JPH09233748A - 回転電機の円筒鉄心とその外側の円筒体との取付装置 - Google Patents
回転電機の円筒鉄心とその外側の円筒体との取付装置Info
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- JPH09233748A JPH09233748A JP8035979A JP3597996A JPH09233748A JP H09233748 A JPH09233748 A JP H09233748A JP 8035979 A JP8035979 A JP 8035979A JP 3597996 A JP3597996 A JP 3597996A JP H09233748 A JPH09233748 A JP H09233748A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】磁石の偏心を防止しかつロータセンタの熱膨張
を吸収して磁石の破損を防止する。 【解決手段】ロータセンタ２ｂの外周に軸方向に延びる
円周方向の３個以上の溝１１を形成する。この溝１１に
溝から突出する弾性体１２を配置し、弾性体１２の外側
で円筒状の磁石５の内周を弾性支持させる。溝１１をダ
ブテール形とし、弾性体１２を軸方向に波うつ弾性板と
し、弾性体１２の谷部１２ａを溝１１に嵌め込み、弾性
体１２の山部１２ｂを磁石５の内周に当接させる。溝１
１に嵌め込まれる谷部１２ａは円周方向に突出する。ロ
ータセンタ２ｂと磁石５の間に接着剤４を施し、磁石５
の外周にバインディング６を施す。弾性体１２は、磁石
５の偏心を防止しかつロータセンタ２ｂの熱膨張を吸収
する。
を吸収して磁石の破損を防止する。 【解決手段】ロータセンタ２ｂの外周に軸方向に延びる
円周方向の３個以上の溝１１を形成する。この溝１１に
溝から突出する弾性体１２を配置し、弾性体１２の外側
で円筒状の磁石５の内周を弾性支持させる。溝１１をダ
ブテール形とし、弾性体１２を軸方向に波うつ弾性板と
し、弾性体１２の谷部１２ａを溝１１に嵌め込み、弾性
体１２の山部１２ｂを磁石５の内周に当接させる。溝１
１に嵌め込まれる谷部１２ａは円周方向に突出する。ロ
ータセンタ２ｂと磁石５の間に接着剤４を施し、磁石５
の外周にバインディング６を施す。弾性体１２は、磁石
５の偏心を防止しかつロータセンタ２ｂの熱膨張を吸収
する。
Description
【発明の属する技術分野】この発明は、回転電機のロー
タセンタと磁石との取付装置及び固定子鉄心とフレーム
との取付装置に関する。
タセンタと磁石との取付装置及び固定子鉄心とフレーム
との取付装置に関する。
【従来の技術】図１４は従来例の磁石付回転子の正断面
図、図１５は従来例の回転電機の正断面図である。図１
４において、リベット１で軸方向に結合された積層鉄心
からなるロータセンタ２ａは、軸３に嵌合される。ロー
タセンタ２ａの外周に接着剤４を介して円筒状の磁石５
が固着され、バインディング６が施される。図１５にお
いて、軸３に嵌合される回転子２ｒに空隙を介して配置
される固定子鉄心７は、フレーム８に嵌合されてピン８
ａで回り止めが施され、軸３はブラケット９の軸受９ａ
で支承される。
図、図１５は従来例の回転電機の正断面図である。図１
４において、リベット１で軸方向に結合された積層鉄心
からなるロータセンタ２ａは、軸３に嵌合される。ロー
タセンタ２ａの外周に接着剤４を介して円筒状の磁石５
が固着され、バインディング６が施される。図１５にお
いて、軸３に嵌合される回転子２ｒに空隙を介して配置
される固定子鉄心７は、フレーム８に嵌合されてピン８
ａで回り止めが施され、軸３はブラケット９の軸受９ａ
で支承される。
【発明が解決しようとする課題】図１４では、ロータセ
ンタ２ａと磁石５との隙間が均一にならないで磁石５が
偏心したり、磁石５より熱膨張係数の大きいロータセン
タ２ａの熱膨張により磁石５が破損しやすい。図１５で
は、固定子鉄心７とフレーム８との微小隙間のため、電
磁振動でフレーム８が固定子鉄心７に当たって騒音を発
する。この発明の課題は、磁石付回転子においては、磁
石の偏心を防止しかつロータセンタの熱膨張を吸収して
