JPH09151125A - 化粧料 - Google Patents
化粧料Info
- Publication number
- JPH09151125A JPH09151125A JP33404295A JP33404295A JPH09151125A JP H09151125 A JPH09151125 A JP H09151125A JP 33404295 A JP33404295 A JP 33404295A JP 33404295 A JP33404295 A JP 33404295A JP H09151125 A JPH09151125 A JP H09151125A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- film
- acrylic acid
- red
- cosmetic
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 皮膚の動きにより簡単に剥離してしまうこ
と、剥離の困難性、使用感の悪さ、乾燥するまでの時間
を向上すること。 【解決手段】 アクリル酸・アルキルメタクリレート共
重合体と微粒子シリカを添加した皮膜を形成する化粧
料。
と、剥離の困難性、使用感の悪さ、乾燥するまでの時間
を向上すること。 【解決手段】 アクリル酸・アルキルメタクリレート共
重合体と微粒子シリカを添加した皮膜を形成する化粧
料。
Description
【０００１】
【発明の属する利用分野】本発明は、スキンケア化粧料
やメーキャップ化粧料など化粧料であって、皮膚上に剥
離し取り除くことを前提とした皮膜を形成する化粧料に
関し、皮膚に対しての密着性に優れ、且つ一枚膜として
剥離可能な皮膜を形成する化粧料に関するものである。
やメーキャップ化粧料など化粧料であって、皮膚上に剥
離し取り除くことを前提とした皮膜を形成する化粧料に
関し、皮膚に対しての密着性に優れ、且つ一枚膜として
剥離可能な皮膜を形成する化粧料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】皮膜を形成する化粧料は、スキンケア化
粧料としてのピールオフタイプのパック剤が一般的に知
られている。ピールオフタイプのパック剤は、皮膚上に
パック剤を塗布し、乾燥後に形成された皮膜を剥離する
ものである。ピールオフタイプのパック剤の皮膜形成剤
としては、一般的にポリビニルアルコールが使用されて
おり、化粧料の粘度を上げる、強靱な皮膜を形成させる
等の目的に応じてカルボキシメチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース、ポリビニルピロリドン、ポリ酢
酸ビニルエマルジョン、キサンタンガムなどの樹脂が併
用されている。
粧料としてのピールオフタイプのパック剤が一般的に知
られている。ピールオフタイプのパック剤は、皮膚上に
パック剤を塗布し、乾燥後に形成された皮膜を剥離する
ものである。ピールオフタイプのパック剤の皮膜形成剤
としては、一般的にポリビニルアルコールが使用されて
おり、化粧料の粘度を上げる、強靱な皮膜を形成させる
等の目的に応じてカルボキシメチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース、ポリビニルピロリドン、ポリ酢
酸ビニルエマルジョン、キサンタンガムなどの樹脂が併
用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の樹脂を
用いた化粧料から形成される皮膜が、強度が強くて堅く
伸び性が充分でない場合は、皮膚との間の密着性に欠
け、頬や額などを動かした時の皮膚の動きにより簡単に
剥離してしまう。
用いた化粧料から形成される皮膜が、強度が強くて堅く
伸び性が充分でない場合は、皮膚との間の密着性に欠
け、頬や額などを動かした時の皮膚の動きにより簡単に
剥離してしまう。
【０００４】これに対して、形成される皮膜の伸び性が
充分であっても強度が弱い場合は、皮膚との間の密着性
は良好であっても、皮膚から剥離しようとするときに一
枚の膜として綺麗に剥離することが困難になってしま
う。
