JPH09211447A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH09211447A JPH09211447A JP8017381A JP1738196A JPH09211447A JP H09211447 A JPH09211447 A JP H09211447A JP 8017381 A JP8017381 A JP 8017381A JP 1738196 A JP1738196 A JP 1738196A JP H09211447 A JPH09211447 A JP H09211447A
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- Japan
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- liquid crystal
- lower frame
- display device
- crystal display
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Abstract
(57)【要約】
【課題】薄型で、小型で、軽量で、表示品質が向上し、
安い液晶表示装置を得ることを目的とする。 【解決手段】本願の液晶表示装置は、上フレームと液晶
パネルと中枠とサイドライト方式の照明装置と下フレー
ムとよりなる液晶表示装置に於いて、前記下フレームが
０．３ｍｍ以下の厚みとリブを有するポリカーボネート
で構成され、またリブが下枠フレームの４辺に配設され
構成を特徴とする。
安い液晶表示装置を得ることを目的とする。 【解決手段】本願の液晶表示装置は、上フレームと液晶
パネルと中枠とサイドライト方式の照明装置と下フレー
ムとよりなる液晶表示装置に於いて、前記下フレームが
０．３ｍｍ以下の厚みとリブを有するポリカーボネート
で構成され、またリブが下枠フレームの４辺に配設され
構成を特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願は、液晶テレビジョン受
像機の表示装置や液晶表示モニターの表示装置及びパー
ソナルコンピュータの表示装置等に見られるところの液
晶表示装置に関するものであり、さらに詳しくはモジュ
ール化した液晶表示装置に関するものである。
像機の表示装置や液晶表示モニターの表示装置及びパー
ソナルコンピュータの表示装置等に見られるところの液
晶表示装置に関するものであり、さらに詳しくはモジュ
ール化した液晶表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、液晶表示装置に於いては、表示部
である液晶パネルと液晶パネルを制御あるいは制御駆動
する外部回路基板と、照明装置より構成されている。
である液晶パネルと液晶パネルを制御あるいは制御駆動
する外部回路基板と、照明装置より構成されている。
【０００３】例えば、特開平３−１５６４２２公報に
は、液晶パネルの表示を明るく明瞭にみせるためにバッ
クライトとも称する照明装置を内蔵した液晶表示装置が
開示されており、さらに照明装置として液晶パネルの直
下に光源を配設する直下型照明装置より薄型が得られる
サイドライト方式と称される照明装置が開示されてい
る。さらに照明装置の下方にはフレームが配設された液
晶表示装置の構成図が前記した公報の図１に示されてい
る。
は、液晶パネルの表示を明るく明瞭にみせるためにバッ
クライトとも称する照明装置を内蔵した液晶表示装置が
開示されており、さらに照明装置として液晶パネルの直
下に光源を配設する直下型照明装置より薄型が得られる
サイドライト方式と称される照明装置が開示されてい
る。さらに照明装置の下方にはフレームが配設された液
晶表示装置の構成図が前記した公報の図１に示されてい
る。
【０００４】また、特開平６−３４７７８４公報にも前
記特開平３−１５６４２２公報と同様な構成が示されて
おり、下フレームがアルミニウム薄板よりなるサイドラ
イト方式の液晶表示装置が開示されている。上記公報等
を用いて、以下に液晶表示装置の従来技術を説明する。
記特開平３−１５６４２２公報と同様な構成が示されて
おり、下フレームがアルミニウム薄板よりなるサイドラ
イト方式の液晶表示装置が開示されている。上記公報等
を用いて、以下に液晶表示装置の従来技術を説明する。
【０００５】図７は、従来技術を示す液晶表示装置の分
解斜視図である。図７に於いて、液晶表示装置は下フレ
ーム１００の上に照明装置１２０を配設し、照明装置１
２０の上方に塵進入防止などの目的のためにスポンジよ
りなる枠状のスペーサ３０を配設し、スペーサ３０の上
方に窓４８を有する中枠４０を配設する。中枠４０に
は、回路基板受部４１や回路基板を中枠に固定する為の
４箇所のネジ受部４４から４７や２箇所にゴム性の弾性
スペーサ受部４２、４３が配設されている。中枠４０の
弾性スペーサ受部４２と弾性スペーサ受部４３の上部に
