JPH0872228A - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
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- JPH0872228A JPH0872228A JP20855594A JP20855594A JPH0872228A JP H0872228 A JPH0872228 A JP H0872228A JP 20855594 A JP20855594 A JP 20855594A JP 20855594 A JP20855594 A JP 20855594A JP H0872228 A JPH0872228 A JP H0872228A
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 専用のプリンタ装置，ファクシミリ装置等の
インクジェット記録装置において、インクジェットカー
トリッジのインク残量が減少した場合、できるだけ長く
印字可能状態を持続させて、早期に印字不能状態に陥る
ことを防止するための手段を提供する。 【構成】 このため、前記インク残量に応じて印字密度
（例えば１ドットのインク重量など）を密から疎に変化
させるよう構成し、インクの消費量を抑制するようにし
た。
インクジェット記録装置において、インクジェットカー
トリッジのインク残量が減少した場合、できるだけ長く
印字可能状態を持続させて、早期に印字不能状態に陥る
ことを防止するための手段を提供する。 【構成】 このため、前記インク残量に応じて印字密度
（例えば１ドットのインク重量など）を密から疎に変化
させるよう構成し、インクの消費量を抑制するようにし
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットプリン
タ、例えば専用のプリンタ装置をはじめ、ファクシミリ
装置等、インクジェット技術を用いた記録装置に関する
ものである。
タ、例えば専用のプリンタ装置をはじめ、ファクシミリ
装置等、インクジェット技術を用いた記録装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】今日、情報処理システムの発達に伴い、
種々の情報処理機器が開発されている。これら機器のう
ち、この種のインクジェット技術を用いたファクシミリ
装置やプリンタ等の記録装置は、事務用のみならず一般
家庭においても広く使用されるようになっている。
種々の情報処理機器が開発されている。これら機器のう
ち、この種のインクジェット技術を用いたファクシミリ
装置やプリンタ等の記録装置は、事務用のみならず一般
家庭においても広く使用されるようになっている。
【０００３】図１２に従来のこの種のファクシミリ装置
の一例の外観斜視図を、また図１３に、このファクシミ
リ装置の中央断面図を示す。
の一例の外観斜視図を、また図１３に、このファクシミ
リ装置の中央断面図を示す。
【０００４】図１３において、原稿読取部には、原稿５
１のサイド部分を案内する原稿ガイド部５２と、ＡＤＦ
ローラ５３ａとこのＡＤＦローラ５３ａに押圧される押
圧片５３ｂとを有して原稿ガイド部５２上にセットされ
た原稿５１を一枚ずつに分離するＡＤＦ部５３と、この
ＡＤＦ部５３により分離された原稿５１を完全密着型イ
メージセンサ５４に給送する一対の給送ローラ５５ａ，
５５ｂから成る給送ローラ対５５と、この給送ローラ対
５５により給送された原稿５１を完全密着型イメージセ
ンサ５４の読取位置５４ａから浮き上がらないように密
着させるＣＳローラ５６とが装備されている。
１のサイド部分を案内する原稿ガイド部５２と、ＡＤＦ
ローラ５３ａとこのＡＤＦローラ５３ａに押圧される押
圧片５３ｂとを有して原稿ガイド部５２上にセットされ
た原稿５１を一枚ずつに分離するＡＤＦ部５３と、この
ＡＤＦ部５３により分離された原稿５１を完全密着型イ
メージセンサ５４に給送する一対の給送ローラ５５ａ，
５５ｂから成る給送ローラ対５５と、この給送ローラ対
５５により給送された原稿５１を完全密着型イメージセ
