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JPH09252212A - アンテナ装置およびその製造方法 - Google Patents

アンテナ装置およびその製造方法

Info

Publication number
JPH09252212A
JPH09252212A JP5772396A JP5772396A JPH09252212A JP H09252212 A JPH09252212 A JP H09252212A JP 5772396 A JP5772396 A JP 5772396A JP 5772396 A JP5772396 A JP 5772396A JP H09252212 A JPH09252212 A JP H09252212A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
antenna
ground
circuit board
printed circuit
conductive spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5772396A
Other languages
English (en)
Inventor
Akikazu Matsuda
晃和 松田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP5772396A priority Critical patent/JPH09252212A/ja
Publication of JPH09252212A publication Critical patent/JPH09252212A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 信頼性がよく簡潔な構成のアンテナ装置およ
びその製造方法を提供する。 【解決手段】 筐体内のプリント基板に設けられた給電
線路に接続されるアンテナの第１の導体３に一体に設け
られた第１の接続部分と、前記プリント基板に設けられ
たグランドに接続されるアンテナの第２の導体４に一体
に設けられた第２の接続部分とを備え、前記プリント基
板に設けられ、その給電線路に接続された給電用導電性
ばねを前記アンテナの第１の接続部分に弾性をもって圧
接し、前記プリント基板に設けられ、そのグランドに接
続されたグランド用導電性ばねを前記アンテナの第２の
接続部分に弾性をもって圧接するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、アンテナ装置、
特に、コードレス電話機におけるアンテナの給電装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のコードレス電話機のアンテナ装置
において、給電とグランドへの電気的な接続が必要なア
ンテナのうち、例えばスリーブアンテナの給電には、コ
ネクタ付き同軸ケーブルと基板実装用コネクタを使用し
ている。図１３はコネクタ付き同軸ケーブルと基板実装
用コネクタを使用してプリント基板からスリーブアンテ
ナに給電する装置の斜視断面図、図１４はアンテナケー
スに格納されたスリーブアンテナの断面図である。図１
３・図１４において、１はスリーブアンテナ、２はコネ
クタ付き同軸ケーブル、３はスリーブアンテナの中心導
体、４はスリーブアンテナの外導体、５はアンテナケー
ス、６は電話機筐体、７はプリント基板、８は基板実装
用コネクタである。
【０００３】図１３では、スリーブアンテナ１にコネク
タ付き同軸ケーブル２を接続し、コネクタ付き同軸ケー
ブル２をプリント基板７上の基板実装用コネクタ８と嵌
合することによりアンテナに給電している。図１４で
は、コネクタ付き同軸ケーブルの一端は、同軸ケーブル
の中心導体をスリーブアンテナの中心導体３に、同軸ケ
ーブルの外導体をスリーブアンテナの外導体４にそれぞ
れ接続している。スリーブアンテナ１はアンテナケース
５に固定されており、アンテナケース５は電話機筐体６
の外部にネジで固定されている。コネクタ付き同軸ケー
ブル２の先端にあるプラグ部は電話機筐体６の中に入っ
ている。電話機筐体６には、プリント基板７がネジによ
って固定されており、プリント基板７上には基板実装用
コネクタ８が設置されている。スリーブアンテナ１と接
続している上記コネクタ付き同軸ケーブル２のプラグ部
を基板実装用コネクタ８に接続すると、電気的に接続さ
