JPH09210331A - 循環流動層ボイラ - Google Patents
循環流動層ボイラInfo
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- JPH09210331A JPH09210331A JP8016574A JP1657496A JPH09210331A JP H09210331 A JPH09210331 A JP H09210331A JP 8016574 A JP8016574 A JP 8016574A JP 1657496 A JP1657496 A JP 1657496A JP H09210331 A JPH09210331 A JP H09210331A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
- Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply
Landscapes
- Air Supply (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来よりダイオキシンの発生を低減し得る循
環流動層ボイラを提供する。 【解決手段】 ゴミ生成燃料をベッド材３と共に流動化
させながら火炉１内で燃焼し、該燃焼により生じた排ガ
スを前記火炉１の上部に接続したサイクロン４に導いて
ベッド材３を分離した上で排出し、前記サイクロン４で
分離したベッド材３を前記火炉１の底部に循環するよう
構成した循環流動層ボイラであって、前記サイクロン４
の入口４ｂに三次空気（燃焼空気）Ｃを導入する三次空
気ライン２４を設け、サイクロン４内における未燃分の
燃焼を促進し、未燃分として残ったフェノール構造を持
つダイオキシンの前駆体を熱分解する。
環流動層ボイラを提供する。 【解決手段】 ゴミ生成燃料をベッド材３と共に流動化
させながら火炉１内で燃焼し、該燃焼により生じた排ガ
スを前記火炉１の上部に接続したサイクロン４に導いて
ベッド材３を分離した上で排出し、前記サイクロン４で
分離したベッド材３を前記火炉１の底部に循環するよう
構成した循環流動層ボイラであって、前記サイクロン４
の入口４ｂに三次空気（燃焼空気）Ｃを導入する三次空
気ライン２４を設け、サイクロン４内における未燃分の
燃焼を促進し、未燃分として残ったフェノール構造を持
つダイオキシンの前駆体を熱分解する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は循環流動層ボイラに
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、未利用エネルギーの有効利用の観
点から、都市ゴミを粉砕し、カルシウム等を加えて１０
〜２０ｍｍ程度の柱状チップに固めて乾燥したゴミ生成
燃料ＲＤＦ（Ｒｅｆｕｓｅ ｄｅｒｉｖｅｄ ｆｕｅ
ｌ）を製造する技術が開発されており、前記ゴミ生成燃
料を流動層ボイラに利用することが考えられるようにな
ってきている。
点から、都市ゴミを粉砕し、カルシウム等を加えて１０
〜２０ｍｍ程度の柱状チップに固めて乾燥したゴミ生成
燃料ＲＤＦ（Ｒｅｆｕｓｅ ｄｅｒｉｖｅｄ ｆｕｅ
ｌ）を製造する技術が開発されており、前記ゴミ生成燃
料を流動層ボイラに利用することが考えられるようにな
ってきている。
【０００３】図２は前記ゴミ生成燃料を用いた循環流動
層ボイラの一例を示すもので、水冷壁１ａにより形成さ
れた火炉１の底部に、空気分散板２が設けられており、
該空気分散板２上に燃料ラインＷを介して投入されたゴ
ミ生成燃料を、前記空気分散板２から吹出される一次空
気Ａにより灰や石灰石等からなるベッド材３と共に流動
化させながら燃焼させ、図示しない発電用蒸気タービン
等に供給する蒸気を発生させるようにしてある。
層ボイラの一例を示すもので、水冷壁１ａにより形成さ
れた火炉１の底部に、空気分散板２が設けられており、
該空気分散板２上に燃料ラインＷを介して投入されたゴ
ミ生成燃料を、前記空気分散板２から吹出される一次空
気Ａにより灰や石灰石等からなるベッド材３と共に流動
化させながら燃焼させ、図示しない発電用蒸気タービン
等に供給する蒸気を発生させるようにしてある。
【０００４】前記空気分散板２から吹出される一次空気
Ａは、押込通風機（ＦＤＦ）６及び空気予熱器７を備え
て前記火炉１の下部に接続された空気ライン９により調
節弁８を介して供給されるようになっている。
Ａは、押込通風機（ＦＤＦ）６及び空気予熱器７を備え
て前記火炉１の下部に接続された空気ライン９により調
節弁８を介して供給されるようになっている。
【０００５】更に、前記火炉１の上部には、火炉１内で
の燃焼により発生した排ガスを導き得るようサイクロン
４が接続されており、前記排ガスによって吹き上げられ
た燃焼灰や未燃分等を含むベッド材３が前記サイクロン
４で捕集され、該サイクロン４で捕集されたベッド材３
は、サイクロン４下部の垂直なベッド材落下管４ａから
灰再循環装置（Ｊ−バルブ等）５を介して前記火炉１の
底部に循環されるようになっている。
の燃焼により発生した排ガスを導き得るようサイクロン
４が接続されており、前記排ガスによって吹き上げられ
