JPH0911143A - 連続ねじ締付け機のねじ供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ねじ締め動作に連動してねじ連結帯をピッチ
送りするねじ送り装置において、一旦装填したねじ連結
帯を途中で逆方向に引き抜く場合に、抵抗なく引き抜く
ことができ、また無理な力が付加されることによる装置
の動作不良を招くことがないようにする。 【構成】 ねじ締めの待機状態において、ラチェットホ
イール７０の逆転を阻止する逆止爪８４がラチェットデ
ィスク７１に設けたカム部７９によって解除位置に移動
され、かつラチェットディスク７１の押しボタン７１ｄ
を押し操作することにより、逆止爪８４の解除位置を保
持しつつ該ラチェットディスク７１を軸方向に変位して
ラチェットホイール７０との回転についての係合を解除
する構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、連続ねじ締付け
機のねじ供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ねじ締付け機に付設されて一回の
ねじ締付け動作に連動してねじを一本づつ供給するねじ
供給装置は、ねじ締付け機の押圧動作により相対的に上
方へ後退するフィーダボックスと、周囲にねじ連結帯の
送り孔に合わせた間隔で送り爪を有するラチェットホイ
ールと、上記フィーダボックスの後退動作に連動して所
定角度回転するラチェットディスクとを備え、このラチ
ェットディスクの回転を通じてラチェットホイールを１
ピッチづつ回転させてねじ連結帯をねじ１本分の距離だ
け送り出し、送り出し後フィーダボックスが下方に戻さ
れるときには、ラチェットホイールの逆転を阻止しつ
つ、ラチェットディスクだけが反送り方向に戻されるよ
う構成されている。

【０００３】このように構成されたねじ供給装置におい
て、通常の使用状態ではねじ連結帯は送り方向にのみ移
動されれば足りるのであるが、ねじ連結帯を使用途中で
交換したい場合等には、このねじ連結帯をその送り方向
とは逆の方向に引き抜く必要も生ずる。かかる場合に、
ラチェットホイールの逆転が阻止された状態のままでは
ねじ連結帯を逆方向に引き抜くことができない。そこ
で、従来、例えば実開平５−８６４７６号公報に開示さ
れているように、一定の操作によりねじ連結帯を逆方向
に引き抜くことができるよう構成したねじ供給装置が提
供されている。

【０００４】この従来のねじ供給装置は、同公報の図２
を援用した図１０に示すようにノーズ部材５の上動に伴
う揺動レバー１の揺動により送り用ホイール９が所定角
度回転されてねじ連結帯がねじ１本分だけ送り出される
よう構成され、これに付設された逆抜き機構は、送り用
ホイール９の軸体２に逆止スリーブ３が一体回転可能か
つ軸方向には独立して移動可能に取付けられ、この逆止
スリーブ３の逆止ホイール４に逆止部材６がばね付勢７
により係合されることにより当該逆止スリーブ３ひいて
は送り用ホイール９の逆転を阻止する一方、逆止スリー
ブ３を操作ボタン８の押し操作により軸方向に移動させ
て、逆止部材６の逆止ホイール４に対する係合を解除す
ることにより逆止スリーブ３ひいては送り用ホイール９
を逆転可能な状態とし、これによりねじ連結帯を送り方
向とは逆方向に引き抜き可能となっていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の逆抜き機構によれば、操作ボタン８を押しながらね
じ連結帯を引き抜く際には、同引き抜きに伴って送り用
ホイール９のみならず逆止スリーブ３ひいては操作ボタ
ン８も一体となって逆転される。このため、操作ボタン
８と、これを押し操作する使用者の指先との間に摩擦が
生じ、これが引き抜きの抵抗となって作用してしまうの
で、スムーズな引き抜きが阻害されるという問題があっ
た。