れてアンテナに給電される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のアンテナ装置
は、以上のように構成されているので、給電線路とグラ
ンドへの接続が必要なアンテナの場合にはコネクタ付き
同軸ケーブルと基板実装用コネクタ等を使用しなければ
ならず、部品点数が多くなり、また各部品が比較的高価
なので製造コストが高くなるなどの問題点があった。
【０００５】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、信頼性よく安価に、従来と同
等性能のアンテナ装置を得ること、および、そのアンテ
ナ装置を適切に製造できるアンテナ装置の製造方法を得
ることを目的とする。
【０００６】第１の発明は、信頼性がよく簡潔な構成の
アンテナ装置を得ようとするものである。
【０００７】第２の発明は、より信頼性がよく簡潔な構
成のアンテナ装置を得ようとするものである。
【０００８】第３の発明は、一層信頼性がよく簡潔な構
成のアンテナ装置を得ようとするものである。
【０００９】第４の発明は、更に信頼性がよく簡潔な構
成のアンテナ装置を得ようとするものである。
【００１０】第５の発明は、より一層信頼性がよく簡潔
な構成のアンテナ装置を得ようとするものである。
【００１１】第６の発明は、なお一層信頼性がよく簡潔
な構成のアンテナ装置を得ようとするものである。
【００１２】第７の発明は、更に一層信頼性がよく簡潔
な構成のアンテナ装置を得ようとするものである。
【００１３】第８の発明は、一段と信頼性がよく簡潔な
構成のアンテナ装置を得ようとするものである。
【００１４】第９の発明は、より一段と信頼性がよく簡
潔な構成のアンテナ装置を得ようとするものである。
【００１５】第１０の発明は、信頼性がよく簡潔な構成
のアンテナ装置を適切に製造することができるアンテナ
装置の製造方法を得ようとするものである。
【００１６】第１１の発明は、信頼性がよく簡潔な構成
のアンテナ装置を、より適切に製造することができるア
ンテナ装置の製造方法を得ようとするものである。
【００１７】第１２の発明は、信頼性がよく簡潔な構成
のアンテナ装置を、一層適切に製造することができるア
ンテナ装置の製造方法を得ようとするものである。
【００１８】
【課題を解決するための手段】第１の発明のアンテナ装
置においては、筐体に設けられたプリント基板と、筐体
に設けられたアンテナと、前記プリント基板に設けられ
た給電線路に接続されるアンテナの第１の導体と、前記
プリント基板に設けられたグランドに接続されるアンテ
ナの第２の導体と、前記アンテナの第１の導体と一体に
設けられた第１の接続部分と、前記アンテナの第２の導
体と一体に設けられた第２の接続部分と、前記プリント
基板に設けられ、その給電線路に接続された給電用導電
性ばねと、前記プリント基板に設けられ、そのグランド
に接続されたグランド用導電性ばねとを備え、前記給電
用導電性ばねを前記アンテナの第１の接続部分に弾性を
もって圧接し、前記グランド用導電性ばねを前記アンテ
ナの第２の接続部分に弾性をもって圧接するようにした
ものである。
【００１９】第２の発明のアンテナ装置においては、コ
ードレス電話機に搭載されているアンテナにおいて、給
電とグランドへの接続が必要なアンテナで、アンテナに
給電するための接続部分とグランドのための接続部分を
アンテナ自体に備え、また電話機筐体内にはプリント基
板を備え、前記プリント基板に設けられた給電線路に接
続された給電用導電性ばねと、グランドに接続されたグ
ランド用導電性ばねを使用して、前記アンテナに設けら
れた接続部分にそれぞれが確実に接続することでアンテ
ナに給電するようにしたものである。
【００２０】第３の発明のアンテナ装置においては、前
記導電性ばねを板状導電性ばねとしたものである。
【００２１】第４の発明のアンテナ装置においては、前
記導電性ばねを線状導電性ばねとしたものである。
【００２２】第５の発明のアンテナ装置においては、前
記導電性ばねをコイル状導電性ばねとしたものである。
【００２３】第６の発明のアンテナ装置においては、筐
体に設けられたプリント基板と、アンテナ用基板を有し
筐体に設けられたアンテナと、前記アンテナ用基板の一
つの面にプリント形成され前記プリント基板に設けられ
た給電線路に接続されるアンテナの第１の箔膜導体と、
前記アンテナ用基板の他の面にプリント形成され前記プ
リント基板に設けられたグランドに接続されるアンテナ
の第２の箔膜導体と、前記アンテナの第１の箔膜導体と
