JPH091540A - Chain saw blade - Google Patents
Chain saw bladeInfo
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- JPH091540A JPH091540A JP17663695A JP17663695A JPH091540A JP H091540 A JPH091540 A JP H091540A JP 17663695 A JP17663695 A JP 17663695A JP 17663695 A JP17663695 A JP 17663695A JP H091540 A JPH091540 A JP H091540A
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- blade
- chain
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は軽量発泡コンクリート、
石膏ボード、パルプセメント板或は木材などの建材の切
削、特に座ぐり加工に適するチェーンソーの鎖鋸刃に関
する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to lightweight foam concrete,
The present invention relates to a chain saw blade of a chainsaw suitable for cutting building materials such as gypsum board, pulp cement board or wood, especially spot facing.
【0002】[0002]
【従来の技術】図3Aに示すような軽量発泡コンクリー
トよりなる建材Kへの座ぐり面Zの形成は、従来一般に
はエンドミルによる切削加工によって行われている。他
方チェーンソーの鎖鋸刃としてダイヤモンドチップを用
いることが実開昭 60-183119号によって提案されてい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, generally, a counter boring surface Z is formed on a building material K made of lightweight foam concrete as shown in FIG. 3A by cutting with an end mill. On the other hand, use of a diamond tip as a chain saw blade of a chainsaw has been proposed by Japanese Utility Model Publication No. 60-183119.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】エンドミルによる座ぐ
り加工は、建材K表面の垂直方向より行うものであるた
め、例えば図3Bに示すように、建材K1 ,K2 を重ね
るように配置し、両建材に一挙にZ1 ,Z2 の座ぐり面
を形成するようにして、作業の効率化を計ることができ
ない。他方このような一挙加工を実現するには、チェー
ンソーのように平行方向からでも切削できる加工法の採
用が考えられるが、従来の鋼製刃による鎖鋸刃では刃の
摩捐が激しく、前記提案のダイヤモンドチップの構成で
はなじみが悪るいためか、実現していない。Since the spot boring by the end mill is performed from the vertical direction of the surface of the building material K, for example, as shown in FIG. 3B, the building materials K 1 and K 2 are arranged so as to overlap each other. It is impossible to improve work efficiency by forming Z 1 and Z 2 spot facing surfaces on both building materials at once. On the other hand, in order to realize such one-shot machining, it is conceivable to adopt a machining method that can cut from parallel direction like a chain saw, but with a conventional chain saw blade with a steel blade, the blade wear is severe and the above proposal It has not been realized, probably because it is not familiar with the configuration of the diamond tip.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、上述のような
問題を解決するため、特定な構成の鎖鋸刃を備えたチェ
ーンソーにより、建材の座ぐり加工を可能にしたもの
で、その最も特徴とするところは次の通りである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above problems, the present invention enables a counterboring process for building materials by a chain saw having a chain saw blade of a specific configuration, and most of them. The features are as follows.
【0005】鎖鋸刃の刃部が、チェーン進行方向におけ
るチェーンのカッティングリンクの突出した刃支持部の
厚みより大なる幅を有する、超硬合金ベース上に焼結ダ
イヤモンドまたは焼結CBNを取付けてなるチップが、
その超硬合金ベースの下面に設けた溝を前記刃支持部上
面に跨らせて固着してなることである。そして、そのチ
ップの取付けは、掬い角がポジティブの方向に、前逃げ
角が突出方向に、夫々構成されるものである。[0005] A sintered diamond or sintered CBN is mounted on a cemented carbide base in which the blade portion of the chain saw blade has a width larger than the thickness of the protruding blade support portion of the cutting link of the chain in the chain traveling direction. Becomes a chip
The groove formed on the lower surface of the cemented carbide base is fixed by straddling the upper surface of the blade supporting portion. The tip is attached such that the rake angle is in the positive direction and the front clearance angle is in the protruding direction.
