JPH09175058A - Separable composite sheet and article using this composite sheet - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は剥離可能な複合シー
トおよび該複合シートを応用した物品に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a peelable composite sheet and an article to which the composite sheet is applied.
【０００２】[0002]
【従来の技術】互いに剥離可能に接着された構成層から
なる複合シートを用いて被着体の隠蔽すべき表示部の表
面を剥離可能に被覆する技術は従来から種々提案され、
複合表示ラベルや表示隠蔽用カード等としてすでに実用
化されている。2. Description of the Related Art Various techniques have conventionally been proposed for releasably covering the surface of a display portion to be concealed of an adherend using a composite sheet composed of constituent layers releasably adhered to each other,
It has already been put to practical use as a composite display label and a display concealing card.
【０００３】たとえば特公昭５５−１５０３５号には、
表示紙の裏面に対してポリエチレン等の熱可塑性樹脂を
通常のラミネーション温度よりも低い２９０℃以下の温
度でフィルム状に熱押出し、次いで冷却固化させりこと
によりポリエチレンフィルムを紙面に対して剥離可能に
結合する表示ラベルが開示されている。こゝではポリエ
チレンのラミネーション工程において熱押出し温度が低
下するにつれてラミネーションが不完全になりポリエチ
レンフィルムが紙からはがれやすくなる欠点が積極的に
利用されている。このような表示ラベルはポリエチレン
樹脂の裏面に塗工した粘着剤により被着体に接着してお
き、必要に応じて表示紙をはがすと、表示紙とポリエチ
レン樹脂との間が容易に層間剥離し、透明なポリエチレ
ン樹脂のみが粘着剤の大きな接着力で被着体表面に残さ
れて被着体表面の保護および表示の透視機能が得られ
る。For example, in Japanese Examined Patent Publication No. 55-15035,
Thermoplastic resin such as polyethylene is heat extruded into a film at a temperature of 290 ° C or lower, which is lower than the normal lamination temperature, on the back surface of the indicator paper, and then the polyethylene film can be peeled from the paper surface by cooling and solidifying. Distinguishing labels are disclosed. Here, the disadvantage that the polyethylene film is easily peeled off from the paper due to incomplete lamination as the heat extrusion temperature is lowered in the polyethylene lamination process is positively utilized. Such an indicator label is adhered to an adherend with an adhesive coated on the back surface of polyethylene resin, and if necessary, the indicator paper is peeled off to easily delaminate the indicator paper and the polyethylene resin. Only the transparent polyethylene resin is left on the surface of the adherend due to the large adhesive force of the pressure-sensitive adhesive, so that the surface of the adherend can be protected and the see-through function of the display can be obtained.
【０００４】[0004]
【発明の解決すべき課題】しかし、紙−樹脂間に剥離可
能な結合を樹脂の溶融によって形成させる際に、剥離を
容易にするためにポリエチレン樹脂の溶融温度をある程
度以上に低下させると、結合強度に寄与する熱活性が急
激に減少して剥離強度の適切な調節が困難になる。たと
えば溶融温度が２９０℃以下になると、僅かな温度変化
によっても容易にはがれを生じてしまうので、剥離強度
についての安定した品質管理がほとんど不可能になる。
したがってこの種の物品において所望の接着強度を安定
して得るためには、前記先行技術の知見とは異なってポ
リエチレンに充分は熱活性を生じさせるように溶融温度
を極力通常のラミネーション温度の近傍に設定すること
が必要となる。However, when the peelable bond between the paper and the resin is formed by melting the resin, if the melting temperature of the polyethylene resin is lowered to a certain level or more to facilitate the peeling, the bond is formed. The thermal activity that contributes to the strength decreases sharply, making it difficult to properly control the peel strength. For example, when the melting temperature is 290 ° C. or lower, peeling easily occurs even with a slight temperature change, so stable quality control of peel strength becomes almost impossible.
Therefore, in order to obtain a desired adhesive strength in a stable manner in this kind of article, the melting temperature should be as close as possible to a normal lamination temperature so as to cause sufficient heat activation in polyethylene, unlike the above-mentioned prior art findings. It is necessary to set.
【０００５】しかし、溶融温度を通常のポリエチレンラ
ミネーションの温度状態に近付けると、紙−樹脂間の接
着については化学的な熱活性によって生じるラジカル結
合、イオン結合等による付着力よりはむしろ溶融ポリエ
チレンの流動による紙せん維間への浸透固化等による物
理的な結合力が支配的となる。このような場合、一旦形
成された樹脂ーせん維の絡合い等の物理的結合を強制的
に破壊しながらポリエチレンを紙からはがすと紙せん維
の一部ないしは紙粉等がポリエチレンフィルム側に取り
こまれて透明度が著しく損なわれ、紙質によっては剥離
時に組織破壊よる破れを生じることが多い。However, when the melting temperature is brought close to the temperature of ordinary polyethylene lamination, the flow of the molten polyethylene rather than the adhesive force due to radical bond, ionic bond, etc. generated by chemical thermal activation for the adhesion between the paper and the resin. The physical binding force due to the penetration and solidification between the paper fibers becomes dominant. In such a case, when polyethylene is peeled from the paper while forcibly breaking the physical bond such as the entanglement of the resin-fiber once formed, part of the paper fiber or paper dust is removed to the polyethylene film side. When it is peeled off, it is often broken due to tissue destruction depending on the paper quality.
【０００６】前記のように、ポリエチレンの溶融温度の
上昇と共に紙に対するポリエチレン樹脂の浸透等により
結合力が増大し、その度合いはたとえば紙の緊度ないし
は密度によって変わりまた紙面の凹凸への入り込みは紙
の平滑度によっても左右される。したがって、ポリエチ
レンの溶融温度をラミネーション温度近くに設定して化
学的な熱活性化による結合力を充分に利用すると共に、
細密で緊度および平滑度が充分大きい紙質の紙を選択し
て樹脂の物理的固着を抑止することにより、過度の固着
が抑止され常に円滑な剥離を達成できるものと予測され
る。As described above, as the melting temperature of polyethylene rises, the binding force increases due to the penetration of polyethylene resin into the paper, etc. The degree thereof changes depending on, for example, the tightness or density of the paper and the intrusion of the paper surface unevenness. Also depends on the smoothness of. Therefore, the melting temperature of polyethylene is set close to the lamination temperature to fully utilize the binding force by chemical thermal activation, and
It is predicted that by selecting a fine paper having a sufficiently high tenacity and smoothness and suppressing the physical adhesion of the resin, excessive adhesion is suppressed and smooth peeling can always be achieved.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための技術的手段】本発明はかゝる発
明者の予測に基づいた研究および実験により完成され、
前記従来技術の課題は、基本的には平滑な表面および細
密な紙質を有する薄葉紙と、前記薄葉紙に対して約２９
０〜３２０℃の温度で溶融状態で供給され冷却固化によ
り所定の剥離強度で剥離可能に組合されたポリエチレン
樹脂層と、薄葉紙およびポリエチレン樹脂層の少なくと
もいずれか一方の外表面に形成され前記所定の剥離強度
よりも大きな剥離強度を有する接着剤層とからなる剥離
可能な複合シートによって達成される。The present invention has been accomplished by research and experiments based on the prediction of such inventors.