充分であっても強度が弱い場合は、皮膚との間の密着性
は良好であっても、皮膚から剥離しようとするときに一
枚の膜として綺麗に剥離することが困難になってしま
う。
【０００５】皮膜形成剤として強い皮膜形成機能を有す
る水溶性樹脂と、柔らかく伸び性に富むアクリル酸・ア
ルキルメタクリレート共重合体とを併用することによ
り、ある程度、皮膚の動きに対する密着性に必要な伸び
性と、一枚膜として剥離するために必要な皮膜の強度を
兼ね備えた皮膜を形成することができる。しかし、温
度、湿度などの環境条件によっては、乾燥後にいくらか
堅くなり、比較的伸び性に欠けるものとなってしまう場
合があった。
る水溶性樹脂と、柔らかく伸び性に富むアクリル酸・ア
ルキルメタクリレート共重合体とを併用することによ
り、ある程度、皮膚の動きに対する密着性に必要な伸び
性と、一枚膜として剥離するために必要な皮膜の強度を
兼ね備えた皮膜を形成することができる。しかし、温
度、湿度などの環境条件によっては、乾燥後にいくらか
堅くなり、比較的伸び性に欠けるものとなってしまう場
合があった。
【０００６】即ち、アクリル酸・アルキルメタクリレー
ト共重合体は、少なからず皮膜形成機能を有しており、
温度、湿度などの環境条件によっては皮膜の強靱さに寄
与して、乾燥後には堅くなり伸び性に欠ける皮膜を形成
してしまう。
ト共重合体は、少なからず皮膜形成機能を有しており、
温度、湿度などの環境条件によっては皮膜の強靱さに寄
与して、乾燥後には堅くなり伸び性に欠ける皮膜を形成
してしまう。
【０００７】皮膜柔軟剤として、ワセリン、シリコンオ
イル、スクワラン、デカオレイン酸デカグリセリル、オ
レイン酸グリセリル、イソステアリン酸グリセリル、ミ
リスチン酸ミリスチルなどの油分、界面活性剤等を添加
して、伸び性が充分な皮膜を形成させることも考えられ
るが、皮膜の強度が弱くなったり、皮膜を剥離後に油分
や界面活性剤が多く残留して使用感に悪影響を及ぼしや
すい。また、グリセリン、エチレングリコール、プロピ
レングリコールなどの皮膜の可塑剤となるものを多量に
添加することも考えられるが、乾燥するまでの時間が長
くなってしまう。
イル、スクワラン、デカオレイン酸デカグリセリル、オ
レイン酸グリセリル、イソステアリン酸グリセリル、ミ
リスチン酸ミリスチルなどの油分、界面活性剤等を添加
して、伸び性が充分な皮膜を形成させることも考えられ
るが、皮膜の強度が弱くなったり、皮膜を剥離後に油分
や界面活性剤が多く残留して使用感に悪影響を及ぼしや
すい。また、グリセリン、エチレングリコール、プロピ
レングリコールなどの皮膜の可塑剤となるものを多量に
添加することも考えられるが、乾燥するまでの時間が長
くなってしまう。
【０００８】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、アクリ
ル酸・アルキルメタクリレート共重合体と微粒子シリカ
と皮膜形成剤と水とから少なくともなる化粧料を要旨と
するものである。
ル酸・アルキルメタクリレート共重合体と微粒子シリカ
と皮膜形成剤と水とから少なくともなる化粧料を要旨と
するものである。
【０００９】以下、本発明を詳細に説明する。アクリル
酸・アルキルメタクリレート共重合体は、アクリル酸と
アルキルメタクリレートの重合比率に制限なく使用でき
るが、アクリル酸の重合度をアルキルメタクリレートよ
りも大きくした場合は水溶性が増し、小さくした場合は
水系溶媒中で乳化すると考えられる。アクリル酸・アル
キルメタクリレート共重合体の具体例としては、カーボ
ポール１３８２、ＰＥＭＵＬＥＮ ＴＲ−１、ＰＥＭＵ
ＬＥＮ ＴＲ−２（以上、ＢＦＧｏｏｄｒｉｃｈ社製、
米国）、ＡＱＵＰＥＣＨＶ−５０１、ＡＱＵＰＥＣ Ｈ
Ｖ−５０４、ＡＱＵＰＥＣ ＨＶ−５０５（以上、住友
精化（株）製）などが挙げられる。
酸・アルキルメタクリレート共重合体は、アクリル酸と
アルキルメタクリレートの重合比率に制限なく使用でき
るが、アクリル酸の重合度をアルキルメタクリレートよ
りも大きくした場合は水溶性が増し、小さくした場合は
水系溶媒中で乳化すると考えられる。アクリル酸・アル
キルメタクリレート共重合体の具体例としては、カーボ
