JPH09268981A - シールポンプ - Google Patents
シールポンプInfo
- Publication number
- JPH09268981A JPH09268981A JP8081198A JP8119896A JPH09268981A JP H09268981 A JPH09268981 A JP H09268981A JP 8081198 A JP8081198 A JP 8081198A JP 8119896 A JP8119896 A JP 8119896A JP H09268981 A JPH09268981 A JP H09268981A
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- Japan
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- seal
- oil seal
- lips
- pump
- rotary
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- Sealing Of Bearings (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】漏れ出しや漏れ込みの少ないロータリベーン式
シールポンプを得る。 【解決手段】ポンプの動力を導入する回転軸１０とサイ
ドフランジ１１間に２個のオイルシール２０ａ，２０ｂ
と荷重を支えるボールベアリング１５を設けシール押え
２１で固定する。また、反対側の軸受部はボールベアリ
ングで支え、Ｏリング２２とシール蓋２３で密閉し、軸
シールの二つのリップはガータスプリング２５で回転軸
に締め付けられ、リップ間にはグリース２４が充填され
る。更に、オイルシール２８が付けられた軸受部は回転
軸に付けたファン１８で冷却される。
シールポンプを得る。 【解決手段】ポンプの動力を導入する回転軸１０とサイ
ドフランジ１１間に２個のオイルシール２０ａ，２０ｂ
と荷重を支えるボールベアリング１５を設けシール押え
２１で固定する。また、反対側の軸受部はボールベアリ
ングで支え、Ｏリング２２とシール蓋２３で密閉し、軸
シールの二つのリップはガータスプリング２５で回転軸
に締め付けられ、リップ間にはグリース２４が充填され
る。更に、オイルシール２８が付けられた軸受部は回転
軸に付けたファン１８で冷却される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はシールポンプに関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、化学プラントや有害物質を扱う施
設では図２に示すように作業者の安全や環境保全を維持
する目的で施設内の気体をサンプリングし、気体中に人
体や製品製作に有害な物質がないことを分析測定するこ
とが必要である。
設では図２に示すように作業者の安全や環境保全を維持
する目的で施設内の気体をサンプリングし、気体中に人
体や製品製作に有害な物質がないことを分析測定するこ
とが必要である。
【０００３】このような方法には人間が定期的に気体を
サンプリングしたり、図２に示すような施設１から配管
２を引いて施設内の気体３を外部に設置したポンプ４で
サンプリングして分析機器５で分析測定することが一般
的である。施設内には製造装置７などが設置され、製品
が作られる。配管には各部にバルブ６が設けられること
がある。
サンプリングしたり、図２に示すような施設１から配管
２を引いて施設内の気体３を外部に設置したポンプ４で
サンプリングして分析機器５で分析測定することが一般
的である。施設内には製造装置７などが設置され、製品
が作られる。配管には各部にバルブ６が設けられること
がある。
【０００４】サンプリングするノズル８は施設の空間や
製造装置の中にも付けられることがある。このような系
ではポンプでサンプリングした気体を施設外に放出廃棄
する場合と再び施設内に戻し、閉塞した密閉系で循環す
る場合がある。本発明は後者の系に使用されるポンプに
関する。このような系で使用されるポンプは連続運転さ
れることが多く、故障の少ない、長寿命の方式のポンプ
が選択される。使用されるポンプは気体を汚さないよう
にドライ式のポンプである必要があり、一般にピストン
やダイアフラム，ベローズ，ベローフラムなどの往復動
を利用した方式のポンプが使用されている。これらのポ
ンプの欠点としては下記のことがいわれている。
製造装置の中にも付けられることがある。このような系
ではポンプでサンプリングした気体を施設外に放出廃棄