The problems of the prior art are basically thin paper having a smooth surface and fine paper quality, and about 29
The polyethylene resin layer, which is supplied in a molten state at a temperature of 0 to 320 ° C. and is peelably combined with a predetermined peel strength by cooling and solidification, and the thin film and / or the polyethylene resin layer are formed on the outer surface of at least one of the above-mentioned predetermined This is achieved by a peelable composite sheet consisting of an adhesive layer having a peel strength greater than the peel strength.
【０００８】また前記本発明の剥離可能な複合シートは
その構成層である薄葉紙とポリエチレン樹脂層との間に
形成される剥離可能な結合を利用して種々の基材の表面
を一時的に隠蔽しもしくは被覆する物品に適用される。Further, the peelable composite sheet of the present invention temporarily hides the surface of various base materials by utilizing a peelable bond formed between the thin paper and the polyethylene resin layer which are its constituent layers. Applied to coated or coated articles.
【０００９】本発明によれば、前記剥離可能な複合シー
トの前記薄葉紙およびポリエチレン樹脂層のいずれか一
方の層の外表面に接着剤層を、他方の層の外表面に隠蔽
処理部を設け、この複合シートに対して隠蔽すべき表示
部を一方の表面に有し該表面において前記複合シート接
着剤層に接着される表示基材とを組み合わせてなる表示
隠蔽用複合シートが提供される。According to the present invention, an adhesive layer is provided on the outer surface of one of the thin paper and the polyethylene resin layer of the peelable composite sheet, and a concealing treatment portion is provided on the outer surface of the other layer. There is provided a display-hiding composite sheet in which a display part to be hidden is provided on one surface of the composite sheet and a display base material adhered to the composite sheet adhesive layer on the surface is combined.
【００１０】さらに本発明によれば、前記薄葉紙おほび
ポリエチレン樹脂層のいずれか一方の外表面に形成され
た接着剤層および他方の層の外表面に形成されたシリコ
ン剥離処理層を有する剥離可能な複合シートが提供され
る。この複合シートは装飾用ないしは保護用のラミネー
トを必要とする物品の表面に透明なフィルムラミネーシ
ョンを施すための手段として利用することができる。Furthermore, according to the present invention, a peeling having an adhesive layer formed on the outer surface of any one of the thin paper and the polyethylene resin layer and a silicon peeling treatment layer formed on the outer surface of the other layer. Possible composite sheets are provided. This composite sheet can be used as a means for applying transparent film lamination to the surface of articles requiring decorative or protective laminates.
【００１１】さらに本発明によれば、前記複合シートの
前記剥離処理層を形成した一方の層の一部を他方の層か
ら除去して前記一方の層と他方の層とが所定のパターン
で配置された領域を形成し、表面に表示域を裏面に接着
剤層を有するラベル紙を前記領域に対して接着し、前記
ラベル紙の所定の部分を前記複合シートから剥離可能に
したことを特徴とする商品管理用複合ラベルが提供され
る。Further, according to the present invention, a part of one layer of the composite sheet on which the release treatment layer is formed is removed from the other layer, and the one layer and the other layer are arranged in a predetermined pattern. A label area having a display area on the front surface and an adhesive layer on the back surface is adhered to the area, and a predetermined portion of the label paper can be peeled from the composite sheet. A composite label for product management is provided.
【００１２】[0012]
【発明の実施の態様】本発明の複合シートにおいては、
前記紙質の細密な薄葉紙の裏面にポリエチレン樹脂を約
２９０〜３２０℃の溶融温度で均一に熱押出等によって
供給して密着させ、次いでこれを冷却固化させることに
より薄葉紙の裏面に薄いポリエチレン樹脂層が形成され
る。こゝでポリエチレン樹脂はその通常のラミネーショ
ン温度に近い前記温度範囲での溶融状態で供給されてい
るので、充分に熱活性化されて薄葉紙の裏面に一様に密
着され、冷却固化の際に均一に結合される。こゝで薄葉
紙の紙質は前記のように大きな緊度および平滑度を有す
るように選択されているので、溶融したポリエチレン樹
脂が熱押出時に紙せん維内部に浸透し又は表面の微細な
凹凸に樹脂が入りこんで両者が分離不能な固着状態にな
ることはない。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the composite sheet of the present invention,
Polyethylene resin is uniformly supplied to the back surface of the fine thin paper having a paper quality at a melting temperature of about 290 to 320 ° C. by a heat extrusion method or the like so as to be adhered thereto, and then cooled and solidified to form a thin polyethylene resin layer on the back surface of the paper. It is formed. Here, the polyethylene resin is supplied in a molten state within the above-mentioned temperature range close to its normal lamination temperature, so it is sufficiently heat-activated and evenly adheres to the back surface of the thin paper, and evenly when cooled and solidified. Be combined with. Here, since the paper quality of the thin paper is selected so as to have large tenacity and smoothness as described above, the melted polyethylene resin penetrates into the inside of the paper fiber at the time of heat extrusion or the resin has fine irregularities on the surface. Will not enter and become inseparable and sticky.
【００１３】前記薄葉紙の細密度の凡その尺度は、たと
えばＪＩＳ Ｐ８１１６による緊度として与えられ、そ
の値が約１０００ｇ／ｃｍ2 以上であることが好まし
い。また前記平滑度はたとえばＪＩＳＰ８１２４による
ベック平滑度として与えられその値がたとえば２，５０
０秒以上であることが好ましい。このような紙質の薄葉
紙の好ましい具体例としては、高度に粘状コウ解したケ
ミカルパルプを原料としてス−パ−カレンダ掛けによっ
て得られ、薬品、タバコ、食品等の物品に対する透明な
保護包装に用いられるいわゆるグラシン紙等が挙げられ
る。これによって１００ｇ／２．５ｃｍ程度を中心とし
た剥離強度が前記２９０〜３２０℃の範囲の温度に応じ
て常に確実に得られる。An approximate measure of the fineness of the thin paper is given as the tightness according to JIS P8116, and the value is preferably about 1000 g / cm 2 or more. The smoothness is given as Beck's smoothness according to JIS P8124, and its value is, for example, 2,50.
It is preferably 0 seconds or more. A preferred specific example of such paper-like thin paper is obtained by supercalendering using a highly viscous and koh-removed chemical pulp as a raw material, and used for transparent protective packaging for articles such as medicines, tobacco and foods. Examples include so-called glassine paper. As a result, the peel strength centered around 100 g / 2.5 cm is always reliably obtained depending on the temperature in the range of 290 to 320 ° C.
