JPH0910494A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転センサを必要とすることなく乾燥室に電
源の周波数で異なることのない風量を供給することがで
き、しかも、その乾燥室への供給風量に不足を生じず、
所期の乾燥性能が得られるようにする。 【構成】 電源の周波数を検知して、その検知周波数が
６０［Ｈｚ］であったときに５０［Ｈｚ］であったとき
より給風用ファンを駆動するモータに供給する電力が小
さくなるように制御して、モータの回転速度、ひいては
ファンの回転速度を一様にするようにした。又、この場
合、ファンが供給す風を熱するＰＴＣヒータに流れる電
流を検知して、その検知されたＰＴＣヒータ電流が所定
値より小さかったときにモータに供給する電力を増加さ
せるように制御して、ファンの回転速度を増し、所期の
回転速度にするようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は乾燥室に電源の周波数で
異なることのない風量を供給するための構造を改良した
衣類乾燥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種衣類乾燥機において
は、乾燥室に電源の周波数で異なることのない風量を供
給するようにしたものがある。このものは、その乾燥室
に給風するファン、あるいはこれを回転駆動するモータ
の回転を例えば永久磁石とホール素子等から成る回転セ
ンサで検知し、その検知結果から上記ファン又はモータ
の回転速度を演算して、その回転速度が電源の周波数に
関係なく一定の回転速度となるようにモータを制御する
ようになっており、それによって、一定の乾燥性能が得
られるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ように永久磁石やホール素子等から成る回転センサを必
要とした従来のものでは、その回転センサ自体が高価
で、しかも、それをファンやモータに逐一組付ける手間
も必要であり、総じてコスト高となっていた。

【０００４】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、回転センサを必要とするこ
となく乾燥室に電源の周波数で異なることのない風量を
供給することのできる衣類乾燥機を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の衣類乾燥機においては、第１に、乾燥室
と、この乾燥室に給風するファンと、このファンを駆動
するモータと、このモータに供給する電力を調整する電
力調整手段と、電源の周波数を検知する周波数検知手段
と、上記乾燥室に供給される風を熱するＰＴＣヒータ
と、このＰＴＣヒータに流れる電流を検知する電流検知
手段とを具えると共に、上記周波数検知手段により検知
された電源の周波数が６０［Ｈｚ］であったときに上記
電力調整手段にて５０［Ｈｚ］であったときより上記モ
ータに供給する電力が小さくなるように制御し、この状
態で、上記電流検知手段により検知されたＰＴＣヒータ
電流が所定値より小さかったときに上記モータに供給す
る電力を上記電力調整手段にて増加させる制御をする制
御手段を具えたことを特徴とするものである。

【０００６】本発明の衣類乾燥機においては、第２に、
上記制御手段が、モータに供給する電力を増加させる期
間が所定時間以上続いてもなお電流検知手段により検知
されたＰＴＣヒータ電流が所定値より小さかったときに
運転を停止すると共に、異常報知を行なう制御をするこ
とを特徴とする。

【０００７】本発明の衣類乾燥機においては、第３に、
上記制御手段が、モータを起動させるときに、モータに
供給する電力を低レベルから順次大きくする制御をする
ことを特徴とする。

【０００８】本発明の衣類乾燥機においては、第４に、
上記制御手段が、モータを起動させるときに、電源の周
波数に関係なく最大の電力をモータに供給する制御をす
ることを特徴とする。

【０００９】本発明の衣類乾燥機においては、第５に、
モータに供給する電力を可変とし、上記制御手段が、電
流検知手段により検知されたＰＴＣヒータ電流の値に応
じてモータに供給する電力を変化させる制御をすること
を特徴とする。

【００１０】本発明の衣類乾燥機においては、第６に、
モータに供給する電力を可変とし、上記制御手段が、設
定された運転のコースに応じてモータに供給する電力を
変化させる制御をすることを特徴とする。

【００１１】本発明の衣類乾燥機においては、第７に、
モータに供給する電力を可変とし、上記制御手段が、被
乾燥衣類の量に応じてモータに供給する電力を変化させ
る制御をすることを特徴とする。

【００１２】

【作用】上記第１の手段によれば、周波数検知手段によ
り検知された電源の周波数が６０［Ｈｚ］であったとき
に電力調整手段にて５０［Ｈｚ］であったときよりモー
タに供給する電力が小さくなるように制御することで、
モータの回転速度、ひいてはファンの回転速度を一様に
し、乾燥室に電源の周波数で異なることのない風量が供
給できるようになる。

