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JPH09239915A - 表面保護用粘着シート - Google Patents

表面保護用粘着シート

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Publication number
JPH09239915A
JPH09239915A JP8051818A JP5181896A JPH09239915A JP H09239915 A JPH09239915 A JP H09239915A JP 8051818 A JP8051818 A JP 8051818A JP 5181896 A JP5181896 A JP 5181896A JP H09239915 A JPH09239915 A JP H09239915A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
weight
sensitive adhesive
adhesive sheet
polyolefin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8051818A
Other languages
English (en)
Inventor
Shuji Ichimura
周二 市村
Yoshinaga Tsuzuki
良長 都築
Kinnosuke Hino
欣之輔 比野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nichiban Co Ltd
Original Assignee
Nichiban Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nichiban Co Ltd filed Critical Nichiban Co Ltd
Priority to JP8051818A priority Critical patent/JPH09239915A/ja
Priority to EP97905456A priority patent/EP0888882A4/en
Priority to US09/142,304 priority patent/US5965255A/en
Priority to PCT/JP1997/000693 priority patent/WO1997032721A1/ja
Priority to AU22323/97A priority patent/AU2232397A/en
Publication of JPH09239915A publication Critical patent/JPH09239915A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 被着体に対する密着性が良好であり、被着体
から剥離したとき、被着面に汚染又は貼り跡を残さず、
かつ容易に再剥離可能な表面保護用粘着シートを提供す
る。 【解決手段】 下記（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の３層が
積層された表面保護用粘着シート。 （Ａ）スチレン１〜５０重量％とジエン系炭化水素９９
〜５０重量％とからなるランダム共重合体の水素添加物
１００〜５０重量％及び低分子量エラストマー０〜５０
重量％を含むエラストマー６０〜１００重量％とポリオ
レフィン４０〜０重量％とを含む層。 （Ｂ）スチレン１〜５０重量％とジエン系炭化水素９９
〜５０重量％とからなるランダム共重合体の水素添加物
３〜９５重量％及びポリオレフィン９７〜５重量％を含
む層。 （Ｃ）少なくとも１層のポリオレフィンを含む層。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属面、ガラス
面、塗装面等を保護する表面保護用粘着シートに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、塗装完成車の車体表面の上塗り塗
