JPH09137595A - 見切縁及びその製造方法 - Google Patents
見切縁及びその製造方法Info
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- JPH09137595A JPH09137595A JP29531395A JP29531395A JPH09137595A JP H09137595 A JPH09137595 A JP H09137595A JP 29531395 A JP29531395 A JP 29531395A JP 29531395 A JP29531395 A JP 29531395A JP H09137595 A JPH09137595 A JP H09137595A
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- 239000011324 bead Substances 0.000 title abstract 10
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 2
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- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 突き合わせ面の隙間等がなく精度が高く、見
栄えがよい角部が形成された見切縁及びその製造方法を
提供する。 【解決手段】 建物の天井や床と壁面とがほぼ直交する
見切り部の壁面に沿って設けられる見切縁であって、壁
面がほぼ直交する角部の形状に合わせた形状に予め形成
されている。
栄えがよい角部が形成された見切縁及びその製造方法を
提供する。 【解決手段】 建物の天井や床と壁面とがほぼ直交する
見切り部の壁面に沿って設けられる見切縁であって、壁
面がほぼ直交する角部の形状に合わせた形状に予め形成
されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建物の天井や床と
壁面とがほぼ直交する見切り部の壁面に沿って設けられ
る回り縁や幅木の見切縁に関する。
壁面とがほぼ直交する見切り部の壁面に沿って設けられ
る回り縁や幅木の見切縁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建物の天井や床と壁面とがほぼ直
交する見切り部の壁面に沿って設けられる見切縁におい
て、壁面の直交する角部の見切縁の突き合わせは、図６
に示すように、互いに突き合わされる見切縁１００、１
００の角部１１０、１１０を現場において４５°の斜め
切断加工を行い、壁面２００（２００ａ、２００ｂ）に
上記角部１１０、１１０を突き合わせた上、接合する方
法が取られている（実開昭６３−１９２５４２号公報
参照）。
交する見切り部の壁面に沿って設けられる見切縁におい
て、壁面の直交する角部の見切縁の突き合わせは、図６
に示すように、互いに突き合わされる見切縁１００、１
００の角部１１０、１１０を現場において４５°の斜め
切断加工を行い、壁面２００（２００ａ、２００ｂ）に
上記角部１１０、１１０を突き合わせた上、接合する方
法が取られている（実開昭６３−１９２５４２号公報
参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
上記のような見切縁の現場施工においては、特に角部の
見切縁同士の直角方向よりの突き合わせ加工は、かなり
の熟練を要するものであり、例えば、両見切縁の突き合
わせ角度である４５°の斜めカットによる突き合わせで
は、その加工精度が出ないため、接合面に隙間が生じ
て、外観的に見苦しいといった問題がある。
上記のような見切縁の現場施工においては、特に角部の
見切縁同士の直角方向よりの突き合わせ加工は、かなり
の熟練を要するものであり、例えば、両見切縁の突き合
わせ角度である４５°の斜めカットによる突き合わせで
は、その加工精度が出ないため、接合面に隙間が生じ
て、外観的に見苦しいといった問題がある。
【０００４】本発明は、このような従来の問題点に着目