電気的に接続されて前記アンテナ用基板の一つの面に設
けられた第１の接続用箔膜部分と、前記アンテナの第２
の導体と電気的に接続されて前記アンテナ用基板の他の
面に設けられた第２の接続用箔膜部分と、前記プリント
基板に設けられ、その給電線路に接続された給電用導電
性ばねと、前記プリント基板に設けられ、そのグランド
に接続されたグランド用導電性ばねとを備え、前記給電
用導電性ばねを前記アンテナの第１の接続部分に弾性を
もって圧接し、前記グランド用導電性ばねを前記アンテ
ナの第２の接続部分に弾性をもって圧接するようにした
ものである。
【００２４】第７の発明のアンテナ装置においては、ア
ンテナを銅箔パターンによってプリント基板状に製作
し、そのプリント基板アンテナの一方の面にアンテナ給
電のための接続部分を設け、それと異なる面にグランド
のための接続部分を設け、給電用とグランド用の導電性
ばねがアンテナに設けられたそれぞれの部分に弾接する
ことで電気的に接続されるようにしたものである。
【００２５】第８の発明のアンテナ装置においては、筐
体に設けられたプリント基板と、アンテナ用基板を有し
筐体に設けられたアンテナと、前記アンテナ用基板の一
つの面にプリント形成され前記プリント基板に設けられ
た給電線路に接続されるアンテナの第１の箔膜導体と、
前記アンテナ用基板の他の面にプリント形成され前記プ
リント基板に設けられたグランドに接続されるアンテナ
の第２の箔膜導体と、前記アンテナの第１の箔膜導体と
電気的に接続されて前記アンテナ用基板の一つの面に設
けられた第１の接続用箔膜部分と、前記アンテナの第２
の導体と電気的に接続されて前記アンテナ用基板の前記
一つの面に設けられた第２の接続用箔膜部分と、前記プ
リント基板に設けられ、その給電線路に接続された給電
用導電性ばねと、前記プリント基板に設けられ、そのグ
ランドに接続されたグランド用導電性ばねとを備え、前
記給電用導電性ばねを前記アンテナの第１の接続部分に
弾性をもって圧接し、前記グランド用導電性ばねを前記
アンテナの第２の接続部分に弾性をもって圧接するよう
にしたものである。
【００２６】第９の発明のアンテナ装置においては、ア
ンテナを銅箔パターンによってプリント基板状に製作
し、そのプリント基板アンテナの一方の面にアンテナ給
電のための接続部分を設け、それと同一面にグランドの
ための接続部分を設け、給電用とグランド用の導電性ば
ねがアンテナに設けられたそれぞれの接続部分に弾接す
ることで電気的に接続されるようにしたものである。
【００２７】第１０の発明のアンテナ装置の製造方法に
おいては、プリント基板に設けられた給電線路に接続さ
れるアンテナの第１の導体と一体に第１の接続部分を設
ける工程と、前記プリント基板に設けられたグランドに
接続されるアンテナの第２の導体と一体に第２の接続部
分を設ける工程と、前記プリント基板に、その給電線路
に接続された給電用導電性ばねを設ける工程と、前記プ
リント基板に、そのグランドに接続されたグランド用導
電性ばねを設ける工程とを含み、前記給電用導電性ばね
を前記アンテナの第１の接続部分に弾性をもって圧接す
る工程と、前記グランド用導電性ばねを前記アンテナの
第２の接続部分に弾性をもって圧接する工程とを有する
ものである。
【００２８】第１１の発明のアンテナ装置の製造方法に
おいては、アンテナ用基板の一つの面に、前記プリント
基板に設けられた給電線路に接続されるアンテナの第１
の箔膜導体をプリント形成する工程と、前記アンテナ用
基板の他の面に、前記プリント基板に設けられたグラン
ドに接続されるアンテナの第２の箔膜導体をプリント形
成する工程と、前記アンテナの第１の箔膜導体と電気的
に接続されて前記アンテナ用基板の一つの面に第１の接
続用箔膜部分を設ける工程と、前記アンテナの第２の導
体と電気的に接続されて前記アンテナ用基板の他の面に
第２の接続用箔膜部分を設ける工程と、前記プリント基
板に、その給電線路に接続された給電用導電性ばねを設
ける工程と、前記プリント基板に、そのグランドに接続
されたグランド用導電性ばねを含む工程とを備え、前記
給電用導電性ばねを前記アンテナの第１の接続部分に弾
性をもって圧接する工程と、前記グランド用導電性ばね
を前記アンテナの第２の接続部分に弾性をもって圧接す
る工程とを有するものである。
【００２９】第１２の発明のアンテナ装置の製造方法に
おいては、アンテナ用基板の一つの面に、前記プリント
基板に設けられた給電線路に接続されるアンテナの第１
の箔膜導体をプリント形成する工程と、前記アンテナ用