【0006】他の特徴の一つは、上記刃部はエンドレス
チェーンの外周面に、進行方向に対し複数列に渡って夫
々複数個設けられ、且つ各刃部の切れ刃は、ワークに対
し傾斜角を有していることである。Another feature is that a plurality of blades are provided on the outer peripheral surface of the endless chain in a plurality of rows in the traveling direction, and the cutting edges of the blades are inclined with respect to the work. It has a horn.
【0007】[0007]
【実施例】図1A及びBは、実施例鎖鋸刃の1部の上面
図及び側面図で、多数のカッティングリンク1とサイド
リンク2をヒンジピン3によってエンドレス状に連結し
てチェーンが形成されている。このチェーンのピッチ即
ちヒンジピン3間の距離Pは11.9mmとし、全周長は52ピ
ッチの 618.8mmとした。1A and 1B are a top view and a side view of a part of a chain saw blade of an embodiment, in which a number of cutting links 1 and side links 2 are connected endlessly by hinge pins 3 to form a chain. There is. The pitch of this chain, that is, the distance P between the hinge pins 3 is 11.9 mm, and the total circumference is 52 pitches of 618.8 mm.
【0008】刃部を取り付けた各カッティングリンク1
は図2に示す構成とした。刃部を取り付けないリンクが
サイドリンク2となる。図2Aにおいて、4は該リンク
1に突出して設けた厚みTが 2.1mmの刃支持部で、該支
持部4上には幅Hが3mmのチップ5が、その溝6を該支
持部4上に跨がらせてろう付けなどによって固着されて
いる。なおこのチップ5は上面の焼結ダイヤモンドまた
は焼結CBNの切刃7と溝6を有する超硬合金ベース8
とを1体に結合して形成されている。Each cutting link 1 with a blade attached
Has the configuration shown in FIG. The side link 2 is a link to which no blade is attached. In FIG. 2A, reference numeral 4 denotes a blade supporting portion projecting from the link 1 and having a thickness T of 2.1 mm. A chip 5 having a width H of 3 mm is provided on the supporting portion 4 with a groove 6 on the supporting portion 4. It is fixed by brazing and so on. The tip 5 is a cemented carbide base 8 having a cutting edge 7 and a groove 6 made of sintered diamond or sintered CBN on the upper surface.
It is formed by combining and in one body.
【0009】図2Bは、上記固着されたチップ5が、チ
ェーンの矢印方向への回転により、ワークに切込み切削
する切刃の状態を示すもので、掬い面Sは掬い角がポジ
ティブに、逃げ面Nは逃げ角が突出する方向に形成され
ている。FIG. 2B shows a state of a cutting edge in which the fixed tip 5 cuts and cuts into a work by rotating the chain in the direction of the arrow, and the scooping surface S has a positive scooping angle and a flank surface. N is formed in the direction in which the clearance angle projects.
【0010】このように形成されることにより、チップ
5の刃支持部4への固着は完全で、回転切削時脱落する
ことはなく、またポジティブの掬い角と突出した逃げ角
により、刃先の欠け割れが生じにくく、突出した逃げ面
の超硬合金ベース8の部分は、切削により刃先より早く
摩捐するので、突出による切削抵抗の増大などの支障を
生じることはない。With this structure, the tip 5 is completely fixed to the blade supporting portion 4 and does not fall off during the rotary cutting. Moreover, due to the positive scooping angle and the protruding clearance angle, the cutting edge of the cutting edge is broken. Since cracking does not easily occur and the protruding flank of the cemented carbide base 8 is worn faster than the cutting edge by cutting, there is no problem such as an increase in cutting resistance due to the protrusion.