ポール１３８２、ＰＥＭＵＬＥＮ ＴＲ−１、ＰＥＭＵ
ＬＥＮ ＴＲ−２（以上、ＢＦＧｏｏｄｒｉｃｈ社製、
米国）、ＡＱＵＰＥＣＨＶ−５０１、ＡＱＵＰＥＣ Ｈ
Ｖ−５０４、ＡＱＵＰＥＣ ＨＶ−５０５（以上、住友
精化（株）製）などが挙げられる。
【００１０】微粒子シリカは、粒子径などに制限なく使
用できるが、あまり粒子径の大きいものでは化粧料の皮
膚に対する塗布感を損ねかねないので、３μｍ程度まで
の粒子径のものを使用するのが好ましい。一例として、
ＡＥＲＯＳＩＬ ２００、ＡＥＲＯＳＩＬ ３００、Ａ
ＥＲＯＳＩＬ ＭＯＸ１７０、ＡＥＲＯＳＩＬ ＣＯＫ
８４（以上、日本アエロジル（株）製）、Ｎｉｐｓｉｌ
Ｅ２２０、Ｎｉｐｓｉｌ Ｅ２２０Ａ、Ｎｉｐｓｉｌ
Ｅ１０１１（以上、日本シリカ工業（株）製）等が挙
げられる。
用できるが、あまり粒子径の大きいものでは化粧料の皮
膚に対する塗布感を損ねかねないので、３μｍ程度まで
の粒子径のものを使用するのが好ましい。一例として、
ＡＥＲＯＳＩＬ ２００、ＡＥＲＯＳＩＬ ３００、Ａ
ＥＲＯＳＩＬ ＭＯＸ１７０、ＡＥＲＯＳＩＬ ＣＯＫ
８４（以上、日本アエロジル（株）製）、Ｎｉｐｓｉｌ
Ｅ２２０、Ｎｉｐｓｉｌ Ｅ２２０Ａ、Ｎｉｐｓｉｌ
Ｅ１０１１（以上、日本シリカ工業（株）製）等が挙
げられる。
【００１１】皮膜形成剤は、一般的に使用されている、
強度の皮膜形成機能を持つ水溶性高分子であれば制限な
く使用できる。一例として、カルボキシメチルセルロー
スナトリウム、ヒドロキシプロピルセルロース、アーネ
ストガム、ヒドロキシプロピル化グアーガム、キサンタ
ンガム、ゼラチンなどの天然または半合成高分子、アク
リル酸、ビニルピロリドン、酢酸ビニル、ビニルアルコ
ールなどの重合体または共重合体、メチルビニルエーテ
ル・無水マレイン酸共重合体などが挙げられる。
強度の皮膜形成機能を持つ水溶性高分子であれば制限な
く使用できる。一例として、カルボキシメチルセルロー
スナトリウム、ヒドロキシプロピルセルロース、アーネ
ストガム、ヒドロキシプロピル化グアーガム、キサンタ
ンガム、ゼラチンなどの天然または半合成高分子、アク
リル酸、ビニルピロリドン、酢酸ビニル、ビニルアルコ
ールなどの重合体または共重合体、メチルビニルエーテ
ル・無水マレイン酸共重合体などが挙げられる。
【００１２】水は主溶剤として用いるものである。アク
リル酸・アルキルメタクリレート共重合体と微粒子シリ
カの混合比は皮膜形成剤、着色剤、界面活性剤等の化粧
料組成物の種類により特に制限はないが、アクリル酸・
アルキルメタクリレート共重合体は若干の皮膜形成機能
を持つため、比率が極端に大きいと皮膜形成剤と共に皮
膜を増強し、皮膚の動きに対する皮膜の密着性が弱まっ
てしまう。また、微粒子シリカの比率が極端に大きい
と、皮膜の強度が弱まり、剥がす際に皮膜がちぎれて一
枚膜として剥離できなくなってしまう。よって、アクリ
ル酸・アルキルメタクリレート共重合体と微粒子シリカ
の混合比は１：１〜１：１０程度が好ましい。
リル酸・アルキルメタクリレート共重合体と微粒子シリ
カの混合比は皮膜形成剤、着色剤、界面活性剤等の化粧
料組成物の種類により特に制限はないが、アクリル酸・
アルキルメタクリレート共重合体は若干の皮膜形成機能
を持つため、比率が極端に大きいと皮膜形成剤と共に皮
膜を増強し、皮膚の動きに対する皮膜の密着性が弱まっ
てしまう。また、微粒子シリカの比率が極端に大きい
と、皮膜の強度が弱まり、剥がす際に皮膜がちぎれて一
枚膜として剥離できなくなってしまう。よって、アクリ
ル酸・アルキルメタクリレート共重合体と微粒子シリカ
の混合比は１：１〜１：１０程度が好ましい。
【００１３】以上の必須成分の他に応じて、化粧料の成
分として一般に使用されている有機溶剤、保湿剤、分散
剤、または分散助剤としての各種高分子や界面活性剤、
浸透剤としての界面活性剤、各種防腐防黴剤、粘度調整
剤としての水溶性高分子、耐水性を付与するための樹脂
や撥水剤、紫外線吸収剤、キレート剤、ｐＨ調整剤、着
色材、香料などを適宜配合することが出来る。着色材は
化粧品に使用可能なものであれば使用できるが、その具
体例としては、赤色２号、赤色３号、赤色１０２号、赤
