JPH09286471A

JPH09286471A - 包装袋

Info

Publication number: JPH09286471A
Application number: JP8068355A
Authority: JP
Inventors: Hidenori Yasukawa; 秀範安川; Toshinaga Tamai; 敏永玉井; Atsunori Sugiyama; 敦則杉山; Taichi Shimizu; 太一清水
Original assignee: Toyo Aluminum KK
Current assignee: Toyo Aluminum KK
Priority date: 1996-02-22
Filing date: 1996-03-25
Publication date: 1997-11-04

Abstract

(57)【要約】【課題】電子レンジで加熱する際に、内圧上昇によっ
て破裂することなく自然開封される包装袋を提供するこ
とである。【解決手段】基材５１と熱封緘層５２から成る積層シ
ート５によって形成された包装袋において、袋の開口部
に、熱融着性を有する層４１、４２と易剥離接着層４３
から成るテープ４が介在し、このテープ４の分離巾ａが
袋内部への突出巾ｂ以上にしたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】この発明は、電子レンジ等によって
加熱又は調理の際に生ずる内圧増加があっても破裂する
ことのない包装袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】袋によって包装された食品等の内容物を
電子レンジで加熱又は調理を行なう際、内圧上昇のため
内圧を逃がす必要がある。

【０００３】現在は、手やハサミあるいはナイフ等で袋
の一部を切り、内圧の逃げ口を作成して、加熱調理を行
っているが、この操作を忘れて加熱、調理すると袋が破
裂してしまう危険がある。

【０００４】そのため、袋の包装袋を形成する積層シー
トの最内層の熱接着フィルムにスリットを設けておき、
その部分にフィルムを積層するために用いる接着剤を塗
付しないで貼合せ、そこを内圧の逃げ口としている袋が
考案されているが、袋内外の密閉性に問題がある。

【０００５】また、袋に弁を設け、内圧上昇によって弁
が開き内圧を逃がす構造の袋も考案されているが、別工
程で弁を取り付けなければならず、弁自身も複雑な構造
であるため、コストが高くなる問題がある。

【０００６】

【発明の課題】そこで、この発明の課題は、電子レンジ
によって加熱又は調理を行なう際に、袋内の内圧上昇に
よって破裂し内容物が飛散するようなことがない包装袋
を提供することである。

【０００７】

【課題の解決手段】上記の課題を解決するため、この発
明においては、熱封緘によって形成される密封包装袋の
自然開封予定熱封緘部に、この熱封緘部の熱封緘層と熱
融着可能な熱接着層をそれぞれ最外層に有し、かつこれ
らの層間を手で剥離できる程度の接着力に調整した易剥
離テープを、袋本体の内容物収納部側に突出させて熱融
着し、この易剥離テープの内端から巾方向に分離部を設
け、この分離部の巾を前記テープの突出部の巾以上にし
たのである。

【０００８】前記易剥離テープの突出部の巾を、テープ
の一面と他面とで異ならせ、前記分離部の巾を小なる突
出部の巾以上にしてもよい。

【０００９】また、易剥離テープの端部に切欠きを設け
ることができる。

【００１０】前記易剥離テープの挿入個所は任意であ
る。

【００１１】上述のように、易剥離テープを内容物収納
部の内側に突出させてあるので、包装袋の落下時等の衝
撃にも十分に耐える密封性を有し、電子レンジ等の加熱
による急激な内圧上昇時には、前記分離部から易剥離テ
ープが自然開封して内圧を逃がすことができる。

【００１２】

【実施の形態】以下、この発明の実施形態を添付図面に
基づいて説明する。

【００１３】図１は包装袋１の正面図であり、熱封緘部
２により、内容物３が密封収納されている。そして、部
分Ａにおいては、易剥離テープ４の熱接着層（後述）と
袋本体１の熱封緘層とによって、熱封緘部２ａが形成さ
れている。

【００１４】図２及び図３は、図１のＩ−Ｉ線に沿った
熱封緘部の縦断面図である。図示のように、易剥離テー
プ４が、袋本体１を形成する積層シート５の間に熱融着
により挿入されている。