【0011】また図1A,Bに示したように、チップ5
は、チェーンの進行方向に対し複数列配列された(実施
例では14列)エンドレスチェーンを構成するカッティン
グリンク1の、進行方向にも、垂直方向にも所要の間隔
をおいたものに限って固着して刃部を形成した。この固
着刃部は 130個で、14列の刃部の回転による軌跡は、互
いに1部重なり合うよう形成されている。従って、エン
ドレスチェーンを回転すれば、各刃部が順次ワークに当
って個別切削し、この個別切削の総合により、配列幅一
杯の切削が進行する。As shown in FIGS. 1A and 1B, the chip 5
Is fixed only when the cutting links 1 constituting the endless chain arranged in a plurality of rows in the traveling direction of the chain (14 rows in the embodiment) have a required space both in the traveling direction and in the vertical direction. To form a blade. There are 130 fixed blades, and the trajectories of the blades in the 14 rows are formed so as to overlap one another. Therefore, when the endless chain is rotated, each blade sequentially hits the work piece and individually cuts, and the cutting of the array width progresses as a whole of the individual cuttings.
【0012】そして、この切削は、強固に固着された焼
結ダイヤモンドまたは焼結CBNよりなる切刃7と、し
かも前記掬い面、逃げ面の構成に加え、切刃7の刃先が
図1Aに示すように、チェーンの進行方向従ってワーク
の切削面に対して、右側または左側に傾斜して設けられ
ているので、切削抵抗が軽減され切屑の流れがよくなる
ので、順調で長時間の切削が可能となる。In addition to the construction of the cutting blade 7 made of sintered diamond or sintered CBN firmly fixed and the scooping surface and flank surface, the cutting edge of the cutting blade 7 is shown in FIG. 1A. As described above, since it is installed to the right or left side of the cutting surface of the work depending on the traveling direction of the chain, cutting resistance is reduced and the flow of chips is improved, so smooth and long-term cutting is possible. Become.
【0013】[0013]
【発明の効果】上記実施例の鎖鋸刃を用いたチェーンソ
ー9により、図3Bに示すように、建材K1 ,K2 を重
ねるように配置し、上下面に一挙に座ぐり面Z1 ,Z2
を切削加工したところ、極めてスムースで、鎖鋸刃を取
替えることなく2ヶ月以上の座ぐり作業を行うことがで
きた。比較のため鋼製の鎖鋸刃によるもので、同様の作
業を行ったが、切刃が摩捐し、2日または3日で作業不
能となり、本発明によるものは、10倍以上の長寿命であ
り、また在来のエンドミル加工に比べて、極めて高能率
であることを確認することが出来た。As shown in FIG. 3B, the building materials K 1 and K 2 are arranged so as to overlap with each other by the chain saw 9 using the chain saw blade of the above-mentioned embodiment, and the counterbore surface Z 1 , Z 2
When it was cut, it was extremely smooth, and it was possible to perform spot facing work for 2 months or more without replacing the chain saw blade. For comparison, a steel chain saw blade was used, and the same work was performed. However, the cutting blade was worn out and the work became impossible in 2 or 3 days. Moreover, it was confirmed that the efficiency was extremely high as compared with the conventional end mill processing.
【図1】Aは実施例鎖鋸刃の1部の上面図、Bはその側
面図である。FIG. 1A is a top view of a part of an example chain saw blade, and B is a side view thereof.
【図2】Aは図1の鋸刃の1部を形成するカッティング
リンクの構成を説明する斜視図、Bはその刃部の構成を
説明する概略図である。2A is a perspective view illustrating a configuration of a cutting link forming a part of the saw blade in FIG. 1, and FIG. 2B is a schematic diagram illustrating a configuration of the blade portion.
【図3】Aは建材の座ぐり面を説明する斜視図、Bは座
ぐり面の加工法を説明するための概念図である。FIG. 3A is a perspective view illustrating a counterbore surface of a building material, and FIG. 3B is a conceptual diagram illustrating a method for processing the counterbore surface.
