JPH09104798A

JPH09104798A - 壁装飾用熱膨張性被覆組成物および凹凸模様を有する壁紙

Info

Publication number: JPH09104798A
Application number: JP28782595A
Authority: JP
Inventors: Junji Nomura; 順治野村; Nobuyuki Murakami; 信幸村上; Tsutomu Yamatsu; 勉山津
Original assignee: SAIDEN KAGAKU KK
Current assignee: SAIDEN KAGAKU KK
Priority date: 1995-10-09
Filing date: 1995-10-09
Publication date: 1997-04-22

Abstract

(57)【要約】【目的】有害なガスの発生が無く、従来の塩化ビニル
壁紙に匹敵する優れた難燃性と、耐久性、特に耐寒性、
耐ブロッキング性、および意匠性、経済性を兼ね備えた
壁装飾用被覆組成物を提供する。【構成】 −４５℃〜−１５℃のガラス転移温度および
７０重量％以上のゲル分率を有するアクリル系共重合体
水性エマルジョン１００重量部（固形分換算）、水酸化
アルミニュウム２００〜４００重量部、その他の無機充
填剤０〜１５０重量部、および熱膨張性中空微小球体５
〜４０重量部から成る壁装飾用熱膨張性被覆組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱膨張性被覆組成物に
関し、より詳しくはアクリル系共重合体水性エマルジョ
ンをバインダーとし、無機充填剤および熱膨張性微小球
体を用いた壁装飾用、特に壁紙を製造するのに適した熱
膨張性被覆組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の壁紙としては、紙基材の
上に塩化ビニル樹脂を形成したいわゆる塩ビ壁紙が広く
使用されている。しかし、塩化ビニルを含有する重合体
を用いた壁紙は、火災時や、焼却処理時に有害な塩素ガ
スを発生し、安全性、環境保全上不都合な点を有してい
た。

【０００３】これに対して、アクリル系樹脂、エチレン
−酢酸ビニル系樹脂、酢酸ビニル−アクリル系樹脂、ウ
レタン系樹脂をバインダーとする被覆組成物、およびこ
れら樹脂をバインダーとする壁紙が特開昭５３−５９７
２８号公報、特開昭５３−８６８１７号公報、特開平３
ー２５１４５２号公報、特開平６−３３３８０号公報、
特開平６−３３３９９号公報、特開平７−１７９７８８
号公報、および特開平７−１８８５０２号公報等に開示
されている。また、被覆組成物として、上記の樹脂バイ
ンダーと共に無機充填剤、および熱膨張性微小球体を使
用した難燃性で、表面に凹凸模様を形成させた壁紙は知
られている。

【０００４】特に、特開平７ー１７９７８８号公報にお
いて、−２０℃〜６０℃のガラス転移温度および２０，
０００〜５００，０００の重量平均分子量を有するコポ
リマーラテックスと熱可塑性のシェル内に含まれている
液体発泡剤を含む発泡性粒子とから成る発泡性水性被覆
組成物が開示されている。該水性被覆組成物は、固形分
としてラテックス粒子３０〜９０重量部、発泡性粒子約
１〜約８重量部及び、無機顔料約２〜約３０重量部、更
にレオロジー改良剤約０．００１〜約２重量部からな
る。

【０００５】しかし、これらの方法によって製造される
壁紙は、従来の塩ビ壁紙と比較し、難燃性、および耐寒
性に劣るという欠点があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】かかる現状に鑑み、有
害なガスの発生が無く、従来の塩化ビニル壁紙に匹敵す
る優れた難燃性と、耐久性、意匠性、経済性を兼ね備え
た壁紙用被覆組成物を提供することを目的とし、特有の
条件を充たすアクリル系水性エマルジョンに従来試みら
れなかった多量の無機充填剤、特に水酸化アルミニュウ
ムを配合することで、発泡性粒子を使用した際の気泡の
安定化、難燃性、表面の引掻抵抗性、低温時の耐屈曲
性、耐ブロッキング性に優れた経済性の高い壁紙を製造
できることを見いだし、本発明に到達した。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の熱膨張性被覆組
成物は、極めて柔軟であり無機充填剤に対するバインデ
ィング力に優れるアクリル系共重合体からなる水性樹脂
バインダーと、水性媒体中に分散されている無機充填剤
と熱膨張性中空微小球体を含んでいる。即ち、本発明
は、−４５℃〜−１５℃のガラス転移温度および７０重
量％以上のゲル分率を有するアクリル系共重合体水性エ
マルジョン１００重量部（固形分換算）、水酸化アルミ
ニュウムを主成分とする無機充填剤２００〜５５０重量
部、および熱膨張性中空微小球体５〜４０重量部から成
る壁装飾用熱膨張性被覆組成物である。