色１０４号の（１）、赤色１０５号の（１）、赤色１０
６号、赤色２２７号、赤色２３０号の（１）、赤色２３
０号の（２）、赤色２３１号、赤色２３２号、黄色４
号、黄色５号、黄色２０２号の（１）、黄色２０２号の
（２）、黄色２０３号、緑色３号、緑色２０１号、緑色
２０４号、緑色２０５号、青色１号、青色２号、青色２
０２号、青色２０５号、だいだい色２０５号、だいだい
色２０７号、かっ色２０１号など水溶性染料及びそのバ
リウム、カルシウム、ジルコニウム、アルミニウムレー
キ顔料、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０３号、
赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２０６号、赤色２０
７号、赤色２０８号、赤色２１５号、赤色２１８号、赤
色２１９号、赤色２２０号、赤色２２１号、赤色２２３
号、赤色２２５号、赤色２２６号、赤色２２８号、黄色
２０１号、黄色２０４号、黄色２０５号、緑色２０２
号、青色２０１号、青色２０４号、青色４０４号、だい
だい色２０１号、だいだい色２０３号、だいだい色２０
４号、だいだい色２０６号、だいだい色４０１号、だい
だい色４０２号、だいだい色４０３号、紫色２０１号な
どの顔料、黄色酸化鉄、黒色酸化鉄、ベンガラ、二酸化
チタン、グンジョウ、コンジョウ、酸化クロム、水酸化
クロム、カルミン、シコニンなどの無機顔料、及び有
機、無機粉体を染料や顔料などで着色した複合粉体顔料
などが挙げられる。これらの着色材は単独もしくは複数
を混合して用いても差し支えない。
分として一般に使用されている有機溶剤、保湿剤、分散
剤、または分散助剤としての各種高分子や界面活性剤、
浸透剤としての界面活性剤、各種防腐防黴剤、粘度調整
剤としての水溶性高分子、耐水性を付与するための樹脂
や撥水剤、紫外線吸収剤、キレート剤、ｐＨ調整剤、着
色材、香料などを適宜配合することが出来る。着色材は
化粧品に使用可能なものであれば使用できるが、その具
体例としては、赤色２号、赤色３号、赤色１０２号、赤
色１０４号の（１）、赤色１０５号の（１）、赤色１０
６号、赤色２２７号、赤色２３０号の（１）、赤色２３
０号の（２）、赤色２３１号、赤色２３２号、黄色４
号、黄色５号、黄色２０２号の（１）、黄色２０２号の
（２）、黄色２０３号、緑色３号、緑色２０１号、緑色
２０４号、緑色２０５号、青色１号、青色２号、青色２
０２号、青色２０５号、だいだい色２０５号、だいだい
色２０７号、かっ色２０１号など水溶性染料及びそのバ
リウム、カルシウム、ジルコニウム、アルミニウムレー
キ顔料、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０３号、
赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２０６号、赤色２０
７号、赤色２０８号、赤色２１５号、赤色２１８号、赤
色２１９号、赤色２２０号、赤色２２１号、赤色２２３
号、赤色２２５号、赤色２２６号、赤色２２８号、黄色
２０１号、黄色２０４号、黄色２０５号、緑色２０２
号、青色２０１号、青色２０４号、青色４０４号、だい
だい色２０１号、だいだい色２０３号、だいだい色２０
４号、だいだい色２０６号、だいだい色４０１号、だい
だい色４０２号、だいだい色４０３号、紫色２０１号な
どの顔料、黄色酸化鉄、黒色酸化鉄、ベンガラ、二酸化
チタン、グンジョウ、コンジョウ、酸化クロム、水酸化
クロム、カルミン、シコニンなどの無機顔料、及び有
機、無機粉体を染料や顔料などで着色した複合粉体顔料
などが挙げられる。これらの着色材は単独もしくは複数
を混合して用いても差し支えない。
【００１４】
【作用】微粒子シリカは、アクリル酸・アルキルメタク
リレート共重合体の分子間に存在させることで、アクリ
ル酸・アルキルメタクリレート共重合体の皮膜形成を阻
害することができる。よって、皮膜形成剤とアクリル酸
・アルキルメタクリレート共重合体と微粒子シリカによ
る混合皮膜は伸び性を阻害しない。また、微粒子シリカ
はアクリル酸・アルキルメタクリレート共重合体分子が
形成するミクロゲル中の水と、化粧料中に溶剤として存
