JPH09195803A - 内燃機関のスロットルバルブ装置 - Google Patents
内燃機関のスロットルバルブ装置Info
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- JPH09195803A JPH09195803A JP474596A JP474596A JPH09195803A JP H09195803 A JPH09195803 A JP H09195803A JP 474596 A JP474596 A JP 474596A JP 474596 A JP474596 A JP 474596A JP H09195803 A JPH09195803 A JP H09195803A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D9/00—Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits
- F02D9/08—Throttle valves specially adapted therefor; Arrangements of such valves in conduits
- F02D9/10—Throttle valves specially adapted therefor; Arrangements of such valves in conduits having pivotally-mounted flaps
- F02D9/1035—Details of the valve housing
- F02D9/104—Shaping of the flow path in the vicinity of the flap, e.g. having inserts in the housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D9/00—Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits
- F02D9/08—Throttle valves specially adapted therefor; Arrangements of such valves in conduits
- F02D9/10—Throttle valves specially adapted therefor; Arrangements of such valves in conduits having pivotally-mounted flaps
- F02D9/107—Manufacturing or mounting details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2225/00—Synthetic polymers, e.g. plastics; Rubber
- F05C2225/08—Thermoplastics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スロットルチャンバ内周面のスロットルバル
ブの全閉域に連なる微小開度域に対応する面に通路有効
面積を漸増させる略球面状の曲面を設けるようにした装
置において、スロットルチャンバの製作性を向上しつ
つ、耐久性の向上を図ることを課題とする。 【解決手段】 スロットルチャンバ１内周面のスロット
ルバルブ３の全閉域に連なる微小開度域に対応する面に
通路有効面積を漸増させる略球面状の曲面４を設けるよ
うにしたものにおいて、スロットルチャンバ１の少なく
ともスロットルバルブ３全閉域に対応する所定幅Ｗ部分
を金属（金属鋳物１Ａ）で形成すると共に、少なくとも
微小開度域に対応する曲面４形成部分を樹脂１Ｂにより
形成するようにした。
ブの全閉域に連なる微小開度域に対応する面に通路有効
面積を漸増させる略球面状の曲面を設けるようにした装
置において、スロットルチャンバの製作性を向上しつ
つ、耐久性の向上を図ることを課題とする。 【解決手段】 スロットルチャンバ１内周面のスロット
ルバルブ３の全閉域に連なる微小開度域に対応する面に
通路有効面積を漸増させる略球面状の曲面４を設けるよ
うにしたものにおいて、スロットルチャンバ１の少なく
