JPH09213395A - ソケットコンタクトピン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プラグピンの挿抜による板バネ接片の反り部
の劣化を緩和して、ソケットコンタクトピンの耐久性を
向上させる。 【解決手段】 左右対称的に対向する板バネ接片２０，
２０に夫々先端側反り部５ａと基部側反り部５ｂとの２
個の反り部を設ける。ここで、先端側両反り部間距離ｄ
₁₁及び基部側両反り部間距離ｄ₁₂並びにソケットコンタ
クトピン１７の左右側面２，２間距離Ｄは、プラグピン
６の直径φに対して無負荷時に於いてはｄ₁₁＜ｄ₁₂＜φ
＜Ｄになっている。該ソケットコンタクトピン１７にプ
ラグピン６を挿通すれば、先ず先端側反り部５ａ，５ａ
が該プラグピン６に摺擦押圧されて、基部側反り部５
ｂ，５ｂがある程度拡幅する。その後、該基部側反り部
５ｂ，５ｂがプラグピン６に摺擦押圧され、終局接点と
なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はプラグピンと接続
して電子信号を伝達するソケットコンタクトピンに関す
るものであり、特に、ＯＡ機器やＡＶ機器のインターフ
ェースとして利用されるソケットケーブルやＰＣＢ搭載
用ソケットのシールドケース内に複数本束状に並設され
て、相対するＰＣＢ搭載用プラグやプラグケーブルのプ
ラグピンを内挿して嵌合するソケットコンタクトピンに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の此種ソケットコンタクトピンを図
６に従って説明する。同図に於いて１はソケットコンタ
クトピンであり、該ソケットコンタクトピン１の左右側
面２，２には夫々板バネ接片３が該ソケットコンタクト
ピン１の先端方向（紙面上方）へ向けて左右対称的に対
向するように延出し、且つ、これらの板バネ接片３，３
の先端は、該ソケットコンタクトピン１の先端に配設さ
れた方形リング４の若干手前側にて解放されている。

【０００３】また、これらの板バネ接片３，３は前記左
右側面２，２から夫々中心寄りに斜設されて、先端方向
へ至るに従い両者の間隔が次第に狭くなるとともに、先
端近傍に夫々左右外方への反り部５が設けられ、該反り
部５から先端へ至る短区間は両者の間隔が次第に拡開す
るように形成されている。従って、両者間距離は前記反
り部５，５の位置で最も狭くなっており、同図（ａ）に
示す如く、無負荷時に於ける両反り部間距離ｄ₁ は該ソ
ケットコンタクトピン１に接続するプラグピン６の直径
φに対して、ｄ₁ ＜φになるように形成されている。ま
た、前記左右側面２，２間の距離Ｄは前記プラグピン６
の直径φに対して、Ｄ＞φになるように形成されてい
る。

【０００４】而して、該ソケットコンタクトピン１先端
の方形リング４から前記プラグピン６を挿通すれば、前
記反り部５，５がプラグピン６先端のテーパー部７に当
接して押圧され、同図（ｂ）に示す如くｄ₁ ＝φになる
まで拡幅する。そして、該プラグピン６の周側面が左右
の板バネ接片３，３に挟圧されるとともに、該プラグピ
ン６中間の鍔８が前記方形リング４に当接する。斯くし
て、ソケットコンタクトピン１内にプラグピン６が嵌合
して接続し、電子信号が伝達される。

【０００５】尚、符号９は該ソケットコンタクトピン１
の底面である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】板バネ接片の寸法形状
はプラグピンに対する挟圧力や弛緩度等を見込んで設定
されている。しかし、プラグピンの挿抜回数が嵩むとプ
ラグピンとの接点となる反り部の金めっきが削られたり
することにより接触不良を招くようになる。従来の此種
ソケットコンタクトピンのプラグピン挿抜回数限度は概
ね５００回程度である。

【０００７】そこで、プラグピンの挿抜による板バネ接
片の反り部の劣化を緩和して、ソケットコンタクトピン
の耐久性を向上するために解決すべき技術的課題が生じ
てくるのであり、本発明は該課題を解決することを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために提案されたものであり、プラグピンと接続す
るソケットコンタクトピンであって、先端方向へ向けて
解放した２枚の板バネ接片を対向して配設するととも
に、これらの板バネ接片の所定位置に夫々外方への反り
部を設け、且つ、無負荷時に於ける両反り部間距離を前
記プラグピンの直径よりも小さくなるように形成し、一
方、これらの板バネ接片の基部間距離を前記プラグピン
の直径よりも大きくなるように形成したソケットコンタ
クトピンに於いて、前記反り部を先端側と基部側との前
後２箇所に設け、且つ、先端側の両反り部間距離を基部
側の両反り部間距離よりも小さくなるように形成し、更
に、基部側の反り部を前記プラグピンとの終局接点とし
たソケットコンタクトピンを提供するものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図５に従って詳述する。尚、説明の都合上、従来例
と重複する部分に関しては、一部同一符号を付してその
説明を省略する。