【００１４】前記表示隠蔽用複合シートの具体例として
は、受取人以外には秘密にすべき記載、たとえば顧客へ
の銀行口座の入金額等を表示した郵便はがき等が上げら
れる。はがき用紙の隠蔽すべき表示部に前記複合シート
のたとえば薄葉紙側を接着剤層を介して接着させると、
そのポリエチレン樹脂層側に施された隠蔽処理によりは
がきの表示部が外部から隠蔽される。一方はがきの受取
人がこの複合シートをはがき材から剥離する際には、接
着剤層の剥離強度の方が大きいので剥離は常に紙−ポリ
エチレン樹脂層間で生じる。隠蔽性を付与されたポリエ
チレン樹脂層が薄葉紙側から剥離され、一方薄葉紙はは
がきの表示部に残されてその表示金額を透視することが
できる。この場合薄葉紙としてグラシン紙等を用いかつ
接着剤として通常の透明な溶剤型の感圧性アクリル接着
剤等を用いれば紙質自体の透明性および接着剤の紙−せ
ん維間への浸透により充分な透明性が得られる。もとよ
り、本発明においては複合シートの透明なポリエチレン
樹脂層の側に接着剤層を形成してもよい。A specific example of the display concealing composite sheet is a postcard or the like in which information other than the recipient is to be kept secret, for example, the deposit amount of the bank account to the customer. When, for example, the thin paper side of the composite sheet is adhered to the display portion of the postcard paper to be concealed via an adhesive layer,
The display portion of the postcard is hidden from the outside by the hiding treatment performed on the polyethylene resin layer side. On the other hand, when the recipient of the postcard peels the composite sheet from the postcard, peeling always occurs between the paper-polyethylene resin layer because the peel strength of the adhesive layer is greater. The concealable polyethylene resin layer is peeled off from the thin paper side, while the thin paper remains on the display portion of the postcard so that the displayed amount can be seen through. In this case, if glassine paper or the like is used as the thin paper and an ordinary transparent solvent-type pressure-sensitive acrylic adhesive or the like is used as the adhesive, the transparency of the paper quality itself and the penetration of the adhesive between the paper and the fiber will result in sufficient transparency. Sex is obtained. Of course, in the present invention, an adhesive layer may be formed on the transparent polyethylene resin layer side of the composite sheet.
【００１５】また前記剥離可能な複合シートはその構成
層の一方の表面にさらに感圧性接着剤を介して通常の表
示ラベルを接着させておくことによりいわゆる二重表示
ラベルとして用いることもできる。この場合、表面側の
表示ラベルを剥離しようとすると、その下面のたとえば
ポリエチレン樹脂層が接着強度のより大きな感圧性接着
剤により表示ラベル側に剥離され、前記と同様にして表
示基材の表示部に透明な薄葉紙が残され、隠蔽されてい
た表示部が透視されるので結果として二重表示の可能な
ラベルが得られる。The releasable composite sheet can also be used as a so-called double display label by further adhering an ordinary display label to one surface of its constituent layer via a pressure sensitive adhesive. In this case, when the display label on the front surface side is peeled off, for example, the polyethylene resin layer on the lower surface thereof is peeled off to the display label side by the pressure-sensitive adhesive having higher adhesive strength, and the display portion of the display substrate is displayed in the same manner as described above. Since the transparent thin paper is left behind and the concealed display portion is seen through, a double-displayable label is obtained as a result.
【００１６】本発明の複合シートはそのポリエチレン樹
脂層の外表面に形成された接着剤層に対応して薄葉紙の
外表面に剥離処理層を形成したフィルムラミネーション
用の複合シートとすることができる。The composite sheet of the present invention can be a composite sheet for film lamination in which a release treatment layer is formed on the outer surface of a thin paper corresponding to the adhesive layer formed on the outer surface of the polyethylene resin layer.
【００１７】本発明の複合シートを用いた物品によって
被着体表面にラミネーションを形成する際には、前記複
合シートをラミネーション加工の対象とする被着体の表
面に対してポリエチレン樹脂フィルムを接着剤により連
続的に接着させながら薄葉紙の側を剥離させて行く。被
着体の表面に薄いポリエチレン樹脂層が円滑に接着され
て残り、従来のラミネータ等の専用の装置を用いること
によるラミネーション法によるものと変わりのない透明
なフィルムラミネーションが簡単に形成される。こゝで
複合シートの接着剤層との対向面には剥離処理層が形成
されているので、シートをロール状に巻上げて形成し、
使用時に適宜巻出して使用することが可能であり、それ
によって保管時の取扱性および作業性が著しく向上す
る。When a lamination is formed on the surface of an adherend by an article using the composite sheet of the present invention, a polyethylene resin film is adhered to the surface of the adherend on which the composite sheet is subjected to lamination processing. The thin paper side is peeled off while continuously adhering by. A thin polyethylene resin layer is smoothly adhered and remains on the surface of the adherend, and a transparent film lamination, which is the same as the lamination method by using a dedicated device such as a conventional laminator, is easily formed. Since the release treatment layer is formed on the surface of the composite sheet facing the adhesive layer, the sheet is rolled up to form
It can be unwound when used, and the handleability and workability during storage can be significantly improved.
【００１８】さらに本発明の複合シートは、商品に貼着
される表示ラベルがたとえば本来の通常の商品ラベルと
これに対応するいわゆる管理ラベルとの組合せからなる
商品管理用複合ラベルとして適用することができる。Further, the composite sheet of the present invention can be applied as a product management composite label in which a display label attached to a product is, for example, a combination of an original normal product label and a corresponding management label. it can.
【００１９】商品に付される表示ラベルとしては流通過
程を通して常に貼着される商標や商品の内容を示すバー
コード等の通常の商品ラベルの他、流通の所定の段階
（たとえば工場出荷時、商品配送センターの入荷時等）
に商品から分離されて在庫量や流通状況の確認のために
記録又は保存されるいわゆる管理ラベル等がある。As the display label attached to a product, in addition to a usual product label such as a trademark or a bar code indicating the content of the product, which is always attached throughout the distribution process, a predetermined stage of distribution (for example, at the time of factory shipment, product (At the time of arrival at the distribution center etc.)
There is a so-called management label or the like which is separated from the product and recorded or stored for confirmation of the stock amount and distribution status.
【００２０】このような表示ラベルと管理ラベルとはそ
の使用目的からみて商品上の互いに対応する隣接位置に
付着されることが取り扱い上望ましく、特に大量の商品
に連続的に順次付される場合には、個々の商品にこれら
組合せラベルを効果的に貼着しかつ分離できるようにす
ることが望ましい。It is desirable for the display label and the management label to be attached to the adjacent positions corresponding to each other on the product in view of the purpose of use, in view of handling, particularly when a large number of products are sequentially and successively attached. Would like to be able to effectively apply and separate these combination labels on individual items.
【００２１】このような商品管理用複合ラベルは前記複
合シートの前記剥離処理層を形成した一方の層の一部を
他方の層から除去して前記一方の層と他方の層とが所定
のパターンで配置された領域を形成し、表面に表示域を
裏面に接着剤層を有するラベル紙を前記領域に対して接
着し、前記ラベル紙の前記他方の層に対応する部分を前
記複合シートから剥離可能にすることによって得られ
る。In such a product management composite label, a part of one layer of the composite sheet on which the release treatment layer is formed is removed from the other layer, and the one layer and the other layer have a predetermined pattern. A label paper having a display area on the front surface and an adhesive layer on the back surface is adhered to the area, and a portion of the label paper corresponding to the other layer is peeled from the composite sheet. Obtained by enabling.