【００１３】又、その場合、特にモータに供給する電力
を小さくした方（６０［Ｈｚ］）では、モータのトルク
が全体的に低下するから、ファンの回転がロック気味に
なったような状況では、ファンの回転速度が所期の回転
速度にならず、供給風量に不足を生じる。しかして、こ
のようになったとき、ＰＴＣヒータはそれに接する風が
少なくなってその特性から流れる電流を減じて発熱を低
下させる。そこで、上述のように、ＰＴＣヒータに流れ
る電流を検知して、それが所定値より小さかったときに
モータに供給する電力を増加させる制御をすることによ
り、ファンの回転速度を増して所期の回転速度にするこ
とができ、供給風量を充足させることができる。

【００１４】更に、上述のように電力を増加させる制御
をすれば、普通はＰＴＣヒータに流れる電流は増す。こ
の場合、ＰＴＣヒータに流れる電流が増さなければ、異
常である。そこで、第２の手段のように、モータに供給
する電力を増加させる期間が所定時間以上続いてもなお
電流検知手段により検知されたＰＴＣヒータ電流が所定
値より小さかったときに運転を停止すると共に、異常報
知を行なう制御をすることにより、異常なまま運転を続
けることを回避することができ、且つ、その異常に速や
かに対処することも可能である。

【００１５】第３の手段のように、モータを起動させる
ときに、モータに供給する電力を低レベルから順次大き
くする制御をすれば、モータをスムーズに起動させるこ
とができる。

【００１６】たゞし、前述のように、モータに供給する
電力を小さくした方（６０［Ｈｚ］）では、モータのト
ルクが全体的に低下することにより、ファンの回転がロ
ック気味になったような状況では、モータの起動が困難
になるから、これを考慮して、第４の手段のように、モ
ータを起動させるときに、電源の周波数に関係なく最大
の電力をモータに供給する制御をすることにより、モー
タを確実に起動させることができる。

【００１７】第５の手段のように、モータに供給する電
力を可変として、ＰＴＣヒータ電流の検知値に応じモー
タに供給する電力を変化させる制御をするものでは、モ
ータに実際の状況に応じた適切な値の電力を供給するこ
とができる。

【００１８】第６の手段のように、モータに供給する電
力を可変として、設定された運転のコースに応じてモー
タに供給する電力を変化させる制御をするものでは、設
定された運転のコースに応じた適切な風量を供給するこ
とができる。

【００１９】第７の手段のように、モータに供給する電
力を可変として、被乾燥衣類の量に応じてモータに供給
する電力を変化させる制御をするものでは、被乾燥衣類
の量に応じた適切な風量を供給することができる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の第１実施例につき、図１ない
し図８を参照して説明する。まず図２には衣類乾燥機全
体の構成を示しており、外箱１の前面部の中央部に衣類
出入口２を形成し、且つ、この出入口２を開閉する扉３
を枢設している。外箱１の内部には、乾燥室を構成する
ドラム４を収容しており、このドラム４の前面部の径大
な開口部５を、外箱１内の上記衣類出入口２周囲の部分
に固定したドラム前支え６で回転可能に支承し、後面部
の中心部に設けたシャフト７を、外箱１の後部に架設し
たドラム後支え８で同じく回転可能に支承している。

【００２１】又、このドラム４の後面部とドラム後支え
８との間には、ケーシング９を配設しており、このケー
シング９内には、ファン１０をドラム４の上記シャフト
７に回転可能に取付けて配設している。ここで、ファン
１０は、前翼部１０ａと後翼部１０ｂとを有する両翼形
で、熱交換材（伝熱材）から成ることにより後述のごと
く除湿器としても機能するようになっており、ドラム４
外の外箱１内上部に配設したモータ１１により、プーリ
１２、ベルト１３、及びプーリ１４を介して回転駆動さ
れるようになっている。又、ドラム４は同モータ１１に
よりプーリ１５及びベルト１６を介して回転駆動される
ようになっている。

【００２２】ケーシング９内の後半部は、中央部が、ド
ラム後支え８に形成した外気通し口１７と、外箱背板１
８の中央部に形成した外気取入口１９とにより機外と連
通し、下部が、外箱背板１８の下部に形成した外気戻し
口２０により同じく機外と連通している。

【００２３】他方、ケーシング９内の前半部は、中央部
が、ケーシング９に形成した吸気口２１と、ドラム４の
後部中央部に形成した排気口２２とにより、フィルタ２
３を間に置いてドラム４内と連通し、下部が、ケーシン
グ９に形成した吐気口２４と、これに接続した連結ダク
ト２５、この連結ダクト２５に接続したヒータダクト２
６、及びドラム前支え６の前部下部に形成した温風吹出
口２７により、ドラム４内と連通している。ヒータダク
ト２６内にはＰＴＣヒータ２８を配設しており、特にこ
のＰＴＣヒータ２８は図５に示すように、第１のヒータ
２８ａ及び第２のヒータ２８ｂから成っている。

