JPH09319234A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPH09319234A JPH09319234A JP8134849A JP13484996A JPH09319234A JP H09319234 A JPH09319234 A JP H09319234A JP 8134849 A JP8134849 A JP 8134849A JP 13484996 A JP13484996 A JP 13484996A JP H09319234 A JPH09319234 A JP H09319234A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer
- layer
- dielectric layer
- image forming
- transfer material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 111
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 2
- 241000951498 Brachypteraciidae Species 0.000 abstract description 39
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 164
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 16
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 9
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 8
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 7
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 241000270281 Coluber constrictor Species 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- OQZCSNDVOWYALR-UHFFFAOYSA-N flurochloridone Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=CC(N2C(C(Cl)C(CCl)C2)=O)=C1 OQZCSNDVOWYALR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
- G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
- G03G15/1665—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat
- G03G15/167—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat at least one of the recording member or the transfer member being rotatable during the transfer
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
- G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
- G03G15/1665—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat
- G03G15/167—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat at least one of the recording member or the transfer member being rotatable during the transfer
- G03G15/1685—Structure, details of the transfer member, e.g. chemical composition
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/16—Transferring device, details
- G03G2215/1604—Main transfer electrode
- G03G2215/1619—Transfer drum
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 一般に空隙量が多くなるほど誘導体層上に転
写材を静電吸着するための印加電圧が高くなり、安全性
の面で問題があり、また、コスト的にも不利となる。さ
らに、転写材の種類によって静電吸着力が変わるため、
電荷付与量を変える必要があるがその手段については開
示されておらず、また、環境の変化によって空隙内に水
滴が生じたり空隙量が変化し不安定となり、安定した転
写材の静電吸着やトナー転写ができないという問題があ
った。 【解決手段】 転写シートＰを電気的に吸着保持し、転
写シートＰを感光体ドラム１０に当接させることにより
トナー像を転写する転写ドラム１１とを有し、転写ドラ
ム１１は、転写シートＰの当接面側から誘電体層２８，
加圧導電層２７，導電体層２６が順に積層され、記転写
ドラム１１の転写シートＰへのトナー像の転写位置より
上流側に転写ドラム１１の誘電体層２８の表面に転写シ
ートＰを介して接触する接地されたグランドローラ１２
とを備えている。
写材を静電吸着するための印加電圧が高くなり、安全性
の面で問題があり、また、コスト的にも不利となる。さ
らに、転写材の種類によって静電吸着力が変わるため、
電荷付与量を変える必要があるがその手段については開
示されておらず、また、環境の変化によって空隙内に水
滴が生じたり空隙量が変化し不安定となり、安定した転
写材の静電吸着やトナー転写ができないという問題があ
った。 【解決手段】 転写シートＰを電気的に吸着保持し、転
写シートＰを感光体ドラム１０に当接させることにより
トナー像を転写する転写ドラム１１とを有し、転写ドラ
ム１１は、転写シートＰの当接面側から誘電体層２８，
加圧導電層２７，導電体層２６が順に積層され、記転写
ドラム１１の転写シートＰへのトナー像の転写位置より
上流側に転写ドラム１１の誘電体層２８の表面に転写シ
ートＰを介して接触する接地されたグランドローラ１２
とを備えている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、レーザープリン
タ，レーザーファックス等に用いられる画像形成装置に
関し、特に、転写材を保持しながら複数回のトナー転写
を行いカラー画像を得るための転写ドラムに関するもの
である。
タ，レーザーファックス等に用いられる画像形成装置に
関し、特に、転写材を保持しながら複数回のトナー転写
を行いカラー画像を得るための転写ドラムに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来より、感光体ドラムに形成された静
電潜像にトナーを付着させて現像し、このトナー像を転
写ドラムに巻き付けられた転写材である転写シートに転
写する画像形成装置がある。
電潜像にトナーを付着させて現像し、このトナー像を転
写ドラムに巻き付けられた転写材である転写シートに転
写する画像形成装置がある。
【０００３】このような画像形成装置は、例えば、図２
１に示すように、誘導体層１０１ａを有する円筒１０１
内部に、転写シートＰを吸着するコロナ帯電器１０２
と、感光体ドラム１０３表面に形成されたトナー像を転
写シートＰにコロナ帯電器１０４とが別々に配設されお
り、各帯電器１０２・１０４によって転写シートＰの吸
着と転写とを別々に行うようになってる。
１に示すように、誘導体層１０１ａを有する円筒１０１
内部に、転写シートＰを吸着するコロナ帯電器１０２
と、感光体ドラム１０３表面に形成されたトナー像を転
写シートＰにコロナ帯電器１０４とが別々に配設されお
り、各帯電器１０２・１０４によって転写シートＰの吸
着と転写とを別々に行うようになってる。
【０００４】また、図２２に示すように、外層の半導電
体層２０１ａと内層の基材２０１ｂの２層構造の円筒２
０１と、搬送された転写シートＰを上記円筒２０１に添
わせて保持するためのグリップ機構２０２とを備えた画
像形成装置がある。この画像形成装置では、搬送された
転写シートＰを上記グリップ機構２０２によりその端部
を掴んで円筒２０１の表面に添わせた後、円筒２０１の
外層の半導電体層２０１ａに電圧を印加するか、或い
は、円筒２０１内部に設けられた帯電器により放電する
ことによって円筒２０１表面を帯電させて、感光体ドラ
ム１０３のトナー像を転写シートＰに転写するようにな
っている。
体層２０１ａと内層の基材２０１ｂの２層構造の円筒２
０１と、搬送された転写シートＰを上記円筒２０１に添
わせて保持するためのグリップ機構２０２とを備えた画
像形成装置がある。この画像形成装置では、搬送された
転写シートＰを上記グリップ機構２０２によりその端部
を掴んで円筒２０１の表面に添わせた後、円筒２０１の
外層の半導電体層２０１ａに電圧を印加するか、或い
は、円筒２０１内部に設けられた帯電器により放電する
ことによって円筒２０１表面を帯電させて、感光体ドラ
ム１０３のトナー像を転写シートＰに転写するようにな
っている。
【０００５】ところが、図２１に示す画像形成装置で
は、転写ローラである円筒１０１が誘導体層１０１ａの
みの１層構造となっているため、その内部に、上記した
コロナ帯電器１０２・１０４を配設する必要がある。こ
のため、円筒１０１の大きさが制限され、装置を小型化
することができないという問題が生じている。
は、転写ローラである円筒１０１が誘導体層１０１ａの
みの１層構造となっているため、その内部に、上記した
コロナ帯電器１０２・１０４を配設する必要がある。こ
のため、円筒１０１の大きさが制限され、装置を小型化
することができないという問題が生じている。
【０００６】また、図２２に示す画像形成装置では、転
写ローラである円筒２０１を２層構造とすることで、転
写シートＰにトナー像を転写するための円筒２０１の帯
電を行うようになっているので、帯電器の数が少なくて
済む。しかしながら、上記グリップ機構２０２を備えて
いるので、画像形成装置全体の構成が複雑なものとな
り、これによって、装置全体の部品点数が多くなり、装
置の製造に係る費用が増加するという問題が生じてい
る。
写ローラである円筒２０１を２層構造とすることで、転
写シートＰにトナー像を転写するための円筒２０１の帯
電を行うようになっているので、帯電器の数が少なくて
済む。しかしながら、上記グリップ機構２０２を備えて
いるので、画像形成装置全体の構成が複雑なものとな