する場合と再び施設内に戻し、閉塞した密閉系で循環す
る場合がある。本発明は後者の系に使用されるポンプに
関する。このような系で使用されるポンプは連続運転さ
れることが多く、故障の少ない、長寿命の方式のポンプ
が選択される。使用されるポンプは気体を汚さないよう
にドライ式のポンプである必要があり、一般にピストン
やダイアフラム，ベローズ，ベローフラムなどの往復動
を利用した方式のポンプが使用されている。これらのポ
ンプの欠点としては下記のことがいわれている。
【０００５】(1）連続使用寿命が１年以下と短い。
【０００６】(2）流量に脈動が大きい。
【０００７】(3）往復動のため騒音が大きい。
【０００８】(4）流量が比較的小さい。
【０００９】(5）故障時気体が系外に漏れる。
【００１０】したがって、現在は高信頼で大流量のサン
プリングで短時間応答のできるロータリベーン式の回転
ポンプを使用している。このポンプは図３に示すように
４枚のグラファイト板で出来たロータリベーン９を駆動
するモータにつながる回転軸１０がポンプのハウジング
を構成するサイドフランジ１１を貫通しており、ハウジ
ングケース１２には気体の入り口１３と入り口とは位置
をずらして設けられた出口１４がある。回転軸の両側は
ボールベアリング１５で支持され、ボールベアリングは
ベアリング押え１６で固定される。
プリングで短時間応答のできるロータリベーン式の回転
ポンプを使用している。このポンプは図３に示すように
４枚のグラファイト板で出来たロータリベーン９を駆動
するモータにつながる回転軸１０がポンプのハウジング
を構成するサイドフランジ１１を貫通しており、ハウジ
ングケース１２には気体の入り口１３と入り口とは位置
をずらして設けられた出口１４がある。回転軸の両側は
ボールベアリング１５で支持され、ボールベアリングは
ベアリング押え１６で固定される。
【００１１】ハウジングケースと両側のサイドフランジ
の間は板パッキング１７でシールされる。また、ボンプ
は断熱圧縮と膨張を繰り返すためケーシング全体が発熱
し、６０℃程度の温度上昇があるため、回転軸に付けた
ファン１８で空冷される。ハウジングケースの下にはポ
ンプを固定するベース１９が設けてある。
の間は板パッキング１７でシールされる。また、ボンプ
は断熱圧縮と膨張を繰り返すためケーシング全体が発熱
し、６０℃程度の温度上昇があるため、回転軸に付けた
ファン１８で空冷される。ハウジングケースの下にはポ
ンプを固定するベース１９が設けてある。
【００１２】サイドフランジと回転軸の隙間ｄは極力狭
く作られるが、部品の加工公差やボールベアリングの軸
ずれを考慮して０.２〜０.５mmが限度である。回転軸の
外形が約１５mmの場合で４.７〜９.６mm2 の隙間面積で
あり、サンプリング時のポンプ内外の圧力差で気体が隙
間を通って出入りする。その量は数cm3から数百cm3にも
達し、これでは、サンプリング気体中に不要なガスが入
ってサンプリング気体が変質したり、分析できなくなっ
たりする問題があった。
く作られるが、部品の加工公差やボールベアリングの軸
ずれを考慮して０.２〜０.５mmが限度である。回転軸の
外形が約１５mmの場合で４.７〜９.６mm2 の隙間面積で
あり、サンプリング時のポンプ内外の圧力差で気体が隙
間を通って出入りする。その量は数cm3から数百cm3にも
達し、これでは、サンプリング気体中に不要なガスが入
ってサンプリング気体が変質したり、分析できなくなっ
たりする問題があった。
【００１３】また、製造装置内の気体が有害な場合は外
気を汚染することになり、環境問題となる恐れもある。
気を汚染することになり、環境問題となる恐れもある。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】本発明ではロータリベ
ーン式ポンプの回転軸部の漏れ出し、漏れ込みを最小に
し、事実上回転軸部での気体の移動がないシール軸受と
することにある。
ーン式ポンプの回転軸部の漏れ出し、漏れ込みを最小に
し、事実上回転軸部での気体の移動がないシール軸受と
することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】複数枚のベーンを回転し
て気体を移送するロータリべーン式のポンプにおいて、
前記ポンプの動力を導入する側の回転軸とサイドフラン
ジ間に２個リップでオイルシールと荷重を支えるボール
ベアリングを設け、シール押えで固定し、反対側の軸受
部はボールベアリングで支え、Ｏリングとシール蓋で密
閉し、オイルシールの二つのリップはガータスプリング
で前記回転軸に締め付けられ、前記リップ間にはグリー
