JPH09149612A - 電動機の回転子 - Google Patents
電動機の回転子Info
- Publication number
- JPH09149612A JPH09149612A JP30111195A JP30111195A JPH09149612A JP H09149612 A JPH09149612 A JP H09149612A JP 30111195 A JP30111195 A JP 30111195A JP 30111195 A JP30111195 A JP 30111195A JP H09149612 A JPH09149612 A JP H09149612A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- electric motor
- groove
- secondary winding
- resistance value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 27
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Induction Machinery (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、電動機の回転子に係り、詳しくは
回転子の二次巻線の構造に関し、金型費用の削減及び生
産効率の向上を図った二次巻線の抵抗が異なる電動機の
回転子を提供することを目的としている。 【解決手段】 回転子鉄心２の外周部に軸方向に沿って
複数の溝２ａを等間隔に形成し、同溝にアルミダイカス
トにより二次巻線４を形成するとともに、前記回転子鉄
心の両側面に前記二次巻線を接続したエンドリング部６
を形成し、回転軸７を嵌合して回転子１を構成し、前記
二次巻線の外周部に前記回転軸と直交する平面に沿っ
て、同二次巻線の抵抗値を可変するための略コ字状の溝
部５を形成してなることを特徴とする。
回転子の二次巻線の構造に関し、金型費用の削減及び生
産効率の向上を図った二次巻線の抵抗が異なる電動機の
回転子を提供することを目的としている。 【解決手段】 回転子鉄心２の外周部に軸方向に沿って
複数の溝２ａを等間隔に形成し、同溝にアルミダイカス
トにより二次巻線４を形成するとともに、前記回転子鉄
心の両側面に前記二次巻線を接続したエンドリング部６
を形成し、回転軸７を嵌合して回転子１を構成し、前記
二次巻線の外周部に前記回転軸と直交する平面に沿っ
て、同二次巻線の抵抗値を可変するための略コ字状の溝
部５を形成してなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電動機の回転子に係り、
詳しくは回転子の二次巻線の構造に関する。
詳しくは回転子の二次巻線の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電動機の回転子１は、図４に示す
ように、回転子鉄心２の外周部に軸方向に沿って複数の
溝２ａを等間隔に形成し、前記回転子鉄心２に直接アル
ミニウム材をダイカストして、二次巻線４とエンドリン
グ部６と接続し、回転軸３を中心に挿入して形成してい
る。
ように、回転子鉄心２の外周部に軸方向に沿って複数の
溝２ａを等間隔に形成し、前記回転子鉄心２に直接アル
ミニウム材をダイカストして、二次巻線４とエンドリン
グ部６と接続し、回転軸３を中心に挿入して形成してい
る。
【０００３】この場合、二次巻線の抵抗の異なる回転子
を製造するには、エンドリング部の軸方向の断面積が異
なる金型を複数用いるか、比抵抗の異なるアルミ材を用
いるか、回転子鉄心の溝面積の異なる金型を用いるなど
の方法を採用していた。
を製造するには、エンドリング部の軸方向の断面積が異
なる金型を複数用いるか、比抵抗の異なるアルミ材を用
いるか、回転子鉄心の溝面積の異なる金型を用いるなど
の方法を採用していた。
【０００４】しかしながら、金型が複数必要となり、且
つその交換の工数が必要となるか、アルミ材を入れ換え
る工数が必要となり、金型費用の増大及び生産効率の低
下につながる問題となっていた。
つその交換の工数が必要となるか、アルミ材を入れ換え
る工数が必要となり、金型費用の増大及び生産効率の低
下につながる問題となっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点に鑑みなされたもので、電動機の回転子の二次巻
線の抵抗が異なる場合に、金型費用の削減及び生産効率
の向上を図った電動機の回転子を提供することを目的と
している。
問題点に鑑みなされたもので、電動機の回転子の二次巻
線の抵抗が異なる場合に、金型費用の削減及び生産効率
の向上を図った電動機の回転子を提供することを目的と
している。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、回転子鉄心の外周部に軸方向に沿って複数の溝を等
間隔に形成し、同溝にアルミダイカストによる二次巻線
を形成するとともに、前記回転子鉄心の両側面に前記二
次巻線を接続したエンドリング部を形成し、その中心に
回転軸を挿入してなる電動機の回転子において、前記二
次巻線の外周部に前記回転軸と直交する平面に沿って、
同二次巻線の抵抗値を可変するための略コ字状の溝部を
形成してなることを特徴とする。
に、回転子鉄心の外周部に軸方向に沿って複数の溝を等
間隔に形成し、同溝にアルミダイカストによる二次巻線
を形成するとともに、前記回転子鉄心の両側面に前記二
次巻線を接続したエンドリング部を形成し、その中心に
回転軸を挿入してなる電動機の回転子において、前記二
次巻線の外周部に前記回転軸と直交する平面に沿って、
同二次巻線の抵抗値を可変するための略コ字状の溝部を
形成してなることを特徴とする。
【０００７】そして、前記溝部を、外周のほぼ中央に形
成してなることを特徴とする。