り、これによって、装置全体の部品点数が多くなり、装
置の製造に係る費用が増加するという問題が生じてい
る。
【０００７】そこで、特開平５−１７３４３５号公報に
記載されたものがあった。この特開平５−１７３４３５
号公報には、像担持体上に順次形成された各色のトナー
像を、少なくとも発泡体と、発泡体を覆う誘導体層から
なる転写材担持体上に担持された転写材上に順々に重ね
合わせて転写し、転写材上にカラー画像を形成する転写
装置が記載されている。
記載されたものがあった。この特開平５−１７３４３５
号公報には、像担持体上に順次形成された各色のトナー
像を、少なくとも発泡体と、発泡体を覆う誘導体層から
なる転写材担持体上に担持された転写材上に順々に重ね
合わせて転写し、転写材上にカラー画像を形成する転写
装置が記載されている。
【０００８】ここで、転写材担持体上への転写材の担持
方法は、電荷付与手段（吸着ローラ）による静電吸着で
あり、吸着能力を向上させるために誘導体層と発泡体層
との間に１０μｍ以上の空隙層が設けられていることが
特徴である。
方法は、電荷付与手段（吸着ローラ）による静電吸着で
あり、吸着能力を向上させるために誘導体層と発泡体層
との間に１０μｍ以上の空隙層が設けられていることが
特徴である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、一般に空隙量
が多くなるほど誘導体層上に転写材を静電吸着するため
の印加電圧が高くなり、安全性の面で問題があり、ま
た、コスト的にも不利となる。さらに、転写材の種類に
よって静電吸着力が変わるため、電荷付与量を変える必
要があるがその手段については開示されておらず、ま
た、環境の変化によって空隙内に水滴が生じたり空隙量
が変化することも考えられ、不安定な構成となってい
る。
が多くなるほど誘導体層上に転写材を静電吸着するため
の印加電圧が高くなり、安全性の面で問題があり、ま
た、コスト的にも不利となる。さらに、転写材の種類に
よって静電吸着力が変わるため、電荷付与量を変える必
要があるがその手段については開示されておらず、ま
た、環境の変化によって空隙内に水滴が生じたり空隙量
が変化することも考えられ、不安定な構成となってい
る。
【００１０】しかも、発泡体を用いていることから、環
境や誘導体層間に生じる空隙も不安定となり、転写材
（紙またはＯＨＰ）や環境に応じて電荷付与量を変化さ
せることができず、安定した転写材の静電吸着やトナー
転写ができないという問題があった。
境や誘導体層間に生じる空隙も不安定となり、転写材
（紙またはＯＨＰ）や環境に応じて電荷付与量を変化さ
せることができず、安定した転写材の静電吸着やトナー
転写ができないという問題があった。
【００１１】本発明は上記のような不具合を解決するた
めになされたものであり、誘導体層と導電体層との間に
加圧誘電層を設け、トナー転写と転写材の静電吸着を転
写材の種類に関係なく安定して行うことを目的としたも
のである。
めになされたものであり、誘導体層と導電体層との間に
加圧誘電層を設け、トナー転写と転写材の静電吸着を転
写材の種類に関係なく安定して行うことを目的としたも
のである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに請求項１記載の画像形成装置は、表面にトナー像が
形成される像担持体と、転写材に曲率を与えるプリカー
ル手段と、曲率を与えられた上記転写材を電気的に吸着
保持し、該転写材を上記像担持体に当接させることによ
り当該像担持体上に形成されたトナー像を転写する転写
手段とを有し、上記転写手段は、所定の回転速度で回転
し、当該転写手段は転写材の当接面側から誘電体層，加
圧導電層，導電体層が順に積層され、上記転写手段の転
写材へのトナー像の転写位置より上流側に当該転写手段
の誘電体層の表面に転写材を介して接触する接地された
ローラと、上記転写手段の導電体層に所定電圧を印加す
る電圧印加手段と、上記転写手段の導電体層を除電する
除電手段と、上記転写手段の誘電体層上の残存トナーを
除去するクリーニング手段とを備えている。請求項１の
構成によれば、導電体層に電圧を印加することにより、
加圧導電層に電荷が蓄積され、誘導体層と接地されたロ
ーラとが転写材を介して接触することで、加圧導電層に
蓄積された電荷が誘導体層から転写材内面，転写材表面
に移行して転写材を転写手段表面に静電吸着させること
ができ、導電体層に電圧印加しているため、転写材の静
電吸着と同一の電源でトナー転写も行える。
めに請求項１記載の画像形成装置は、表面にトナー像が
形成される像担持体と、転写材に曲率を与えるプリカー
ル手段と、曲率を与えられた上記転写材を電気的に吸着
保持し、該転写材を上記像担持体に当接させることによ
り当該像担持体上に形成されたトナー像を転写する転写
手段とを有し、上記転写手段は、所定の回転速度で回転
し、当該転写手段は転写材の当接面側から誘電体層，加
圧導電層，導電体層が順に積層され、上記転写手段の転
写材へのトナー像の転写位置より上流側に当該転写手段
の誘電体層の表面に転写材を介して接触する接地された
ローラと、上記転写手段の導電体層に所定電圧を印加す
る電圧印加手段と、上記転写手段の導電体層を除電する
除電手段と、上記転写手段の誘電体層上の残存トナーを
除去するクリーニング手段とを備えている。請求項１の
構成によれば、導電体層に電圧を印加することにより、
加圧導電層に電荷が蓄積され、誘導体層と接地されたロ
ーラとが転写材を介して接触することで、加圧導電層に
蓄積された電荷が誘導体層から転写材内面，転写材表面
に移行して転写材を転写手段表面に静電吸着させること
ができ、導電体層に電圧印加しているため、転写材の静
電吸着と同一の電源でトナー転写も行える。
【００１３】請求項２記載の画像形成装置は、上記ロー
ラと上記転写手段との接触圧を上記像担持体と上記転写
手段間の接触圧以上に設定している。請求項２の構成に
よれば、導電体層に電圧を印加することにより、加圧導
電層に電荷が蓄積され、誘導体層と接地されたローラと
が転写材を介して接触することで、加圧導電層に蓄積さ
れた電荷が誘導体層から転写材内面，転写材表面に移行
して転写材を転写手段表面に静電吸着させることがで
き、導電体層に電圧印加しているため、転写材の静電吸
着と同一の電源でトナー転写も行える。
ラと上記転写手段との接触圧を上記像担持体と上記転写
手段間の接触圧以上に設定している。請求項２の構成に
よれば、導電体層に電圧を印加することにより、加圧導
電層に電荷が蓄積され、誘導体層と接地されたローラと
が転写材を介して接触することで、加圧導電層に蓄積さ
れた電荷が誘導体層から転写材内面，転写材表面に移行
して転写材を転写手段表面に静電吸着させることがで
き、導電体層に電圧印加しているため、転写材の静電吸
着と同一の電源でトナー転写も行える。
【００１４】請求項３記載の画像形成装置は、上記転写
材の種類を検知する転写材検知手段を備え、該転写材検
知手段の検知結果に基づいて上記ローラと上記転写手段
との接触圧を調整する接触圧調整手段を設けている。請
求項３の構成によれば、転写材の種類によって任意に転
写材と転写手段との間の接触圧を調整することによっ
て、転写材の静電吸着に必要な帯電量を制御することが
できる。
材の種類を検知する転写材検知手段を備え、該転写材検
知手段の検知結果に基づいて上記ローラと上記転写手段
との接触圧を調整する接触圧調整手段を設けている。請
求項３の構成によれば、転写材の種類によって任意に転
写材と転写手段との間の接触圧を調整することによっ
て、転写材の静電吸着に必要な帯電量を制御することが
できる。
【００１５】請求項４記載の画像形成装置は、上記ロー
ラを複数個設け、該ローラと上記転写手段との接触圧を
夫々のローラで調整可能としている。請求項４の構成に
よれば、複数個のローラの転写手段との接触圧を調整す
ることにより、転写材の静電吸着に有効な帯電電位をえ
ることができ、安定した転写材の静電吸着を行える。
ラを複数個設け、該ローラと上記転写手段との接触圧を
夫々のローラで調整可能としている。請求項４の構成に
よれば、複数個のローラの転写手段との接触圧を調整す
ることにより、転写材の静電吸着に有効な帯電電位をえ
ることができ、安定した転写材の静電吸着を行える。
【００１６】請求項５記載の画像形成装置は、表面にト
ナー像が形成される像担持体と、転写材に曲率を与える
プリカール手段と、曲率を与えられた上記転写材を電気
的に吸着保持し、該転写材を上記像担持体に当接させる
ことにより当該像担持体上に形成されたトナー像を転写
する転写手段とを有し、上記転写手段は、所定の回転速
度で回転し、当該転写手段は転写材の当接面側から誘電
体層，加圧導電層，導電体層が順に積層され、上記転写
手段の転写材へのトナー像の転写位置より上流側に当該
転写手段の誘電体層の表面に転写材を介して接触する電
源供給源を有したローラと、上記転写手段の導電体層に
所定電圧を印加する電圧印加手段と、上記転写手段の導
電体層を除電する除電手段と、上記転写手段の誘電体層
上の残存トナーを除去するクリーニング手段とを備えて
いる。請求項５の構成によれば、誘導体層に電圧を印加
することにより、加圧導電層に電荷が蓄積され、この誘
導体層とローラとが転写材を介して接触することで、加
圧導電層に蓄積された電荷が、誘導体層から転写材内
面，転写材表面に移行して転写材を転写手段表面に静電
吸着させることができる。トナー転写と転写材の静電吸
着は別電源である電源供給源を用いて行うため、安定し
た画像形成を行える。
ナー像が形成される像担持体と、転写材に曲率を与える
プリカール手段と、曲率を与えられた上記転写材を電気
的に吸着保持し、該転写材を上記像担持体に当接させる
ことにより当該像担持体上に形成されたトナー像を転写
する転写手段とを有し、上記転写手段は、所定の回転速
度で回転し、当該転写手段は転写材の当接面側から誘電
体層，加圧導電層，導電体層が順に積層され、上記転写
手段の転写材へのトナー像の転写位置より上流側に当該
転写手段の誘電体層の表面に転写材を介して接触する電
源供給源を有したローラと、上記転写手段の導電体層に
所定電圧を印加する電圧印加手段と、上記転写手段の導
電体層を除電する除電手段と、上記転写手段の誘電体層
上の残存トナーを除去するクリーニング手段とを備えて
いる。請求項５の構成によれば、誘導体層に電圧を印加
することにより、加圧導電層に電荷が蓄積され、この誘
導体層とローラとが転写材を介して接触することで、加
圧導電層に蓄積された電荷が、誘導体層から転写材内
面，転写材表面に移行して転写材を転写手段表面に静電
吸着させることができる。トナー転写と転写材の静電吸
着は別電源である電源供給源を用いて行うため、安定し
た画像形成を行える。
【００１７】請求項６記載の画像形成装置は、上記ロー
ラを複数個設け、該ローラと上記転写手段との接触圧及
び供給電圧を夫々のローラで調整可能としている。請求
項６の構成によれば、各ローラの転写手段との接触圧
と、各ローラに供給する電圧を夫々調整することによ
り、転写材の種類によらずトナー転写及び転写材の静電
