JPH09259857A - 非水系電解液二次電池 - Google Patents
非水系電解液二次電池Info
- Publication number
- JPH09259857A JPH09259857A JP8071985A JP7198596A JPH09259857A JP H09259857 A JPH09259857 A JP H09259857A JP 8071985 A JP8071985 A JP 8071985A JP 7198596 A JP7198596 A JP 7198596A JP H09259857 A JPH09259857 A JP H09259857A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymer microporous
- polypropylene
- separator
- blend polymer
- microporous membrane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/489—Separators, membranes, diaphragms or spacing elements inside the cells, characterised by their physical properties, e.g. swelling degree, hydrophilicity or shut down properties
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/411—Organic material
- H01M50/414—Synthetic resins, e.g. thermoplastics or thermosetting resins
- H01M50/417—Polyolefins
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/449—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material having a layered structure
- H01M50/457—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material having a layered structure comprising three or more layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2200/00—Safety devices for primary or secondary batteries
- H01M2200/10—Temperature sensitive devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Separators (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 セパレータの突き刺し強度を大きくしつつ、
シャットダウン特性の向上も図ることができる非水系電
解液二次電池の提供を目的としている。 【解決手段】 リチウム含有複合酸化物から成る正極１
と、金属リチウム又はリチウムイオンを吸蔵、放出し得
る物質を負極材料とする負極２と、有機電解液が含浸さ
れたセパレータ３とを備えた非水系電解液二次電池にお
いて、前記セパレータ３は、ポリエチレンとポリプロピ
レンとのブレンドポリマー微多孔膜が複数枚積層された
多層構造を成し、且つ、少なくとも一つのブレンドポリ
マー微多孔膜では、上記ポリエチレンと上記ポリプロピ
レンと混合比率が他のブレンドポリマー微多孔膜の混合
比率と異なることを特徴とする。
シャットダウン特性の向上も図ることができる非水系電
解液二次電池の提供を目的としている。 【解決手段】 リチウム含有複合酸化物から成る正極１
と、金属リチウム又はリチウムイオンを吸蔵、放出し得
る物質を負極材料とする負極２と、有機電解液が含浸さ
れたセパレータ３とを備えた非水系電解液二次電池にお
いて、前記セパレータ３は、ポリエチレンとポリプロピ
レンとのブレンドポリマー微多孔膜が複数枚積層された
多層構造を成し、且つ、少なくとも一つのブレンドポリ
マー微多孔膜では、上記ポリエチレンと上記ポリプロピ
レンと混合比率が他のブレンドポリマー微多孔膜の混合
比率と異なることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、リチウム含有複合
酸化物から成る正極と、金属リチウム又はリチウムイオ
ンを吸蔵、放出し得る物質を負極材料とする負極と、有
機電解液が含浸されたセパレータとを備えた非水系電解
液二次電池に関する。
酸化物から成る正極と、金属リチウム又はリチウムイオ
ンを吸蔵、放出し得る物質を負極材料とする負極と、有
機電解液が含浸されたセパレータとを備えた非水系電解
液二次電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種電池は、高エネルギー密度を有し
ているが、その反面、外部短絡を生じた場合には以下の
ような問題を生じていた。即ち、外部短絡が生じると、
電池内に大きな短絡電流が流れてジュール熱が発生する
ため、電池内で異常な温度上昇が生じる。このため、有
機電解液と電極（特に、正極）とが反応して、有機電解
液が燃えることがあるという問題を有していた。したが
って、従来より、電池が異常に温度上昇した時には、ポ
リオレフィン系の微多孔膜から成るセパレータがメルト
ダウンして孔が目詰まりすることによって、電流をシャ
ットダウンし、安全性を確保していた。しかしながら、
微多孔膜は極めて薄く（通常２５〜３５μｍ）、電極の
凹凸によって破損することがある。このため、電池内部
での微小な短絡が生じて、自己放電するという課題を有
していた。
ているが、その反面、外部短絡を生じた場合には以下の
ような問題を生じていた。即ち、外部短絡が生じると、
電池内に大きな短絡電流が流れてジュール熱が発生する
ため、電池内で異常な温度上昇が生じる。このため、有
機電解液と電極（特に、正極）とが反応して、有機電解
液が燃えることがあるという問題を有していた。したが
って、従来より、電池が異常に温度上昇した時には、ポ
リオレフィン系の微多孔膜から成るセパレータがメルト
ダウンして孔が目詰まりすることによって、電流をシャ
ットダウンし、安全性を確保していた。しかしながら、
微多孔膜は極めて薄く（通常２５〜３５μｍ）、電極の
凹凸によって破損することがある。このため、電池内部
での微小な短絡が生じて、自己放電するという課題を有
していた。
【０００３】そこで、電極の凹凸によるセパレータの破
損を防止すべく、セパレータにポリプロピレン（以下、
ＰＰと略す）或いは高分子量のポリエチレン（以下、Ｐ
Ｅと略す）を用いて、セパレータの突き刺し強度を大き
くするような方法が提案されている。しかしながら、こ
れらの材質から成るセパレータを用いた場合には、セパ
レータの突き刺し強度を大きくすることはできるが、セ
パレータの融点が上昇するため、高温にならないとメル
トダウンせず、電池内で異常な温度上昇が生じることが
ある（即ち、シャットダウン特性が低下する）という課
題を有していた。
損を防止すべく、セパレータにポリプロピレン（以下、
ＰＰと略す）或いは高分子量のポリエチレン（以下、Ｐ
Ｅと略す）を用いて、セパレータの突き刺し強度を大き
くするような方法が提案されている。しかしながら、こ
れらの材質から成るセパレータを用いた場合には、セパ
レータの突き刺し強度を大きくすることはできるが、セ