基板の他の面に、前記プリント基板に設けられたグラン
ドに接続されるアンテナの第２の箔膜導体をプリント形
成する工程と、前記アンテナの第１の箔膜導体と電気的
に接続されて前記アンテナ用基板の一つの面に第１の接
続用箔膜部分を設ける工程と、前記アンテナの第２の導
体と電気的に接続されて前記アンテナ用基板の前記一つ
の面に第２の接続用箔膜部分を設ける工程と、前記プリ
ント基板に、その給電線路に接続された給電用導電性ば
ねを設ける工程と、前記プリント基板に、そのグランド
に接続されたグランド用導電性ばねを含む工程とを備
え、前記給電用導電性ばねを前記アンテナの第１の接続
部分に弾性をもって圧接する工程と、前記グランド用導
電性ばねを前記アンテナの第２の接続部分に弾性をもっ
て圧接する工程とを有するものである。
【００３０】この発明の実施の形態に係るアンテナ装置
は、次のような具体的手段を有する。
【００３１】この発明の実施の形態に係るアンテナ装置
は、電話機筐体内外に搭載されるアンテナにおいて、プ
リント基板７上に給電用とグランド用の導電性ばねを使
用してアンテナに給電するものである。
【００３２】この発明の実施の形態に係るアンテナ装置
は、電話機筐体内外に搭載されるアンテナにおいて、プ
リント基板７上に給電用とグランド用の板状導電性ばね
を使用してアンテナに給電するものである。
【００３３】この発明の実施の形態に係るアンテナ装置
は、電話機筐体内外に搭載されるアンテナにおいて、プ
リント基板７上に給電用とグランド用の線状導電性ばね
を使用してアンテナに給電するものである。
【００３４】この発明の実施の形態に係るアンテナ装置
は、電話機筐体内外に搭載されるアンテナにおいて、プ
リント基板７上に給電用とグランド用のコイル状導電性
ばねを使用してアンテナに給電するものである。
【００３５】この発明の実施の形態に係るアンテナ装置
は、電話機筐体内外に搭載されるアンテナにおいて、プ
リント基板７上に給電用とグランド用の導電性ばねを使
用し、給電用とグランド用の電気的接続部分が基板の別
々の面に設けられたプリント基板アンテナに給電するも
のである。
【００３６】この発明の実施の形態に係るアンテナ装置
は、電話機筐体内外に搭載されるアンテナにおいて、プ
リント基板７上に給電用とグランド用の導電性ばねを使
用し、給電用とグランド用の電気的接続部分が同一面に
設けられたプリント基板アンテナに給電するものであ
る。
【００３７】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．以下、この発明の一実施形態を図につい
て説明する。図１はこの発明の一実施形態を示す斜視断
面図である。図１において、１はスリーブアンテナ、３
はスリーブアンテナの中心導体、４はスリーブアンテナ
の外導体、５はアンテナケース、６は電話機筐体、７は
プリント基板、９は固定バンド、１０Ａは給電用板状導
電性ばね、１１Ａはグランド用板状導電性ばねである。
【００３８】前記スリーブアンテナ１は電話機筐体６の
中に搭載され固定バンド９で固定されている。電話機筐
体６の中では、プリント基板７がネジによって固定され
ている。プリント基板７上には給電線路に接続された給
電用板状導電性ばね１０Ａと、グランドに接続されたグ
ランド用板状導電性ばね１１Ａが設置されている。給電
用板状導電性ばね１０Ａとグランド用板状導電性ばね１
１Ａは、アンテナに確実に給電するのに十分な強度で基
板に固定されている。給電用板状導電性ばね１０Ａはス
リーブアンテナ１の中心導体３に弾接し、グランド用板
状導電性ばね１１Ａはスリーブアンテナ１の外導体４に
弾接することで電気的に接続される。
【００３９】以上のように、この発明によれば、プリン
ト基板アンテナ１２とプリント基板７の電気的接続にコ
ネクタ付き同軸ケーブルや基板実装用コネクタ等を使用
することなく、２つの導電性ばねを使用する構成のた
め、アンテナの給電が安価にできる。また、ＲＦ回路か
ら直接短い距離で給電されるので、電気的特性が良好で
あり、インピーダンス調整が容易にでき、損失も少な
い。
【００４０】実施の形態２．以下、この発明の一実施形
態を図について説明する。図２はこの発明の一実施形態
の斜視部分断面図、図３はプリント基板アンテナと板状
導電性ばねの接触箇所の拡大図、図４はプリント基板ア
ンテナの表面の外観図、図５はプリント基板アンテナの
裏面の外観図である。１２はプリント基板アンテナ、１
３はマイクロストリップライン、１４はグランド、１５
はマイクロストリップライン１３の先端の半円形状の銅