吸着を確実に行える。
ラを複数個設け、該ローラと上記転写手段との接触圧及
び供給電圧を夫々のローラで調整可能としている。請求
項６の構成によれば、各ローラの転写手段との接触圧
と、各ローラに供給する電圧を夫々調整することによ
り、転写材の種類によらずトナー転写及び転写材の静電
吸着を確実に行える。
【００１８】請求項７記載の画像形成装置は、上記転写
手段の誘電体層は円筒状シームレス薄膜シートであり、
熱収縮により上記加圧導電層の上に固定している。請求
項７の構成によれば、誘導体層を円筒状シームレス薄膜
シートにし、加圧導電層上に熱収縮により固定すること
によって、誘導体層と加圧導電層とが密着し、トナー転
写や転写材の静電吸着の時の不安定要素となる層間の空
隙が生じるのを防ぐことができ、安定したトナー転写と
転写材の静電吸着を行える。
手段の誘電体層は円筒状シームレス薄膜シートであり、
熱収縮により上記加圧導電層の上に固定している。請求
項７の構成によれば、誘導体層を円筒状シームレス薄膜
シートにし、加圧導電層上に熱収縮により固定すること
によって、誘導体層と加圧導電層とが密着し、トナー転
写や転写材の静電吸着の時の不安定要素となる層間の空
隙が生じるのを防ぐことができ、安定したトナー転写と
転写材の静電吸着を行える。
【００１９】請求項８記載の画像形成装置は、上記転写
手段を構成する加圧導電層及び誘電体層は、当該転写手
段の回転軸方向における加圧導電層の幅を誘電体層の幅
よりも短く、かつ、加圧導電層の端部を誘電体層で覆っ
ている。請求項８の構成によれば、加圧導電層の端部を
誘導体層で覆うことにより、高湿下においても各層間に
水滴が生じるようなこともなく、安定した静電吸着特
性，トナー転写を行える。
手段を構成する加圧導電層及び誘電体層は、当該転写手
段の回転軸方向における加圧導電層の幅を誘電体層の幅
よりも短く、かつ、加圧導電層の端部を誘電体層で覆っ
ている。請求項８の構成によれば、加圧導電層の端部を
誘導体層で覆うことにより、高湿下においても各層間に
水滴が生じるようなこともなく、安定した静電吸着特
性，トナー転写を行える。
【００２０】
【発明の実施の形態】本発明の画像形成装置の基本構造
について図１とともに説明する。
について図１とともに説明する。
【００２１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置
は、図１に示すように、トナーによる画像が形成される
記録紙としての転写シート（転写材）をストックし供給
する給紙部１、トナー像を転写シートに転写する転写部
２、トナー像を形成する現像部３、および転写シートに
転写されたトナー像を融着させて定着させる定着部４か
ら構成されている。
は、図１に示すように、トナーによる画像が形成される
記録紙としての転写シート（転写材）をストックし供給
する給紙部１、トナー像を転写シートに転写する転写部
２、トナー像を形成する現像部３、および転写シートに
転写されたトナー像を融着させて定着させる定着部４か
ら構成されている。
【００２２】上記給紙部１には、本体最下段に着脱自在
に配設され、転写シートをストックして上記転写部２に
供給する給紙カセット５、および本体正面側に設けら
れ、正面から転写シートを手差しで一枚ずつ供給する手
差し給紙部６が設けられている。また、給紙部１には、
上記給紙カセット５の最上部から転写シートを一枚ずつ
送り出すピックアップローラ７、ピックアップローラ７
により送り出された転写シートを搬送するプリフィード
ローラ（ＰＦローラ）８、手差し給紙部６からの転写シ
ートを搬送する手差しローラ９、および上記ＰＦローラ
８，手差しローラ９により搬送された転写シートを転写
部２の手前でカールさせるプリカールローラ（ＰＳロー
ラ）１０が設けられている。
に配設され、転写シートをストックして上記転写部２に
供給する給紙カセット５、および本体正面側に設けら
れ、正面から転写シートを手差しで一枚ずつ供給する手
差し給紙部６が設けられている。また、給紙部１には、
上記給紙カセット５の最上部から転写シートを一枚ずつ
送り出すピックアップローラ７、ピックアップローラ７
により送り出された転写シートを搬送するプリフィード
ローラ（ＰＦローラ）８、手差し給紙部６からの転写シ
ートを搬送する手差しローラ９、および上記ＰＦローラ
８，手差しローラ９により搬送された転写シートを転写
部２の手前でカールさせるプリカールローラ（ＰＳロー
ラ）１０が設けられている。
【００２３】上記給紙カセット５には、上方にバネ等に
より付勢された送り出し部材５ａが設けられ、この送り
出し部材５ａ上に転写シートを積層するようになってい
る。これによって、給紙カセット５の転写シートは、最
上部が上記ピックアップローラ７に当接し、ピックアッ
プローラ７の矢印方向の回転により一枚ずつＰＦローラ
８に送り出され、ＰＳローラ１０に搬送される。
より付勢された送り出し部材５ａが設けられ、この送り
出し部材５ａ上に転写シートを積層するようになってい
る。これによって、給紙カセット５の転写シートは、最
上部が上記ピックアップローラ７に当接し、ピックアッ
プローラ７の矢印方向の回転により一枚ずつＰＦローラ
８に送り出され、ＰＳローラ１０に搬送される。
【００２４】一方、手差し給紙部６から転写シートも、
手差しローラ９によりＰＳローラ１０に搬送される。
手差しローラ９によりＰＳローラ１０に搬送される。
【００２５】上記ＰＳローラ１０は、前述したように搬
送された転写シートをカールさせるが、これは、転写シ
ートが、転写部２に備えられた円筒状の転写ドラム１１
の表面に吸着され易いようにするためである。
送された転写シートをカールさせるが、これは、転写シ
ートが、転写部２に備えられた円筒状の転写ドラム１１
の表面に吸着され易いようにするためである。
【００２６】上記転写部２には、上記した転写手段とし
ての転写ドラム１１が設けられており、この転写ドラム
１１の周りには、設置されたグランドローラ１２、転写
ドラム１１から落ちないように転写シートをガイドする
ガイド部材１３、転写ドラム１１に吸着された転写シー
トを強制的に剥離する剥離爪１４等が配設されている。
上記転写ドラム１１は、表面に静電気によって転写シー
トを吸着するようになっている。したがって、転写ドラ
ム１１の周りには、さらに、転写ドラム１１の表面に帯
電した電荷を除去する除電手段としての除電装置１１
ａ、転写ドラム１１の表面に付着したトナー等を取り除
くクリーニング手段としてのクリーニング装置１１ｂが
配設されている。尚、上記剥離爪１４は、転写ドラム１
１表面に離接自在に設けられている。また、上記転写ド
ラム１１の構造の詳細は後述する。
ての転写ドラム１１が設けられており、この転写ドラム
１１の周りには、設置されたグランドローラ１２、転写
ドラム１１から落ちないように転写シートをガイドする
ガイド部材１３、転写ドラム１１に吸着された転写シー
トを強制的に剥離する剥離爪１４等が配設されている。
上記転写ドラム１１は、表面に静電気によって転写シー
トを吸着するようになっている。したがって、転写ドラ
ム１１の周りには、さらに、転写ドラム１１の表面に帯
電した電荷を除去する除電手段としての除電装置１１
ａ、転写ドラム１１の表面に付着したトナー等を取り除
くクリーニング手段としてのクリーニング装置１１ｂが
配設されている。尚、上記剥離爪１４は、転写ドラム１
１表面に離接自在に設けられている。また、上記転写ド
ラム１１の構造の詳細は後述する。
【００２７】また、現像部３には、上記転写ドラム１１
に圧接する像担持体としての感光体ドラム１５が設けら
れており、この感光体ドラム１５は、接地された導電性
のアルミニウム素管１５ａからなり、その表面にＯＰＣ
膜が形成されている。
に圧接する像担持体としての感光体ドラム１５が設けら
れており、この感光体ドラム１５は、接地された導電性
のアルミニウム素管１５ａからなり、その表面にＯＰＣ
膜が形成されている。
【００２８】また、感光体ドラム１５の周りには、イエ
ロー、マゼンダ、シアン、ブラックの各トナーを収納し
た現像器１６，１７，１８，１９が放射状に配設される
とともに、感光体ドラム１５表面を帯電する帯電器２
０、図示しない像間レーサ、感光体ドラム１５表面の残
留トナーを掻き取り除去するトナー除去手段としてのク
リーニングブレード２１が配設されており、上記各トナ
ー毎に、感光体ドラム１５上にトナー像が形成される。
即ち、上記感光体ドラム１５では、一色毎に帯電・露光
・現像・転写を繰り返すようになっている。尚、図示し
ない光学系からの照射光が、上記の帯電器２０とクリー
ニングブレード２１との間に照射されることで感光体ド
ラム１５表面が露光されるようになっている。
ロー、マゼンダ、シアン、ブラックの各トナーを収納し
た現像器１６，１７，１８，１９が放射状に配設される
とともに、感光体ドラム１５表面を帯電する帯電器２
０、図示しない像間レーサ、感光体ドラム１５表面の残
留トナーを掻き取り除去するトナー除去手段としてのク
リーニングブレード２１が配設されており、上記各トナ
ー毎に、感光体ドラム１５上にトナー像が形成される。
即ち、上記感光体ドラム１５では、一色毎に帯電・露光
・現像・転写を繰り返すようになっている。尚、図示し
ない光学系からの照射光が、上記の帯電器２０とクリー
ニングブレード２１との間に照射されることで感光体ド
ラム１５表面が露光されるようになっている。
【００２９】したがって、カラー転写の場合、転写ドラ
ム１１に吸着された転写シートに対して、転写ドラム１
１が一回転する毎に、一色ずつのトナー像が転写シート
に転写され、最大４回転で１つのカラー画像を得るよう
になっている。
ム１１に吸着された転写シートに対して、転写ドラム１
１が一回転する毎に、一色ずつのトナー像が転写シート
に転写され、最大４回転で１つのカラー画像を得るよう
になっている。
【００３０】尚、本実施の形態では、上記の感光体ドラ
ム１５と転写ドラム１１とは、転写効率および画質から
転写部位で２ｋｇの圧力が加わるように圧接されてい
る。
ム１５と転写ドラム１１とは、転写効率および画質から
転写部位で２ｋｇの圧力が加わるように圧接されてい
る。
【００３１】また、定着部４には、所定温度・圧力によ
りトナー像を融着して転写シートに定着する定着ローラ
２３と、トナー像転写後、転写ドラム１１から剥離爪１
４によって剥離された転写シートを上記定着ローラ２３
までガイドする定着ガイド２２とが設けられている。
りトナー像を融着して転写シートに定着する定着ローラ
２３と、トナー像転写後、転写ドラム１１から剥離爪１
４によって剥離された転写シートを上記定着ローラ２３
までガイドする定着ガイド２２とが設けられている。
【００３２】また、上記定着部４の転写シート搬送の下
流側には、排出ローラ２４が設けられ、定着後の転写シ
ートを装置本体から、排出トレイ２５上に排出するよう
になっている。
流側には、排出ローラ２４が設けられ、定着後の転写シ
ートを装置本体から、排出トレイ２５上に排出するよう
になっている。
【００３３】ここで、上記転写ドラム１１の構造につい
て図２に基づいて説明する。
て図２に基づいて説明する。