【００１５】易剥離テープ４は、図２乃至図４に示すよ
うに、袋本体１の積層シート５と熱融着するための層４
１、４２が易剥離接着層４３により積層されたものであ
る。層４１、４２の基材４１１、４２１には、ポリエス
テル、ナイロン（商品名）、ポリプロピレン、ポリエチ
レンなどが好適であり、それらの単体、複合体のいずれ
であってもよい。また、熱接着層４１２、４２２として
は袋本体１の熱封緘層５２と熱融着し得る樹脂、例えば
ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル共重合
体、ポリアミドなどが用いられる。なお、基材４１１、
４２１自体が、袋本体１の積層シート５との熱融着性を
有すれば、熱接着層４１２、４２２は省略することがで
きる。また、基材４１１、４２１と熱接着層４１２、４
２２との間に印刷層、着色層などを設けておくことがで
きる。

【００１６】前記易剥離接着層４３は、樹脂層４３１と
接着剤層４３２より成り、樹脂層４３１は、比較的接着
強度の弱い、例えばビニル樹脂やウレタン樹脂、アクリ
ル樹脂やポリアミド樹脂、シリコーン樹脂などの単体或
は混合物から成り、この樹脂のパートコートによって形
成されたものであって、そのパターンの一例は、図５
（イ）、（ロ）、（ハ）に示すように、コートしない部
分が例えば点状、線状、格子状などの模様を形成してい
る。

【００１７】前記接着剤層４３２は、レトルト殺菌処理
を施す場合には、接着強度の低下が小さい接着剤を使用
することが望ましい。その様な接着剤としては、公知の
ポリオール成分とイソシアネート成分の反応物を生成し
得る２液硬化型ウレタン系ドライラミネート用接着剤が
ある。勿論、他の接着剤を用いてもよいが、弱い接着力
で足りる場合には、塩化ビニル、酢酸ビニル、共重合体
樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、線状ポ
リエステル樹脂などのイージーピール性を有する樹脂を
用いてもよい。

【００１８】また、基材４１１、４２１としてポリエス
テル共重合体、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポ
リオレフィン、エチレン一酢酸ビニル共重合体などの強
接着性のあるフィルムを使用する場合は、接着剤層４３
２を省略することができる。

【００１９】図６に示すように、前記樹脂層４３１と同
様の樹脂層４３３を接着剤層４３２の反対側にも設ける
ことができる。

【００２０】図７及び図８は易剥離テープ４の他の例を
示したものである。図７は易剥離テープ４を合成樹脂の
共押出しにより形成したものであり、層４１と４３の層
間接着力、層４２と４３の層間接着力、或は層４３の凝
集力のうち、少なくとも一つが弱くなるように樹脂を選
択する。

【００２１】図８は、層４１、４２、４３の単体を熱接
着法により積層し、易剥離テープ４を形成したものであ
る。図７の場合と同じく、層４１と４３の層間接着力、
層４２と４３の層間接着力、或は層４３の凝集力のう
ち、少なくとも一つが弱くなるように樹脂を選択する。
また、層４１と４３、或は層４２と４３とを接着剤によ
る接着法或は共押出し法などで積層しておき、その後、
熱接着法により層４２、或は層４１と積層しても差し支
えない。

【００２２】さらに、易剥離テープ４をあらかじめ製作
せずに、材料４１、４２、４３を準備し、製袋時に挿
入、熱接着することも可能である。

【００２３】次に、前記易剥離テープ４には、図２、図
３、図４、図６、図７、図８に示すように、分離部４３
ａ、即ち層４２と層４３が接合していない部分がテープ
４の巾方向に全長にわたって形成されている。この分離
部４３ａを形成するには、図２、図４、図６、図７のよ
うに、予め易剥離接着層４３を介して層４２と全面貼り
合せた後、分離部４３ａのみをテープ４の巾方向に全長
にわたって剥離する方法、或はテープ４を形成する際に
分離部４３ａに対応する部分を圧着しない方法、図３及
び図８のように、分離部４３ａに対応する部分のみ易剥
離接着層４３を設けない（除去する）方法がある。

【００２４】前記袋本体１は、図２、図３及び図９に示
すように、基材５１と熱封緘層５２との積層シートより
成る。基材５１は、表面保護層５１１、ガスバリヤー層
５１２、補強層５１３を積層したものであり、印刷層や
着色層を適宜設けることができる。また、用途によって
はこれに限られる訳ではなく、例えば、ガスバリヤー層
５１２のないもの、或は補強層５１３がない構成なども
あり得る。さらに、層５１２と５１３の位置がかわって
いてもよい。熱封緘層５２としては、ポリオレフィン、
エチレン−酢酸ビニル共重合体などが用いられるが、こ
れに限られる訳ではなく、要は、易剥離テープ４の熱接
着層４１２、４２２と熱融着（強接着）可能であればよ
い。なお、基材５１が、熱接着層４１２、４２２との熱
融着性を有すれば、この層５２は省略することができ
る。