は弾性スペーサ５１、５２が配設される。前記弾性スペ
ーサ５１、５２の上に液晶パネル６０が配設される。液
晶パネル６０はＸ端部６１、６２とＹ端部６３有してい
る。Ｘ端部６１、６２には液晶駆動用ＩＣがガラス上に
実装（以下、ＣＯＧ実装）されているが、図７では用紙
下方に位置するため図に示されていない。また液晶駆動
用ＩＣが実装された端部のさらに外側のＸ端部６１、６
２にはフレキシブル回路基板（以下、ＦＰＣ）６７、６
８が異方性導電接着や導電接着により接続され液晶パネ
ル上面側に曲げられた後、第２回路基板８４に半田付け
や導電接着や異方性導電接着などで接続される。一方、
液晶パネル６０のＹ端部６３には液晶駆動用ＩＣがＣＯ
Ｇ実装されているが図７では図示を省略している。また
液晶駆動用ＩＣが実装された端部のさらに外側のＹ端部
６３には、ＦＰＣ６９、７０が異方性導電接着や導電接
着により接続され液晶パネル上面側に曲げられた後、第
１回路基板８２に半田付や導電接着や異方性導電接着け
などで接続される。液晶駆動用ＩＣを制御したりデータ
を入出力したり駆動電圧を発生する機能を有する第１回
路基板８２と第２回路基板８４は当該基板とは別の回路
基板と接続するためのコネクタを有している。また第１
回路基板８２と第２回路基板８４の間をフラットケーブ
ル（以下、ＦＦＣ）により接続している。前記、液晶パ
ネル６０や第１回路基板８２や第２回路基板８４を中枠
４０に収納した上から、液晶パネル６０の表示部６６の
略同じ寸法を有する窓９４と液晶表示装置を筐体に取付
けるための４箇所のネジ止め部９３と第１回路基板８２
を覆う回路基板支持部９２を有する上フレーム９０を配
設し、照明装置１２０と液晶パネル６０などを中枠４０
を介してアルミニウムを打抜き加工した下フレーム１０
０と上フレーム９０で挟持した構成を液晶表示装置は成
している。
解斜視図である。図７に於いて、液晶表示装置は下フレ
ーム１００の上に照明装置１２０を配設し、照明装置１
２０の上方に塵進入防止などの目的のためにスポンジよ
りなる枠状のスペーサ３０を配設し、スペーサ３０の上
方に窓４８を有する中枠４０を配設する。中枠４０に
は、回路基板受部４１や回路基板を中枠に固定する為の
４箇所のネジ受部４４から４７や２箇所にゴム性の弾性
スペーサ受部４２、４３が配設されている。中枠４０の
弾性スペーサ受部４２と弾性スペーサ受部４３の上部に
は弾性スペーサ５１、５２が配設される。前記弾性スペ
ーサ５１、５２の上に液晶パネル６０が配設される。液
晶パネル６０はＸ端部６１、６２とＹ端部６３有してい
る。Ｘ端部６１、６２には液晶駆動用ＩＣがガラス上に
実装（以下、ＣＯＧ実装）されているが、図７では用紙
下方に位置するため図に示されていない。また液晶駆動
用ＩＣが実装された端部のさらに外側のＸ端部６１、６
２にはフレキシブル回路基板（以下、ＦＰＣ）６７、６
８が異方性導電接着や導電接着により接続され液晶パネ
ル上面側に曲げられた後、第２回路基板８４に半田付け
や導電接着や異方性導電接着などで接続される。一方、
液晶パネル６０のＹ端部６３には液晶駆動用ＩＣがＣＯ
Ｇ実装されているが図７では図示を省略している。また
液晶駆動用ＩＣが実装された端部のさらに外側のＹ端部
６３には、ＦＰＣ６９、７０が異方性導電接着や導電接
着により接続され液晶パネル上面側に曲げられた後、第
１回路基板８２に半田付や導電接着や異方性導電接着け
などで接続される。液晶駆動用ＩＣを制御したりデータ
を入出力したり駆動電圧を発生する機能を有する第１回
路基板８２と第２回路基板８４は当該基板とは別の回路
基板と接続するためのコネクタを有している。また第１
回路基板８２と第２回路基板８４の間をフラットケーブ
ル（以下、ＦＦＣ）により接続している。前記、液晶パ
ネル６０や第１回路基板８２や第２回路基板８４を中枠
４０に収納した上から、液晶パネル６０の表示部６６の
略同じ寸法を有する窓９４と液晶表示装置を筐体に取付
けるための４箇所のネジ止め部９３と第１回路基板８２
を覆う回路基板支持部９２を有する上フレーム９０を配
設し、照明装置１２０と液晶パネル６０などを中枠４０
を介してアルミニウムを打抜き加工した下フレーム１０
０と上フレーム９０で挟持した構成を液晶表示装置は成
している。
【０００６】照明装置１２０は、蛍光管よりなる光源２
２からの光を直接または光源反射部材２３により反射さ
せた光源２２からの光を導光部材２４に入射させる。導
光部材２４に入射した光の内、導光部材２４の下方に向
かう光は反射部材２８により、上方に配置されている液
晶パネル６０に向けて反射される。導光部材２４の上面
であり略全面から出射する光は、光を拡散させる拡散板
２５で拡散される。拡散板２５で拡散された光は２枚の
プリズムシート２６、２７により液晶パネル６０に向か
う光の指向特性を規制している。また、照明装置１２０
の下方に配設された下フレーム１００の端部には光源２
２である蛍光管と光源反射部材２３を配設するための光
源受部１１６が成形されている。さらに光源受部１１６
