JPH0895646A - 流体加熱機の台数制御システムにおける起動制御方法 - Google Patents
流体加熱機の台数制御システムにおける起動制御方法Info
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- JPH0895646A JPH0895646A JP25301594A JP25301594A JPH0895646A JP H0895646 A JPH0895646 A JP H0895646A JP 25301594 A JP25301594 A JP 25301594A JP 25301594 A JP25301594 A JP 25301594A JP H0895646 A JPH0895646 A JP H0895646A
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 104
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- Feedback Control In General (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 温水ボイラ等の流体加熱機の台数制御シス
テムにおいて、システムの起動時、負荷要求に対する台
数設定を容易かつ適正に行えるようにすることを目的と
している。 【構成】 複数の流体加熱機１を並列に設置し、これ
らの流体加熱機１と負荷２とを流体供給経路３および流
体戻り経路４で接続し、前記流体加熱機１の運転台数を
前記負荷２の状況に応じて制御する流体加熱機の台数制
御システムにおいて、この台数制御システムの起動時、
前記流体加熱機１の出口部における流体温度の最高供給
可能値ＴB MAX に基づいて、流体供給経路における流体
の設定温度ＴｏSET および流体戻り経路における流体の
戻り温度Ｔｉに見合う運転許可台数Ｎｏを算出し、この
運転許可台数Ｎｏ分だけ前記流体加熱機１へ運転許可信
号を出力する。
テムにおいて、システムの起動時、負荷要求に対する台
数設定を容易かつ適正に行えるようにすることを目的と
している。 【構成】 複数の流体加熱機１を並列に設置し、これ
らの流体加熱機１と負荷２とを流体供給経路３および流
体戻り経路４で接続し、前記流体加熱機１の運転台数を
前記負荷２の状況に応じて制御する流体加熱機の台数制
御システムにおいて、この台数制御システムの起動時、
前記流体加熱機１の出口部における流体温度の最高供給
可能値ＴB MAX に基づいて、流体供給経路における流体
の設定温度ＴｏSET および流体戻り経路における流体の
戻り温度Ｔｉに見合う運転許可台数Ｎｏを算出し、この
運転許可台数Ｎｏ分だけ前記流体加熱機１へ運転許可信
号を出力する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、温水ボイラ、熱媒ボ
イラ、熱交換器、吸収式冷凍機等の流体加熱機を複数
台、設置し、負荷の状況に応じてこれらの流体加熱機の
運転台数を自動的に制御する台数制御方法に関するもの
である。
イラ、熱交換器、吸収式冷凍機等の流体加熱機を複数
台、設置し、負荷の状況に応じてこれらの流体加熱機の
運転台数を自動的に制御する台数制御方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、温水ボイラを並列に複数
台、設置し、この温水ボイラの運転台数を負荷の状況に
応じて自動的に制御するようにした温水ボイラの台数制
御システムが実施されている。この温水ボイラの台数制
御システムは、大容量の温水ボイラを１台設置するのと
比較して、各温水ボイラを高効率で運転することができ
るので省エネルギーに顕著な効果があるとともに、負荷
の変動に対して応答性が優れているという長所を有す
る。
台、設置し、この温水ボイラの運転台数を負荷の状況に
応じて自動的に制御するようにした温水ボイラの台数制
御システムが実施されている。この温水ボイラの台数制
御システムは、大容量の温水ボイラを１台設置するのと
比較して、各温水ボイラを高効率で運転することができ
るので省エネルギーに顕著な効果があるとともに、負荷
の変動に対して応答性が優れているという長所を有す
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
台数制御システムにおいては、システムの起動時、戻り
温度が負荷の状況に応じて変化するまでの時間遅れ、あ