磁石の破損を防止し、また、固定子鉄心においては、フ
レームの電磁騒音を防止することにある。
ンタ２ａと磁石５との隙間が均一にならないで磁石５が
偏心したり、磁石５より熱膨張係数の大きいロータセン
タ２ａの熱膨張により磁石５が破損しやすい。図１５で
は、固定子鉄心７とフレーム８との微小隙間のため、電
磁振動でフレーム８が固定子鉄心７に当たって騒音を発
する。この発明の課題は、磁石付回転子においては、磁
石の偏心を防止しかつロータセンタの熱膨張を吸収して
磁石の破損を防止し、また、固定子鉄心においては、フ
レームの電磁騒音を防止することにある。
【課題を解決するための手段】この発明群の共通要件
は、磁石付回転子においても、固定子鉄心においても、
円筒鉄心とその外側の円筒体との間に弾性体を配置する
ことである。発明１の回転電機の円筒鉄心とその外側の
円筒体との取付装置は、積層鉄心からなる又は充実した
ロータセンタの外周に軸方向に延びる円周方向の３個以
上の溝を形成し、この溝に溝から突出する弾性体を配置
し、弾性体の外側で円筒状の磁石の内周を弾性支持させ
るものである。発明１の回転電機の円筒鉄心とその外側
の円筒体との取付装置によれば、円周方向の３個以上の
弾性体は、磁石の偏心を防止しかつロータセンタの熱膨
張を吸収して磁石の破損を防止する。回り止めに接着剤
を使用するか、ピンなどを使用するかは自由である。発
明２は発明１において、溝をダブテール形とし、弾性体
を軸方向に波うつ弾性板とし、弾性体の谷部を溝に嵌め
込み、弾性体の山部を磁石の内周に当接させるものであ
る。発明２によれば、弾性体は、ダブテール形の溝に嵌
め込まれて作業が簡単である。発明３の回転電機の円筒
鉄心とその外側の円筒体との取付装置は、積層鉄心から
なる固定子鉄心の外周に軸方向に延びる円周方向の３個
以上の溝を形成し、この溝に溝から突出する弾性体を配
置し、弾性体の外側で円筒状のフレームの内周を弾性支
持させるものである。発明３の回転電機の円筒鉄心とそ
の外側の円筒体との取付装置によれば、円周方向の３個
以上の弾性体は、フレームの電磁騒音を防止する。回り
止めに接着剤を使用するか、ピンなどを使用するかは自
由である。発明４の回転電機の円筒鉄心とその外側の円
筒体との取付装置は、積層鉄心からなる固定子鉄心の外
周に、軸方向と周方向とに多数の盛り上がり部を持つ筒
状体からなる弾性体を嵌合し、この弾性体の外側で円筒
状のフレームの内周を弾性支持させるものである。発明
４の回転電機の円筒鉄心とその外側の円筒体との取付装
置によれば、弾性体の多数の盛り上がり部は、フレーム
の電磁騒音を防止する。盛り上がり部を、軸方向に延び
る円周方向の３個以上とするか、複数の環状とするか、
軸方向と周方向とに分散させるかは自由である。回り止
めに接着剤を使用するか、ピンなどを使用するかは自由
である。発明５の回転電機の円筒鉄心とその外側の円筒
体との取付装置は、積層鉄心からなるロータセンタの外
周に軸方向に延びる円周方向の３個以上の鉄心から突出
する弾性体を一体的にプレス形成し、弾性体の外側で円
筒状の磁石の内周を弾性支持させるものである。発明５
の回転電機の円筒鉄心とその外側の円筒体との取付装置
によれば、積層鉄心からなる一体的にプレス形成される
円周方向の３個以上の弾性体は、磁石の偏心を防止しか
つロータセンタの熱膨張を吸収して磁石の破損を防止す
る。回り止めに接着剤を使用するか、ピンなどを使用す
るかは自由である。発明６の回転電機の円筒鉄心とその
外側の円筒体との取付装置は、積層鉄心からなる固定子
鉄心の外周に軸方向に延びる円周方向の３個以上の鉄心
から突出する弾性体を一体的にプレス形成し、弾性体の
外側で円筒状のフレームの内周を弾性支持させるもので
ある。発明６の回転電機の円筒鉄心とその外側の円筒体
との取付装置によれば、積層鉄心からなる一体的にプレ
ス形成される円周方向の３個以上の弾性体は、フレーム
の電磁騒音を防止する。回り止めに接着剤を使用する
か、ピンなどを使用するかは自由である。
は、磁石付回転子においても、固定子鉄心においても、
円筒鉄心とその外側の円筒体との間に弾性体を配置する
ことである。発明１の回転電機の円筒鉄心とその外側の