在する水との両方と水素結合するため、皮膜の強度を低
下させることはない。このような微粒子シリカの効果に
より、皮膜に伸び性を持たせるための多量の油分や皮膜
可塑剤を添加する必要がなくなる。
リレート共重合体の分子間に存在させることで、アクリ
ル酸・アルキルメタクリレート共重合体の皮膜形成を阻
害することができる。よって、皮膜形成剤とアクリル酸
・アルキルメタクリレート共重合体と微粒子シリカによ
る混合皮膜は伸び性を阻害しない。また、微粒子シリカ
はアクリル酸・アルキルメタクリレート共重合体分子が
形成するミクロゲル中の水と、化粧料中に溶剤として存
在する水との両方と水素結合するため、皮膜の強度を低
下させることはない。このような微粒子シリカの効果に
より、皮膜に伸び性を持たせるための多量の油分や皮膜
可塑剤を添加する必要がなくなる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
する。実施例、比較例中で単に「部」とあるのは「重量
部」を示す。
する。実施例、比較例中で単に「部」とあるのは「重量
部」を示す。
【００１６】実施例１ 精製水 ４７．４０部 エタノール ３１．６０部 グリセリン １．００部 オリーブ油 ０．５０部 ＨＣＯ−４０（ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、日光ケミカルズ（株）製） １．５０部 ＭＢ−８Ｃ−Ｒ（ポリメタクリル酸メチルと弁殻の複合顔料、積水化成品工業 （株）製） １３．００部 ＰＶＡ−２１７（ポリビニルアルコール、（株）クラレ製） ４．００部 ＰＥＭＵＬＥＮ ＴＲ−１（アクリル酸・アルキルメタクリレート共重合体、 ＢＦＧｏｏｄｒｉｃｈ社製、米国） ０．２０部 ＡＥＲＯＳＩＬ ２００（微粒子シリカ、日本アエロジル（株）製） ０．５０部 上記成分中、まず精製水１０．００部とＰＥＭＵＬＥＮ
０．２０部を常温で攪拌し１０時間放置して水溶液と
し、ＰＥＭＵＬＥＮ水溶液、ＡＥＲＯＳＩＬ以外の成分
を加熱攪拌して均一に混合した後、先のＰＥＭＵＬＥＮ
水溶液とＡＥＲＯＳＩＬをそれに加え低速攪拌し、茶色
の化粧料を得た。
０．２０部を常温で攪拌し１０時間放置して水溶液と
し、ＰＥＭＵＬＥＮ水溶液、ＡＥＲＯＳＩＬ以外の成分
を加熱攪拌して均一に混合した後、先のＰＥＭＵＬＥＮ
水溶液とＡＥＲＯＳＩＬをそれに加え低速攪拌し、茶色
の化粧料を得た。
【００１７】実施例２ 精製水 ４８．１８部 エタノール ３２．１２部 グリセリン ０．９０部 流動パラフィン ０．５０部 オレイルグリセリルエーテル ２．００部 多孔性ナイロンと青色４０４号の複合顔料 １２．５０部 カルボキシメチルセルロースナトリウム ２．００部 ＡＱＵＰＥＣ ＨＶ−５０５（アクリル酸・アルキルメタクリレート共重合体 、住友精化（株）製） ０．１５部 ＡＥＲＯＳＩＬ ＣＯＫ８４（微粒子シリカ、日本アエロジル（株）製） １．２０部 上記成分中、まず精製水７．５０部とＡＱＵＰＥＣ０．
１５部を常温で攪拌し１０時間放置して水溶液とし、Ａ
ＱＵＰＥＣ水溶液、ＡＥＲＯＳＩＬ以外の成分を加熱攪
拌して均一に混合した後、先のＡＱＵＰＥＣ水溶液とＡ
ＥＲＯＳＩＬをそれに加え低速攪拌し、青色の化粧料を
得た。
１５部を常温で攪拌し１０時間放置して水溶液とし、Ａ
ＱＵＰＥＣ水溶液、ＡＥＲＯＳＩＬ以外の成分を加熱攪
拌して均一に混合した後、先のＡＱＵＰＥＣ水溶液とＡ
ＥＲＯＳＩＬをそれに加え低速攪拌し、青色の化粧料を
得た。
【００１８】実施例３ 精製水 ４７．３４部 エタノール ３１．５６部 グリセリン ０．５０部 デカグリセリルデカオレエート ０．６０部 ポリオキシエチレン（３０）オクチルフェニルエーテル １．５０部 酸化チタン １５．００部 ヒドロキシプロピル化グアーガム １．００部 ＰＥＭＵＬＥＮ ＴＲ−２（アクリル酸・アルキルメタクリレート共重合体、 ＢＦＧｏｏｄｒｉｃｈ社製、米国） ０．５０部 Ｎｉｐｓｉｌ Ｅ２２０Ａ（微粒子シリカ、日本シリカ工業（株）製） １．５０部 ＡＥＲＯＳＩＬ ２００（微粒子シリカ、日本アエロジル（株）製） ０．５０部 上記成分中、まず精製水２５．００部とＰＥＭＵＬＥＮ