【００２２】本発明の商品管理用複合ラベルにおいて
は、前記ラベル紙が前記複合シートの一方の層がパター
ン除去された部分では接着剤により他方の層に直接固着
されており、一方の層が除去されていない部分では剥離
処理層に対して剥離可能に接着されている。したがって
これらの部分の境界にミシン目等の切取線を設けておく
ことにより、表示ラベルの所定部分のみを容易に剥離除
去することができる。In the composite label for merchandise management of the present invention, the label paper is directly fixed to the other layer of the composite sheet by an adhesive at a portion where one layer of the composite sheet is pattern-removed, and one layer is removed. The part which is not covered is peelably bonded to the peeling treatment layer. Therefore, by providing cut lines such as perforations at the boundaries of these portions, it is possible to easily peel off only a predetermined portion of the display label.
【００２３】この場合ラベル紙側の接着剤と複合シート
側の剥離処理剤との組合わせ面の剥離強度を充分に小さ
くしておけば、ラベル紙は常にこの面から剥離されラベ
ル紙は裏面に接着剤を有する通常の粘着ラベルとして機
能することになる。またラベル紙側の接着剤の強度を充
分に大きく設定しておけば剥離が複合シートの薄葉紙と
ポリエチレン樹脂との間で生じるので、ラベル紙の裏面
にはポリエチレン樹脂から剥離して移行したグラシン紙
が存在し、したがってラベル紙は接着性の全くない状態
で剥離されることになる。In this case, if the peel strength of the combined surface of the adhesive on the label paper side and the release treatment agent on the composite sheet side is made sufficiently small, the label paper is always peeled from this surface and the label paper is placed on the back surface. It will function as a normal sticky label with an adhesive. Also, if the adhesive strength on the label paper side is set to be sufficiently large, peeling will occur between the thin paper of the composite sheet and the polyethylene resin. Is present, and therefore the label paper is peeled off without any adhesiveness.
【００２４】これらラベル紙の剥離された所定の部分は
商品から分離されて管理ラベルとして保管されるが、前
者は裏面の粘着性を利用して台帳やファイル等にそのま
ゝ貼着して保管する場合に便宜であり、後者はこのよう
なラベルを一括集束して保存したり、リーダで処理する
場合等に接着性がないため取扱上好都合である。尚前記
本発明における複合シートを適用して得られる物品に用
いる接着剤は場合によって感熱性接着剤であってもよ
い。The peeled predetermined part of the label paper is separated from the product and stored as a management label, but the former uses the adhesiveness of the back surface to attach it to a ledger or file and store it as it is. The latter is convenient for handling because it does not have adhesiveness when such labels are collectively bundled and stored or processed by a reader. The adhesive used for the article obtained by applying the composite sheet of the present invention may be a heat-sensitive adhesive in some cases.
【００２５】[0025]
【実施例】以下本発明を図面に示す具体的な実施例によ
って詳細に説明する。図１は本発明の剥離可能な複合シ
ートの断面図、図２は前記複合シートを適用して得られ
る表示隠蔽用カードの断面図、図３は前記複合シートを
適用して得られる二重表示ラベルの断面図、図４は前記
複合シートを用いて得られるラミネーション用複合シー
トの断面図、図５は前記複合シートによって物品表面に
ラミネーションを施す際の説明図、図６〜図８は本発明
による商品管理用複合ラベルの製造および使用状態を示
す説明図、図９は図８に対応する説明図、図１０および
図１１は商品管理用複合ラベルの別の具体例の製造およ
び使用状態を示す説明図である。The present invention will be described in detail below with reference to specific embodiments shown in the drawings. 1 is a sectional view of a peelable composite sheet of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of a display concealing card obtained by applying the composite sheet, and FIG. 3 is a double display obtained by applying the composite sheet. A cross-sectional view of a label, FIG. 4 is a cross-sectional view of a composite sheet for lamination obtained by using the composite sheet, FIG. 5 is an explanatory view when laminating an article surface by the composite sheet, and FIGS. FIG. 9 is an explanatory view showing the manufacture and use state of the product management composite label, FIG. 9 is an explanatory view corresponding to FIG. 8, and FIGS. 10 and 11 are views showing the manufacture and use condition of another specific example of the product management composite label. FIG.
【００２６】（複合シート材料の製造）緊度（ＪＩＳ
Ｐ８１１８）約１，０００で表裏面の平滑度（ＪＩＳ
Ｐ８１１９）が夫々約５３および５４のグラシン紙
（１）に対して工程紙としてのシリコン剥離紙（図示せ
ず）を対向させた状態で、両紙の間に熱押出機のダイか
ら押出されたポリエチレン樹脂を冷却固化後のフィルム
厚さが約１１μｍとなるような量で約３１５℃の温度で
供給した。(Manufacturing of composite sheet material) Tightness (JIS
(P8118) Smoothness of about 1,000 (JIS)
P8119) is a polyethylene extruded from a die of a thermal extruder between the glassine paper (1) of about 53 and 54 with a silicone release paper (not shown) as a process paper facing each other. The resin was supplied at a temperature of about 315 ° C. in such an amount that the film thickness after cooling and solidification was about 11 μm.
【００２７】次いで溶融したポリエチレン樹脂を挟持し
たグラシン紙（１）および剥離紙を冷却ローラで加圧し
ながら連続的に送り出し、それによってグラシン紙
（１）に対して溶融したポリエチレン樹脂層（２）を結
合させた。冷却固化の完了後、裏面のシリコン剥離紙を
除去した。図１に示すように、グラシン紙（１）にポリ
エチレン樹脂層（２）が約１００ｇ／２．５ｃｍ（１８
０°方向剥離）の剥離強度で結合され両層間の結合面Ｓ
で互いに剥離可能な複合シートを得た。前記グラシン紙
（１）の下面には透明なアクリル系の感圧性接着剤
（３）を全面にわたって約２０μｍの厚さに塗布した。Then, the glassine paper (1) sandwiching the melted polyethylene resin and the release paper are continuously fed while being pressed by a cooling roller, whereby the molten polyethylene resin layer (2) is applied to the glassine paper (1). Combined. After completion of cooling and solidification, the silicon release paper on the back surface was removed. As shown in FIG. 1, about 100 g / 2.5 cm (18 g) of polyethylene resin layer (2) is attached to glassine paper (1).
Bonding surface S between both layers bonded with a peel strength of 0 ° peeling)
To obtain a composite sheet that can be separated from each other. On the lower surface of the glassine paper (1), a transparent acrylic pressure-sensitive adhesive (3) was applied over the entire surface to a thickness of about 20 μm.