【００３４】上記転写ドラム１１は、基材として円筒状
のアルミニウムからなる導電体層２６を使用し、この導
電体層２６の上面に圧力によってその抵抗値が変化する
加圧導電層２７が設けられている。さらに、上記加圧導
電層２７の上面には、誘電体層２８が設けられている。
誘電体層２８にはＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）等
が用いられる。
のアルミニウムからなる導電体層２６を使用し、この導
電体層２６の上面に圧力によってその抵抗値が変化する
加圧導電層２７が設けられている。さらに、上記加圧導
電層２７の上面には、誘電体層２８が設けられている。
誘電体層２８にはＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）等
が用いられる。
【００３５】また、上記導電体層２６には、電圧印加手
段としての電源部３２が接続されており、導電体層２６
の全周にわたって安定した電圧が保持されるようになっ
ている。そして、ＰＳローラ１０の上流には、転写シー
トＰの種類を検知するための転写シート検知センサ３３
を備えている。
段としての電源部３２が接続されており、導電体層２６
の全周にわたって安定した電圧が保持されるようになっ
ている。そして、ＰＳローラ１０の上流には、転写シー
トＰの種類を検知するための転写シート検知センサ３３
を備えている。
【００３６】ここで、上記転写ドラム１１による転写シ
ートの吸着・転写動作について図３乃至図６に説明す
る。尚、転写ドラム１１の導電体層２６には、電源部３
２より正の電圧が印加されているものとする。
ートの吸着・転写動作について図３乃至図６に説明す
る。尚、転写ドラム１１の導電体層２６には、電源部３
２より正の電圧が印加されているものとする。
【００３７】まず、転写シートＰの静電吸着工程を詳細
に説明する。グランドローラ１２を用いた転写シートＰ
の静電吸着のための電荷発生は、主にパッシェン放電と
電荷注入からなっている。
に説明する。グランドローラ１２を用いた転写シートＰ
の静電吸着のための電荷発生は、主にパッシェン放電と
電荷注入からなっている。
【００３８】つまり、パッシェン放電とは、グランドロ
ーラ１２，転写ドラム１１の誘電体層２８の間の距離が
接近し、誘電体層２８とグランドローラ１２との接触部
分にかかる電界強度が強くなるにつれて、空中絶縁破壊
が起き、図５に示す領域（Ｉ）において、転写ドラム１
１側からグランドローラ１２側へ起こる放電のことで、
この放電が起きると転写ドラム１１の誘電体層２８表面
に負の電荷が蓄積され、転写シートＰの転写ドラム１１
側に正の電荷が蓄積される。
ーラ１２，転写ドラム１１の誘電体層２８の間の距離が
接近し、誘電体層２８とグランドローラ１２との接触部
分にかかる電界強度が強くなるにつれて、空中絶縁破壊
が起き、図５に示す領域（Ｉ）において、転写ドラム１
１側からグランドローラ１２側へ起こる放電のことで、
この放電が起きると転写ドラム１１の誘電体層２８表面
に負の電荷が蓄積され、転写シートＰの転写ドラム１１
側に正の電荷が蓄積される。
【００３９】そして、電荷注入は、放電終了後、転写ド
ラム１１，グランドローラ１２の間のニップ、即ち、図
５に示す領域（II）において、転写ドラム１１側にさら
に負の電荷が蓄積される。つまり、上記パッシェン放電
およびパッシェン放電に伴う電荷注入によって、転写シ
ートＰの内側、即ち、誘電体層２８との接触面側に正の
電荷が蓄積される。これによって、転写シートＰは、転
写ドラム１１に静電吸着するようになっている。尚、こ
の吸着力は、印加電圧が安定している限りばらつくこと
はなく、安定して転写シートＰを転写ドラム１１に吸着
させることができる。
ラム１１，グランドローラ１２の間のニップ、即ち、図
５に示す領域（II）において、転写ドラム１１側にさら
に負の電荷が蓄積される。つまり、上記パッシェン放電
およびパッシェン放電に伴う電荷注入によって、転写シ
ートＰの内側、即ち、誘電体層２８との接触面側に正の
電荷が蓄積される。これによって、転写シートＰは、転
写ドラム１１に静電吸着するようになっている。尚、こ
の吸着力は、印加電圧が安定している限りばらつくこと
はなく、安定して転写シートＰを転写ドラム１１に吸着
させることができる。
【００４０】電荷注入の等価回路を図６に示す。電荷注
入とは回路を流れる電流によりコンデンサに電荷が蓄積
されることに相当している。即ち、図中、Ｅは図３及び
図４に示す電源部３２から導電体層２６に印加される印
加電圧、ｒ１は加圧導電層２７の抵抗、ｒ２は加圧導電
層２７と誘電体層２８間の接触抵抗、ｒ３は誘電体層２
８の抵抗、ｒ４は転写シートＰと誘電体層２８間の接触
抵抗、ｒ５は転写シートＰの抵抗、ｃ２は加圧導電層２
７と誘電体層２８間の静電容量、ｃ３は誘電体層２８の
静電容量、ｃ４は転写シートＰと誘電体層２８間の静電
容量、ｃ５は転写シートＰの静電容量である。ここで、
転写シートＰのｃ５に蓄積される電荷量（電位）を求め
るために、パッシェン放電により帯電した電荷量（電
位）を初期電位として上記の等価回路をｃ５にかかる電
位差（Ｖ）について解き、パッシェン放電，電荷注入の
両方を加味した帯電電位を求める。このようにして求め
たｃ５の最終帯電電位Ｖの解析式は数１のようになる。
入とは回路を流れる電流によりコンデンサに電荷が蓄積
されることに相当している。即ち、図中、Ｅは図３及び
図４に示す電源部３２から導電体層２６に印加される印
加電圧、ｒ１は加圧導電層２７の抵抗、ｒ２は加圧導電
層２７と誘電体層２８間の接触抵抗、ｒ３は誘電体層２
８の抵抗、ｒ４は転写シートＰと誘電体層２８間の接触
抵抗、ｒ５は転写シートＰの抵抗、ｃ２は加圧導電層２
７と誘電体層２８間の静電容量、ｃ３は誘電体層２８の
静電容量、ｃ４は転写シートＰと誘電体層２８間の静電
容量、ｃ５は転写シートＰの静電容量である。ここで、
転写シートＰのｃ５に蓄積される電荷量（電位）を求め
るために、パッシェン放電により帯電した電荷量（電
位）を初期電位として上記の等価回路をｃ５にかかる電
位差（Ｖ）について解き、パッシェン放電，電荷注入の
両方を加味した帯電電位を求める。このようにして求め
たｃ５の最終帯電電位Ｖの解析式は数１のようになる。
【００４１】
【数１】
【００４２】このようにして転写シートＰ上に蓄積され
た電荷（電位）は導電体層２６に印加されている電圧と
逆極性を示すため、転写シートＰと導電体層２６間で引
力が働き、転写ドラム１１上に静電吸着する。つまり、
転写シートＰ上の帯電電位が高いほど転写ドラム１１へ
の静電吸着能力（Ｆ）が大きいと考えられる。
た電荷（電位）は導電体層２６に印加されている電圧と
逆極性を示すため、転写シートＰと導電体層２６間で引
力が働き、転写ドラム１１上に静電吸着する。つまり、
転写シートＰ上の帯電電位が高いほど転写ドラム１１へ
の静電吸着能力（Ｆ）が大きいと考えられる。
【００４３】Ｆは一般に、
【００４４】
【数２】
【００４５】として表せるため、Ｆは帯電電荷ｑ若しく
はＶに比例しその値が高いほど大きい力が得られる。こ
こで、加圧導電層２７の抵抗値ｒ１が低いほど多くの電
荷が転写シートＰに流れ込むことは図６の回路よりわか
る。よって、加圧導電層２７の抵抗値は低い方が転写シ
ートＰには高い吸着力が得られることがわかる。
はＶに比例しその値が高いほど大きい力が得られる。こ
こで、加圧導電層２７の抵抗値ｒ１が低いほど多くの電
荷が転写シートＰに流れ込むことは図６の回路よりわか
る。よって、加圧導電層２７の抵抗値は低い方が転写シ
ートＰには高い吸着力が得られることがわかる。
【００４６】上記加圧導電層２７とは、一般に圧力のか
かった部分の体積抵抗率が低くなるような性質をもつ物
質のことである。図７に示すように、加圧導電層２７
は、導電ゴム２７ａ内に金メッキした金属粒子２７ｂを
配列させた異方導電性コネクタであり、圧力のかかった
部分の抵抗値が低下する特性を有する。
かった部分の体積抵抗率が低くなるような性質をもつ物
質のことである。図７に示すように、加圧導電層２７
は、導電ゴム２７ａ内に金メッキした金属粒子２７ｂを
配列させた異方導電性コネクタであり、圧力のかかった
部分の抵抗値が低下する特性を有する。
【００４７】
【表１】
【００４８】
【表２】
【００４９】表１より、転写シート（転写材）Ｐの静電
吸着に有効な加圧導電層２７の体積抵抗率は１０6Ωｃ
ｍ〜１０10Ωｃｍであることがわかる。１０5Ωｃｍ以
下では接触圧が高すぎて転写シートＰが転写ドラム１１
に添わない逆カールとなり、吸着不良を起こす。１０11
Ωｃｍ以上では体積抵抗率が高すぎて帯電電位が減少す
るため吸着不良を起こす。また、表１は、転写シートＰ
として考えられるすべての材質に関して得られた実験結
果であり、紙若しくはＯＨＰ等の吸着特性はこの範囲に
入っている。
吸着に有効な加圧導電層２７の体積抵抗率は１０6Ωｃ
ｍ〜１０10Ωｃｍであることがわかる。１０5Ωｃｍ以
下では接触圧が高すぎて転写シートＰが転写ドラム１１
に添わない逆カールとなり、吸着不良を起こす。１０11
Ωｃｍ以上では体積抵抗率が高すぎて帯電電位が減少す
るため吸着不良を起こす。また、表１は、転写シートＰ
として考えられるすべての材質に関して得られた実験結
果であり、紙若しくはＯＨＰ等の吸着特性はこの範囲に
入っている。
【００５０】一方、表２より、トナー転写に有効な加圧
導電層２７の体積抵抗率は１０7Ωｃｍ〜１０11Ωｃｍ
である。１０6Ωｃｍ以下では転写時に流れる電流が多
すぎて逆転写を起こしてしまう。１０12Ωｃｍ以上では
転写に必要な十分な転写電流が得られないため転写不良
を起こす。また、表２は、トナー転写を行う転写シート
（転写材）Ｐすべてに関して得られた実験結果であり、
紙若しくはＯＨＰ等へのトナー転写特性はこの範囲に入
っている。
導電層２７の体積抵抗率は１０7Ωｃｍ〜１０11Ωｃｍ
である。１０6Ωｃｍ以下では転写時に流れる電流が多
すぎて逆転写を起こしてしまう。１０12Ωｃｍ以上では
転写に必要な十分な転写電流が得られないため転写不良
を起こす。また、表２は、トナー転写を行う転写シート
（転写材）Ｐすべてに関して得られた実験結果であり、
紙若しくはＯＨＰ等へのトナー転写特性はこの範囲に入
っている。
【００５１】よって、転写シートＰの静電吸着若しくは
トナー転写のどちらか一方を良好に行うには、少なくと
も、１０6Ωｃｍ〜１０11Ωｃｍの範囲で可変（調整）
可能な加圧導電層２７が必要であり、両方を良好に行う
には、１０7Ωｃｍ〜１０10で可変となる加圧導電層２
７でよいことがわかる。つまり、このような加圧導電層
２７の体積抵抗率が得られるように、グランドローラ１
２と転写ドラム１１間の接触圧及び感光体ドラム１５と
転写ドラム１１間の接触圧を調整することにより上記両
方に良好な体積抵抗率を得ることができる。
トナー転写のどちらか一方を良好に行うには、少なくと
も、１０6Ωｃｍ〜１０11Ωｃｍの範囲で可変（調整）
可能な加圧導電層２７が必要であり、両方を良好に行う
には、１０7Ωｃｍ〜１０10で可変となる加圧導電層２