るいは循環流量の変化、缶内温度の上昇度等の影響によ
り、出湯温度が設定値に対してオーバーシュート現象を
生じたり、逆に熱量不足で出湯温度が設定値に達するの
にかなり長い時間を要するなどの不具合が生じることが
ある。
台数制御システムにおいては、システムの起動時、戻り
温度が負荷の状況に応じて変化するまでの時間遅れ、あ
るいは循環流量の変化、缶内温度の上昇度等の影響によ
り、出湯温度が設定値に対してオーバーシュート現象を
生じたり、逆に熱量不足で出湯温度が設定値に達するの
にかなり長い時間を要するなどの不具合が生じることが
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、上述の課題
に鑑みてなされたもので、温水ボイラ等の流体加熱機の
台数制御システムにおいて、システムの起動時、負荷要
求に対する台数設定を容易かつ適正に行えるようにする
ことを目的としている。即ち、この発明は、複数の流体
加熱機を並列に設置し、これらの流体加熱機と負荷とを
流体供給経路および流体戻り経路で接続し、前記流体加
熱機の運転台数を前記負荷の状況に応じて制御する流体
加熱機の台数制御システムにおいて、この台数制御シス
テムの起動時、前記流体加熱機の出口部における流体温
度の最高供給可能値ＴB MAX に基づいて下式より運転許
可台数Ｎｏを算出し、この運転許可台数Ｎｏ分だけ前記
流体加熱機へ運転許可信号を出力することを特徴として
いる。 Ｎｏ＝Ｍ×（ＴｏSET −Ｔｉ）／（ＴB MAX −Ｔｉ） Ｍ：流体加熱機の全台数 ＴｏSET ：流体供給経路における流体の設定温度 Ｔｉ：流体戻り経路における流体の戻り温度
に鑑みてなされたもので、温水ボイラ等の流体加熱機の
台数制御システムにおいて、システムの起動時、負荷要
求に対する台数設定を容易かつ適正に行えるようにする
ことを目的としている。即ち、この発明は、複数の流体
加熱機を並列に設置し、これらの流体加熱機と負荷とを
流体供給経路および流体戻り経路で接続し、前記流体加
熱機の運転台数を前記負荷の状況に応じて制御する流体
加熱機の台数制御システムにおいて、この台数制御シス
テムの起動時、前記流体加熱機の出口部における流体温
度の最高供給可能値ＴB MAX に基づいて下式より運転許
可台数Ｎｏを算出し、この運転許可台数Ｎｏ分だけ前記
流体加熱機へ運転許可信号を出力することを特徴として
いる。 Ｎｏ＝Ｍ×（ＴｏSET −Ｔｉ）／（ＴB MAX −Ｔｉ） Ｍ：流体加熱機の全台数 ＴｏSET ：流体供給経路における流体の設定温度 Ｔｉ：流体戻り経路における流体の戻り温度
【０００５】
【作用】この発明は、台数制御システムの起動時、流体
加熱機の出口部における流体温度の最高供給可能値Ｔ
B MAX に基づいて、所定の式より、流体供給経路におけ
る流体の設定温度ＴｏSET および流体戻り経路における
流体の戻り温度Ｔｉに見合う運転許可台数Ｎｏを算出
し、この運転許可台数Ｎｏ分だけ前記流体加熱機へ運転
許可信号を出力し、負荷要求に対する台数設定（配分）
が容易かつ適正に行われる。
加熱機の出口部における流体温度の最高供給可能値Ｔ
B MAX に基づいて、所定の式より、流体供給経路におけ
る流体の設定温度ＴｏSET および流体戻り経路における
流体の戻り温度Ｔｉに見合う運転許可台数Ｎｏを算出
し、この運転許可台数Ｎｏ分だけ前記流体加熱機へ運転
許可信号を出力し、負荷要求に対する台数設定（配分）
が容易かつ適正に行われる。
【０００６】
【実施例】以下、この発明の好ましい実施例について説
明する。図１において、流体加熱機１を複数台、並列に
設置し、これらの流体加熱機１と負荷２とを流体供給経
路３および流体戻り経路４で接続し、前記流体加熱機１
の運転台数を前記負荷２の状況に応じて制御するように
している。前記流体加熱機１としては、温水ボイラ、熱
媒ボイラ、熱交換器、吸収式冷凍機等が適用される。前
記流体戻り経路４には循環ポンプ５が挿入されている。
この循環ポンプ５は、前記流体供給経路３に挿入するよ
うにしてもよい。前記流体供給経路３には、流体の供給
温度Ｔｏを検出するための第１温度検出器６が設けられ
ている。また、前記流体戻り経路４には、流体の戻り温
度Ｔｉを検出するための第２温度検出器７が設けられて
いる。これらの温度検出器からの信号に基づいて、前記
流体加熱機１の運転台数を制御装置８により予め設定し
た制御手順に従って制御するようにしている。前記流体
加熱機１には予め優先順位がそれぞれ設定されてあり、