箔パターン、１６はグランドの先端の半円形状の銅箔パ
ターン、１７は回転軸である。前記スリーブアンテナ１
をプリント基板７上に銅箔パターンにより形成すること
でプリント基板アンテナ１２としている。プリント基板
アンテナ１２の表面はマイクロストリップライン１３が
あり、マイクロストリップライン先端は半円形状の銅箔
パターン１５となっている。同様にプリント基板アンテ
ナ１２の裏面はグランド１４があり、グランドの先端は
半円形状の銅箔パターン１６となっている。前記プリン
ト基板アンテナ１２は、アンテナケース５内に格納され
て固定されている。アンテナケース５は電話機筐体６に
固定されている。電話機筐体６の中に固定されているプ
リント基板７の一部がコの字形になっており、その凹部
にプリント基板アンテナ１２が挟み込まれて設置され
る。プリント基板アンテナ１２は回転を可能とする回転
軸１７により約９０度可動できる。プリント基板７上に
は給電線路に接続された給電用板状導電性ばね１０Ｂ
と、グランドに接続されたグランド用板状導電性ばね１
１Ｂが設置されている。給電用板状導電性ばね１０Ｂと
グランド用板状導電性ばね１１Ｂは、アンテナに確実に
給電するのに十分な強度で基板に固定されている。プリ
ント基板アンテナ１２の表面のマイクロストリップライ
ン先端に給電用板状導電性ばね１０Ｂが弾接し、かつプ
リント基板アンテナ１２の裏面のグランドにグランド用
板状導電性ばね１１Ｂが弾接することで電気的に接続さ
れる。
【００４１】以上のように、この発明によれば、電話機
筐体内外に搭載されるアンテナにおいて、プリント基板
７上に給電用とグランド用の導電性ばねを使用し、給電
用とグランド用の電気的接続部分が基板の別々の面に設
けられたプリント基板アンテナに給電することで、実施
の形態１と同様の効果が得られる。
【００４２】実施の形態３．以下、この発明の一実施形
態を図について説明する。図６はこの発明の一実施形態
の斜視部分断面図、図７はプリント基板アンテナ１２と
板状導電性ばねの接触個所の拡大図、図８はプリント基
板アンテナ１２の表面の外観図、図９はプリント基板ア
ンテナ１２の裏面の外観図である。１８はマイクロスト
リップライン１３の先端の円形状の銅箔パターン、１９
はＵ字型の銅箔パターン、２０はプリント基板突出部で
ある。前記プリント基板上にスリーブアンテナを実施の
形態２とは異なる銅箔パターンで製作している。プリン
ト基板アンテナ１２の表面にはマイクロストリップライ
ン１３があり、マイクロストリップライン１３の先端は
円形状の銅箔パターン１８となっている。その円形状の
銅箔パターン１８から一定間隔幅をとって取り囲むよう
にＵ字型の銅箔パターン１９が形成されており、スルー
ホールによってプリント基板アンテナ１２の裏面のグラ
ンド１４と導通している。前記プリント基板アンテナ１
２はアンテナケース５に格納され固定されている。アン
テナケース５は電話機筐体６の外部に固定されている。
プリント基板の一部が突出し、そのプリント基板突出部
２０はアンテナケース５内に入るようになっている。プ
リント基板突出部２０の表面に給電用板状導電性ばね１
０Ｃが設置され、プリント基板突出部２０の裏面にはグ
ランド用板状導電性ばね１１Ｃが設置されている。給電
用板状導電性ばね１０Ｃとグランド用板状導電性ばね１
１Ｃは、アンテナに確実に給電するための十分な強度で
基板に固定されている。給電用板状導電性ばね１０Ｃは
プリント基板アンテナ１２の表面のマイクロストリップ
ライン先端の円形状の銅箔パターン１８に弾接し、グラ
ンド用板状導電性ばね１１Ｃはプリント基板アンテナ１
２の表面のＵ字型の銅箔パターン１９に弾接することで
電気的に接続される。
【００４３】以上のように、この発明の実施の形態によ
れば、電話機筐体内外に搭載されるアンテナにおいて、
プリント基板７上に給電用とグランド用の導電性ばねを
使用し、給電用とグランド用の電気的接続部分が基板の
同一面に設けられたプリント基板アンテナに給電するこ
とで、実施の形態１と同様の効果が得られる。
【００４４】実施の形態４．図１０は実施形態１の板状
導電性ばねの代わりに線状導電性ばねを使用したアンテ
ナ給電装置の斜視部分断面図である。同様に、実施の形
態２・実施の形態３の板状導電性ばねの代わりに線状導
電性ばね１０Ｄ・１１Ｄを使用してもよい。
【００４５】以上のように、この発明の実施の形態によ
れば、導電性ばねを線状導電性ばねとしても実施形態１
と同様の効果が得られる。
【００４６】実施の形態５．図１１は、実施の形態２の