【００１０】図１に於いて、１１はソケットケーブルで
あり、該ソケットケーブル１１のケーブル１２先端には
ソケット１３が配設され、更に、該ソケット１３の先端
面にはスチール製のシールドケース１４が突出してい
る。図２に図示する如く、該シールドケース１４にはＰ
ＢＴ樹脂モールド１５が内嵌されており、該ＰＢＴ樹脂
モールド１５にはプラグピンガイドホール１６，１６…
が複数個整列状態で紙面前後方向に開穿されている。そ
して、図３に図示する如く、該プラグピンガイドホール
１６，１６…に夫々ソケットコンタクトピン１７が挿通
されて収納される。

【００１１】同図及び図４に示す如く、該ソケットコン
タクトピン１７はバネ用銅合金薄板を打ち抜き、且つ、
大略角筒状に折り込んで、打ち抜き時の左右端辺が上面
１８の縦中心線を介して突き合わされるように成型加工
され、更に、その基端部（図３に於いて右端部）には前
記ケーブル１２内から延出したリード線（図示せず）を
圧着するためのクランプ部１９が設けられている。

【００１２】而して、該ソケットコンタクトピン１７の
左右側面２，２から先端方向且つ中心寄りに斜設した状
態で延設された左右対称の板バネ接片２０，２０には、
夫々延設方向に沿って前後２箇所に反り部５が設けられ
ている。ここで、これらの反り部５のうち前方先端側を
５ａとし、後方基部側を５ｂとする。

【００１３】また、先端側反り部５ａから該板バネ接片
２０の先端へ至る短区間は、従来例同様に左右両板バネ
接片２０，２０間の間隔が次第に拡開するように形成さ
れている。更に、基部側反り部５ｂは該板バネ接片２０
の前後方向略中央に配設されるとともに、該基部側反り
部５ｂの先方は再び左右内側へ折り返し、これにより各
板バネ接片２０の基部から基部側反り部５ｂまでの部分
と、基部側反り部５ｂから先端側反り部５ａまでの部分
は略平行になっている。

【００１４】尚、前記板バネ接片２０の内側面には金め
っきが施されており、それ以外のソケットコンタクトピ
ン１７の表面にははんだめっきが施されている。また、
図５（ａ）に示す如く、先端側の両反り部５ａ，５ａ間
の距離をｄ₁₁とし、基部側の両反り部５ｂ，５ｂ間の距
離をｄ₁₂とすると、無負荷時に於いては、ｄ₁₁＜ｄ₁₂＜
φ＜Ｄの関係になるように設定されている。ここで、上
記不等式中、φはプラグピン６の直径であり、Ｄは前記
左右側面２，２間の距離である。

【００１５】従って、前記ソケットケーブル１１のソケ
ット１３を相対するＰＣＢ搭載用プラグ（図示せず）に
嵌挿していくと、該ＰＣＢ搭載用プラグのプラグピン６
が前記プラグピンガイドホール１６に案内され乍らソケ
ットコンタクトピン１７先端の方形リング４内を通過し
て、該プラグピン６先端のテーパー部７が前記先端側反
り部５ａ，５ａに当接押圧して該先端側反り部５ａ，５
ａを拡幅していく。

【００１６】そして、同図（ｂ）に示す如く、前記テー
パー部７が該先端側反り部５ａ，５ａを通過して、該先
端側反り部５ａ，５ａがプラグピン６の周側面に乗り上
げてから、前記テーパー部７が更に奥の基部側反り部５
ｂ，５ｂに当接するまでの間は、ｄ₁₁＝φになってい
る。このように先端側両反り部間距離ｄ₁₁が拡幅すれ
ば、それに伴って基部側両反り部間距離ｄ₁₂も幾分拡幅
するようになるが、その拡幅量は前記ｄ₁₁の場合程大き
くはなく、従って、前記テーパー部７が基部側反り部５
ｂ，５ｂに当接するまでの間は未だｄ₁₂＜φの状態にな
っている。