０．５０部を常温で攪拌し１０時間放置して水溶液と
し、ＰＥＭＵＬＥＮ水溶液、Ｎｉｐｓｉｌ、ＡＥＲＯＳ
ＩＬ、ヒドロキシプロピル化グアーガム以外の成分をボ
ールミルで攪拌して均一に混合した後取り出し、、ヒド
ロキシプロピル化グアーガムを添加して均一に混合し、
先のＡＱＵＰＥＣ水溶液とＮｉｐｓｉｌ、ＡＥＲＯＳＩ
Ｌをそれに加え低速攪拌し、白色の化粧料を得た。
０．５０部を常温で攪拌し１０時間放置して水溶液と
し、ＰＥＭＵＬＥＮ水溶液、Ｎｉｐｓｉｌ、ＡＥＲＯＳ
ＩＬ、ヒドロキシプロピル化グアーガム以外の成分をボ
ールミルで攪拌して均一に混合した後取り出し、、ヒド
ロキシプロピル化グアーガムを添加して均一に混合し、
先のＡＱＵＰＥＣ水溶液とＮｉｐｓｉｌ、ＡＥＲＯＳＩ
Ｌをそれに加え低速攪拌し、白色の化粧料を得た。
【００１９】実施例４ 精製水 ４２．００部 エタノール ２８．００部 グリセリン ０．５０部 スクワラン ０．６０部 ＨＣＯ−４０（ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、日光ケミカルズ（株）製） １．７５部 ＮＩＫＫＯＭＵＬＥＳＥ ４１（液晶形成界面活性剤、日光ケミカルズ（株） 製） ２．５０部 球状ポリメチルメタアクリレートと赤色４０４号の複合顔料 １３．００部 ルビスコールＶＡ５５Ｅ（ビニルピロリドン・酢酸ビニル共重合体、ＢＡＳＦ 社製、独国） １０．００部 ポリビニルアルコール １．００部 カーボポール１３８２（アクリル酸・アルキルメタクリレート共重合体、ＢＦ Ｇｏｏｄｒｉｃｈ社製、米国） ０．１５部 ＡＥＲＯＳＩＬ ３００（微粒子シリカ、日本アエロジル（株）製） ０．５０部 上記成分中、まず精製水７．５０部とカーボポール０．
１５部を常温で攪拌し１０時間放置して水溶液とし、カ
ーボポール水溶液、ＡＥＲＯＳＩＬ以外の成分を加熱攪
拌して均一に混合した後、先のカーボポール水溶液、Ａ
ＥＲＯＳＩＬをそれに加え低速攪拌し、赤色の化粧料を
得た。
１５部を常温で攪拌し１０時間放置して水溶液とし、カ
ーボポール水溶液、ＡＥＲＯＳＩＬ以外の成分を加熱攪
拌して均一に混合した後、先のカーボポール水溶液、Ａ
ＥＲＯＳＩＬをそれに加え低速攪拌し、赤色の化粧料を
得た。
【００２０】実施例５ 精製水 ４５．５４部 エタノール ３０．３６部 グリセリン ０．５０部 流動パラフィン ０．５０部 ポリオキシエチレン（２０）ポリオキシプロピレン（４）セチルエーテル ２．２０部 球状低密度ポリエチレン １２．００部 メチルビニルエーテル・無水マレイン酸共重合体 ７．５０部 ＰＥＭＵＬＥＮ ＴＲ−１（アクリル酸・アルキルメタクリレート共重合体、 ＢＦＧｏｏｄｒｉｃｈ社製、米国） ０．２０部 ＡＱＵＰＥＣ ＨＶ−５０１（アクリル酸・アルキルメタクリレート共重合体 、住友精化（株）製） ０．１０部 Ｎｉｐｓｉｌ Ｅ１０１１（微粒子シリカ、日本シリカ工業（株）製） １．７０部 上記成分中、まず精製水１５．００部とＰＥＭＵＬＥＮ
０．２０部、ＡＱＵＰＥＣ０．１０部を常温で攪拌し１
０時間放置して水溶液とし、ＰＥＭＵＬＥＮ・ＡＱＵＰ
ＥＣ水溶液、Ｎｉｐｓｉｌ以外の成分を加熱攪拌して均
一に混合した後、先のＰＥＭＵＬＥＮ・ＡＱＵＰＥＣ水
溶液、Ｎｉｐｓｉｌをそれに加え低速攪拌し、やや白濁
色の化粧料を得た。
０．２０部、ＡＱＵＰＥＣ０．１０部を常温で攪拌し１
０時間放置して水溶液とし、ＰＥＭＵＬＥＮ・ＡＱＵＰ
ＥＣ水溶液、Ｎｉｐｓｉｌ以外の成分を加熱攪拌して均
一に混合した後、先のＰＥＭＵＬＥＮ・ＡＱＵＰＥＣ水
溶液、Ｎｉｐｓｉｌをそれに加え低速攪拌し、やや白濁
色の化粧料を得た。
【００２１】実施例６ 精製水 ４６．８０部 エタノール ３１．２０部 グリセリン ０．２０部 ポリオキシエチレン（６）ソルビタンモノステアレート １．００部 ＭＢ−８Ｃ−ＢＬ−２（ポリメタクリル酸メチルと酸化鉄の複合顔料、積水化 成品工業（株）製） １５．００部 キサンタンガム ２．００部 カルボキシメチルセルロースナトリウム １．５０部 カーボポール１３８２ ０．３０部 ＡＥＲＯＳＩＬ ３８０（微粒子シリカ、日本アエロジル（株）製） １．００部 ミズカシル Ｐ−５２７（微粒子シリカ、水沢化学（株）製） １．００部 上記成分中、まず精製水を１５．００部とカーボポール