板状導電性ばねの代わりにコイル状導電性ばねを使用し
たアンテナ給電装置の斜視部分断面図、図１２はコイル
状導電性ばねの接触箇所の拡大図である。同様に、実施
の形態３の板状導電性ばねの代わりにコイル状導電性ば
ね１０Ｅ・１１Ｅを使用してもよい。
【００４７】以上のように、この発明の実施の形態によ
れば、プリント基板アンテナにおいて導電性ばねをコイ
ル状導電性ばねとしても実施の形態１と同様の効果が得
られる。
【００４８】なお、上記各図例におけるアンテナはいず
れも図例のみに限定されるものでなく、給電とグランド
の電気的接続を必要とするアンテナであれば、適当な他
の形状であっても差し支えない。
【００４９】また、上記各図例における導電性ばねはい
ずれも図例のみに限定されるものでなく、弾性と導電性
があり電気的に接続できれば、適当な他の形状であって
もよい。
【００５０】
【発明の効果】第１の発明によれば、信頼性がよく簡潔
な構成のアンテナ装置を得ることができる。
【００５１】第２の発明によれば、より信頼性がよく簡
潔な構成のアンテナ装置を得ることができる。
【００５２】第３の発明によれば、一層信頼性がよく簡
潔な構成のアンテナ装置を得ることができる。
【００５３】第４の発明によれば、更に信頼性がよく簡
潔な構成のアンテナ装置を得ることができる。
【００５４】第５の発明によれば、より一層信頼性がよ
く簡潔な構成のアンテナ装置を得ることができる。
【００５５】第６の発明によれば、なお一層信頼性がよ
く簡潔な構成のアンテナ装置を得ることができる。
【００５６】第７の発明によれば、更に一層信頼性がよ
く簡潔な構成のアンテナ装置を得ることができる。
【００５７】第８の発明によれば、一段と信頼性がよく
簡潔な構成のアンテナ装置を得ることができる。
【００５８】第９の発明によれば、より一段と信頼性が
よく簡潔な構成のアンテナ装置を得ることができる。
【００５９】第１０の発明によれば、信頼性がよく簡潔
な構成のアンテナ装置を適切に製造することができるア
ンテナ装置の製造方法を得ることができる。
【００６０】第１１の発明によれば、信頼性がよく簡潔
な構成のアンテナ装置を、より適切に製造することがで
きるアンテナ装置の製造方法を得ることができる。
【００６１】第１２の発明によれば、信頼性がよく簡潔
な構成のアンテナ装置を、一層適切に製造することがで
きるアンテナ装置の製造方法を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明による実施の形態１の斜視断面図で
ある。
【図２】 この発明による実施の形態２の斜視断面図で
ある。
【図３】 この発明による実施の形態２のプリント基板
アンテナと板状導電性ばねの接触箇所の拡大図である。
【図４】 この発明による実施の形態２のプリント基板
アンテナの表面の外観図である。
【図５】 この発明による実施の形態２のプリント基板
アンテナの裏面の外観図である。
【図６】 この発明による実施の形態３の斜視断面図で
ある。
【図７】 この発明による実施形態３のプリント基板ア
ンテナと板状導電性ばねの接触箇所の拡大図である。
【図８】 この発明による実施の形態３のプリント基板
アンテナの表面の外観図である。
【図９】 この発明による実施の形態３のプリント基板
アンテナの裏面の外観図である。
【図１０】 この発明による実施形態４の斜視断面図で
ある。
【図１１】 この発明による実施形態５の斜視断面図で
ある。
【図１２】 プリント基板アンテナとコイル状導電性ば
ねの接触箇所の拡大図である。
【図１３】 従来の同軸ケーブルを使用したアンテナの
給電装置の斜視断面図である。
【図１４】 従来のスリーブアンテナの断面図である。
【符号の説明】
１ スリーブアンテナ、２ コネクタ付き同軸ケーブ
ル、３ スリーブアンテナの中心導体、４ スリーブア
ンテナの外導体、５ アンテナケース、６ 電話機筐
体、７ プリント基板、８ 基板実装用コネクタ、９
固定バンド、１０Ａ〜１０Ｅ 給電用導電性ばね、１１
Ａ〜１１Ｅ グランド用導電性ばね、１２プリント基板
アンテナ、１３ マイクロストリップライン、１４ グ
ランド、１５ マイクロストリップラインの先端の半円
形状の銅箔パターン、１６ グランドの先端の半円形状
の銅箔パターン、１７ 回転軸、１８ マイクロストリ
ップラインの先端の円形状の銅箔パターン、１９ Ｕ字
型の銅箔パターン、２０ プリント基板突出部。

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 筐体に設けられたプリント基板と、筐体