【００２４】又、ドラム前支え６の下部には、対を成す
電極２９をドラム４内に臨ませて取付けている。この電
極２９には、ドラム４内に収容された被乾燥衣類がドラ
ム４の回転による撹拌で接触するものであり、その接触
ごとに電極２９間の抵抗値が非接触時より低く変化する
から、この電極２９間の抵抗値の変化の回数を測定する
ことにより、被乾燥衣類の量を検知することが可能であ
り、従って、電極２９は被乾燥衣類量検知手段として機
能する。

【００２５】更に、この場合、電極２９間の抵抗値の変
化の度合は、接触する被乾燥衣類に残る水分量が少なく
なるほど小さくなるものであり、従って、この電極２９
間の抵抗値の変化度を測定することにより、被乾燥衣類
の乾燥率を検知することが可能であり、従って、電極２
９は乾燥率検知手段としても機能する。

【００２６】しかして、図５には制御回路の主要構成部
品を示しており、その中枢であるマイクロコンピュータ
３０は制御手段及び周波数検知手段として機能するよう
になっていて、電源３１から整流回路３２を介して必要
な直流電源が供給されるようになっている。

【００２７】又、このマイクロコンピュータ３０には、
クロックパルス発生回路３３からクロックパルスが入力
されるようになっており、そのほか、電源スイッチ３４
から電源スイッチ信号が入力され、ドラム４内から排出
される温風の温度を検知すべく前記ケーシング９の吸気
口２１部に配設した温度センサ３５（図２参照）から温
度検知信号が入力され、ＰＴＣヒータ２８（第１のヒー
タ２８ａ及び第２のヒータ２８ｂ）に流れる電流を検知
する電流検知手段として機能する電流センサ３６から電
流検知信号が入力され、スタートスイッチを初めとした
各種操作スイッチより成るスイッチ入力部３７から各種
操作スイッチ信号が入力され、前記扉３の開閉に応動す
るドアスイッチ３８から扉開閉信号が入力され、前記電
極２９から被乾燥衣類の量と乾燥率とを示す抵抗値信号
が検知処理回路３９によりパルス信号化されて入力され
るようになっている。

【００２８】そして、それらの入力並びにあらかじめ記
憶した制御プログラムに基づいて、マイクロコンピュー
タ３０は、前記モータ１１と、ＰＴＣヒータ２８、及び
報知手段であるブザー４０を駆動するための駆動装置４
１に駆動制御信号を与えるようになっている。

【００２９】ここで、上記駆動装置４１は、モータ１１
に供給する電力を調整する電力調整手段としての回路構
成を有しており、この回路構成を図４に具体的に示す。
この図４において、交流電源３１には、電源スイッチ３
４及びトライアック４２を介してモータ１１を接続して
いる。この場合、電源スイッチ３４がオンされた状態
で、トライアック４２が導通（オン）されたときに、モ
ータ１１に交流電源３１が供給されるように構成してい
る。尚、モータ１１は、本実施例の場合、主巻線１１
ａ、補助巻線１１ｂ及び進相コンデンサ１１ｃを具えて
成る単相誘導モータから構成されている。

【００３０】又、上記トライアック４２のゲート端子に
は、フォトトライアックカプラ４３を接続している。こ
のフォトトライアックカプラ４３は、ＬＥＤ４３ａ及び
フォトトライアック４３ｂを対向させて構成しており、
ＬＥＤ４３ａが発光されたときにフォトトライアック４
３ｂが導通状態となることにより、上記トライアック４
２へトリガ信号を与えるようになっている。そして、上
記ＬＥＤ４３ａは、マイクロコンピュータ３０により通
断電制御されるように構成している。

【００３１】この構成の場合、ＬＥＤ４３ａが通電され
ると、その時点でトライアック４２が導通状態（オン状
態）となってモータ１１に交流電源３１が接続（通電）
される。そして、交流電源３１の電圧レベルがゼロレベ
ルになると、トライアック４２が非導通状態（オフ状
態）となってモータ１１に対する交流電源３１の接続状
態が解除される、即ち、モータ１１が断電されるように
構成している。

【００３２】なお、交流電源３１には、前記ＰＴＣヒー
タ２８の第１のヒータ２８ａをリレー４４の接点４４ａ
を介し、第２のヒータ２８ｂをリレー４５の接点４５ａ
を介して、並列に接続しており、それらのリレー４４，
４５を駆動するリレー駆動回路４６にマイクロコンピュ
ータ３０から駆動制御信号を与えるように構成してい
る。又、この図４に示すように、前記電流センサ３６は
ＰＴＣヒータ２８（第１のヒータ２８ａ及び第２のヒー
タ２８ｂ）の通電路に設けた変流器により構成してお
り、検知した電流信号を検知処理回路４７によりパルス
信号化してマイクロコンピュータ３０に入力するように
なっている。