【０００６】また、操作ボタン８の押し操作を解除する
と、逆止スリーブ３がばね１０により軸方向に戻され、
これにより逆止ホイール４に対して逆止部材６が係合さ
れるのであるが、このとき逆止ホイール４の凸部４ａと
逆止部材６がスムーズに噛み合わないと逆止部材６が側
方から押圧され、これにより逆止部材６に無理な力が作
用してその動作不良を招くおそれがあった。

【０００７】本発明は、かかる従来の問題に鑑みなされ
たもので、ねじ連結帯を抵抗なくスムーズに引き抜くこ
とができるとともに、かつ引き抜き操作を解除したとき
に逆止部材に無理な力が作用することのないねじ供給装
置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の発明は、ねじ締付け機本体に設けたケース内における
フィーダボックスの前後動作に連動して一定角度で往復
回転するラチェットディスクと、前記フィーダボックス
の後退動作に伴い、前記ラチェットディスクとの係合を
介してねじ送り方向に回転してねじ連結帯をピッチ送り
するラチェットホイールと、該ラチェットホイールの逆
転を阻止しつつ、前記フィーダボックスの前進動作に伴
う前記ラチェットディスクの逆転のみを許容する逆止爪
を備えたねじ供給装置であって、前記ラチェットディス
クに、前記フィーダボックスが前進端に位置するときに
前記逆止爪を逆転解除位置に移動させるカム部を設け、
該カム部による前記逆止爪の逆転解除位置を保持しつ
つ、該ラチェットディスクを係合解除位置に変位させ
て、前記ラチェットホイール単独の逆転を許容する構成
としたことを特徴とする。

【０００９】上記構成によれば、ラチェットディスクは
フィーダボックスの前進または後退動作に連動してのみ
回転し、ラチェットホイールはラチェットディスクがね
じ送り方向に回転したときにのみ同方向に回転してねじ
連結帯をピッチ送りする。また、ラチェットホイールは
逆止爪によってその逆転が阻止されているので、フィー
ダボックスが前進するときにはラチェットディスクはこ
れに連動して逆転するが、ラチェットホイールは逆転せ
ず、これによりラチェットホイールがラチェットディス
クによって１ピッチづつねじ送り方向に回転する。

【００１０】このように通常の使用状態においては、ラ
チェットホイールの逆転が阻止されているので、装填し
たねじ連結帯を反送り方向に引き抜くためにはラチェッ
トホイールの逆転阻止状態を解除する必要があり、これ
を達成するためにはラチェットディスクとの回転につい
ての係合状態を解除し、かつ逆止爪による逆転阻止状態
を解除する必要がある。

【００１１】この点請求項１記載の構成によれば、フィ
ーダボックスが前進端位置に至ると、ラチェットディス
クに設けられたカム部により逆止爪がラチェットホイー
ルの逆転阻止状態を解除する方向（逆転解除位置）に回
転されるので、自動的に逆止爪の逆転阻止状態が解除さ
れる。そこで、ラチェットディスクを軸方向（係合解除
位置）に変位させればラチェットホイールとの係合状態
も解除されるので、以上でラチェットホイールは自由回
転可能な状態となって、ねじ連結帯を反送り方向に引き
抜くことができる。

【００１２】ねじ連結帯を反送り方向に引き抜くとき、
ラチェットホイールは反ねじ送り方向に回転するが、ラ
チェットディスクは同方向に回転しないので、ねじ連結
帯の引き抜きに際して従来のような抵抗が作用すること
はなく、よってねじ連結帯をスムーズに引き抜くことが
できる。

【００１３】しかも、フィーダボックスの前進端位置に
おいて、ラチェットディスクは、カム部による逆止爪の
逆転解除位置を保持しつつ軸方向に変位されるので、逆
止爪をこの逆転解除位置に位置させたままラチェットデ
ィスクがラチェットホイールに対する係合位置に戻され
る。このことから、ラチェットディスクを戻す際にカム
部が逆止爪に乗り上げて（逆止爪の側面に当接して）逆
止爪に無理な力が付加されるといった従来の問題は発生
しない。