た燃焼灰や未燃分等を含むベッド材３が前記サイクロン
４で捕集され、該サイクロン４で捕集されたベッド材３
は、サイクロン４下部の垂直なベッド材落下管４ａから
灰再循環装置（Ｊ−バルブ等）５を介して前記火炉１の
底部に循環されるようになっている。
【０００６】ここで、前記灰再循環装置５は、一般的に
サイクロン４下部の圧力よりも火炉１内下部の圧力の方
が高くなっていることを考慮し、この状態において、火
炉１内の排ガスがサイクロン４下部のベッド材落下管４
ａ側に流れ込むことを防止し、且つサイクロン４で分離
されたベッド材３を火炉１内に確実に流下させて戻し得
るよう形成してある。
サイクロン４下部の圧力よりも火炉１内下部の圧力の方
が高くなっていることを考慮し、この状態において、火
炉１内の排ガスがサイクロン４下部のベッド材落下管４
ａ側に流れ込むことを防止し、且つサイクロン４で分離
されたベッド材３を火炉１内に確実に流下させて戻し得
るよう形成してある。
【０００７】一方、前記サイクロン４でベッド材３が分
離された排ガスは、過熱器１６及び節炭器１７等を備え
た後部伝熱部１８を介して熱回収されてから排ガスライ
ン１９に流入し、空気予熱器７で前記空気ライン９の空
気と熱交換されることにより更に冷却され、集塵機（例
えばバグフィルタ）２０で脱塵された後、誘引通風機
（ＩＤＦ）２１を介して煙突２２から大気に開放される
ようにしてある。
離された排ガスは、過熱器１６及び節炭器１７等を備え
た後部伝熱部１８を介して熱回収されてから排ガスライ
ン１９に流入し、空気予熱器７で前記空気ライン９の空
気と熱交換されることにより更に冷却され、集塵機（例
えばバグフィルタ）２０で脱塵された後、誘引通風機
（ＩＤＦ）２１を介して煙突２２から大気に開放される
ようにしてある。
【０００８】また、前記灰再循環装置５には、別置のブ
ロア１０より流動用空気１１が導入されるようになって
おり、循環するベッド材３の粒子を流動化させて、スム
ーズな粒子の流れを確保し得るようにしてある。
ロア１０より流動用空気１１が導入されるようになって
おり、循環するベッド材３の粒子を流動化させて、スム
ーズな粒子の流れを確保し得るようにしてある。
【０００９】更に、前記空気ライン９には、火炉１の上
下方向中間部に調節弁１２を介して接続される二次空気
ライン１３も付設されており、該二次空気ライン１３か
ら火炉１内に二次空気Ｂが供給されて未燃分の燃焼を助
勢するようにしてある。
下方向中間部に調節弁１２を介して接続される二次空気
ライン１３も付設されており、該二次空気ライン１３か
ら火炉１内に二次空気Ｂが供給されて未燃分の燃焼を助
勢するようにしてある。
【００１０】尚、図中１５は前記火炉１の底部にベッド
材３の一部を取り出せるようロータリーバルブ等の切出
し弁１４を介して接続されたベッド材排出ラインを示
す。
材３の一部を取り出せるようロータリーバルブ等の切出
し弁１４を介して接続されたベッド材排出ラインを示
す。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、斯かる
従来の循環流動層ボイラでは、火炉１の上下方向中間部
に導入される二次空気Ｂが、排ガスにより吹き上げられ
た燃焼灰や炉壁に沿って落下するベッド材３等により未
燃分に対する良好な混合を妨げられる為、火炉１内で未
燃分を完全に燃焼してしまうことが困難であり、また、
二次空気Ｂがサイクロン４まで導かれて旋回流により未
燃分と良好に混合されたとしても、サイクロン４内に流
入した時点では既に酸素濃度が著しく低下している為に
緩慢な燃焼にしかならず、図３に示す如きフェノール構
造を持つダイオキシンの前駆体（図示ではクロロフェノ
ール類の構造式を例示する）が未燃分として残ってしま
うことになり、これに塩素が供給されてダイオキシン
（図４のポリ塩化ジベンゾパラジオキシンや図５のポリ
塩化ジベンゾフラン）が発生するという問題があった。
従来の循環流動層ボイラでは、火炉１の上下方向中間部
に導入される二次空気Ｂが、排ガスにより吹き上げられ
た燃焼灰や炉壁に沿って落下するベッド材３等により未
燃分に対する良好な混合を妨げられる為、火炉１内で未
燃分を完全に燃焼してしまうことが困難であり、また、
二次空気Ｂがサイクロン４まで導かれて旋回流により未
燃分と良好に混合されたとしても、サイクロン４内に流
入した時点では既に酸素濃度が著しく低下している為に
緩慢な燃焼にしかならず、図３に示す如きフェノール構
造を持つダイオキシンの前駆体（図示ではクロロフェノ
ール類の構造式を例示する）が未燃分として残ってしま
うことになり、これに塩素が供給されてダイオキシン
（図４のポリ塩化ジベンゾパラジオキシンや図５のポリ
塩化ジベンゾフラン）が発生するという問題があった。
【００１２】即ち、ゴミ生成燃料の原料であるゴミには
塩素系のプラスチックが含まれる為、ゴミを原料とする
ゴミ生成燃料中には約０．５〜１％の塩素が含まれてし
まうが、このような塩素を含有するゴミ生成燃料を燃焼
すると、塩化水素ガスが発生することになり、該塩化水
素ガスの存在下で、未燃分として残ったフェノール構造
を持つダイオキシンの前駆体が熱反応によりダイオキシ