１３８２を０．３０部とを常温で撹拌し、１０時間放置
して水溶液とし、それとＡＥＲＯＳＩＬ ３８０、ミズ
カシル Ｐ−５２７以外の成分で加熱撹拌して均一に混
合した後、先のカーボポール１３８２水溶液とＡＥＲＯ
ＳＩＬ ３８０及びミズカシル Ｐ−５２７と加え低温
撹拌し、黒色の化粧料を得た。
１３８２を０．３０部とを常温で撹拌し、１０時間放置
して水溶液とし、それとＡＥＲＯＳＩＬ ３８０、ミズ
カシル Ｐ−５２７以外の成分で加熱撹拌して均一に混
合した後、先のカーボポール１３８２水溶液とＡＥＲＯ
ＳＩＬ ３８０及びミズカシル Ｐ−５２７と加え低温
撹拌し、黒色の化粧料を得た。
【００２２】比較例１ 実施例１のＡＥＲＯＳＩＬ ２００をＰＥＭＵＬＥＮ
ＴＲ−１に代替する以外は実施例１と同様にして、茶色
の化粧料を得た。
ＴＲ−１に代替する以外は実施例１と同様にして、茶色
の化粧料を得た。
【００２３】比較例２ 実施例２のＡＥＲＯＳＩＬ ＣＯＫ８４を流動パラフィ
ンに代替する以外は実施例２と同様にして、青色の化粧
料を得た。
ンに代替する以外は実施例２と同様にして、青色の化粧
料を得た。
【００２４】比較例３ 実施例３のＮｉｐｓｉｌ Ｅ２２０Ａをグリセリンに、
ＡＥＲＯＳＩＬ ２００をデカグリセリルデカオレエー
トに代替する以外は実施例３と同様にして白色の化粧料
を得た。
ＡＥＲＯＳＩＬ ２００をデカグリセリルデカオレエー
トに代替する以外は実施例３と同様にして白色の化粧料
を得た。
【００２５】比較例４ 実施例４のＡＥＲＯＳＩＬ ３００をイソステアリン酸
イソセチルに代替する以外は実施例４と同様にして赤色
の化粧料を得た。
イソセチルに代替する以外は実施例４と同様にして赤色
の化粧料を得た。
【００２６】比較例５ 実施例５のＰＥＭＵＬＥＮ ＴＲ−１とＡＱＵＰＥＣ
ＨＶ−５０１をＡＥＲＯＳＩＬ ３００に代替する以外
は実施例５と同様にしてやや白濁色の化粧料を得た。
ＨＶ−５０１をＡＥＲＯＳＩＬ ３００に代替する以外
は実施例５と同様にしてやや白濁色の化粧料を得た。
【００２７】
【発明の効果】実施例１から５及び比較例１から５より
得られた化粧料について以下の試験を行い、その結果を
表１に示す。
得られた化粧料について以下の試験を行い、その結果を
表１に示す。
【００２８】試験１ 密着性 作成した化粧料を頬に半径３ｃｍの円形状に塗布し、乾
燥後形成された皮膜の全体が左右に往復するような頬を
動かす一定動作を５０回繰り返した。その結果、皮膜の
面積の１／１０以上が頬より剥離した時点での動作回数
を確認した。上記動作を３０回繰り返しても皮膜全体の
１／１０以上が剥離しない場合は、密着性が良好である
と考えられる。
燥後形成された皮膜の全体が左右に往復するような頬を
動かす一定動作を５０回繰り返した。その結果、皮膜の
面積の１／１０以上が頬より剥離した時点での動作回数
を確認した。上記動作を３０回繰り返しても皮膜全体の
１／１０以上が剥離しない場合は、密着性が良好である
と考えられる。
【００２９】試験２ 剥離性 作成した化粧料を、スパチュラを用いてモニター３０人
の皮膚上に約２ｃｍ角の正方形に塗布し一定時間乾燥、
皮膜を形成させた後全て剥離し、完全に一枚膜として剥
離できた皮膜の数を確認した。
の皮膚上に約２ｃｍ角の正方形に塗布し一定時間乾燥、
皮膜を形成させた後全て剥離し、完全に一枚膜として剥
離できた皮膜の数を確認した。
【００３０】試験３ 残留性 試験２で皮膜を全て剥離した後の皮膚を蛍光灯下で目視
し、皮膚上に残留物（残留している油分等が光を反射す
るため目視可能）が確認できなかった皮膜剥離跡の数を
確認した。
し、皮膚上に残留物（残留している油分等が光を反射す
るため目視可能）が確認できなかった皮膜剥離跡の数を
確認した。
【００３１】試験４ べたつき感 試験２で皮膜を全て剥離した後の皮膚を指で触れ、残留
物によるべたつき感がないと感じられた皮膜剥離跡の数
を確認した。
物によるべたつき感がないと感じられた皮膜剥離跡の数
を確認した。
【００３２】試験５ 皮膜乾燥性 作成した化粧料を、スパチュラを用いて皮膚上５０ヶ所
に約１ｃｍ角の正方形に塗布し、温度２６℃、湿度５０