【００１４】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、ねじ連結
帯を抵抗なくスムーズに引き抜くことができ、また逆止
爪に無理な力が付加されることがないので装置の動作不
良を招くことがない。

【００１５】

【実施例】次に、本発明の実施例を図１ないし図９に基
づいて説明する。図１に示すように本例のねじ供給装置
Ｐは、連続ねじ締付け機本体（以下、単に「本体Ｄ」と
いう）の下部に装着されている。本体Ｄについては特に
変更を要しないので説明を省略するが、図中２９はスピ
ンドル２８に装着されたドライバビットを示している。

【００１６】さて、本体Ｄの下面には、角形筒体をなす
ケース５６が下方へ突き出し状に取り付けられている。
このケース５６は、その上部に設けられた二股形状の挟
み込み部５７により、スピンドル２８を回転保持する軸
受３０を挟み込み固定することで本体Ｄに固定されてお
り、このためこのケース５６の上部からスピンドル２８
およびドライバビット２９が入り込んでいる。

【００１７】このケース５６の内部にはフィーダボック
ス５８が上下方向に移動可能に内装されており、このフ
ィーダボックス５８は圧縮コイルばね６０により常にね
じ込み方向（図示下方）に向けて付勢されている。ケー
ス５６の図示手前側の側板５６ａには上下方向に長い長
孔６２が形成され、この長孔６２にはフィーダボックス
５８の対応する側面に螺着されたボルト６４の頭部が突
入しており、これによりフィーダボックス５８の上下動
の範囲が長孔６２の長さの範囲に規制されている。な
お、前記したようにフィーダボックス５８は圧縮コイル
ばね６０により常にねじ込み方向に付勢されているの
で、通常図１に示すようにボルト６４の頭部が長孔６２
の下端に係止された最下降位置に保持されている。ま
た、このような長孔６２とボルト６４の頭部との係合に
よるガイド機構は、図示は省略したが側板５６ａと対面
する他方の側板５６ｂにも同様に設けられている。

【００１８】このフィーダボックス５８には、その後退
動作（図示上方への移動、以下同じ）に連動してねじ連
結帯Ｂを１ピッチづつ送って各ねじをドライバビット２
９によるねじ締付位置へ順次送り出すためのねじ供給装
置が設けられている。すなわち、図２に示すようにフィ
ーダボックス５８の下部は二股形状に形成されて脚部６
６、６８が設けられており、両脚部６６、６８には、ね
じ連結帯Ｂを案内するための案内面７６、７６が形成さ
れている。この両脚部６６，６８間にはラチエットホイ
ール７０とラチェットディスク７１が配置されている。

【００１９】図３、図４および図６に示すようにラチエ
ットホイール７０は図示するように略鼓形をなし、その
中心には支持孔７０ｂが貫通して形成されている。ま
た、円形をなす両端面の周縁には複数の送り爪７２〜７
２が、ねじ連結帯Ｂの送り孔（図示省略）に対応した間
隔で設けられており、各送り爪７２をねじ連結帯Ｂの送
り孔に順次係合させながら当該ラチェットホイール７０
が回転することによりねじ連結帯Ｂが図１において左方
に送り出される。

【００２０】図６に示すようにラチエットホイール７０
の、ラチェットディスク７１側の側面には、同一円周上
に所定の間隔をおいて係合溝７０ａ〜７０ａが形成され
ている。図において矢印は、ねじ連結帯Ｂの送り時の回
転方向を示しており、各係合溝７０ａは、同図（Ｂ）に
示すように回転方向後ろ側へ徐々に浅くなるように形成
されている。以下、この回転方向を単に「送り方向」と
もいう。