には切欠き部１１３が成形されており、陰極蛍光管であ
る光源２２の発光特性がアルミニウムなる導電材により
乱されるのを切欠き部１１３により防いでいる。
２からの光を直接または光源反射部材２３により反射さ
せた光源２２からの光を導光部材２４に入射させる。導
光部材２４に入射した光の内、導光部材２４の下方に向
かう光は反射部材２８により、上方に配置されている液
晶パネル６０に向けて反射される。導光部材２４の上面
であり略全面から出射する光は、光を拡散させる拡散板
２５で拡散される。拡散板２５で拡散された光は２枚の
プリズムシート２６、２７により液晶パネル６０に向か
う光の指向特性を規制している。また、照明装置１２０
の下方に配設された下フレーム１００の端部には光源２
２である蛍光管と光源反射部材２３を配設するための光
源受部１１６が成形されている。さらに光源受部１１６
には切欠き部１１３が成形されており、陰極蛍光管であ
る光源２２の発光特性がアルミニウムなる導電材により
乱されるのを切欠き部１１３により防いでいる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記した如く、従来の
液晶表示装置では下フレームがアルミニウム等の金属部
材で金型成形されており、近年の携帯形電子機器を求め
る傾向に対して、薄型化、小型化、軽量化に限界が生じ
ていた。さらに、陰極蛍光管である光源２２の発光特性
がアルミニウムにより乱されるため下フレームに切欠き
部１１３なる加工を必要とし下フレームを成形するため
の金型が複雑になっていると共に切欠き材が発生し材料
損失が生じていた。本願は上記問題に鑑み、薄型で、小
型で、軽量で、表示品質が向上し、安い液晶表示装置を
得る事を目的とする。
液晶表示装置では下フレームがアルミニウム等の金属部
材で金型成形されており、近年の携帯形電子機器を求め
る傾向に対して、薄型化、小型化、軽量化に限界が生じ
ていた。さらに、陰極蛍光管である光源２２の発光特性
がアルミニウムにより乱されるため下フレームに切欠き
部１１３なる加工を必要とし下フレームを成形するため
の金型が複雑になっていると共に切欠き材が発生し材料
損失が生じていた。本願は上記問題に鑑み、薄型で、小
型で、軽量で、表示品質が向上し、安い液晶表示装置を
得る事を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本願の要旨は、少なくとも液晶パネル下方に配設し光
源の光を液晶パネルの面方向に導く部材である導光部材
と前記導光部材の側方に配設された光源と前記導光部材
に対向する面を除いて前記光源を覆う如く配設される光
源反射部材とよりなる照明装置と前記照明装置の下方に
配設される下フレームと前記照明装置の上方に配設され
る液晶パネルよりなる液晶表示装置に於いて、前記下フ
レームが０．３ｍｍ以下の厚みとリブを有する樹脂材料
で構成された事を特徴とする。また、前記リブが前記下
フレームの４辺に配設された構成を特徴とする。
の本願の要旨は、少なくとも液晶パネル下方に配設し光
源の光を液晶パネルの面方向に導く部材である導光部材
と前記導光部材の側方に配設された光源と前記導光部材
に対向する面を除いて前記光源を覆う如く配設される光
源反射部材とよりなる照明装置と前記照明装置の下方に
配設される下フレームと前記照明装置の上方に配設され
る液晶パネルよりなる液晶表示装置に於いて、前記下フ
レームが０．３ｍｍ以下の厚みとリブを有する樹脂材料
で構成された事を特徴とする。また、前記リブが前記下
フレームの４辺に配設された構成を特徴とする。
【０００９】また、前記下フレームを構成する樹脂材料
がポリカーボネートである事を特徴とする。また前記下
フレームを構成する樹脂材料がポリエステルフィルムで
ある事を特徴とする。
がポリカーボネートである事を特徴とする。また前記下
フレームを構成する樹脂材料がポリエステルフィルムで
ある事を特徴とする。
【００１０】また、前記下フレームに白色の顔料を添加
し下フレームに導光部材の下方に向かう光を液晶パネル
側に反射する反射部材としての機能を持たせた構成を特
徴とする。また、前記下フレームには反射部材の機能ま
たはシールドの機能の何れか少なくとも一つ以上の機能
を持たせた金属蒸着が成されていることを特徴とする。
また前記下フレームに配設された金属蒸着がニッケルま
たは銀またはアルミニウムであることを特徴とする。ま
た、前記下フレームに反射部材の機能とシールドの機能
の何れか少なくとも一つ以上の機能を持たせた金属箔が
配設されていることを特徴とするまた、前記下フレーム
に配設された金属箔がニッケルまたは銀またはアルミニ
ウムであることを特徴とする。
し下フレームに導光部材の下方に向かう光を液晶パネル
側に反射する反射部材としての機能を持たせた構成を特
徴とする。また、前記下フレームには反射部材の機能ま
たはシールドの機能の何れか少なくとも一つ以上の機能
を持たせた金属蒸着が成されていることを特徴とする。