【００３３】一方、交流電源３１には、電源スイッチ３
４を介してゼロクロス検知回路４８が接続されている。
このゼロクロス検知回路４８は、交流電源３１の電圧の
ゼロレベルを検知して、その検知結果（ゼロクロス信
号）をマイクロコンピュータ３０に入力するように構成
している。このゼロクロス検知回路４８の具体的回路構
成を、図５を参照して説明する。

【００３４】この図５において、交流電源３１にはトラ
ンス４９の一次側端子を接続しており、このトランス４
９の二次側端子に全波整流回路５０の入力端子を接続し
ている。この全波整流回路５０の出力端子には、抵抗５
１、５２からなる直列回路と、ダイオード５３及びコン
デンサ５４からなる直列回路とを並列に接続している。
そして、抵抗５１、５２の共通接続点には、ＮＰＮ形の
トランジスタ５５のベースを接続している。このトラン
ジスタ５５のコレクタをマイクロコンピュータ３０の入
力端子３０ａに接続すると共に、抵抗５６を介して直流
電圧端子Ｖｃｃに接続しており、トランジスタ５６のエ
ミッタはアースしている。

【００３５】この構成の場合、交流電源３１からの交流
電圧は全波整流回路５０により図６（ａ）に示すように
全波整流され、この全波整流された電圧が所定レベル以
下となったときに、トランジスタ５５から図６（ｂ）に
示すハイレベルのゼロクロス信号が出力されてマイクロ
コンピュータ３０へ与えられる。

【００３６】次に、上記構成のものの作用を述べる。図
１に示すように、マイクロコンピュータ３０はその作動
が開始（スタート）されると、最初に、電源スイッチ３
４がオンされたか否かの判断をする（ステップＳ１）。
電源スイッチ３４がオンされたと判断されれば、ゼロク
ロス検知回路４８からのゼロクロス信号に基づいて交流
電源３１の電圧レベルがゼロレベルになったか否かの判
断をし（ステップＳ２）、ゼロレベルになったと判断さ
れれば、タイマ（マイクロコンピュータ３０に内蔵）に
交流電源３１の電圧周波の１周期を測定するための計時
作動を開始させる（ステップＳ３）。

【００３７】この後、交流電源３１の電圧レベルがゼロ
レベルになったことを２回検知したか否かの判断をし
（ステップＳ４）、２回検知したと判断されれば、上記
タイマに計時作動を終了させる（ステップＳ５）。これ
により、交流電源３１の電圧周波の１周期分の時間が測
定される。

【００３８】続いて、タイマの計時時間が例えば１８．
３［ｍｓｅｃ］以上であるか否かの判断をする（ステッ
プＳ６）。この場合、電源周波数が５０［Ｈｚ］であれ
ば、１周期は２０．０［ｍｓｅｃ］で、１８．３［ｍｓ
ｅｃ］以上であり、電源周波数が６０［Ｈｚ］であれ
ば、１周期は約１６．７［ｍｓｅｃ］で、１８．３［ｍ
ｓｅｃ］未満である。

【００３９】従って、上記ステップＳ６でタイマの計時
時間が１８．３［ｍｓｅｃ］以上であると判断されれ
ば、電源周波数は５０［Ｈｚ］であると判断できるもの
であり、この場合、モータ１１に供給する電力を通電比
率で８０［％］に設定する（ステップＳ７）。又、ステ
ップＳ６でタイマの計時時間が例えば１８．３［ｍｓｅ
ｃ］以上ではないと判断されれば、電源周波数は６０
［Ｈｚ］であると判断できるものであり、この場合に
は、モータ１１に供給する電力を通電比率で６５［％］
に設定する（ステップＳ８）。

【００４０】この場合、具体的には図７に示すように、
ゼロクロス検知回路４８からのゼロクロス信号を入力し
てから、所定の遅延時間ｔだけ遅延したタイミングでフ
ォトトライアックカプラ４３に通電してトライアック４
２を導通（オン）するという位相制御を実行する構成と
なっている。この位相制御においては、交流電源３１の
電圧レベルが零レベルとなった時点（ゼロクロス検知時
点）から上記遅延時間ｔが経過した時点でトライアック
４２が導通されてモータ１１が通電され、この後、交流
電源３１電圧レベルが零レベルとなった時点（ゼロクロ
ス検知時点）でトライアック４２が非導通状態となって
モータ１１が断電されるという制御動作が繰返される。

【００４１】ここで、交流電源３１の電源周波数が５０
［Ｈｚ］であるときに、通電比率を８０％に設定するに
は、上記遅延時間ｔを２．０［ｍｓｅｃ］に設定すれば
良い。又、交流電源３１の電源周波数が６０［Ｈｚ］で
あるときに、通電比率を６５［％］に設定するには、上
記遅延時間ｔを約２．８８［ｍｓｅｃ］に設定すれば良
い。

