JPH09251637A

JPH09251637A - 情報記録媒体及び情報記録装置

Info

Publication number: JPH09251637A
Application number: JP8088896A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Sasa; 剛佐々
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1996-03-18
Filing date: 1996-03-18
Publication date: 1997-09-22

Abstract

(57)【要約】【課題】形状精度の高い情報記録媒体及びその情報記
録媒体を備えた情報記録装置を提供すること。【解決手段】表面に径方向に沿った断続的な凸部ＳＰ
が形成されている情報記録媒体３の、少なくとも前記径
方向に沿った凸部の形成部分に対応する外周部分に、円
周方向に沿った凸部ＡＰを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、磁気や光を利用
してデータやプログラム等の情報が記録再生される情報
記録媒体及びその情報記録媒体を備えた情報記録装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えばコンピュータシステムにおいて
は、情報記録装置としてハードディスク装置や光磁気デ
ィスク装置等が用いられている。近年、小型であって大
記録容量のハードディスク装置を実現するために、この
出願人により以下のような情報記録媒体である磁気ディ
スクを内蔵したハードディスク装置が提案されている
（特開平６−２５９７０９号公報参照）。

【０００３】図８は、その磁気ディスクの一例を示す平
面図、図９（Ａ）は半径方向の断面構造図、同図（Ｂ）
は円周方向の断面構造図である。この磁気ディスク３０
の合成樹脂、ガラス、アルミニウム等より成る基板３１
には、凹凸部で成るデータ記録領域（データゾーン）と
制御信号記録領域（サーボゾーン）とがそれぞれ放射状
に形成され、その表面に磁性膜３２が形成されている。
即ち、データゾーンには、同心円状であって、データ等
を記録するためのデータトラックＤＴが凸部となるよう
に形成され、隣接するデータトラックＤＴを区分するた
めのガードバンドＧＢが凹部となるように形成されてい
る。また、サーボゾーンには、放射状であって、データ
トラックＤＴを特定するためのグレイコード、サーボク
ロックを生成する際の基準となるクロックマーク及び磁
気ヘッドをトラッキング制御するためのウォブルドマー
ク等のサーボパターンＳＰが形成されている。このサー
ボパターンＳＰは凸部で形成されても良いし、凹部で形
成されても良い。

【０００４】そして、これらのグレイコード、クロック
マーク及びウォブルドマークのうちの少なくとも１つ
は、磁気ヘッドの回動軌跡に沿って形成され、グレイコ
ード、クロックマーク又はウォブルドマークを再生して
得られる信号に対応して、磁気ヘッドによるデータ等の
記録再生の動作が制御される。また、磁気ヘッドは、グ
レイコード、クロックマーク又はウォブルドマークを再
生して得られる信号から、磁気ディスクの偏心に対応す
る変化量を計測し、その計測結果に対応して、磁気ヘッ
ドによるデータ等の記録再生の動作が制御される。

【０００５】このような構成の磁気ディスク３０によれ
ば、データトラックＤＴに対してガードバンドＧＢが物
理的な凹部として形成されているので、ガードバンドＧ
Ｂからデータ等が再生されるおそれが少なくなる。従っ
て、クロストークを軽減するために、ガードバンドＧＢ
の幅を広くする必要が無くなるので、トラックピッチを
狭くして記録容量を大きくすることが可能となる。

【０００６】このような構成の磁気ディスク３０の基板
３１を合成樹脂で構成する場合には、上記凹凸部を反転
したネガパターンが表面に形成されているスタンパをニ
ッケル等により作製して金型にセットし、溶融した合成
樹脂をスタンパのネガパターンに沿って流し込む。そし
て、固化した合成樹脂の成形物をスタンパから剥がすこ
とにより、上記凹凸部が表面に形成されている基板３１
を作製している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述した磁気ディスク
３０の基板３１を合成樹脂で構成する場合、図１０に示
すように、スタンパ４６を載置する鏡面下金型４７の温
度は、基板３１を構成する合成樹脂のガラス転移温度よ
り低く調節されている。例えば合成樹脂のガラス転移温
度が１４０°Ｃのときは、鏡面下金型４７の温度は１３
０°Ｃに調節されている。このような鏡面下金型４７上
にスタンパ４６が載置され、スタンパ４６の温度が鏡面
下金型４７の温度と同一温度になるまで保持される。