また前記下フレームに配設された金属蒸着がニッケルま
たは銀またはアルミニウムであることを特徴とする。ま
た、前記下フレームに反射部材の機能とシールドの機能
の何れか少なくとも一つ以上の機能を持たせた金属箔が
配設されていることを特徴とするまた、前記下フレーム
に配設された金属箔がニッケルまたは銀またはアルミニ
ウムであることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１から図６は本願の実施例を示
した図であり、図１は第１実施例であるところの下フレ
ームの斜視図であり、図２は図１に於ける下フレームの
Ａ−Ａ断面図であり、図３は実施例に於ける液晶表示装
置の分解斜視図であり、図４は第２実施例を示す下フレ
ームの斜視図であり、図５は第３実施例を示す下フレー
ムの斜視図であり、図６は図５に於ける下フレームのＢ
−Ｂ断面図である。以下本願の実施例の説明を行う。
した図であり、図１は第１実施例であるところの下フレ
ームの斜視図であり、図２は図１に於ける下フレームの
Ａ−Ａ断面図であり、図３は実施例に於ける液晶表示装
置の分解斜視図であり、図４は第２実施例を示す下フレ
ームの斜視図であり、図５は第３実施例を示す下フレー
ムの斜視図であり、図６は図５に於ける下フレームのＢ
−Ｂ断面図である。以下本願の実施例の説明を行う。
【００１２】図１に於いて、下フレーム１０として０．
３ｍｍのポリカーボネート材料よりなる薄板を真空成形
する事により、リブ１２、１３、１４、１５及び光源受
部１６を成形したのち、打抜き機により図１の下フレー
ム１０をえる。下フレーム１０のリブ１４、１５は図２
の断面形状をなし、図１のＸ寸法１０２ｍｍ、Ｙ寸法９
１ｍｍに対してＷ１寸法２ｍｍ、Ｄ１寸法１．５とする
お椀形、あるいはお椀形に類似した形状とする事で液晶
表示装置の下フレーム部材としての機能が得られる。ま
た、下フレーム１０を構成する樹脂材料としてポリエス
テルフィルムを用いてもポリカーボネートと同様な効果
を有するが、下フレーム１０を白色として従来技術で説
明した反射部材２８の機能を持たせるために樹脂材料に
白色や乳白色の顔料を添加するときにはポリエステルフ
ィルムでも良いが最良な樹脂材料としてはポリカーボネ
ート材料が良い。また、液晶パネル６０からの電磁波ノ
イズを下フレーム１０で削減するためには、電磁シール
ド作用を有する金属箔１９を図５と図６に示した如く液
晶パネル６０に相当する寸法に成形し、アクリル系や難
燃樹脂材よりなる接着剤を用いて下フレーム１０に貼る
ことで薄型、小型、軽量化を犠牲にせずに電磁波ノイズ
を削減できる。金属箔１９としてはニッケルあるいは銀
あるいはアルミニウムまたは銅を用いるが本願実施例で
は数十μｍのアルミニウムを用いており、価格と性能の
点でアルミニウムがよい。金属箔を導光部材２４側に配
設する事で導光部材２４の内部を伝搬し導光部材２４の
下方に向かう光を反射する機能をも得る事ができる。ま
た、図４に示す如くポリカーボネート等の樹脂材料のシ
ート上に、ニッケルあるいはアルミニウムあるいは銅あ
るいは鉄あるいは銀を金属蒸着１８したところの金属蒸
着フィルムを、真空成形することにより、リブ１２、１
３、１４、１５及び光源受部１６を成形したのち、打抜
き機により図４の下フレーム１０を得る。このとき、蛍
光管の動作特性に金属蒸着の影響を無くすために蛍光管
下部の一部分または全部を除いた部分蒸着を行っても良
い。このような金属蒸着フィルムを用いる事で電磁波ノ
イズを削減すると共に金属蒸着面を導光部材２４側に配
設する事で導光部材２４の内部を伝搬し導光部材２４の
下方に向かう光を反射する機能を得ることができる。下
フレーム１０の基材であるポリカーボネートに白色の顔
料を添加するだけで、導光部材２４の下方に向かう光を
反射する反射部材としての機能を下フレーム１０に持た
せることが容易に得られるため、液晶表示装置の部品点
数の削減となる。下フレーム１０に反射部材としての機
能を持たせる方法としては、前記本願実施例として説明
した下フレーム１０に金属蒸着或いは金属箔を貼ること
でも得られる。下フレームに導光部材２４内の下方に向
かう光を反射する機能を得る必要がなければ、金属蒸着
或いは金属箔を貼る下フレーム１０の面は、導光部材２
４と反対側の下フレーム１０の面で良い。
３ｍｍのポリカーボネート材料よりなる薄板を真空成形
する事により、リブ１２、１３、１４、１５及び光源受
部１６を成形したのち、打抜き機により図１の下フレー
ム１０をえる。下フレーム１０のリブ１４、１５は図２
の断面形状をなし、図１のＸ寸法１０２ｍｍ、Ｙ寸法９
１ｍｍに対してＷ１寸法２ｍｍ、Ｄ１寸法１．５とする
お椀形、あるいはお椀形に類似した形状とする事で液晶
表示装置の下フレーム部材としての機能が得られる。ま
た、下フレーム１０を構成する樹脂材料としてポリエス
テルフィルムを用いてもポリカーボネートと同様な効果
を有するが、下フレーム１０を白色として従来技術で説