成してなることを特徴とする。
【０００８】また、前記溝部の深さにより、前記抵抗値
を調整してなることを特徴とする。
を調整してなることを特徴とする。
【０００９】あるいは、前記溝部の幅により、前記抵抗
値を調整してなることを特徴とする。さらに、前記幅
を、前記深さよりも小さく形成してなることを特徴とす
る。一方、前記溝部を、切削加工により形成してなるこ
とを特徴とする。
値を調整してなることを特徴とする。さらに、前記幅
を、前記深さよりも小さく形成してなることを特徴とす
る。一方、前記溝部を、切削加工により形成してなるこ
とを特徴とする。
【００１０】
【作用】上記の構成によれば、前記二次巻線の外周部に
前記回転軸と直交する平面に沿って、同二次巻線の抵抗
値を可変するための略コ字状の溝部を形成することによ
り、前記二次巻線の抵抗値を調整することができる。
前記回転軸と直交する平面に沿って、同二次巻線の抵抗
値を可変するための略コ字状の溝部を形成することによ
り、前記二次巻線の抵抗値を調整することができる。
【００１１】
【実施例】本発明の実施例を添付図面を参照して詳細に
説明する。ここで、従来例と同じ部分の符号は同一とす
る。
説明する。ここで、従来例と同じ部分の符号は同一とす
る。
【００１２】図１は、本発明による電動機の回転子の一
実施例の平面図であり、また、図２は、図１のＡＡ’断
面に対応する拡大断面図である。図３は、図２のＢＢ’
断面に対応する要部拡大断面図である。
実施例の平面図であり、また、図２は、図１のＡＡ’断
面に対応する拡大断面図である。図３は、図２のＢＢ’
断面に対応する要部拡大断面図である。
【００１３】回転子鉄心２の外周部に軸方向に沿って複
数の溝２ａを等間隔に形成し、同溝にアルミダイカスト
により二次巻線４を形成するとともに、前記回転子鉄心
の両側面に前記二次巻線を接続したエンドリング部６を
形成し、回転軸７を挿入して回転子１を構成する。
数の溝２ａを等間隔に形成し、同溝にアルミダイカスト
により二次巻線４を形成するとともに、前記回転子鉄心
の両側面に前記二次巻線を接続したエンドリング部６を
形成し、回転軸７を挿入して回転子１を構成する。
【００１４】ここで、前記二次巻線の外周部に前記回転
軸と直交する平面に沿って、同二次巻線の抵抗値を可変
するための略コ字状の溝部５を形成する。
軸と直交する平面に沿って、同二次巻線の抵抗値を可変
するための略コ字状の溝部５を形成する。
【００１５】そして、前記溝部を、外周のほぼ中央に形
成する。これは、渦電流による損失のバランスを保つた
めである。
成する。これは、渦電流による損失のバランスを保つた
めである。
【００１６】また、前記溝部の深さｄにより、前記抵抗
値を調整する。
値を調整する。
【００１７】あるいは、前記溝部の幅ｗにより、前記抵
抗値を調整する。さらに、前記幅を、前記深さよりも小
さく形成する。これは、この幅を狭くすることにより、
エアギャップによる磁気回路の損失を少なくするためで
ある。一方、前記溝部を、切削加工により形成するよう
にする。
抗値を調整する。さらに、前記幅を、前記深さよりも小
さく形成する。これは、この幅を狭くすることにより、
エアギャップによる磁気回路の損失を少なくするためで
ある。一方、前記溝部を、切削加工により形成するよう
にする。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明においては、前記二
次巻線の外周部に前記回転軸と直交する平面に沿って、
同二次巻線の抵抗値を可変するための略コ字状の溝部を
形成したので、電動機の回転子の二次巻線の抵抗が異な
る場合に、前記溝部を調整するだけで製造することがで
きるため、金型費用の削減及び生産効率の向上を図った
安価な特性の異なる電動機の回転子を提供することがで
きる。
次巻線の外周部に前記回転軸と直交する平面に沿って、
同二次巻線の抵抗値を可変するための略コ字状の溝部を
形成したので、電動機の回転子の二次巻線の抵抗が異な
る場合に、前記溝部を調整するだけで製造することがで
きるため、金型費用の削減及び生産効率の向上を図った
安価な特性の異なる電動機の回転子を提供することがで
きる。
【図１】本発明による電動機の回転子の一実施例の平面
図である。
図である。
【図２】図１におけるＡＡ’に対応する拡大断面図であ
る。
る。
【図３】本発明による電動機の回転子の図２におけるＢ
Ｂ’に対応する要部拡大断面図である。
Ｂ’に対応する要部拡大断面図である。
【図４】従来の電動機の回転子の一例を示す平面図であ
る。
る。
１ 回転子 ２ 回転子鉄心 ２ａ 溝 ３ 回転軸 ４ 二次巻線 ５ 溝部 ６ エンドリング部 ｄ 溝部の深さ ｗ 溝部の幅
Claims (6)
- 【請求項１】 回転子鉄心の外周部に軸方向に沿って複
数の溝を等間隔に形成し、同溝にアルミダイカストによ
る二次巻線を形成するとともに、前記回転子鉄心の両側
面に前記二次巻線を接続したエンドリング部を形成し、
その中心に回転軸を挿入してなる電動機の回転子におい
て、 前記二次巻線の外周部に前記回転軸と直交する平面に沿
って、同二次巻線の抵抗値を可変するための略コ字状の
溝部を形成してなることを特徴とする電動機の回転子。 - 【請求項２】 前記溝部を、外周のほぼ中央に形成して
なることを特徴とする電動機の回転子。 - 【請求項３】 前記溝部の深さにより、前記抵抗値を調
整してなることを特徴とする請求項１記載の電動機の回
転子。 - 【請求項４】 前記溝部の幅により、前記抵抗値を調整
してなることを特徴とする請求項１記載の電動機の回転
子。 - 【請求項５】 前記幅を、前記深さよりも小さく形成し
てなることを特徴とする請求項３、または請求項４記載
の電動機の回転子。 - 【請求項６】 前記溝部を、切削加工により形成してな