【００４２】さて、上述のように設定した後、マイクロ
コンピュータ３０は、各種操作スイッチ中のスタートス
イッチがオンされたか否かの判断をする（ステップＳ
９）。スタートスイッチがオンされたと判断されれば、
モータ１１に上記ステップＳ７で設定した電力又はステ
ップＳ８で設定した電力を供給して、モータ１１を起動
させる（ステップＳ１０）。続いて、ＰＴＣヒータ２８
にも通電する（ステップＳ１１）。

【００４３】すると、モータ１１は、プーリ１５からベ
ルト１６を介してドラム４を回転させると同時に、プー
リ１２からベルト１３及びプーリ１４を介してファン１
０を回転させる。そして、そのファン１０の回転によ
り、ドラム４内の空気がフィルタ２３を通って、ドラム
４の排気口２２からケーシング９の吸気口２１，ケーシ
ング９内前半部，吐気口２４，連結ダクト２５，ヒータ
ダクト２６を順に通り、ドラム４内に戻される。

【００４４】又、外箱１外の後方からは、機外の空気が
外箱背板１８の外気取入口１９から外気通し口１７，ケ
ーシング９内後半部，外気戻し口２０を順に通って外箱
１外に戻されるもので、これらにより、ケーシング９内
ではドラム４内の空気と外箱１外の空気とがファン１０
を境に接して熱交換され、ドラム４内の空気の除湿が行
なわれる。しかして、その除湿された空気は上記ヒータ
ダクト２６を通る過程で、ＰＴＣヒータ２８に熱せられ
て温風と化し、ドラム４内に供給されて被乾燥衣類（図
示せず）の乾燥に供する。

【００４５】このように乾燥運転が開始された後、マイ
クロコンピュータ３０は再びタイマに計時作動を開始さ
せる（ステップＳ１２）。次いで、所定時間例えば１
［分］が経過したか否かの判断をし（ステップＳ１
３）、経過していないと判断されるうちは、電流センサ
３６からの電流検知信号に基づきＰＴＣヒータ２８に流
れている電流が所定値のＩ0 より小さいか否かの判断を
する（ステップＳ１４）。

【００４６】ここで、ＰＴＣヒータ２８はそれに接する
風の量に応じて発熱を自動調整するもので、すなわち、
接する風の量が多ければ、流れる電流を増して発熱を増
し、接する風の量が少なければ、流れる電流を減じて発
熱を減らすものであり、かくして、風の温度を一定にす
る働きをする。従って、乾燥運転における風量はＰＴＣ
ヒータ２８に流れる電流の大きさに現われるものであ
り、上述の所定値Ｉ0 は、先のステップＳ７で設定した
電力又はステップＳ８で設定した電力を供給したモータ
１１により回転駆動した場合のファン１０による風量に
相当する値としている。

【００４７】上記ステップＳ１４でＰＴＣヒータ２８に
流れている電流が所定値のＩ0 より小さくない（所定の
風量がある）と判断されれば、マイクロコンピュータ３
０はタイマをリセットする（ステップＳ１５）。そし
て、電極２９からの抵抗値（乾燥率）信号に基づきドラ
ム４内の被乾燥衣類が所定の乾燥度まで乾燥されたか否
かの判断をし（ステップＳ１６）、乾燥されていないと
判断されるうちは、ステップＳ１２に戻る。

【００４８】これに対して、ステップＳ１４でＰＴＣヒ
ータ２８に流れている電流が所定値のＩ0 より小さい
（風量が所定量より少ない）と判断されれば、モータ１
１に供給する電力を１００［％］に増加させ、すなわち
風量を増加させて、乾燥運転を継続する（ステップＳ１
７）。

【００４９】そして、ステップＳ１３に戻り、ここでも
所定時間の１［分］が経過していないと判断されれば、
再びステップＳ１４に進む。そして、その後、ステップ
Ｓ１４、ステップＳ１７と進んでステップＳ１３に戻る
ことを繰返すうちに、ステップＳ１３で所定時間の１
［分］が経過したと判断されれば、モータ１１及びＰＴ
Ｃヒータ２８への通電を断って運転を停止し（ステップ
Ｓ１８）、ブザー４０に通電して異常報知をさせる（ス
テップＳ１９）。

【００５０】一方、ステップＳ１４でＰＴＣヒータ２８
に流れている電流が所定値のＩ0 より小さくない（所定
の風量がある）と判断されたことに基づき至ったステッ
プＳ１６で、ドラム４内の被乾燥衣類が所定の乾燥度ま
で乾燥されたと判断されれば、例えば運転のコースごと
にあらかじめ定められた一定時間だけ乾燥運転を続けた
後（ステップＳ２０）、ＰＴＣヒータ２８への通電を断
ち（ステップＳ２１）、モータ１１のみ通電し続けて冷
風を供給するクール運転を一定時間行ない（ステップＳ
２２）、その後、モータ１１への通電も断って乾燥運転
を終了する（ステップＳ２３）。