ンとして生成されてしまうのである。
塩素系のプラスチックが含まれる為、ゴミを原料とする
ゴミ生成燃料中には約０．５〜１％の塩素が含まれてし
まうが、このような塩素を含有するゴミ生成燃料を燃焼
すると、塩化水素ガスが発生することになり、該塩化水
素ガスの存在下で、未燃分として残ったフェノール構造
を持つダイオキシンの前駆体が熱反応によりダイオキシ
ンとして生成されてしまうのである。
【００１３】更に付言すれば、ゴミ焼却に伴うダイオキ
シンの生成は、火炉１内での発生よりも火炉１以降の比
較的低温な領域の諸プロセス（６００〜２００℃）での
発生の方が寄与が大きいとされており、特にクロロフェ
ノールを前駆体とした飛灰粒子表面での触媒反応による
ダイオキシンの生成が主要であると言われている。
シンの生成は、火炉１内での発生よりも火炉１以降の比
較的低温な領域の諸プロセス（６００〜２００℃）での
発生の方が寄与が大きいとされており、特にクロロフェ
ノールを前駆体とした飛灰粒子表面での触媒反応による
ダイオキシンの生成が主要であると言われている。
【００１４】つまり、ダイオキシンの生成は気相では殆
ど起こらず、飛灰粒子に吸着したクロロフェノールと気
相クロロフェノールとが、飛灰粒子表面のＳｉＯ2 を触
媒として不均一反応することにより生成されるのであ
り、飛灰粒子へのクロロフェノールの吸着が低温で起こ
り易い（高温では脱離する）ことから、火炉１以降の比
較的低温な領域の諸プロセス（６００〜２００℃）でダ
イオキシンが生成されるものと考えられる。
ど起こらず、飛灰粒子に吸着したクロロフェノールと気
相クロロフェノールとが、飛灰粒子表面のＳｉＯ2 を触
媒として不均一反応することにより生成されるのであ
り、飛灰粒子へのクロロフェノールの吸着が低温で起こ
り易い（高温では脱離する）ことから、火炉１以降の比
較的低温な領域の諸プロセス（６００〜２００℃）でダ
イオキシンが生成されるものと考えられる。
【００１５】従って、フェノール構造を持つダイオキシ
ンの前駆体（クロロフェノール類）が未燃分として残っ
てしまうと、主に循環流動層ボイラの下流側の設備にお
いて前記前駆体を発生源としたダイオキシンが生成され
てしまうのである。
ンの前駆体（クロロフェノール類）が未燃分として残っ
てしまうと、主に循環流動層ボイラの下流側の設備にお
いて前記前駆体を発生源としたダイオキシンが生成され
てしまうのである。
【００１６】本発明は、上述の実情に鑑みて成したもの
で、従来よりダイオキシンの発生を低減し得る循環流動
層ボイラを提供することを目的としている。
で、従来よりダイオキシンの発生を低減し得る循環流動
層ボイラを提供することを目的としている。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ゴミ生成燃料
をベッド材と共に流動化させながら火炉内で燃焼し、該
燃焼により生じた排ガスを前記火炉の上部に接続したサ
イクロンに導いてベッド材を分離した上で排出し、前記
サイクロンで分離したベッド材を前記火炉の底部に循環
するよう構成した循環流動層ボイラであって、前記サイ
クロンの入口に燃焼空気を導入する空気ラインを設けた
ことを特徴とする循環流動層ボイラ、に係るものであ
る。
をベッド材と共に流動化させながら火炉内で燃焼し、該
燃焼により生じた排ガスを前記火炉の上部に接続したサ
イクロンに導いてベッド材を分離した上で排出し、前記
サイクロンで分離したベッド材を前記火炉の底部に循環
するよう構成した循環流動層ボイラであって、前記サイ
クロンの入口に燃焼空気を導入する空気ラインを設けた
ことを特徴とする循環流動層ボイラ、に係るものであ
る。
【００１８】従って、本発明では、三次空気ラインから
サイクロンの入口に三次空気を導入すると、サイクロン
内で生じている旋回流によって三次空気と未燃分とが良
好に混合され、前記サイクロン内における未燃分の燃焼
が著しく促進されるので、火炉内で燃焼しきれずに残っ
た未燃分が、サイクロン内で積極的に燃焼されて大幅に
減少される。
サイクロンの入口に三次空気を導入すると、サイクロン
内で生じている旋回流によって三次空気と未燃分とが良
好に混合され、前記サイクロン内における未燃分の燃焼
が著しく促進されるので、火炉内で燃焼しきれずに残っ
た未燃分が、サイクロン内で積極的に燃焼されて大幅に
減少される。
【００１９】また、前記空気ラインは、サイクロンから
排出された排ガスを熱源とする空気予熱器を経由して前
記サイクロンの入口に接続すると良い。
排出された排ガスを熱源とする空気予熱器を経由して前
記サイクロンの入口に接続すると良い。
【００２０】このようにすれば、サイクロンから排出さ
れる排ガスの熱を有効に利用して三次空気の予熱を図る
ことが可能となる。
れる排ガスの熱を有効に利用して三次空気の予熱を図る
ことが可能となる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態例を添
付図面に基づいて説明する。
付図面に基づいて説明する。
【００２２】図１は循環流動層ボイラの一例を示す構成
図であり、図中図２と同一のものには同一の符号を付し
て詳細な説明は省略する。
図であり、図中図２と同一のものには同一の符号を付し