装面を保護する方法としては、塗膜面に、パラフィンワ
ックスを薄く塗布する方法がある。しかしながら、この
方法は保護機能が十分でなく、かつパラフィンワックス
の除去に手間がかかったり、除去時に生ずる廃液が環境
汚染につながる等の問題を有している。
【０００３】また、特開平１−１８８５７９号及び特公
平５−７４６２７号各公報等に示された、金属面、ガラ
ス面、塗装面等に直接、表面保護用粘着シートを貼り付
ける方法もあり、この粘着シートについては、プラスチ
ックフィルムに粘着液を塗布、乾燥して製造したり、基
材と粘着剤を共押出しして製造している。しかしなが
ら、前者においてはフィルム製膜、アンカーコート剤処
理、粘着剤塗布工程等がそれぞれ別である場合が多く、
歩留も悪いことからコスト高になるという問題を有して
いる。後者においては基材と粘着剤の密着性があまり良
くなく、被着体から剥がす際、被着面に粘着剤が残留す
る場合があるといった問題を有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、被着体に対
する密着性が良好で、被着体から剥離したとき、被着体
に汚れや貼り跡を残さず、かつ容易に再剥離可能な表面
保護用粘着シートを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、下記（Ａ）、
（Ｂ）及び（Ｃ）の３層が積層されたことを特徴とする
表面保護用粘着シートである。 （Ａ）スチレン１〜５０重量％とジエン系炭化水素９９
〜５０重量％とからなるランダム共重合体の水素添加物
１００〜５０重量％及び低分子量エラストマー０〜５０
重量％を含むエラストマー６０〜１００重量％とポリオ
レフィン４０〜０重量％とを含む層。 （Ｂ）スチレン１〜５０重量％とジエン系炭化水素９９
〜５０重量％とからなるランダム共重合体の水素添加物
３〜９５重量％及びポリオレフィン９７〜５重量％を含
む層。 （Ｃ）少なくとも１層のポリオレフィンを含む層。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
【０００７】（１）（Ａ）層 本発明の（Ａ）層は、（Ｂ）層と接し、また被着体に接
して粘着性を発現する粘着層である。
【０００８】（Ａ）層に使用するスチレン１〜５０重量
％とジエン系炭化水素９９〜５０重量％とからなるラン
ダム共重合体の水素添加物は、メルトフローレート（Ａ
ＳＴＭ Ｄ１２３８、又はＪＩＳ Ｋ７２１０、以下
「ＭＦＲ」という）が２３０℃、２．１６kg荷重で１〜
２０ｇ／１０分のものが好ましい。スチレン含量が１重
量％未満の場合には樹脂の熱可塑性が悪くなり、５０重
量％を超える場合には被着体への密着性が悪くなった
り、耐熱性が悪くなったりする。好ましくはスチレン含
量が５〜４０重量％である。共重合単量体として使用す
るジエン系炭化水素としては、例えばイソプレン、ブタ
ジエン等が挙げられる。
【０００９】（Ａ）層に使用する低分子量エラストマー
としては、低分子量ポリブテン、低分子量ポリイソプレ
ン、低分子量ポリブタジエン等が挙げられ、平均分子量
４，０００以下（ＡＳＴＭ Ｄ２５０３）のものが好ま
しい。
【００１０】（Ａ）層に使用するポリオレフィンとして
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンとプロピ
レンの共重合体、エチレンとプロピレンとジエンの共重
合体、エチレンとブテン−１の共重合体、エチレンとα
−オレフィンの共重合体、エチレンと酢酸ビニルの共重
合体、エチレンと（メタ）アクリル酸の共重合体、エチ
レンとメチル（メタ）アクリレートの共重合体、エチレ
ンとエチル（メタ）アクリレートの共重合体、エチレン
を主成分とするポリマー間に金属イオン結合を有するア
イオノマー樹脂、オレフィン結晶・エチレンブチレン・
オレフィン結晶ブロック共重合体等の樹脂の１種、又は
２種以上のブレンド、あるいはアロイが挙げられ、ＭＦ
Ｒが２３０℃、２．１６kg荷重で０．１〜６０ｇ／１０
分、又は１９０℃、２．１６kg荷重で０．１〜２０ｇ／
１０分のものが好ましい。
【００１１】（Ａ）層の組成において、エラストマー組