明した反射部材２８の機能を持たせるために樹脂材料に
白色や乳白色の顔料を添加するときにはポリエステルフ
ィルムでも良いが最良な樹脂材料としてはポリカーボネ
ート材料が良い。また、液晶パネル６０からの電磁波ノ
イズを下フレーム１０で削減するためには、電磁シール
ド作用を有する金属箔１９を図５と図６に示した如く液
晶パネル６０に相当する寸法に成形し、アクリル系や難
燃樹脂材よりなる接着剤を用いて下フレーム１０に貼る
ことで薄型、小型、軽量化を犠牲にせずに電磁波ノイズ
を削減できる。金属箔１９としてはニッケルあるいは銀
あるいはアルミニウムまたは銅を用いるが本願実施例で
は数十μｍのアルミニウムを用いており、価格と性能の
点でアルミニウムがよい。金属箔を導光部材２４側に配
設する事で導光部材２４の内部を伝搬し導光部材２４の
下方に向かう光を反射する機能をも得る事ができる。ま
た、図４に示す如くポリカーボネート等の樹脂材料のシ
ート上に、ニッケルあるいはアルミニウムあるいは銅あ
るいは鉄あるいは銀を金属蒸着１８したところの金属蒸
着フィルムを、真空成形することにより、リブ１２、１
３、１４、１５及び光源受部１６を成形したのち、打抜
き機により図４の下フレーム１０を得る。このとき、蛍
光管の動作特性に金属蒸着の影響を無くすために蛍光管
下部の一部分または全部を除いた部分蒸着を行っても良
い。このような金属蒸着フィルムを用いる事で電磁波ノ
イズを削減すると共に金属蒸着面を導光部材２４側に配
設する事で導光部材２４の内部を伝搬し導光部材２４の
下方に向かう光を反射する機能を得ることができる。下
フレーム１０の基材であるポリカーボネートに白色の顔
料を添加するだけで、導光部材２４の下方に向かう光を
反射する反射部材としての機能を下フレーム１０に持た
せることが容易に得られるため、液晶表示装置の部品点
数の削減となる。下フレーム１０に反射部材としての機
能を持たせる方法としては、前記本願実施例として説明
した下フレーム１０に金属蒸着或いは金属箔を貼ること
でも得られる。下フレームに導光部材２４内の下方に向
かう光を反射する機能を得る必要がなければ、金属蒸着
或いは金属箔を貼る下フレーム１０の面は、導光部材２
４と反対側の下フレーム１０の面で良い。
【００１３】上記の如く構成された下フレーム１０を用
いて構成された本願実施例の液晶表示装置を、図３を用
いて説明する。図３に於いて、液晶表示装置は下フレー
ム１０の上に照明装置２０を配設し、照明装置２０の上
方に塵進入防止などの目的のためにスポンジよりなる枠
状のスペーサ３０を配設し、スペーサ３０の上方に窓４
８を有する中枠４０を配設する。中枠４０には、回路基
板受部４１や回路基板を中枠に固定する為の４箇所のネ
ジ受部４４から４７や２箇所にゴム性の弾性スペーサ受
部４２、４３が配設されている。中枠４０の弾性スペー
サ受部４２と弾性スペーサ受部４３の上部には弾性スペ
ーサ５１、５２が配設される。前記弾性スペーサ５１、
５２の上に液晶パネル６０が配設される。液晶パネル６
０はＸ端部６１、６２とＹ端部６３有している。Ｘ端部
６１、６２には液晶駆動用ＩＣがＣＯＧ実装されている
が、図３では用紙下方に位置するため図示されていな
い。また液晶駆動用ＩＣが実装された端部のさらに外側
のＸ端部６１、６２にはＦＰＣ６７、６８が異方性導電
接着や導電接着により接続され液晶パネル上面側に曲げ
られた後、第２回路基板８４に半田付けなどで接続され
る。一方、液晶パネル６０のＹ端部６３には液晶駆動用
ＩＣがＣＯＧ実装されているが図３では図示を省略して
いる。また液晶駆動用ＩＣが実装された端部のさらに外
側のＹ端部６３には、ＦＰＣ６９、７０が異方性導電接
着や導電接着により接続され液晶パネル上面側に曲げら
れた後、第１回路基板８２に半田付や導電接着や異方性
導電接着けなどで接続される。液晶駆動用ＩＣを制御し
たりデータを入出力したり駆動電圧を発生する機能を有
する第１回路基板８２と第２回路基板８４は当該基板と
は別の回路基板と接続するためにコネクタを有している
る。さらに第１回路基板８２と第２回路基板８４の間を
ＦＦＣにより接続している。前記、液晶パネル６０や第
１回路基板８２や第２回路基板８４を中枠４０に収納し
た上から、液晶パネル６０の表示部６６の略同じ寸法を
有する窓９４と液晶表示装置を筐体に取付けるための４
箇所のネジ止め部９３と第１回路基板８２を覆う回路基
板支持部９２を有するアルミニウムあるいはステンレス
あるいは鉄等の材料で成形された上フレーム９０を配設
し、さらに照明装置２０と液晶パネル６０などを中枠４
０を介して厚み０．３ｍｍより成るポリカーボネイトシ
ートを真空成形した下フレーム１０と上フレーム９０で
挟持した構成を液晶表示装置は成している。
いて構成された本願実施例の液晶表示装置を、図３を用
いて説明する。図３に於いて、液晶表示装置は下フレー
ム１０の上に照明装置２０を配設し、照明装置２０の上
方に塵進入防止などの目的のためにスポンジよりなる枠
状のスペーサ３０を配設し、スペーサ３０の上方に窓４