パレータの融点が上昇するため、高温にならないとメル
トダウンせず、電池内で異常な温度上昇が生じることが
ある（即ち、シャットダウン特性が低下する）という課
題を有していた。
【０００４】また、突き刺し強度を大きくするための他
の方法として、セパレータにＰＰとＰＥとのブレンドポ
リマー微多孔膜を用いる方法が提案もされている。
の方法として、セパレータにＰＰとＰＥとのブレンドポ
リマー微多孔膜を用いる方法が提案もされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、単に、
セパレータにＰＰとＰＥとのブレンドポリマー微多孔膜
を用いるだけでは、セパレータの突き刺し強度の増大
と、シャットダウン特性の向上とを共に達成することは
できない。なぜなら、ＰＰの混合比率が高いブレンドポ
リマー微多孔膜では、ＰＥの混合比率が低いことから、
ＰＥの融点に達しても完全に孔が目詰まりせず、シャッ
トダウン特性が低下する。一方、ＰＰの混合比率が低い
ブレンドポリマー微多孔膜では、ＰＥの影響が大である
ため、突き刺し強度が小さくなるという理由によるもの
である。
セパレータにＰＰとＰＥとのブレンドポリマー微多孔膜
を用いるだけでは、セパレータの突き刺し強度の増大
と、シャットダウン特性の向上とを共に達成することは
できない。なぜなら、ＰＰの混合比率が高いブレンドポ
リマー微多孔膜では、ＰＥの混合比率が低いことから、
ＰＥの融点に達しても完全に孔が目詰まりせず、シャッ
トダウン特性が低下する。一方、ＰＰの混合比率が低い
ブレンドポリマー微多孔膜では、ＰＥの影響が大である
ため、突き刺し強度が小さくなるという理由によるもの
である。
【０００６】本発明は上記従来の課題を考慮してなされ
たものであって、セパレータの突き刺し強度を大きくし
つつ、シャットダウン特性の向上も図ることができる非
水系電解液二次電池の提供を目的としている。
たものであって、セパレータの突き刺し強度を大きくし
つつ、シャットダウン特性の向上も図ることができる非
水系電解液二次電池の提供を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のうちで請求項１記載の発明は、リチウム含
有複合酸化物から成る正極と、金属リチウム又はリチウ
ムイオンを吸蔵、放出し得る物質を負極材料とする負極
と、有機電解液が含浸されたセパレータとを備えた非水
系電解液二次電池において、前記セパレータは、ポリエ
チレンとポリプロピレンとのブレンドポリマー微多孔膜
が複数枚積層された多層構造を成し、且つ、少なくとも
一つのブレンドポリマー微多孔膜では、上記ポリエチレ
ンと上記ポリプロピレンと混合比率が他のブレンドポリ
マー微多孔膜の混合比率と異なることを特徴とする。
に、本発明のうちで請求項１記載の発明は、リチウム含
有複合酸化物から成る正極と、金属リチウム又はリチウ
ムイオンを吸蔵、放出し得る物質を負極材料とする負極
と、有機電解液が含浸されたセパレータとを備えた非水
系電解液二次電池において、前記セパレータは、ポリエ
チレンとポリプロピレンとのブレンドポリマー微多孔膜
が複数枚積層された多層構造を成し、且つ、少なくとも
一つのブレンドポリマー微多孔膜では、上記ポリエチレ
ンと上記ポリプロピレンと混合比率が他のブレンドポリ
マー微多孔膜の混合比率と異なることを特徴とする。
【０００８】このように、ポリエチレンとポリプロピレ
ンとの混合比率が異なるブレンドポリマー微多孔膜を積
層する構成であれば、ポリプロピレンの混合比率が高い
ブレンドポリマー微多孔膜によってセパレータの突き刺
し強度が大きくなり、且つ、ポリエチレンの混合比率が
高いブレンドポリマー微多孔膜によってセパレータのシ
ャットダウン特性が向上する。
ンとの混合比率が異なるブレンドポリマー微多孔膜を積
層する構成であれば、ポリプロピレンの混合比率が高い
ブレンドポリマー微多孔膜によってセパレータの突き刺
し強度が大きくなり、且つ、ポリエチレンの混合比率が
高いブレンドポリマー微多孔膜によってセパレータのシ
ャットダウン特性が向上する。
【０００９】加えて、ブレンドポリマー微多孔膜のみを
積層してセパレータを構成しているので、ポリエチレン
から成る微多孔膜とポリプロピレンから成る微多孔膜と
を積層した場合の如く、微多孔膜同士が剥がれ易いとい
ったこともない。
積層してセパレータを構成しているので、ポリエチレン
から成る微多孔膜とポリプロピレンから成る微多孔膜と
を積層した場合の如く、微多孔膜同士が剥がれ易いとい
ったこともない。
【００１０】また請求項２記載の発明は、請求項１記載
の発明において、セパレータはブレンドポリマー微多孔
膜の三層膜から成り、且つ、中央のブレンドポリマー微
多孔膜は、このブレンドポリマー微多孔膜を挟む外側の
ブレンドポリマー微多孔膜よりもポリプロピレンの混合
比率が低いことを特徴とする。
の発明において、セパレータはブレンドポリマー微多孔
膜の三層膜から成り、且つ、中央のブレンドポリマー微
多孔膜は、このブレンドポリマー微多孔膜を挟む外側の
ブレンドポリマー微多孔膜よりもポリプロピレンの混合
比率が低いことを特徴とする。
【００１１】このような構成とすれば、外側のブレンド
ポリマー微多孔膜の方が耐熱性に優れるので、中央のブ
レンドポリマー微多孔膜がメルトダウンした場合であっ
てもセパレータ形状が十分に維持できるという効果があ
る。
ポリマー微多孔膜の方が耐熱性に優れるので、中央のブ
レンドポリマー微多孔膜がメルトダウンした場合であっ
てもセパレータ形状が十分に維持できるという効果があ
る。
【００１２】また請求項３記載の発明は、請求項２記載
の発明において、中央のブレンドポリマー微多孔膜にお
けるポリプロピレンの混合比率が２０％以下で、外側の
ブレンドポリマー微多孔膜におけるポリプロピレンの混
合比率が８０％以上となるように規制したことを特徴と
する。このような構成とすれば、請求項２の作用が一層
発揮されることになる。
の発明において、中央のブレンドポリマー微多孔膜にお
けるポリプロピレンの混合比率が２０％以下で、外側の
ブレンドポリマー微多孔膜におけるポリプロピレンの混
合比率が８０％以上となるように規制したことを特徴と
する。このような構成とすれば、請求項２の作用が一層
発揮されることになる。
【００１３】尚、正極材料（活物質）としては、ＬｉＣ
ｏＯ2 、ＬｉＮｉＯ2 、ＬｉＭｎＯ 2 、ＬｉＦｅＯ2 が
例示される。また、負極材料としては、金属リチウム又
はリチウムイオンを吸蔵、放出し得る合金及び炭素材料
が例示される。
ｏＯ2 、ＬｉＮｉＯ2 、ＬｉＭｎＯ 2 、ＬｉＦｅＯ2 が
例示される。また、負極材料としては、金属リチウム又
はリチウムイオンを吸蔵、放出し得る合金及び炭素材料
が例示される。
【００１４】更に、電解液としては、エチレンカーボネ
ート、ビニレンカーボネート、プロピレンカーボネート
などの有機溶媒や、これらとジメチルカーボネート、ジ
エチルカーボネート、１，２−ジメトキシエタン、１，
２−ジエトキシエタン、エトキシメトキシエタンなどの
低沸点溶媒との混合溶媒に、ＬｉＰＦ6 、ＬｉＣｌ
Ｏ 4 、ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 などの溶質を溶かした溶液が例
示される。
ート、ビニレンカーボネート、プロピレンカーボネート
などの有機溶媒や、これらとジメチルカーボネート、ジ
エチルカーボネート、１，２−ジメトキシエタン、１，
２−ジエトキシエタン、エトキシメトキシエタンなどの
低沸点溶媒との混合溶媒に、ＬｉＰＦ6 、ＬｉＣｌ
Ｏ 4 、ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 などの溶質を溶かした溶液が例
