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JPH09279179A - Production of fatty acid from wax ester - Google Patents

Production of fatty acid from wax ester

Info

Publication number
JPH09279179A
JPH09279179A JP9075196A JP9075196A JPH09279179A JP H09279179 A JPH09279179 A JP H09279179A JP 9075196 A JP9075196 A JP 9075196A JP 9075196 A JP9075196 A JP 9075196A JP H09279179 A JPH09279179 A JP H09279179A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
acid
fatty acid
added
dissolved
cooled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9075196A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yosuke Kidera
洋介 木寺
Tomohiro Takamoto
智裕 高本
Masao Suzuki
正夫 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NOF Corp
Original Assignee
NOF Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NOF Corp filed Critical NOF Corp
Priority to JP9075196A priority Critical patent/JPH09279179A/en
Publication of JPH09279179A publication Critical patent/JPH09279179A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a process for producing a fatty acid having high purity from a wax ester, especially a process for producing highly pure gondoic acid from jojoba oil with a simple process. SOLUTION: A wax ester is hydrolyzed, partially neutralized and dissolved in a polar solvent. The solution is cooled, the precipitated crystal of an acidic salt of a fatty acid is collected and decomposed with an acid and the product is distilled to obtain a fatty acid. The distilled fatty acid is (A) dissolved together with urea in an organic solvent and cooled, the precipitated crystal is separated and removed an (B) water is added to the obtained organic solvent solution and the formed oil layer is separated and recovered or (C) urea dissolved in the obtained organic solvent solution, the solution is cooled, the precipitated crystal is collected, water is added to the crystal and the formed oil layer is separated and recovered and (D) the oil layers are dissolved in a polar solvent and partially neutralized, the solution is cooled and the precipitated fatty acid acidic salt is collected and decomposed with an acid.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ワツクスエステル
からの脂肪酸の製造法、とくにホホバ油からのゴンドイ
ン酸の製造法に関するものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing a fatty acid from wax ester, and more particularly to a method for producing gondoic acid from jojoba oil.

【0002】[0002]

【従来の技術】ホホバ油には、ゴンドイン酸が35重量
%程度含まれている。このゴンドイン酸は、シス−11
−エイコセン酸として知られ、物理的、化学的、生理的
性質などの多くのすぐれた特性を持つていることが近年
明らかになつてきており、医薬品、化粧品などの分野へ
の応用が期待されている。
2. Description of the Related Art Jojoba oil contains about 35% by weight of gondoic acid. This gondoic acid is cis-11
-It is known that eicosenoic acid has many excellent properties such as physical, chemical and physiological properties in recent years, and it is expected to be applied to fields such as pharmaceuticals and cosmetics. There is.

【0003】ホホバ油は、通常の油脂(トリグリセライ
ド)ではなく、高級アルコ―ルとのエステル(ワツクス
エステル)である。トリグリセライドを加水分解した場
合、構成成分である脂肪酸とグリセリンは相溶性が小さ
いため、両者の分離は容易であるが、ワツクスエステル
の構成成分である脂肪酸と高級アルコ―ルを分離するの
は容易ではない。とくに、ホホバ油の場合、高級アルコ
―ルと脂肪酸の炭化水素鎖長が近く、物性の差が小さい
ため、両者の分離は容易ではなく、またゴンドイン酸と
他の脂肪酸種を分離することも容易ではない。
Jojoba oil is not an ordinary fat (triglyceride) but an ester (wax ester) with higher alcohol. When triglyceride is hydrolyzed, the constituent fatty acids and glycerin have low compatibility, so it is easy to separate the two, but it is easy to separate the fatty acids and higher alcohols, which are the constituents of wax ester. is not. In particular, in the case of jojoba oil, the hydrocarbon chain length of higher alcohols and fatty acids is close and the difference in physical properties is small, so it is not easy to separate the two, and it is also easy to separate gondoin acid and other fatty acid species. is not.

【0004】従来、ワツクスエステル中の脂肪酸と高級
アルコ―ルを分離するには、ワツクスエステルを加水分
解して、高級アルコ―ルと脂肪酸アルカリ金属塩(特開
昭50−151848号公報、特開平2−56442号
公報)、脂肪酸アルカリ土類金属塩(特開昭51−60
207号公報、特開平4−266998号公報)または
脂肪酸低級アルコ―ルエステル(特開平6−21218
7号公報)の混合物とし、液液または固液抽出により分
離する方法などが知られている。
Conventionally, in order to separate the fatty acid and the higher alcohol in the wax ester, the wax ester is hydrolyzed, and the higher alcohol and the fatty acid alkali metal salt (JP-A-50-151848, JP-A-2-56442), fatty acid alkaline earth metal salts (JP-A-51-60).
No. 207, JP-A-4-266998) or fatty acid lower alcohol ester (JP-A-6-21218).
No. 7), a method of separating the mixture by liquid-liquid or solid-liquid extraction is known.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
50−151848号公報に開示の方法は、ケン化物の
乳化性が大きく、分離が困難となる欠点を有する。ま
た、特開平6−212187号公報に開示の方法は、常
温で結晶化する炭素数24以上の高級アルコ―ルを主成
分とするライスワツクスエステルなどについてのみ適用
できる方法であり、大部分の脂肪酸および高級アルコ―
ルが炭素数22以下であるホホバ油に対しては不適当な
方法である。
However, the method disclosed in JP-A-50-151848 has a drawback that the emulsifying property of the saponified product is large and separation is difficult. Further, the method disclosed in JP-A-6-212187 is a method applicable only to rice wax ester having a higher alcohol having a carbon number of 24 or more as a main component, which crystallizes at room temperature, and the like. Fatty acids and higher alcohols
This is an unsuitable method for jojoba oil containing less than 22 carbon atoms.

【0006】また、特開平2−56442号公報、特開
昭51−60207号公報および特開平4−26699
8号公報に開示の方法についても、脂肪酸と高級アルコ
―ルの分離は可能であつても、脂肪酸種による分離はほ
とんど不可能である。したがつて、ホホバ油を原料とし
た場合、高級アルコ―ルを除去しただけではゴンドイン
酸の純度は70重量%程度に留まり、高純度のゴンドイ
ン酸を得るためには、さらに多くの工程を経なくてはな
らない。
Further, JP-A-2-56442, JP-A-51-60207 and JP-A-4-26699.
Also in the method disclosed in JP-A-8, although separation of fatty acid and higher alcohol is possible, separation by fatty acid species is almost impossible. Therefore, when jojoba oil is used as a raw material, the purity of gondoinic acid remains at about 70% by weight only by removing the higher alcohol, and more steps are required to obtain high-purity gondoinic acid. necessary.

【0007】本発明は、この点に着目し、ワツクスエス
テルから高純度の脂肪酸を製造する方法、とくにホホバ
油から高純度のゴンドイン酸を簡便な工程で製造する方
法を提供することを目的としている。
In view of this point, the present invention aims to provide a method for producing high-purity fatty acid from wax ester, particularly a method for producing high-purity gondoin acid from jojoba oil in a simple process. There is.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的に対して、鋭意検討した結果、ワツクスエステルを加
水分解したのちに、酸またはアルカリにて部分中和し、
これを極性溶剤に溶解して冷却し、析出した脂肪酸の酸
性塩からなる結晶を分取して、これを酸分解したのち、
蒸留することにより、高度に精製された高純度の脂肪
酸、とくにホホバ油から高純度のゴンドイン酸が得られ
ることを見い出した。
Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have made extensive studies on the above object, and as a result, after hydrolysis of wax ester, partial neutralization with acid or alkali,
This is dissolved in a polar solvent and cooled, the crystals of the precipitated acid salt of fatty acid are collected, and after acid decomposition,
It was found that highly purified gondoinic acid can be obtained from highly purified high-purity fatty acid, especially jojoba oil, by distillation.