７でよいことがわかる。つまり、このような加圧導電層
２７の体積抵抗率が得られるように、グランドローラ１
２と転写ドラム１１間の接触圧及び感光体ドラム１５と
転写ドラム１１間の接触圧を調整することにより上記両
方に良好な体積抵抗率を得ることができる。
【００５２】さらに、表１，２より加圧導電層２７の体
積抵抗率が低い方が転写シートＰの静電吸着には有利
で、高い方がトナー転写には有利であることがわかる。
よって、グランドローラ１２と転写ドラム１１間の接触
圧は、感光体ドラム１５と転写ドラム１１間の接触圧よ
り高く設定した方がよいことがわかる。
積抵抗率が低い方が転写シートＰの静電吸着には有利
で、高い方がトナー転写には有利であることがわかる。
よって、グランドローラ１２と転写ドラム１１間の接触
圧は、感光体ドラム１５と転写ドラム１１間の接触圧よ
り高く設定した方がよいことがわかる。
【００５３】そして、上記グランドローラ１２の接触圧
は、図８及び図９に示すように、グランドローラ１２の
下側にグランドローラ１２を転写ドラム１１側へ押圧す
るための偏芯カム３４を設け、この偏芯カム３４がグラ
ンドローラ１２を押圧する力を調整することで変更する
ことができる。上記偏芯カム３４は、軸（芯）３４ａ
と、軸３４ａの両端に設けられた同じ楕円形の平板から
なる押圧部材３４ｂ，３４ｂとからなっている。この偏
芯カム３４は、上記押圧部材３４ｂ，３４ｂが、グラン
ドローラ１２の長手方向両側側面部の中心から長手方向
に延びるグランドローラ１２の回転軸１２ａに接触する
ように設けられている。尚、軸３４ａは、押圧部材３４
ｂの中心から下方へ外れた位置で押圧部材３４ｂを支え
るようになっており、また、グランドローラ１２と平行
になるように設けられている。
は、図８及び図９に示すように、グランドローラ１２の
下側にグランドローラ１２を転写ドラム１１側へ押圧す
るための偏芯カム３４を設け、この偏芯カム３４がグラ
ンドローラ１２を押圧する力を調整することで変更する
ことができる。上記偏芯カム３４は、軸（芯）３４ａ
と、軸３４ａの両端に設けられた同じ楕円形の平板から
なる押圧部材３４ｂ，３４ｂとからなっている。この偏
芯カム３４は、上記押圧部材３４ｂ，３４ｂが、グラン
ドローラ１２の長手方向両側側面部の中心から長手方向
に延びるグランドローラ１２の回転軸１２ａに接触する
ように設けられている。尚、軸３４ａは、押圧部材３４
ｂの中心から下方へ外れた位置で押圧部材３４ｂを支え
るようになっており、また、グランドローラ１２と平行
になるように設けられている。
【００５４】上記転写ドラム１１とグランドローラ１２
との接触圧は、転写ドラム１１，グランドローラ１２，
及び偏芯カム３４を側面から見た図９に示すように、軸
３４ａと回転軸１２ａとの間の距離が最も離れる（図
中、軸３４ａから押圧部材３４ｂの周縁部までの距離が
Ｈとなる）時に最大となり、軸３４ａと回転軸１２ａと
の距離が最も接近する（図中、軸３４ａから押圧部材３
４ｂの周縁部までの距離がＧとなる）時に最小となるよ
うになっている。これにより、偏芯カム３４を回転させ
ることで、偏芯カム３４がグランドローラ１２を押圧す
る力を調整し、これにより、転写ドラム１１とグランド
ローラ１２との接触圧を調整する。尚、上記押圧部材３
４ｂは、回転軸１２ａとの接触部分、即ち、周縁部が曲
線によって形成されているものであれば特に限定される
ものではなく、円形の板でも球でもよい。
との接触圧は、転写ドラム１１，グランドローラ１２，
及び偏芯カム３４を側面から見た図９に示すように、軸
３４ａと回転軸１２ａとの間の距離が最も離れる（図
中、軸３４ａから押圧部材３４ｂの周縁部までの距離が
Ｈとなる）時に最大となり、軸３４ａと回転軸１２ａと
の距離が最も接近する（図中、軸３４ａから押圧部材３
４ｂの周縁部までの距離がＧとなる）時に最小となるよ
うになっている。これにより、偏芯カム３４を回転させ
ることで、偏芯カム３４がグランドローラ１２を押圧す
る力を調整し、これにより、転写ドラム１１とグランド
ローラ１２との接触圧を調整する。尚、上記押圧部材３
４ｂは、回転軸１２ａとの接触部分、即ち、周縁部が曲
線によって形成されているものであれば特に限定される
ものではなく、円形の板でも球でもよい。
【００５５】そして、転写シートＰの種類の違いによる
帯電電位を説明すると、グランドローラ１２と転写ドラ
ム１１との接触時間（帯電時間）を０．０２ｓｅｃとし
た場合の転写シートＰの違いを数１を用いて理論計算す
ると、図１０〜図１３のようになる。図１０（誘電体層
（ＰＶＤＦ）２８：１０12Ωｃｍ、加圧導電層２７：１
０8Ωｃｍ）、図１１（誘電体層（ＰＶＤＦ）２８：１
０12Ωｃｍ、加圧導電層２７：１０9Ωｃｍ）は転写シ
ートＰに紙を用いた場合の帯電電位を示し、図１２（誘
電体層（ＰＶＤＦ）２８：１０12Ωｃｍ、加圧導電層２
７：１０8Ωｃｍ）、図１３（誘電体層（ＰＶＤＦ）２
８：１０12Ωｃｍ、加圧導電層２７：１０9Ωｃｍ）は
転写シートＰにＯＨＰを用いた場合の帯電電位を示す。
帯電電位を説明すると、グランドローラ１２と転写ドラ
ム１１との接触時間（帯電時間）を０．０２ｓｅｃとし
た場合の転写シートＰの違いを数１を用いて理論計算す
ると、図１０〜図１３のようになる。図１０（誘電体層
（ＰＶＤＦ）２８：１０12Ωｃｍ、加圧導電層２７：１
０8Ωｃｍ）、図１１（誘電体層（ＰＶＤＦ）２８：１
０12Ωｃｍ、加圧導電層２７：１０9Ωｃｍ）は転写シ
ートＰに紙を用いた場合の帯電電位を示し、図１２（誘
電体層（ＰＶＤＦ）２８：１０12Ωｃｍ、加圧導電層２
７：１０8Ωｃｍ）、図１３（誘電体層（ＰＶＤＦ）２
８：１０12Ωｃｍ、加圧導電層２７：１０9Ωｃｍ）は
転写シートＰにＯＨＰを用いた場合の帯電電位を示す。
【００５６】これにより、同一の転写シートＰでも加圧
導電層２７の体積抵抗率が低いほど、単位時間当たり
（０．０２ｓｅｃ）の帯電電位が高いことがわかる（図
１０と図１１若しくは図１２と図１３とを比較）。よっ
て、加圧導電層２７の体積抵抗率は低い方が転写シート
Ｐの静電吸着には有効であることがわかる。この解析に
より得られた結果は、前述した実験結果とも一致してい
る。
導電層２７の体積抵抗率が低いほど、単位時間当たり
（０．０２ｓｅｃ）の帯電電位が高いことがわかる（図
１０と図１１若しくは図１２と図１３とを比較）。よっ
て、加圧導電層２７の体積抵抗率は低い方が転写シート
Ｐの静電吸着には有効であることがわかる。この解析に
より得られた結果は、前述した実験結果とも一致してい
る。
【００５７】また、同じ体積抵抗率の加圧導電層２７を
用いても（図１０と図１２若しくは図１１と図１３とを
比較）、転写シートＰの違いによって帯電の傾向が異な
ることがわかる。つまり、転写シートＰの種類によって
加圧導電層２７の体積抵抗率を変えることにより、より
有効な転写シートＰの静電吸着を行うことができる。
用いても（図１０と図１２若しくは図１１と図１３とを
比較）、転写シートＰの違いによって帯電の傾向が異な
ることがわかる。つまり、転写シートＰの種類によって
加圧導電層２７の体積抵抗率を変えることにより、より
有効な転写シートＰの静電吸着を行うことができる。
【００５８】さらに、図２の転写シート検知センサ３３
により、搬送される転写シートＰの透過率を測定による
転写シートＰの紙種（紙若しくはＯＨＰ）の検知、若し
くは、紙厚により紙種（厚紙若しくは薄紙）を検知し、
この転写シート検知センサ３３の検知結果に応じてグラ
ンドローラ１２の接触圧（ニップ圧）を偏芯カム３４に
より調整し、帯電電位を紙種に適した帯電電位に調整制
御している。
により、搬送される転写シートＰの透過率を測定による
転写シートＰの紙種（紙若しくはＯＨＰ）の検知、若し
くは、紙厚により紙種（厚紙若しくは薄紙）を検知し、
この転写シート検知センサ３３の検知結果に応じてグラ
ンドローラ１２の接触圧（ニップ圧）を偏芯カム３４に
より調整し、帯電電位を紙種に適した帯電電位に調整制
御している。
【００５９】次に、本発明の実施の形態２を図１４とと
もに説明すると、グランドローラ１２ａ，１２ｂを２個
用いることにより、グランドローラ１２ａ，１２ｂの夫
々の接触圧を低くしても、高い帯電電位を得ることがで
きる。従って、２カ所によりグランドローラ１２が接触
しているので、グランドローラ１２を１個だけ用いたと
きのように、接触圧を高くし加圧導電層２７の体積抵抗
率を下げて、転写シートＰの帯電電位を高める必要がな
く、転写シートＰが転写ドラム１１に添わない逆カール
を生じることがない。尚、上記ではグランドローラを２
個用いているが、３個以上用いてもよい。
もに説明すると、グランドローラ１２ａ，１２ｂを２個
用いることにより、グランドローラ１２ａ，１２ｂの夫
々の接触圧を低くしても、高い帯電電位を得ることがで
きる。従って、２カ所によりグランドローラ１２が接触
しているので、グランドローラ１２を１個だけ用いたと
きのように、接触圧を高くし加圧導電層２７の体積抵抗
率を下げて、転写シートＰの帯電電位を高める必要がな
く、転写シートＰが転写ドラム１１に添わない逆カール
を生じることがない。尚、上記ではグランドローラを２
個用いているが、３個以上用いてもよい。
【００６０】また、２個のグランドローラ１２ａ，１２
ｂの接触圧を転写シートＰの紙種に応じて夫々制御する
ことにより、紙種に関係なく静電吸着に有効な帯電電位
を得るようにしてもよく、紙種だけでなく、周囲の環境
（温度，湿度等）を検知して、この環境条件に応じて個
々の接触圧を制御するようにしてもよい。
ｂの接触圧を転写シートＰの紙種に応じて夫々制御する
ことにより、紙種に関係なく静電吸着に有効な帯電電位
を得るようにしてもよく、紙種だけでなく、周囲の環境
（温度，湿度等）を検知して、この環境条件に応じて個
々の接触圧を制御するようにしてもよい。
【００６１】本発明の実施の形態３を図１５とともに説
明すると、グランドローラ１２に転写ドラム１１に電源
を供給する電源部３２と同じ向きに電源３５を接続し、
該電源３５からグランドローラ１２に電圧を印加するこ
とにより、帯電電位を上記の実施の形態１及び２の場合
よりも高くすることができ、効果的に転写シートＰを静
電吸着することができる。また、グランドローラ１２に
電源部３２とは別に電源３５を接続しているので、トナ
ー転写と転写シートＰの静電吸着とを転写シートＰの紙
種や周囲の環境に関係なく、良好に行うことができ、安
定した画像形成を行うことができる。
明すると、グランドローラ１２に転写ドラム１１に電源
を供給する電源部３２と同じ向きに電源３５を接続し、
該電源３５からグランドローラ１２に電圧を印加するこ
とにより、帯電電位を上記の実施の形態１及び２の場合
よりも高くすることができ、効果的に転写シートＰを静
電吸着することができる。また、グランドローラ１２に
電源部３２とは別に電源３５を接続しているので、トナ
ー転写と転写シートＰの静電吸着とを転写シートＰの紙
種や周囲の環境に関係なく、良好に行うことができ、安
定した画像形成を行うことができる。
【００６２】本発明の実施の形態４を図１６とともに説
明すると、グランドローラ１２ａ，１２ｂを２個用い、