ンサ５４の読取位置５４ａから浮き上がらないように密
着させるＣＳローラ５６とが装備されている。
【０００５】前記原稿読取部では、原稿ガイド部５２上
に原稿５１をセットして読取動作を開始すると、不図示
の駆動モータによりＡＤＦローラ５３ａ，給送ローラ対
５５，ＣＳローラ５６が回転し始める。先ずＡＤＦ部５
３により原稿５１を一枚ずつに分離し、分離された原稿
５１を給送ローラ対５５により完全密着型イメージセン
サ５４に給送し、ＣＳローラ５６により読取位置５４ａ
に押し付けて密着させつつ搬送する一方、密着型イメー
ジセンサ５４により原稿５１の画像情報を読み取り、読
み取りの終了した原稿５１を排出ローラ対５７によって
排出口５８から装置外部に排出するように動作する。
に原稿５１をセットして読取動作を開始すると、不図示
の駆動モータによりＡＤＦローラ５３ａ，給送ローラ対
５５，ＣＳローラ５６が回転し始める。先ずＡＤＦ部５
３により原稿５１を一枚ずつに分離し、分離された原稿
５１を給送ローラ対５５により完全密着型イメージセン
サ５４に給送し、ＣＳローラ５６により読取位置５４ａ
に押し付けて密着させつつ搬送する一方、密着型イメー
ジセンサ５４により原稿５１の画像情報を読み取り、読
み取りの終了した原稿５１を排出ローラ対５７によって
排出口５８から装置外部に排出するように動作する。
【０００６】一方、記録部は、記録紙４１を装填させる
ためのカセット桶４２が装置本体の所定位置に装着され
ており、記録紙４１を一枚ずつ分離搬送するためのピッ
クアップローラ４３ａ，分離片４３ｂから構成される記
録分離部４３、分離された記録紙４１ａを記録部４４に
搬送する一対の給送ローラ４５ａ，４５ｂから成る給送
ローラ対４５，送紙ローラ４６、印字を行うためのイン
クジェットヘッド，インクタンクを含むインクジェット
カートリッジ４７、印字された記録紙を排出するための
一対の排紙ローラ４８ａ，４８ｂから成る排紙ローラ対
４８等により構成されている。
ためのカセット桶４２が装置本体の所定位置に装着され
ており、記録紙４１を一枚ずつ分離搬送するためのピッ
クアップローラ４３ａ，分離片４３ｂから構成される記
録分離部４３、分離された記録紙４１ａを記録部４４に
搬送する一対の給送ローラ４５ａ，４５ｂから成る給送
ローラ対４５，送紙ローラ４６、印字を行うためのイン
クジェットヘッド，インクタンクを含むインクジェット
カートリッジ４７、印字された記録紙を排出するための
一対の排紙ローラ４８ａ，４８ｂから成る排紙ローラ対
４８等により構成されている。
【０００７】コピー時においては、前記原稿読取部で読
み取られた画像情報を、そしてファクシミリ受信時にお
いては、受信画像を前記記録部で印字するよう構成され
ている。
み取られた画像情報を、そしてファクシミリ受信時にお
いては、受信画像を前記記録部で印字するよう構成され
ている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
ような従来例にあっては、インクジェットカートリッジ
のインク残量が減少した場合でも印字（記録）密度を一
定の高密度で印字（記録）していたため、画像情報が密
な場合など、インクがなくなり印字しきれない場合があ
った。
ような従来例にあっては、インクジェットカートリッジ
のインク残量が減少した場合でも印字（記録）密度を一
定の高密度で印字（記録）していたため、画像情報が密
な場合など、インクがなくなり印字しきれない場合があ
った。
【０００９】本発明は、以上のような従来例の問題点に
かんがみてなされたもので、インクカートリッジのイン
ク残量が減少した場合でも、印字可能状態をできるだけ
長く保ち、早期に印字不能状態に陥ることを防止するた
めの手段の提供を目的としている。
かんがみてなされたもので、インクカートリッジのイン
ク残量が減少した場合でも、印字可能状態をできるだけ
長く保ち、早期に印字不能状態に陥ることを防止するた
めの手段の提供を目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】このため本発明において
は、複数個のノズルを有する印字ヘッドを用いて印字を