８を有する中枠４０を配設する。中枠４０には、回路基
板受部４１や回路基板を中枠に固定する為の４箇所のネ
ジ受部４４から４７や２箇所にゴム性の弾性スペーサ受
部４２、４３が配設されている。中枠４０の弾性スペー
サ受部４２と弾性スペーサ受部４３の上部には弾性スペ
ーサ５１、５２が配設される。前記弾性スペーサ５１、
５２の上に液晶パネル６０が配設される。液晶パネル６
０はＸ端部６１、６２とＹ端部６３有している。Ｘ端部
６１、６２には液晶駆動用ＩＣがＣＯＧ実装されている
が、図３では用紙下方に位置するため図示されていな
い。また液晶駆動用ＩＣが実装された端部のさらに外側
のＸ端部６１、６２にはＦＰＣ６７、６８が異方性導電
接着や導電接着により接続され液晶パネル上面側に曲げ
られた後、第２回路基板８４に半田付けなどで接続され
る。一方、液晶パネル６０のＹ端部６３には液晶駆動用
ＩＣがＣＯＧ実装されているが図３では図示を省略して
いる。また液晶駆動用ＩＣが実装された端部のさらに外
側のＹ端部６３には、ＦＰＣ６９、７０が異方性導電接
着や導電接着により接続され液晶パネル上面側に曲げら
れた後、第１回路基板８２に半田付や導電接着や異方性
導電接着けなどで接続される。液晶駆動用ＩＣを制御し
たりデータを入出力したり駆動電圧を発生する機能を有
する第１回路基板８２と第２回路基板８４は当該基板と
は別の回路基板と接続するためにコネクタを有している
る。さらに第１回路基板８２と第２回路基板８４の間を
ＦＦＣにより接続している。前記、液晶パネル６０や第
１回路基板８２や第２回路基板８４を中枠４０に収納し
た上から、液晶パネル６０の表示部６６の略同じ寸法を
有する窓９４と液晶表示装置を筐体に取付けるための４
箇所のネジ止め部９３と第１回路基板８２を覆う回路基
板支持部９２を有するアルミニウムあるいはステンレス
あるいは鉄等の材料で成形された上フレーム９０を配設
し、さらに照明装置２０と液晶パネル６０などを中枠４
０を介して厚み０．３ｍｍより成るポリカーボネイトシ
ートを真空成形した下フレーム１０と上フレーム９０で
挟持した構成を液晶表示装置は成している。
【００１４】照明装置２０は、蛍光管よりなる光源２２
からの光を直接または光源２２からの光を光源反射部材
２３により反射させたところの光を導光部材２４に入射
させる。導光部材２４に入射した光の内、導光部材２４
の下方に向かう光は下フレーム１０が反射色である白色
で成形されているため導光部材２４の上方に配設されて
いる液晶パネル６０に向けて導光部材２４の内部に反射
される。導光部材２４の上面で略全面から出射する光
は、光を拡散させる拡散板２５で拡散され、拡散板２５
で拡散された光は２枚のプリズムシート２６、２７によ
り液晶パネル６０に向かう光の指向特性を規制してい
る。照明装置１２０の下方に配設された下フレーム１０
の端部に成形された光源受部１６には、光源２２である
蛍光管と光源反射部材２３が配設されるが、従来技術の
切欠き部１１３が形成されていなくとも蛍光管の特性が
落ちる事はない。
からの光を直接または光源２２からの光を光源反射部材
２３により反射させたところの光を導光部材２４に入射
させる。導光部材２４に入射した光の内、導光部材２４
の下方に向かう光は下フレーム１０が反射色である白色
で成形されているため導光部材２４の上方に配設されて
いる液晶パネル６０に向けて導光部材２４の内部に反射
される。導光部材２４の上面で略全面から出射する光
は、光を拡散させる拡散板２５で拡散され、拡散板２５
で拡散された光は２枚のプリズムシート２６、２７によ
り液晶パネル６０に向かう光の指向特性を規制してい
る。照明装置１２０の下方に配設された下フレーム１０
の端部に成形された光源受部１６には、光源２２である
蛍光管と光源反射部材２３が配設されるが、従来技術の
切欠き部１１３が形成されていなくとも蛍光管の特性が
落ちる事はない。
【００１５】上記、本願実施例に於いては液晶パネル６
０を構成する透明基板の上に駆動ＩＣを実装したＣＯＧ
技術を用いて説明したが本願は、透明基板の上に駆動Ｉ
Ｃを実装して無くとも適用でき、さらにフレキシブル回
路基板にＩＣ等の電子部品が実装されているＴＡＢ技術
においても適用できる。また、本願は液晶パネルの種類
に関係なく適用でき、例えば液晶パネル内の画素がパッ
シブ方式またはＭＩＭやＴＦＴを用いたアクティブ方式
にも本願は適用でき本願実施例と同様な効果が得られ
る。
０を構成する透明基板の上に駆動ＩＣを実装したＣＯＧ
技術を用いて説明したが本願は、透明基板の上に駆動Ｉ
Ｃを実装して無くとも適用でき、さらにフレキシブル回
路基板にＩＣ等の電子部品が実装されているＴＡＢ技術
においても適用できる。また、本願は液晶パネルの種類
に関係なく適用でき、例えば液晶パネル内の画素がパッ
シブ方式またはＭＩＭやＴＦＴを用いたアクティブ方式
にも本願は適用でき本願実施例と同様な効果が得られ
る。
【００１６】
【発明の効果】本願に於ける下フレームは、お椀形ある