    に設けられたアンテナと、前記プリント基板に設けられ
    た給電線路に接続されるアンテナの第１の導体と、前記
    プリント基板に設けられたグランドに接続されるアンテ
    ナの第２の導体と、前記アンテナの第１の導体と一体に
    設けられた第１の接続部分と、前記アンテナの第２の導
    体と一体に設けられた第２の接続部分と、前記プリント
    基板に設けられ、その給電線路に接続された給電用導電
    性ばねと、前記プリント基板に設けられ、そのグランド
    に接続されたグランド用導電性ばねとを備え、前記給電
    用導電性ばねを前記アンテナの第１の接続部分に弾性を
    もって圧接し、前記グランド用導電性ばねを前記アンテ
    ナの第２の接続部分に弾性をもって圧接することを特徴
    とするアンテナ装置。
  2. 【請求項２】 コードレス電話機に搭載されているアン
    テナにおいて、給電とグランドへの接続が必要なアンテ
    ナで、アンテナに給電するための接続部分とグランドの
    ための接続部分をアンテナ自体に備え、また電話機筐体
    内にはプリント基板を備え、前記プリント基板に設けら
    れた給電線路に接続された給電用導電性ばねと、グラン
    ドに接続されたグランド用導電性ばねを使用して、前記
    アンテナに設けられた接続部分にそれぞれが確実に接続
    することでアンテナに給電することを特徴とするアンテ
    ナ装置。
  3. 【請求項３】 前記導電性ばねを板状導電性ばねとした
    ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のアン
    テナ装置。
  4. 【請求項４】 前記導電性ばねを線状導電性ばねとした
    ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のアン
    テナ装置。
  5. 【請求項５】 前記導電性ばねをコイル状導電性ばねと
    したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の
    アンテナ装置。
  6. 【請求項６】 筐体に設けられたプリント基板と、アン
    テナ用基板を有し筐体に設けられたアンテナと、前記ア
    ンテナ用基板の一つの面にプリント形成され前記プリン
    ト基板に設けられた給電線路に接続されるアンテナの第
    １の箔膜導体と、前記アンテナ用基板の他の面にプリン
    ト形成され前記プリント基板に設けられたグランドに接
    続されるアンテナの第２の箔膜導体と、前記アンテナの
    第１の箔膜導体と電気的に接続されて前記アンテナ用基
    板の一つの面に設けられた第１の接続用箔膜部分と、前
    記アンテナの第２の導体と電気的に接続されて前記アン
    テナ用基板の他の面に設けられた第２の接続用箔膜部分
    と、前記プリント基板に設けられ、その給電線路に接続
    された給電用導電性ばねと、前記プリント基板に設けら
    れ、そのグランドに接続されたグランド用導電性ばねと
    を備え、前記給電用導電性ばねを前記アンテナの第１の
    接続部分に弾性をもって圧接し、前記グランド用導電性
    ばねを前記アンテナの第２の接続部分に弾性をもって圧
    接することを特徴とする請求項１または請求項２に記載
    のアンテナ装置。
  7. 【請求項７】 アンテナを銅箔パターンによってプリン
    ト基板状に製作し、そのプリント基板アンテナの一方の
    面にアンテナ給電のための接続部分を設け、それと異な
    る面にグランドのための接続部分を設け、給電用とグラ
    ンド用の導電性ばねがアンテナに設けられたそれぞれの
    部分に弾接することで電気的に接続されることを特徴と
    する請求項１または請求項２に記載のアンテナ装置。
  8. 【請求項８】 筐体に設けられたプリント基板と、アン
    テナ用基板を有し筐体に設けられたアンテナと、前記ア
    ンテナ用基板の一つの面にプリント形成され前記プリン
    ト基板に設けられた給電線路に接続されるアンテナの第
    １の箔膜導体と、前記アンテナ用基板の他の面にプリン
    ト形成され前記プリント基板に設けられたグランドに接
    続されるアンテナの第２の箔膜導体と、前記アンテナの
    第１の箔膜導体と電気的に接続されて前記アンテナ用基