て詳細な説明は省略する。
【００２３】本形態例においては、サイクロン４から排
出された排ガスを熱源とする空気予熱器７を経由して火
炉１の下部に接続された空気ライン９に、サイクロン４
の入口４ｂに調節弁２３を介して接続される三次空気ラ
イン２４を付設し、該三次空気ライン２４から前記サイ
クロン４の入口４ｂに三次空気（燃焼空気）Ｃが供給さ
れて未燃分の燃焼を助勢するようにしてある。
出された排ガスを熱源とする空気予熱器７を経由して火
炉１の下部に接続された空気ライン９に、サイクロン４
の入口４ｂに調節弁２３を介して接続される三次空気ラ
イン２４を付設し、該三次空気ライン２４から前記サイ
クロン４の入口４ｂに三次空気（燃焼空気）Ｃが供給さ
れて未燃分の燃焼を助勢するようにしてある。
【００２４】而して、三次空気ライン２４からサイクロ
ン４の入口４ｂに三次空気Ｃを導入すると、サイクロン
４内で生じている旋回流によって三次空気Ｃと未燃分と
が良好に混合され、前記サイクロン４内における未燃分
の燃焼が著しく促進される。
ン４の入口４ｂに三次空気Ｃを導入すると、サイクロン
４内で生じている旋回流によって三次空気Ｃと未燃分と
が良好に混合され、前記サイクロン４内における未燃分
の燃焼が著しく促進される。
【００２５】従って、前記形態例によれば、火炉１内で
燃焼しきれずに残った未燃分を、サイクロン４内で積極
的に燃焼させて大幅に減少させることができる、即ちダ
イオキシンの発生源となるフェノール構造の前駆体を熱
分解することができるので、ダイオキシンの発生を従来
より大幅に低減することができる。
燃焼しきれずに残った未燃分を、サイクロン４内で積極
的に燃焼させて大幅に減少させることができる、即ちダ
イオキシンの発生源となるフェノール構造の前駆体を熱
分解することができるので、ダイオキシンの発生を従来
より大幅に低減することができる。
【００２６】また、本形態例に示す如く、三次空気ライ
ン２４を、サイクロン４から排出された排ガスを熱源と
する空気予熱器７を経由した空気ライン９に付設すれ
ば、サイクロン４から排出される排ガスの熱を有効に利
用して三次空気Ｃの予熱を図ることができる。
ン２４を、サイクロン４から排出された排ガスを熱源と
する空気予熱器７を経由した空気ライン９に付設すれ
ば、サイクロン４から排出される排ガスの熱を有効に利
用して三次空気Ｃの予熱を図ることができる。
【００２７】尚、本発明の循環流動層ボイラは、上述の
形態例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を
逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿
論である。
形態例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を
逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿
論である。
【００２８】
【発明の効果】上記した本発明の循環流動層ボイラによ
れば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
れば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
【００２９】（Ｉ）火炉内で燃焼しきれずに残った未燃
分を、サイクロン内で積極的に燃焼させて大幅に減少さ
せることができる、即ちダイオキシンの発生源となるフ
ェノール構造の前駆体を熱分解することができるので、
ダイオキシンの発生を従来より大幅に低減することがで
きる。
分を、サイクロン内で積極的に燃焼させて大幅に減少さ
せることができる、即ちダイオキシンの発生源となるフ
ェノール構造の前駆体を熱分解することができるので、
ダイオキシンの発生を従来より大幅に低減することがで
きる。
【００３０】（ＩＩ）空気ラインを、サイクロンから排
出された排ガスを熱源とする空気予熱器を経由して前記
サイクロンの入口に接続するようにすれば、サイクロン
から排出される排ガスの熱を有効に利用して三次空気の
予熱を図ることができる。
出された排ガスを熱源とする空気予熱器を経由して前記
サイクロンの入口に接続するようにすれば、サイクロン
から排出される排ガスの熱を有効に利用して三次空気の
予熱を図ることができる。
【図１】本発明を実施する形態の一例を示す概略図であ
る。
る。
【図２】従来の循環流動層ボイラの一例を示す概略図で
ある。
ある。
【図３】フェノール構造の前駆体の構造式を示す図であ
る。
る。
【図４】ポリ塩化ジベンゾパラジオキシン（ダイオキシ
ン）の構造式を示す図である。
ン）の構造式を示す図である。
【図５】ポリ塩化ジベンゾフラン（ダイオキシン）の構
造式を示す図である。
造式を示す図である。
１ 火炉 ３ ベッド材 ４ サイクロン ４ｂ 入口 ７ 空気予熱器 ２４ 三次空気ライン（空気ライン） Ｃ 三次空気（燃焼空気）
Claims (2)
- 【請求項１】 ゴミ生成燃料をベッド材と共に流動化さ
せながら火炉内で燃焼し、該燃焼により生じた排ガスを
前記火炉の上部に接続したサイクロンに導いてベッド材