ともスロットルバルブ３全閉域に対応する所定幅Ｗ部分
を金属（金属鋳物１Ａ）で形成すると共に、少なくとも
微小開度域に対応する曲面４形成部分を樹脂１Ｂにより
形成するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関の吸入空
気流量を制御するスロットルバルブ装置に関し、詳しく
は、スロットルバルブ微小開度域での空気量制御の分解
能向上を図ったスロットルチャンバの製作性向上を図る
技術に関する。
気流量を制御するスロットルバルブ装置に関し、詳しく
は、スロットルバルブ微小開度域での空気量制御の分解
能向上を図ったスロットルチャンバの製作性向上を図る
技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、機関の吸気通路の一部を構成する
スロットルチャンバ内にスロットルバルブを配設し、該
スロットルバルブを前記スロットルチャンバの径方向の
軸回りに回動させて、スロットルバルブの周端とスロッ
トルバルブ内周面との間に画成される通路有効面積を変
化させて吸入空気流量を制御するスロットルバルブ装置
として、特開平２−９１４３１号公報及び特開昭５６−
５６９３８号公報等が知られている。
スロットルチャンバ内にスロットルバルブを配設し、該
スロットルバルブを前記スロットルチャンバの径方向の
軸回りに回動させて、スロットルバルブの周端とスロッ
トルバルブ内周面との間に画成される通路有効面積を変
化させて吸入空気流量を制御するスロットルバルブ装置
として、特開平２−９１４３１号公報及び特開昭５６−
５６９３８号公報等が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のスロットルバルブ装置においては、次のよう
な問題点があった。即ち、特開平２−９１４３１号公報
等に開示されたスロットルバルブ装置においては、スロ
ットルチャンバ内周面が直円筒状内周面に形成されてい
る関係上、スロットルバルブの微小開度域でのバルブ回
動角に対する吸入空気流量が急激に変化する特性を有し
ている。
うな従来のスロットルバルブ装置においては、次のよう
な問題点があった。即ち、特開平２−９１４３１号公報
等に開示されたスロットルバルブ装置においては、スロ
ットルチャンバ内周面が直円筒状内周面に形成されてい
る関係上、スロットルバルブの微小開度域でのバルブ回
動角に対する吸入空気流量が急激に変化する特性を有し
ている。
【０００４】このため、吸入空気流量の少ない低負荷領
域での空気量制御の分解能が悪く、制御精度に劣る。従
って、特に品質のばらつき等を考慮すると、加工精度を
かなり高める必要性が生じる。一方、特開昭５６−５６
９３８号公報等に開示されたスロットルバルブ装置にお
いては、スロットルチャンバ内周面のスロットルバルブ
の全閉域に連なる微小開度域に対応する面に前記通路有
効面積を漸増させる略球面状の曲面を設けるようにして
いるため、スロットルバルブの微小開度域でのバルブ回
動角に対する吸入空気流量が徐々に変化する特性とな
り、吸入空気流量の少ない低負荷領域での空気量制御の
分解能が良好で、制御精度に優れるという利点を有する
が、スロットルチャンバの製作性の問題点がある。
域での空気量制御の分解能が悪く、制御精度に劣る。従
って、特に品質のばらつき等を考慮すると、加工精度を
かなり高める必要性が生じる。一方、特開昭５６−５６
９３８号公報等に開示されたスロットルバルブ装置にお
いては、スロットルチャンバ内周面のスロットルバルブ
の全閉域に連なる微小開度域に対応する面に前記通路有
効面積を漸増させる略球面状の曲面を設けるようにして
いるため、スロットルバルブの微小開度域でのバルブ回
動角に対する吸入空気流量が徐々に変化する特性とな
り、吸入空気流量の少ない低負荷領域での空気量制御の
分解能が良好で、制御精度に優れるという利点を有する
が、スロットルチャンバの製作性の問題点がある。
【０００５】即ち、スロットルチャンバ全体を金属で形
成した場合は、前記略球面状の曲面部分を後加工で切削
形成する必要があり、製作工程が増す等、生産効率の低
下を来す。又、このような問題をなくすため、スロット
ルチャンバ全体を樹脂で形成することが考えられるが、
