JPH09225854A - 締付筒の圧入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 太さの異なる複数種の管の締付筒の圧入作業
を一つの締付筒の圧入装置でできるようにする。 【解決手段】 継手部材３０を係止する大きさの異なる
複数の支持溝１２が外側端に開設された受板１０と、締
付筒４０が遊嵌された管２０を支持する前記受板１０の
支持溝１２と対をなす支持溝１３が外側端に開設された
押圧板１１と、ラム１に接続され前記受板１０と押圧板
１１とを各々基端側と先端側に位置させて摺動自在に貫
通するロッド２と、を有して構成され、ラム１を稼動さ
せてロッド２をその基端方向に引き込むことにより、押
圧板１１で締付筒４０を管２０の接続端部２１外周に強
制嵌合するようにしたことで前記課題の解決手段とし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、ガス管や
水道管の配管において、管と継手部材が確実に接続固定
されるように管の接続端部の外周へ締付筒を強制嵌合す
る為に使用する締付筒の圧入装置に関する

【０００２】

【従来の技術】図３は、ポリエチレンなど合成樹脂製の
管２０と継手部材３０との接続部を締付筒４０によって
締め付ける締付工程を示すものである。管２０と継手部
材３０との接続は、弾性復元力のある合成樹脂製の締付
筒４０を予め管２０の外周に遊嵌させておき、この管２
０の拡管された接続端部２１内に継手部材３０の差込筒
部３１を挿入し（図３Ａ）、次に、締付筒４０を継手部
材３０の方向に移動させて管２０の接続端部２１の外周
に圧入し強制嵌合して行われる（図３Ｂ）。締付筒４０
の弾性復元力によって管２０の拡管部分を圧縮して締め
付けることにより、管２０の接続端部２１と継手部材３
０の差込筒部３１の外周面とを圧着状態に固定するもの
である。

【０００３】図４は、上述した管２０と継手部材３０と
の接続作業において使用される従来の締付筒の圧入装置
を示すものである。この締付筒の圧入装置は、油圧ラム
５０によって作動するロッド５１の先端部に管２０を支
持する支持溝５２を有する押圧板５３が立設されてお
り、この押圧板５３に対向してラム５０の先端部に継手
部材３０を係止して支持する支持溝５４を有する受板５
５が立設されて構成されている。そして、油圧ラム５０
を稼動させてロッド５１をその基端方向に引き込むこと
により、押圧板５３を受板５５側に引き付けるようにな
っている。

【０００４】上記従来の締付筒の圧入装置を用いて管２
０と継手部材３０とを接続するには、図３乃至図４に示
すように、継手部材３０の雄螺子部３７には一体に周設
されたストッパ３２とこれに隣接するフランジ３３とに
よって周溝３４が形成されており、この継手部材３０の
周溝３４と受板５５の支持溝５４とを係合させて継手部
材３０を軸方向に移動不能に受板５５に係止して支持さ
せる。そして、締付筒４０を外周に遊嵌した管２０の接
続端部２１に継手部材３０の差込筒部３１を挿入してお
き、押圧板５３の支持溝５２に管２０を支持させる。

【０００５】そして、図４に示すように、準備の整った
圧入装置のロッド５１をその基端方向に引き込むことに
より、押圧板５３内面の支持溝５２縁部でこれに当接す
る締付筒４０を押圧して受板５５側に引き付ける。従っ
て、締付筒４０は拡管された接続端部２１外周に圧入し
強制嵌合する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の締付筒の圧
入装置にあっては、押圧板および受板の支持溝は各々所
定の大きさに固定されており、所定の寸径の管のみ締付
筒の圧入接続ができるようになっている。従って、寸径
の異なる複数種の管を取り扱う場合は、支持溝の大きさ
の異なる複数の締付筒の圧入装置を用意しなければなら
ず、不経済であった。

【０００７】本発明は、上記問題に鑑みてなされたもの
で、寸径の異なる複数種の管の締付筒の圧入作業が、一
つの締付筒の圧入装置によってできるようにすることを
課題としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、継手部材を係止する大きさの異なる複数
の支持溝が外側端に開設された受板と、締付筒が遊嵌さ
れた管を支持する前記受板の前記支持溝と対をなす支持
溝が外側端に開設された押圧板と、ラムに接続され前記
受板と前記押圧板とを各々基端側と先端側に位置させて
摺動自在に貫通するロッドと、を有して構成され、ラム
を稼動させて前記ロッドをその基端方向に引き込むこと
により、前記押圧板で前記締付筒を前記管の接続端部外
周に強制嵌合することで前記課題の解決手段とした。