【００１７】そして、前記テーパー部７が基部側反り部
５ｂ，５ｂに当接し、更に奥へ挿通されて同図（ｃ）に
示す如く鍔８が前記方形リング４に当接すれば、ＰＣＢ
搭載用プラグへのソケットケーブル１１の嵌合操作が完
了する。この時、前記基部側反り部５ｂ，５ｂはプラグ
ピン６の周側面に乗り上げて該プラグピン６を挟圧し、
ｄ₁₂＝φになっている。また、板バネ接片２０，２０の
基部側反り部５ｂ，５ｂから先端部分は若干左右外側へ
拡開するため、前記先端側反り部５ａ，５ａはプラグピ
ン６の周側面から解離してｄ₁₁＞φになる。即ち、前記
方形リング４と鍔８との接点を除けば、前記基部側反り
部５ｂ，５ｂのみが前記プラグピン６との接点を構成し
て信号伝達が行われる。

【００１８】このように終局接点となる基部側反り部５
ｂ，５ｂは、プラグピン６の挿抜操作中（即ち、該基部
側反り部５ｂ，５ｂの拡幅動作中）常に該プラグピン６
と摺擦され続けるのではなく、始めに先端側反り部５
ａ，５ａにプラグピン６が挿通されることにより、ある
程度拡幅した後にプラグピン６と摺擦してｄ₁₂＝φにな
るまで更に拡幅するように形成されているので、該基部
側反り部５ｂ，５ｂに加えられる侵食作用が大幅に軽減
され、該基部側反り部５ｂ，５ｂの金めっき剥落等の劣
化を抑制することができる。斯くして、この終局接点部
の接触不良を回避することができ、ソケットコンタクト
ピン１７の耐久性が可及的に向上する。

【００１９】而して、板バネ接片の基部側反り部から先
端側反り部までの区間を除けば従来と同じ形状寸法にな
る本発明に係わるソケットコンタクトピンを用いて実験
したところ、従来５００回程度であったプラグ挿抜回数
限度が１万回程度にまで向上した。

【００２０】尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は先ず先端
側の反り部がプラグピンと摺擦して基部側の反り部をあ
る程度拡幅した後に、該基部側の反り部がプラグピンと
摺擦して最終量まで拡幅するように構成されているの
で、プラグピンとの終局接点となる基部側の反り部がプ
ラグ挿抜に伴う侵食作用によって劣化していくのを抑制
することができる。斯くして、この終局接点部の接触不
良を回避することができ、ソケットコンタクトピンの耐
久性が可及的に向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】ソケットケーブルの平面図。

【図２】図１のＡ−Ａ線矢視図。

【図３】ケットケーブルの縦断面図。

【図４】本発明に係わるソケットコンタクトピンの実施
の形態を示したものであり、（ａ）はその平面図、
（ｂ）はその側面図、（ｃ）はその先端方向から見た正
面図である。

【図５】図４（ｂ）のＣ−Ｃ線要部断面図であり、且
つ、（ａ）はプラグピンが先端側反り部に当接する直前
の状態を示し、（ｂ）はプラグピン先端が先端側反り部
と基部側反り部との間に位置する状態を示す。更に、
（ｃ）は該ソケットコンタクトピンにプラグピンが嵌合
した最終状態を示す。

【図６】従来例を示す要部断面平面図であり、（ａ）は
プラグピンが反り部に当接する直前の状態を示し、
（ｂ）は該ソケットコンタクトピンにプラグピンが嵌合
した最終状態を示す。

【符号の説明】

５ 反り部 ５ａ 先端側反り部 ５ｂ 基部側反り部 ６ プラグピン １１ ソケットケーブル １７ ソケットコンタクトピン ２０ 板バネ接片

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラグピンと接続するソケットコンタク
   トピンであって、先端方向へ向けて解放した２枚の板バ
   ネ接片を対向して配設するとともに、これらの板バネ接
   片の所定位置に夫々外方への反り部を設け、且つ、無負
   荷時に於ける両反り部間距離を前記プラグピンの直径よ
   りも小さくなるように形成し、一方、これらの板バネ接
   片の基部間距離を前記プラグピンの直径よりも大きくな
   るように形成したソケットコンタクトピンに於いて、前
   記反り部を先端側と基部側との前後２箇所に設け、且
   つ、先端側の両反り部間距離を基部側の両反り部間距離
   よりも小さくなるように形成し、更に、基部側の反り部
   を前記プラグピンとの終局接点としたことを特徴とする
   ソケットコンタクトピン。