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、突き合わせ面の隙間等がなく精
度が高く、見栄えがよい角部が形成された見切縁及びそ
の製造方法を提供するものである。
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、突き合わせ面の隙間等がなく精
度が高く、見栄えがよい角部が形成された見切縁及びそ
の製造方法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
見切縁においては、建物の天井や床と壁面とがほぼ直交
する見切り部の壁面に沿って設けられる見切縁用幅木で
あって、壁面がほぼ直交する角部の形状に合わせた形状
に予め形成されていることを特徴とする。
見切縁においては、建物の天井や床と壁面とがほぼ直交
する見切り部の壁面に沿って設けられる見切縁用幅木で
あって、壁面がほぼ直交する角部の形状に合わせた形状
に予め形成されていることを特徴とする。
【０００６】請求項２記載の本発明の見切縁において
は、建物の天井や床と壁面とがほぼ直交する見切り部の
壁面に沿って設けられる見切縁用幅木であって、壁面が
ほぼ直交し、角部が面取りされた面取り角部の形状に合
わせた形状に予め形成されていることを特徴とする。
は、建物の天井や床と壁面とがほぼ直交する見切り部の
壁面に沿って設けられる見切縁用幅木であって、壁面が
ほぼ直交し、角部が面取りされた面取り角部の形状に合
わせた形状に予め形成されていることを特徴とする。
【０００７】請求項３記載の本発明の見切縁の製造方法
においては、上記請求項１、及び２記載の見切縁が裏板
と表面材とにより構成される見切縁が、表面材を残し、
裏板が裏側より表側へ尖った断面Ｖ形状の切断を施さ
れ、この切断面同士が接合されることを特徴とする。
においては、上記請求項１、及び２記載の見切縁が裏板
と表面材とにより構成される見切縁が、表面材を残し、
裏板が裏側より表側へ尖った断面Ｖ形状の切断を施さ
れ、この切断面同士が接合されることを特徴とする。
【０００８】見切縁は合板等の裏板に塩化ビニル樹脂製
等の表面材を張着されたものが好適に用いられる。
等の表面材を張着されたものが好適に用いられる。
【０００９】
【作用】請求項１記載の本発明の見切縁においては、壁
面がほぼ直交する角部の形状に合わせた形状に予め形成
されているので、現場施工においては、この見切縁の両
端に直線部の幅木を接合するだけでよく、施工が簡単
で、且つ、見栄えのよい角部を有する見切縁を設けるこ
とができる。
面がほぼ直交する角部の形状に合わせた形状に予め形成
されているので、現場施工においては、この見切縁の両
端に直線部の幅木を接合するだけでよく、施工が簡単
で、且つ、見栄えのよい角部を有する見切縁を設けるこ
とができる。
【００１０】請求項２記載の本発明の見切縁において
は、壁面がほぼ直交し、角部が面取りされた面取り角部
の形状に合わせた形状に予め形成されているので、現場
施工においては、この角部の見切縁の両端に直線部の幅
木を接合するだけでよく、施工が簡単で、且つ、見栄え
のよい角部を有する見切縁を設けることができる。
は、壁面がほぼ直交し、角部が面取りされた面取り角部
の形状に合わせた形状に予め形成されているので、現場
施工においては、この角部の見切縁の両端に直線部の幅
木を接合するだけでよく、施工が簡単で、且つ、見栄え
のよい角部を有する見切縁を設けることができる。
【００１１】請求項３記載の本発明の見切縁の製造方法
においては、表面材を残し、裏板が裏側より表側へ尖っ
た断面Ｖ形状の切断を施され、この切断面同士が接合さ
れて形成されているので、角部の表面材が連続した状態
で残され、切断箇所がないため、剥離等が発生せず、
又、見栄えの良い見切縁とすることができる。
においては、表面材を残し、裏板が裏側より表側へ尖っ
た断面Ｖ形状の切断を施され、この切断面同士が接合さ
れて形成されているので、角部の表面材が連続した状態
で残され、切断箇所がないため、剥離等が発生せず、
又、見栄えの良い見切縁とすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は、請求項１記載の本発明の