【０００９】また、ロッドの外周面の一側を平坦面に形
成することにより前記ロッドと前記ロッドに貫通された
受板および押圧板とを互いに回動不能に設け、前記受板
と前記押圧板とが互いに周方向に位置合わせさせたこと
により、受板と押圧板の支持溝は常時対をなしており、
支持溝の中から使用する一対の支持溝を手早く選択する
ことができる。

【００１０】また、受板と押圧板との間にロッドで貫通
した規制筒を設けることにより、押圧板の移動代が規制
され、締付筒を正確な位置に嵌合することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照しながら詳細に説明する。

【００１２】図１および図２は、本発明の締付筒の圧入
装置の実施の形態を示すものであり、図３は、既述した
通り、合成樹脂製の管２０と継手部材３０との接続部を
締付筒４０によって締め付ける締付工程を示すものであ
る。

【００１３】本発明の締付筒の圧入装置は、ラム１によ
って作動するロッド２と、このロッド２に摺動自在に貫
通され、ロッド２の基端側に位置する受板１０と、ロッ
ド２の先端側に位置する押圧板１１とを有して構成され
ている。

【００１４】ロッド２は、その基端で油圧式ラム１に周
方向に回転自在に接続され、ラム１の先端面から突出し
た軸方向に作動するボルト状の剛棒である。このロッド
２は受板１０と押圧板１１の中央部を貫通し、その外周
面の一側は平坦面３となっているとともに前方部には雄
螺子が螺設され、ナット５が螺合されている。

【００１５】前記ナット５は、ロッド２から受板１０と
押圧板１１とが抜け落ちるのを防止するストッパである
とともに、押圧板１１の外側に当接してロッド２の牽引
力を押圧板１１に伝える為のものである。

【００１６】受板１０はロッド２の基端側に、そして、
押圧板１１はロッドの先端側にロッド２によって摺動自
在に貫通されて設けられた鋼板であり、各板１０，１１
には、その外側端に解放された三つの支持溝１２ａ，１
２ｂ，１２ｃ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃが設けられてい
る。これらの支持溝１２，１３は、その底部が半円形の
浅いＵ字状に形成されているとともに、寸径の異なる三
種類の太さの管を選択して取り付けができるように各支
持溝１２，１３の大きさが異なっている。そして、受板
１０の支持溝１２と押圧板１１の支持溝１３は、支持す
る管の太さに合わせて互いに対をなすように設定されて
いる。

【００１７】また、各板１０，１１の中央部には平坦部
３を有するロッド２の断面と同形状の穴１５が穿設され
ており、この穴１５にロッド２が貫通して各板１０，１
１はロッド２に対し回動不能に互いに周方向に位置合わ
せされいる。従って、各板１１，１２の支持溝１２，１
３同士の対は常時正合が保たれている。

【００１８】図１（ｂ）に示す筒体は、受板１０と押圧
板１１との間にロッド２に貫通されて装着される規制筒
２５であり、押圧板１１による締付筒４０の移動が過不
足なく行われるように押圧板１１の移動代を規制し、適
正な締め付けをする為のものである。従って、寸長の異
なる規制筒２５を複数個用意しておき、管２０の太さや
接続部の寸法に合わせ、接続に適応した寸法のものを適
宜選択して使用する。

【００１９】規制筒２５は、通常は管筒体２５ａのもの
が用いられ、これをロッド２に嵌抜するには、ナット５
および押圧板１１をロッド２から取り外して行う。ま
た、規制筒２５の交換を頻繁に行うような場合には、ロ
ッド２の側面からロッド２に着脱できるように規制筒２
５の一側を解放した筒状体２５ｂを用いるとよい。

【００２０】尚、この規制筒２５を使用しなくても締付
筒４０の圧入作業ができることは言うまでもない。

【００２１】以上のように構成された締付筒の圧入装置
を用いて継手部材３０と管２０とを接続し、抜け外れの
ないように締付筒４０を圧入するには、まず、接続する
管２０に適合する受板１０および押圧板１０の支持溝１
２，１３を選択するとともに、受板１０と押圧板１１と
の間に適正な寸法の規制筒２５を装着しておく。そし
て、継手部材３０および管２０が支持し易いようにロッ
ド２を回転して選択した一対の支持溝１２，１３を上向
きにセットする。

【００２２】次に、締付筒４０が遊嵌された管２０の拡
管された接続端部２１内に継手部材３０の差込筒部３１
を挿入して用意する。そして、受板１０の支持溝１２に
継手部材３０の周溝３４を係合させて継手部材３０を前
後方向に移動不能に係止して支持させるとともに、押圧
板１１の支持溝１３には管２０を支持させ、準備は完了
する（図２）。