ることを特徴とする請求項１記載の電動機の回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30111195A JPH09149612A (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 電動機の回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30111195A JPH09149612A (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 電動機の回転子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09149612A true JPH09149612A (ja) | 1997-06-06 |
Family
ID=17892979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30111195A Pending JPH09149612A (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 電動機の回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09149612A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107834797A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-03-23 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种电机转子导条结构、电机转子及电机 |
| JPWO2021245881A1 (ja) * | 2020-06-04 | 2021-12-09 | ||
| CN114374283A (zh) * | 2021-12-18 | 2022-04-19 | 浙江创兴智能电机有限公司 | 一种具有排气结构的离心浇铸电机转子及其制备方法 |
-
1995
- 1995-11-20 JP JP30111195A patent/JPH09149612A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107834797A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-03-23 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种电机转子导条结构、电机转子及电机 |
| JPWO2021245881A1 (ja) * | 2020-06-04 | 2021-12-09 | ||
| WO2021245881A1 (ja) * | 2020-06-04 | 2021-12-09 | 三菱電機株式会社 | ダイカストロータの二次抵抗調整装置およびダイカストロータの二次抵抗調整方法 |
| CN114374283A (zh) * | 2021-12-18 | 2022-04-19 | 浙江创兴智能电机有限公司 | 一种具有排气结构的离心浇铸电机转子及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4714852A (en) | Permanent-magnet field synchronous motor | |
| US6844652B1 (en) | Rotor structure of line-start permanent magnet synchronous motor | |
| KR100723329B1 (ko) | 영구자석 모터의 고정자 철심 및 영구자석 모터 | |
| US6744171B1 (en) | Rotating electric machine with sloped tooth surfaces for cogging torque reduction | |
| CN107787547B (zh) | 具有减小的齿槽效应和转矩波动性的电机 | |
| US5722152A (en) | Method of assembling a stator for an electric motor | |
| WO2022217824A1 (zh) | 电机、压缩机和风机 | |
| JP3128416B2 (ja) | 回転電機 | |
| JPH09149612A (ja) | 電動機の回転子 | |
| JP2020096411A (ja) | ロータ及びロータ用円弧磁石の製造方法 | |
| KR20020075993A (ko) | 동기모터의 회전자 및 그 제조방법 | |
| KR940006954B1 (ko) | 농형로터(squirrel-Cagerotor) | |
| JP2792083B2 (ja) | 永久磁石回転子 | |
| JPH0516853Y2 (ja) | ||
| JPH02211031A (ja) | 永久磁石型同期電動機の回転子 | |
| JPH0614506A (ja) | 多段型誘導電動機 | |
| JPH05316677A (ja) | 車両用交流発電機の固定子 | |
| JP2001339883A (ja) | 突極形回転電機の回転子 | |
| JPH0564384A (ja) | 電動機 | |
| CN218940799U (zh) | 转子铁芯、电机转子、电机及车辆 | |
| JP2000050572A (ja) | 誘導電動機 | |
| JPH0139079Y2 (ja) | ||
| JPH0946937A (ja) | 電動機の固定子 | |
| JPS63217957A (ja) | かご形誘導同期電動機 | |
| KR0137575Y1 (ko) | 동기형 ac 서보모터의 로터 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040609 |