【００２１】ラチェットディスク７１は、図３および図
４に示すように中心に支持軸部７１ａ，７１ｃを有して
おり、図示右側の長い支持軸部７１ａは右側の脚部６６
に形成された支持孔６６ａに挿通され、図示左側の短い
支持軸部７１ｃは左側の脚部６８に形成された支持孔６
８ａに挿通されており、これによりラチェットディスク
７１が両脚部６６，６８間において回転可能かつ軸方向
に移動可能に支持されている。但し、図３に示すように
ラチェットディスク７１と左側の脚部６８との間にはリ
ーフスプリング７３が介装されているので、当該ラチェ
ットディスク７１は図示右方すなわちラチェットホイー
ル７０側に付勢されている。

【００２２】上記ラチェットホイール７０は、その支持
孔７０ｂにラチェットディスク７１の支持軸部７１ａを
挿通して回転可能に支持されている。但し、ラチェット
ホイール７０は軸方向には移動しない。

【００２３】支持軸部７１ａは、図３に示すようにラチ
ェットホイール７０の右端部から突き出し、さらに脚部
６６の支持孔６６ａを経て側方に突き出す長さを有して
いる。この支持軸部７１ａの脚部６６から突き出した部
分が、ねじ連結帯Ｂを送り方向とは反対方向に引き抜く
際に押し操作される押しボタン７１ｄとされている。こ
れについてはさらに後述する。

【００２４】次に、図５に示すようにラチェットディス
ク７１の、ラチェットホイール７０側の側面には、ラチ
ェットホイール７０の係合溝７０ａ〜７０ａに対応して
係合凸部７１ｂ〜７１ｂが、周方向４等分位置に形成さ
れている。各係合凸部７１ｂは、同図（Ｂ）に示すよう
にねじ連結帯Ｂの送り方向後ろ側が徐々に低くなるよう
に形成されている。リーフスプリング７３の付勢力によ
りラチェットディスク７１がラチェットホイール７１の
端面に押圧されることにより、各係合凸部７１ｂが係合
溝７０ａに嵌まり込んで係合され、これによりラチェッ
トホイール７０がねじ連結帯Ｂの送り方向についてラチ
ェットディスク７１に係合され、従って両者７０，７１
が一体に回転する。

【００２５】しかし、係合溝７０ａおよび係合凸部７１
ｂはそれぞれ送り方向後側が傾斜して徐々に浅くまたは
低くなるように形成されているので、上記送り方向とは
反対方向の回転（以下、単に「逆転」ともいう）につい
て両者７０ａ，７１ｂは係合されず、従ってラチェット
ホイール７０の逆転を阻止した状態において、ラチェッ
トディスク７１はリーフスプリング７３に抗して図示左
方に変位しつつ係合凸部７１ｂが係合溝７０ａから脱す
る動作を経て逆転可能であり、従ってラチェットホイー
ル７０に対して逆転方向の相対回転が許容される。

【００２６】次に、図４および図５に示すようにラチェ
ットディスク７１の端部にはローラピン７８が左側の脚
部６８に向けて突き出し状に設けられている。このロー
ラピン７８は図１に示すように脚部６８に形成された湾
曲形状の逃がし孔８０を経てケース５６の側板５６ａに
形成された略Ｌ字形に屈曲形成されたガイド孔８２に入
り込んでいる。

【００２７】これによれば、フィーダボックス５８がケ
ース５６内を図示上方に後退したときに、ローラピン７
８がガイド孔８２に案内されることによりラチェットデ
ィスク７１に図１において時計回り方向すなわちねじ連
結帯Ｂの送り方向の回転力が付与される一方、フィーダ
ボックス５８がケース５６内を図示下方に前進したとき
には、ラチェットディスク７１に逆転方向の回転力が付
与される。

【００２８】また、ラチェットディスク７１の周面に
は、カム部７９が側方へ張出し状に形成されている。こ
のカム部７９は、以下説明する逆止爪８４を、ラチェッ
トホイール７０に対する逆転阻止状態を解除する方向に
揺動させる働きをする。