【００２３】次に、ラム１を稼動させてロッド２を基端
方向に引き込み、受板１０をラム１の先端面６に当接さ
せるとともに押圧板１１を規制筒２５の先端面２６に圧
接させる。

【００２４】上記操作により、締付筒４０は押圧板１１
の支持溝１３の内端縁部１６で押圧されて受板１０側に
移動し、拡管された接続端部２１の外周面に圧入されて
強制嵌合する。

【００２５】従って、図３（Ｂ）に示すように、管２０
の接続端部２１は締付筒４０の弾性力によって継手部材
３０の差込筒部３１外周に圧着し、この差込筒部３１の
外周面に周設された複数の突条３５が管２０の接続端部
２１内面に食い込むとともに、締付筒４０の開口端に周
設されたリング状のフック部４１が継手部材３０のほぼ
中央部に周設された係止溝３６に延びて係合する。

【００２６】上記作業により締付筒４０は継手部材３０
と管２０の接続部から抜け出すことなく係止され、継手
部材３０と管２０とは強固に固定されて抜け外れする心
配なく接続される。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したような形態で実施される本
発明の締付筒の圧入装置は、以下に記載されるような効
果を奏する。

【００２８】請求項１に記載の締付筒の圧入装置によれ
ば、継手部材を係止する大きさの異なる複数の支持溝が
外側端に開設された受板と、締付筒が遊嵌された管を支
持する前記受板の前記支持溝と対をなす支持溝が外側端
に開設された押圧板と、ラムに接続され前記受板と前記
押圧板とを各々基端側と先端側に位置させて摺動自在に
貫通するロッドと、を有する構成としたので、複数の支
持溝の中から管の太さに応じて必要な大きさの支持溝を
選択して使用することができる。従って、太さの異なる
複数種の管の接続が一つの圧入装置で可能となり、管の
太さ別に締付筒の圧入装置を取り揃える必要が無くな
り、簡便にして且つ経済的である。

【００２９】また、請求項２に記載の締付筒の圧入装置
では、上記の効果に加えて、ロッドの外周面の一側を平
坦面に形成することにより、ロッドとロッドに貫通され
た受板および押圧板とを互いに回動不能に設け、受板と
押圧板とを周方向に位置合わせさせたので、受板の支持
溝と押圧板の支持溝とは常時対の状態に保持されてお
り、従って、複数の支持溝の中から使用する一対の支持
溝を手早く選択することができ、太さの異なる管のきり
替え作業が効率的にできる。

【００３０】更に、請求項３に記載の締付筒の圧入装置
では、上記の効果に加えて、受板と押圧板との間にロッ
ドで貫通された規制筒を設けたことにより、押圧板の移
動を規制して締付筒の移動を過不足なく行える。従っ
て、締付筒を正確な接続位置に嵌合することができ、締
め付けミスを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の締付筒の圧入装置を示し、（Ａ）は斜
視図、（Ｂ）は同装置で使用する規制筒。

【図２】図１の圧入装置の使用状態を示す断面図。

【図３】管と継手部材の締付筒による締め付け工程を示
し、（Ａ）は締め付け前の断面図、（Ｂ）は締め付け後
の断面図。

【図４】従来の締付筒の圧入装置を示し、（Ａ）は側面
図、（Ｂ）は背面図。

【符号の説明】

１ ラム，２ ロッド，３ 平坦面，１０ 受板，１１
押圧板，１２ 支持溝，１３ 支持溝，２０ 管，２
１ 接続端部，２５ 規制筒，３０ 継手部材，４０
締付筒

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 継手部材を係止する大きさの異なる複数
   の支持溝が外側端に開設された受板と、締付筒が遊嵌さ
   れた管を支持する前記受板の前記支持溝と対をなす支持
   溝が外側端に開設された押圧板と、ラムに接続され前記
   受板と前記押圧板とを各々基端側と先端側に位置させて
   摺動自在に貫通するロッドと、を有して構成され、ラム
   を稼動させて前記ロッドをその基端方向に引き込むこと
   により、前記押圧板で前記締付筒を前記管の接続端部外
   周に強制嵌合することを特徴とする締付筒の圧入装置。
2. 【請求項２】 ロッドの外周面の一側を平坦面に形成す
   ることにより前記ロッドと前記ロッドに貫通された受板
   および押圧板とを互いに回動不能に設け、前記受板と前
   記押圧板とが互いに周方向に位置合わせされていること
   を特長とする請求項１記載の締付筒の圧入装置。
3. 【請求項３】 受板と押圧板との間にロッドに貫通され
   た規制筒を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項
   ２記載の締付筒の圧入装置。