行うインクジェットプリンタであって、このプリンタに
搭載されているインクの残量の減少に応じて印字密度を
低下、もしくは印字の各ドット径を減少させるよう構成
することにより、前記目的を達成しようとするものであ
る。
は、複数個のノズルを有する印字ヘッドを用いて印字を
行うインクジェットプリンタであって、このプリンタに
搭載されているインクの残量の減少に応じて印字密度を
低下、もしくは印字の各ドット径を減少させるよう構成
することにより、前記目的を達成しようとするものであ
る。
【００１１】
【作用】以上のような本発明構成によれば、インクジェ
ットカートリッジのインク残量をチェックし、そのイン
ク残量により印字密度を低下、もしくは印字の各ドット
径を減少させることにより、インクが減少してきた場合
でも印字可能な状態を長く持続させることができる。
ットカートリッジのインク残量をチェックし、そのイン
ク残量により印字密度を低下、もしくは印字の各ドット
径を減少させることにより、インクが減少してきた場合
でも印字可能な状態を長く持続させることができる。
【００１２】
【実施例】以下に本発明を複数の実施例に基づいて説明
する； （第１実施例）図１，図２は本発明の第１の実施例の説
明図で、図１は、本発明を実施したシリアルタイプのイ
ンクジェットプリンタを備えたファクシミリ装置の一例
の外観図、図２は、その中央断面図を示す。
する； （第１実施例）図１，図２は本発明の第１の実施例の説
明図で、図１は、本発明を実施したシリアルタイプのイ
ンクジェットプリンタを備えたファクシミリ装置の一例
の外観図、図２は、その中央断面図を示す。
【００１３】先ず、図２を参照して装置の全体構成を説
明する。１は装置本体であり、その上面カバー１ａが一
端（図２左側）で低くなるように傾斜していて、全体と
してコンパクトに形成されている。そして装置本体１の
前記一端側に原稿読取部２が装備されており、この原稿
読取部２に原稿挿入口３と、この原稿挿入口３内におい
て原稿４の幅方向に摺道可能な原稿ガイド５が設けられ
ている。
明する。１は装置本体であり、その上面カバー１ａが一
端（図２左側）で低くなるように傾斜していて、全体と
してコンパクトに形成されている。そして装置本体１の
前記一端側に原稿読取部２が装備されており、この原稿
読取部２に原稿挿入口３と、この原稿挿入口３内におい
て原稿４の幅方向に摺道可能な原稿ガイド５が設けられ
ている。
【００１４】また、前記原稿読取部２の原稿搬送経路、
即ち前記原稿挿入口３から装置本体１の上面カバー１ａ
左端に設けた原稿排出口６との間には、ＡＤＦローラ７
ａとこのＡＤＦローラ７ａに押圧される押圧片７ｂとを
有して前記原稿ガイド５から送られた原稿４を一枚ずつ
分離するＡＤＦ部７と、このＡＤＦ部７で分離された原
稿４を給送する一対の給送ローラ８ａ，８ｂから成る給
送部８と、この給送部８から搬送された原稿４の画像情
報を読み取る読取手段としての密着型イメージセンサ９
と、この密着型イメージセンサ９と対向してこの密着型
イメージセンサ９の読取位置９ａに原稿４を所定の押圧
力で密着させつつ搬送する密着手段としてのＣＳローラ
１０と、読み取り後の原稿４を、前記原稿排出口６から
排出する一対の排出ローラ１１ａ，１１ｂから成る排出
部１１等が装備されている。
即ち前記原稿挿入口３から装置本体１の上面カバー１ａ
左端に設けた原稿排出口６との間には、ＡＤＦローラ７
ａとこのＡＤＦローラ７ａに押圧される押圧片７ｂとを
有して前記原稿ガイド５から送られた原稿４を一枚ずつ
分離するＡＤＦ部７と、このＡＤＦ部７で分離された原
稿４を給送する一対の給送ローラ８ａ，８ｂから成る給
送部８と、この給送部８から搬送された原稿４の画像情
報を読み取る読取手段としての密着型イメージセンサ９
と、この密着型イメージセンサ９と対向してこの密着型
イメージセンサ９の読取位置９ａに原稿４を所定の押圧
力で密着させつつ搬送する密着手段としてのＣＳローラ
１０と、読み取り後の原稿４を、前記原稿排出口６から
排出する一対の排出ローラ１１ａ，１１ｂから成る排出
部１１等が装備されている。
【００１５】次に前記装置の読取動作について説明す