示される。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、図１に基
づいて、以下に説明する。
づいて、以下に説明する。
【００１６】図１は本発明の非水系電解液二次電池を模
式的に示す断面図であり、図１の本発明電池は、ＬｉＣ
ｏＯ2 から成る正極１、黒鉛から成る負極２、これら両
電極を離間するセパレータ３、正極リード４、負極リー
ド５、正極外部端子６、負極缶７などからなる。正極１
及び負極２は、電解液が含浸されたセパレータ３を介し
て渦巻き状に巻き取られた状態で、負極缶７内に収納さ
れており、正極１は正極リード４を介して正極外部端子
６に、また負極２は負極リード５を介して負極缶７に接
続され、電池内部で生じた化学エネルギーを電気エネル
ギーとして外部へ取り出し得るようになっている。尚、
セパレータ３に含浸される電解液としては、エチレンカ
ーボネートとジエチルカーボネートとの混合溶媒に、溶
質としてのＬｉＰＦ6 を１モル／リットルの割合で溶解
したものを用いた。
式的に示す断面図であり、図１の本発明電池は、ＬｉＣ
ｏＯ2 から成る正極１、黒鉛から成る負極２、これら両
電極を離間するセパレータ３、正極リード４、負極リー
ド５、正極外部端子６、負極缶７などからなる。正極１
及び負極２は、電解液が含浸されたセパレータ３を介し
て渦巻き状に巻き取られた状態で、負極缶７内に収納さ
れており、正極１は正極リード４を介して正極外部端子
６に、また負極２は負極リード５を介して負極缶７に接
続され、電池内部で生じた化学エネルギーを電気エネル
ギーとして外部へ取り出し得るようになっている。尚、
セパレータ３に含浸される電解液としては、エチレンカ
ーボネートとジエチルカーボネートとの混合溶媒に、溶
質としてのＬｉＰＦ6 を１モル／リットルの割合で溶解
したものを用いた。
【００１７】ここで、上記セパレータ３としては、ポリ
エチレンとポリプロピレンとのブレンドポリマー微多孔
膜が３枚積層されたものを用いた。これらブレンドポリ
マー微多孔膜のうち外側に位置する２枚のブレンドポリ
マー微多孔膜は、これらブレンドポリマー微多孔膜に挟
まれたブレンドポリマー微多孔膜よりポリプロピレンの
混合比率が高くなるような構成である。具体的には、外
側のブレンドポリマー微多孔膜ではポリプロピレンの混
合比率を８０％とし、中央のブレンドポリマー微多孔膜
では、ポリプロピレンの混合比率を２０％とした。ま
た、セパレータ３の厚みは２５μｍである。
エチレンとポリプロピレンとのブレンドポリマー微多孔
膜が３枚積層されたものを用いた。これらブレンドポリ
マー微多孔膜のうち外側に位置する２枚のブレンドポリ
マー微多孔膜は、これらブレンドポリマー微多孔膜に挟
まれたブレンドポリマー微多孔膜よりポリプロピレンの
混合比率が高くなるような構成である。具体的には、外
側のブレンドポリマー微多孔膜ではポリプロピレンの混
合比率を８０％とし、中央のブレンドポリマー微多孔膜
では、ポリプロピレンの混合比率を２０％とした。ま
た、セパレータ３の厚みは２５μｍである。
【００１８】このようなセパレータ３は、ポリプロピレ
ンの混合比率が高い２枚のブレンドポリマー微多孔膜の
間に、ポリプロピレンの混合比率が低いブレンドポリマ
ー微多孔膜を配置した後、ブレンドポリマー微多孔膜の
融点以下の温度で加熱することにより作製した。
ンの混合比率が高い２枚のブレンドポリマー微多孔膜の
間に、ポリプロピレンの混合比率が低いブレンドポリマ
ー微多孔膜を配置した後、ブレンドポリマー微多孔膜の
融点以下の温度で加熱することにより作製した。
【００１９】尚、ブレンドポリマー微多孔膜の数として
は３枚に限定するものではなく、２枚或いは４枚以上で
あっても良い。また、ブレンドポリマー微多孔膜の構造
としては、ポリプロピレンの混合比率が高い２枚のブレ
ンドポリマー微多孔膜の間に、ポリプロピレンの混合比
率が低いブレンドポリマー微多孔膜を配置する構造に限
定されるものではなく、ポリプロピレンの混合比率が低
い２枚のブレンドポリマー微多孔膜の間に、ポリプロピ
レンの混合比率が高いブレンドポリマー微多孔膜を配置
する構造であっても良い。但し、前者の構造であれば、
外側のブレンドポリマー微多孔膜の方が耐熱性に優れる
ので、メルトダウン温度となって中央のブレンドポリマ
ー微多孔膜が溶けた場合であっても、セパレータ形状が
十分に維持できるという効果がある。
は３枚に限定するものではなく、２枚或いは４枚以上で
あっても良い。また、ブレンドポリマー微多孔膜の構造
としては、ポリプロピレンの混合比率が高い２枚のブレ
ンドポリマー微多孔膜の間に、ポリプロピレンの混合比
率が低いブレンドポリマー微多孔膜を配置する構造に限
定されるものではなく、ポリプロピレンの混合比率が低
い２枚のブレンドポリマー微多孔膜の間に、ポリプロピ
レンの混合比率が高いブレンドポリマー微多孔膜を配置
する構造であっても良い。但し、前者の構造であれば、
外側のブレンドポリマー微多孔膜の方が耐熱性に優れる
ので、メルトダウン温度となって中央のブレンドポリマ
ー微多孔膜が溶けた場合であっても、セパレータ形状が
十分に維持できるという効果がある。
【００２０】
【実施例】本発明の一実施例を、図２及び図３に基づい
て、さらに詳細に説明する。
て、さらに詳細に説明する。
【００２１】（実施例）実施例の非水系電解液二次電池
としては、上記発明の実施の態様で示す電池を用いた。
このような構造の電池を、以下本発明電池Ａと称する。
としては、上記発明の実施の態様で示す電池を用いた。
このような構造の電池を、以下本発明電池Ａと称する。
【００２２】（比較例１）セパレータとしてポリエチレ
ンから成る微多孔膜（単層）を用いる他は、上記実施例
の電池と同様の構造である。このような構造の電池を、
以下比較電池Ｘ１と称する。
ンから成る微多孔膜（単層）を用いる他は、上記実施例
の電池と同様の構造である。このような構造の電池を、
以下比較電池Ｘ１と称する。
【００２３】（比較例２）セパレータとしてポリプロピ
レンから成る微多孔膜（単層）を用いる他は、上記実施
例の電池と同様の構造である。このような構造の電池
を、以下比較電池Ｘ２と称する。
レンから成る微多孔膜（単層）を用いる他は、上記実施
例の電池と同様の構造である。このような構造の電池
を、以下比較電池Ｘ２と称する。
【００２４】（比較例３）セパレータとしてポリエチレ
ンとポリプロピレンとから成るブレンドポリマー微多孔
膜（単層であって、ポリプロピレンの混合比率が８０
％、ポリエチレンの混合比率が２０％のもの）を用いる
他は、上記実施例の電池と同様の構造である。このよう
な構造の電池を、以下比較電池Ｘ３と称する。
ンとポリプロピレンとから成るブレンドポリマー微多孔
膜（単層であって、ポリプロピレンの混合比率が８０
％、ポリエチレンの混合比率が２０％のもの）を用いる
他は、上記実施例の電池と同様の構造である。このよう
な構造の電池を、以下比較電池Ｘ３と称する。
【００２５】（比較例４）セパレータとしてポリエチレ
ンとポリプロピレンとから成るブレンドポリマー微多孔
膜（単層であって、ポリプロピレンの混合比率が２０
％、ポリエチレンの混合比率が８０％のもの）を用いる
他は、上記実施例の電池と同様の構造である。このよう
な構造の電池を、以下比較電池Ｘ４と称する。
ンとポリプロピレンとから成るブレンドポリマー微多孔
膜（単層であって、ポリプロピレンの混合比率が２０
％、ポリエチレンの混合比率が８０％のもの）を用いる
他は、上記実施例の電池と同様の構造である。このよう
な構造の電池を、以下比較電池Ｘ４と称する。
【００２６】（実験１）上記本発明電池Ａと比較電池Ｘ
１〜Ｘ４とを用い、各電池を外部短絡させたときの発
煙、発火の有無について調べたので、その結果を下記表