スが充填され、前記オイルシールが付けられた軸受部は
回転軸に付けたファンで冷却されることを特徴とするシ
ールポンプ。
て気体を移送するロータリべーン式のポンプにおいて、
前記ポンプの動力を導入する側の回転軸とサイドフラン
ジ間に２個リップでオイルシールと荷重を支えるボール
ベアリングを設け、シール押えで固定し、反対側の軸受
部はボールベアリングで支え、Ｏリングとシール蓋で密
閉し、オイルシールの二つのリップはガータスプリング
で前記回転軸に締め付けられ、前記リップ間にはグリー
スが充填され、前記オイルシールが付けられた軸受部は
回転軸に付けたファンで冷却されることを特徴とするシ
ールポンプ。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明を達成するにはポンプケー
シング内の圧力が外圧に比べ正圧でも負圧でも同じシー
ル効果が得られる構造で、長期間にわたってシール効果
が得られる二重リップでリップはガータスプリング２５
で回転軸を締め付ける構造のオイルシールを２８を使用
し、かつ、リップの温度は回転軸との摩擦により５０〜
８０℃の温度上昇があり断熱圧縮の温度上昇と合わせて
最大１３０℃位になることもある。したがって、二重の
リップ間には１５０℃以上の融点を持つグリースを充填
して潤滑性を良くしリップのシール性の向上と摩耗を抑
止する。リップのゴムは耐熱性の良いニトリルゴムやフ
ッ素ゴムが使用される。
シング内の圧力が外圧に比べ正圧でも負圧でも同じシー
ル効果が得られる構造で、長期間にわたってシール効果
が得られる二重リップでリップはガータスプリング２５
で回転軸を締め付ける構造のオイルシールを２８を使用
し、かつ、リップの温度は回転軸との摩擦により５０〜
８０℃の温度上昇があり断熱圧縮の温度上昇と合わせて
最大１３０℃位になることもある。したがって、二重の
リップ間には１５０℃以上の融点を持つグリースを充填
して潤滑性を良くしリップのシール性の向上と摩耗を抑
止する。リップのゴムは耐熱性の良いニトリルゴムやフ
ッ素ゴムが使用される。
【００１７】図１は本発明のロータリベーン式のシール
ポンプの構造を示す。図３の従来ポンプと異なる部分は
両側のサイドフランジ部であり、ファンが付いた動力導
入側にはボールベアリングの外側にケーシング内が正圧
時にシールが良く効く内側オイルシール２０ａとケーシ
ング内が負圧時にシールが良く効く外側オイルシール２
０ｂがあり、オイルシールとボールベアリングを固定す
るシール押え２１でサイドフランジに固定される。ま
た、反対側の軸受はＯリング２２とシール蓋２３で密閉
される。両シールのリップ間には鉱油系の高速用で１５
０℃以上の融点を持つグリース２４が充填されている。
ポンプの構造を示す。図３の従来ポンプと異なる部分は
両側のサイドフランジ部であり、ファンが付いた動力導
入側にはボールベアリングの外側にケーシング内が正圧
時にシールが良く効く内側オイルシール２０ａとケーシ
ング内が負圧時にシールが良く効く外側オイルシール２
０ｂがあり、オイルシールとボールベアリングを固定す
るシール押え２１でサイドフランジに固定される。ま
た、反対側の軸受はＯリング２２とシール蓋２３で密閉
される。両シールのリップ間には鉱油系の高速用で１５
０℃以上の融点を持つグリース２４が充填されている。
【００１８】また、オイルシールは図４に示す拡大図の
ようにリング状のシールケース２６の内側に耐熱性の良
いゴムで作られたリップ２７が固着してあり、ガータス
プリングで回転軸との間に隙間なく締め付けられる。リ
ップはゴム製であるため、回転軸が十数μの偏心をして
も充分シールが保たれる。
ようにリング状のシールケース２６の内側に耐熱性の良
いゴムで作られたリップ２７が固着してあり、ガータス
プリングで回転軸との間に隙間なく締め付けられる。リ
ップはゴム製であるため、回転軸が十数μの偏心をして
も充分シールが保たれる。
【００１９】なお、リップ先端の回転軸との摩擦面には
摩擦係数が小さく摩耗の少ないフッ素樹脂がコーティン
グされ長寿命化をはかっている。このようなシールポン
プを製作してポンプの漏れを特願平6−250343 号明細書
に示した漏れ測定装置でポンプを運転しながら測定した
結果０.００３〜０.０１cm3／ｓ の実用上漏れのない結
果が得られた。
摩擦係数が小さく摩耗の少ないフッ素樹脂がコーティン
グされ長寿命化をはかっている。このようなシールポン
プを製作してポンプの漏れを特願平6−250343 号明細書
に示した漏れ測定装置でポンプを運転しながら測定した
結果０.００３〜０.０１cm3／ｓ の実用上漏れのない結