見切縁の一例を示す斜視図である。図１において、本発
明の見切縁１１は、建物の床１と壁面２（２ａ、２ｂ）
とがほぼ直交し、直角の角部２ｃを有する見切り部の壁
面２ａ、２ｂに沿って設けられるものである。
を参照して説明する。図１は、請求項１記載の本発明の
見切縁の一例を示す斜視図である。図１において、本発
明の見切縁１１は、建物の床１と壁面２（２ａ、２ｂ）
とがほぼ直交し、直角の角部２ｃを有する見切り部の壁
面２ａ、２ｂに沿って設けられるものである。
【００１３】この見切縁１１は、壁面２ａと壁面２ｂと
がほぼ直交する角部２ｃの形状に合わせて形状に形成さ
れ、この両端部より壁面２ａ、２ｂに沿ってそ直線部の
見切縁１２ａ、１２ｂが延設されている。
がほぼ直交する角部２ｃの形状に合わせて形状に形成さ
れ、この両端部より壁面２ａ、２ｂに沿ってそ直線部の
見切縁１２ａ、１２ｂが延設されている。
【００１４】上記見切縁１１の内角は、壁面２の角部２
ｃの角度である９０°に合わせて製作されているので、
このまま上記角部２ｃに取り付けられればよく、両端面
１１ａ、１１ｂを幅木１２ａと幅木１２ｂの端面１２
ｃ、１２ｄに突き合わせて接合するだけでよい。従っ
て、見切縁１１の施工は、従来の現場施工の角部の施工
と異なり、簡単に行えるとともに、角部の精度がよく見
栄えのよいものとすることができる。
ｃの角度である９０°に合わせて製作されているので、
このまま上記角部２ｃに取り付けられればよく、両端面
１１ａ、１１ｂを幅木１２ａと幅木１２ｂの端面１２
ｃ、１２ｄに突き合わせて接合するだけでよい。従っ
て、見切縁１１の施工は、従来の現場施工の角部の施工
と異なり、簡単に行えるとともに、角部の精度がよく見
栄えのよいものとすることができる。
【００１５】図２は、請求項２記載の本発明の見切縁の
一例を示す斜視図である。図２において、本発明の見切
縁２１は、建物の床３と壁面４（４ａ、４ｂ）とがほぼ
直交し、且つ、角部に面取り部４ｃを有する見切り部の
壁面４ａ、４ｂ、及び４ｃに沿って設けられるものであ
る。
一例を示す斜視図である。図２において、本発明の見切
縁２１は、建物の床３と壁面４（４ａ、４ｂ）とがほぼ
直交し、且つ、角部に面取り部４ｃを有する見切り部の
壁面４ａ、４ｂ、及び４ｃに沿って設けられるものであ
る。
【００１６】この見切縁２１は、壁面４ａと壁面４ｂと
がほぼ直交する角部の面取り部４ｃを含む２ｃの形状に
合わせた形状に形成され、この両端部より壁面４ａ、４
ｂに沿って直線部の見切縁２２ａ、２２がそれぞれ直線
的に延設されている。
がほぼ直交する角部の面取り部４ｃを含む２ｃの形状に
合わせた形状に形成され、この両端部より壁面４ａ、４
ｂに沿って直線部の見切縁２２ａ、２２がそれぞれ直線
的に延設されている。
【００１７】上記見切縁２１の面取り部２１ａの内側
は、壁面４の面取り部４ｃの形状と角度とに合わせて製
作されている。従って、このまま上記壁面４の面取り部
４ｃに合わせて取り付ければよく、両端面２１ｃ、２１
ｄを見切縁２２ａと見切縁２２ｂの端面２２ｃ、２２ｄ
に突き合わせて接合するだけでよい。従って、見切縁２
２の施工は、従来の現場施工の角部の施工と異なり、簡
単に行えるとともに、角部の精度がよく見栄えのよいも
のとすることができる。
は、壁面４の面取り部４ｃの形状と角度とに合わせて製
作されている。従って、このまま上記壁面４の面取り部
４ｃに合わせて取り付ければよく、両端面２１ｃ、２１
ｄを見切縁２２ａと見切縁２２ｂの端面２２ｃ、２２ｄ
に突き合わせて接合するだけでよい。従って、見切縁２
２の施工は、従来の現場施工の角部の施工と異なり、簡
単に行えるとともに、角部の精度がよく見栄えのよいも
のとすることができる。
【００１８】図３〜図５は、請求項３記載の本発明の見
切縁の製造方法の各工程を示す上面図である。図３にお
いて、３０Ａは、図５に示す面取り部を有する見切縁３
０を製作するための材料である。この材料３０Ａは、合
板製の裏板３１と、この裏板３１の１面に張着された塩
化ビニル樹脂製の表面材３１とにより構成さている。
又、材料３０Ａの全長Ｌは、完成時の出来上がり寸法か