この優先順位に従って各流体加熱機１の運転が制御され
る。前記優先順位は、各流体加熱機の稼動時間が平均化
されるように、適宜、ローテーションを行うようにして
いる。
明する。図１において、流体加熱機１を複数台、並列に
設置し、これらの流体加熱機１と負荷２とを流体供給経
路３および流体戻り経路４で接続し、前記流体加熱機１
の運転台数を前記負荷２の状況に応じて制御するように
している。前記流体加熱機１としては、温水ボイラ、熱
媒ボイラ、熱交換器、吸収式冷凍機等が適用される。前
記流体戻り経路４には循環ポンプ５が挿入されている。
この循環ポンプ５は、前記流体供給経路３に挿入するよ
うにしてもよい。前記流体供給経路３には、流体の供給
温度Ｔｏを検出するための第１温度検出器６が設けられ
ている。また、前記流体戻り経路４には、流体の戻り温
度Ｔｉを検出するための第２温度検出器７が設けられて
いる。これらの温度検出器からの信号に基づいて、前記
流体加熱機１の運転台数を制御装置８により予め設定し
た制御手順に従って制御するようにしている。前記流体
加熱機１には予め優先順位がそれぞれ設定されてあり、
この優先順位に従って各流体加熱機１の運転が制御され
る。前記優先順位は、各流体加熱機の稼動時間が平均化
されるように、適宜、ローテーションを行うようにして
いる。
【０００７】上記の構成において、システムの起動時、
前記流体加熱機１の出口部における流体温度の最高供給
可能値ＴB MAX に基づいて、下式より運転許可台数Ｎｏ
を算出する。そして、この運転許可台数Ｎｏ分だけ前記
流体加熱機１へ運転許可信号を出力する。 Ｎｏ＝Ｍ×（ＴｏSET −Ｔｉ）／（ＴB MAX −Ｔｉ） Ｍ：流体加熱機１の全台数 ＴｏSET ：流体供給経路３における流体の設定温度 Ｔｉ：流体戻り経路４における流体の戻り温度 運転許可信号を受けたＮｏ台の流体加熱機１からは設定
温度ＴB まで加熱された流体が出ており、残りのＭ−Ｎ
ｏ台からは流体戻り経路４を通して戻ってきた流体が戻
り温度Ｔｉのまま流体加熱機１より流出しているので、
システム全体の熱バランスに基づいて上式より運転許可
台数Ｎｏを求めることができる。
前記流体加熱機１の出口部における流体温度の最高供給
可能値ＴB MAX に基づいて、下式より運転許可台数Ｎｏ
を算出する。そして、この運転許可台数Ｎｏ分だけ前記
流体加熱機１へ運転許可信号を出力する。 Ｎｏ＝Ｍ×（ＴｏSET −Ｔｉ）／（ＴB MAX −Ｔｉ） Ｍ：流体加熱機１の全台数 ＴｏSET ：流体供給経路３における流体の設定温度 Ｔｉ：流体戻り経路４における流体の戻り温度 運転許可信号を受けたＮｏ台の流体加熱機１からは設定
温度ＴB まで加熱された流体が出ており、残りのＭ−Ｎ
ｏ台からは流体戻り経路４を通して戻ってきた流体が戻
り温度Ｔｉのまま流体加熱機１より流出しているので、
システム全体の熱バランスに基づいて上式より運転許可
台数Ｎｏを求めることができる。
【０００８】前記運転許可台数Ｎｏは、小数点以下は切
り捨てた値を用いる。運転許可信号を受けた流体加熱機
１の実際のＯＮ−ＯＦＦは各流体加熱機１に設定された
設定値に従う。即ち、内部の流体温度Ｔが設定温度ＴB
に達したとき流体の加熱を停止し、流体温度Ｔが前記設
定温度ＴB よりデァレンシャル値ΔＴB 分だけ下降した
とき流体の加熱を開始する。上述の流体加熱機１の出口
部における流体温度の最高供給可能値ＴB MAX は、前記
設定温度ＴB のＭＡＸ値に相当する。
り捨てた値を用いる。運転許可信号を受けた流体加熱機
１の実際のＯＮ−ＯＦＦは各流体加熱機１に設定された
設定値に従う。即ち、内部の流体温度Ｔが設定温度ＴB
に達したとき流体の加熱を停止し、流体温度Ｔが前記設
定温度ＴB よりデァレンシャル値ΔＴB 分だけ下降した
とき流体の加熱を開始する。上述の流体加熱機１の出口
部における流体温度の最高供給可能値ＴB MAX は、前記
設定温度ＴB のＭＡＸ値に相当する。
【０００９】上述の運転許可台数Ｎｏは、予め設定した
時間（例えば２分間）だけ維持するように制御すること
もできるが、その他、流体の戻り温度Ｔｉの変化に応じ
て適宜、増減するように制御することもできる。即ち、
所定の時間（例えば１０秒）毎に、上記の式に従い運転
許可台数Ｎｏを更新し、その更新値を用いるようにする
こともできる。
時間（例えば２分間）だけ維持するように制御すること
もできるが、その他、流体の戻り温度Ｔｉの変化に応じ
て適宜、増減するように制御することもできる。即ち、