果が得られた。
【００２０】なお、ポンプの寿命である２年間の連続運
転試験後でも０.０１cm3／ｓ以下の漏れ量を維持してい
ることが判った。
転試験後でも０.０１cm3／ｓ以下の漏れ量を維持してい
ることが判った。
【００２１】図５はオイルシールの実施例を示すもので
ある。図４では２個のオイルシールを使用して正圧と負
圧のシールをしていたが、本実施例では一つのシールケ
ースに二つのリップを付けたもので、それぞれのリップ
はガータスプリングで軸に固定される。二つのリップの
間にはグリースが充填されている。
ある。図４では２個のオイルシールを使用して正圧と負
圧のシールをしていたが、本実施例では一つのシールケ
ースに二つのリップを付けたもので、それぞれのリップ
はガータスプリングで軸に固定される。二つのリップの
間にはグリースが充填されている。
【００２２】回転軸のリップが接触する部分は耐摩耗性
を良くするために、硬質クロームメッキやニダックス処
理，窒化処理などの表面処理をする。
を良くするために、硬質クロームメッキやニダックス処
理，窒化処理などの表面処理をする。
【００２３】
【発明の効果】本発明によりポンプからの漏れ出し，漏
れ込みのないシールポンプが得られ、サンプリング気体
が変質したり、分析できなくなったりする問題もなく、
製造装置内の気体が有害な場合は外気を汚染する環境問
題もなくなった。
れ込みのないシールポンプが得られ、サンプリング気体
が変質したり、分析できなくなったりする問題もなく、
製造装置内の気体が有害な場合は外気を汚染する環境問
題もなくなった。
【図１】本発明を示す断面図。
【図２】従来装置の使用例を示す説明図。
【図３】従来装置を示す断面図。
【図４】本発明の部分を示す説明図。
【図５】実施例を示す説明図。
９…ロータリベーン、１０…回転軸、１１…サイドフラ
ンジ、１２…ハウジングケース、１３…入り口、１４…
出口、１５…ボールベアリング、１７…板パッキング、
１８…ファン、１９…ベース、２０ａ…内側オイルシー
ル、２０ｂ…外側オイルシール、２１…シール押え、２
２…Ｏリング、２３…シール蓋、２４…グリース、２５
…ガータスプリング。
ンジ、１２…ハウジングケース、１３…入り口、１４…
出口、１５…ボールベアリング、１７…板パッキング、
１８…ファン、１９…ベース、２０ａ…内側オイルシー
ル、２０ｂ…外側オイルシール、２１…シール押え、２
２…Ｏリング、２３…シール蓋、２４…グリース、２５
…ガータスプリング。
Claims (6)
- 【請求項１】複数枚のベーンを回転して気体を移送する
ロータリべーン式のポンプにおいて、前記ポンプの動力
を導入する側の回転軸とサイドフランジ間に２個リップ
でオイルシールと荷重を支えるボールベアリングを設
け、シール押えで固定し、反対側の軸受部はボールベア
リングで支え、Ｏリングとシール蓋で密閉し、オイルシ
ールの二つのリップはガータスプリングで前記回転軸に
締め付けられ、前記リップ間にはグリースが充填され、
前記オイルシールが付けられた軸受部は回転軸に付けた
ファンで冷却されることを特徴とするシールポンプ。 - 【請求項２】請求項１において、前記オイルシールの二
つのリップの一方は正圧で他方は負圧においてシール効
果を有するシールポンプ。 - 【請求項３】請求項１において、前記オイルシールの二
つのリップ間に充填したグリースを１５０℃以上の融点
を持つシールポンプ。 - 【請求項４】請求項１において、前記ボールベアリング
がオイルシールの内側に配置されたシールポンプ。 - 【請求項５】請求項１において、前記オイルシールのリ
ップがゴム製で先端はフッ素樹脂をコーティングされた
シールポンプ。 - 【請求項６】請求項１において、前記回転軸とリップが
接触する面に耐摩耗性の表面処理をしたシールポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8081198A JPH09268981A (ja) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | シールポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8081198A JPH09268981A (ja) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | シールポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09268981A true JPH09268981A (ja) | 1997-10-14 |