成中のスチレンとジエン系炭化水素のランダム共重合体
の水素添加物が５０重量％未満、及び低分子量エラスト
マーが５０重量％を超える場合には、被着体に対する密
着性が強く、経時で剥離が重くなったり、被着面に
（Ａ）層部分が残留したりする外、ロール状に巻くとブ
ロッキングして巻き戻しが重くなる。また、エラストマ
ーが６０重量％未満、及びポリオレフィンが４０重量％
を超える場合には、被着体への密着性が悪くなる。いず
れも表面保護用粘着シートとして実用的ではない。
【００１２】（２）（Ｂ）層 本発明の（Ｂ）層は、（Ａ）層と（Ｃ）層の間の層で、
両層を密着させるプライマー層である。
【００１３】（Ｂ）層に使用するスチレンとジエン系炭
化水素のランダム共重合体の水素添加物は、前項（Ａ）
層で説明したランダム共重合体と同じものが用いられ
る。
【００１４】（Ｂ）層に使用するポリオレフィンは、前
項（Ａ）層で説明したポリオレフィンと同じものが用い
られる。
【００１５】（Ｂ）層の組成において、スチレンとジエ
ン系炭化水素のランダム共重合体の水素添加物が３重量
％未満、及びポリオレフィンが９７重量％を超えると、
（Ａ）層と（Ｂ）層との間の密着性が悪くなり、剥離の
際、経時で被着面に（Ａ）層部分が残留する場合があ
る。一方、ポリオレフィンが５重量％未満、及びスチレ
ンとジエン系炭化水素のランダム共重合体の水素添加物
が９５重量％を超えると、（Ｂ）層と（Ｃ）層との間の
密着性が悪くなり、剥離の際、経時で被着面に（Ａ）
層、（Ｂ）層部分が残留する場合がある。いずれも表面
保護用粘着シートとして実用的ではない。
【００１６】（３）（Ｃ）層 本発明の（Ｃ）層は、（Ｂ）層と接し、粘着シートを支
持する基材層である。（Ｃ）層に使用するポリオレフィ
ンは、前項（Ａ）層で説明したポリオレフィンと同じも
のが用いられ、異なるポリオレフィンを多層化して使用
してもよい。
【００１７】なお、（Ａ）層、（Ｂ）層及び（Ｃ）層の
厚さは、それぞれ５〜１，０００μm が好ましい。
【００１８】以上の本発明で使用する（Ａ）層、（Ｂ）
層及び（Ｃ）層には、本発明の目的を損なわない範囲で
必要に応じて、それぞれ各種添加剤を配合することがで
きる。すなわち、石油脂肪族系樹脂、脂環族系樹脂、ロ
ジン系樹脂、テルペン系樹脂等の粘着付与樹脂；オイ
ル、パラフィンワックス、エポキシ系可塑剤、ポリエス
テル系可塑剤等の軟化剤；酸化チタン等の顔料；タル
ク、炭酸カルシウム等の充填剤；ステアリン酸、ステア
リン酸アミド、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸
バリウム、ステアリン酸亜鉛等の滑剤；ヒンダードフェ
ノール系酸化防止剤、ホスファイト系酸化防止剤、チオ
エーテル系酸化防止剤等の酸化防止剤；ベンゾトリアゾ
ール系紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系紫外線安定
剤、ベンゾエート系紫外線安定剤等の紫外線吸収剤又は
安定剤；ガラスバルーン、シリカバルーン等の無機系中
空粒子；アクリル系微小球、高分子量ポリオレフィン系
パウダー等の高分子微小球；シリコーン系剥離性付与
剤、長鎖アルキル系剥離性付与剤等の剥離性付与剤等を
適宜添加することができる。
【００１９】本発明の表面保護用粘着シートは、上記
（Ａ）層、（Ｂ）層及び（Ｃ）層を同時に共押出しする
方法等により製造できる。製膜の方法は、インフレーシ
ョン法、Ｔダイ法等公知の方法が用いられ、同時に共押
出しする方法は、生産性、経済性の点から好ましい。
【００２０】本発明の表面保護用粘着シートは、（Ａ）
層、（Ｂ）層及び（Ｃ）層を同時に共押出しした場合、
各原料成分から一工程で製造できるので生産性に優れ、
また無溶剤で製造できることから、低コストで、環境的
にも問題がない。更に、プライマー（Ｂ）層も有するの
で粘着（Ａ）層と基材（Ｃ）層は密着し、剥離の際に粘
着（Ａ）層が被着面へ残留するといった恐れがない。
【００２１】これに対し、粘着（Ａ）層と基材（Ｃ）層
のみを２層共押出した粘着シートは、（Ａ）層にポリオ
レフィンが入っていない場合、（Ａ）層と（Ｃ）層の間
の密着性を出すために（Ｃ）層にスチレンとジエン系炭