【０００８】本発明のアクリル系共重合体のガラス転移
温度は、−４５℃〜−１５℃、好ましくは、−４０℃〜
−２０℃である。ガラス転移温度が低すぎる場合は、壁
紙製品の耐ブロッキング性、表面の引掻抵抗性に劣り、
一方該温度が高すぎる場合は、無機充填剤および熱膨張
性粒子のバインディング力が不足するため引掻抵抗性が
低下し、また低温時の耐屈曲性が低下する。共重合体の
ガラス転移温度は、例えば示差走査熱量計によって測定
することができる。また、特定のコポリマー組成物のガ
ラス転移温度（Ｔｇ）の逆数は、通常、式１に従って、
コポリマーが形成されるそれぞれのモノマー、Ｍ1，Ｍ
2，・・Ｍｉの重量分率を、それぞれのモノマ−から誘
導されるホモポリマ−のＴｇ（Ｋ：ケルビンで表す）値
で割ることによって得られるそれぞれの商の合計を算出
することによって見積もることができる。

【０００９】

【式１】

【００１０】本発明のアクリル系共重合体のゲル分率
は、７０重量％以上、好ましくは９５〜７５重量％であ
る。７０重量％以下では、壁紙製品の温度依存性が大き
くなり耐ブロッキング性、低温耐屈曲性が低下し、ま
た、耐水、耐溶剤性、摩擦抵抗性が低下する。ゲル分率
の測定は、共重合体皮膜１ｇを１００ｃｃの酢酸エチル
を用いて７０℃で１時間抽出した後、３００メッシュの
金網で濾過して回収された不溶分の量を測定することに
より求める。

【００１１】本発明のアクリル系共重合体の好ましい実
施態様は、炭素数２〜９個のアルキル基を有するアクリ
ル酸エステル単量体を９９〜５５重量％および重合中に
架橋を形成する単量体０．５〜６重量％、カルボキシル
基含有不飽和単量体０．５〜６重量％、およびその他の
重合性不飽和単量体０〜４４重量％からなり、該共重合
体のガラス転移温度が−４５℃〜−１５℃、好ましく
は、−４０℃〜−２０℃となりうる単量体混合物を乳化
共重合して得られる共重合体エマルジョンである。

【００１２】炭素数２〜９個のアルキル基を有するアク
リル酸エステル単量体としては、例えば、アクリル酸エ
チル、アクリル酸ブチル、アクリル酸イソブチル、アク
リル酸ヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸−２
−エチルヘキシル、アクリル酸ノニルなどが挙げられ
る。これらから選ばれた一種または二種以上の単量体を
９９〜５５重量％、好ましくは９５重量％〜６０重量％
用いる。５５重量％以下では、本発明の被覆組成物にお
ける無機充填剤のバインディング力が低下し、壁紙製品
の耐磨耗性が劣る。