ら割り出されて決められ、その長さに切断されている。
切縁の製造方法の各工程を示す上面図である。図３にお
いて、３０Ａは、図５に示す面取り部を有する見切縁３
０を製作するための材料である。この材料３０Ａは、合
板製の裏板３１と、この裏板３１の１面に張着された塩
化ビニル樹脂製の表面材３１とにより構成さている。
又、材料３０Ａの全長Ｌは、完成時の出来上がり寸法か
ら割り出されて決められ、その長さに切断されている。
【００１９】図４は、上記材料３０Ａを用いて、面取り
部を形成するために、所定位置の２箇所に裏面側より表
面側へ尖ったＶ形状の切断が施された状態を示す。例え
ば、上記Ｖ切断のなす角度θは、最終的に完成された見
切縁３０の両端部３１ａ、３１ａとのなす角度が９０°
となるように算出されており、この場合には４５°に設
定されて切断が行われている。従って、端部３１ａと中
央部３１ｂとのなす角度が１３５°となり、壁面の面取
り部に隙間なく密着した状態で接合されることが可能で
ある。
部を形成するために、所定位置の２箇所に裏面側より表
面側へ尖ったＶ形状の切断が施された状態を示す。例え
ば、上記Ｖ切断のなす角度θは、最終的に完成された見
切縁３０の両端部３１ａ、３１ａとのなす角度が９０°
となるように算出されており、この場合には４５°に設
定されて切断が行われている。従って、端部３１ａと中
央部３１ｂとのなす角度が１３５°となり、壁面の面取
り部に隙間なく密着した状態で接合されることが可能で
ある。
【００２０】上記のようにして切断加工が行われた半製
品３０Ｂは、切断面に接着剤を塗布された上、折り曲げ
られて接合されると、図５に示すような見切縁３０とな
って完成される。
品３０Ｂは、切断面に接着剤を塗布された上、折り曲げ
られて接合されると、図５に示すような見切縁３０とな
って完成される。
【００２１】
【発明の効果】請求項１記載の本発明の見切縁において
は、壁面がほぼ直交する角部の形状に合わせた形状に予
め形成されているので、現場施工においては、この見切
縁の両端に直線部の幅木を接合するだけでよく、施工が
簡単で、且つ、見栄えのよい角部を有する見切縁を設け
ることができる。
は、壁面がほぼ直交する角部の形状に合わせた形状に予
め形成されているので、現場施工においては、この見切
縁の両端に直線部の幅木を接合するだけでよく、施工が
簡単で、且つ、見栄えのよい角部を有する見切縁を設け
ることができる。
【００２２】請求項２記載の本発明の見切縁において
は、壁面がほぼ直交し、角部が面取りされた面取り角部
の形状に合わせた形状に予め形成されているので、現場
施工においては、この角部の見切縁の両端に直線部の幅
木を接合するだけでよく、施工が簡単で、且つ、見栄え
のよい角部を有する見切縁を設けることができる。
は、壁面がほぼ直交し、角部が面取りされた面取り角部
の形状に合わせた形状に予め形成されているので、現場
施工においては、この角部の見切縁の両端に直線部の幅
木を接合するだけでよく、施工が簡単で、且つ、見栄え
のよい角部を有する見切縁を設けることができる。
【００２３】請求項３記載の本発明の見切縁の製造方法
においては、表面材を残し、裏板が裏側より表側へ尖っ
た断面Ｖ形状の切断を施され、この切断面同士が接合さ
れて形成されているので、角部の表面材が連続した状態
で残され、切断箇所がないため、剥離等が発生せず、
又、見栄えの良い見切縁とすることができる。従って、
見切縁及びその製造方法として好適である。
においては、表面材を残し、裏板が裏側より表側へ尖っ
た断面Ｖ形状の切断を施され、この切断面同士が接合さ
れて形成されているので、角部の表面材が連続した状態
で残され、切断箇所がないため、剥離等が発生せず、
又、見栄えの良い見切縁とすることができる。従って、
見切縁及びその製造方法として好適である。
【図１】請求項１記載の本発明の見切縁の一例を示す断
面図。
面図。
【図２】請求項２記載の本発明の見切縁の一例を示す断
面図。
面図。
【図３】請求項３記載の本発明の見切縁の製造方法の第
一工程を示す上面図。
一工程を示す上面図。
【図４】請求項３記載の本発明の見切縁の製造方法の第
二工程を示す上面図。