【００２８】（表示隠蔽用カード）受取人の手許に届く
まで隠蔽しておきたい銀行口座への入金額等の記載を表
示印刷域（Ａ1 ）に有するはがき（カード基材）（５）
の表面に対して、前記図１の複合シートのグラシン紙
（１）をその下面の感圧性接着剤層（３）によって接着
した。これによって、ポリエチレン樹脂層（２）の表面
に施された隠蔽力を有するインキによる印刷部（４）に
より前記表示印刷域（Ａ1 ）の表示が郵送中には外部か
ら確実に隠蔽される。受取人がこのカードの表面をナイ
フまたは爪先ではがそうとすると、薄いポリエチレン樹
脂層（２）が結合面（Ｓ）の部分で容易にはがれてグラ
シン紙（１）が感圧性接着剤層（３）によってはがき
（５）の表示印刷域（Ａ1 ）上に残される。グラシン紙
（１）自体は実質的に透明であり且つ溶剤型の透明な感
圧性接着剤（３）がその一部に浸透しているので表示印
刷域（Ａ1 ）の金額数字等をこのグラシン紙（１）を介
して明確に透視することができる。(Display Concealment Card) A postcard (card base material) (5) having a display print area (A 1 ) in which the amount of money deposited into a bank account which is to be concealed until it reaches the recipient's hand is displayed.
The glassine paper (1) of the composite sheet of FIG. 1 was adhered to the surface of the above by a pressure-sensitive adhesive layer (3) on the lower surface thereof. As a result, the display of the display print area (A 1 ) is surely hidden from the outside during the mailing by the printing portion (4) made of the ink having the hiding power applied to the surface of the polyethylene resin layer (2). When the recipient tries to peel off the surface of this card with a knife or toe, the thin polyethylene resin layer (2) is easily peeled off at the joining surface (S), and the glassine paper (1) is peeled off by the pressure sensitive adhesive layer (3). ), It is left on the display print area (A 1 ) of the postcard (5). Since the glassine paper (1) itself is substantially transparent and the solvent-type transparent pressure-sensitive adhesive (3) has penetrated into a part of it, the amount of money in the display print area (A 1 ) etc. can be indicated by this glassine. It can be clearly seen through the paper (1).
【００２９】（二重表示ラベル）図３に示す別の応用例
としての二重表示ラベルは前記図２に示す表示隠蔽用カ
ードのポリエチレン樹脂層（２）の上面の隠蔽印刷部
（４）に代えて通常の表示ラベル６を感圧性接着剤層
（７）を介して接着させたことを除いては前記隠蔽カー
ドと同様な構成を有している。(Dual Display Label) A dual display label as another application example shown in FIG. 3 is provided on the concealed printing portion (4) on the upper surface of the polyethylene resin layer (2) of the display concealing card shown in FIG. Instead, it has the same configuration as the above-mentioned concealment card except that the ordinary display label 6 is adhered via the pressure-sensitive adhesive layer (7).
【００３０】この二重表示ラベルにおいては、表示ラベ
ル（６）自体の紙質およびそれに対して施される表示部
としての表示印刷域（Ａ2 ）自体によってラベル基材
（８）の表示印刷域（Ａ1 ）に対する充分な隠蔽性が与
えられている。表示ラベル（６）を剥がそうとすると、
そのポリエチレン樹脂層（２）に対する感圧性接着剤
（７）の接着力がポリエチレン樹脂層（２）に対するグ
ラシン紙（１）の接着力よりも大きいので、グラシン紙
（１）のみがラベル基材（８）の表示印刷域（Ａ1）上
に残されてこれを透視可能にする。したがって、本例で
は本来の表示ラベル（６）の表示印刷域（Ａ2 ）による
表示と、その剥離後にラベル基材（８）側に現れる表示
印刷域（Ａ1 ）による表示との二種類の表示を利用する
ことのできるいわゆる二重表示ラベルが得られる。In this double display label, the display print area (A 2 ) itself as the display quality (A 2 ) as a display portion applied to the paper quality of the display label (6) itself (the display print area of the label base material (8) ( A sufficient concealing property for A 1 ) is provided. When you try to remove the display label (6),
Since the adhesive force of the pressure-sensitive adhesive (7) to the polyethylene resin layer (2) is larger than the adhesive force of the glassine paper (1) to the polyethylene resin layer (2), only the glassine paper (1) has a label base ( It is left on the display print area (A 1 ) of 8) so that it can be seen through. Therefore, in this example, there are two types of display, that is, the display by the display print area (A 2 ) of the original display label (6) and the display by the display print area (A 1 ) that appears on the label base material (8) side after the peeling. A so-called dual display label is obtained in which the display is available.
【００３１】（ラミネーション形成用シート）本発明は
さらに前記のようにして得られる複合シートにより被着
体としての物品の表面に保護ないしは装飾用のいわゆる
フィルムラミネーションを形成するための用途にも適用
される。図４に示すように、前記複合シートのグラシン
紙（１）の表面にシリコン剥離剤による剥離処理層
（９）を形成しかつこのグラシン紙の裏面に対して剥離
可能に結合されたポリエチレン樹脂層（２）の下面に透
明な感圧性接着剤（３）が塗工されている。このシート
には接着剤層（３）と剥離処理層（９）とを対向させて
ロール状に巻き上げておくことが好ましい。(Lamination-Forming Sheet) The present invention is further applied to the use of forming a so-called film lamination for protection or decoration on the surface of an article as an adherend by the composite sheet obtained as described above. It As shown in FIG. 4, a polyethylene resin layer in which a release treatment layer (9) with a silicone release agent is formed on the surface of the glassine paper (1) of the composite sheet and which is releasably bonded to the back surface of the glassine paper. The lower surface of (2) is coated with a transparent pressure sensitive adhesive (3). It is preferable that the adhesive layer (3) and the release treatment layer (9) are opposed to each other on this sheet and rolled up in a roll shape.
【００３２】使用に際しては、前記複合シートのロール
を巻出しながら、図５に示すようにラミネーションを必
要とするボード等の所定の被処理物品（１０）の表面に
ポリエチレン樹脂層（２）の側を感圧性接着剤層（３）
によって順次連続的に接着させる。次いでグラシン紙
（１）の側を端部から剥起こすと、前記のようにポリエ
チレン樹脂ーグラシン紙の間の剥離可能な結合面（Ｓ）
で円滑な剥離が生じ、物品（１０）の表面に透明なポリ
エチレン樹脂層（２）が残されて従来のラミネータ等を
用いるのと全く同様なラミネーション被覆が極めて容易
に得られる。In use, while unrolling the roll of the composite sheet, as shown in FIG. 5, the polyethylene resin layer (2) side is provided on the surface of a predetermined article (10) to be treated such as a board requiring lamination. Pressure sensitive adhesive layer (3)
To successively and successively adhere. Then, the side of the glassine paper (1) is peeled off from the end portion, and the peelable bonding surface (S) between the polyethylene resin and the glassine paper is peeled off as described above.
Peeling occurs smoothly, the transparent polyethylene resin layer (2) is left on the surface of the article (10), and a lamination coating exactly the same as when using a conventional laminator or the like can be obtained very easily.
【００３３】（商品管理用複合ラベル）本発明によれば
前記剥離可能な複合シートを用いて、通常の商品表示ラ
ベルと商品管理ラベルとを互いに対応付けて一体化して
おき必要に応じて管理ラベルのみを商品から分離するよ
うになされた商品管理複合ラベルが提供される。(Composite Label for Commodity Management) According to the present invention, by using the peelable composite sheet, a normal product display label and a product management label are associated with each other and integrated, and if necessary, a management label. A merchandise management composite label adapted to separate only the merchandise from the merchandise is provided.