化水素のランダム共重合体の水素添加物を配合する必要
がある。しかし、これはロール状に巻くとシートがブロ
ッキングして巻き戻しが重くなるために、剥離処理する
必要がある。
【００２２】本発明の（Ａ）層、（Ｂ）層及び（Ｃ）層
からなる表面保護用粘着シートは、これらの問題を簡単
にして、巧妙に解決したものである。
【００２３】
【実施例】以下、本発明の実施例を挙げて具体的に説明
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。
【００２４】使用した成分は、次のとおりである。
【００２５】（１）スチレンとジエン系炭化水素のラン
ダム共重合体の水素添加物（以下「ＨＳＤＲ」と略称す
る） ＨＳＤＲ−１：ダイナロン１３２０Ｐ（日本合成ゴム社
製、スチレンとブタジエンのランダム共重合体の水素添
加物、スチレン含量１０重量％、ＭＦＲ：２３０℃、
２．１６kg荷重で３．５ｇ／１０分） ＨＳＤＲ−２：ダイナロン１９１０Ｐ（日本合成ゴム社
製、スチレンとブタジエンのランダム共重合体の水素添
加物、スチレン含量３０重量％、ＭＦＲ：２３０℃、
２．１６kg荷重で５．３ｇ／１０分）
【００２６】（２）低分子量エラストマー（以下「Ｌ
Ｅ」と略称する） ＬＥ−１：出光ポリブテン３００Ｈ（出光石油化学社
製、低分子量ポリブテン、平均分子量：１，５００）
【００２７】（３）ポリオレフィン（以下「ＰＯ」と略
称する） ＰＯ−１：出光ポリプロＦ−７９４Ｎ（出光石油化学社
製、ポリプロピレン、ＭＦＲ：２３０℃、２．１６kg荷
重で７．０ｇ／１０分） ＰＯ−２：アクリフトＷＤ２０１（住友化学社製、エチ
レンとメチルメタクリレートの共重合体、ＭＦＲ：１９
０℃、２．１６kg荷重で２．０ｇ／１０分）
【００２８】（４）添加剤（以下「ＡＤ］と略称する） ＡＤ−１：アルコンＰ−１００（荒川化学工業社製、脂
環族飽和炭化水素樹脂） ＡＤ−２：アデカサイザーＰＮ−２８０（旭電化社製、
アジピン酸ポリエステル系可塑剤） ＡＤ−３：ＫＲ−４８０（チタン工業社製、ルチル型酸
化チタン顔料） ＡＤ−４：ミクロエースＫ−１（日本タルク社製、タル
ク） ＡＤ−５：ステアルアミド（ナカライテスク社製、ステ
アリン酸アミド） ＡＤ−６：チヌビン６２２ＬＤ（日本チバガイギー社
製、ヒンダードアミン系紫外線安定剤） ＡＤ−７：イルガノックス５６５（日本チバガイギー社
製、ヒンダードフェノール系酸化防止剤）
【００２９】実施例１〜５及び比較例１〜６ （Ａ）層、（Ｂ）層及び（Ｃ）層を、表１に示した各々
の組成に従い、Ｔダイにて３層共押出しし、各々の厚さ
が１０、３０及び２０μm で、総厚さ６０μmの積層フ
ィルムを作成した。なお、比較例１については、（Ａ）
層及び（Ｃ）層、各々の厚さが３０μm で、総厚さ６０
μm の２層共押出しフィルムとした。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【表２】
【００３２】得られた表面保護用粘着シートを塗装面、
ステンレス板、ガラス板に貼付し、同被着体への密着
性、耐候性について試験した。また、ロール巻き後、３
０日後のブロッキング、３層間の密着性についても評価
した。なお、耐候性はウェザオメーターにてカーボンア
ーク３００時間照射後の再剥離性、剥離後の被着面の汚
染、貼り跡の有無を評価し、また、３層間の密着性につ
いては、カーボンアーク３００時間照射、再剥離後の
（Ａ）層及び（Ｂ）層の残留状態を評価した。評価結果
を表２に示す。
【００３３】
【表３】
【００３４】表２の実施例１〜５の結果から明らかなよ
うに、本発明の表面保護用粘着シートは、被着体への密
着性が良好で、カーボンアーク照射後、被着体から容易
に再剥離でき、また各層間の密着性も良好で、被着面を
汚染したり、貼り跡を残したりしなかった。更に、ロー
ル状にしたときのブロッキング性も低く、巻き戻しに問
題はなかった。
【００３５】他方、比較例１のように、２層フィルムで
（Ｂ）層がない場合には、（Ａ）層と（Ｃ）層との間の
密着性が悪く、耐候性試験後、被着面に（Ａ）層部分が
残留した。
【００３６】また、比較例２のように、（Ｂ）層組成物