【0009】また、この方法で得られた蒸留後の脂肪酸
を、尿素とともに有機溶剤に溶解して冷却し、析出した
結晶を分離除去し、得られた有機溶剤溶液を水と混合し
て生じた油層を分離回収するか、あるいは上記有機溶剤
溶液に再度尿素を加えて溶解して冷却し、析出した結晶
を分取し、これに水を加えて生じた油層を分離回収し、
このように分離回収した油層を極性溶剤に溶解して部分
中和したのち冷却し、析出した脂肪酸の酸性塩の結晶を
分取し、これを酸分解することにより、さらに高純度の
ゴンドイン酸などが得られることを見い出した。
The distilled fatty acid obtained by this method was dissolved in an organic solvent together with urea and cooled, the precipitated crystals were separated and removed, and the obtained organic solvent solution was mixed with water. The oil layer is separated and collected, or urea is added again to the organic solvent solution to dissolve and cool, the precipitated crystals are separated, and water is added to this to separate and collect the resulting oil layer,
The oil layer thus separated and recovered is dissolved in a polar solvent and partially neutralized and then cooled, and the precipitated acid salt crystals of the fatty acid are separated and acid-decomposed to further purify gondoic acid. I found that

【0010】すなわち、本発明は、ワツクスエステルを
加水分解したのち、部分中和し、これを極性溶剤に溶解
して冷却し、析出した脂肪酸の酸性塩の結晶を分取し
て、酸分解し、蒸留することを特徴とする脂肪酸の製造
法(請求項1)、この方法で得られた蒸留後の脂肪酸
を、(イ)尿素とともに有機溶剤に溶解したのち冷却
し、析出した結晶を分離除去し、(ロ)得られた有機溶
剤溶液に水を加えて生じた油層を分離回収し、(ハ)こ
の油層を極性溶剤に溶解して部分中和したのち冷却し、
析出した脂肪酸の酸性塩の結晶を分取して、酸分解する
ことを特徴とする脂肪酸の製造法(請求項2)、この方
法において、(ロ)の工程に代えて、(ニ)得られた有
機溶剤溶液に尿素を加えて溶解したのち冷却し、析出し
た結晶を分取して、これに水を加えて生じた油層を分離
回収し、これを(ハ)の工程に導くようにしたことを特
徴とする脂肪酸の製造法(請求項3)に係るものであ
る。
That is, according to the present invention, after wax wax ester is hydrolyzed, it is partially neutralized, dissolved in a polar solvent and cooled, and the precipitated acid salt of a fatty acid salt is separated and acid decomposed. Then, the fatty acid after distillation obtained by this method is dissolved in an organic solvent together with (a) urea and then cooled to separate precipitated crystals. (B) Water was added to the resulting organic solvent solution to separate and collect the resulting oil layer, and (c) this oil layer was dissolved in a polar solvent to partially neutralize and then cooled,
A method for producing a fatty acid, characterized in that crystals of an acid salt of the precipitated fatty acid are collected and acid-decomposed (claim 2), in which, instead of the step (b), (d) is obtained. Urea was added to the organic solvent solution to dissolve and then cooled, and the precipitated crystals were separated, and water was added to this to separate and collect the resulting oil layer, which led to the step (c). The present invention relates to a method for producing a fatty acid (claim 3).

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態とし
て、ワツクスエステルとしてホホバ油を用い、これより
高純度のゴンドイン酸を得る方法について説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the following, as an embodiment of the present invention, a method of using jojoba oil as wax ester to obtain gondonic acid of higher purity will be described.

【0012】本発明では、まず、ホホバ油を、構成成分
である脂肪酸と高級アルコ―ルに加水分解する。加水分
解は、高圧加水分解や、ケン化分解、酵素分解などの方
法を用いて、行うことができる。ケン化分解に使用する
アルカリには、ナトリウム、カリウム、リチウム、アン
モニアなどの水酸化物や炭酸塩などがある。アルカリの
使用量としては、ホホバ油に含まれる脂肪酸当量の0.
8〜2倍、好ましくは1.0〜1.5倍とするのがよ
い。
In the present invention, first, jojoba oil is hydrolyzed into fatty acids and higher alcohols which are constituents. The hydrolysis can be performed by using a method such as high-pressure hydrolysis, saponification decomposition, and enzymatic decomposition. The alkali used for saponification decomposition includes hydroxides and carbonates of sodium, potassium, lithium, ammonia and the like. The amount of alkali used is 0. 1 of the fatty acid equivalent contained in jojoba oil.
It is 8 to 2 times, preferably 1.0 to 1.5 times.

【0013】この加水分解後、生成した脂肪酸を酸また
はアルカリにより部分中和して、酸性塩とする。部分中
和に用いるアルカリには、ケン化分解と同じアルカリを
使用できる。加水分解をケン化分解によつて行つた場
合、酸により部分中和して酸性塩とする。酸としては、
硫酸、塩酸、硝酸、リン酸、亜リン酸、次亜リン酸、炭
酸、ホウ酸などの無機酸や、酢酸、シユウ酸、マロン
酸、コハク酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸などの有機
酸を用いることができる。なお、この部分中和は、加水
分解後、極性溶剤に溶解したのちに行うこともできる。
After the hydrolysis, the produced fatty acid is partially neutralized with an acid or an alkali to form an acid salt. As the alkali used for partial neutralization, the same alkali as used for saponification and decomposition can be used. When the hydrolysis is carried out by saponification, it is partially neutralized with an acid to give an acid salt. As the acid,
Inorganic acids such as sulfuric acid, hydrochloric acid, nitric acid, phosphoric acid, phosphorous acid, hypophosphorous acid, carbonic acid and boric acid, and organic acids such as acetic acid, oxalic acid, malonic acid, succinic acid, malic acid, tartaric acid and citric acid Can be used. The partial neutralization can also be performed after the hydrolysis and then the dissolution in a polar solvent.

【0014】中和率は、ホホバ油中の脂肪酸成分に対し
て、30〜60重量%、好ましくは40〜50重量%で
ある。中和率が30重量%未満となると、ゴンドイン酸
の収率が低下する。また、60重量%を超えると、ゴン
ドイン酸の純度が低下するとともに、結晶化した脂肪酸
の酸性塩の結晶状態が悪くなつて、ろ過が困難になり、
高級アルコ―ルの分離が不十分となる。
The neutralization rate is 30 to 60% by weight, preferably 40 to 50% by weight, based on the fatty acid component in jojoba oil. When the neutralization rate is less than 30% by weight, the yield of gondolic acid is reduced. Further, when it exceeds 60% by weight, the purity of gondoic acid decreases, and the crystalline state of the crystallized acid salt of the fatty acid deteriorates, making filtration difficult,
Separation of high-grade alcohol becomes insufficient.