る；原稿４を原稿ガイド５にセットして不図示の操作ス
イッチにより読取開始信号を入力すると、不図示の駆動
モータが駆動して、ＡＤＦローラ７ａ，給送ローラ８
ａ，排出ローラ１１ａ，ＣＳローラ１０がそれぞれ回転
し、ＡＤＦ部７により原稿４が一枚ずつに分離され給送
部８に搬送される。
る；原稿４を原稿ガイド５にセットして不図示の操作ス
イッチにより読取開始信号を入力すると、不図示の駆動
モータが駆動して、ＡＤＦローラ７ａ，給送ローラ８
ａ，排出ローラ１１ａ，ＣＳローラ１０がそれぞれ回転
し、ＡＤＦ部７により原稿４が一枚ずつに分離され給送
部８に搬送される。
【００１６】次いで、不図示のＤＥＳセンサ（原稿先端
検知センサ）により原稿４の先端部が検知されると、前
記駆動モータが停止し、ＡＤＦローラ７ａ，給送ローラ
８ａ，排出ローラ１１ａ，ＣＳローラ１０の回転が一旦
停止する。
検知センサ）により原稿４の先端部が検知されると、前
記駆動モータが停止し、ＡＤＦローラ７ａ，給送ローラ
８ａ，排出ローラ１１ａ，ＣＳローラ１０の回転が一旦
停止する。
【００１７】次いで所定時間経過すると、前記駆動モー
タが再び駆動して、ＡＤＦローラ７ａ，給送ローラ８
ａ，排出ローラ１１ａ，ＣＳローラ１０がそれぞれ回転
する。これらの各ローラ７ａ，８ａ，１１ａ，１０等の
回転開始後、原稿４の先端が密着型イメージセンサ９の
読取位置９ａに搬送されるまでの間、この密着型イメー
ジセンサ９によりＣＳローラ１０の周面（基準色である
白色）が読み取られる。
タが再び駆動して、ＡＤＦローラ７ａ，給送ローラ８
ａ，排出ローラ１１ａ，ＣＳローラ１０がそれぞれ回転
する。これらの各ローラ７ａ，８ａ，１１ａ，１０等の
回転開始後、原稿４の先端が密着型イメージセンサ９の
読取位置９ａに搬送されるまでの間、この密着型イメー
ジセンサ９によりＣＳローラ１０の周面（基準色である
白色）が読み取られる。
【００１８】次いで原稿４の先端が、密着型イメージセ
ンサ９の読取位置９ａに搬送されると、この原稿４の画
像情報が読み取られる。このとき原稿４は、ＣＳローラ
１０により密着型イメージセンサ９の読取位置９ａの真
上より押し付けられ、即ち密着型イメージセンサ９の読
取ラインとＣＳローラ１０の母線とが一致しているた
め、原稿４が読取位置９ａより浮き上がることがなく、
精度良く画像情報を読み取ることができる。
ンサ９の読取位置９ａに搬送されると、この原稿４の画
像情報が読み取られる。このとき原稿４は、ＣＳローラ
１０により密着型イメージセンサ９の読取位置９ａの真
上より押し付けられ、即ち密着型イメージセンサ９の読
取ラインとＣＳローラ１０の母線とが一致しているた
め、原稿４が読取位置９ａより浮き上がることがなく、
精度良く画像情報を読み取ることができる。
【００１９】以上のようにして原稿４の読み取りが終了
すると、原稿搬送の役目も兼ねたＣＳローラ１０によ
り、原稿４が排出部１１に送り込まれ、排出ローラ１１
ａ，１１ｂにより原稿排出口６から装置外部に排出され
る。これにより原稿４の一枚分の画像情報の読取作業が
完了する。
すると、原稿搬送の役目も兼ねたＣＳローラ１０によ
り、原稿４が排出部１１に送り込まれ、排出ローラ１１
ａ，１１ｂにより原稿排出口６から装置外部に排出され
る。これにより原稿４の一枚分の画像情報の読取作業が
完了する。
【００２０】読取原稿が読取動作中にジャム（紙詰ま
り）を生ずると、図２の二点鎖点で示すように、原稿排
出部付近を回転中心として上面カバー１ａが開く。する
と、上面カバー１ａに取り付けられている部材（図示せ
ず）により保持されている押圧片７ｂ、給送ローラバッ
クアップコロ８ｂ，ＣＳローラ１０，排出ローラバック
アップコロ１１ｂは、図２に二点鎖点で示すように動
き、紙通過面が解放されて容易に原稿を取り除くことが
できる。
り）を生ずると、図２の二点鎖点で示すように、原稿排
出部付近を回転中心として上面カバー１ａが開く。する
と、上面カバー１ａに取り付けられている部材（図示せ
ず）により保持されている押圧片７ｂ、給送ローラバッ
クアップコロ８ｂ，ＣＳローラ１０，排出ローラバック
アップコロ１１ｂは、図２に二点鎖点で示すように動