円筒体との取付装置は、積層鉄心からなる又は充実した
ロータセンタの外周に軸方向に延びる円周方向の３個以
上の溝を形成し、この溝に溝から突出する弾性体を配置
し、弾性体の外側で円筒状の磁石の内周を弾性支持させ
るものである。発明１の回転電機の円筒鉄心とその外側
の円筒体との取付装置によれば、円周方向の３個以上の
弾性体は、磁石の偏心を防止しかつロータセンタの熱膨
張を吸収して磁石の破損を防止する。回り止めに接着剤
を使用するか、ピンなどを使用するかは自由である。発
明２は発明１において、溝をダブテール形とし、弾性体
を軸方向に波うつ弾性板とし、弾性体の谷部を溝に嵌め
込み、弾性体の山部を磁石の内周に当接させるものであ
る。発明２によれば、弾性体は、ダブテール形の溝に嵌
め込まれて作業が簡単である。発明３の回転電機の円筒
鉄心とその外側の円筒体との取付装置は、積層鉄心から
なる固定子鉄心の外周に軸方向に延びる円周方向の３個
以上の溝を形成し、この溝に溝から突出する弾性体を配
置し、弾性体の外側で円筒状のフレームの内周を弾性支
持させるものである。発明３の回転電機の円筒鉄心とそ
の外側の円筒体との取付装置によれば、円周方向の３個
以上の弾性体は、フレームの電磁騒音を防止する。回り
止めに接着剤を使用するか、ピンなどを使用するかは自
由である。発明４の回転電機の円筒鉄心とその外側の円
筒体との取付装置は、積層鉄心からなる固定子鉄心の外
周に、軸方向と周方向とに多数の盛り上がり部を持つ筒
状体からなる弾性体を嵌合し、この弾性体の外側で円筒
状のフレームの内周を弾性支持させるものである。発明
４の回転電機の円筒鉄心とその外側の円筒体との取付装
置によれば、弾性体の多数の盛り上がり部は、フレーム
の電磁騒音を防止する。盛り上がり部を、軸方向に延び
る円周方向の３個以上とするか、複数の環状とするか、
軸方向と周方向とに分散させるかは自由である。回り止
めに接着剤を使用するか、ピンなどを使用するかは自由
である。発明５の回転電機の円筒鉄心とその外側の円筒
体との取付装置は、積層鉄心からなるロータセンタの外
周に軸方向に延びる円周方向の３個以上の鉄心から突出
する弾性体を一体的にプレス形成し、弾性体の外側で円
筒状の磁石の内周を弾性支持させるものである。発明５
の回転電機の円筒鉄心とその外側の円筒体との取付装置
によれば、積層鉄心からなる一体的にプレス形成される
円周方向の３個以上の弾性体は、磁石の偏心を防止しか
つロータセンタの熱膨張を吸収して磁石の破損を防止す
る。回り止めに接着剤を使用するか、ピンなどを使用す
るかは自由である。発明６の回転電機の円筒鉄心とその
外側の円筒体との取付装置は、積層鉄心からなる固定子
鉄心の外周に軸方向に延びる円周方向の３個以上の鉄心
から突出する弾性体を一体的にプレス形成し、弾性体の
外側で円筒状のフレームの内周を弾性支持させるもので
ある。発明６の回転電機の円筒鉄心とその外側の円筒体
との取付装置によれば、積層鉄心からなる一体的にプレ
ス形成される円周方向の３個以上の弾性体は、フレーム
の電磁騒音を防止する。回り止めに接着剤を使用する
か、ピンなどを使用するかは自由である。
【発明の実施の形態】図１は実施例１の回転図示側断面
図を含む回転子の要部正面図、図２は実施例２の回転図
示側断面図を含む固定子の要部正面図、図３は実施例３
の回転子の要部側断面図、図４は実施例４の固定子の要
部側断面図、図５は実施例５の回転子の要部側断面図、
図６は実施例６の固定子の要部側断面図、図７は実施例
７の固定子の要部側断面図、図８は実施例８の回転子の
要部側断面図、図９は実施例９の固定子の要部側断面
図、図１０は実施例１０の回転子の要部側断面図、図１
１は実施例１１の固定子の要部側断面図、図１２は実施
例１２の回転子の要部側断面図、図１３は実施例１３の
固定子の要部側断面図である。従来例及び各図において
同一符号を付ける部分はおよそ同一機能を持ち説明を省
くことがある。図１の要部正面図は、回転図示側断面図
の接着剤と磁石とバインディングとを透視したものであ
る。図１に示す実施例１において、充実したロータセン
タ２ｂ（積層鉄心からなるロータセンタでもよい）の外