いはお椀形に類似形状をなしているため液晶表示装置の
下フレーム部材としての機能が得られ、薄型、小型、軽
量、低価格化の効果を有する液晶表示装置が得られる。
また、液晶パネルからの電磁波ノイズを下フレームで削
減するために、電磁シールド作用を有する金属箔を液晶
パネルに相当する寸法に成形し、アクリル系や難燃樹脂
材よりなる接着剤を用いて貼る事で薄型、小型、軽量化
を犠牲にする事がなく電磁シールド効果が得られる。ま
た、ポリカーボネート等の樹脂材料のシートに金属蒸着
を施した金属蒸着フィルムを成形して下フレームとした
場合には、蛍光管の動作特性に影響しないように蛍光管
の下部の金属蒸着を部分的避けることで、液晶表示装置
としての蛍光管の特性改善と薄型、小型、軽量、低価格
化の効果が得られる。下フレームの基材である樹脂材料
に白色の顔料を添加するだけで、導光部材の下方に向か
う光を液晶パネル側へ反射する反射部材としての機能を
下フレームに持たせることが容易に得られるため、液晶
表示装置の部品点数の削減となる。この反射部材として
機能が得られるとの効果は、金属箔や金属蒸着を施した
本願下フレームに於いても得られる効果である。上記効
果により、薄型で、小型で、軽量で、表示品質が向上
し、安い液晶表示装置が得られる効果を有する。
いはお椀形に類似形状をなしているため液晶表示装置の
下フレーム部材としての機能が得られ、薄型、小型、軽
量、低価格化の効果を有する液晶表示装置が得られる。
また、液晶パネルからの電磁波ノイズを下フレームで削
減するために、電磁シールド作用を有する金属箔を液晶
パネルに相当する寸法に成形し、アクリル系や難燃樹脂
材よりなる接着剤を用いて貼る事で薄型、小型、軽量化
を犠牲にする事がなく電磁シールド効果が得られる。ま
た、ポリカーボネート等の樹脂材料のシートに金属蒸着
を施した金属蒸着フィルムを成形して下フレームとした
場合には、蛍光管の動作特性に影響しないように蛍光管
の下部の金属蒸着を部分的避けることで、液晶表示装置
としての蛍光管の特性改善と薄型、小型、軽量、低価格
化の効果が得られる。下フレームの基材である樹脂材料
に白色の顔料を添加するだけで、導光部材の下方に向か
う光を液晶パネル側へ反射する反射部材としての機能を
下フレームに持たせることが容易に得られるため、液晶
表示装置の部品点数の削減となる。この反射部材として
機能が得られるとの効果は、金属箔や金属蒸着を施した
本願下フレームに於いても得られる効果である。上記効
果により、薄型で、小型で、軽量で、表示品質が向上
し、安い液晶表示装置が得られる効果を有する。
【図１】本願第１実施例であるところ下フレームの斜視
図である。
図である。
【図２】本願第１実施例である図１に於ける下フレーム
のＡ−Ａ断面図でる。
のＡ−Ａ断面図でる。
【図３】本願実施例に於ける液晶表示装置の分解斜視図
である。
である。
【図４】本願第２実施例を示す下フレームの斜視図であ
る。
る。
【図５】本願第３実施例を示す下フレームの斜視図であ
る。
る。
【図６】本願第３実施例である図５に於ける下フレーム
のＢ−Ｂ断面図である。
のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】液晶表示装置の従来技術を示す分解斜視図であ
る。
る。
１０ 下フレーム １２、１３、１４、１５ リブ １８ 金属蒸着 １９ 金属箔 ２０ 照明装置 ２２ 光源 ２３ 光源反射部材 ２４ 導光部材 ６０ 液晶パネル
Claims (9)
- 【請求項１】 少なくとも液晶パネル下方に配設し光源
の光を液晶パネルの面方向に導く部材である導光部材と
前記導光部材の側方に配設された光源と前記導光部材に
対向する面を除いて前記光源を覆う如く配設される光源
反射部材とよりなる照明装置と前記照明装置の下方に配
設される下フレームと前記照明装置の上方に配設される
液晶パネルよりなる液晶表示装置に於いて、前記下フレ
ームが０．３ｍｍ以下の厚みとリブを有する樹脂材料で
構成された事を特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項２】 前記リブが前記下フレームの４辺に配設
された構成を特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項３】 前記下フレームを構成する樹脂材料がポ
リカーボネートである事を特徴とする請求項１または請
求項２に記載の液晶表示装置。 - 【請求項４】 前記下フレームを構成する樹脂材料がポ
リエステルフィルムである事を特徴とする請求項１また
は請求項２に記載の液晶表示装置。 - 【請求項５】 前記下フレームに金属蒸着が成されてい
ることを特徴とする請求項１または請求項２または請求
項３または請求項４に記載の液晶表示装置。 - 【請求項６】 前記下フレームに配設された金属蒸着が
ニッケルまたは銀またはアルミニウムであることを特徴
とする請求項５に記載の液晶表示装置。 - 【請求項７】 前記下フレームに金属箔が配設されてい