【００２９】上記逆止爪８４は、図３および図７〜図９
に示すようにラチェットホイール７０およびラチェット
ディスク７１の後方（図３において手前側）において支
ピン８６を介して上下方向に揺動可能に支持されてい
る。逆止爪８４の上面にはリーフスプリング８８の先端
が当接されているので、この逆止爪８４は下方すなわち
ラチェットホイール７０に接近する方向に付勢されてい
る。

【００３０】また、図３によく示されているように逆止
爪８４の先端には、解除凸部８４ａがラチェットディス
ク７１側に張出し状に設けられている。図８に示すよう
に逆止爪８４がリーフスプリング８８によって下方に移
動した状態においては、この係止爪８４の先端がラチェ
ットホイール７０の送り爪７２の後面に係合され、これ
によりラチェットホイール７０の逆転（図示反時計回り
方向の回転）が阻止されるのであるが、図７に示すよう
にラチェットディスク７１が逆転してカム部７９により
上記解除凸部８４ａが図示上方に押されると、逆止爪８
４が徐々に上方に回動され、最終的に図９に示すように
逆止爪８４の先端部が送り爪７２の後方から退去され、
これによりラチェットホイール７０の、逆止爪８４によ
る逆転阻止状態が解除される。

【００３１】次に、フィーダボックス５８の下部には、
ねじの被締め込み材Ｗに当接されるＬ字型のストッパベ
ース９０が取付けられている。このストッパベース９０
の上下方向の位置はボルト９６を緩めることにより変更
可能であり、締込むねじの長さに合わせてその位置を調
整できるようになっている。

【００３２】また、フィーダボックス５８には中間部材
１０８が取付けられており、この中間部材１０８の上端
には第１ストッパ面１０８ａと第２ストッパ面１０８ｂ
が設定されている。両ストッパ面１０８ａ，１０８ｂ
は、フィーダボックス５８のストローク方向に所定の段
差を有して設定されている。この中間部材１０８の上方
には、第１若しくは第２ストッパ面１０８ａ，１０８ｂ
の当接面を変更または切り換えるためのシフタピン１２
０が配置されている。シフタピン１２０には、径が徐々
に増減するカム形状をなすフランジ部１２０ａが一体に
形成されている。このシフタピン１２０は、調整つまみ
１１６を回転操作することにより回転可能かつ押しボタ
ン１１７の押し操作により軸方向に変位可能となってい
る。このため、調整つまみ１１６を回転操作してフラン
ジ部１２０ａを回転させることにより、第１若しくは第
２ストッパ面１０８ａ，１０８ｂの当接面（フランジ部
１２０ａの周面）を上下に変位させ、または押しボタン
１１６を押し操作してフランジ部１２０ａを軸方向に変
位させることにより、第１若しくは第２ストッパ面１０
８ａ，１０８ｂの一方を選択できるようになっており、
これによりフィーダボックス５８のストロークを任意に
設定して種々長さのねじに対応できるようになってい
る。

【００３３】本例のねじ供給装置Ｐは以上のように構成
したものであり、かかる構成によれば以下のような作用
効果を奏する。図７に示すようにフィーダボックス５８
が前進端に位置する「ねじ締め待機状態」では、ローラ
ピン７８がガイド孔８２の下端に位置するので、ラチェ
ットディスク７１は図において最も左回りに回転した待
機位置に位置している。

【００３４】ラチェットディスク７１が待機位置に位置
する状態では、逆止爪８４の解除凸部８４ａがカム部７
９により下方から押されるので、逆止爪８４は支ピン８
６を中心にして図示上方に回動され、これによりその先
端がラチェットホイール７０の送り爪７２の後面から外
れている。以下、逆止爪８４のこの位置を「逆転解除位
置」という。