所定の時間（例えば１０秒）毎に、上記の式に従い運転
許可台数Ｎｏを更新し、その更新値を用いるようにする
こともできる。
【００１０】上述の構成によれば、システムの起動時、
負荷要求に対する台数設定（配分）を容易かつ適正に行
うことができ、戻り温度が負荷の状況に応じて変化する
までの時間遅れ、あるいは循環流量の変化、缶内温度の
上昇度等の影響を最小限に抑えることができる。従っ
て、供給温度が設定値に対してオーバーシュート現象を
生じたり、逆に熱量不足で供給温度が設定値に達するの
にかなり長い時間を要するなどの不具合を確実に防止す
ることができる。
負荷要求に対する台数設定（配分）を容易かつ適正に行
うことができ、戻り温度が負荷の状況に応じて変化する
までの時間遅れ、あるいは循環流量の変化、缶内温度の
上昇度等の影響を最小限に抑えることができる。従っ
て、供給温度が設定値に対してオーバーシュート現象を
生じたり、逆に熱量不足で供給温度が設定値に達するの
にかなり長い時間を要するなどの不具合を確実に防止す
ることができる。
【００１１】システム起動後、熱量の供給が定常状態に
なれば、例えば、次のようにして流体加熱機の運転台数
を制御することができる。流体供給経路３における流体
の供給温度Ｔｏに基づいて、この供給温度Ｔｏが予め設
定した範囲内にあるとき現在の運転許可台数を維持し、
前記供給温度Ｔｏが予め設定した範囲を下回るとき運転
許可台数を１台増やし、前記供給温度Ｔｏが予め設定し
た範囲を越えるとき運転許可台数を１台減らすように制
御する。これらの運転許可台数の増減の判定は所定の時
間毎（例えば１０秒毎）に行う。上述の予め設定した範
囲とは、流体供給経路３における流体の設定温度Ｔｏ
SET を上限値とし、この設定温度ＴｏSETからΔＴｗ
（例えば約５℃）だけ引いた値を下限値とする範囲であ
る。ΔＴｗ内に供給温度Ｔｏの値があるときは、現在の
運転許可台数を維持することにより、流体加熱機１の無
駄な発停を防止して、供給温度Ｔｏの安定化を図ること
ができる。
なれば、例えば、次のようにして流体加熱機の運転台数
を制御することができる。流体供給経路３における流体
の供給温度Ｔｏに基づいて、この供給温度Ｔｏが予め設
定した範囲内にあるとき現在の運転許可台数を維持し、
前記供給温度Ｔｏが予め設定した範囲を下回るとき運転
許可台数を１台増やし、前記供給温度Ｔｏが予め設定し
た範囲を越えるとき運転許可台数を１台減らすように制
御する。これらの運転許可台数の増減の判定は所定の時
間毎（例えば１０秒毎）に行う。上述の予め設定した範
囲とは、流体供給経路３における流体の設定温度Ｔｏ
SET を上限値とし、この設定温度ＴｏSETからΔＴｗ
（例えば約５℃）だけ引いた値を下限値とする範囲であ
る。ΔＴｗ内に供給温度Ｔｏの値があるときは、現在の
運転許可台数を維持することにより、流体加熱機１の無
駄な発停を防止して、供給温度Ｔｏの安定化を図ること
ができる。
【００１２】上述の流体供給経路３における流体の供給
温度Ｔｏは、第１温度検出器６で測定した値を用いても
よいが、その他に、各流体加熱機１の出口部における流
体の出口温度の平均値Ｔo'を用いるようにしてもよい。
前記平均値Ｔo'は、現時点における運転許可台数Ｎに基
づいて、次式より求めることができる。 Ｔo'＝｛Ｎ×ＴB ＋（Ｍ−Ｎ）×Ｔｉ｝／Ｍ
温度Ｔｏは、第１温度検出器６で測定した値を用いても
よいが、その他に、各流体加熱機１の出口部における流
体の出口温度の平均値Ｔo'を用いるようにしてもよい。
前記平均値Ｔo'は、現時点における運転許可台数Ｎに基
づいて、次式より求めることができる。 Ｔo'＝｛Ｎ×ＴB ＋（Ｍ−Ｎ）×Ｔｉ｝／Ｍ
【００１３】
【発明の効果】この発明は、以上のような構成であり、
台数制御システムの起動時、流体加熱機の出口部におけ
る流体温度の最高供給可能値ＴB MAX に基づいて、所定
の式より、流体供給経路における流体の設定温度Ｔｏ
SET および流体戻り経路における流体の戻り温度Ｔｉに
見合う運転許可台数Ｎｏを算出し、この運転許可台数Ｎ
ｏ分だけ前記流体加熱機へ運転許可信号を出力し、負荷
要求に対する台数設定（配分）を容易かつ適正に行うこ
とができる。従って、戻り温度が負荷の状況に応じて変
化するまでの時間遅れ、あるいは循環流量の変化、缶内
温度の上昇度等の影響を最小限に抑えることができ、供
給温度が設定値に対してオーバーシュート現象を生じた
り、逆に熱量不足で供給温度が設定値に達するのにかな
り長い時間を要するなどの不具合を確実に防止すること