Family
ID=13739787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8081198A Pending JPH09268981A (ja) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | シールポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09268981A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6991234B2 (en) | 1997-09-25 | 2006-01-31 | International Seal Company, Inc. | Retrofittable severe duty seal for a shaft |
| US7108267B2 (en) | 2001-10-31 | 2006-09-19 | International Seal Company, Inc. | Seal for a shaft |
| JP2007278086A (ja) * | 2006-04-03 | 2007-10-25 | Advics:Kk | ポンプ装置およびそれを用いた車両用ブレーキ装置 |
| KR100788803B1 (ko) * | 2007-09-06 | 2007-12-27 | 한국남부발전 주식회사 | 송풍기의 베인 댐퍼 |
| KR100858133B1 (ko) * | 2008-01-24 | 2008-09-10 | 이상목 | 무극성 충진제를 이용한 오일실 어셈블리가 구비된 펌프 |
| CN100445570C (zh) * | 2006-01-22 | 2008-12-24 | 石建平 | 风机密封装置 |
| JP2012215299A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-08 | Haldex Brake Corp | スプリングブレーキアクチュエータのための滑らかなボア動的中央シール |
| CN103616182A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-03-05 | 中航工业哈尔滨轴承有限公司 | 一种密封轴承漏脂试验加载装置 |
| CN104061330A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-24 | 佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司 | 一种沥青泵的骨架油封结构 |
| CN104251265A (zh) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | 王又增 | 高速密封装置 |
| KR200481762Y1 (ko) * | 2016-06-01 | 2016-11-07 | 주식회사 가나오케이 | 천장용 선풍기 |
-
1996
- 1996-04-03 JP JP8081198A patent/JPH09268981A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7159871B2 (en) | 1997-09-25 | 2007-01-09 | Freudenberg-Nok General Partnership | Retrofittable severe duty seal for a shaft |
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| KR200481762Y1 (ko) * | 2016-06-01 | 2016-11-07 | 주식회사 가나오케이 | 천장용 선풍기 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050324 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050517 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20050711 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050802 |
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