樹脂材料の熱劣化等によって、スロットルチャンバの変
形等を生じる等耐久性に劣り、例えば、スロットルチャ
ンバ全閉時の洩れ空気量が増加して、ハイアイドル等の
運転性悪化という不都合な事態が生起する虞がある。
成した場合は、前記略球面状の曲面部分を後加工で切削
形成する必要があり、製作工程が増す等、生産効率の低
下を来す。又、このような問題をなくすため、スロット
ルチャンバ全体を樹脂で形成することが考えられるが、
樹脂材料の熱劣化等によって、スロットルチャンバの変
形等を生じる等耐久性に劣り、例えば、スロットルチャ
ンバ全閉時の洩れ空気量が増加して、ハイアイドル等の
運転性悪化という不都合な事態が生起する虞がある。
【０００６】そこで、本発明は以上のような従来の問題
点に鑑み、スロットルチャンバ内周面のスロットルバル
ブの全閉域に連なる微小開度域に対応する面に通路有効
面積を漸増させる略球面状の曲面を設けるようにした装
置において、スロットルチャンバの製作性を向上しつ
つ、耐久性の向上を図ることを課題とする。
点に鑑み、スロットルチャンバ内周面のスロットルバル
ブの全閉域に連なる微小開度域に対応する面に通路有効
面積を漸増させる略球面状の曲面を設けるようにした装
置において、スロットルチャンバの製作性を向上しつ
つ、耐久性の向上を図ることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このため、請求項１に係
る発明は、機関の吸気通路の一部を構成するスロットル
チャンバ内にスロットルバルブを配設し、該スロットル
バルブを前記スロットルチャンバの径方向の軸回りに回
動させて、スロットルバルブの周端とスロットルバルブ
内周面との間に画成される通路有効面積を変化させて吸
入空気流量を制御するスロットルバルブ装置であって、
前記スロットルチャンバ内周面のスロットルバルブの全
閉域に連なる微小開度域に対応する面に前記通路有効面
積を漸増させる略球面状の曲面を設けるようにした内燃
機関のスロットルバルブ装置において、前記スロットル
チャンバの少なくとも前記スロットルバルブ全閉域に対
応する所定幅部分を金属で形成すると共に、少なくとも
前記微小開度域に対応する前記曲面形成部分を樹脂によ
り形成するようにした。
る発明は、機関の吸気通路の一部を構成するスロットル
チャンバ内にスロットルバルブを配設し、該スロットル
バルブを前記スロットルチャンバの径方向の軸回りに回
動させて、スロットルバルブの周端とスロットルバルブ
内周面との間に画成される通路有効面積を変化させて吸
入空気流量を制御するスロットルバルブ装置であって、
前記スロットルチャンバ内周面のスロットルバルブの全
閉域に連なる微小開度域に対応する面に前記通路有効面
積を漸増させる略球面状の曲面を設けるようにした内燃
機関のスロットルバルブ装置において、前記スロットル
チャンバの少なくとも前記スロットルバルブ全閉域に対
応する所定幅部分を金属で形成すると共に、少なくとも
前記微小開度域に対応する前記曲面形成部分を樹脂によ
り形成するようにした。
【０００８】請求項２に係る発明は、前記スロットルチ
ャンバのスロットルバルブ全閉域に対応する所定幅部分
を金属で形成し、前記微小開度域に対応する前記曲面形
成部分を含む他部分を樹脂により形成するようにした。
請求項３に係る発明は、前記スロットルチャンバのスロ
ットルバルブ全閉域に対応する所定幅部分形成する環状
の金属鋳物を、前記微小開度域に対応する前記曲面形成
部分を含む他部分を形成する樹脂で鋳ぐるむようにし
た。
ャンバのスロットルバルブ全閉域に対応する所定幅部分
を金属で形成し、前記微小開度域に対応する前記曲面形
成部分を含む他部分を樹脂により形成するようにした。
請求項３に係る発明は、前記スロットルチャンバのスロ
ットルバルブ全閉域に対応する所定幅部分形成する環状
の金属鋳物を、前記微小開度域に対応する前記曲面形成
部分を含む他部分を形成する樹脂で鋳ぐるむようにし
た。
【０００９】請求項４に係る発明は、前記スロットルチ
ャンバのスロットルバルブ全閉域に対応する所定幅部分
を含む金属製の外筒と、該外筒内周面に挿入固定される
前記微小開度域に対応する前記曲面形成部分を含む樹脂
製の内筒と、を含んで構成した。請求項５に係る発明
は、前記スロットルバルブ全閉域に対応する所定幅Ｗ