【００２５】上記のような袋本体１の開口部に、前記テ
ープ４を介在させたとき、図２及び図３に示すように、
袋内部にテープ４が一定巾だけ突出するように配置す
る。このとき、図２に示すように、分離部４３ａの巾ａ
は、ａ≧ｂ＞０となるようにしておく。このように、テ
ープ４を袋内に突出させることによって、取り扱い中の
衝撃その他による内圧がテープ介在部に加わっても、テ
ープ４の突出部の基部Ｂ（図２）に加圧力が集中し、こ
の部分は袋１と強く接着されているため、テープ４の易
剥離接着層４３が剥離を起こすことはない。

【００２６】さらに、図３に示すように、易剥離テープ
４の一面と他面で突出部の巾を異ならせてもよい。図示
の場合、ｂ₁＜ｂ₂であり、分離部ａとの関係は、ａ≧
ｂ₁であればよい。従ってａ≦ｂ₂の場合もありａ＞ｂ
₂の場合もある。このように突出巾を異ならせると、耐
圧性、耐衝撃性がさらに向上する。

【００２７】しかしながら、電子レンジによる加熱で内
圧が大きく増加する場合には、分離部４３ａに働く加圧
力が増大し、分離部４３ａから易剥離接着層４３が剥離
を起こし、層４１と４２が分離する。上記分離部４３ａ
の巾ａを突出部の巾ｂ又はｂ₁以上としかつこれらの巾
ａ、ｂ、ｂ₁、ｂ₂を適当に選択することによって、内
圧増加による自然開封を容易にし、かつ耐圧性のコント
ロールも容易に行なうことができる。

【００２８】前記テープ４は、図１に示す配置ばかりで
なく、種々の配置で介在させることができる。図１の場
合は、袋本体の上端部の全巾にわたってテープ４を固着
してある。この場合に、図３や図８に示すような分離部
４３ａに接着層４３の無いテープ４を用いると、袋本体
１の側縁部まで分離部４３ａが延びているため、気密性
が保たれない。そこで例えば図１０及び図１１に示すよ
うに、開口部の側縁部は袋本体１の積層シート５を互に
直接ヒートシールして熱封緘部２を形成し（所謂三方シ
ール）、熱封緘部２以外の部分にテープ４を介在させる
のがよい。図中、符号２ａは、テープ４とシート５との
熱封緘部である。

【００２９】また、図１２及び図１３に示すように、袋
本体１の全周に熱封緘部２を形成し（所謂四方シー
ル）、テープ４は、上端部の熱封緘部２の直下に介在さ
せてもよい。この場合は、適宜個所にノッチ６等を設け
ておく必要がある。テープ４が内圧増加によって分離し
ても、内圧の逃げ口がないからである。また、内容物を
取り出すためには、別途開封を行なう必要がある。この
開封のためにノッチ６を用いてもよいが、開封用ノッチ
９を形成しておいてもよい。

【００３０】図１４及び図１５に示すように、袋本体１
の上端部は、シート５を互に直接ヒートシールして、そ
の直下に上記と同様にテープ４を介在させ、かつそのテ
ープ４を両側縁まで延ばしてもよい。この場合は内圧逃
げ口用のノッチ６等を形成しておく必要はない。テープ
４が内圧増加によって分離すれば、テープ４の両端から
内圧を逃がすことができるからである。しかしながら、
内容物取り出し用の開口は、袋を破断したり切断して形
成する必要がある。

【００３１】図１６及び図１７に示すように、袋本体１
の上端部から離れた位置にテープ４を介在させてもよ
い。図示の場合、テープ４は、図１１と同様に、袋本体
１の両側の熱封緘部２を残して中間部分にのみ挿入され
ている。この場合にも、内圧の逃げ口としてノッチ６や
切り目７或はミシン目８を設けておく必要がある。この
ミシン目８は、開封口を形成するための破断線として利
用することができる。