【００１３】重合中に架橋を形成する不飽和単量体とし
ては、１分子中に２個以上のラジカル重合性二重結合を
有する単量体、または重合反応中に高分子間に架橋を形
成する反応基を有するラジカル重合性単量体から選ばれ
る。１分子中に２個以上のラジカル重合性二重結合を有
する単量体の例としては、ジビニルベンゼン、エチレン
グリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコ
ールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパン
トリ（メタ）アクリレート等が挙げられる。また、重合
反応中に高分子間に架橋を形成する反応基を有する単量
体としては、後述するカルボキシル基含有不飽和単量体
と重合時の温度にて反応する反応基を有する単量体から
選ばれ、例えばイソシアネート基、Ｎ−アルキロール置
換アミド基、グリシジル基、アルコキシシリル基等の反
応基を含有する単量体が挙げられる。これらの単量体の
例としては、（メタ）アクリロイルイソシアネート、２
−イソシアネートエチルメタクリレート、ｍ−及び／又
はｐ−イソプロペニル−α，α’−ジメチルベンジルイ
ソシアネート、Ｎ−メチロ−ル（メタ）アクリレート、
グリシジル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリロキ
シプロピルトリメトキシシラン、テトラメトキシシリル
プロピル（メタ）アクリレート等が挙げられる。これら
の単量体から選ばれた１種または２種以上を用いる。共
重合するこれらの単量体の割合は、得られた共重合体の
ゲル分率が７０％以上となるのに必要な量であり、０．
５〜６重量％、好ましくは１．０〜５重量％使用する。
０．５重量％以下では、ゲル分率が低く、またゲルの架
橋密度が低くなることから、壁紙製品の耐ブロッキング
性が低下し、また、６重量％以上では、ゲルの架橋密度
が高くなりすぎることから、無機充填剤および熱膨張性
中空微小球体のバインディング力が弱くなり、表面の耐
引掻性が劣る。

【００１４】カルボキシル基含有ビニル単量体として
は、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレ
イン酸、イタコン酸、無水イタコン酸等から選ばれた１
種または２種以上を用いることができ、共重合する単量
体の量は０．５〜６重量％、好ましくは、上記架橋形成
単量体として１分子中に２個以上のラジカル重合性二重
結合を有する単量体を使用する場合は１〜４重量％、ま
たカルボキシル基との架橋反応性を有する単量体を使用
した場合は、２〜６重量％である。０．５重量％以下で
は、無機充填剤を配合する場合の分散安定性が劣り、ま
た６重量％以上では、製品の耐水性、耐アルカリ性が劣
る。

【００１５】その他の重合性不飽和単量体としては、ラ
ジカル重合性を有し、かつ炭素数２〜９個のアルキル基
を有するアクリル酸エステルと共重合性の単量体から選
ばれ、具体的には、スチレン、ビニルトルエン、α−メ
チルスチレン等の芳香族ビニル単量体：メチル（メタ）
アクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリ
レート、イソブチルメタクリレート、ラウリル（メタ）
アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、シク
ロヘキシル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）ア
クリレート等の（メタ）アクリル酸エステル類：および
（メタ）アクリロニトリル、酢酸ビニル、プロピオン酸
ビニル、ビニルエチルエーテル、ビニルブチルエーテ
ル、ブタジエン、（メタ）アクリルアミド、２−ヒドロ
キシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキキシプ
ロピル（メタ）アクリレート等から選ばれた１種または
２種以上の混合物が挙げられる。共重合するこれらの単
量体の割合は０〜４４重量％、好ましくは２〜４０重量
％である。

【００１６】上記の単量体混合物からの乳化重合は、単
量体の混合物を少なくとも水、乳化剤、重合開始剤の存
在下で乳化重合する通常の方法で行う。本発明に使用す
る乳化剤は、特に限定されるものではなく、通常の乳化
重合に使用される乳化剤、例えばアニオン系乳化剤、ノ
ニオン系乳化剤、反応性乳化剤、高分子系分散安定剤等
から選ばれた１種または２種以上の組合せで使用する。
更に、重合反応において窒素置換は、重合速度を高め、
重合率を向上させるのに効果的であり、また必要に応じ
て重合度調整剤、粒子径調整剤等を使用することもでき
る。

【００１７】本発明の共重合体は、共重合体ラテックス
粒子の形態であり、約３０〜６５重量％、好ましくは約
４０〜６０重量％のポリマー固形分を含む。また、共重
合体粒子は、約１００ナノメーター（ｎｍ）〜約５００
（ｎｍ）の平均粒子径を有する。