周に軸方向に延びる円周方向の３個以上の溝１１を形成
する。この溝１１に溝から突出する弾性体１２を配置
し、弾性体１２の外側で円筒状の磁石５の内周を弾性支
持させる。溝１１をダブテール形とし、弾性体１２を軸
方向に波うつ弾性板とし、弾性体１２の谷部１２ａを溝
１１に嵌め込み、弾性体１２の山部１２ｂを磁石５の内
周に当接させる。溝１１に嵌め込まれる谷部１２ａは円
周方向に突出する。ロータセンタ２ｂと磁石５の間に接
着剤４を施し、磁石５の外周にバインディング６を施
す。実施例１によれば、円周方向の３個以上の弾性体１
２は、磁石５の偏心を防止しかつロータセンタ２ｂの熱
膨張を吸収して磁石５の破損を防止する。そして、弾性
体１２は、ダブテール形の溝１１に嵌め込まれて作業が
簡単である。円周方向の３個以上の弾性体１２を、多
少、多めにすると磁石５に対する弾性力が平均化され
る。バインディング６を施すかどうかは自由である（以
下、同様）。回り止めの接着剤４に代えて、図１５のよ
うなピン８ａなどを使用してもよい。溝１１をダブテー
ル形にするのに代えて、実施例２のようにしてもよい。
図２の要部正面図は、回転図示側断面図の接着剤とフレ
ームとを透視したものである。図２に示す実施例２にお
いて、積層鉄心からなる固定子鉄心７の外周に軸方向に
延びる円周方向の３個以上の溝２１を形成し、この溝２
１に溝から突出する弾性体２２を配置し、弾性体２２の
外側で円筒状のフレーム８の内周を弾性支持させる。弾
性体２２を軸方向に波うつ弾性板とし、弾性体２２の谷
部２２ａを溝２１に嵌め込み、弾性体２２の山部２２ｂ
を磁石５の内周に当接させる。谷部２２ａと山部２２ｂ
は円周方向に幅が同一である。回り止めのために、固定
子鉄心７とフレーム８の間にピン８ａを施したり、接着
剤４を施すとよい。実施例２によれば、円周方向の３個
以上の弾性体２２は、フレーム８の電磁騒音を防止す
る。円周方向の３個以上の弾性体２２を、多少、多めに
するとフレーム８に対する弾性力が平均化される。回り
止めに接着剤４を使用するか、ピン８ａなどを使用する
かは自由である。弾性体２２を抜け止めのために溝２１
に溶接してもよい。溝２１を実施例１のようにダブテー
ル形にしてもよい。図３の実施例３は実施例１の変形、
図４の実施例４は実施例２の変形であり、図５の実施例
５は実施例１の変形、図６の実施例６は実施例２の変形
である。図３において、ロータセンタ２ｂの部分円の溝
３１にゴムなどの弾性体３２が突出する。図４におい
て、固定子鉄心７の部分円の溝３１にゴムなどの弾性体
３２が突出する。図５において、ロータセンタ２ｒの斜
めの溝５１に金属などの斜めにした弾性体５２が押し込
まれて突出する。図６において、固定子鉄心７の斜めの
溝５１に金属などの斜めにした弾性体５２が押し込まれ
て突出する。図７に示す実施例７において、積層鉄心か
らなる固定子鉄心７の外周に、軸方向と周方向とに多数
の盛り上がり部７２ａを持つ筒状体からなる弾性体７２
を嵌合し、この弾性体７２の外側で円筒状のフレーム８
の内周を弾性支持させる。実施例７によれば、弾性体７
２の多数の盛り上がり部７２ａは、フレーム７の電磁騒
音を防止する。盛り上がり部７２ａを、軸方向に延びる
円周方向の３個以上とするか、複数の環状とするか、軸
方向と周方向とに分散させるかは自由である。回り止め
に溶接７１を使用するか、接着剤４を使用するか、ピン
などを使用するかは自由である。図８に示す実施例８に
おいて、積層鉄心からなるロータセンタ２ｒの外周に軸
方向に延びる円周方向の３個以上の鉄心から突出する弾
性体８２を一体的にプレス形成し、弾性体８２の外側で
円筒状の磁石５の内周を弾性支持させる。弾性体８２は
空間を持ち向かい合う一対とされるが、片方だけでもよ
い。実施例８によれば、積層鉄心からなる一体的にプレ
ス形成される円周方向の３個以上の弾性体８２は、磁石
５の偏心を防止しかつロータセンタ２ｒの熱膨張を吸収
して磁石５の破損を防止する。回り止めに接着剤４を使
用するか、ピンなどを使用するかは自由である。図９に
示す実施例９は実施例８を固定子鉄心７に適用したもの
である。図１０の実施例１０は実施例８の変形、図１１