【0015】このように部分中和した加水分解物を極性
溶剤に溶解して冷却し、析出した脂肪酸の酸性塩の結晶
を分取する。これにより、液中に溶存する高級アルコ―
ルが分離除去される。また同時に、ゴンドイン酸以外の
他の脂肪酸成分も分離除去され、さらに微量の不純物も
除去される。なお、ケン化分解後に酸で部分中和したも
のでは、本処理に先立ち、ケン化に用いたアルカリと中
和に用いた酸との反応で生じた塩をろ過により除去して
おくのが望ましい。これにより、上記処理での酸性塩の
結晶状態が向上する。
The thus partially neutralized hydrolyzate is dissolved in a polar solvent and cooled, and the precipitated acid salt crystals of fatty acid are collected. As a result, the high-grade alcohol dissolved in the liquid
Are separated and removed. At the same time, fatty acid components other than gondoic acid are separated and removed, and a trace amount of impurities are also removed. In the case of partial neutralization with an acid after saponification and decomposition, it is desirable to remove salts generated by the reaction between the alkali used for saponification and the acid used for neutralization by filtration prior to the main treatment. . This improves the crystalline state of the acid salt in the above treatment.

【0016】上記処理に用いる極性溶剤としては、メタ
ノ―ル、エタノ―ル、n−プロパノ─ル、イソプロパノ
─ルなどの低級アルコ―ルや、アセトン、アセトニトリ
ル、水、これらを混合した溶剤などが挙げられる。極性
溶剤の使用量は、目標とする純度と、収率、結晶化回数
の設定などによつて、一概には決められないが、原料ホ
ホバ油の2〜20重量倍とするのが好ましい。2重量倍
より少ないと高級アルコ―ルの分離が不十分となり、2
0重量倍より多くなると脂肪酸の濃度が低くなり、収率
が低下してくるため、好ましくない。
Examples of the polar solvent used in the above treatment include lower alcohols such as methanol, ethanol, n-propanol and isopropanol, acetone, acetonitrile, water and a mixed solvent thereof. Can be mentioned. The amount of the polar solvent to be used cannot be unconditionally determined depending on the target purity, the yield, the setting of the number of crystallizations, etc., but it is preferably 2 to 20 times the weight of the raw jojoba oil. If it is less than 2 times by weight, the separation of high-grade alcohol will be insufficient and 2
When the amount is more than 0 times by weight, the concentration of fatty acid becomes low and the yield decreases, which is not preferable.

【0017】冷却温度は、0〜20℃が好ましい。20
℃を超えると酸性塩の析出量が少なく不利であり、0℃
より低くなるとゴンドイン酸の純度が低下する。結晶の
析出が開始したのちは、冷却速度は1℃/分以下とする
のが好ましい。1℃/分を超えると結晶状態が悪くな
り、結晶と溶液の分離が困難となる。
The cooling temperature is preferably 0 to 20 ° C. 20
If the temperature exceeds ℃, the amount of acid salt deposited is small, which is disadvantageous.
The lower is the purity of gondolic acid. After the precipitation of crystals is started, the cooling rate is preferably 1 ° C./minute or less. If it exceeds 1 ° C./min, the crystalline state becomes poor and it becomes difficult to separate the crystal and the solution.

【0018】分取した酸性塩の結晶を極性溶剤に再度溶
解し、冷却して析出した酸性塩の結晶を分取するという
操作を繰り返すと、高級アルコ―ルや、ゴンドイン酸以
外の脂肪酸、微量の不純物をさらに除くことができる。
When the operation of re-dissolving the collected acid salt crystals in a polar solvent again and cooling and collecting the precipitated acid salt crystals is repeated, higher alcohols, fatty acids other than gondoic acid, trace amounts Further impurities can be removed.

【0019】つぎに、このように分取した酸性塩の結晶
を酸分解、つまり酸を加えて遊離の脂肪酸であるゴンド
イン酸に分解する。酸としては、部分中和と同じものを
使用できる。酸の使用量は、酸性塩を形成する塩基の当
量以上、好ましくは1.2当量以上である。酸分解後、
ゴンドイン酸中に含まれる上記酸を水洗により除去す
る。その際、少量のシユウ酸、クエン酸などの多塩基酸
を添加すると、水洗時の乳化を防止でき、また酸性塩の
酸分解も完全に行われる。
Next, the thus separated crystals of the acid salt are acid-decomposed, that is, an acid is added to decompose crystals of gondoic acid, which is a free fatty acid. The same acid as that used for partial neutralization can be used. The amount of the acid used is at least equivalent, preferably at least 1.2 equivalent of the base forming the acid salt. After acid decomposition,
The above acid contained in gondoic acid is removed by washing with water. At that time, if a small amount of polybasic acid such as oxalic acid or citric acid is added, emulsification at the time of washing with water can be prevented, and acid decomposition of the acid salt can be carried out completely.

【0020】この酸分解後、蒸留して、ゴンドイン酸中
に残存する高級アルコ―ル分や微量の不純物を除去する
ことにより、高純度のゴンドイン酸を得る。蒸留は不活
性ガスの雰囲気中で行われる。真空度はできるだけ低圧
で、蒸留温度はできるだけ低い方がよい。蒸留温度を1
80℃以上とすると、残存する高級アルコ―ルが脂肪酸
と反応してワツクスエステルを再形成し、高沸点成分と
して除去される。このワツクスエステルは本発明の原料
として再利用できる。
After this acid decomposition, distillation is carried out to remove the higher alcohol content and trace amounts of impurities remaining in the gondoic acid to obtain a highly pure gondoic acid. Distillation is carried out in an atmosphere of inert gas. The vacuum should be as low as possible and the distillation temperature should be as low as possible. Distillation temperature is 1
When the temperature is 80 ° C. or higher, the remaining higher alcohol reacts with the fatty acid to reform wax ester and is removed as a high boiling point component. This wax ester can be reused as a raw material of the present invention.

【0021】本発明の上記方法においては、既述のとお
り、分取した酸性塩の結晶を極性溶剤に再度溶解し、冷
却して析出した酸性塩の結晶を分取する操作を繰り返す
ことにより、ゴンドイン酸の純度を高めることができ
る。しかしながら、この場合、ゴンドイン酸の収率が低
下するおそれがある。そこで、この問題を回避するとと
もに、より高純度のゴンドイン酸を得るために、以下の
(イ),(ロ),(ハ)の工程を付加するか、あるいは
(ロ)の工程を(ニ)の工程に代えて、(イ),
(ニ),(ハ)の工程を付加するのが望ましい。
In the above-mentioned method of the present invention, as described above, by repeating the operation of redissolving the separated crystals of the acid salt in the polar solvent, cooling and collecting the precipitated crystals of the acid salt, The purity of gondoic acid can be increased. However, in this case, the yield of gondoic acid may decrease. Therefore, in order to avoid this problem and to obtain a higher purity gondoin acid, the following steps (a), (b), and (c) are added, or the step (b) is (d). Instead of the process of (a),
It is desirable to add steps (d) and (c).

【0022】(イ)工程では、上記方法で得られた蒸留
後の脂肪酸を、尿素とともに有機溶剤に溶解したのち冷
却し、析出した結晶を分離除去する。冷却温度は30℃
以下、好ましくは20〜0℃である。結晶は、飽和脂肪
酸やゴンドイン酸より高炭素数のモノエン脂肪酸と尿素
との付加体である。この結晶をろ別、遠心分離などの通
常の手段で分離除去する。通常、この工程は1回の操作
で十分であるが、結晶の除去効率を高めるため、2回以
上繰り返してもよい。
In step (a), the distilled fatty acid obtained by the above method is dissolved in an organic solvent together with urea and then cooled, and the precipitated crystals are separated and removed. Cooling temperature is 30 ℃
The following is preferably 20 to 0 ° C. The crystal is an adduct of urea with a monoene fatty acid having a carbon number higher than that of saturated fatty acid or gondoic acid. The crystals are separated and removed by usual means such as filtration and centrifugation. Usually, this step is sufficient for one operation, but it may be repeated twice or more in order to enhance the efficiency of removing crystals.