    板の一つの面に設けられた第１の接続用箔膜部分と、前
    記アンテナの第２の導体と電気的に接続されて前記アン
    テナ用基板の前記一つの面に設けられた第２の接続用箔
    膜部分と、前記プリント基板に設けられ、その給電線路
    に接続された給電用導電性ばねと、前記プリント基板に
    設けられ、そのグランドに接続されたグランド用導電性
    ばねとを備え、前記給電用導電性ばねを前記アンテナの
    第１の接続部分に弾性をもって圧接し、前記グランド用
    導電性ばねを前記アンテナの第２の接続部分に弾性をも
    って圧接することを特徴とする請求項１または請求項２
    に記載のアンテナ装置。
  9. 【請求項９】 アンテナを銅箔パターンによってプリン
    ト基板状に製作し、そのプリント基板アンテナの一方の
    面にアンテナ給電のための接続部分を設け、それと同一
    面にグランドのための接続部分を設け、給電用とグラン
    ド用の導電性ばねがアンテナに設けられたそれぞれの接
    続部分に弾接することで電気的に接続されることを特徴
    とする請求項１または請求項２に記載のアンテナ装置。
  10. 【請求項１０】 プリント基板に設けられた給電線路に
    接続されるアンテナの第１の導体と一体に第１の接続部
    分を設ける工程と、前記プリント基板に設けられたグラ
    ンドに接続されるアンテナの第２の導体と一体に第２の
    接続部分を設ける工程と、前記プリント基板に、その給
    電線路に接続された給電用導電性ばねを設ける工程と、
    前記プリント基板に、そのグランドに接続されたグラン
    ド用導電性ばねを設ける工程とを含み、前記給電用導電
    性ばねを前記アンテナの第１の接続部分に弾性をもって
    圧接する工程と、前記グランド用導電性ばねを前記アン
    テナの第２の接続部分に弾性をもって圧接する工程とを
    有することを特徴とするアンテナ装置の製造方法。
  11. 【請求項１１】 アンテナ用基板の一つの面に、前記プ
    リント基板に設けられた給電線路に接続されるアンテナ
    の第１の箔膜導体をプリント形成する工程と、前記アン
    テナ用基板の他の面に、前記プリント基板に設けられた
    グランドに接続されるアンテナの第２の箔膜導体をプリ
    ント形成する工程と、前記アンテナの第１の箔膜導体と
    電気的に接続されて前記アンテナ用基板の一つの面に第
    １の接続用箔膜部分を設ける工程と、前記アンテナの第
    ２の導体と電気的に接続されて前記アンテナ用基板の他
    の面に第２の接続用箔膜部分を設ける工程と、前記プリ
    ント基板に、その給電線路に接続された給電用導電性ば
    ねを設ける工程と、前記プリント基板に、そのグランド
    に接続されたグランド用導電性ばねを含む工程とを備
    え、前記給電用導電性ばねを前記アンテナの第１の接続
    部分に弾性をもって圧接する工程と、前記グランド用導
    電性ばねを前記アンテナの第２の接続部分に弾性をもっ
    て圧接する工程とを有することを特徴とするアンテナ装
    置の製造方法。
  12. 【請求項１２】 アンテナ用基板の一つの面に、前記プ
    リント基板に設けられた給電線路に接続されるアンテナ
    の第１の箔膜導体をプリント形成する工程と、前記アン
    テナ用基板の他の面に、前記プリント基板に設けられた
    グランドに接続されるアンテナの第２の箔膜導体をプリ
    ント形成する工程と、前記アンテナの第１の箔膜導体と
    電気的に接続されて前記アンテナ用基板の一つの面に第
    １の接続用箔膜部分を設ける工程と、前記アンテナの第
    ２の導体と電気的に接続されて前記アンテナ用基板の前
    記一つの面に第２の接続用箔膜部分を設ける工程と、前
    記プリント基板に、その給電線路に接続された給電用導
    電性ばねを設ける工程と、前記プリント基板に、そのグ
    ランドに接続されたグランド用導電性ばねを含む工程と
    を備え、前記給電用導電性ばねを前記アンテナの第１の
    接続部分に弾性をもって圧接する工程と、前記グランド
    用導電性ばねを前記アンテナの第２の接続部分に弾性を
    もって圧接する工程とを有することを特徴とするアンテ
    ナ装置の製造方法。
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