この２個のグランドローラ１２ａ，１２ｂに電源３５か
ら共通して電圧を印加するようにしてもよく、このよう
な構成により上記の実施の形態２及び３と同様の効果を
奏する。
明すると、グランドローラ１２ａ，１２ｂを２個用い、
この２個のグランドローラ１２ａ，１２ｂに電源３５か
ら共通して電圧を印加するようにしてもよく、このよう
な構成により上記の実施の形態２及び３と同様の効果を
奏する。
【００６３】本発明の実施の形態５を図１７とともに説
明すると、グランドローラ１２ａ，１２ｂを２個用い、
この２個のグランドローラ１２ａ，１２ｂに別々に電源
３５ａ，３５ｂを接続し、夫々の電源から電圧を印加す
るようにしてもよく、このような構成により上記の実施
の形態２及び３と同様の効果を奏する。
明すると、グランドローラ１２ａ，１２ｂを２個用い、
この２個のグランドローラ１２ａ，１２ｂに別々に電源
３５ａ，３５ｂを接続し、夫々の電源から電圧を印加す
るようにしてもよく、このような構成により上記の実施
の形態２及び３と同様の効果を奏する。
【００６４】ここで、ＰＶＤＦの円筒状シームレス薄膜
シートの製造方法について、図１８及び図１９を参照し
ながら、以下に説明する。尚、図１８は、原材料を加熱
して押し出す一般的な押出機５４を示すものである。
シートの製造方法について、図１８及び図１９を参照し
ながら、以下に説明する。尚、図１８は、原材料を加熱
して押し出す一般的な押出機５４を示すものである。
【００６５】まず、押出機５４の原料ホッパー５５に原
材料を供給する。そして、原料ホッパー５５から原材料
がシリンダー５６に供給される。このシリンダー５６に
供給された原材料は、シリンダー５６内のスクリュー５
７により円形開口部を有するダイ部５９に搬送される。
このとき、原材料は、シリンダー５６内で加熱・冷却ユ
ニット５８によって加熱され、可塑化される。そして、
可塑化された原材料は、ダイ部５９で形状・厚みが決定
される（サイジング）。
材料を供給する。そして、原料ホッパー５５から原材料
がシリンダー５６に供給される。このシリンダー５６に
供給された原材料は、シリンダー５６内のスクリュー５
７により円形開口部を有するダイ部５９に搬送される。
このとき、原材料は、シリンダー５６内で加熱・冷却ユ
ニット５８によって加熱され、可塑化される。そして、
可塑化された原材料は、ダイ部５９で形状・厚みが決定
される（サイジング）。
【００６６】このダイ部５９では、図１９に示すよう
に、サイジング部６０の冷却部５８ａで冷却固化させな
がら形状及び寸法を規制していき、最終的に引取機によ
って所定の寸法に裁断する。原材料はダイ部５９の円形
開口部から引き取られるので、シームレス薄膜シートを
形成することが可能となる。このようなＰＶＤＦの円筒
状シームレス薄膜シートに熱収縮性をもたせることは比
較的容易に行うことができる。この熱収縮とは熱熔融性
の極性鎖状高分子の偏形に基づく構造の変化による分子
的異方体を形成したもので、これが再加熱されて定着し
ていた配向性がくずれて再びもとの状態に戻ろうとする
性質を利用するものである。
に、サイジング部６０の冷却部５８ａで冷却固化させな
がら形状及び寸法を規制していき、最終的に引取機によ
って所定の寸法に裁断する。原材料はダイ部５９の円形
開口部から引き取られるので、シームレス薄膜シートを
形成することが可能となる。このようなＰＶＤＦの円筒
状シームレス薄膜シートに熱収縮性をもたせることは比
較的容易に行うことができる。この熱収縮とは熱熔融性
の極性鎖状高分子の偏形に基づく構造の変化による分子
的異方体を形成したもので、これが再加熱されて定着し
ていた配向性がくずれて再びもとの状態に戻ろうとする
性質を利用するものである。
【００６７】ＰＶＤＦの円筒状シームレス薄膜シートの
固定方法を説明すると、転写ドラム１１の誘電体層２８
としての円筒状シームレス薄膜シートを加圧導電層２７
に熱収縮させることができ、加圧導電層２７と誘電体層
２８の密着性は極めて良好となり、マルチプリント時も
含めて転写シートＰの転写ドラム１１への密着性及びト
ナー転写性能が格段に向上する。熱収縮には乾式法と湿
式法があるが、乾式法において熱収縮させたほうが、Ｐ
ＶＤＦの抵抗値、誘電率等の諸物性の変化は少なく、誘
電体層の誘電率及び抵抗値が転写シートＰの吸着及びト
ナー転写に大きく影響を及ぼす本発明の転写ドラムにお
ける誘電体層の固定方法としては好ましい。
固定方法を説明すると、転写ドラム１１の誘電体層２８
としての円筒状シームレス薄膜シートを加圧導電層２７
に熱収縮させることができ、加圧導電層２７と誘電体層
２８の密着性は極めて良好となり、マルチプリント時も
含めて転写シートＰの転写ドラム１１への密着性及びト
ナー転写性能が格段に向上する。熱収縮には乾式法と湿
式法があるが、乾式法において熱収縮させたほうが、Ｐ
ＶＤＦの抵抗値、誘電率等の諸物性の変化は少なく、誘
電体層の誘電率及び抵抗値が転写シートＰの吸着及びト
ナー転写に大きく影響を及ぼす本発明の転写ドラムにお
ける誘電体層の固定方法としては好ましい。
【００６８】また、誘電体層による加圧導電層端部の密
閉方法を図２０とともに説明すると、加圧導電層２７の
転写ドラム１１軸方向の端部を誘電体層２８で覆い、外
気が誘電体層２８と導電体層２６との間に入らないよう
に固定部材３６で固定する。これにより、高湿下におい
ても各層間に水滴が生じることもなく、各環境に体して
安定した静電吸着特性、トナー転写を行うことができ
る。
閉方法を図２０とともに説明すると、加圧導電層２７の
転写ドラム１１軸方向の端部を誘電体層２８で覆い、外
気が誘電体層２８と導電体層２６との間に入らないよう
に固定部材３６で固定する。これにより、高湿下におい
ても各層間に水滴が生じることもなく、各環境に体して
安定した静電吸着特性、トナー転写を行うことができ
る。
【００６９】
【発明の効果】請求項１記載の画像形成装置は、導電体
層に電圧を印加することにより、加圧導電層に電荷が蓄
積され、誘導体層と接地されたローラとが転写材を介し
て接触することで、加圧導電層に蓄積された電荷が誘導
体層から転写材内面，転写材表面に移行して転写材を転
写手段表面に静電吸着させることができ、導電体層に電
圧印加しているため、転写材の静電吸着と同一の電源で
トナー転写も行うことができ、従来のように空中放電に
よる電荷注入による転写材の吸着、転写を行うのではな
く、電荷の注入による転写材の吸着、転写を行うため、
誘電体層に印加する電圧を低くすることができ、電圧の
制御も容易に行うことができ、オゾンの発生をも抑える
ことができる。また、トナー転写と転写材の静電吸着も
共通の電源で確実かつ安定して行うことができる。
層に電圧を印加することにより、加圧導電層に電荷が蓄
積され、誘導体層と接地されたローラとが転写材を介し
て接触することで、加圧導電層に蓄積された電荷が誘導
体層から転写材内面，転写材表面に移行して転写材を転
写手段表面に静電吸着させることができ、導電体層に電
圧印加しているため、転写材の静電吸着と同一の電源で
トナー転写も行うことができ、従来のように空中放電に
よる電荷注入による転写材の吸着、転写を行うのではな
く、電荷の注入による転写材の吸着、転写を行うため、
誘電体層に印加する電圧を低くすることができ、電圧の
制御も容易に行うことができ、オゾンの発生をも抑える
ことができる。また、トナー転写と転写材の静電吸着も
共通の電源で確実かつ安定して行うことができる。
【００７０】請求項２記載の画像形成装置は、導電体層
に電圧を印加することにより、加圧導電層に電荷が蓄積
され、誘導体層と接地されたローラとが転写材を介して
接触することで、加圧導電層に蓄積された電荷が誘導体
層から転写材内面，転写材表面に移行して転写材を転写
手段表面に静電吸着させることができ、導電体層に電圧
印加しているため、転写材の静電吸着と同一の電源でト
ナー転写も行うことができ、像担持体と転写手段との間
の接触圧を設置されたローラと転写手段との間の接触圧
以上にすることにより、像担持体と転写手段との間の加
圧導電層の体積抵抗率がローラと転写手段との間の体積
抵抗率よりも高くなるため、トナー転写に必要な電流制
御と転写材の静電吸着に必要な帯電電位を１個の電源を
制御するだけの簡単な制御で行うことができる。
に電圧を印加することにより、加圧導電層に電荷が蓄積
され、誘導体層と接地されたローラとが転写材を介して
接触することで、加圧導電層に蓄積された電荷が誘導体
層から転写材内面，転写材表面に移行して転写材を転写
手段表面に静電吸着させることができ、導電体層に電圧
印加しているため、転写材の静電吸着と同一の電源でト
ナー転写も行うことができ、像担持体と転写手段との間
の接触圧を設置されたローラと転写手段との間の接触圧
以上にすることにより、像担持体と転写手段との間の加
圧導電層の体積抵抗率がローラと転写手段との間の体積
抵抗率よりも高くなるため、トナー転写に必要な電流制
御と転写材の静電吸着に必要な帯電電位を１個の電源を
制御するだけの簡単な制御で行うことができる。
【００７１】請求項３記載の画像形成装置は、転写材の
種類によって任意に転写材と転写手段との間の接触圧を
調整することによって、転写材の静電吸着に必要な帯電
量を制御することができ、確実に転写材を静電吸着を行
うことができ、安定した画像形成を得ることができる。
種類によって任意に転写材と転写手段との間の接触圧を
調整することによって、転写材の静電吸着に必要な帯電
量を制御することができ、確実に転写材を静電吸着を行
うことができ、安定した画像形成を得ることができる。
【００７２】請求項４記載の画像形成装置は、複数個の
ローラの転写手段との接触圧を調整することにより、転
写材の静電吸着に有効な帯電電位をえることができ、安
定した転写材の静電吸着を行うことができ、ローラと転
写手段との接触圧を低くすることができるので、転写材
に転写手段に添わない逆カールを生じることがなく、し
かも、低い接触圧で高い帯電電位を得ることができ、よ
り有効な静電吸着を行うことができる また、転写材の種類によりローラの接触圧を調整してい
るので、転写材の種類に関係なく確実に転写材の静電吸
着を行うことができ、安定した画像形成を行うことがで
きる。
ローラの転写手段との接触圧を調整することにより、転
写材の静電吸着に有効な帯電電位をえることができ、安
定した転写材の静電吸着を行うことができ、ローラと転
写手段との接触圧を低くすることができるので、転写材
に転写手段に添わない逆カールを生じることがなく、し
かも、低い接触圧で高い帯電電位を得ることができ、よ
り有効な静電吸着を行うことができる また、転写材の種類によりローラの接触圧を調整してい
るので、転写材の種類に関係なく確実に転写材の静電吸
着を行うことができ、安定した画像形成を行うことがで
きる。
【００７３】請求項５記載の画像形成装置は、誘導体層
に電圧を印加することにより、加圧導電層に電荷が蓄積
され、この誘導体層とローラとが転写材を介して接触す
ることで、加圧導電層に蓄積された電荷が、誘導体層か
ら転写材内面，転写材表面に移行して転写材を転写手段
表面に静電吸着させることができる。トナー転写と転写