ができる。
台数制御システムの起動時、流体加熱機の出口部におけ
る流体温度の最高供給可能値ＴB MAX に基づいて、所定
の式より、流体供給経路における流体の設定温度Ｔｏ
SET および流体戻り経路における流体の戻り温度Ｔｉに
見合う運転許可台数Ｎｏを算出し、この運転許可台数Ｎ
ｏ分だけ前記流体加熱機へ運転許可信号を出力し、負荷
要求に対する台数設定（配分）を容易かつ適正に行うこ
とができる。従って、戻り温度が負荷の状況に応じて変
化するまでの時間遅れ、あるいは循環流量の変化、缶内
温度の上昇度等の影響を最小限に抑えることができ、供
給温度が設定値に対してオーバーシュート現象を生じた
り、逆に熱量不足で供給温度が設定値に達するのにかな
り長い時間を要するなどの不具合を確実に防止すること
ができる。
【図１】この発明の一実施例を示す説明図である。
１ 流体加熱機 ２ 負荷 ３ 流体供給経路 ４ 流体戻り経路 ５ 循環ポンプ ６ 第１温度検出器 ７ 第２温度検出器 ８ 制御装置
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の流体加熱機１を並列に設置し、こ
れらの流体加熱機１と負荷２とを流体供給経路３および
流体戻り経路４で接続し、前記流体加熱機１の運転台数
を前記負荷２の状況に応じて制御する流体加熱機の台数
制御システムにおいて、この台数制御システムの起動
時、前記流体加熱機１の出口部における流体温度の最高
供給可能値ＴB MAX に基づいて下式より運転許可台数Ｎ
ｏを算出し、この運転許可台数Ｎｏ分だけ前記流体加熱
機１へ運転許可信号を出力することを特徴とする流体加
熱機の台数制御システムにおける起動制御方法。 Ｎｏ＝Ｍ×（ＴｏSET −Ｔｉ）／（ＴB MAX −Ｔｉ） Ｍ：流体加熱機１の全台数 ＴｏSET ：流体供給経路３における流体の設定温度 Ｔｉ：流体戻り経路４における流体の戻り温度
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06253015A JP3078712B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 流体加熱機の台数制御システムにおける起動制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06253015A JP3078712B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 流体加熱機の台数制御システムにおける起動制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0895646A true JPH0895646A (ja) | 1996-04-12 |
| JP3078712B2 JP3078712B2 (ja) | 2000-08-21 |
Family
ID=17245305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06253015A Expired - Fee Related JP3078712B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 流体加熱機の台数制御システムにおける起動制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3078712B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0311262A (ja) * | 1989-06-07 | 1991-01-18 | Miura Co Ltd | 温水ボイラーの自動台数制御方法 |
-
1994
- 1994-09-20 JP JP06253015A patent/JP3078712B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0311262A (ja) * | 1989-06-07 | 1991-01-18 | Miura Co Ltd | 温水ボイラーの自動台数制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3078712B2 (ja) | 2000-08-21 |
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