【０００８】その後、例えば３２０°Ｃ〜３５０°Ｃで
溶融している合成樹脂が射出されると、合成樹脂はスタ
ンパ４６に接したままでスタンパ４６の温度と略同一温
度まで冷却され、固化して成形物３１ａとされる。この
冷却固化に伴って成形物３１ａとスタンパ４６は収縮す
るが、成形物３１ａを構成する合成樹脂の熱膨張率（例
えば７ｅ−５／ｄｅｇ〜１２ｅ−５／ｄｅｇ）はスタン
パ４６を構成するニッケルの熱膨張率（例えば１２．８
ｅ−６／ｄｅｇ）より大きいため、冷却固化後の成形物
３１ａの収縮量の方がスタンパ４６の収縮量より大きく
なる。このような状態の成形物３１ａをスタンパ４６か
ら剥がして基板３１とするが、ここで成形物３１ａの表
面に形成されている凹凸部が問題となる。

【０００９】この凹凸部は、図１１に示すように、デー
タゾーンでは同心円状であり、サーボゾーンでは放射状
である。従って、データゾーンでは凹凸部のパターン方
向が円周方向であるため、成形物３１ａの径方向の収縮
が抑制される。ところが、サーボゾーンでは凹凸部のパ
ターン方向が略径方向であるため、成形物３１ａの径方
向の収縮が起こり易い。よって、成形物３１ａの表面に
形成されているサーボゾーンの凸部の中心側のエッジ
と、この凸部に対応するスタンパ４６に形成されている
凹部の中心側のエッジとの間には、大きな応力が発生す
る。

【００１０】このような状態の成形物３１ａをスタンパ
４６から剥がすと、その応力により、成形物３１ａの表
面に形成されているサーボゾーンの凸部の中心側のエッ
ジ、特に中心から離れた外周付近のエッジが、図１２に
示すように破壊される場合があるという問題があった。
例えば図１３は、成形物３１ａの表面に形成されている
サーボゾーンの凸部の形状測定例を示す図であり、この
ように凸部の中心側のエッジが破壊されて軸方向高さ２
４ｎｍの突部３１ｂが生じている。

【００１１】この発明は、以上の点に鑑み、形状精度の
高い情報記録媒体及びその情報記録媒体を備えた情報記
録装置を提供することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的は、この発明に
よれば、表面に径方向に沿った断続的な凸部が形成され
ている情報記録媒体において、少なくとも前記径方向に
沿った凸部の形成部分に対応する外周部分に、円周方向
に沿った凸部を形成することにより達成される。

【００１３】上記構成によれば、情報記録媒体の作成時
において発生する径方向に沿った断続的な凸部の応力
を、径方向に沿った断続的な凸部の形成部分をカバーす
るように形成されている円周方向に沿った凸部により緩
和させることができる。従って、径方向に沿った断続的
な凸部の破壊を防止して、形状精度を高めることができ
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施形態
を添付図を参照しながら詳細に説明する。尚、以下に述
べる実施の形態は、この発明の好適な具体例であるか
ら、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、こ
の発明の範囲は、以下の説明において特にこの発明を限
定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるも
のではない。

【００１５】図１は、この発明の情報記録装置の実施形
態であるハードディスク装置の構成例を示す斜視図であ
る。このハードディスク装置１は、アルミニウム合金等
により形成された筐体２の平面部の裏側にスピンドルモ
ータ９が配設されていると共に、このスピンドルモータ
９によって角速度一定で回転駆動される磁気ディスク３
が備えられている。さらに、この筐体２には、アーム４
が垂直軸４ａの周りに揺動可能に取り付けられている。
このアーム４の一端には、ボイスコイル５が取り付けら
れ、またこのアーム４の他端には、ヘッドスライダ６が
取り付けられている。筐体２上には、ボイスコイル５を
挟持するように、マグネット７ａ、７ｂが取り付けられ
ている。ボイスコイル５及びマグネット７ａ、７ｂによ
り、ボイスコイルモータ７が形成されている。

【００１６】このような構成において、ボイスコイル５
に外部から電流が供給されると、アーム４は、マグネッ
ト７ａ、７ｂの磁界と、このボイスコイル５に流れる電
流とによって生ずる力に基づいて、垂直軸４ａの周りを
回動する。これにより、アーム４の他端に取り付けられ
たヘッドスライダ６は、磁気ディスク３の実質的に半径
方向に移動する。従って、このヘッドスライダ６に搭載
された磁気ヘッド８は、磁気ディスク３に対してシーク
動作し、磁気ディスク３の所定のデータトラック等に対
してデータ等の記録再生を行なう。