は、スロットルチャンバ半径をｒ、スロットルバルブ全
閉角をθとしたとき、次の式により演算される値に設定
するようにした。
ャンバのスロットルバルブ全閉域に対応する所定幅部分
を含む金属製の外筒と、該外筒内周面に挿入固定される
前記微小開度域に対応する前記曲面形成部分を含む樹脂
製の内筒と、を含んで構成した。請求項５に係る発明
は、前記スロットルバルブ全閉域に対応する所定幅Ｗ
は、スロットルチャンバ半径をｒ、スロットルバルブ全
閉角をθとしたとき、次の式により演算される値に設定
するようにした。
【００１０】Ｗ≒２ｒｓｉｎθ
【００１１】
【発明の効果】請求項１及び２に係る発明によれば、ス
ロットルチャンバの少なくとも微小開度域に対応する曲
面形成部分を樹脂により形成するようにした結果、スロ
ットルチャンバ全体を金属で形成した場合の如く略球面
状の曲面部分を後加工で切削形成する必要がなくなり、
製作工程を低減できる等、生産効率の向上を図ることが
できる。
ロットルチャンバの少なくとも微小開度域に対応する曲
面形成部分を樹脂により形成するようにした結果、スロ
ットルチャンバ全体を金属で形成した場合の如く略球面
状の曲面部分を後加工で切削形成する必要がなくなり、
製作工程を低減できる等、生産効率の向上を図ることが
できる。
【００１２】又、スロットルチャンバの少なくともスロ
ットルバルブ全閉域に対応する所定幅部分を金属で形成
するようにした結果、スロットルバルブ全閉域に対応す
る所定幅部分が熱劣化等によって変形等を生じるのを阻
止できる等耐久性の向上を図れ、もって、例えば、スロ
ットルチャンバ全閉時の洩れ空気量が増加してハイアイ
ドル等の運転性悪化という不都合な事態が生起する虞が
なくなる。
ットルバルブ全閉域に対応する所定幅部分を金属で形成
するようにした結果、スロットルバルブ全閉域に対応す
る所定幅部分が熱劣化等によって変形等を生じるのを阻
止できる等耐久性の向上を図れ、もって、例えば、スロ
ットルチャンバ全閉時の洩れ空気量が増加してハイアイ
ドル等の運転性悪化という不都合な事態が生起する虞が
なくなる。
【００１３】請求項３に係る発明によれば、環状の金属
鋳物を樹脂で鋳ぐるむだけで、スロットルチャンバを容
易に形成できる。請求項４に係る発明によれば、金属製
の外筒内周面に樹脂製の内筒を挿入固定するだけで、ス
ロットルチャンバを容易に形成できる。
鋳物を樹脂で鋳ぐるむだけで、スロットルチャンバを容
易に形成できる。請求項４に係る発明によれば、金属製
の外筒内周面に樹脂製の内筒を挿入固定するだけで、ス
ロットルチャンバを容易に形成できる。
【００１４】請求項５記載の発明によれば、スロットル
チャンバの全閉時に樹脂部分とスロットルチャンバとの
間で通路を構成せず、樹脂の熱劣化の影響を受け難くす
ることができると共に、曲面部分がスロットルバルブ周
端から遠ざかることがなく、曲面部分の本来の目的であ
るところの吸入空気流量の少ない低負荷領域での空気量
制御の分解能向上という効果を確実に得ることができ
る。
チャンバの全閉時に樹脂部分とスロットルチャンバとの
間で通路を構成せず、樹脂の熱劣化の影響を受け難くす
ることができると共に、曲面部分がスロットルバルブ周
端から遠ざかることがなく、曲面部分の本来の目的であ
るところの吸入空気流量の少ない低負荷領域での空気量
制御の分解能向上という効果を確実に得ることができ
る。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、添付された図面を参照して
本発明を詳述する。図１は、本発明（請求項１〜３に係
る発明）の内燃機関のスロットルバルブ装置の一実施形
態を示す断面図であり、吸気通路の一部を構成するスロ
ットルチャンバ１内に回転軸２を有するスロットルバル
ブ３が配設され、このスロットルバルブ３はスロットル
チャンバ１の径方向の軸回りに回動され、スロットルバ
ルブ３の周端とスロットルチャンバ１内周面との間に画
成される通路有効面積を変化させて吸入空気流量を制御
するようになっている。
本発明を詳述する。図１は、本発明（請求項１〜３に係
る発明）の内燃機関のスロットルバルブ装置の一実施形
態を示す断面図であり、吸気通路の一部を構成するスロ
ットルチャンバ１内に回転軸２を有するスロットルバル