の実施例１１は実施例９の変形であり、図１２の実施例
１２は実施例８の変形、図１３の実施例１３は実施例９
の変形である。図１０において、積層鉄心からなるロー
タセンタ２ｒの弾性体１０２は突出する内側に空間を持
つ。図１１において、固定子鉄心７の弾性体１０２は突
出する内側に空間を持つ。図１２において、積層鉄心か
らなるロータセンタ２ｒの弾性体１２２は空間を持って
一片が突出する。図１３において、固定子鉄心７の弾性
体１２２は空間を持って一片が突出する。
図を含む回転子の要部正面図、図２は実施例２の回転図
示側断面図を含む固定子の要部正面図、図３は実施例３
の回転子の要部側断面図、図４は実施例４の固定子の要
部側断面図、図５は実施例５の回転子の要部側断面図、
図６は実施例６の固定子の要部側断面図、図７は実施例
７の固定子の要部側断面図、図８は実施例８の回転子の
要部側断面図、図９は実施例９の固定子の要部側断面
図、図１０は実施例１０の回転子の要部側断面図、図１
１は実施例１１の固定子の要部側断面図、図１２は実施
例１２の回転子の要部側断面図、図１３は実施例１３の
固定子の要部側断面図である。従来例及び各図において
同一符号を付ける部分はおよそ同一機能を持ち説明を省
くことがある。図１の要部正面図は、回転図示側断面図
の接着剤と磁石とバインディングとを透視したものであ
る。図１に示す実施例１において、充実したロータセン
タ２ｂ（積層鉄心からなるロータセンタでもよい）の外
周に軸方向に延びる円周方向の３個以上の溝１１を形成
する。この溝１１に溝から突出する弾性体１２を配置
し、弾性体１２の外側で円筒状の磁石５の内周を弾性支
持させる。溝１１をダブテール形とし、弾性体１２を軸
方向に波うつ弾性板とし、弾性体１２の谷部１２ａを溝
１１に嵌め込み、弾性体１２の山部１２ｂを磁石５の内
周に当接させる。溝１１に嵌め込まれる谷部１２ａは円
周方向に突出する。ロータセンタ２ｂと磁石５の間に接
着剤４を施し、磁石５の外周にバインディング６を施
す。実施例１によれば、円周方向の３個以上の弾性体１
２は、磁石５の偏心を防止しかつロータセンタ２ｂの熱
膨張を吸収して磁石５の破損を防止する。そして、弾性
体１２は、ダブテール形の溝１１に嵌め込まれて作業が
簡単である。円周方向の３個以上の弾性体１２を、多
少、多めにすると磁石５に対する弾性力が平均化され
る。バインディング６を施すかどうかは自由である（以
下、同様）。回り止めの接着剤４に代えて、図１５のよ
うなピン８ａなどを使用してもよい。溝１１をダブテー
ル形にするのに代えて、実施例２のようにしてもよい。
図２の要部正面図は、回転図示側断面図の接着剤とフレ
ームとを透視したものである。図２に示す実施例２にお
いて、積層鉄心からなる固定子鉄心７の外周に軸方向に
延びる円周方向の３個以上の溝２１を形成し、この溝２
１に溝から突出する弾性体２２を配置し、弾性体２２の
外側で円筒状のフレーム８の内周を弾性支持させる。弾
性体２２を軸方向に波うつ弾性板とし、弾性体２２の谷
部２２ａを溝２１に嵌め込み、弾性体２２の山部２２ｂ
を磁石５の内周に当接させる。谷部２２ａと山部２２ｂ
は円周方向に幅が同一である。回り止めのために、固定
子鉄心７とフレーム８の間にピン８ａを施したり、接着
剤４を施すとよい。実施例２によれば、円周方向の３個
以上の弾性体２２は、フレーム８の電磁騒音を防止す
る。円周方向の３個以上の弾性体２２を、多少、多めに
するとフレーム８に対する弾性力が平均化される。回り
止めに接着剤４を使用するか、ピン８ａなどを使用する
かは自由である。弾性体２２を抜け止めのために溝２１
に溶接してもよい。溝２１を実施例１のようにダブテー
ル形にしてもよい。図３の実施例３は実施例１の変形、
図４の実施例４は実施例２の変形であり、図５の実施例
５は実施例１の変形、図６の実施例６は実施例２の変形
である。図３において、ロータセンタ２ｂの部分円の溝
３１にゴムなどの弾性体３２が突出する。図４におい
て、固定子鉄心７の部分円の溝３１にゴムなどの弾性体
３２が突出する。図５において、ロータセンタ２ｒの斜
めの溝５１に金属などの斜めにした弾性体５２が押し込
まれて突出する。図６において、固定子鉄心７の斜めの