【0023】有機溶剤としては、メタノ―ル、エタノ―
ル、n−プロパノ─ル、イソプロパノ─ルなどの低級ア
ルコ―ルや、アセトン、アセトニトリル、これらを混合
した溶剤が用いられる。有機溶剤の使用量は、目標とす
る純度と、収率、結晶化回数の設定などにより、一概に
は決められないが、脂肪酸の0.5〜10重量倍が好ま
しい。0.5重量倍より少ないと尿素の溶解量が低下
し、ゴンドイン酸より高炭素数のモノエン不飽和脂肪酸
の除去が不十分となり、10重量倍より多くなると脂肪
酸の濃度が低くなり、製造効率が低下する。
Examples of the organic solvent include methanol and ethanol.
Lower alcohols such as phenol, n-propanol, and isopropanol, acetone, acetonitrile, and a solvent obtained by mixing these are used. Although the amount of the organic solvent used cannot be unconditionally determined depending on the target purity, yield, setting of the number of crystallizations, etc., it is preferably 0.5 to 10 times the weight of the fatty acid. If it is less than 0.5 times by weight, the amount of urea dissolved will decrease, and the removal of monoene unsaturated fatty acid having a higher carbon number than gondoic acid will be insufficient, and if it exceeds 10 times by weight, the concentration of fatty acid will be low and the production efficiency will be low. descend.

【0024】尿素の使用量は、脂肪酸組成、目標とする
純度、収率、結晶化温度、溶剤量などに応じて適宜設定
できる。脂肪酸中に含まれる飽和脂肪酸とゴンドイン酸
より高炭素数のモノエン不飽和脂肪酸との合計量の3〜
30重量倍が好ましい。3重量倍より少ないと、飽和脂
肪酸や上記モノエン不飽和脂肪酸の除去が不十分とな
り、30重量倍より多くなると、ゴンドイン酸の収率が
低下する。
The amount of urea used can be appropriately set depending on the fatty acid composition, target purity, yield, crystallization temperature, amount of solvent and the like. 3 to the total amount of saturated fatty acids contained in fatty acids and monoene unsaturated fatty acids having a carbon number higher than that of gondoic acid
30 times by weight is preferable. When it is less than 3 times by weight, the removal of saturated fatty acids and the above-mentioned monoene unsaturated fatty acids becomes insufficient, and when it is more than 30 times by weight, the yield of gondoic acid decreases.

【0025】(ロ)工程では、(イ)工程で得られた有
機溶剤溶液に水を加えて生じた油層を分離回収する。油
層は脂肪酸の混合物であり、これを静置分層または遠心
分離によつて回収する。水の使用量としては、有機溶剤
溶液の3重量倍以上用いるのが好ましい。この際に少量
のシユウ酸、クエン酸などの多塩基酸を添加すると、水
洗時の乳化を防止することができる。
In the step (b), water is added to the organic solvent solution obtained in the step (a) to separate and collect an oil layer produced. The oil layer is a mixture of fatty acids, which is recovered by static separation or centrifugation. The amount of water used is preferably 3 times or more the weight of the organic solvent solution. At this time, by adding a small amount of polybasic acid such as oxalic acid or citric acid, it is possible to prevent emulsification during washing with water.

【0026】(ニ)工程は、上記の(ロ)工程に代え
て、(イ)工程で得られた有機溶剤溶液に再度尿素を加
えて加温溶解したのち冷却し、析出した結晶を分取し
て、これに水を加えて生じた油層を分離回収するもので
ある。上記結晶は、ゴンドイン酸と尿素との付加体であ
り、これをろ別、遠心分離などの通常の手段で分取す
る。これに水を加えると分解し、ゴンドイン酸が油層と
して分離回収される。
In the step (d), instead of the step (b), urea is added again to the organic solvent solution obtained in the step (a) to dissolve it by heating and then cooled, and the precipitated crystal is separated. Then, water is added to this and the resulting oil layer is separated and collected. The crystal is an adduct of gondoic acid and urea, which is separated by a usual means such as filtration and centrifugation. When water is added to this, it decomposes and gondoic acid is separated and collected as an oil layer.

【0027】尿素の使用量は、(イ)工程で得られた有
機溶剤溶液中の脂肪酸組成、目標とする純度、収率、結
晶化温度、溶剤量などに応じて適宜設定できる。通常
は、脂肪酸の3〜20重量倍が好ましい。3重量倍より
少ないとゴンドイン酸の収率が低下し、20重量倍より
多くなるとゴンドイン酸以外の脂肪酸が尿素付加体とし
て結晶化し、ゴンドイン酸の純度が低下する。
The amount of urea used can be appropriately set according to the fatty acid composition in the organic solvent solution obtained in the step (a), target purity, yield, crystallization temperature, amount of solvent and the like. Usually, 3 to 20 times by weight of fatty acid is preferable. If it is less than 3 times by weight, the yield of gondoinic acid will decrease, and if it is more than 20 times by weight, fatty acids other than gondoinic acid will crystallize as urea adducts and the purity of gondoinic acid will decrease.

【0028】(ハ)工程では、(ロ)または(ニ)の工
程で分離回収した油層を極性溶剤に溶解し、部分中和し
たのち冷却し、析出した脂肪酸の酸性塩の結晶を分取し
て、酸分解することにより、ゴンドイン酸を得るもの
で、ここでの操作は、(イ)工程を付加する前の前記手
法とほぼ同じである。
In step (c), the oil layer separated and collected in step (b) or (d) is dissolved in a polar solvent, partially neutralized and cooled, and the precipitated acid salt crystals of fatty acid are collected. Then, gondoin acid is obtained by acid decomposition, and the operation here is almost the same as the above-mentioned method before the step (a) is added.

【0029】極性溶剤は前記と同じものを使用でき、使
用量は、目標とする純度、収率、結晶化回数などによ
り、一概に決められないが、脂肪酸の2〜10重量倍と
するのが好ましい。2重量倍より少ないとゴンドイン酸
の純度が低下し、10重量倍より多いとゴンドイン酸の
濃度が低く、製造効率が低下する。部分中和用のアルカ
リは、前記と同じものを使用でき、中和率は、脂肪酸成
分に対し30〜60重量%、好ましくは40〜50重量
%である。30重量%未満ではゴンドイン酸の収率が低
下し、60重量%を超えると酸性塩の結晶状態が悪くな
り、ろ過が困難になり、ゴンドイン酸の純度が低下す
る。冷却温度は20℃以下とするのが好ましい。20℃
を超えると酸性塩の析出量が少なくなる。
As the polar solvent, the same ones as described above can be used, and the amount to be used cannot be unconditionally determined depending on the target purity, yield, number of crystallizations, etc., but is 2 to 10 times the weight of the fatty acid. preferable. If it is less than 2 times by weight, the purity of gondolic acid is lowered, and if it is more than 10 times by weight, the concentration of gondonic acid is low and the production efficiency is lowered. As the alkali for partial neutralization, the same ones as described above can be used, and the neutralization rate is 30 to 60% by weight, preferably 40 to 50% by weight based on the fatty acid component. If it is less than 30% by weight, the yield of gondoinic acid is lowered, and if it exceeds 60% by weight, the crystalline state of the acid salt is deteriorated, filtration becomes difficult, and the purity of gondoinic acid is lowered. The cooling temperature is preferably 20 ° C. or lower. 20 ° C
If it exceeds, the amount of the acid salt deposited will decrease.