にＨＳＤＲを含まない場合には、（Ａ）層と（Ｂ）層と
の間の密着性が悪く、耐候性試験後、被着面に（Ａ）層
部分が残留した。
【００３７】また、比較例３のように、（Ｂ）層組成中
にポリオレフィンを含まない場合には、（Ｂ）層と
（Ｃ）層の間の密着性が悪く、耐候性試験後、被着面に
（Ａ）層及び（Ｂ）層部分が残留した。
【００３８】また、比較例４のように、（Ａ）層組成中
のポリオレフィン比率が本発明の範囲よりも大きい場合
には、被着体への密着性が悪い。したがって、耐候性試
験は行えなかった。
【００３９】また、比較例５のように、（Ａ）層組成中
の低分子量エラストマーの比率が本発明の範囲よりも大
きい場合には、耐候性試験後の剥離が重くなり、（Ａ）
層部分が凝集破壊して被着面に残留した。また、ロール
状に巻くとブロッキングが大きく、巻き戻しがかなり重
くなった。
【００４０】また、比較例６のように、（Ｃ）層組成中
にスチレンとジエン系炭化水素のランダム共重合体の水
素添加物を含む場合には、ロール状に巻くとブロッキン
グが大きく、巻き戻しがかなり重くなった。
【００４１】以上のように比較例１〜６は、何れも表面
保護用粘着シートとしての実用に適さない。
【００４２】
【発明の効果】本発明の表面保護用粘着シートは、粘着
層成分にスチレンとジエン系炭化水素のランダム共重合
体の水素添加物を用いることによって、被着体に対する
密着性が良好となり、被着体から剥離したときに被着面
を汚染したり、貼り跡を残したりせず、かつ容易に再剥
離可能なものとなっている。また、粘着層と基材層の間
にプライマー層を設けることにより、ロール状でのブロ
ッキング性を大きくすることなく、両層の密着性を強固
なものとしている。更には、基材層、プライマー層及び
基材層を同時に共押出しすることも可能で、この場合、
原材料樹脂から一工程で表面保護用粘着シートを製造で
き、生産性、経済性にも優れている。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 下記（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の３層が
    積層されたことを特徴とする表面保護用粘着シート。 （Ａ）スチレン１〜５０重量％とジエン系炭化水素９９
    〜５０重量％とからなるランダム共重合体の水素添加物
    １００〜５０重量％及び低分子量エラストマー０〜５０
    重量％を含むエラストマー６０〜１００重量％とポリオ
    レフィン４０〜０重量％とを含む層。 （Ｂ）スチレン１〜５０重量％とジエン系炭化水素９９
    〜５０重量％とからなるランダム共重合体の水素添加物
    ３〜９５重量％及びポリオレフィン９７〜５重量％を含
    む層。 （Ｃ）少なくとも１層のポリオレフィンを含む層。
  2. 【請求項２】 （Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の３層が共押
    出しにより積層された、請求項１の表面保護用粘着シー
    ト。
  3. 【請求項３】 （Ａ）及び（Ｂ）の両層に用いるランダ
    ム共重合体の水素添加物のジエン系炭化水素が、それぞ
    れブタジエンである請求項１又は２の表面保護用粘着シ
    ート。
  4. 【請求項４】 （Ａ）及び（Ｂ）の両層に用いるランダ
    ム共重合体の水素添加物のメルトフローレートが、それ
    ぞれ２３０℃、２．１６kg荷重で１〜２０ｇ／１０分で
    ある、請求項１〜３のいずれか１項の表面保護用粘着シ
    ート。
  5. 【請求項５】 （Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の３層に用い
    るポリオレフィンのメルトフローレートが、それぞれ１
    ９０℃、２．１６kg荷重で０．１〜２０ｇ／１０分、又
    は２３０℃、２．１６kg荷重で０．１〜６０ｇ／１０分
    である、請求項１〜４のいずれか１項の表面保護用粘着
    シート。
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