溝５１に金属などの斜めにした弾性体５２が押し込まれ
て突出する。図７に示す実施例７において、積層鉄心か
らなる固定子鉄心７の外周に、軸方向と周方向とに多数
の盛り上がり部７２ａを持つ筒状体からなる弾性体７２
を嵌合し、この弾性体７２の外側で円筒状のフレーム８
の内周を弾性支持させる。実施例７によれば、弾性体７
２の多数の盛り上がり部７２ａは、フレーム７の電磁騒
音を防止する。盛り上がり部７２ａを、軸方向に延びる
円周方向の３個以上とするか、複数の環状とするか、軸
方向と周方向とに分散させるかは自由である。回り止め
に溶接７１を使用するか、接着剤４を使用するか、ピン
などを使用するかは自由である。図８に示す実施例８に
おいて、積層鉄心からなるロータセンタ２ｒの外周に軸
方向に延びる円周方向の３個以上の鉄心から突出する弾
性体８２を一体的にプレス形成し、弾性体８２の外側で
円筒状の磁石５の内周を弾性支持させる。弾性体８２は
空間を持ち向かい合う一対とされるが、片方だけでもよ
い。実施例８によれば、積層鉄心からなる一体的にプレ
ス形成される円周方向の３個以上の弾性体８２は、磁石
５の偏心を防止しかつロータセンタ２ｒの熱膨張を吸収
して磁石５の破損を防止する。回り止めに接着剤４を使
用するか、ピンなどを使用するかは自由である。図９に
示す実施例９は実施例８を固定子鉄心７に適用したもの
である。図１０の実施例１０は実施例８の変形、図１１
の実施例１１は実施例９の変形であり、図１２の実施例
１２は実施例８の変形、図１３の実施例１３は実施例９
の変形である。図１０において、積層鉄心からなるロー
タセンタ２ｒの弾性体１０２は突出する内側に空間を持
つ。図１１において、固定子鉄心７の弾性体１０２は突
出する内側に空間を持つ。図１２において、積層鉄心か
らなるロータセンタ２ｒの弾性体１２２は空間を持って
一片が突出する。図１３において、固定子鉄心７の弾性
体１２２は空間を持って一片が突出する。
【発明の効果】発明１の回転電機の円筒鉄心とその外側
の円筒体との取付装置によれば、円周方向の３個以上の
弾性体は、磁石の偏心を防止しかつロータセンタの熱膨
張を吸収して磁石の破損を防止するという効果がある。
発明２によれば、弾性体は、ダブテール形の溝に嵌め込
まれて作業が簡単であるという効果がある。発明３の回
転電機の円筒鉄心とその外側の円筒体との取付装置によ
れば、円周方向の３個以上の弾性体はフレームの電磁騒
音を防止するという効果がある。発明４の回転電機の円
筒鉄心とその外側の円筒体との取付装置によれば、弾性
体の多数の盛り上がり部はフレームの電磁騒音を防止す
るという効果がある。発明５の回転電機の円筒鉄心とそ
の外側の円筒体との取付装置によれば、積層鉄心からな
る一体的にプレス形成される円周方向の３個以上の弾性
体は、磁石の偏心を防止しかつロータセンタの熱膨張を
吸収して磁石の破損を防止するという効果がある。発明
６の回転電機の円筒鉄心とその外側の円筒体との取付装
置によれば、積層鉄心からなる一体的にプレス形成され
る円周方向の３個以上の弾性体は、フレームの電磁騒音
を防止するという効果がある。
の円筒体との取付装置によれば、円周方向の３個以上の
弾性体は、磁石の偏心を防止しかつロータセンタの熱膨
張を吸収して磁石の破損を防止するという効果がある。
発明２によれば、弾性体は、ダブテール形の溝に嵌め込
まれて作業が簡単であるという効果がある。発明３の回
転電機の円筒鉄心とその外側の円筒体との取付装置によ
れば、円周方向の３個以上の弾性体はフレームの電磁騒
音を防止するという効果がある。発明４の回転電機の円
筒鉄心とその外側の円筒体との取付装置によれば、弾性
体の多数の盛り上がり部はフレームの電磁騒音を防止す
るという効果がある。発明５の回転電機の円筒鉄心とそ
の外側の円筒体との取付装置によれば、積層鉄心からな
る一体的にプレス形成される円周方向の３個以上の弾性
体は、磁石の偏心を防止しかつロータセンタの熱膨張を
吸収して磁石の破損を防止するという効果がある。発明
６の回転電機の円筒鉄心とその外側の円筒体との取付装
置によれば、積層鉄心からなる一体的にプレス形成され
る円周方向の３個以上の弾性体は、フレームの電磁騒音