【００３４】前記図４に示した複合シートを出発原料と
して用い、図６に示すように剥離処理層（９）を形成し
たグラシン紙層（１）の一部（図中左半分）を除去して
ポリエチレン樹脂層（２）を露呈させ、これに対して表
示紙（１１）をその下面に塗工した感圧性接着剤層（１
２）により図７に示す矢印の方向から接着させる。こゝ
で図中左側の部分では表示紙（１１）は剥離処理層
（９）の除去によって露呈したポリエチレン樹脂層
（２）に対して接着剤層（１２）により直接固着され
る。一方剥離処理層（９）が残存している図中右側の部
分では接着剤層（１２）と剥離処理層（９）との間が通
常の粘着剤と剥離紙とを組み合わせた場合のように一時
的に仮着される。Using the composite sheet shown in FIG. 4 as a starting material, a portion (left half in the figure) of the glassine paper layer (1) having the release treatment layer (9) formed thereon as shown in FIG. 6 was removed. To expose the polyethylene resin layer (2), to which the display paper (11) is applied on the lower surface to form a pressure-sensitive adhesive layer (1).
By 2), it is made to adhere from the direction of the arrow shown in FIG. Here, in the portion on the left side of the drawing, the display paper (11) is directly fixed to the polyethylene resin layer (2) exposed by the removal of the peeling treatment layer (9) by the adhesive layer (12). On the other hand, in the portion on the right side of the drawing where the release treatment layer (9) remains, the space between the adhesive layer (12) and the release treatment layer (9) is the same as when a normal adhesive and release paper are combined. It is temporarily put on temporarily.
【００３５】図７〜図９に示すように、表示紙（１１）
の上面には左半分に通常の商品ラベルとしての商標やバ
ーコード等の表示部（１１Ａ）が、右半分には商品の流
通経路で分離して保存される管理ラベルとしての表示部
（１１Ｂ）が形成されている（表示部１１Ｂは１１Ａと
対応する記載もしくは同一の記載でもよい）。なお表示
部（１１Ａ）と（１１Ｂ）との間にはミシン目等の切取
り線（１３）が設けられている。ラベルを貼着された商
品をたとえば工場から出荷する際には、図８に示すよう
に表示紙（１１）の右側部分の管理ラベルとしての表示
部（１１Ｂ）を有する側を右端の段差部ＨＲをはがしの
始端として切取線（１３）に沿って図８中の矢印方向に
剥ぎ取る。接着剤層（１２）は剥離処理層（９）と弱く
仮着されているだけなのでこの部分がはがれを生じ、図
８、図９に示すように表示部（１１Ｂ）を有する右側の
部分（１１、１２）がその他の部分（９、１、２、３）
から剥離して商品から分離される。左側の表示部分（１
１Ａ）は接着剤層（１２）によってポリエチレン樹脂層
（２）に直接固着されており、商品ラベルとして商品上
にそのまゝ残される。As shown in FIGS. 7 to 9, the display paper (11)
On the upper surface of the product, a display part (11A) such as a trademark or a bar code as a normal product label is on the left half, and a display part (11B) is a management label that is stored separately in the distribution route of the product on the right half. Are formed (the display portion 11B may have the same description as or the same as 11A). A perforation line (13) such as perforations is provided between the display portions (11A) and (11B). When shipping a product with a label attached thereto, for example, from a factory, as shown in FIG. 8, the side having the display portion (11B) as the management label on the right side of the display paper (11) is the right end step HR. Is peeled off in the direction of the arrow in FIG. 8 along the perforation line (13) as the starting end of peeling. Since the adhesive layer (12) is only weakly and temporarily attached to the peeling treatment layer (9), this portion is peeled off, and the right side portion (11) having the display portion (11B) as shown in FIGS. , 12) is the other part (9, 1, 2, 3)
Peeled off and separated from the product. Left display area (1
1A) is directly adhered to the polyethylene resin layer (2) by the adhesive layer (12) and is left as it is on the product as a product label.
【００３６】分離された管理ラベルとしての表示部（１
１Ｂ）は裏面の接着剤層（１２）により適宜な台帳やフ
ァイルの紙面に固着されて保管され、出荷日時の照会、
出荷量の記録その他の商品管理に用いられる。The display section (1 as a separated management label
1B) is stored by being adhered to an appropriate ledger or file paper surface by an adhesive layer (12) on the back surface, inquiry of shipping date and time,
It is used for recording the amount of shipment and other product management.
【００３７】この場合、複合シート（１、２、３、９）
を前記のようにロール状に巻回しておけば、流れ工程で
連続的に送られて来る個々の商品の表面に対してロール
から複合シートを巻出すと共に、図６の左側の部分のグ
ラシン紙層（１）を巻出し方向に沿って連続的に剥離除
去し、次いで個々の商品に対して所定のサイズで切断し
ながら接着剤層（３）によって固着し、その上面から表
示紙（１１）を接着剤層（１２）によって固着すること
により図７に示すようなラベル構造を効率良く得ること
ができる。In this case, the composite sheet (1, 2, 3, 9)
If the roll is wound as described above, the composite sheet is unwound from the roll on the surface of each product that is continuously fed in the flow process, and the glassine paper on the left side of FIG. The layer (1) is continuously peeled and removed along the unwinding direction, and then fixed to the individual product by the adhesive layer (3) while being cut into a predetermined size, and the display paper (11) is attached from the upper surface thereof. The label structure as shown in FIG. 7 can be efficiently obtained by fixing the label with the adhesive layer (12).
【００３８】なお、この実施例では剥取られた管理ラベ
ルの下面には粘着剤等の接着剤層（１２）が塗工されて
いるが、ラベル保存の際の取扱いの形態によっては裏面
に粘着性のないことが好ましい場合がある。図１０、図
１１はこのような複合ラベルを示し、その製造および使
用の態様は前記図６〜図９に示す場合と基本的に同様で
ある。図１０において複合シートのグラシン紙層（１）
はその左側縁部に沿って予めロール巻出し方向に下層側
のポリエチレン樹脂層（２）から剥離除去されて後述す
る剥離の際のきっかけとなる段差ＨＬが形成されており
これに対して図６〜９と同様なラベル紙（１１）が接着
される。In this embodiment, an adhesive layer (12) such as an adhesive is applied to the lower surface of the peeled management label, but it may be adhered to the back surface depending on the form of handling during label storage. In some cases, it is preferable that there is no property. 10 and 11 show such a composite label, and the manufacturing and use modes thereof are basically the same as those shown in FIGS. 6 to 9. In FIG. 10, the glassine paper layer (1) of the composite sheet
6 is formed along the left side edge of the polyethylene resin layer (2) on the lower side in advance in the roll unwinding direction to form a step HL which is a trigger for peeling described later. Label papers (11) similar to ~ 9 are glued.