材の静電吸着は別電源である電源供給源を用いて行うた
め、安定した画像形成を行うことができる。
に電圧を印加することにより、加圧導電層に電荷が蓄積
され、この誘導体層とローラとが転写材を介して接触す
ることで、加圧導電層に蓄積された電荷が、誘導体層か
ら転写材内面，転写材表面に移行して転写材を転写手段
表面に静電吸着させることができる。トナー転写と転写
材の静電吸着は別電源である電源供給源を用いて行うた
め、安定した画像形成を行うことができる。
【００７４】請求項６記載の画像形成装置は、各ローラ
の転写手段との接触圧と、各ローラに供給する電圧を夫
々調整することにより、転写材の種類によらずトナー転
写及び転写材の静電吸着を確実に行うことができ、安定
した画像形成を行うことができる。
の転写手段との接触圧と、各ローラに供給する電圧を夫
々調整することにより、転写材の種類によらずトナー転
写及び転写材の静電吸着を確実に行うことができ、安定
した画像形成を行うことができる。
【００７５】請求項７記載の画像形成装置は、誘導体層
を円筒状シームレス薄膜シートにし、加圧導電層上に熱
収縮により固定することによって、誘導体層と加圧導電
層とが密着し、トナー転写や転写材の静電吸着の時の不
安定要素となる層間の空隙が生じるのを防ぐことがで
き、安定したトナー転写と転写材の静電吸着を行うこと
ができる。
を円筒状シームレス薄膜シートにし、加圧導電層上に熱
収縮により固定することによって、誘導体層と加圧導電
層とが密着し、トナー転写や転写材の静電吸着の時の不
安定要素となる層間の空隙が生じるのを防ぐことがで
き、安定したトナー転写と転写材の静電吸着を行うこと
ができる。
【００７６】請求項８記載の画像形成装置は、加圧導電
層の端部を誘導体層で覆うことにより、高湿下において
も各層間に水滴が生じるようなこともなく、安定した静
電吸着特性，トナー転写を行うことができる。
層の端部を誘導体層で覆うことにより、高湿下において
も各層間に水滴が生じるようなこともなく、安定した静
電吸着特性，トナー転写を行うことができる。
【図１】本発明の画像形成装置の概略断面図である。
【図２】本発明の画像形成装置の実施の形態１の要部断
面図である。
面図である。
【図３】図２に示す転写ドラムの帯電状態を示す説明図
であって、転写シートが転写ドラムに搬送された初期の
状態を示す説明図である。
であって、転写シートが転写ドラムに搬送された初期の
状態を示す説明図である。
【図４】図２に示す転写ドラムの帯電状態を示す説明図
であって、転写シートが転写ドラムの転写位置に搬送さ
れた状態を示す説明図である。
であって、転写シートが転写ドラムの転写位置に搬送さ
れた状態を示す説明図である。
【図５】図２に示す転写ドラムとグランドローラとの間
の密接部分におけるパッシェン放電を示す説明図であ
る。
の密接部分におけるパッシェン放電を示す説明図であ
る。
【図６】図２に示す転写ドラムとグランドローラとの間
における電荷注入機構の等価回路を示す回路図である。
における電荷注入機構の等価回路を示す回路図である。
【図７】図２に示す加圧導電層の構成を示す断面図であ
る。
る。
【図８】図２に示す転写ドラムとグランドローラとの接
触圧を調整するための構造を示す概略斜視図である。
触圧を調整するための構造を示す概略斜視図である。
【図９】図８の側面図である。
【図１０】図２に示す転写ドラムの誘電体層１０12Ωｃ
ｍ、加圧導電層１０8Ωｃｍ、転写シートＰが紙の場合
の帯電電位を示す特性図である。
ｍ、加圧導電層１０8Ωｃｍ、転写シートＰが紙の場合
の帯電電位を示す特性図である。
【図１１】図２に示す転写ドラムの誘電体層１０12Ωｃ
ｍ、加圧導電層１０9Ωｃｍ、転写シートＰが紙の場合
の帯電電位を示す特性図である。
ｍ、加圧導電層１０9Ωｃｍ、転写シートＰが紙の場合
の帯電電位を示す特性図である。
【図１２】図２に示す転写ドラムの誘電体層１０12Ωｃ
ｍ、加圧導電層１０8Ωｃｍ、転写シートＰがＯＨＰの
場合の帯電電位を示す特性図である。
ｍ、加圧導電層１０8Ωｃｍ、転写シートＰがＯＨＰの
場合の帯電電位を示す特性図である。
【図１３】図２に示す転写ドラムの誘電体層１０12Ωｃ
ｍ、加圧導電層１０9Ωｃｍ、転写シートＰがＯＨＰの
場合の帯電電位を示す特性図である。
ｍ、加圧導電層１０9Ωｃｍ、転写シートＰがＯＨＰの
場合の帯電電位を示す特性図である。
【図１４】本発明の画像形成装置の実施の形態２の要部
断面図である。
断面図である。
【図１５】本発明の画像形成装置の実施の形態３の要部
断面図である。
断面図である。
【図１６】本発明の画像形成装置の実施の形態４の要部
断面図である。
断面図である。
【図１７】本発明の画像形成装置の実施の形態５の要部
断面図である。
断面図である。
【図１８】本発明の転写ドラムの製造プロセス、円形状
シームレス薄膜シートを形成する押出機を示す断面図で
ある。
シームレス薄膜シートを形成する押出機を示す断面図で
ある。
【図１９】本発明の転写ドラムに用いる円形状シームレ
ス薄膜シートの形成方法の説明図である。
ス薄膜シートの形成方法の説明図である。
【図２０】本発明の転写ドラムの誘電体層による加圧導
電層端部を密閉方法の説明図である。
電層端部を密閉方法の説明図である。
【図２１】従来の画像形成装置の転写ドラムの一例を示
す概略断面図である。
す概略断面図である。
【図２２】従来の画像形成装置の転写ドラムの他の例を
示す概略断面図である。
示す概略断面図である。
１０ プリカールローラ １１ 転写ドラム １２ グランドローラ １５ 感光体ドラム ２６ 導電体層 ２７ 加圧導電層 ２８ 誘電体層 ３２ 電源部
Claims (8)
- 【請求項１】 表面にトナー像が形成される像担持体
と、転写材に曲率を与えるプリカール手段と、曲率を与
えられた上記転写材を電気的に吸着保持し、該転写材を
上記像担持体に当接させることにより当該像担持体上に
形成されたトナー像を転写する転写手段とを有する画像
形成装置において、 上記転写手段は、所定の回転速度で回転し、当該転写手
段は転写材の当接面側から誘電体層，加圧導電層，導電
体層が順に積層され、 上記転写手段の転写材へのトナー像の転写位置より上流
側に当該転写手段の誘電体層の表面に転写材を介して接
触する接地されたローラと、 上記転写手段の導電体層に所定電圧を印加する電圧印加
手段と、 上記転写手段の導電体層を除電する除電手段と、 上記転写手段の誘電体層上の残存トナーを除去するクリ
ーニング手段とを備えたことを特徴とする画像形成装
置。 - 【請求項２】 上記ローラと上記転写手段との接触圧を
上記像担持体と上記転写手段間の接触圧以上に設定した
ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 上記転写材の種類を検知する転写材検知
手段を備え、 該転写材検知手段の検知結果に基づいて上記ローラと上
記転写手段との接触圧を調整する接触圧調整手段を設け
たことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項４】 上記ローラを複数個設け、 該ローラと上記転写手段との接触圧を夫々のローラで調
整可能としたことを特徴とする請求項１記載の画像形成
装置。 - 【請求項５】 表面にトナー像が形成される像担持体
と、転写材に曲率を与えるプリカール手段と、曲率を与
えられた上記転写材を電気的に吸着保持し、該転写材を
上記像担持体に当接させることにより当該像担持体上に
形成されたトナー像を転写する転写手段とを有する画像
形成装置において、 上記転写手段は、所定の回転速度で回転し、当該転写手
段は転写材の当接面側から誘電体層，加圧導電層，導電
体層が順に積層され、 上記転写手段の転写材へのトナー像の転写位置より上流
側に当該転写手段の誘電体層の表面に転写材を介して接
触する電源供給源を有したローラと、 上記転写手段の導電体層に所定電圧を印加する電圧印加
手段と、 上記転写手段の導電体層を除電する除電手段と、 上記転写手段の誘電体層上の残存トナーを除去するクリ
ーニング手段とを備えたことを特徴とする画像形成装
置。 - 【請求項６】 上記ローラを複数個設け、 該ローラと上記転写手段との接触圧及び供給電圧を夫々
のローラで調整可能としたことを特徴とする請求項５記
載の画像形成装置。 - 【請求項７】 上記転写手段の誘電体層は円筒状シーム
レス薄膜シートであり、熱収縮により上記加圧導電層の
上に固定することを特徴とする請求項１若しくは請求項
５記載の画像形成装置。 - 【請求項８】 上記転写手段を構成する加圧導電層及び
誘電体層は、当該転写手段の回転軸方向における加圧導
電層の幅を誘電体層の幅よりも短く、かつ、加圧導電層
の端部を誘電体層で覆ったことを特徴とする請求項１若
しくは請求項５記載の画像形成装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8134849A JPH09319234A (ja) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | 画像形成装置 |
| CN97113293A CN1106596C (zh) | 1996-05-29 | 1997-05-08 | 图象形成装置 |
| US08/861,733 US5758244A (en) | 1996-05-29 | 1997-05-22 | Transfer device for an image forming apparatus |
| EP97108395A EP0811891B1 (en) | 1996-05-29 | 1997-05-23 | Image forming apparatus |
| DE69717912T DE69717912T2 (de) | 1996-05-29 | 1997-05-23 | Bilderzeugungsgerät |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8134849A JPH09319234A (ja) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09319234A true JPH09319234A (ja) | 1997-12-12 |
Family
ID=15137915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8134849A Pending JPH09319234A (ja) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | 画像形成装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5758244A (ja) |
| EP (1) | EP0811891B1 (ja) |
| JP (1) | JPH09319234A (ja) |
| CN (1) | CN1106596C (ja) |