き、紙通過面が解放されて容易に原稿を取り除くことが
できる。
【００２１】次に記録部２１の構成を説明する；記録部
２１は、装置本体１の原稿読取部２の他端側（図２右
側）に装備されている。装置本体１の中央より下側に記
録紙２２を装填するためのカセット桶２３が装置本体１
により保持されている。また、カセット蓋２４は透明部
材により構成されているため、記録紙２２の残量をカセ
ット桶２３を装置本体１から引き抜かなくても目視にて
確認することができる。
２１は、装置本体１の原稿読取部２の他端側（図２右
側）に装備されている。装置本体１の中央より下側に記
録紙２２を装填するためのカセット桶２３が装置本体１
により保持されている。また、カセット蓋２４は透明部
材により構成されているため、記録紙２２の残量をカセ
ット桶２３を装置本体１から引き抜かなくても目視にて
確認することができる。
【００２２】記録紙２２の前記他端側には、ピックアッ
プローラ２５ａと同ローラにばね（図示せず）により圧
接された分離片２５ｂにより構成される記録分離部２
５、この記録分離部２５で分離された記録紙２２を給送
するための一対の給送ローラ２６ａ，２６ｂから成る給
送部２６とこの給送部２６から搬送された記録紙２２に
印字を行う記録手段としてのインクジェットカートリッ
ジ２７と、このインクジェットカートリッジ２７とほぼ
対向した位置に記録紙２２を搬送するための送紙ローラ
２８と、印字後の記録紙を記録排紙口２９から排出する
一対の排紙ローラ３０ａ，３０ｂから成る排紙部３０等
が装備されている。
プローラ２５ａと同ローラにばね（図示せず）により圧
接された分離片２５ｂにより構成される記録分離部２
５、この記録分離部２５で分離された記録紙２２を給送
するための一対の給送ローラ２６ａ，２６ｂから成る給
送部２６とこの給送部２６から搬送された記録紙２２に
印字を行う記録手段としてのインクジェットカートリッ
ジ２７と、このインクジェットカートリッジ２７とほぼ
対向した位置に記録紙２２を搬送するための送紙ローラ
２８と、印字後の記録紙を記録排紙口２９から排出する
一対の排紙ローラ３０ａ，３０ｂから成る排紙部３０等
が装備されている。
【００２３】次に記録部の印字動作について説明する；
原稿４を原稿ガイド５にセットして不図示の操作スイッ
チによりコピー開始信号、あるいは電話回線等により画
像受信信号が入力されると、不図示の駆動モータが起動
してピックアップローラ２５ａが回転し、カセット桶２
３内の記録紙２２を、分離片２５ｂにまで搬送すると共
に、ピックアップローラ２５ａと分離片２５ｂとにより
構成される記録分離部２５により記録紙２２を一枚ずつ
に分離し給送部２６に搬送する。
原稿４を原稿ガイド５にセットして不図示の操作スイッ
チによりコピー開始信号、あるいは電話回線等により画
像受信信号が入力されると、不図示の駆動モータが起動
してピックアップローラ２５ａが回転し、カセット桶２
３内の記録紙２２を、分離片２５ｂにまで搬送すると共
に、ピックアップローラ２５ａと分離片２５ｂとにより
構成される記録分離部２５により記録紙２２を一枚ずつ
に分離し給送部２６に搬送する。
【００２４】また、記録紙２２が給送部２６に達する前
に、不図示の別の駆動モータが駆動して、給送ローラ２
６ａ，送紙ローラ２８，排紙ローラ３０ａがそれぞれ回
転し、記録紙２２を搬送する。次いで、給送ローラ２６
ａと送紙ローラ２８の間には不図示のＰＥセンサ（記録
紙先端検知センサ）により記録紙２２の先端部を検知す
ると共に、このＰＥセンサが先端検知した後、記録紙２
２を所定の長さ搬送した後、インクジェットカートリッ
ジ２７により印字を開始する。
に、不図示の別の駆動モータが駆動して、給送ローラ２
６ａ，送紙ローラ２８，排紙ローラ３０ａがそれぞれ回
転し、記録紙２２を搬送する。次いで、給送ローラ２６
ａと送紙ローラ２８の間には不図示のＰＥセンサ（記録
紙先端検知センサ）により記録紙２２の先端部を検知す
ると共に、このＰＥセンサが先端検知した後、記録紙２
２を所定の長さ搬送した後、インクジェットカートリッ
ジ２７により印字を開始する。
【００２５】記録紙２２への印字が終了すると、排紙ロ