1 カッティングリンク 2 サイドリンク 3 ヒンジピン 4 カッティングリンクの刃支持部 5 チップ 6 チップの溝 7 焼結ダイヤモンドの切刃 8 超硬合金ベース 9 チェーンソー P ヒンジピン間の距離 T 刃支持部の厚み H チップの幅 S チップの掬い面 N チップの逃げ面 K,K1 ,K2 建材 Z,Z1 ,Z2 建材の座ぐり面1 Cutting Link 2 Side Link 3 Hinge Pin 4 Cutting Link Blade Support 5 Chip 6 Chip Groove 7 Sintered Diamond Cutting Edge 8 Cemented Carbide Base 9 Chainsaw P Hinge Pin Distance T Blade Support Thickness H Chip Width S Tip scooping surface N Tip flank K, K 1 , K 2 Building material Z, Z 1 , Z 2 Spot facing surface of building material
Claims (3)
刃部を設けてなる鎖鋸刃において、該刃部は、チェーン
進行方向におけるチェーンの刃支持部の厚みより大なる
幅を有する、超硬合金ベース上に焼結ダイヤモンドまた
は焼結CBNを取付けてなるチップが、その超硬合金ベ
ースの下面に設けた溝を前記刃部支持体上面に跨らせて
固着することによって形成されてなることを特徴とする
鎖鋸刃。1. A chain saw blade comprising a plurality of blades provided on the outer peripheral surface of an endless chain, wherein the blades have a width greater than the thickness of the blade support of the chain in the chain advancing direction. A chip in which sintered diamond or sintered CBN is mounted on an alloy base is formed by fixing a groove provided on the lower surface of the cemented carbide base across the upper surface of the blade support. Chain saw blade characterized by.
の方向に、前逃げ角が突出方向に、夫々構成するように
刃部支持体に固着されてなることを特徴とする請求項1
記載の鎖鋸刃。2. The tip is attached to the blade support so that the rake angle is in the positive direction and the front clearance angle is in the protruding direction.
Chain saw blade as described.
スチェーンの外周面に、進行方向に対し複数列に渡って
夫々複数個設けられ、且つ各刃部の切れ刃は、ワークに
対し傾斜角を有していることを特徴とする建材座ぐり加
工用鎖鋸刃。3. A plurality of blades according to claim 1 or 2 are provided on the outer peripheral surface of the endless chain in a plurality of rows in the traveling direction, and the cutting edges of each blade are inclined with respect to the work. Chain saw blade for building material spot facing, which has a corner.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17663695A JP2969430B2 (en) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | Chain saw blade |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17663695A JP2969430B2 (en) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | Chain saw blade |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11160009A Division JP2000025031A (en) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | Spot-facing method of building material with chain saw blade |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH091540A true JPH091540A (en) | 1997-01-07 |
JP2969430B2 JP2969430B2 (en) | 1999-11-02 |
Family
ID=16017050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17663695A Expired - Fee Related JP2969430B2 (en) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | Chain saw blade |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2969430B2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007526146A (en) * | 2004-03-05 | 2007-09-13 | ドルマール・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | Concrete saw chain |
GB2596840A (en) * | 2020-07-08 | 2022-01-12 | Gb Product Dev Ltd | Cutting link, saw chain and chainsaw apparatus having the same, and method for manufacturing the same |
US11752656B2 (en) | 2020-07-08 | 2023-09-12 | GB Product Development Ltd. | Cutting link, a saw chain and a chainsaw apparatus having the same, and a method for manufacturing the same |
-
1995
- 1995-06-19 JP JP17663695A patent/JP2969430B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007526146A (en) * | 2004-03-05 | 2007-09-13 | ドルマール・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | Concrete saw chain |
GB2596840A (en) * | 2020-07-08 | 2022-01-12 | Gb Product Dev Ltd | Cutting link, saw chain and chainsaw apparatus having the same, and method for manufacturing the same |
GB2596840B (en) * | 2020-07-08 | 2022-07-20 | Gb Product Dev Ltd | Cutting link, saw chain and chainsaw apparatus having the same, and method for manufacturing the same |
US11752656B2 (en) | 2020-07-08 | 2023-09-12 | GB Product Development Ltd. | Cutting link, a saw chain and a chainsaw apparatus having the same, and a method for manufacturing the same |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP2969430B2 (en) | 1999-11-02 |
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