【００１８】本発明の被覆組成物に用いる無機充填剤
は、水酸化アルミニュウムを主成分とし、その他の無機
充填剤を併用しても良い。その他の無機充填剤として
は、水酸化バリウム、水酸化マグネシュウム、炭酸マグ
ネシュウム、炭酸カルシュウム、硫酸カルシュウム、硫
酸バリュウム、塩基性炭酸亜鉛、塩基性炭酸鉛、珪砂、
クレー、タルク、シリカ化合物、二酸化チタン、三酸化
アンチモン等が挙げられる。これらの無機充填剤は、本
発明のアクリル系共重合体水性エマルジョンの１００重
量部（固形分換算）当たり、２００〜５５０重量部用い
る。好ましい実施態様は、水酸化アルミニュウム２００
〜４００重量部、さらに好ましくは２５０重量部〜４０
０重量部、およびその他の無機充填剤から選ばれた１種
または２種以上を０〜１５０重量部用いる。好ましい実
施態様においては、本発明の被覆組成物は難燃性が付与
される。ここで、難燃性は大気中において、バーナーの
炎を５秒当てて燃焼しないか、または１０秒間当てて着
火した被覆物が炎を取り去った際５秒以内に消火し、燃
焼が拡大しないことを云う。水酸化アルミニュウムの割
合が２００重量部以下では難燃性が充分ではなく、また
無機充填剤の総量が５５０重量部以上では、壁紙製品の
耐屈曲性、耐引掻性が劣る。

【００１９】本発明の熱膨張性被覆組成物に用いる熱膨
張性中空微小球体とは、加熱により膨張・発泡させるこ
とができる微小球体からなる発泡剤であり、たとえばポ
リ塩化ビニリデン、塩化ビニリデンとアクリロニトリル
の共重合体、ポリアクリロニトリル、アクリロニトリル
とアクリル酸エステル共重合体等からなる殻部分の内部
にブタン、イソブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン
等の低沸点炭化水素系溶剤がマイクロカプセル化された
粒子径１〜５０μの球体である。かかる熱膨張性微小球
体は、市販品（たとえば日本フィライト株式会社製商
品名「エクスパンセル」）を用いることができる。熱膨
張性微小球体は、本発明のアクリル系共重合体水性エマ
ルジョン１００重量部（固形分換算）当たり、５〜４０
重量部好ましくは、５〜３０重量部用いる。５重量部以
下では、壁紙製品の凹凸性が乏しく、意匠性、耐ブロッ
キング性に劣り、また４０重量部以上では、表面の耐磨
耗性、強度が劣る。

【００２０】本発明の被覆組成物には、上記の熱膨張性
微少球体と組合せて公知の発泡剤を使用することができ
る。その代表的な発泡剤の例としては、アゾジカルボン
アミド、アゾビスイソブチロニトリル、Ｎ, Ｎ'−ジニ
トロソペンタメチレンテトラミン、ｐ−トルエンスルホ
ニルヒドラジン、ｐ,ｐ'−オキシビス（ベンゼンスルホ
ヒドラジド）などが挙げられる。

【００２１】また、本発明の被覆組成物には、被覆に
適した粘度に調整するための増粘剤を用いることができ
る。増粘剤としては、ポリビニルアルコール、ヒドロキ
シセルロース、カルボキシメチルセルロース、ポリアク
リル酸ソーダ等通常市販されている増粘剤が使用でき
る。

【００２２】更に、被覆組成物には場合によって、アク
リル系共重合体水性エマルジョン１００重量部（固形分
換算）当たり５重量部以下の外部架橋剤を使用すること
ができる。好ましい外部架橋剤としては、アクリルポリ
マーのカルボキシル基と反応する多官能性反応基を有す
る架橋剤であり、例えば、メチロール化メラミン樹脂、
尿素−ホルムアルデヒド樹脂、多官能性イソシアネート
化合物、エポキシ樹脂などが挙げられる。

【００２３】更にまた、被覆組成物は、例えば消泡剤、
吸湿剤、分散剤、防黴剤、着色剤、増白剤、紫外線吸収
剤、老化防止剤等の当該技術分野で知られている添加剤
を使用することができる。

【００２４】本発明の被覆組成物を用いて壁紙を製造す
るには、例えば、該組成物をロールコーター、リバース
ロールコーター、ドクターコーター等のコーティング方
式、またはスクリーン印刷、グラビア印刷、フレキソ印
刷等の印刷方式を用いて壁紙用基材に塗布、または印刷
して乾燥・発泡させればよい。また、必要に応じてエン
ボスロールを通過させて、模様を施すこともできる。ま
た、基材上に本発明の被覆組成物を模様印刷して加熱・
発泡させることで、装飾的な凹凸模様を形成させ、壁紙
以外の用途に供することもできる。