１に示す。また、各電池に用いられるセパレータの突き
刺し強度についても調べたので、その結果を下記表１に
併せて示す。尚、突き刺し強度とは、直径１ｍｍの釘を
セパレータに突き刺し、セパレータを貫通したときの強
度をいう。
１〜Ｘ４とを用い、各電池を外部短絡させたときの発
煙、発火の有無について調べたので、その結果を下記表
１に示す。また、各電池に用いられるセパレータの突き
刺し強度についても調べたので、その結果を下記表１に
併せて示す。尚、突き刺し強度とは、直径１ｍｍの釘を
セパレータに突き刺し、セパレータを貫通したときの強
度をいう。
【００２７】
【表１】
【００２８】上記表１から明らかなように、各電池を外
部短絡させたとき、本発明電池Ａ及び比較電池Ｘ１・Ｘ
４では発煙、発火を生じていないのに対して、比較電池
Ｘ２・Ｘ３では発煙、発火を生じていることが認められ
る。
部短絡させたとき、本発明電池Ａ及び比較電池Ｘ１・Ｘ
４では発煙、発火を生じていないのに対して、比較電池
Ｘ２・Ｘ３では発煙、発火を生じていることが認められ
る。
【００２９】これは、本発明電池Ａでは中央のブレンド
ポリマー微多孔膜（ポリエチレンの混合比率が高いブレ
ンドポリマー微多孔膜）が約１３０℃で完全にメルトダ
ウンし、また比較電池Ｘ１・Ｘ４ではセパレータ全体が
約１３０℃で完全にメルトダウンするので、電流が全く
流れなくなる結果、電池温度が１３０℃以上に上昇しな
い。これに対して、比較電池Ｘ２・Ｘ３では、１３０℃
で完全にメルトダウンせず、更に電流が流れるため、電
池温度が１８０℃以上に上昇して過反応モードになると
いう理由によるものと考えられる。
ポリマー微多孔膜（ポリエチレンの混合比率が高いブレ
ンドポリマー微多孔膜）が約１３０℃で完全にメルトダ
ウンし、また比較電池Ｘ１・Ｘ４ではセパレータ全体が
約１３０℃で完全にメルトダウンするので、電流が全く
流れなくなる結果、電池温度が１３０℃以上に上昇しな
い。これに対して、比較電池Ｘ２・Ｘ３では、１３０℃
で完全にメルトダウンせず、更に電流が流れるため、電
池温度が１８０℃以上に上昇して過反応モードになると
いう理由によるものと考えられる。
【００３０】また、上記表１から明らかなように、本発
明電池Ａ及び比較電池Ｘ２・Ｘ３では突き刺し強度が大
きいのに対して、比較電池Ｘ１・Ｘ４では突き刺し強度
が小さいことが認められる。
明電池Ａ及び比較電池Ｘ２・Ｘ３では突き刺し強度が大
きいのに対して、比較電池Ｘ１・Ｘ４では突き刺し強度
が小さいことが認められる。
【００３１】これは、本発明電池Ａでは外側のブレンド
ポリマー微多孔膜で強度の大きながポリプロピレンの混
合比率が高く、比較電池Ｘ２ではセパレータ全体がポリ
プロピレンから成り、比較電池Ｘ３ではセパレータ全体
でポリプロピレンの混合比率が高くなっている。これに
対して、比較電池Ｘ１ではセパレータ全体が強度の小さ
なポリエチレンから成り、比較電池Ｘ４ではセパレータ
全体でポリエチレンの混合比率が高くなっているという
理由によるものと考えられる。
ポリマー微多孔膜で強度の大きながポリプロピレンの混
合比率が高く、比較電池Ｘ２ではセパレータ全体がポリ
プロピレンから成り、比較電池Ｘ３ではセパレータ全体
でポリプロピレンの混合比率が高くなっている。これに
対して、比較電池Ｘ１ではセパレータ全体が強度の小さ
なポリエチレンから成り、比較電池Ｘ４ではセパレータ
全体でポリエチレンの混合比率が高くなっているという
理由によるものと考えられる。
【００３２】これらのことから、比較電池Ｘ１〜Ｘ４で
は何れかの点で劣っているのに対して、本発明電池Ａで
は、セパレータの突き刺し強度の増大を図りつつ、外部
短絡時の発煙、発火を防止してシャットダウン特性の向
上も図ることができる。
は何れかの点で劣っているのに対して、本発明電池Ａで
は、セパレータの突き刺し強度の増大を図りつつ、外部
短絡時の発煙、発火を防止してシャットダウン特性の向
上も図ることができる。
【００３３】（実験２）ブレンドポリマー微多孔膜から
成るセパレータのポリエチレンとポリプロピレンとの混
合比率を変化させて、各セパレータの突き刺し強度を測
定したので、その結果を下記表２に示す。尚、実験は、
上記実験１の突き刺し強度の実験と同様にして行った。
また、各セパレータは単層であり、且つその厚みは２５
μｍである。
成るセパレータのポリエチレンとポリプロピレンとの混
合比率を変化させて、各セパレータの突き刺し強度を測
定したので、その結果を下記表２に示す。尚、実験は、
上記実験１の突き刺し強度の実験と同様にして行った。
また、各セパレータは単層であり、且つその厚みは２５
μｍである。
【００３４】
【表２】
【００３５】上記表２から明らかなように、ポリプロピ
レンの混合比率が高くなるにしたがって、突き刺し強度
が大きくなることが認められる。この場合、突き刺し強
度が約５００ｇ以上になると電池内での短絡を十分に抑
制できるので、ポリプロピレンの混合比率は６０％以上
であることが望ましく、更に突き刺し強度が約５５０ｇ
以上になると電池内での短絡を略完全に抑制できるの
で、ポリプロピレンの混合比率は８０％以上であること
が特に望ましい。
レンの混合比率が高くなるにしたがって、突き刺し強度
が大きくなることが認められる。この場合、突き刺し強
度が約５００ｇ以上になると電池内での短絡を十分に抑
制できるので、ポリプロピレンの混合比率は６０％以上
であることが望ましく、更に突き刺し強度が約５５０ｇ
以上になると電池内での短絡を略完全に抑制できるの
で、ポリプロピレンの混合比率は８０％以上であること
が特に望ましい。
【００３６】（実験３）ブレンドポリマー微多孔膜から
成るセパレータのポリエチレンとポリプロピレンとの混
合比率を変化させて、各電池を外部短絡させたときの発
煙、発火の有無について調べたので、その結果を下記表
３に示す。尚、各セパレータは単層であり、且つその厚
みは２５μｍである。
成るセパレータのポリエチレンとポリプロピレンとの混
合比率を変化させて、各電池を外部短絡させたときの発
煙、発火の有無について調べたので、その結果を下記表
３に示す。尚、各セパレータは単層であり、且つその厚
みは２５μｍである。
【００３７】
【表３】
【００３８】上記表３から明らかなように、ポリプロピ
レンの混合比率が３０％以上になると、電池が発煙、発
火する。これは、図２（尚、図２では、ポリプロピレン
の混合比率が８０％のブレンドポリマー微多孔膜が用い
られている）に示すように、ポリプロピレンの混合比率
が高いと、１３０℃でセパレータの完全なメルトダウン
が生じず、当該温度を超えても電流が流れ続けるため、
電池内の温度が急激に上昇して１８０℃以上になるとい
う理由によるものと考えられる。
レンの混合比率が３０％以上になると、電池が発煙、発
火する。これは、図２（尚、図２では、ポリプロピレン
の混合比率が８０％のブレンドポリマー微多孔膜が用い
られている）に示すように、ポリプロピレンの混合比率
が高いと、１３０℃でセパレータの完全なメルトダウン
が生じず、当該温度を超えても電流が流れ続けるため、
電池内の温度が急激に上昇して１８０℃以上になるとい
う理由によるものと考えられる。
【００３９】これに対して、ポリプロピレンの混合比率
が２０％以下になると、電池が発煙、発火しない。これ
は、図３（尚、図３では、ポリプロピレンの混合比率が
２０％のブレンドポリマー微多孔膜が用いられている）
に示すように、ポリプロピレンの混合比率が低いと、１
３０℃でセパレータが完全にメルトダウンし、その後は
電流が流れないので、電池内の温度が徐々に低下すると
いう理由によるものと考えられる。
が２０％以下になると、電池が発煙、発火しない。これ
は、図３（尚、図３では、ポリプロピレンの混合比率が
２０％のブレンドポリマー微多孔膜が用いられている）