【００１７】図２は、この発明の情報記録媒体の第１の
実施形態である磁気ディスクを示す平面図、図３は、そ
の部分拡大斜視図である。この磁気ディスク３の合成樹
脂、ガラス、アルミニウム等より成る基板３１には、凹
凸部で成るデータ記録領域（データゾーン）と制御信号
記録領域（サーボゾーン）とがそれぞれ放射状に形成さ
れ、更にアンカーゾーンが最外周に形成され、その表面
に磁性膜３２が形成されている。即ち、データゾーンに
は、同心円状であって、データ等を記録するためのデー
タトラックＤＴが凸部となるように形成され、隣接する
データトラックＤＴを区分するためのガードバンドＧＢ
が凹部となるように形成されている。また、サーボゾー
ンには、データトラックＤＴを特定するためのグレイコ
ード、サーボクロックを生成する際の基準となるクロッ
クマーク及び磁気ヘッドをトラッキング制御するための
ウォブルドマーク等のサーボパターンＳＰが形成されて
いる。このサーボパターンＳＰは凸部で形成されても良
いし、凹部で形成されても良い。そして、アンカーゾー
ンには、データトラックＤＴと同心円の円環状のアンカ
ーパターンＡＰが凸部となるように形成されている。

【００１８】上述した磁気ディスク３は、光技術を利用
して製造することができ、その製造方法を図４及び図５
で説明する。先ず、ガラス原盤４１の表面に例えばフォ
トレジスト４２をコーティングする。このフォトレジス
ト４２がコーティングされたガラス原盤４１をターンテ
ーブル４３上に載置して回転させ、例えば凹部を形成す
るフォトレジスト４２の部分にのみレーザ光４４を照射
してパターンカッティングする。レーザ光４４を照射し
た後、フォトレジスト４２を現像してフォトレジスト４
２の露光部分を除去する。フォトレジスト４２の露光部
分が除去されたガラス原盤４１の表面にニッケル４５を
メッキする。そして、このニッケル４５をガラス原盤４
１から剥がしてスタンパ４６とする。

【００１９】次に、対向する鏡面下金型４７と鏡面上金
型４８を備えた金型にスタンパ４６をセットする。即
ち、スタンパ４６を鏡面下金型４７上に載置して外周リ
ング４９で押さえ込み、鏡面上金型４８を閉じてスタン
パ４６の温度が鏡面下金型４７の温度と同一温度になる
まで保持する。その後、溶融している合成樹脂を金型内
に射出し、この合成樹脂をスタンパ４６の温度と略同一
温度まで冷却し、固化させて成形物３ａとする。この成
形物３ａを金型から取り出して基板３１とし、この基板
３１の表面に磁性膜３２をスパッタリング等により成膜
して磁気ディスク３とする。そして、この磁気ディスク
３を着磁装置５０にセットし、着磁用磁気ヘッド５１に
より着磁する。

【００２０】このような構成の磁気ディスク３によれ
ば、凹凸部のパターン方向が略径方向であるサーボゾー
ンの外側に、凹凸部のパターン方向が円周方向であるア
ンカーゾーンが設けられているので、磁気ディスク３の
基板３１を合成樹脂で構成する場合、成形物３ａのサー
ボゾーンでの径方向の収縮がアンカーゾーンにより抑制
される。従って、成形物３ａの表面に形成されているサ
ーボゾーンの凸部の中心側のエッジと、この凸部に対応
するスタンパ４６に形成されている凹部の中心側のエッ
ジとの間には、大きな応力が生じなくなる。

【００２１】このような状態の成形物３ａをスタンパ４
６から剥がしても、成形物３ａの表面に形成されている
サーボゾーンの凸部の中心側のエッジ、特に中心から離
れた外周付近のエッジは破壊されなくなる。例えば図６
は、成形物３ａの表面に形成されているサーボゾーンの
凸部の形状測定例を示す図であり、このように凸部の中
心側のエッジは破壊されておらず、精度の高い凸部が形
成されている。よって、ヘッドスライダ６の浮上時に、
従来生じていた突部３１ｂと磁気ヘッド８との衝突を無
くすことができ、信号の記録再生の精度を高めることが
できる。

【００２２】図７は、この発明の情報記録媒体の第２の
実施形態である磁気ディスクの部分拡大斜視図である。
この磁気ディスク３は、図３に示す磁気ディスク３と略
同一構成であるが、アンカーゾーンには、サーボゾーン
の部分にのみアンカーパターンＡＰが凸部となるように
形成されている。即ち、このアンカーパターンＡＰは、
データゾーンの部分には形成されておらず、データトラ
ックＤＴと同心円の円環状のパターンが分断された形状
を成している。