を防止するという効果がある。
【図１】実施例１の回転図示側断面図を含む回転子の要
部正面図
部正面図
【図２】実施例２の回転図示側断面図を含む固定子の要
部正面図
部正面図
【図３】実施例３の回転子の要部側断面図
【図４】実施例４の固定子の要部側断面図
【図５】実施例５の回転子の要部側断面図
【図６】実施例６の固定子の要部側断面図
【図７】実施例７の固定子の要部側断面図
【図８】実施例８の回転子の要部側断面図
【図９】実施例９の固定子の要部側断面図
【図１０】実施例１０の回転子の要部側断面図
【図１１】実施例１１の固定子の要部側断面図
【図１２】実施例１２の回転子の要部側断面図
【図１３】実施例１３の固定子の要部側断面図
【図１４】従来例の磁石付回転子の正断面図
【図１５】従来例の回転電機の正断面図
２ｒ ロータセンタ ２ｂ ロータセン
タ ４ 接着剤 ５ 磁石 ６ バインディング ７ 固定子鉄心 ８ フレーム ８ａ ピン １１ 溝 １２ 弾性体 １２ａ 谷部 １２ｂ 山部 ２１ 溝 ２２ 弾性体 ２２ａ 谷部 ２２ｂ 山部 ３１ 溝 ３２ 弾性体 ５１ 溝 ５２ 弾性体 ７１ 溶接 ７２ 弾性体 ７２ａ 盛り上がり部 ８２ 弾性体 １０２ 弾性体 １２２ 弾性体
タ ４ 接着剤 ５ 磁石 ６ バインディング ７ 固定子鉄心 ８ フレーム ８ａ ピン １１ 溝 １２ 弾性体 １２ａ 谷部 １２ｂ 山部 ２１ 溝 ２２ 弾性体 ２２ａ 谷部 ２２ｂ 山部 ３１ 溝 ３２ 弾性体 ５１ 溝 ５２ 弾性体 ７１ 溶接 ７２ 弾性体 ７２ａ 盛り上がり部 ８２ 弾性体 １０２ 弾性体 １２２ 弾性体
Claims (6)
- 【請求項１】積層鉄心からなる又は充実したロータセン
タの外周に軸方向に延びる円周方向の３個以上の溝を形
成し、この溝に溝から突出する弾性体を配置し、弾性体
の外側で円筒状の磁石の内周を弾性支持させることを特
徴とする回転電機の円筒鉄心とその外側の円筒体との取
付装置。 - 【請求項２】請求項１記載の回転電機の円筒鉄心とその
外側の円筒体との取付装置において、溝をダブテール形
とし、弾性体を軸方向に波うつ弾性板とし、弾性体の谷
部を溝に嵌め込み、弾性体の山部を磁石の内周に当接さ
せることを特徴とする回転電機の円筒鉄心とその外側の
円筒体との取付装置。 - 【請求項３】積層鉄心からなる固定子鉄心の外周に軸方
向に延びる円周方向の３個以上の溝を形成し、この溝に
溝から突出する弾性体を配置し、弾性体の外側で円筒状
のフレームの内周を弾性支持させることを特徴とする回
転電機の円筒鉄心とその外側の円筒体との取付装置。 - 【請求項４】積層鉄心からなる固定子鉄心の外周に、軸
方向と周方向とに多数の盛り上がり部を持つ筒状体から
なる弾性体を嵌合し、この弾性体の外側で円筒状のフレ
ームの内周を弾性支持させることを特徴とする回転電機
の円筒鉄心とその外側の円筒体との取付装置。 - 【請求項５】積層鉄心からなるロータセンタの外周に軸
方向に延びる円周方向の３個以上の鉄心から突出する弾
性体を一体的にプレス形成し、弾性体の外側で円筒状の
磁石の内周を弾性支持させることを特徴とする回転電機
の円筒鉄心とその外側の円筒体との取付装置。 - 【請求項６】積層鉄心からなる固定子鉄心の外周に軸方
向に延びる円周方向の３個以上の鉄心から突出する弾性
体を一体的にプレス形成し、弾性体の外側で円筒状のフ
レームの内周を弾性支持させることを特徴とする回転電
機の円筒鉄心とその外側の円筒体との取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8035979A JPH09233748A (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 回転電機の円筒鉄心とその外側の円筒体との取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8035979A JPH09233748A (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 回転電機の円筒鉄心とその外側の円筒体との取付装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09233748A true JPH09233748A (ja) | 1997-09-05 |