に示すように、ポリプロピレンの混合比率が低いと、１
３０℃でセパレータが完全にメルトダウンし、その後は
電流が流れないので、電池内の温度が徐々に低下すると
いう理由によるものと考えられる。
【００４０】（実験４）ブレンドポリマー微多孔膜の３
層膜から成るセパレータを用いて、各セパレータの突き
刺し強度を測定し、更に、これらセパレータを用いた電
池を各々外部短絡させたときの発煙、発火の有無につい
て調たので、その結果を下記表４に示す。
層膜から成るセパレータを用いて、各セパレータの突き
刺し強度を測定し、更に、これらセパレータを用いた電
池を各々外部短絡させたときの発煙、発火の有無につい
て調たので、その結果を下記表４に示す。
【００４１】尚、本実験では、中央のブレンドポリマー
微多孔膜におけるポリプロピレンの比率を２０％に固定
し、外側のブレンドポリマー微多孔膜におけるポリプロ
ピレンの比率を変化させている。また、突き刺し強度の
実験は上記実験１の突き刺し強度の実験と同様にして行
った。更に、セパレータの厚みは２５μｍである。
微多孔膜におけるポリプロピレンの比率を２０％に固定
し、外側のブレンドポリマー微多孔膜におけるポリプロ
ピレンの比率を変化させている。また、突き刺し強度の
実験は上記実験１の突き刺し強度の実験と同様にして行
った。更に、セパレータの厚みは２５μｍである。
【００４２】
【表４】
【００４３】上記表４から明らかなように、中央のブレ
ンドポリマー微多孔膜におけるポリプロピレンの混合比
率が低いため、外部短絡させたときには全ての電池で発
煙、発火が生じていないことが認められる。
ンドポリマー微多孔膜におけるポリプロピレンの混合比
率が低いため、外部短絡させたときには全ての電池で発
煙、発火が生じていないことが認められる。
【００４４】一方、外側のブレンドポリマー微多孔膜に
おけるポリプロピレンの混合比率が５０％以下では、突
き刺し強度が小さくなるため、電池内で短絡を生じて不
良率が大きくなるのに対して、外側のブレンドポリマー
微多孔膜におけるポリプロピレンの混合比率が６０％以
上では、突き刺し強度が略５００ｇ以上となるため、電
池内での短絡が減少して不良率が低減し、特に８０％以
上では不良率が著しく低減していることが認められる。
おけるポリプロピレンの混合比率が５０％以下では、突
き刺し強度が小さくなるため、電池内で短絡を生じて不
良率が大きくなるのに対して、外側のブレンドポリマー
微多孔膜におけるポリプロピレンの混合比率が６０％以
上では、突き刺し強度が略５００ｇ以上となるため、電
池内での短絡が減少して不良率が低減し、特に８０％以
上では不良率が著しく低減していることが認められる。
【００４５】（実験５）ブレンドポリマー微多孔膜の３
層膜から成るセパレータを用いて、各セパレータの突き
刺し強度を測定し、更に、これらセパレータを用いた電
池を各々外部短絡させたときの発煙、発火の有無につい
て調べたので、その結果を下記表５に示す。
層膜から成るセパレータを用いて、各セパレータの突き
刺し強度を測定し、更に、これらセパレータを用いた電
池を各々外部短絡させたときの発煙、発火の有無につい
て調べたので、その結果を下記表５に示す。
【００４６】尚、本実験では、外側のブレンドポリマー
微多孔膜におけるポリプロピレンの混合比率を８０％に
固定し、中央のブレンドポリマー微多孔膜におけるポリ
プロピレンの混合比率を変化させている。また、突き刺
し強度の実験は上記実験１の突き刺し強度の実験と同様
にして行った。更に、セパレータの厚みは２５μｍであ
る。
微多孔膜におけるポリプロピレンの混合比率を８０％に
固定し、中央のブレンドポリマー微多孔膜におけるポリ
プロピレンの混合比率を変化させている。また、突き刺
し強度の実験は上記実験１の突き刺し強度の実験と同様
にして行った。更に、セパレータの厚みは２５μｍであ
る。
【００４７】
【表５】
【００４８】上記表５から明らかなように、外側のブレ
ンドポリマー微多孔膜におけるポリプロピレンの混合比
率が高いため、突き刺し強度は全て５７０ｇ以上である
ことが認められる。
ンドポリマー微多孔膜におけるポリプロピレンの混合比
率が高いため、突き刺し強度は全て５７０ｇ以上である
ことが認められる。
【００４９】一方、中央のブレンドポリマー微多孔膜に
おけるポリプロピレンの混合比率が３０％以上になる
と、１３０℃でセパレータの完全なメルトダウンが生じ
ず、当該温度を超えても電流が流れ続けるため、電池内
の温度が急激に上昇し、電池が発煙、発火する。これに
対して、中央のブレンドポリマー微多孔膜におけるポリ
プロピレンの混合比率が２０％以下になると、１３０℃
でセパレータが完全にメルトダウンし、その後は電流が
流れないので、電池が発煙、発火しない。したがって、
中央のブレンドポリマー微多孔膜におけるポリプロピレ
ンの混合比率は２０％以下であることが望ましい。
おけるポリプロピレンの混合比率が３０％以上になる
と、１３０℃でセパレータの完全なメルトダウンが生じ
ず、当該温度を超えても電流が流れ続けるため、電池内
の温度が急激に上昇し、電池が発煙、発火する。これに
対して、中央のブレンドポリマー微多孔膜におけるポリ
プロピレンの混合比率が２０％以下になると、１３０℃
でセパレータが完全にメルトダウンし、その後は電流が
流れないので、電池が発煙、発火しない。したがって、
中央のブレンドポリマー微多孔膜におけるポリプロピレ
ンの混合比率は２０％以下であることが望ましい。
【００５０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ポリプロピレンの混合比率の高いブレンドポリマー微多
孔膜によりセパレータの突き刺し強度を大きくでき、且
つ、ポリプロピレンの混合比率の低いブレンドポリマー
微多孔膜によりシャットダウン特性の向上を図ることが
できるという優れた効果を奏する。
ポリプロピレンの混合比率の高いブレンドポリマー微多
孔膜によりセパレータの突き刺し強度を大きくでき、且
つ、ポリプロピレンの混合比率の低いブレンドポリマー
微多孔膜によりシャットダウン特性の向上を図ることが
できるという優れた効果を奏する。
【図１】本発明の非水系電解液二次電池を模式的に示す
断面図である。
断面図である。
【図２】ポリプロピレンの混合比率が８０％のブレンド
ポリマー微多孔膜をセパレータとして用いた電池を外部
短絡させたときの、時間と電流及び電池温度との関係を
示すグラフである。
ポリマー微多孔膜をセパレータとして用いた電池を外部
短絡させたときの、時間と電流及び電池温度との関係を
示すグラフである。
【図３】ポリプロピレンの混合比率が２０％のブレンド
ポリマー微多孔膜をセパレータとして用いた電池を外部
短絡させたときの、時間と電流及び電池温度との関係を
示すグラフである。
ポリマー微多孔膜をセパレータとして用いた電池を外部
短絡させたときの、時間と電流及び電池温度との関係を
示すグラフである。
１：正極 ２：負極 ３：セパレータ
Claims (3)
- 【請求項１】 リチウム含有複合酸化物から成る正極
と、金属リチウム又はリチウムイオンを吸蔵、放出し得
る物質を負極材料とする負極と、有機電解液が含浸され
たセパレータとを備えた非水系電解液二次電池におい
て、 前記セパレータは、ポリエチレンとポリプロピレンとの
ブレンドポリマー微多孔膜が複数枚積層された多層構造
を成し、且つ、少なくとも一つのブレンドポリマー微多
孔膜では、上記ポリエチレンと上記ポリプロピレンと混
合比率が他のブレンドポリマー微多孔膜の混合比率と異
なることを特徴とする非水系電解液二次電池。 - 【請求項２】 前記セパレータは前記ブレンドポリマー
微多孔膜の三層膜から成り、且つ、中央のブレンドポリ
マー微多孔膜は、このブレンドポリマー微多孔膜を挟む