【００５１】このように本構成のものでは、ゼロクロス
検知回路４８からのゼロクロス信号に基づいて電源の周
波数を検知し、この検知した電源の周波数が５０［Ｈ
ｚ］であったときにモータ１１に供給する電力を８０
［％］に設定するのに対し、６０［Ｈｚ］であったとき
にはモータ１１に供給する電力を６５［％］に設定する
もので、すなわち、電源の周波数が６０［Ｈｚ］であっ
たときに５０［Ｈｚ］であったときよりモータ１１に供
給する電力が小さくなるように制御するものであり（ス
テップＳ２〜ステップＳ１０）、これによって、モータ
１１の回転速度を電源の周波数に関係なく一様にでき、
ひいてはファン１０の回転速度を一様にできるから、一
定の乾燥性能を得ることができる。

【００５２】しかも、その場合、従来の永久磁石やホー
ル素子等から成る回転センサを必要とすることはなく、
それに代わって用いる抵抗５１，５２やトランジスタ５
５及び抵抗５６は部品自体安価なものであり、更に、そ
の組付けも配線基板に対し行なうもので、従来の回転セ
ンサのようなファンやモータに逐一組付ける手間を必要
としないので、総じてコスト安にできる。

【００５３】ここで、図８はモータ１１のトルク特性を
示している。Ｑ1 は電源周波数が６０［Ｈｚ］で供給電
力が１００［％］のときのトルク特性カーブであり、Ｑ
2 は電源周波数が５０［Ｈｚ］で供給電力が１００
［％］のときのトルク特性カーブで、Ｑ3 は電源周波数
が６０［Ｈｚ］で供給電力８０［％］のときのトルク特
性カーブである。トルクが例えば８［ｋｇ・ｃｍ］以下
で充分に小さいとき、Ｑ2のトルク特性とＱ3 のトルク
特性との差はほとんどない。しかし、全体としてＱ3 の
トルク特性はＱ2 のトルク特性よりトルク値が小さいの
で、異常等により、トルクが１８〜２０［ｋｇ・ｃｍ］
必要となったとき、Ｑ3 のトルク特性では追従できず、
モータ１１がロックしてしまう。又、このようになる
と、ファン１０の回転速度が所期の回転速度にならず、
供給風量に不足を生じる。

【００５４】しかして、このようになったとき、ＰＴＣ
ヒータ２８はそれに接する風が少なくなってその特性か
ら、流れる電流を減じて発熱を低下させる。そこで、本
構成のものでは、ＰＴＣヒータ２８に流れる電流を検知
して、それが所定値Ｉ0 より小さかったときにモータ１
１に供給する電力を１００［％］に増加させる制御をす
るようにしており（ステップＳ１４，ステップＳ１
７）、これによって、ファン１０の回転速度を増して所
期の回転速度にすることができるので、供給風量を充足
させることができ、所期の乾燥性能を得ることができ
る。

【００５５】更に、上述のような制御をした場合におい
ても、ＰＴＣヒータ２８に流れる電流が増さなければ、
供給風量が増していないのであるから異常であるが、こ
のような場合、本構成のものでは、モータ１１に供給す
る電力を増加させる期間が所定時間（例えば１［分］）
以上続いてもなおＰＴＣヒータ２８に流れる電流が所定
値Ｉ0 より小さかったときに運転を停止し、且つ、異常
報知を行なう制御をするようにしているので（ステップ
Ｓ１３〜ステップＳ１９）、異常なまま運転を続けるこ
とを回避することができるものであり、且つ、その異常
に速やかに対処することも可能である。

【００５６】以上に対して、図９は本発明の第２実施例
を示すもので、マイクロコンピュータ２０がモータ１１
を起動させるとき（ステップＳ１０）に、モータ１１に
供給する電力を例えば２０［％］の低レベルから４０
［％］、６０［％］、８０［％］と順次大きくする制御
をするようにしたものを示している。なお、この例は電
源周波数が５０［Ｈｚ］のときであって、６０［Ｈｚ］
のときには最終の供給電力が６５［％］であるから、そ
れなりに各レベルの数値を異ならせる。このようにする
ことによって、モータ１１をスムーズに起動させること
ができて、その回転を静かに立ち上げることができる。

【００５７】図１０は本発明の第３実施例を示すもの
で、マイクロコンピュータ３０がモータ１１を起動させ
るときに、電源周波数に関係なく最大の電力をモータ１
１に供給する制御をするようにしたものを示しており、
具体的には、モータ１１の起動時、所定時間例えば１０
［秒］が経過したか否かの判断をして（ステップＳ１０
１）、１０［秒］が経過したと判断されるまでの間、モ
ータ１１に１００［％］の電力を供給するようにしてい
る（ステップＳ１０２）。