ーラ３０ａ，３０ｂにより記録排出口２９から装置外部
に排出される。これにより記録紙２２の一枚分の画像情
報の印字作業が終了する。また、記録カバー３１は、図
２に二点鎖点で示されるように、装置本体１の他端部
（図２右上部）を回転中心として開閉自在な構造となっ
ている。そのためインクジェットカートリッジ２７を容
易に交換することができる。
ーラ３０ａ，３０ｂにより記録排出口２９から装置外部
に排出される。これにより記録紙２２の一枚分の画像情
報の印字作業が終了する。また、記録カバー３１は、図
２に二点鎖点で示されるように、装置本体１の他端部
（図２右上部）を回転中心として開閉自在な構造となっ
ている。そのためインクジェットカートリッジ２７を容
易に交換することができる。
【００２６】本装置には、インクカートリッジ２７の重
量を測定するための不図示のセンサがインクシートカー
トリッジの待機位置に取付けられており、印字開始前及
び一頁印字終了後にインクシートカートリッジ２７の重
量を測定し、一定の重量以下になると、図３にインク残
量対印字密度特性図を示すように、印字密度を密
（“高”）から疎（“低”）に変更し、例えばベタ黒の
印字パターンでは、図４に示すように、ドットパターン
を（Ａ）から（Ｂ）に変更し、インクの使用量を１／２
に抑えることで印字可能量を２倍に延ばしている。ま
た、例えば“ａ”という文字の例では、同様に図５に示
すようにドットパターンを（Ａ）から（Ｂ）に変更し
て、インクの使用量を削減させることにより、その分印
字可能量を増大させている。
量を測定するための不図示のセンサがインクシートカー
トリッジの待機位置に取付けられており、印字開始前及
び一頁印字終了後にインクシートカートリッジ２７の重
量を測定し、一定の重量以下になると、図３にインク残
量対印字密度特性図を示すように、印字密度を密
（“高”）から疎（“低”）に変更し、例えばベタ黒の
印字パターンでは、図４に示すように、ドットパターン
を（Ａ）から（Ｂ）に変更し、インクの使用量を１／２
に抑えることで印字可能量を２倍に延ばしている。ま
た、例えば“ａ”という文字の例では、同様に図５に示
すようにドットパターンを（Ａ）から（Ｂ）に変更し
て、インクの使用量を削減させることにより、その分印
字可能量を増大させている。
【００２７】図６に、以上の制御動作シーケンスフロー
チャートを示す。すなわち、ステップＳ１において、印
字密度を例えば図３における“高”（密）レベルの設定
状態にする。ステップＳ２で１頁の画像を印字したの
ち、ステップＳ３において、前記センサによりインクの
重量を検知し、その検知されたインクジェットカートリ
ッジ２７のインク残量重量が所定の切換基準値Ｗｓ以下
であるときには、ステップＳ４において、印字密度を図
３における“低”（疎）レベルの状態に自動的に切換え
るよう動作する。
チャートを示す。すなわち、ステップＳ１において、印
字密度を例えば図３における“高”（密）レベルの設定
状態にする。ステップＳ２で１頁の画像を印字したの
ち、ステップＳ３において、前記センサによりインクの
重量を検知し、その検知されたインクジェットカートリ
ッジ２７のインク残量重量が所定の切換基準値Ｗｓ以下
であるときには、ステップＳ４において、印字密度を図
３における“低”（疎）レベルの状態に自動的に切換え
るよう動作する。
【００２８】（第２実施例）前記第１実施例において
は、インク残量を測定するのにインクジェットカートリ
ッジの重量を測定することにより行っていたが、インク
ジェットプリンタの場合、インクに対する熱のかけ方や
ノズルの形状などの条件が一定であれば、インク１ドッ
トの重量は概ね一定になる。そこで、第２の実施例とし
て、印字したドットの数を加算することにより、使用し
たインクの重量が分かり、それによりインクの残量を次
式によりおおよそ把握することが可能になる。
は、インク残量を測定するのにインクジェットカートリ
ッジの重量を測定することにより行っていたが、インク
ジェットプリンタの場合、インクに対する熱のかけ方や
ノズルの形状などの条件が一定であれば、インク１ドッ