【００２５】乾燥・発泡の条件は任意に選ぶことができ
る。５０〜８０℃で乾燥後、１００〜１６０℃で０．１
〜３分程度暴露することで発泡させる方法、または１２
０〜１６０℃で１〜５分程度加熱して乾燥と発泡を同時
に行うこともできる。

【００２６】

【実施例】以下に、本発明を実施例において詳しく説明
するが、本発明はこれらによって制限されるものではな
い。なお、実施例および比較例における部もしくは％と
あるのは、特にことわりのない限り重量部または重量％
を示す。

【００２７】実施例１〜７、比較例１〜４（アクリル系共重合体水性エマルジョンの製造）攪拌
機、環流冷却器、及び滴下ロートを付した反応装置に、
水７０部、ネオゲンＴ（第一工業製薬（株）製）０．１
５部、および過硫酸アンモニュウム０．１部を仕込み、
予め下記表１に示す単量体組成物１０６部、水５３部、
レベノールＷＺ（花王（株）製）４部、ノニオンＮＳー
２３０（日本油脂（株）製）３部、および過硫酸アンモ
ニュウム０．２部を計量し、ホモミキサーを用いて乳化
した単量体乳化液の７％を用いて初期仕込みを行った。
その後、８０℃に昇温し３０分間初期重合を行い、引き
続いて前記単量体乳化液の９３％を２時間かけて滴下し
た。更に、８０℃で２時間保って後重合を行い室温に冷
却した。その後、反応物を１００メッシュのスクリーン
を通し濾過し、２５％アンモニア水で、ＰＨを８．５に
調節すると共に、水で固形分濃度を４５％に調節した。
得られたエマルジョンのＴｇ（示差走査熱量計によって
測定）とゲル分率の結果を表１に併せて示す。

【００２８】

【表１】

【００２９】＊１ＥＡ：エチルアクリレートＢＡ：ブチルアクリレート２−ＥＨＡ：２ーエチルヘキシルアクリレートＭＭＡ：メチルメタクリレートＡＮ：アクリロニトリルＭＡＡ：メタクリル酸ＭＡＭ：メタクリルアミドＮ−ｍＡＭ：Ｎ−メチロールアクリルアミドＥＤＭＡ：エチレングリコールヂメタアクリレートＴｇ：ガラス転移温度

【００３０】（無機充填剤ペーストの調製）水３９部、
分散剤（ポイズ−５２０：花王（株）製）１部、消泡剤
（ホーマスターＶＬ：サンノプコ社製）０．６部、水酸
化アルミ（ハイジライトＨー３２：昭和電工（株）製）
８５部、酸化チタン（Ｒ−６３０：石原産業（株）製）
１５部をボールミルにて２４時間混合し、無機充填剤ペ
ースト（固形分濃度７０％）を調製した。（熱膨張性中空微小球体スラリーの調製）エクスパンセ
ルー０５３（日本フィライト（株）製、固形分濃度７５
％）５０部および水３３部ををホモミキサーで攪拌し、
固形分濃度４０％のスラリーを調製した。

【００３１】上記のアクリル系共重合体エマルジョン
（実施例１〜７、比較例１〜４）１００部（固形分換算
４５部）、上記の無機充填剤ペースト２００部（固形分
換算１４０部）、および上記の熱膨張性中空微小球体ス
ラリー３０部（固形分換算１２部）を配合し均一に混合
後、所定量の増粘剤（ＡＳＥー６０：ローム＆ハース社
製）とアンモニア水を添加し、粘度を約５０００ｃｐｓ
に調製して被覆組成物を得た。

【００３２】この被覆組成物を水酸化アルミニュウム紙
（防火１級、１２０ｇ／ｍ²）にナイフコート法で、被
覆体の乾燥時重量１２０ｇ／ｍ2となるように塗布し、
８０℃４分乾燥後、１４０℃５０秒発泡させた。得られ
た発泡被覆体について下記の方法で評価を行い結果を表
２に示した。