％の室内で５分間経過させた後皮膜に手で触れ、乾燥し
てその一部が手に転写されない皮膜の数を確認した。
に約１ｃｍ角の正方形に塗布し、温度２６℃、湿度５０
％の室内で５分間経過させた後皮膜に手で触れ、乾燥し
てその一部が手に転写されない皮膜の数を確認した。
【００３３】
【表１】
【００３４】以上詳細に説明したように、本発明に係る
化粧料は、皮膚が動いても皮膚より剥離しないような密
着性を持ち、剥がす際には一枚膜として綺麗に剥離可能
であり、乾燥が早くしかも剥離後の皮膚上には残留物が
殆ど存在しない皮膜を形成する優れたものである。
化粧料は、皮膚が動いても皮膚より剥離しないような密
着性を持ち、剥がす際には一枚膜として綺麗に剥離可能
であり、乾燥が早くしかも剥離後の皮膚上には残留物が
殆ど存在しない皮膜を形成する優れたものである。
Claims (1)
- 【請求項１】 アクリル酸・アルキルメタクリレート共
重合体と微粒子シリカと皮膜形成剤と水とから少なくと
もなる化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33404295A JPH09151125A (ja) | 1995-11-29 | 1995-11-29 | 化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33404295A JPH09151125A (ja) | 1995-11-29 | 1995-11-29 | 化粧料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09151125A true JPH09151125A (ja) | 1997-06-10 |
Family
ID=18272865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33404295A Pending JPH09151125A (ja) | 1995-11-29 | 1995-11-29 | 化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09151125A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004018462A (ja) * | 2002-06-17 | 2004-01-22 | Kao Corp | メイクアップ化粧料 |
| US6726916B1 (en) | 1997-08-28 | 2004-04-27 | L'oreal S.A. | Thickened film-forming composition |
| JP2011126797A (ja) * | 2009-12-16 | 2011-06-30 | Kracie Home Products Ltd | 手指用外用剤 |
| JP2015034145A (ja) * | 2013-08-09 | 2015-02-19 | 三菱鉛筆株式会社 | 固形棒状化粧料 |
-
1995
- 1995-11-29 JP JP33404295A patent/JPH09151125A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6726916B1 (en) | 1997-08-28 | 2004-04-27 | L'oreal S.A. | Thickened film-forming composition |
| JP2004018462A (ja) * | 2002-06-17 | 2004-01-22 | Kao Corp | メイクアップ化粧料 |
| JP2011126797A (ja) * | 2009-12-16 | 2011-06-30 | Kracie Home Products Ltd | 手指用外用剤 |
| JP2015034145A (ja) * | 2013-08-09 | 2015-02-19 | 三菱鉛筆株式会社 | 固形棒状化粧料 |
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