ることを特徴とする請求項１または請求項２または請求
項３または請求項４に記載の液晶表示装置。 - 【請求項８】 前記下フレームに配設された金属箔がニ
ッケルまたは銀またはアルミニウムであることを特徴と
する請求項７に記載の液晶表示装置。 - 【請求項９】 前記下フレームに白色の顔料を添加し下
フレームに導光部材の下方に向かう光を液晶パネル側に
反射する反射部材としての機能を持たせた構成を特徴と
する液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8017381A JPH09211447A (ja) | 1996-02-02 | 1996-02-02 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8017381A JPH09211447A (ja) | 1996-02-02 | 1996-02-02 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09211447A true JPH09211447A (ja) | 1997-08-15 |
Family
ID=11942438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8017381A Pending JPH09211447A (ja) | 1996-02-02 | 1996-02-02 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09211447A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6734927B2 (en) | 1999-04-07 | 2004-05-11 | Nec Lcd Technologies, Ltd. | Liquid crystal display and method of fabricating the same |
| US7136123B2 (en) * | 2000-07-06 | 2006-11-14 | Nec Lcd Technologies, Ltd. | Reflector formed with highly reliable conductive pattern, process for fabricating reflector and liquid crystal display unit using the same |
| JP2006337596A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Sharp Corp | 液晶表示装置の製造方法 |
| US8736786B2 (en) | 2010-02-01 | 2014-05-27 | Samsung Display Co., Ltd. | Liquid crystal display |
-
1996
- 1996-02-02 JP JP8017381A patent/JPH09211447A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6734927B2 (en) | 1999-04-07 | 2004-05-11 | Nec Lcd Technologies, Ltd. | Liquid crystal display and method of fabricating the same |
| US6806919B1 (en) | 1999-04-07 | 2004-10-19 | Nec Lcd Technologies, Ltd. | Liquid crystal display with coupled frame and method of fabricating the same |
| US7136123B2 (en) * | 2000-07-06 | 2006-11-14 | Nec Lcd Technologies, Ltd. | Reflector formed with highly reliable conductive pattern, process for fabricating reflector and liquid crystal display unit using the same |
| JP2006337596A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Sharp Corp | 液晶表示装置の製造方法 |
| US8736786B2 (en) | 2010-02-01 | 2014-05-27 | Samsung Display Co., Ltd. | Liquid crystal display |
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