【００３３】試験方法発泡倍率：（発泡後の厚さ−基材紙の厚さ）／（発泡前
の厚さ−基材紙の厚さ）

【００３４】耐引掻性：親指の爪で引掻いて外観を観察
し、○（全く異常なし）、△（擦傷が付き表面に擦れ跡
が残る）、×（擦傷が付き一部剥がれ）の基準で判定し
た。

【００３５】耐ブロッキング性：発泡面同志を重ね合わ
せ、４０℃、９０％ＲＨ（相対湿度）の条件下、５ｋｇ
／ｃｍ²の加重をかけて２４時間放置した。その後、重
ね合わせた面を剥がし、○（抵抗なし）、△（抵抗あ
り）、×（材破）の基準で判定した。

【００３６】低温屈曲性：発泡被覆体を−１０℃のチャ
ンバーに２４時間放置し、チャンバー内で発泡面を外側
に二つ折りにして折り目の状態を観察し、○（異常な
し）、△（一部ひび割れ）、×（全面ひび割れ）の基準
で判定した。

【００３７】難燃性：長さ３００mm、巾４０mmの発泡被
覆体を垂直に吊るし、下部からバーナーにて５秒間あぶ
り、火炎を取り去った後の燃焼時間を観察し、○（燃焼
せず）△（燃焼して、５秒以下の残炎）、×（燃焼し
て、５秒以上の残炎）の基準で判定した。

【００３８】

【表２】

【００３９】実施例８〜１０、比較例５〜７上記の実施例１に用いたアクリル系共重合体エマルジョ
ンと、上記の無機充填剤ペーストの水酸化アルミニュウ
ムと酸化チタンの量的割合を変える以外は同様にして調
製した無機充填剤ペースト、および上記の熱膨張性中空
微小球体スラリーを固形分換算で表３に記載の割合で配
合し、実施例１と同様にして被覆組成物を調製した。な
を実施例９、１０および比較例６、７に於いては有機発
泡剤としてジニトロソペンタメチレンテトラミン系発泡
剤であるセルマイクＡＮ（三協化学（株）製）を所定量
配合した。それぞれの被覆組成物を実施例１と同様に水
酸化アルミニュウム紙に塗布して、乾燥、発泡させ発泡
被覆体を調製した。得られた発泡被覆体の試験結果を表
３に示した。

【００４０】

【表３】

【００４１】

【発明の効果】以上説明したとうり、本発明は、火災時
や焼却処理時に有害な塩素ガスを発生させる塩化ビニル
を用いることなく、難燃性に優れ、しかも発泡壁紙に必
須の要件として求められる引掻抵抗性、耐磨耗性、耐ブ
ロッキング性、低温時の耐屈曲性、発泡性などに良好な
物理特性を示す壁紙の製造に適した壁装飾用熱膨張性被
覆組成物である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｄ０６Ｎ 3/08 Ｄ０６Ｎ 3/08 Ｄ２１Ｈ 27/00 Ｄ２１Ｈ 5/00 Ａ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】 −４５℃〜−１５℃のガラス転移温度お
よび７０重量％以上のゲル分率を有するアクリル系共重
合体水性エマルジョン１００重量部（固形分換算）、無
機充填剤２００〜５５０重量部、および熱膨張性中空微
小球体５〜４０重量部から成る壁装飾用熱膨張性被覆組
成物。
【請求項２】アクリル系共重合体が、炭素数２〜９個
のアルキル基を有するアクリル酸エステル単量体９９〜
５５重量％および重合中に架橋を形成する不飽和単量体
０．５〜６重量％、カルボキシル基含有不飽和単量体
０．５〜６重量％、およびその他の重合性不飽和単量体
０〜４４重量％からなる単量体混合物を乳化共重合して
成る請求項１記載の壁装飾用熱膨張性被覆組成物。
【請求項３】無機充填剤が、水酸化アルミニュウム２
００〜４００重量部と、その他の無機充填剤０〜１５０
重量部から成る請求項１および２記載の壁装飾用熱膨張
性被覆組成物。
【請求項４】 −４５℃〜−１５℃のガラス転移温度お
よび７０重量％以上のゲル分率を有するアクリル系共重
合体水性エマルジョン１００重量部（固形分換算）、無
機充填剤２００〜５５０重量部、および熱膨張性中空微
小球体５〜４０重量部から成る請求項１、２および３記
載の被覆組成物を壁紙用基材上に印刷または塗布し、つ
いで加熱することにより前記被覆組成物を膨張させるこ
とにより得られる凹凸模様を有する壁紙。