【００３５】上記ねじ締め待機状態から、本体Ｄを押し
下げると、図８に示すようにケース５６も下降するので
フィーダボックス５８が同ケース５６内を相対的に上方
に移動する。すると、ローラピン７８がガイド溝８２を
相対的に上方へ移動するのでラチェットディスク７１が
ねじ送り方向に所定角度回転され、従ってラチェットホ
イール７０が一体となってねじ送り方向に１ピッチだけ
回転されて、ねじ連結帯Ｂがねじ１本分だけ送り出され
る。

【００３６】ラチェットディスク７１がねじ送り方向に
回転されると、図示するようにカム部７９が逆止爪８４
から遠ざかるので、逆止爪８４はリーフスプリング８８
によって図示下方に回動して、その先端がラチェットホ
イール７０の爪７２の後面に当接する状態すなわちラチ
ェットホイール７０の逆転阻止状態に復帰する。

【００３７】本体Ｄを押し下げつつドライバービット２
９を回転させることにより、ねじが被締め込み材Ｗに締
込まれていく。フィーダボックス５８が上昇端まで後退
されるとねじ締めが完了する。フィーダボックス５８の
ストロークは調整つまみ１１６の回転操作あるいは押し
ボタン１１７の押し操作により締込むねじの長さに合わ
せて設定される。

【００３８】ねじ締め完了後、本体Ｄの押し下げ操作を
止めると、同本体Ｄは圧縮コイルばね６０により上方に
戻され、従ってフィーダボックス５８がケース５６内を
相対的に図示下方に前進する。この前進する過程におい
て、フィーダボックス５８が前進端に至る手前の状態す
なわち待機位置に至る直前の状態が図９に示されてい
る。フィーダボックス５８が前進端近傍に至ると、ロー
ラピン７８がガイド孔８２に案内されて図示左方に変位
することにより、ラチェットディスク７１が所定角度逆
転して逆転位置に至る。このとき、ラチェットホイール
７０は逆止爪８４により逆転が阻止されているので回転
せず、従ってラチェットディスク７１は、リーフスプリ
ング７３に抗して軸方向に変位しつつ係合凸部７１ｂが
係合溝７０ａから脱する状態を経て１ピッチだけ逆転す
る。ラチェットディスク７１が逆転位置に至ると、リー
フスプリング７３により軸方向に戻されて再びラチェッ
トホイール７０との係合状態に復帰する。

【００３９】また、ラチェットディスク７１が逆転位置
に戻されると、前記したようにカム部７９により逆止爪
８４が「逆転解除位置」に移動され、ラチェットホイー
ル７０の逆止爪８４による逆転阻止状態が解除される。

【００４０】しかしながら、ラチェットディスク７１が
逆転位置にある状態においては、ローラピン７８のガイ
ド溝８２および逃がし孔８０による係合作用により、フ
ィーダボックス５８が後退しない限りこのラチェットデ
ィスク７１は回転不能であるので、係止溝７０ａと係合
凸部７１ｂの係合を介してラチェットホイール７０も依
然として逆転が阻止された状態となっている。従って、
この段階では、ねじ連結帯Ｂを送り方向とは反対の方向
に引き抜くことができない。

【００４１】この場合には、図３に示すようにフィーダ
ボックス５８の脚部６６から突き出されている押しボタ
ン７１ｄを押し操作すればよい。この押しボタン７１ｄ
を押し操作すると、ラチェットディスク７１がリーフス
プリング７３に抗してラチェットホイール７０から離れ
る方向に変位して図中二点鎖線で示す「係合解除位置」
に移動し、これにより係合凸部７１ｂが係合溝７０ａか
ら離脱するので、ラチェットディスク７１とラチェット
ホイール７０のねじ連結帯Ｂの送り方向の回転について
の係合状態が解除される。