を分離した上で排出し、前記サイクロンで分離したベッ
ド材を前記火炉の底部に循環するよう構成した循環流動
層ボイラであって、前記サイクロンの入口に燃焼空気を
導入する空気ラインを設けたことを特徴とする循環流動
層ボイラ。 - 【請求項２】 空気ラインが、サイクロンから排出され
た排ガスを熱源とする空気予熱器を経由して前記サイク
ロンの入口に接続されていることを特徴とする請求項１
に記載の循環流動層ボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01657496A JP3663715B2 (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 循環流動層ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01657496A JP3663715B2 (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 循環流動層ボイラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09210331A true JPH09210331A (ja) | 1997-08-12 |
| JP3663715B2 JP3663715B2 (ja) | 2005-06-22 |
Family
ID=11920068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01657496A Expired - Fee Related JP3663715B2 (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 循環流動層ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3663715B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1182968A (ja) * | 1997-09-08 | 1999-03-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Ｒｄｆ焚き循環流動層炉 |
| EP1213534A3 (en) * | 2000-12-06 | 2003-01-15 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Fluidized bed incinerator and combustion method in which generation of NOx, CO and dioxine are suppressed |
| CN107762575A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-03-06 | 北京国电龙源环保工程有限公司 | 一种电厂汽轮机快速冷却系统及其冷却方法 |
| CN109058963A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-21 | 青岛特利尔环保股份有限公司 | 流态平衡水煤浆循环流化燃烧蒸汽锅炉及其燃烧方法 |
-
1996
- 1996-02-01 JP JP01657496A patent/JP3663715B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1182968A (ja) * | 1997-09-08 | 1999-03-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Ｒｄｆ焚き循環流動層炉 |
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| US6789487B2 (en) | 2000-12-06 | 2004-09-14 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Fluidized bed incinerator and combustion method in which generation of NOx, CO and dioxine are suppressed |
| CN107762575A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-03-06 | 北京国电龙源环保工程有限公司 | 一种电厂汽轮机快速冷却系统及其冷却方法 |
| CN109058963A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-21 | 青岛特利尔环保股份有限公司 | 流态平衡水煤浆循环流化燃烧蒸汽锅炉及其燃烧方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3663715B2 (ja) | 2005-06-22 |
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