【００３９】管理ラベルとしての左側の表示部（１１
Ａ）を分離する際には、図１０、図１１に示すようにそ
の左端部をきっかけとしてはぎ起す、この場合剥離始端
となる左側端部ではポリエチレン樹脂層（２）とグラシ
ン紙（１）との間に矢印で示すように段差ＨＬが形成さ
れているので、爪先等により容易に両層の間の前記結合
面（Ｓ）を感知することができ、こゝをきっかけとして
グラシン紙（１）とポリエチレン樹脂層（２）とが切取
線（１３）のところまで剥離され、表示紙（１１）の左
側の表示部（１１Ａ）の部分のみを管理ラベルとして商
品から分離することができる。この場合剥離後のグラシ
ン紙の裏面には粘着性がないので一括保管やリーダによ
る読取り等の取扱いに便である。The display section on the left side (11
When separating A), as shown in FIG. 10 and FIG. 11, the left end is lifted off, and in this case, the polyethylene resin layer (2) and glassine paper (1) are separated at the left end which is the peeling start end. Since the step HL is formed between the two layers as shown by the arrow, the joint surface (S) between the two layers can be easily sensed by the tip of the nail or the like, and the glassine paper (1) is triggered by this. The polyethylene resin layer (2) and the polyethylene resin layer (2) are peeled off to the cut line (13), and only the display portion (11A) on the left side of the display paper (11) can be separated from the product as a management label. In this case, since the back surface of the glassine paper after peeling has no adhesiveness, it is convenient for handling such as collective storage and reading by a reader.
【００４０】[0040]
【発明の効果】このように本発明においては、前記のよ
うにして製造される複合シートがその構成層として充分
な緊度と平滑性を有する薄葉紙たとえばグラシン紙と、
これに対して結合のために必要な熱活性を生じさせるの
に充分に高い温度で融着させたポリエチレン樹脂層とか
らなっているので、両構成層の間に剥離可能な結合に好
ましい結合力を安定して得ることができる。この複合シ
ートは基本的には薄葉紙に対して溶融状態のポリエチレ
ン樹脂を熱押出し法により形成して冷却固化するだけの
極めて簡単な手順で製造することができ、かつ層構成が
簡単なことからその材料コストしたがってこれを適用し
て得られる物品の製造コストを著しく低減することがで
きる。As described above, in the present invention, the composite sheet produced as described above has a thin paper such as glassine paper having sufficient tenacity and smoothness as its constituent layers,
On the other hand, it is composed of a polyethylene resin layer fused at a temperature high enough to generate the necessary thermal activity for bonding, so that a bonding force favorable for peelable bonding between both constituent layers. Can be stably obtained. This composite sheet can be basically manufactured by a very simple procedure of forming a molten polyethylene resin on a thin paper by a heat extrusion method and then cooling and solidifying it. The material costs and thus the production costs of the articles obtained by applying it can be significantly reduced.
【図１】本発明の剥離可能な複合シートの断面図であ
る。FIG. 1 is a cross-sectional view of a peelable composite sheet of the present invention.
【図２】前記複合シートを用いた表示隠蔽用カードの断
面図である。FIG. 2 is a sectional view of a display concealing card using the composite sheet.
【図３】前記複合シートを用いた二重表示ラベルの断面
図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a double display label using the composite sheet.
【図４】前記複合シートを用いた物品表面へのフィルム
ラミネーション形成用の複合シートの断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a composite sheet for forming film lamination on an article surface using the composite sheet.
【図５】図４に示す複合シートを用いて物品の表面にラ
ミネーションを施す状態を示す説明図である。5 is an explanatory diagram showing a state in which the surface of an article is laminated using the composite sheet shown in FIG.
【図６】図４に示す複合シートを用いる商品管理用複合
ラベルの製造工程を示す説明図である。6 is an explanatory view showing a manufacturing process of a composite label for product management using the composite sheet shown in FIG.
【図７】図４に示す複合シートを用いる商品管理用複合
ラベルの製造工程を示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing a manufacturing process of a composite label for product management using the composite sheet shown in FIG.
【図８】図７に示す商品管理用複合ラベルの使用状態を
示す説明図である。8 is an explanatory diagram showing a usage state of the product management composite label shown in FIG. 7. FIG.
【図９】図８に対応する商品管理用複合ラベルの使用状
態を示す説明図である。9 is an explanatory diagram showing a usage state of the product management composite label corresponding to FIG. 8. FIG.
【図１０】前記商品管理用複合ラベルの別の具体例の製
造工程を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory view showing a manufacturing process of another specific example of the product management composite label.
【図１１】図１０に示す商品管理用複合ラベルの使用状
態を示す説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram showing a usage state of the product management composite label shown in FIG. 10.
１ グラシン紙（薄葉紙） ２ ポリエチレン樹脂層 ３ 接着剤層 ４ 隠蔽印刷部 ５ はがき（カード基材） ６ 表示ラベル ７ 感圧性接着剤層 ８ ラベル基材 ９ 剥離処理層 １０ 被着体（ラミネーションを施される物品） １１ 表示紙 １１Ａ 商品ラベル １１Ｂ 管理ラベル １２ 接着剤 １３ 切取線（ミシン目） Ａ1 表示印刷域 Ａ2 表示印刷域 Ｓ 剥離可能な結合面 ＨＲ、ＨＬ 段差DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Glassine paper (thin paper) 2 Polyethylene resin layer 3 Adhesive layer 4 Concealment printing part 5 Postcard (card base material) 6 Display label 7 Pressure-sensitive adhesive layer 8 Label base material 9 Peeling treatment layer 10 Adhesive (laminated) 11 Display paper 11A Product label 11B Management label 12 Adhesive 13 Perforation line (perforation) A 1 Display print area A 2 Display print area S Peelable bonding surface HR, HL step
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 7/02 ＪＨＵ Ｃ０９Ｊ 7/02 ＪＨＵ ＪＫＹ ＪＫＹ ＪＬＪ ＪＬＪ Ｄ２１Ｈ 27/00 Ｇ０９Ｆ 3/00 Ｄ Ｇ０９Ｆ 3/00 3/02 Ｑ 3/02 3/10 Ｈ 3/10 Ｄ２１Ｈ 5/00 Ｂ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical display location C09J 7/02 JHU C09J 7/02 JHU JKY JKY JLJ JLJ D21H 27/00 G09F 3/00 D G09F 3 / 00 3/02 Q 3/02 3/10 H 3/10 D21H 5/00 B
Claims (10)
葉紙（１）と、前記薄葉紙（１）に対して約２９０〜３
２０℃の温度で溶融状態で供給され冷却固化により所定
の剥離強度で剥離可能に組合されたポリエチレン樹脂層
（２）と、前記薄葉紙（１）およびポリエチレン樹脂層
（２）のいずれか一方の層の外表面に形成され前記所定
の剥離強度よりも大きな剥離強度を有する接着剤層
（３）とからなる剥離可能な複合シート。1. A thin paper (1) having a smooth surface and a fine paper quality, and about 290 to 3 with respect to the thin paper (1).
A polyethylene resin layer (2) which is supplied in a molten state at a temperature of 20 ° C. and is peelably combined with a predetermined peel strength by cooling and solidification, and one of the thin paper (1) and the polyethylene resin layer (2) A peelable composite sheet comprising an adhesive layer (3) formed on the outer surface of the adhesive layer and having a peel strength greater than the predetermined peel strength.
求項１記載の剥離可能な複合シート。2. A peelable composite sheet according to claim 1, wherein the thin paper (1) is glassine paper.