【0030】(ハ)工程は、これを繰り返して行うこと
により、ゴンドイン酸以外の脂肪酸や微量の不純物をさ
らに除くことができる。このようにして得られるゴンド
イン酸は、これをそのまま最終製品としてもよいし、さ
らに蒸留、分子蒸留、吸着などの方法で精製して、最終
製品としてもよい。
By repeating this step (c), fatty acids other than gondoic acid and trace amounts of impurities can be further removed. The gondoic acid thus obtained may be used as the final product as it is, or may be further purified by a method such as distillation, molecular distillation or adsorption to obtain the final product.

【0031】このようにして得られるゴンドイン酸は、
高純度で無色・無臭である、劣化の原因となる酸化
生成物などの微量不純物を含まない、熱、酸素および
薬剤に対する安定性にすぐれている、生体に対して安
全性が高い、シヤ─プな結晶多形現象などゴンドイン
酸固有の物性を示すなどの特徴があり、医薬品、化粧
品、バイオケミカルズなどの幅広い分野に利用できる。
The gondoic acid thus obtained is
Highly pure, colorless and odorless, does not contain trace impurities such as oxidation products that cause deterioration, has excellent stability to heat, oxygen and chemicals, and is highly safe for living organisms. It has characteristics such as physical properties peculiar to gondoic acid such as various crystal polymorphisms, and can be used in a wide range of fields such as pharmaceuticals, cosmetics, and biochemicals.

【0032】なお、以上の説明では、ワツクスエステル
としてホホバ油を使用し、これよりゴンドイン酸を得る
方法について述べているが、ワツクスエステルとして
は、ホホバ油のほか、マツコウクジラ油、オレンジラツ
フイ─油などを使用できる。これらのワツクスエステル
では、脂肪酸の主成分となるオレイン酸を上記と同様の
方法で高純度で製造することができる。
In the above description, jojoba oil is used as wax ester, and a method for obtaining gondonic acid from this is described. As wax wax, in addition to jojoba oil, pine whale oil, orange rathus oil ─ Oil etc. can be used. With these wax esters, oleic acid, which is the main component of fatty acids, can be produced in high purity by the same method as described above.

【0033】[0033]

【実施例】つぎに、本発明の実施例として、ホホバ油か
ら高純度のゴンドイン酸を製造する方法を記載して、よ
り具体的に説明する。
EXAMPLES Next, as examples of the present invention, a method for producing high-purity gondoin acid from jojoba oil will be described and described more specifically.

【0034】実施例1 精製ホホバ油(ケン化価92.2)1,500gにメタ
ノ―ル2,000gと48重量%水酸化ナトリウム水溶
液246.5g(脂肪酸当量に対し1.2倍)を加え、
65℃還流下で3時間撹拌を行つて、加水分解したの
ち、36重量%塩酸水溶液174.9g(脂肪酸当量に
対し0.5倍)をメタノ―ル500gに溶解した塩酸−
メタノ―ル溶液を30分かけて滴下して、部分中和し
た。
Example 1 To 1,500 g of refined jojoba oil (saponification number: 92.2), 2,000 g of methanol and 246.5 g of a 48% by weight aqueous sodium hydroxide solution (1.2 times the fatty acid equivalent) were added. ,
After stirring under reflux at 65 ° C. for 3 hours to hydrolyze, 174.9 g of 36% by weight hydrochloric acid aqueous solution (0.5 times the fatty acid equivalent) was dissolved in 500 g of methanol.
The methanol solution was added dropwise over 30 minutes for partial neutralization.

【0035】つぎに、メタノ―ル2,000gを加え
て、溶液を60℃に加温したのち、撹拌しながら0.5
℃/分の冷却速度で7℃まで冷却し、析出した脂肪酸の
酸性塩の結晶540gを吸引ろ過により分取した。この
結晶に5重量%クエン酸水溶液1,500gを加え、8
0℃に加温して、酸分解した。得られた油層(遊離の脂
肪酸)を0.1重量%クエン酸水溶液で十分洗浄したの
ち、脱水して、粗ゴンドイン酸(酸価149.7、ケン
化価155.4)292gを回収した。これを窒素ガス
吹き込み下、1〜2mmHg、200〜250℃で蒸留し
て、高純度のゴンドイン酸(A)142gを得た。
Next, 2,000 g of methanol was added, the solution was heated to 60 ° C., and then stirred to 0.5.
The mixture was cooled to 7 ° C at a cooling rate of ° C / min, and 540 g of precipitated acid salt crystals of fatty acid were collected by suction filtration. To the crystals was added 1,500 g of a 5% by weight aqueous citric acid solution,
It was heated to 0 ° C. and acid-decomposed. The obtained oil layer (free fatty acid) was thoroughly washed with a 0.1% by weight citric acid aqueous solution, and then dehydrated to recover 292 g of crude gondonic acid (acid value 149.7, saponification value 155.4). This was distilled under nitrogen gas blowing at 1-2 mmHg and 200-250 ° C. to obtain 142 g of high-purity gondoic acid (A).

【0036】実施例2 実施例1と同様に操作して得た部分中和後の脂肪酸の酸
性塩のメタノ―ル溶液を吸引ろ過して、ろ液を回収し、
これにメタノ―ル2,000gを加え、撹拌しながら
0.4℃/分の冷却速度で5℃まで冷却し、析出した脂
肪酸の酸性塩の結晶687gを分取した。これに5重量
%塩酸水溶液1,500gを加え、80℃に加温して酸
分解した。得られた油層を0.05重量%クエン酸水溶
液で十分洗浄したのち、脱水して、粗ゴンドイン酸(酸
価150.9、ケン化価154.8)351gを回収し
た。これを窒素ガス吹き込み下、1〜2mmHg、200
〜250℃で蒸留して、高純度のゴンドイン酸(B)1
72gを得た。
Example 2 A methanol solution of a fatty acid acid salt after partial neutralization obtained by the same operation as in Example 1 was suction filtered to recover a filtrate,
To this was added 2,000 g of methanol, and the mixture was cooled to 5 ° C. at a cooling rate of 0.4 ° C./min while stirring to collect 687 g of precipitated fatty acid acid salt crystals. 1,500 g of a 5 wt% hydrochloric acid aqueous solution was added thereto, and the mixture was heated to 80 ° C. for acid decomposition. The obtained oil layer was thoroughly washed with a 0.05 wt% citric acid aqueous solution and then dehydrated to recover 351 g of crude gondoinic acid (acid value 150.9, saponification value 154.8). This is blown with nitrogen gas, 1-2 mmHg, 200
High-purity gondoin acid (B) 1 distilled at ~ 250 ° C
72 g were obtained.