| DE (1) | DE69717912T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102294900A (zh) * | 2010-06-28 | 2011-12-28 | 株式会社东芝 | 图像形成装置及图像形成方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5966559A (en) * | 1997-09-23 | 1999-10-12 | Eastman Kodak Company | Method and apparatus for sensing and accomodating different thickness paper stocks in an electrostatographic machine |
| EP2008819B1 (fr) * | 2000-05-08 | 2010-08-25 | Kba-Giori S.A. | Installation de traitement de feuilles de papier imprimé |
| US6370354B1 (en) | 2000-08-08 | 2002-04-09 | Lexmark International, Inc. | Method and apparatus for controlling media-to-image registration of a single-pass intermediate transfer member-based printing apparatus |
| JP5707787B2 (ja) * | 2010-06-10 | 2015-04-30 | 株式会社リコー | 転写装置及びそれを用いた画像形成装置 |
| JP6816462B2 (ja) * | 2016-11-15 | 2021-01-20 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
| JP7225942B2 (ja) * | 2019-03-08 | 2023-02-21 | 富士フイルムビジネスイノベーション株式会社 | 画像形成装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4407580A (en) * | 1980-04-30 | 1983-10-04 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Transfer device |
| US4739361A (en) * | 1986-12-09 | 1988-04-19 | Eastman Kodak Company | Roller transfer apparatus |
| JPH03158874A (ja) * | 1989-11-17 | 1991-07-08 | Canon Inc | 画像形成装置の転写装置 |
| JPH05107935A (ja) * | 1991-10-18 | 1993-04-30 | Mita Ind Co Ltd | 転写分離装置 |
| US5250994A (en) * | 1991-10-30 | 1993-10-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having transfer member supporting member |
| JP2902192B2 (ja) * | 1991-12-25 | 1999-06-07 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| DE69219091T2 (de) * | 1991-12-25 | 1997-10-16 | Canon Kk | Bilderzeugungsvorrichtung mit Transferelement für Übertragungsmaterial |
| JP2989081B2 (ja) * | 1992-11-27 | 1999-12-13 | キヤノン株式会社 | カラー画像形成装置 |
| US5517290A (en) * | 1993-08-23 | 1996-05-14 | Mita Industrial Co., Ltd. | Adjustable transfer belt unit in an image-forming machine |
| US5623329A (en) * | 1994-02-04 | 1997-04-22 | Sharp Kabushiki Kaisha | Transfer device for an image forming apparatus |
| US5799225A (en) * | 1994-10-19 | 1998-08-25 | Sharp Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having variable transfer and attraction voltage |
| EP0737901B1 (en) * | 1995-04-14 | 2008-12-24 | Sharp Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| JPH09212002A (ja) * | 1996-02-02 | 1997-08-15 | Sharp Corp | 画像形成装置 |
-
1996
- 1996-05-29 JP JP8134849A patent/JPH09319234A/ja active Pending
-
1997
- 1997-05-08 CN CN97113293A patent/CN1106596C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-22 US US08/861,733 patent/US5758244A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-23 EP EP97108395A patent/EP0811891B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-23 DE DE69717912T patent/DE69717912T2/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102294900A (zh) * | 2010-06-28 | 2011-12-28 | 株式会社东芝 | 图像形成装置及图像形成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69717912T2 (de) | 2003-07-31 |
| EP0811891A3 (en) | 1998-01-28 |
| CN1169547A (zh) | 1998-01-07 |
| DE69717912D1 (de) | 2003-01-30 |
| EP0811891A2 (en) | 1997-12-10 |
| CN1106596C (zh) | 2003-04-23 |
| US5758244A (en) | 1998-05-26 |
| EP0811891B1 (en) | 2002-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6134415A (en) | Roller/belt type multiple color image transfer apparatus including decreasing contact region widths between successive image support/transfer roller pairs and common power Supply for transfer means and charger means | |
| EP0729599A1 (en) | Apparatus for biasing the curvature of an image carrier on a transfer drum | |
| JPH09319234A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2002162857A (ja) | 定着装置 | |
| JP3346063B2 (ja) | 画像転写装置 | |
| JPH09212002A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4255709B2 (ja) | 画像形成装置及びその転写材ジャム検出方法 | |
| US5745820A (en) | Image forming apparatus with a potential generating device | |
| EP0737901A2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP3222359B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3429160B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3222351B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3187283B2 (ja) | 画像形成装置および画像形成装置の調整方法 | |
| JP3222369B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4175714B2 (ja) | 中間転写体及び画像形成装置 | |
| JPH09329973A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3167556B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH11194628A (ja) | 転写装置 | |
| JPH10153915A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH08123219A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2920022B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3335065B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH10254261A (ja) | 画像形成装置及び画像形成方法 | |
| JP2002006642A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH09127744A (ja) | 画像形成装置 |