葉紙（１）と、前記薄葉紙（１）に対して約２９０〜３
２０℃の温度で溶融状態で供給され冷却固化により所定
の剥離強度で剥離可能に組合されたポリエチレン樹脂層
（２）と、前記薄葉紙（１）およびポリエチレン樹脂層
（２）のいずれか一方の層の外表面に形成され前記所定
の剥離強度よりも大きな剥離強度を有する接着剤層
（３）とからなる剥離可能な複合シートと、前記他方の
層の外表面に設けられた隠蔽処理部（４、６、Ａ2 ）
と、隠蔽すべき表示部（Ａ1 ）を一方の表面に有し該表
面において前記複合シートの接着剤層（３）に接着され
る表示基材（１５、８）とを備えている表示隠蔽用複合
シート。3. A thin paper (1) having a smooth surface and a fine paper quality, and about 290 to 3 with respect to the thin paper (1).
A polyethylene resin layer (2) which is supplied in a molten state at a temperature of 20 ° C. and is peelably combined with a predetermined peel strength by cooling and solidification, and one of the thin paper (1) and the polyethylene resin layer (2) A peelable composite sheet formed on the outer surface of the adhesive layer (3) having a peel strength greater than the predetermined peel strength, and a concealing treatment section (4) provided on the outer surface of the other layer. , 6, A 2 )
And a display substrate (15, 8) having a display portion (A 1 ) to be hidden on one surface and adhered to the adhesive layer (3) of the composite sheet on the surface. For composite sheet.
記載の剥離可能な表示隠蔽用複合シート。4. The thin paper is glassine paper.
The peelable display concealing composite sheet described.
葉紙（１）と、前記薄葉紙（１）に対して約２９０〜３
２０℃の温度で溶融状態で供給され冷却固化により所定
の剥離強度で剥離可能に組合されたポリエチレン樹脂層
（２）と、前記薄葉紙（１）およびポリエチレン樹脂層
（２）のいずれか一方の層の外表面に形成され前記所定
の剥離強度よりも大きな剥離強度を有する接着剤層
（３）および他方の層の外表面に形成された剥離処理層
（９）とを備えている剥離可能な複合シート。5. A thin paper (1) having a smooth surface and a fine paper quality, and about 290 to 3 with respect to the thin paper (1).
A polyethylene resin layer (2) which is supplied in a molten state at a temperature of 20 ° C. and is peelably combined with a predetermined peel strength by cooling and solidification, and one of the thin paper (1) and the polyethylene resin layer (2) A releasable composite comprising an adhesive layer (3) formed on the outer surface of the sheet and having a peel strength greater than the predetermined peel strength, and a release treatment layer (9) formed on the outer surface of the other layer. Sheet.
求項５記載の剥離可能な複合シート。6. The peelable composite sheet according to claim 5, wherein the thin paper (1) is glassine paper.
葉紙（１）と、前記薄葉紙（１）に対して約２９０〜３
２０℃の温度で溶融状態で供給され冷却固化により所定
の剥離強度で剥離可能に組合されたポリエチレン樹脂層
（２）と、前記薄葉紙（１）およびポリエチレン樹脂層
（２）のいずれか一方の層の外表面に形成され前記所定
の剥離強度よりも大きな剥離強度を有する接着剤層
（３）および他方の層の外表面に形成された剥離処理層
（９）とを備えている剥離可能な複合シートにおいて、
前記複合シートの前記剥離処理層（９）を形成した一方
の層の一部を他方の層から除去して前記一方の層と他方
の層とが所定のパターンで配置された領域を形成し、表
面に表示域（１１Ａ、１１Ｂ）を裏面に接着剤層（１
２）を有するラベル紙（１１）を前記領域に対して接着
し、前記ラベル紙（１１）の所定の部分を前記複合シー
トから剥離可能にしたことを特徴とする商品管理用複合
ラベル。7. A thin paper (1) having a smooth surface and a fine paper quality, and about 290 to 3 with respect to the thin paper (1).
A polyethylene resin layer (2) which is supplied in a molten state at a temperature of 20 ° C. and is peelably combined with a predetermined peel strength by cooling and solidification, and one of the thin paper (1) and the polyethylene resin layer (2) A releasable composite comprising an adhesive layer (3) formed on the outer surface of the sheet and having a peel strength greater than the predetermined peel strength, and a release treatment layer (9) formed on the outer surface of the other layer. In the seat,
A part of one layer on which the release treatment layer (9) of the composite sheet is formed is removed from the other layer to form a region in which the one layer and the other layer are arranged in a predetermined pattern, Display area (11A, 11B) on the front side and adhesive layer (1
A composite label for product management, characterized in that a label paper (11) having 2) is adhered to the area so that a predetermined portion of the label paper (11) can be peeled from the composite sheet.
求項７記載の商品管理用複合ラベル。8. The composite label for product management according to claim 7, wherein the thin paper (1) is glassine paper.
面の接着剤層（１２）と前記複合シートの一方の層の一
部の除去後に残存する剥離処理層（９）との間で剥離さ
せるようにした請求項７記載の商品管理用複合ラベル。9. A predetermined portion of the label paper (11) is provided with an adhesive layer (12) on the back surface and a release treatment layer (9) remaining after removing a part of one layer of the composite sheet. The composite label for product management according to claim 7, wherein the composite label is peeled between them.
前記複合シートの一方の層と他方の層との間（１／２）
の剥離により剥離させるようにした請求項７記載の商品
管理用複合ラベル。10. A predetermined portion of the label paper (11) is provided between one layer and the other layer of the composite sheet (1/2).
The composite label for product management according to claim 7, wherein the composite label is peeled by peeling.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35125595A JPH09175058A (en) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | Separable composite sheet and article using this composite sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35125595A JPH09175058A (en) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | Separable composite sheet and article using this composite sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09175058A true JPH09175058A (en) | 1997-07-08 |
Family
ID=18416095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35125595A Pending JPH09175058A (en) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | Separable composite sheet and article using this composite sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09175058A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002079780A (en) * | 2000-06-21 | 2002-03-19 | Kobayashi Kirokushi Co Ltd | Composite slip |
| WO2005027080A1 (en) * | 2003-09-16 | 2005-03-24 | Yupo Corporation | Label for in-mold molding |
| GB2439300A (en) * | 2006-06-20 | 2007-12-27 | Paragon Labels | Twin hinged and peelable label top layers |
| JP2010243919A (en) * | 2009-04-08 | 2010-10-28 | Lintec Corp | Pseudo adhesive label |
-
1995
- 1995-12-27 JP JP35125595A patent/JPH09175058A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002079780A (en) * | 2000-06-21 | 2002-03-19 | Kobayashi Kirokushi Co Ltd | Composite slip |
| WO2005027080A1 (en) * | 2003-09-16 | 2005-03-24 | Yupo Corporation | Label for in-mold molding |
| GB2439300A (en) * | 2006-06-20 | 2007-12-27 | Paragon Labels | Twin hinged and peelable label top layers |
| JP2010243919A (en) * | 2009-04-08 | 2010-10-28 | Lintec Corp | Pseudo adhesive label |
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