外側のブレンドポリマー微多孔膜よりもポリプロピレン
の混合比率が低いことを特徴とする請求項１記載の非水
系電解液二次電池。 - 【請求項３】 前記中央のブレンドポリマー微多孔膜に
おけるポリプロピレンの混合比率が２０％以下で、前記
外側のブレンドポリマー微多孔膜におけるポリプロピレ
ンの混合比率が８０％以上であることを特徴とする請求
項２記載の非水系電解液二次電池。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8071985A JPH09259857A (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 非水系電解液二次電池 |
| US08/824,734 US5856039A (en) | 1996-03-27 | 1997-03-26 | Non-aqueous electrolyte secondary cell |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8071985A JPH09259857A (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 非水系電解液二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09259857A true JPH09259857A (ja) | 1997-10-03 |
Family
ID=13476276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8071985A Pending JPH09259857A (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 非水系電解液二次電池 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5856039A (ja) |
| JP (1) | JPH09259857A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000033401A1 (fr) * | 1998-12-02 | 2000-06-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Cellule secondaire d'electrolyte du type non aqueux |
| US6461760B1 (en) | 1999-08-18 | 2002-10-08 | Nec Tokin Corporation | Non-aqueous electrolyte secondary battery having a rolled body therein |
| US6506520B1 (en) | 1998-12-02 | 2003-01-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Non-aqueous electrolyte secondary battery |
| US6653019B1 (en) | 1998-06-03 | 2003-11-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Non-aqueous electrolyte secondary cell |
| WO2004089627A1 (ja) * | 2003-04-04 | 2004-10-21 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | ポリオレフィン微多孔膜 |
| US6821675B1 (en) | 1998-06-03 | 2004-11-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Non-Aqueous electrolyte secondary battery comprising composite particles |
| US6824920B1 (en) | 1997-06-03 | 2004-11-30 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Non-aqueous electrolyte secondary battery comprising composite particles |
| WO2005048380A1 (ja) * | 2003-11-17 | 2005-05-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 非水電解液二次電池 |
| US7279251B1 (en) | 2000-05-19 | 2007-10-09 | Korea Institute Of Science And Technology | Lithium secondary battery comprising a super fine fibrous polymer separator film and its fabrication method |
| JP2008243684A (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Sanyo Electric Co Ltd | リチウム二次電池 |
| JP2008307890A (ja) * | 2007-05-11 | 2008-12-25 | Mitsubishi Plastics Inc | 積層多孔性フィルム、それを利用した電池用セパレータおよび電池 |
| WO2009028734A1 (en) * | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Tonen Chemical Corporation | Multi-layer, microporous polyolefin membrane, its production method, battery separator and battery |
| JP2009212011A (ja) * | 2008-03-05 | 2009-09-17 | Sony Corp | 非水電解質二次電池 |
| JP2018101614A (ja) * | 2016-12-20 | 2018-06-28 | 旭化成株式会社 | 蓄電デバイス用セパレータ並びにこれを用いた積層体、捲回体及び二次電池 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6753114B2 (en) * | 1998-04-20 | 2004-06-22 | Electrovaya Inc. | Composite electrolyte for a rechargeable lithium battery |
| KR100357960B1 (ko) * | 2000-05-16 | 2002-10-25 | 삼성에스디아이 주식회사 | 리튬 2차전지 |
| US7138207B2 (en) * | 2001-04-20 | 2006-11-21 | Sony Corporation | Non-aqueous electrolyte secondary cell |
| US7316868B2 (en) * | 2004-02-11 | 2008-01-08 | Sion Power Corporation | Electrolytes for lithium-sulfur electrochemical cells |