【００３２】また、テープ４より上部には、必要に応じ
て、調味料の小袋などを収納しておくことができる。

【００３３】図１８は、図１６、１７の袋本体１とほと
んど同じ構造であるが、テープ４を袋１の両側縁まで延
ばして挿入したものである。この場合、内圧の逃げ口を
特別に設ける必要はないが、内圧の逃げ口としてのノッ
チ６やミシン目８を併用してもよい。勿論これらのノッ
チ６やミシン目８は開封口を形成するのにも役立つ。

【００３４】図１４及び図１８に示す場合には、分離部
４３ａに接着剤層４３が無いタイプのテープ４を用いる
ことができないことは前述の通りである。そこで図１９
に示すように、テープ４の両端に、任意形状の切欠き４
ａ、４ａを形成し、その部分のみ直接袋本体１のシート
５を互にヒートシールして熱封緘部２ｂを形成する。内
圧が増加した場合は、熱封緘部２ｂ以外の部分４ｂ（切
欠き４ａ以外の部分）から逃がすことができる。この切
欠き以外の部分４ｂの大きさを適当に選択することによ
って、内圧を徐々に逃がすようにすれば、収納物が例え
ば米飯の場合、蒸らし効果を与えることができる。図１
６の場合も同様に、ノッチ６、切り目７、ミシン目８を
適当な細孔にして内圧の逃げ量を調節することにより、
蒸らし効果が得られる。

【００３５】以上の図１０乃至図１９から理解されるよ
うに、テープ４の挿入個所は任意に選択可能である。

【００３６】なお、前記図１と図１０乃至図１９では平
袋の例を示したが、他の実施形態として、自立袋を図２
０に示す。図示のように、自立袋１ａの上部に易剥離テ
ープ４が挿入されている。そして、テープ４は、自立袋
１ａの開口部から外部に突出している。この突出部の層
４１と４２を予め分離しておくと、手で容易に開封する
ことができる。勿論平袋の場合も同様である。

【００３７】次に実施例及び比較例を挙げる。

【００３８】

【実施例１】シート５（図２参照）の基材５１は厚さ１
２μのポリエステル、熱封緘層５２は厚さ６０μの無延
伸ポリプロピレンを用い、サイズ１５０ｍｍ×２５０ｍ
ｍの平袋を作成した。テープ４（図４参照）の熱接着層
４１２、４２２はそれぞれ厚さ３０μの無延伸ポリプロ
ピレン、基材４１１、４２１はそれぞれ厚さ１２μのポ
リエステル、樹脂層４３１はアクリル系樹脂、接着剤層
４３２は２液硬化型ウレタン系接着剤を用いて長さ１５
０ｍｍ、巾２０ｍｍの易剥離テープを作成し、分離巾ａ
を５ｍｍ、突出部ｂを２ｍｍとして（図２参照）、図１
８の構造の袋を用意した。主室のサイズは１３０ｍｍ×
１９５ｍｍとし、内容物は３０ｇのガーゼに水５０ｇを
含浸させたものを用いた。

【００３９】

【実施例２】実施例１と同じシートを用い、同じサイズ
の平袋を作成した。易剥離テープも実施例１と同様であ
るがアクリル系樹脂層は図６のように２層（４３１と４
３３）形成し、サイズは長さ１３０ｍｍ、巾２０ｍｍと
して、図１６の構造の袋を用意し、同じ内容物を封入し
た。

【００４０】

【実施例３】基材を厚さ２０μのヒートシール性を有す
るポリエステル共重合体、外面の接着層を厚さ３０μの
無延伸ポリプロピレン、内面の剥離層をアクリル系樹脂
層とした易剥離テープを作成し、他は実施例１と同様に
して同じ内容物を封入した平袋を用意した。

【００４１】

【実施例４】実施例１と同じシート５を用い、同様のサ
イズの平袋を作成した。易剥離テープ４についても実施
例１と同様の素材を用いサイズも同様にしたものを作成
した。ただし分離部４３ａを形成させるために、図８の
ように２液硬化型ポリウレタン接着剤を塗布しない部分
を５ｍｍ設けて作成した。

【００４２】上記のようにして作成したシート５及び易
剥離テープ４（図３参照）を用いｂ₁を２ｍｍ、ｂ₂を
７ｍｍとなるようにして実施例１と同様のサイズで図１
８の構造の袋を用意し同じ内容物を封入した。