【0037】実施例3 精製ホホバ油1,500gを圧力容器内で250℃に加
熱し、60kg/cm2 の水蒸気を吹き込み、3時間反応を
行い、加水分解物(酸価89.4)1,545gを得
た。この加水分解物をメタノ―ル4,275gに溶解
し、50℃まで加温したのち、無水水酸化ナトリウム4
9.2g(脂肪酸当量に対し0.5倍)を水225gに
溶解したもの(水酸化ナトリウム濃度18重量%)を加
え、60℃に加温溶解して均一溶液とし、撹拌しながら
0.5℃/分の冷却速度で5℃まで冷却したのち、ろ別
して、脂肪酸の酸性塩の結晶505gを得た。
Example 3 1,500 g of purified jojoba oil was heated to 250 ° C. in a pressure vessel, steam of 60 kg / cm 2 was blown therein, and the reaction was carried out for 3 hours to obtain a hydrolyzate (acid value 89.4) 1. 545 g were obtained. This hydrolyzate was dissolved in 4,275 g of methanol and heated to 50 ° C., then anhydrous sodium hydroxide 4
9.2 g (0.5 times the fatty acid equivalent) dissolved in 225 g of water (sodium hydroxide concentration 18% by weight) was added and dissolved by heating at 60 ° C. to form a homogeneous solution, which was stirred for 0.5 After cooling to 5 ° C. at a cooling rate of ° C./min, filtration was performed to obtain 505 g of a fatty acid acid salt crystal.

【0038】つぎに、この結晶に5重量%リン酸水溶液
1,500gを加え、80℃に加温して酸分解した。得
られた油層を0.1重量%クエン酸水溶液で十分洗浄し
たのち、脱水して、粗ゴンドイン酸(酸価149.7、
ケン化価156.0)280gを得た。これを窒素ガス
吹き込み下、1〜2mmHg、200〜250℃で蒸留し
て、高純度のゴンドイン酸(C)133gを得た。
Next, 1,500 g of a 5 wt% phosphoric acid aqueous solution was added to the crystals, and the mixture was heated to 80 ° C. for acid decomposition. The obtained oil layer was thoroughly washed with a 0.1% by weight citric acid aqueous solution and then dehydrated to obtain crude gondoic acid (acid value 149.7,
280 g of a saponification number of 156.0) was obtained. This was distilled under a nitrogen gas blow at 1-2 mmHg and 200 to 250 ° C. to obtain 133 g of high-purity gondoic acid (C).

【0039】実施例4 実施例3と同様に操作して得た脂肪酸の酸酸性塩の結晶
515gをメタノ―ル2,060gに加温溶解し、撹拌
しながら0.6℃/分の冷却速度で5℃まで冷却したの
ち、ろ別して、脂肪酸の酸酸性塩の結晶245gを得
た。この結晶に5重量%塩酸水溶液900gを加え、8
0℃に加温して酸分解した。得られた油層を0.1重量
%クエン酸水溶液で十分洗浄したのち、脱水して、粗ゴ
ンドイン酸(酸価165.1、ケン化価168.3)1
47gを得た。これを窒素ガス吹き込み下、1〜2mmH
g、200〜250℃で蒸留して、高純度のゴンドイン
酸(D)88gを得た。
Example 4 515 g of crystals of an acid acid salt of a fatty acid obtained by the same procedure as in Example 3 were dissolved in 2,060 g of methanol under heating, and a cooling rate of 0.6 ° C./min was added while stirring. After cooling to 5 ° C. and filtering, 245 g of acid acid salt crystals of fatty acid were obtained. To this crystal was added 900 g of a 5 wt% hydrochloric acid aqueous solution, and 8
It was heated to 0 ° C. and acid-decomposed. The obtained oil layer was thoroughly washed with a 0.1 wt% citric acid aqueous solution and then dehydrated to give crude gondoinic acid (acid value 165.1, saponification value 168.3) 1
47 g were obtained. Blowing this under nitrogen gas, 1-2mmH
g, and distilled at 200 to 250 ° C. to obtain 88 g of high-purity gondoin acid (D).

【0040】比較例1 精製ホホバ油(ケン化価92.2)3,000gに水酸
化ナトリウム387g(1.5当量)の水溶液2,40
0gを加え、圧力容器中で加圧下、160℃で6時間ケ
ン化反応して、加水分解した。つぎに、この加水分解物
に、酢酸エチル10.5Kgと、塩化カルシウム2水塩7
14g(1.5当量)を水3,000gに溶解した水溶
液を加え、50℃で30分間撹拌して、複分解反応によ
り、ナトリウム石鹸をカルシウム石鹸(金属石鹸)に変
換した。
Comparative Example 1 3,000 g of refined jojoba oil (saponification number: 92.2) and an aqueous solution of sodium hydroxide 387 g (1.5 equivalents) 2,40
0 g was added, and the mixture was hydrolyzed by saponification reaction at 160 ° C. for 6 hours under pressure in a pressure vessel. Next, 10.5 kg of ethyl acetate and 7 parts of calcium chloride dihydrate were added to the hydrolyzate.
An aqueous solution prepared by dissolving 14 g (1.5 equivalents) in 3,000 g of water was added, and the mixture was stirred at 50 ° C. for 30 minutes to convert sodium soap into calcium soap (metal soap) by a metathesis reaction.

【0041】ついで、この反応生成物を20℃で一昼夜
静置し、有機溶媒層、中間層、水層に分離した。この3
層をデカンテ─シヨンおよびろ過により分離した。中間
層の金属石鹸に塩酸水溶液を加えて、pH3.2とした
のち、水層を分離し、油層を水洗して塩酸を除去したの
ち、脱水して、脂肪酸混合物1,462gを得た。これ
を窒素ガス吹き込み下、1〜3mmHg、200〜250
℃で蒸留して、ゴンドイン酸を含有する脂肪酸混合物
(E)1,316gを得た。
Then, the reaction product was allowed to stand at 20 ° C. for one day to separate into an organic solvent layer, an intermediate layer and an aqueous layer. This 3
The layers were separated by decantation and filtration. Aqueous hydrochloric acid was added to the intermediate layer metal soap to adjust the pH to 3.2, the aqueous layer was separated, the oil layer was washed with water to remove hydrochloric acid, and then dehydrated to obtain 1,462 g of a fatty acid mixture. Blowing this under nitrogen gas, 1-3mmHg, 200-250
Distillation was carried out at 0 ° C. to obtain 1,316 g of a fatty acid mixture (E) containing gondoic acid.

【0042】比較例2 実施例1と同様の操作で、精製ホホバ油のアルカリによ
る加水分解を行つた。これをメタノ―ル2,000gに
溶解し、撹拌しながら0.3℃/分の冷却速度で42℃
まで冷却し、遠心分離により、析出した結晶1,510
gを回収した。この結晶に5重量%クエン酸水溶液3,
000gを加え、80℃に加温して、酸分解した。得ら
れた油層を0.1重量%クエン酸水溶液で十分洗浄した
のち、脱水して、脂肪酸と高級アルコ―ルの混合物
(F)433gを得た。
Comparative Example 2 In the same manner as in Example 1, the purified jojoba oil was hydrolyzed with an alkali. Dissolve this in 2,000 g of methanol and stir at 42 ° C at a cooling rate of 0.3 ° C / min while stirring.
Crystals precipitated by cooling
g was collected. 5% by weight of an aqueous citric acid solution 3,
000 g was added and the mixture was heated to 80 ° C. for acid decomposition. The obtained oil layer was thoroughly washed with a 0.1% by weight aqueous citric acid solution and then dehydrated to obtain 433 g of a mixture (F) of a fatty acid and a higher alcohol.