【００５８】そして、１０［秒］が経過したと判断され
れば、先のステップＳ６〜ステップＳ８で判断された電
源周波数が５０［Ｈｚ］であったか否かの判断をし（ス
テップＳ１０３）、５０［Ｈｚ］であったと判断されれ
ば、ステップＳ７で設定した８０［％］の電力をモータ
１１に供給し（ステップＳ１０４）、５０［Ｈｚ］では
なかった（電源周波数が６０［Ｈｚ］であった）と判断
されれば、ステップＳ８で設定した６５［％］の電力を
モータ１１に供給して（ステップＳ１０５）、ステップ
Ｓ１１に進み、定常運転を行なう。

【００５９】このように、モータ１１を電源周波数に応
じた電力で回転させるにしても、それを起動後に行なう
ようにして、起動時には電源の周波数に関係なく最大の
電力をモータ１１に供給することにより、ファン１０の
回転がロック気味になっているような状況でも、モータ
１１を確実に起動させることができる。

【００６０】図１１は本発明の第４実施例を示すもの
で、モータ１１に供給する電力を６段階に可変とし、マ
イクロコンピュータ３０が、定常運転時に、先のステッ
プＳ１４及びステップＳ１７に代え、電流センサ３６に
より検知されたＰＴＣヒータ電流の５．０４〜６．００
［Ａ］の値に応じて、モータ１１に供給する電力を上述
の各６段階の中から設定する制御をするようにしたもの
を示している。この場合、具体的にはＰＴＣヒータ電流
が少ないときほどモータ１１に供給する電力を大きくす
るものであり、このようにすることによって、モータ１
１に定常運転時の実際の状況に応じた適切な値の電力を
供給することができて、効率良く運転できる。

【００６１】又、この場合、モータ１１に供給する電力
は電源周波数で異なるもの（５０［Ｈｚ］より６０［Ｈ
ｚ］の方が小）とするほか、運転のコース（標準コー
ス、デリケートコース）でも異なるもの（標準コースよ
りデリケートコースの方が小）としており、これによっ
て、設定された運転のコースに応じた適切な風量を供給
することができて、被乾燥衣類の質等に合った運転がで
きる。

【００６２】図１２は本発明の第５実施例を示すもの
で、マイクロコンピュータ３０が、電極２９で検知され
た被乾燥衣類の量に応じてモータ１１に供給する電力を
変化させる制御をするようにしたものを示している。こ
の場合、具体的には被乾燥衣類の量が多いほどモータ１
１に供給する電力を大きくするものであり、このように
することによって、被乾燥衣類の量に応じた適切な風量
を供給することができ、効率良く運転できる。なお、こ
の場合も、モータ１１に供給する電力は電源周波数で異
なるもの（５０［Ｈｚ］より６０［Ｈｚ］の方が小）と
している。

【００６３】このほか、本発明は上記し且つ図面に示し
た実施例にのみ限定されるものではなく、特に乾燥室は
ドラム４ではなく、静止タイプで被乾燥衣類を吊下げ保
持する例えばキャビネットであっても良いし、更にその
ほか、電力調整手段の具体的構成やモータに対する供給
電力の具体的通電比率等も前述のようには限られないな
ど、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得
る。

【００６４】

【発明の効果】本発明の衣類乾燥機は以上説明したとお
りのもので、下記の効果を奏する。第１に、乾燥室と、
この乾燥室に給風するファンと、このファンを駆動する
モータと、このモータに供給する電力を調整する電力調
整手段と、電源の周波数を検知する周波数検知手段と、
上記乾燥室に供給される風を熱するＰＴＣヒータと、こ
のＰＴＣヒータに流れる電流を検知する電流検知手段と
を具えると共に、上記周波数検知手段により検知された
電源の周波数が６０［Ｈｚ］であったときに上記電力調
整手段にて５０［Ｈｚ］であったときより上記モータに
供給する電力が小さくなるように制御し、この状態で、
上記電流検知手段により検知されたＰＴＣヒータ電流が
所定値より小さかったときに上記モータに供給する電力
を上記電力調整手段にて増加させる制御をする制御手段
を具えたことにより、回転センサを必要とすることなく
乾燥室に電源の周波数で異なることのない風量を供給で
きて、コスト安にでき、又、その乾燥室への供給風量に
不足を生じることもなく、所期の乾燥性能を得ることが
できる。

【００６５】第２に、上記制御手段が、モータに供給す
る電力を増加させる期間が所定時間以上続いてもなお電
流検知手段により検知されたＰＴＣヒータ電流が所定値
より小さかったときに運転を停止すると共に、異常報知
を行なう制御をするようにしたことにより、異常なまま
運転を続けることを回避できると共に、その異常に速や
かに対処することも可能ならしめることができる。