ブ３が配設され、このスロットルバルブ３はスロットル
チャンバ１の径方向の軸回りに回動され、スロットルバ
ルブ３の周端とスロットルチャンバ１内周面との間に画
成される通路有効面積を変化させて吸入空気流量を制御
するようになっている。
【００１６】ここで、スロットルチャンバ１内周面のス
ロットルバルブ３の全閉域に連なる微小開度域に対応す
る面には、通路有効面積を漸増させる略球面状の曲面４
が設けられている。このようにスロットルチャンバ１内
周面に、スロットルバルブ３の回動角が例えば４０度程
度までの範囲にわたる曲面４部分を形成することによ
り、機関の低中負荷領域での吸入空気流量の制御精度を
向上できる。
ロットルバルブ３の全閉域に連なる微小開度域に対応す
る面には、通路有効面積を漸増させる略球面状の曲面４
が設けられている。このようにスロットルチャンバ１内
周面に、スロットルバルブ３の回動角が例えば４０度程
度までの範囲にわたる曲面４部分を形成することによ
り、機関の低中負荷領域での吸入空気流量の制御精度を
向上できる。
【００１７】かかるスロットルバルブ装置において、本
発明においては、スロットルチャンバ１の少なくともス
ロットルバルブ３全閉域に対応する所定幅Ｗ部分を金属
で形成すると共に、少なくとも前記微小開度域に対応す
る前記曲面４形成部分を樹脂により形成するようにして
いる。即ち、スロットルチャンバ１のスロットルバルブ
３全閉域に対応する所定幅Ｗ部分を金属で形成し、微小
開度域に対応する曲面４形成部分を含む他部分全体を樹
脂により形成するようにしている。
発明においては、スロットルチャンバ１の少なくともス
ロットルバルブ３全閉域に対応する所定幅Ｗ部分を金属
で形成すると共に、少なくとも前記微小開度域に対応す
る前記曲面４形成部分を樹脂により形成するようにして
いる。即ち、スロットルチャンバ１のスロットルバルブ
３全閉域に対応する所定幅Ｗ部分を金属で形成し、微小
開度域に対応する曲面４形成部分を含む他部分全体を樹
脂により形成するようにしている。
【００１８】本実施形態においては、スロットルチャン
バ１のスロットルバルブ３全閉域に対応する所定幅Ｗ部
分を形成する環状の金属鋳物１Ａを設け、この金属鋳物
１Ａを、微小開度域に対応する曲面４形成部分を含む他
部分全体を形成する樹脂１Ｂで鋳ぐるむようにして、ス
ロットルチャンバ１を形成する。尚、具体的には樹脂１
Ｂを射出成形して、金属鋳物１Ａを鋳ぐるむ。
バ１のスロットルバルブ３全閉域に対応する所定幅Ｗ部
分を形成する環状の金属鋳物１Ａを設け、この金属鋳物
１Ａを、微小開度域に対応する曲面４形成部分を含む他
部分全体を形成する樹脂１Ｂで鋳ぐるむようにして、ス
ロットルチャンバ１を形成する。尚、具体的には樹脂１
Ｂを射出成形して、金属鋳物１Ａを鋳ぐるむ。
【００１９】図２は、本発明（請求項１及び４に係る発
明）の内燃機関のスロットルバルブ装置の一実施形態を
示す断面図であり、スロットルチャンバ１は、スロット
ルバルブ３全閉域に対応する所定幅Ｗ部分を含む金属製
の外筒１Ｃと、微小開度域に対応する曲面形成部分を含
む２つの樹脂製の内筒１Ｄと、から構成される。この場
合、樹脂製の内筒１Ｄを夫々金属製の外筒１Ｃ内周面に
挿入して接着あるいは圧入等により固定する。
明）の内燃機関のスロットルバルブ装置の一実施形態を
示す断面図であり、スロットルチャンバ１は、スロット
ルバルブ３全閉域に対応する所定幅Ｗ部分を含む金属製
の外筒１Ｃと、微小開度域に対応する曲面形成部分を含
む２つの樹脂製の内筒１Ｄと、から構成される。この場
合、樹脂製の内筒１Ｄを夫々金属製の外筒１Ｃ内周面に
挿入して接着あるいは圧入等により固定する。
【００２０】上記のように、スロットルチャンバ１内周
面のスロットルバルブ３の全閉域に連なる微小開度域に
対応する面に通路有効面積を漸増させる略球面状の曲面
４を設けるようにしたものにおいて、スロットルチャン
バ１の少なくともスロットルバルブ３全閉域に対応する
所定幅Ｗ部分を金属で形成すると共に、少なくとも微小
開度域に対応する曲面４形成部分を樹脂により形成する
ようにした結果、次のような効果を奏する。
面のスロットルバルブ３の全閉域に連なる微小開度域に
対応する面に通路有効面積を漸増させる略球面状の曲面
４を設けるようにしたものにおいて、スロットルチャン