【0043】以上の実施例1〜4の方法で得られた高純
度のゴンドイン酸(A)〜(D)、比較例1,2の方法
で得られた最終製品(E),(F)について、収率、脂
肪酸組成および品質特性(酸価、ケン化価、水酸基価、
ヨウ素価、融点)を調べた。これらの結果を表1(実施
例1〜4),表2(比較例1,2)に示した。表2に
は、原料ホホバ油の脂肪酸組成ならびに品質特性につい
ても併記した。
High-purity gondoin acids (A) to (D) obtained by the methods of Examples 1 to 4 and final products (E) and (F) obtained by the methods of Comparative Examples 1 and 2 , Yield, fatty acid composition and quality characteristics (acid value, saponification value, hydroxyl value,
The iodine value and melting point) were examined. The results are shown in Table 1 (Examples 1 to 4) and Table 2 (Comparative Examples 1 and 2). Table 2 also shows the fatty acid composition and quality characteristics of the raw jojoba oil.

【0044】なお、脂肪酸組成は、脂肪酸をメチルエス
テル化したのち、キヤピラリ―カラムを用いたガスクロ
マトグラフイ―により調べたもので、表中、「C20:1 ω
9 」はゴンドイン酸、「C20:1 異性体」はその異性体で
あり、他の脂肪酸についても、炭素数と不飽和炭素−炭
素結合の数で表しており、たとえば、「C16:0 」は炭素
数16の飽和脂肪酸(パルミチン酸)、また「C18:1 」
は炭素数18のモノエン不飽和脂肪酸(オレイン酸)で
あることを意味している。
The fatty acid composition was determined by gas chromatography using a capillary column after fatty acid was methyl esterified. In the table, "C20: 1 ω
`` 9 '' is gondoic acid, `` C20: 1 isomer '' is its isomer, and other fatty acids are represented by the number of carbon atoms and the number of unsaturated carbon-carbon bonds, for example, `` C16: 0 '' is C16 saturated fatty acid (palmitic acid), also "C18: 1"
Means that it is a C18 monoene unsaturated fatty acid (oleic acid).

【0045】 [0045]

【0046】 [0046]

【0047】表1および表2の結果から明らかなよう
に、実施例1〜4の方法によれば、原料ホホバ油を加水
分解して生じる成分より、高級アルコ―ル分をほぼ完全
に除去できるとともに、異性体を形成することなく約9
3〜94重量%の高純度のゴンドイン酸が得られること
がわかる。これに対し、比較例2の方法では、その水酸
基価から、脂肪酸と高級アルコ―ルとの混合物となつて
いることが明らかで、また比較例1の方法でも、水酸基
価が高く、高級アルコ―ルが残存しており、しかもこれ
らの比較例1,2では、ゴンドイン酸の純度が原料ホホ
バ油とほとんど変わらない約72重量%程度の低い値と
なつている。
As is clear from the results of Tables 1 and 2, according to the methods of Examples 1 to 4, the higher alcohol content can be almost completely removed from the components produced by the hydrolysis of the raw jojoba oil. With about 9 without forming isomers
It can be seen that a highly pure gondoic acid of 3 to 94% by weight can be obtained. On the other hand, in the method of Comparative Example 2, it is clear from the hydroxyl value that it is a mixture of fatty acid and higher alcohol, and also in the method of Comparative Example 1, the hydroxyl value is high and the higher alcohol is higher. In addition, in Comparative Examples 1 and 2, the purity of gondoic acid is as low as about 72% by weight, which is almost the same as that of the raw jojoba oil.

【0048】実施例5 実施例3で得られたゴンドイン酸(C)1,340gと
尿素1,059gを、メタノ―ル9.38Kgに溶解して
15℃まで冷却したのち、析出した結晶を吸引ろ過によ
り分離除去した。ろ液に1重量%クエン酸水溶液35.
3Kgを加えて、50℃に加温して撹拌したのち静置分層
し、ゴンドイン酸(純度94.4重量%、酸価180.
6)1,203gを得た。
Example 5 1,340 g of gondoic acid (C) obtained in Example 3 and 1,059 g of urea were dissolved in 9.38 kg of methanol and cooled to 15 ° C., and the precipitated crystals were sucked. It was separated and removed by filtration. The filtrate was 1% by weight aqueous citric acid solution 35.
3 Kg was added, and the mixture was heated to 50 ° C., stirred, and then allowed to stand for layer separation, and gondoic acid (purity 94.4% by weight, acid value 180.
6) 1,203 g was obtained.

【0049】このゴンドイン酸と、水酸化ナトリウム7
7.4g(ゴンドイン酸の酸価の50%当量)を水8
3.8gに溶解したもの(水酸化ナトリウム濃度48重
量%)を、メタノ―ル6.02Kgと混合して加温溶解
し、撹拌しながら0.5℃/分の冷却速度で5℃まで冷
却したのち、ゴンドイン酸の酸性塩の結晶962gを吸
引ろ過により分取した。これに5重量%塩酸水溶液6.
73Kgを加えて、混合加温して酸分解し、得られた油層
を0.1重量%クエン酸水溶液で十分洗浄したのち、脱
水して、ゴンドイン酸(G)(純度99.2重量%)8
18gを得た。これを窒素ガス吹き込み下、1mmHg、
250℃以下で蒸留して、高純度のゴンドイン酸(H)
736gを得た。
This gondoinic acid and sodium hydroxide 7
7.4 g (50% equivalent of the acid value of gondoic acid) was added to water 8
What was dissolved in 3.8 g (sodium hydroxide concentration 48% by weight) was mixed with 6.02 kg of methanol and dissolved by heating, and cooled to 5 ° C with stirring at a cooling rate of 0.5 ° C / min. After that, 962 g of crystals of an acid salt of gondoic acid was collected by suction filtration. Add 5 wt% hydrochloric acid aqueous solution to this.
73 kg was added, and the mixture was heated while being acid-decomposed, and the obtained oil layer was thoroughly washed with a 0.1 wt% citric acid aqueous solution and then dehydrated, and gondoic acid (G) (purity 99.2 wt%) 8
18 g was obtained. While blowing this with nitrogen gas, 1 mmHg,
High-purity gondoinic acid (H) by distillation below 250 ° C
736 g was obtained.

【0050】実施例6 実施例3で得られたゴンドイン酸(C)1,355gと
尿素1,070gを、メタノ―ル9.49Kgに溶解して
15℃まで冷却したのち、析出した結晶を吸引ろ過によ
り分離除去した。ろ液に尿素2.85Kgを加えて加温溶
解し、15℃まで冷却したのち、析出した結晶3,98
4gを吸引ろ過により回収した。この結晶に1重量%ク
エン酸水溶液12.0Kgを加えて、50℃に加温して撹
拌したのち静置分層し、ゴンドイン酸(純度95.6重
量%、酸価180.7)924gを得た。
Example 6 1,355 g of gondoic acid (C) obtained in Example 3 and 1,070 g of urea were dissolved in 9.49 Kg of methanol and cooled to 15 ° C., and the precipitated crystals were sucked. It was separated and removed by filtration. 2.85 kg of urea was added to the filtrate and dissolved by heating, and the mixture was cooled to 15 ° C, and then precipitated crystals 3,98
4 g was collected by suction filtration. To this crystal, 12.0 kg of a 1% by weight citric acid aqueous solution was added, and the mixture was heated to 50 ° C. and stirred, and then the layers were allowed to stand, and 924 g of gondoic acid (purity 95.6% by weight, acid value 180.7) was added. Obtained.