【００６６】第３に、上記制御手段が、モータを起動さ
せるときに、モータに供給する電力を低レベルから順次
大きくする制御をするようにしたことにより、モータを
スムーズに起動させることができて、その回転を静かに
立ち上げることができる。

【００６７】第４に、上記制御手段が、モータを起動さ
せるときに、電源の周波数に関係なく最大の電力をモー
タに供給する制御をするようにしたことにより、ファン
の回転がロック気味になっているような状況でも、モー
タを確実に起動させることができる。

【００６８】第５に、モータに供給する電力を可変と
し、上記制御手段が、電流検知手段により検知されたＰ
ＴＣヒータ電流の値に応じてモータに供給する電力を変
化させる制御をするようにしたことにより、モータに実
際の状況に応じた適切な値の電力を供給できて、効率良
く運転できる。

【００６９】第６に、モータに供給する電力を可変と
し、上記制御手段が、設定された運転のコースに応じて
モータに供給する電力を変化させる制御をするようにし
たことにより、設定された運転のコースに応じた適切な
風量を供給できて、被乾燥衣類の質等に合った運転がで
きる。

【００７０】第７に、モータに供給する電力を可変と
し、上記制御手段が、被乾燥衣類の量に応じてモータに
供給する電力を変化させる制御をするようにしたことに
より、被乾燥衣類の量に応じた適切な風量を供給するこ
とができて、効率良く運転できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す作用説明のためのフ
ローチャート

【図２】全体の縦断側面図

【図３】概略電気構成図

【図４】駆動装置周辺の電気回路図

【図５】ゼロクロス検知回路周辺の電気回路図

【図６】ゼロクロス検知回路の入出力波形図

【図７】位相制御を説明するための波形図

【図８】モータのトルク特性図

【図９】本発明の第２実施例を示すモータ供給電力のタ
イムチャート

【図１０】本発明の第３実施例を示す図１部分相当図

【図１１】本発明の第４実施例を示すＰＴＣヒータ電流
及び運転のコースとモータ供給電力との関係を示す図

【図１２】本発明の第５実施例を示す被乾燥衣類の量と
モータ供給電力との関係を示す図

【符号の説明】

４はドラム（乾燥室）、１０はファン、１１はモータ、
２８はＰＴＣヒータ、２９は電極（被乾燥衣類量検知手
段）、３０はマイクロコンピュータ（制御手段、周波数
検知手段）、３１は電源、３６は電流センサ（電流検知
手段）、４０はブザー（報知手段）、４１は駆動装置
（電力調整手段）、４２はトライアック、４３はフォト
トライアックカプラ、４８はゼロクロス検知回路を示
す。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 乾燥室と、 この乾燥室に給風するファンと、 このファンを駆動するモータと、 このモータに供給する電力を調整する電力調整手段と、 電源の周波数を検知する周波数検知手段と、 前記乾燥室に供給される風を熱するＰＴＣヒータと、 このＰＴＣヒータに流れる電流を検知する電流検知手段
   とを具えると共に、 前記周波数検知手段により検知された電源の周波数が６
   ０［Ｈｚ］であったときに前記電力調整手段にて５０
   ［Ｈｚ］であったときより前記モータに供給する電力が
   小さくなるように制御し、この状態で、前記電流検知手
   段により検知されたＰＴＣヒータ電流が所定値より小さ
   かったときに前記モータに供給する電力を前記電力調整
   手段にて増加させる制御をする制御手段を具えたことを
   特徴とする衣類乾燥機。
2. 【請求項２】 制御手段が、モータに供給する電力を増
   加させる期間が所定時間以上続いてもなお電流検知手段
   により検知されたＰＴＣヒータ電流が所定値より小さか
   ったときに運転を停止すると共に、異常報知を行なう制
   御をすることを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機。
3. 【請求項３】 制御手段が、モータを起動させるとき
   に、モータに供給する電力を低レベルから順次大きくす
   る制御をすることを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥
   機。
4. 【請求項４】 制御手段が、モータを起動させるとき
   に、電源の周波数に関係なく最大の電力をモータに供給
   する制御をすることを特徴とする請求項１記載の衣類乾
   燥機。
5. 【請求項５】 モータに供給する電力を可変とし、制御
   手段が、電流検知手段により検知されたＰＴＣヒータ電
   流の値に応じてモータに供給する電力を変化させる制御
   をすることを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機。
6. 【請求項６】 モータに供給する電力を可変とし、制御
   手段が、設定された運転のコースに応じてモータに供給
   する電力を変化させる制御をすることを特徴とする請求
   項１記載の衣類乾燥機。
7. 【請求項７】 モータに供給する電力を可変とし、制御
   手段が、被乾燥衣類の量に応じてモータに供給する電力
   を変化させる制御をすることを特徴とする請求項１記載
   の衣類乾燥機。