| US20090117453A1 (en) * | 2005-06-24 | 2009-05-07 | Tonen Chemical Corporation | Multi-layer, microporous polyethylene membrane, and battery separator and battery using same |
| EP1905586B1 (en) * | 2005-07-15 | 2013-09-25 | Toray Battery Separator Film Co., Ltd. | Polyolefin multilayer microporous membrane and battery separator |
| US20070054188A1 (en) * | 2005-09-07 | 2007-03-08 | Miller Melvin N | High-temperature electrochemical cell and battery |
| CN101384429B (zh) * | 2006-03-30 | 2011-10-05 | 旭化成电子材料株式会社 | 聚烯烃微多孔膜 |
| JP4985454B2 (ja) * | 2008-02-15 | 2012-07-25 | ソニー株式会社 | セパレータ、セパレータの製造方法および非水電解質電池 |
| WO2014147648A1 (en) | 2013-03-19 | 2014-09-25 | Council Of Scientic & Industrial Reserach | High-ionic conductivity electrolyte compositions comprising semi-interpenetrating polymer networks and their composites |
| CN110249450B (zh) * | 2017-11-08 | 2022-03-11 | 株式会社Lg化学 | 隔板和包括该隔板的电化学装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0770308B2 (ja) * | 1986-10-07 | 1995-07-31 | 三洋電機株式会社 | 非水電解液電池 |
| JPH0750601B2 (ja) * | 1987-06-10 | 1995-05-31 | 三洋電機株式会社 | 非水電解液電池 |
| JPH0574436A (ja) * | 1991-09-13 | 1993-03-26 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 電池用セパレーター |
| JPH0574442A (ja) * | 1991-09-13 | 1993-03-26 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 電池セパレーター |
| US5686138A (en) * | 1991-11-12 | 1997-11-11 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Lithium secondary battery |
| JP3059832B2 (ja) * | 1992-07-27 | 2000-07-04 | 三洋電機株式会社 | リチウム二次電池 |
| JP3281086B2 (ja) * | 1992-11-19 | 2002-05-13 | 旭化成株式会社 | セパレーター用ポリオレフィン微孔性多孔膜 |
| US5643695A (en) * | 1995-09-26 | 1997-07-01 | Valence Technology, Inc. | Carbonaceous electrode and compatible electrolyte |
-
1996
- 1996-03-27 JP JP8071985A patent/JPH09259857A/ja active Pending
-
1997
- 1997-03-26 US US08/824,734 patent/US5856039A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6824920B1 (en) | 1997-06-03 | 2004-11-30 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Non-aqueous electrolyte secondary battery comprising composite particles |
| US6653019B1 (en) | 1998-06-03 | 2003-11-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Non-aqueous electrolyte secondary cell |
| US6821675B1 (en) | 1998-06-03 | 2004-11-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Non-Aqueous electrolyte secondary battery comprising composite particles |
| US6605386B1 (en) | 1998-12-02 | 2003-08-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Non-aqueous electrolyte secondary battery comprising composite particles |
| US6506520B1 (en) | 1998-12-02 | 2003-01-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Non-aqueous electrolyte secondary battery |
| WO2000033401A1 (fr) * | 1998-12-02 | 2000-06-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Cellule secondaire d'electrolyte du type non aqueux |
| US6461760B1 (en) | 1999-08-18 | 2002-10-08 | Nec Tokin Corporation | Non-aqueous electrolyte secondary battery having a rolled body therein |
| US7279251B1 (en) | 2000-05-19 | 2007-10-09 | Korea Institute Of Science And Technology | Lithium secondary battery comprising a super fine fibrous polymer separator film and its fabrication method |
| US7618743B2 (en) | 2003-04-04 | 2009-11-17 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Microporous polyolefin film |
| WO2004089627A1 (ja) * | 2003-04-04 | 2004-10-21 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | ポリオレフィン微多孔膜 |