【００２３】このような構成の磁気ディスク３であって
も、凹凸部のパターン方向が略径方向であるサーボゾー
ンの外側に、凹凸部のパターン方向が円周方向であるア
ンカーゾーンが設けられているので、磁気ディスク３の
基板３１を合成樹脂で構成する場合、成形物３ａのサー
ボゾーンでの径方向の収縮がアンカーゾーンにより抑制
される。従って、成形物３ａの表面に形成されているサ
ーボゾーンの凸部の中心側のエッジと、この凸部に対応
するスタンパ４６に形成されている凹部の中心側のエッ
ジとの間には、大きな応力が生じなくなる。よって、こ
のような状態の成形物３ａをスタンパ４６から剥がして
も、成形物３ａの表面に形成されているサーボゾーンの
凸部の中心側のエッジ、特に中心から離れた外周付近の
エッジは破壊されなくなる。

【００２４】尚、上述した各実施形態では、アンカーパ
ターンＡＰを一列のみ設けたが、特にこれに限定される
ものでは無く、任意の数の列のアンカーパターンＡＰを
設けて良い。また、情報記録媒体として磁気ディスクを
挙げ、情報記録装置としてハードディスク装置を挙げた
が、これに限定されるものでは無く、例えば情報記録媒
体としてＣＤ等の光ディスクやＭＯ、ＭＤ等の光磁気デ
ィスク、情報記録装置として光ディスク装置や光磁気デ
ィスク装置にも適用可能である。

【００２５】

【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
形状不良の発生を低減させることができるので、大幅な
製造コストダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の情報記録装置の実施形態であるハー
ドディスク装置の構成例を示す斜視図。

【図２】この発明の情報記録媒体の第１の実施形態であ
る磁気ディスクを示す平面図。

【図３】図２に示す磁気ディスクの部分拡大斜視図。

【図４】図２に示す磁気ディスクの製造方法を説明する
ための第１の図。

【図５】図２に示す磁気ディスクの製造方法を説明する
ための第２の図。

【図６】図２に示す磁気ディスクの形状測定例を示す
図。

【図７】この発明の情報記録媒体の第２の実施形態であ
る磁気ディスクの部分拡大斜視図。

【図８】従来の情報記録媒体である磁気ディスクの一例
を示す平面図。

【図９】図８に示す磁気ディスクの断面側面図。

【図１０】図８に示す磁気ディスクの問題点を説明する
ための図。

【図１１】図８に示す磁気ディスクの部分拡大斜視図。

【図１２】図８に示す磁気ディスクの問題点を示す断面
拡大側面図。

【図１３】図８に示す磁気ディスクの形状測定例を示す
図。

【符号の説明】

１・・・ハードディスク装置、２・・・筐体、３、３０
・・・磁気ディスク、３ａ、３１ａ・・・成形物、４・
・・アーム、４ａ・・・垂直軸、５・・・ボイスコイ
ル、６・・・ヘッドスライダ、６ａ・・・レール、６ｂ
・・・レール、６ｃ・・・テーパ部、６ｄ・・・テーパ
部、７・・・ボイスコイルモータ、７ａ・・・マグネッ
ト、７ｂ・・・マグネット、８・・・磁気ヘッド、９・
・・モータ、１０・・・制御部、１１・・・クロック信
号生成部、１２・・・トラッキングサーボ部、１３・・
・再生部、１４・・・記録部、３１・・・基板、３２・
・・磁性膜、４１・・・ガラス原盤、４２・・・フォト
レジスト、４３・・・ターンテーブル、４４・・・レー
ザ光、４５・・・ニッケル、４６・・・スタンパ、４７
・・・鏡面下金型、４８・・・鏡面上金型、４９・・・
外周リング、５０・・・着磁装置、５１・・・着磁用磁
気ヘッド、ＡＰ・・・アンカーパターン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所 // Ｇ１１Ｂ 7/007 9464−5ＤＧ１１Ｂ 7/007

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表面に径方向に沿った断続的な凸部が形
成されている情報記録媒体において、少なくとも前記径方向に沿った凸部の形成部分に対応す
る外周部分に、円周方向に沿った凸部を形成したことを
特徴とする情報記録媒体。
【請求項２】前記円周方向に沿った凸部が、最外周の
全周にわたって形成されている請求項１に記載の情報記
録媒体。
【請求項３】表面に径方向に沿った断続的な凸部が形
成されている情報記録媒体の情報を記録再生する情報記
録装置において、少なくとも前記径方向に沿った凸部の形成部分に対応す
る外周部分に、円周方向に沿った凸部を形成したことを
特徴とする情報記録装置。
【請求項４】前記円周方向に沿った凸部が、最外周の
全周にわたって形成されている請求項３に記載の情報記
録装置。