トの重量は概ね一定になる。そこで、第２の実施例とし
て、印字したドットの数を加算することにより、使用し
たインクの重量が分かり、それによりインクの残量を次
式によりおおよそ把握することが可能になる。
【００２９】Ｗ＝Ｗ0 −ｗ×Σｎ ここに、 Ｗ ：インクの残量（重さ） Ｗ0 ：初期状態でのインクの残量 ｗ ：１ドットのインク重量 Σｎ：印字したドット数 ファクシミリ装置における読取装置や記録装置は、この
第２実施例と同様である。前述と同様、インクの残量に
応じて、前記図３に示したようにインク密度を高（密）
から低（疎）に変化させることにより、インク使用量を
低減させ、その分印字可能量を増大させることが可能と
なる。図７に、この場合の制御動作シーケンスのフロー
チャートを示す。
第２実施例と同様である。前述と同様、インクの残量に
応じて、前記図３に示したようにインク密度を高（密）
から低（疎）に変化させることにより、インク使用量を
低減させ、その分印字可能量を増大させることが可能と
なる。図７に、この場合の制御動作シーケンスのフロー
チャートを示す。
【００３０】すなわち、ステップＳ１１において、印字
密度を例えば図３における“高”（密）レベルに設定
し、ステップＳ１２で印字ドット総数をＮ＝０にセット
する。ステップＳ１３において１頁の画像を印字したの
ち、ステップＳ１４において、ＮにステップＳ１３で記
録された（１頁の印字の総ドット数）を加算した値を新
たなＮとする。そして、ステップＳ１５において、この
Ｎ値が所定の切換基準値Ｎｓを越えているか否かを判断
し、このＮがＮｓを越えている場合には、ステップＳ１
６で印字密度を“低”（疎）レベルに自動的に切換える
よう動作する。
密度を例えば図３における“高”（密）レベルに設定
し、ステップＳ１２で印字ドット総数をＮ＝０にセット
する。ステップＳ１３において１頁の画像を印字したの
ち、ステップＳ１４において、ＮにステップＳ１３で記
録された（１頁の印字の総ドット数）を加算した値を新
たなＮとする。そして、ステップＳ１５において、この
Ｎ値が所定の切換基準値Ｎｓを越えているか否かを判断
し、このＮがＮｓを越えている場合には、ステップＳ１
６で印字密度を“低”（疎）レベルに自動的に切換える
よう動作する。
【００３１】（第３実施例）前記第１及び第２の実施例
においては、印字密度を密から疎の２段階に変化させた
事例を示したが、もちろんこれのみに限定されるもので
なく、それ以上細かく変化させても差支えない。図８
に、３段階に印字密度を変化させた事例の前記図３相当
図を示す。
においては、印字密度を密から疎の２段階に変化させた
事例を示したが、もちろんこれのみに限定されるもので
なく、それ以上細かく変化させても差支えない。図８
に、３段階に印字密度を変化させた事例の前記図３相当
図を示す。
【００３２】（第４実施例）また、インクの熱のかけ方
を制御して１ドットの粒径を変化させ、記録紙に付着し
たインク径を変化させても同等の効果を得ることができ
る。図９に、この実施例の制御動作シーケンスフローチ
ャートを示す。図１０には、インクドット径をインク残
量が多い場合のγa に対して、インク残量が少ない場合
のドット径γb をγb ＝０．６３γa となるよう制御し
た場合のベタ黒印字をパターンを例示している。また、
図１１には、例えば文字“ａ”を印字した場合のインク
ドット径によるドットパターンの相違（前記図５相当
図）を示している。
を制御して１ドットの粒径を変化させ、記録紙に付着し
たインク径を変化させても同等の効果を得ることができ
る。図９に、この実施例の制御動作シーケンスフローチ
ャートを示す。図１０には、インクドット径をインク残
量が多い場合のγa に対して、インク残量が少ない場合
のドット径γb をγb ＝０．６３γa となるよう制御し
た場合のベタ黒印字をパターンを例示している。また、
図１１には、例えば文字“ａ”を印字した場合のインク
ドット径によるドットパターンの相違（前記図５相当
図）を示している。
【００３３】図９に、この実施例の制御動作シーケンス
フローチャートを示す。すなわち、ステップＳ２１にお
いて、インク粒径（インクドット径）を“大”の設定状