【００４２】逆止爪８４が「逆転解除位置」に移動され
て同逆止爪８４による逆転阻止状態が解除され、かつラ
チェットディスク７１が「係合解除位置」に変位されて
同ラチェットディスク７１による逆転についての係合状
態が解除されるので、ラチェットホイール７０はいずれ
の方向にも自由回転可能な状態となり、従ってねじ連結
帯Ｂを送り方向とは反対方向に引き抜くことができる。

【００４３】ねじ連結帯Ｂを引き抜く際に、ラチェット
ホイール７０はラチェットディスク７１の支持軸部７１
ａに回転可能に支持されているので単独で逆転され、ラ
チェットディスク７１は回転せず、従って押し操作して
いる押しボタン７１ｄも回転しないことから、ラチェッ
トホイール７０は従来のように抵抗を受けることなく、
よってねじ連結帯Ｂをスムーズに引き抜くことができ
る。

【００４４】また、逆止爪８４はカム部７９により支ピ
ン８６を中心にして回動されることにより「逆転解除位
置」に移動され、この状態はラチェットディスク７１を
「係合解除位置」に変位しても維持される。このことか
ら、ラチェットディスク７１をラチェットホイール７０
に対する係合位置に戻す際にカム部７９が逆止爪８４の
側方に当接されるといったことがなく、従って逆止爪８
４には支ピン８６を中心として回動する際に付加される
本来の外力以外の外力が付加されることはないので、従
来のような動作不良を招くおそれがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に関し、ねじ供給装置に正面外
観図である。

【図２】ねじ供給装置の側面外観図である。

【図３】ラチェットホイールに対するラチェットディス
クの係合状態を示す一部破断側面図である。

【図４】ラチェットホイールとラチェットディスクを分
解した状態の側面図である。

【図５】ラチェットディスクを示す図であり、（Ａ）は
図４のＡ矢視図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線展開
図である。

【図６】ラチェットホイールを示す図であり、（Ａ）は
図４のＢ矢視図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＤ−Ｄ線展開
図である。

【図７】待機状態におけるねじ供給装置の内部状態を示
す縦断面図である。

【図８】本体が下端まで押し下げられてねじ締付けが完
了した時点におけるねじ供給装置の内部状態を示す縦断
面図である。

【図９】ねじ締め完了後、本体を戻す過程における、待
機位置直前のねじ供給装置の内部状態を示す縦断面図で
ある。

【図１０】従来のねじ供給装置を示し、実開平５−８６
４７６号公報の図２を援用した図である。

【符号の説明】

Ｐ…ねじ供給装置 Ｂ…ねじ連結帯 ２９…ドライバビット ５６…ケース ５８…フィーダボックス ６６，６８…脚部 ７０…ラチェットホイール、７０ａ…係合溝 ７１…ラチェットディスク ７１ａ…支持軸部（長）、７１ｂ…係合凸部、７１ｄ…
押しボタン ７２…送り爪 ７８…ローラピン ７９…カム部 ８４…逆止爪 ８４ａ…解除凸部 １０８…中間部材 １１６…調整つまみ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ねじ締付け機本体に設けたケース内にお
   けるフィーダボックスの前後動作に連動して一定角度で
   往復回転するラチェットディスクと、前記フィーダボッ
   クスの後退動作に伴い、前記ラチェットディスクとの係
   合を介してねじ送り方向に回転してねじ連結帯をピッチ
   送りするラチェットホイールと、該ラチェットホイール
   の逆転を阻止しつつ、前記フィーダボックスの前進動作
   に伴う前記ラチェットディスクの逆転のみを許容する逆
   止爪を備えたねじ供給装置であって、 前記ラチェットディスクに、前記フィーダボックスが前
   進端に位置するときに前記逆止爪を逆転解除位置に移動
   させるカム部を設け、該カム部による前記逆止爪の逆転
   解除位置を保持しつつ、該ラチェットディスクを係合解
   除位置に変位させて、前記ラチェットホイール単独の逆
   転を許容する構成としたことを特徴とする連続ねじ締付
   け機のねじ供給装置。