バ１の少なくともスロットルバルブ３全閉域に対応する
所定幅Ｗ部分を金属で形成すると共に、少なくとも微小
開度域に対応する曲面４形成部分を樹脂により形成する
ようにした結果、次のような効果を奏する。
【００２１】即ち、スロットルチャンバ１の少なくとも
微小開度域に対応する曲面４形成部分を樹脂により形成
するようにした結果、スロットルチャンバ１全体を金属
で形成した場合の如く略球面状の曲面部分を後加工で切
削形成する必要がなくなり、製作工程を低減できる等、
生産効率の向上を図ることができる。又、スロットルチ
ャンバ１の少なくともスロットルバルブ３全閉域に対応
する所定幅Ｗ部分を金属で形成するようにした結果、ス
ロットルバルブ３全閉域に対応する所定幅Ｗ部分が熱劣
化等によって変形等を生じるのを阻止できる等耐久性の
向上を図れ、もって、例えば、スロットルチャンバ１全
閉時の洩れ空気量が増加してハイアイドル等の運転性悪
化という不都合な事態が生起する虞がなくなる。
微小開度域に対応する曲面４形成部分を樹脂により形成
するようにした結果、スロットルチャンバ１全体を金属
で形成した場合の如く略球面状の曲面部分を後加工で切
削形成する必要がなくなり、製作工程を低減できる等、
生産効率の向上を図ることができる。又、スロットルチ
ャンバ１の少なくともスロットルバルブ３全閉域に対応
する所定幅Ｗ部分を金属で形成するようにした結果、ス
ロットルバルブ３全閉域に対応する所定幅Ｗ部分が熱劣
化等によって変形等を生じるのを阻止できる等耐久性の
向上を図れ、もって、例えば、スロットルチャンバ１全
閉時の洩れ空気量が増加してハイアイドル等の運転性悪
化という不都合な事態が生起する虞がなくなる。
【００２２】尚、スロットルチャンバ１において、樹脂
の熱劣化の影響を受け難くすることと、曲面部分の本来
の目的を活かすこととを目的として、スロットルバルブ
３全閉域に対応する所定幅Ｗは、スロットルチャンバ半
径をｒ、スロットルバルブ３全閉角をθ（例えば、５〜
６度）としたとき、次の式により演算される値に設定す
るのが好ましい（請求項５に係る発明）。
の熱劣化の影響を受け難くすることと、曲面部分の本来
の目的を活かすこととを目的として、スロットルバルブ
３全閉域に対応する所定幅Ｗは、スロットルチャンバ半
径をｒ、スロットルバルブ３全閉角をθ（例えば、５〜
６度）としたとき、次の式により演算される値に設定す
るのが好ましい（請求項５に係る発明）。
【００２３】Ｗ≒２ｒｓｉｎθ 上記Ｗが、２ｒｓｉｎθよりも小さいと、スロットルチ
ャンバ１の全閉時に樹脂部分とスロットルチャンバ１と
の間で通路を構成することになり、樹脂の熱劣化の影響
を受け易くなる。一方、Ｗが、２ｒｓｉｎθよりも大き
いと、曲面部分がスロットルバルブ３周端から遠ざかる
ことになり、曲面部分の本来の目的であるところの吸入
空気流量の少ない低負荷領域での空気量制御の分解能向
上という効果を得られなくなってしまう。
ャンバ１の全閉時に樹脂部分とスロットルチャンバ１と
の間で通路を構成することになり、樹脂の熱劣化の影響
を受け易くなる。一方、Ｗが、２ｒｓｉｎθよりも大き
いと、曲面部分がスロットルバルブ３周端から遠ざかる
ことになり、曲面部分の本来の目的であるところの吸入
空気流量の少ない低負荷領域での空気量制御の分解能向
上という効果を得られなくなってしまう。
【図１】 請求項１〜３及び５記載の発明の一実施形態
を示す断面図
を示す断面図
【図２】 請求項１，４及び５記載の発明の一実施形態
を示す断面図
を示す断面図
１ スロットルチャンバ １Ａ 金属鋳物 １Ｂ 樹脂 １Ｃ 金属製の外筒 １Ｄ 樹脂製の内筒 ３ スロットルバルブ ４ 曲面
Claims (5)
- 【請求項１】機関の吸気通路の一部を構成するスロット
ルチャンバ内にスロットルバルブを配設し、該スロット
ルバルブを前記スロットルチャンバの径方向の軸回りに
回動させて、スロットルバルブの周端とスロットルバル
ブ内周面との間に画成される通路有効面積を変化させて
吸入空気流量を制御するスロットルバルブ装置であっ
て、前記スロットルチャンバ内周面のスロットルバルブ
の全閉域に連なる微小開度域に対応する面に前記通路有
効面積を漸増させる略球面状の曲面を設けるようにした
内燃機関のスロットルバルブ装置において、 前記スロットルチャンバの少なくとも前記スロットルバ