【００４３】

【比較例】実施例１と同じテープ、袋、内容物を用い、
テープの分離巾ａが３ｍｍ、突出巾ｂが５ｍｍ、即ちａ
＜ｂの平袋を用意した。

【００４４】上記実施例及び比較例の各袋を手で１０秒
間強く振って遺漏がないかどうかをテストしたが、いず
れも内容物の遺漏は見られなかった。

【００４５】次に、１２００Ｗの電子レンジで１分間加
熱したところ、実施例のものは、加熱開始から３０秒後
に蒸気逃げ口から蒸気が噴出しその後安定したふくらみ
状態を保ち破裂せずに加熱できたが、比較例のものは途
中で破裂した。

【００４６】

【効果】この発明によれば、以上のように、易剥離テー
プを任意の自然開口予定部に介在させ、このテープを袋
の内容物収納部側に突出させ、この突出部の巾をテープ
の内端から巾方向に設けた分離部以下にしたので、耐圧
性に優れてレトルト殺菌にも耐えると同時に流通取り扱
い時の耐衝撃性も大きく、しかも電子レンジ等による加
熱調理時の内圧増加に対しては、前記分離部に加圧力が
作用して易剥離テープが容易に分離するため、内圧の逃
げ口が自動的に形成される利点がある。

【００４７】また、易剥離テープに切欠きを設けたり、
袋に切り目等を設けることによって、内圧の逃げ口の大
きさを適当に選択することができ、これによって加熱す
る内容物に蒸らし効果を与えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の包装袋の一例を示す正面図

【図２】同上のＩ−Ｉ線に沿った拡大縦断面図

【図３】図１のＩ−Ｉ線に沿った他の例を示す拡大縦断
面図

【図４】易剥離テープの断面図

【図５】同上の樹脂層の塗布パターンを示す平面図

【図６】易剥離テープの他の例を示す断面図

【図７】易剥離テープのさらに他の例を示す断面図

【図８】易剥離テープのさらにまた他の例を示す断面図

【図９】袋を形成する積層シートの例を示す断面図

【図１０】包装袋の他の例を示す正面図

【図１１】同上の横断面図

【図１２】包装袋のさらに他の例を示す正面図

【図１３】同上の縦断面図

【図１４】包装袋のさらにまた他の例を示す正面図

【図１５】同上の横断面図

【図１６】包装袋の別の例を示す正面図

【図１７】同上の縦断面図

【図１８】包装袋のさらに別の例を示す正面図

【図１９】包装袋のさらにまた別の例を示す正面図

【図２０】包装袋が自立袋である例を示す斜視図

【符号の説明】

１袋本体１ａ自立袋２、２ａ、２ｂ熱封緘部３内容物４易剥離テープ４ａ切欠き５袋の積層シート６ノッチ７切り目８ミシン目９開封用ノッチａ易剥離テープの分離巾ｂ易剥離テープの袋内部への突出巾４１、４２熱融着性を有する層４３易剥離接着層４１１、４２１基材４１２、４２２熱接着層４３１樹脂層４３２接着剤層５１基材５２熱封緘層５１１表面保護層５１２ガスバリヤー層５１３補強層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者杉山敦則大阪市中央区久太郎町三丁目６番８号東洋アルミニウム株式会社内 (72)発明者清水太一大阪市中央区久太郎町三丁目６番８号東洋アルミニウム株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】両最外層に袋本体の熱封緘層とそれぞれ
熱融着可能な熱接着層を有し、内層に易剥離接着層を有
する易剥離テープを、袋本体の自然開封予定熱封緘部に
介在させかつその熱封緘部よりも袋本体の内容物収納部
側に突出させた突出部を設け、この易剥離テープの内端
から巾方向に前記易剥離接着剤が存在しないか又は予め
剥離した分離部を設け、この分離部の巾を前記突出部の
巾以上にした包装袋。
【請求項２】前記突出部の巾を前記易剥離テープの一
面よりも他面で大きくし、前記分離部の巾を突出部の小
なる巾以上にしたことを特徴とする請求項１に記載の包
装袋。
【請求項３】前記易剥離テープの端部に切欠きを設け
た請求項１又は２に記載の包装袋。
【請求項４】前記開封予定熱封緘部は袋本体の開封部
とは異なる位置に配置されていることを特徴とする請求
項１乃至３のいずれかに記載の包装袋。