Family
ID=12457017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8035979A Pending JPH09233748A (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 回転電機の円筒鉄心とその外側の円筒体との取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09233748A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008236862A (ja) * | 2007-03-19 | 2008-10-02 | Yaskawa Electric Corp | ロータコアとロータおよびそれを用いた回転機 |
| JP2010206882A (ja) * | 2009-03-02 | 2010-09-16 | Mitsubishi Electric Corp | 電動機及び圧縮機及び空気調和機及び電気掃除機 |
| US20130002082A1 (en) * | 2011-06-30 | 2013-01-03 | Asmo Co., Ltd. | Rotor and method for manufacturing the rotor |
| KR20150104998A (ko) * | 2014-03-07 | 2015-09-16 | 한온시스템 주식회사 | 전동 압축기 |
| JP2018161001A (ja) * | 2017-03-23 | 2018-10-11 | 本田技研工業株式会社 | Ｉｐｍロータおよび回転電機 |
| IT201800006878A1 (it) * | 2018-07-03 | 2020-01-03 | Ivo Marra | Sistema di fissaggio magneti permanenti su rotori per motori brushless |
-
1996
- 1996-02-23 JP JP8035979A patent/JPH09233748A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008236862A (ja) * | 2007-03-19 | 2008-10-02 | Yaskawa Electric Corp | ロータコアとロータおよびそれを用いた回転機 |
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| US20130002082A1 (en) * | 2011-06-30 | 2013-01-03 | Asmo Co., Ltd. | Rotor and method for manufacturing the rotor |
| US9484792B2 (en) * | 2011-06-30 | 2016-11-01 | Asmo Co., Ltd. | Rotor and method for manufacturing the rotor |
| KR20150104998A (ko) * | 2014-03-07 | 2015-09-16 | 한온시스템 주식회사 | 전동 압축기 |
| JP2018161001A (ja) * | 2017-03-23 | 2018-10-11 | 本田技研工業株式会社 | Ｉｐｍロータおよび回転電機 |
| IT201800006878A1 (it) * | 2018-07-03 | 2020-01-03 | Ivo Marra | Sistema di fissaggio magneti permanenti su rotori per motori brushless |
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