ルブ全閉域に対応する所定幅部分を金属で形成すると共
に、少なくとも前記微小開度域に対応する前記曲面形成
部分を樹脂により形成するようにしたことを特徴とする
内燃機関のスロットルバルブ装置。 - 【請求項２】前記スロットルチャンバのスロットルバル
ブ全閉域に対応する所定幅部分を金属で形成し、前記微
小開度域に対応する前記曲面形成部分を含む他部分を樹
脂により形成したことを特徴とする請求項１記載の内燃
機関のスロットルバルブ装置。 - 【請求項３】前記スロットルチャンバのスロットルバル
ブ全閉域に対応する所定幅部分形成する環状の金属鋳物
を、前記微小開度域に対応する前記曲面形成部分を含む
他部分を形成する樹脂で鋳ぐるむようにしたことを特徴
とする請求項２記載の内燃機関のスロットルバルブ装
置。 - 【請求項４】前記スロットルチャンバのスロットルバル
ブ全閉域に対応する所定幅部分を含む金属製の外筒と、
該外筒内周面に挿入固定される前記微小開度域に対応す
る前記曲面形成部分を含む樹脂製の内筒と、を含んで構
成したことを特徴とする請求項１記載の内燃機関のスロ
ットルバルブ装置。 - 【請求項５】前記スロットルバルブ全閉域に対応する所
定幅Ｗは、スロットルチャンバ半径をｒ、スロットルバ
ルブ全閉角をθとしたとき、次の式により演算される値
に設定することを特徴とする請求項１〜４のうちいずれ
か１つに記載の内燃機関のスロットルバルブ装置。 Ｗ≒２ｒｓｉｎθ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP474596A JPH09195803A (ja) | 1996-01-16 | 1996-01-16 | 内燃機関のスロットルバルブ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP474596A JPH09195803A (ja) | 1996-01-16 | 1996-01-16 | 内燃機関のスロットルバルブ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09195803A true JPH09195803A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=11592460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP474596A Pending JPH09195803A (ja) | 1996-01-16 | 1996-01-16 | 内燃機関のスロットルバルブ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09195803A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1154138A3 (de) * | 2000-05-12 | 2002-04-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines Gehäuses für einen Drosselklappenstutzen sowie Drosselkappenstutzen |
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| WO2019084763A1 (zh) * | 2017-10-31 | 2019-05-09 | 潍柴动力股份有限公司 | 节流阀及发动机 |
-
1996
- 1996-01-16 JP JP474596A patent/JPH09195803A/ja active Pending
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| CN107642418B (zh) * | 2017-10-31 | 2019-12-10 | 潍柴动力股份有限公司 | 节流阀及发动机 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
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