【0051】このゴンドイン酸と、水酸化ナトリウム5
9.5g(ゴンドイン酸の酸価の50%当量)を水6
4.5gに溶解したもの(水酸化ナトリウム濃度48重
量%)を、メタノ―ル4.62Kgと混合して加温溶解
し、撹拌しながら0.4℃/分の冷却速度で5℃まで冷
却したのち、ゴンドイン酸の酸性塩の結晶739gをろ
別した。これに5重量%塩酸水溶液5.17Kgを加え
て、80℃に加温して酸分解し、得られた油層を0.1
重量%クエン酸水溶液で十分洗浄したのち、脱水して、
ゴンドイン酸(純度99.5重量%)628gを得た。
これを窒素ガス吹き込み下、1mmHg、250℃以下で
蒸留して、高純度のゴンドイン酸(I)565gを得
た。
This gondoinic acid and sodium hydroxide 5
9.5 g (50% equivalent of the acid value of gondoic acid) was added to water 6
What was dissolved in 4.5 g (sodium hydroxide concentration 48% by weight) was mixed with 4.62 kg of methanol and dissolved by heating, and cooled to 5 ° C with stirring at a cooling rate of 0.4 ° C / min. After that, 739 g of crystals of an acid salt of gondoic acid was filtered off. To this, 5.17 kg of a 5 wt% hydrochloric acid aqueous solution was added, and the mixture was heated to 80 ° C. for acid decomposition, and the resulting oil layer was added to 0.1
After thoroughly washing with a wt% citric acid aqueous solution, dehydration,
628 g of gondoic acid (purity 99.5% by weight) was obtained.
This was distilled under nitrogen gas blowing at 1 mmHg and 250 ° C. or lower to obtain 565 g of high-purity gondoinic acid (I).

【0052】実施例7 実施例5と同様に操作して得られたゴンドイン酸(G)
(純度99.2重量%、酸価180.7)571gと、
水酸化ナトリウム36.8g(ゴンドイン酸の酸価の5
0%当量)を水39.9gに溶解したもの(水酸化ナト
リウム濃度48重量%)を、メタノ―ル4.00Kgに加
えて加温溶解し、撹拌しながら5℃まで冷却したのち、
ゴンドイン酸の酸性塩の結晶457gをろ別した。この
結晶に5重量%塩酸水溶液5.18Kgを加えて、80℃
に加温して酸分解し、得られた油層を0.1重量%クエ
ン酸水溶液で十分洗浄したのち、脱水して、高純度のゴ
ンドイン酸(J)388gを得た。
Example 7 Gondoic acid (G) obtained in the same manner as in Example 5
571 g (purity 99.2% by weight, acid value 180.7),
Sodium hydroxide 36.8 g (5 of acid value of gondoic acid
(0% equivalent) dissolved in 39.9 g of water (sodium hydroxide concentration 48% by weight) was added to 4.00 Kg of methanol to dissolve by heating, and after cooling to 5 ° C. with stirring,
457 g of crystals of acid salt of gondoic acid were filtered off. 5.18 kg of a 5 wt% hydrochloric acid aqueous solution was added to this crystal, and the temperature was 80 ° C.
The resulting oil layer was sufficiently washed with a 0.1% by weight aqueous solution of citric acid and then dehydrated to obtain 388 g of high-purity gondoic acid (J).

【0053】以上の実施例5〜7の方法で得られた高純
度のゴンドイン酸(H)〜(J)について、前記と同様
にして、脂肪酸組成を調べた。その結果を、ホホバ油か
らの最終収率と合わせて、下記の表3に示した。
The fatty acid composition of the high-purity gondoin acids (H) to (J) obtained by the methods of Examples 5 to 7 was examined in the same manner as described above. The results, together with the final yield from jojoba oil, are shown in Table 3 below.

【0054】 [0054]

【0055】表3の結果から明らかなように、実施例3
の方法で得られたゴンドイン酸をさらに尿素と反応処理
することにより、ゴンドイン酸の純度が99重量%以上
となる極めて高純度の最終製品が得られることがわか
る。
As is clear from the results of Table 3, Example 3
It can be seen that by further reacting the gondoinic acid obtained by the method 1) with urea, an extremely high-purity final product having a purity of the gondoinic acid of 99% by weight or more can be obtained.

【0056】[0056]

【発明の効果】以上のように、本発明の方法によれば、
ワツクスエステルを原料とし、簡易なプロセスによつ
て、従来技術では調製困難であつた高純度の脂肪酸、と
くにホホバ油から医薬品、化粧品、バイオケミカルズな
どの幅広い利用分野を持つ高純度のゴンドイン酸を製造
することができる。
As described above, according to the method of the present invention,
Using wax ester as a raw material, a high-purity fatty acid, which was difficult to prepare by conventional technology, was obtained from jojoba oil by a simple process. It can be manufactured.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C07C 57/03 2115−4H C07C 57/03 C11C 1/08 C11C 1/08 3/00 3/00 // C11B 7/00 C11B 7/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical indication C07C 57/03 2115-4H C07C 57/03 C11C 1/08 C11C 1/08 3/00 3/00 // C11B 7/00 C11B 7/00

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ワツクスエステルを加水分解したのち、
部分中和し、これを極性溶剤に溶解して冷却し、析出し
た脂肪酸の酸性塩の結晶を分取して、酸分解し、蒸留す
ることを特徴とする脂肪酸の製造法。
1. After hydrolyzing a wax ester,
A method for producing a fatty acid, which comprises partially neutralizing, dissolving this in a polar solvent and cooling, collecting crystals of the precipitated acid salt of fatty acid, acidolyzing and distilling.
【請求項2】 請求項1の方法で得られた蒸留後の脂肪
酸を、(イ)尿素とともに有機溶剤に溶解したのち冷却
し、析出した結晶を分離除去し、(ロ)得られた有機溶
剤溶液に水を加えて生じた油層を分離回収し、(ハ)こ
の油層を極性溶剤に溶解して部分中和したのち冷却し、
析出した脂肪酸の酸性塩の結晶を分取して、酸分解する
ことを特徴とする脂肪酸の製造法。
2. The distilled fatty acid obtained by the method of claim 1 is dissolved in an organic solvent together with (a) urea and then cooled, and the precipitated crystals are separated and removed, and (b) the obtained organic solvent. Water was added to the solution to separate and collect the resulting oil layer, and (c) this oil layer was dissolved in a polar solvent to partially neutralize and then cooled,
A method for producing a fatty acid, characterized in that crystals of an acid salt of a precipitated fatty acid are collected and acid-decomposed.
【請求項3】 請求項2の方法において、(ロ)の工程
に代えて、(ニ)得られた有機溶剤溶液に尿素を加えて
溶解したのち冷却し、析出した結晶を分取して、これに
水を加えて生じた油層を分離回収し、これを(ハ)の工
程に導くようにしたことを特徴とする脂肪酸の製造法。
3. The method according to claim 2, wherein in place of the step (b), (d) urea is added to the obtained organic solvent solution and dissolved, and then cooled, and the precipitated crystal is separated, A method for producing a fatty acid, characterized in that water is added to this to separate and collect the resulting oil layer, and this is led to the step (c).
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