| JPWO2004089627A1 (ja) * | 2003-04-04 | 2006-07-06 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | ポリオレフィン微多孔膜 |
| JP4540607B2 (ja) * | 2003-04-04 | 2010-09-08 | 旭化成イーマテリアルズ株式会社 | ポリオレフィン微多孔膜 |
| KR100833733B1 (ko) * | 2003-04-04 | 2008-05-29 | 아사히 가세이 케미칼즈 가부시키가이샤 | 폴리올레핀 미다공막 |
| JP5105341B2 (ja) * | 2003-11-17 | 2012-12-26 | パナソニック株式会社 | 非水電解液二次電池 |
| WO2005048380A1 (ja) * | 2003-11-17 | 2005-05-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 非水電解液二次電池 |
| JPWO2005048380A1 (ja) * | 2003-11-17 | 2007-05-31 | 松下電器産業株式会社 | 非水電解液二次電池 |
| US7807298B2 (en) | 2003-11-17 | 2010-10-05 | Panasonic Corporation | Non-aqueous electrolyte secondary battery with laminated separator |
| JP2008243684A (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Sanyo Electric Co Ltd | リチウム二次電池 |
| JP2008307890A (ja) * | 2007-05-11 | 2008-12-25 | Mitsubishi Plastics Inc | 積層多孔性フィルム、それを利用した電池用セパレータおよび電池 |
| JP2013173362A (ja) * | 2007-05-11 | 2013-09-05 | Mitsubishi Plastics Inc | 積層多孔性フィルム、それを利用した電池用セパレータおよび電池 |
| JP2010537845A (ja) * | 2007-08-31 | 2010-12-09 | 東燃化学株式会社 | ポリオレフィン多層微多孔膜、その製造方法、電池用セパレータ及び電池 |
| WO2009028734A1 (en) * | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Tonen Chemical Corporation | Multi-layer, microporous polyolefin membrane, its production method, battery separator and battery |
| US8709640B2 (en) | 2007-08-31 | 2014-04-29 | Toray Battery Separator Film Co., Ltd | Multi-layer, microporous polyolefin membrane, its production method, battery separator and battery |
| JP2009212011A (ja) * | 2008-03-05 | 2009-09-17 | Sony Corp | 非水電解質二次電池 |
| US8900738B2 (en) | 2008-03-05 | 2014-12-02 | Sony Corporation | Non-aqueous electrolyte secondary battery |
| US9455429B2 (en) | 2008-03-05 | 2016-09-27 | Sony Corporation | Non-aqueous electrolyte secondary battery |
| US9859590B2 (en) | 2008-03-05 | 2018-01-02 | Sony Corporation | Battery |
| JP2018101614A (ja) * | 2016-12-20 | 2018-06-28 | 旭化成株式会社 | 蓄電デバイス用セパレータ並びにこれを用いた積層体、捲回体及び二次電池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5856039A (en) | 1999-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09259857A (ja) | 非水系電解液二次電池 | |
| CN100440588C (zh) | 锂离子二次电池 | |
| US7981541B2 (en) | Nonaqueous electrolyte secondary battery | |
| JP5699576B2 (ja) | 積層型微多孔膜、電池用セパレータおよび非水電解質電池 | |
| EP2696394B1 (en) | Nonaqueous secondary battery separator and nonaqueous secondary battery | |
| US10193117B2 (en) | Separator for nonaqueous secondary battery, and nonaqueous secondary battery | |
| US20130022865A1 (en) | Current collector and nonaqueous secondary cell | |
| KR20080092281A (ko) | 비수 전해질 이차전지 | |
| KR20080088467A (ko) | 비수 전해질 이차전지 및 비수 전해질 이차전지의 제조방법 | |
| JP2013008690A (ja) | 非水電解質電池用セパレータおよび非水電解質電池 | |
| JP2002516463A (ja) | 安全性の改善のための複合セルの隔離 | |
| WO2016152266A1 (ja) | リチウムイオン二次電池 | |
| JP2001006747A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JP2014170661A (ja) | 非水電解質二次電池用セパレータ、および非水電解質二次電池 | |
| EP1714347B1 (en) | Electrochemical cell having an improved safety | |
| JP2012003938A (ja) | 電池用セパレータおよびリチウム二次電池 | |
| JP5011928B2 (ja) | 電池 | |
| JP6443696B2 (ja) | 二次電池 | |
| JP2000133236A (ja) | 非水電解液二次電池用セパレータ | |
| JP2006100051A (ja) | 非水二次電池およびその製造方法 | |
| JP2003151635A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JPH10302748A (ja) | 非水電解液電池 | |
| JPH10189051A (ja) | 非水電解液電池 | |
| JPH09298054A (ja) | 非水系二次電池 | |
| JPH08111214A (ja) | 有機電解液電池 |