二工程を示す上面図。
【図５】請求項３記載の本発明の見切縁の製造方法の第
三工程を示す上面図。
三工程を示す上面図。
【図６】従来の見切縁を示す斜視図。
１、３ 床 ２（２ａ、２ｂ）、４（４ａ、４ｂ） 壁面 ４ｃ、２１ａ 面取り部 １１、２１、３０ （本発明の）見切縁 １１ａ、１１ｂ、１２ｃ、１２ｄ、２１ｂ、２１ｃ、２
２ｃ、２２ｄ 端面 １２（１２ａ、１２ｂ）、２２（２２ａ、２２ｂ）
見切縁 ３０Ａ 材料 ３０Ｂ 半製品 ３１ 裏板 ３１ａ 端部 ３１ｂ 中央部 ３２ 表面材 Ｌ 全長 θ 角度
２ｃ、２２ｄ 端面 １２（１２ａ、１２ｂ）、２２（２２ａ、２２ｂ）
見切縁 ３０Ａ 材料 ３０Ｂ 半製品 ３１ 裏板 ３１ａ 端部 ３１ｂ 中央部 ３２ 表面材 Ｌ 全長 θ 角度
Claims (3)
- 【請求項１】 建物の天井や床と壁面とがほぼ直交する
見切り部の壁面に沿って設けられる見切縁であって、壁
面がほぼ直交する角部の形状に合わせた形状に予め形成
されていることを特徴とする見切縁。 - 【請求項２】 建物の天井や床と壁面とがほぼ直交する
見切り部の壁面に沿って設けられる見切縁であって、壁
面がほぼ直交し、角部が面取りされた面取り角部の形状
に合わせた形状に予め形成されていることを特徴とする
見切縁。 - 【請求項３】 裏板と表面材とにより構成される見切縁
が、表面材を残し、裏板が裏側より表側へ尖った断面Ｖ
形状の切断を施され、この切断面同士が接合されること
を特徴とする上記請求項１、及び２記載の見切縁の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29531395A JPH09137595A (ja) | 1995-11-14 | 1995-11-14 | 見切縁及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29531395A JPH09137595A (ja) | 1995-11-14 | 1995-11-14 | 見切縁及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09137595A true JPH09137595A (ja) | 1997-05-27 |
Family
ID=17818997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29531395A Pending JPH09137595A (ja) | 1995-11-14 | 1995-11-14 | 見切縁及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09137595A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006009438A (ja) * | 2004-06-25 | 2006-01-12 | Toli Corp | 化粧部材及びそれを用いた下地材化粧構造 |
| JP2006183251A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Noda Corp | 幅木出隅部材の製造方法 |
-
1995
- 1995-11-14 JP JP29531395A patent/JPH09137595A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006009438A (ja) * | 2004-06-25 | 2006-01-12 | Toli Corp | 化粧部材及びそれを用いた下地材化粧構造 |
| JP2006183251A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Noda Corp | 幅木出隅部材の製造方法 |
| JP4679140B2 (ja) * | 2004-12-27 | 2011-04-27 | 株式会社ノダ | 幅木出隅部材の製造方法 |
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