態にする。ステップＳ２２で１頁の画像を印字したの
ち、ステップＳ２３において、前記センサによりインク
の残量を検知し、その検知されたインクジェットカート
リッジ２７のインク残留重量が所定の切換基準値Ｗｓ以
下であるときは、ステップＳ２４において、インク粒径
（ドット径）を“小”のレベルに自動的に切換えるよう
動作する。
フローチャートを示す。すなわち、ステップＳ２１にお
いて、インク粒径（インクドット径）を“大”の設定状
態にする。ステップＳ２２で１頁の画像を印字したの
ち、ステップＳ２３において、前記センサによりインク
の残量を検知し、その検知されたインクジェットカート
リッジ２７のインク残留重量が所定の切換基準値Ｗｓ以
下であるときは、ステップＳ２４において、インク粒径
（ドット径）を“小”のレベルに自動的に切換えるよう
動作する。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
インクジェットプリンタのインクの残量に応じて印字密
度を低下、もしくは印字の各ドット径を減少させること
により、インク残量が減少してきた場合でも早期に印字
不能な状態に陥らず印字可能な状態をより長く持続させ
ることができるようになった。
インクジェットプリンタのインクの残量に応じて印字密
度を低下、もしくは印字の各ドット径を減少させること
により、インク残量が減少してきた場合でも早期に印字
不能な状態に陥らず印字可能な状態をより長く持続させ
ることができるようになった。
【００３５】また、この印字密度またはドット径の変更
を画像の頁と頁との間で行うことにより、１頁の途中で
印字密度またはドット径が変化することにより生ずる濃
度むらを防ぐことができる。
を画像の頁と頁との間で行うことにより、１頁の途中で
印字密度またはドット径が変化することにより生ずる濃
度むらを防ぐことができる。
【００３６】さらにまた、本発明によれば、メモリに蓄
えられた情報量に応じて印字制御をすることも可能にな
るため、情報印字途中で印字不能になることを防止する
効果もある。
えられた情報量に応じて印字制御をすることも可能にな
るため、情報印字途中で印字不能になることを防止する
効果もある。
【図１】 ファクシミリ装置の一実施例の外観斜視図
【図２】 図１装置の中央断面図
【図３】 第１，第２実施例のインク残量−印字密度特
性図
性図
【図４】 ベタ黒ドットパターンの一例
【図５】 文字ドットパターンの一例
【図６】 第１実施例の制御動作シーケンスフローチャ
ート
ート
【図７】 第２実施例の制御動作シーケンスフローチャ
ート
ート
【図８】 第３実施例のインク残量−印字密度特性図
【図９】 第４実施例の制御動作シーケンスフローチャ
ート
ート
【図１０】 第４実施例のベタ黒パターンの一例
【図１１】 第４実施例の文字ドットパターンの一例
【図１２】 従来のファクシミリ装置の一実施例の外観
斜視図
斜視図
【図１３】 図１２装置の中央断面図
１ 装置本体 １ａ 上面カバー ２ 原稿読取部 ３ 原稿挿入口 ４ 原稿 ６ 原稿排出口 ７ ＡＤＦ部 ８ 給送ローラ対 ９ 密着型イメージセンサ １０ ＣＳローラ １１ 排出ローラ対 ２１ 記録部 ２２ 記録紙 ２３ カセット桶 ２５ 記録分離部 ２６ 給送ローラ対 ２７ インクジェットカートリッジ ２８ 送紙ローラ ２９ 記録排紙口 ３０ 排紙部 ３１ 記録カバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 2/12 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０３ Ｂ １０４ Ｆ
Claims (7)
- 【請求項１】 複数個のノズルを有する印字ヘッドを用
いて印字を行うインクジェットプリンタであって、 このプリンタに搭載されているインクの残量の減少に応
じて印字密度を低下させるよう構成したことを特徴とす
るインクジェットプリンタ。 - 【請求項２】 前記インクの残量を１頁の印字終了後に
検知し、この検知されたインク残量に応じて印字密度を
低下させることを特徴とする請求項１記載のインクジェ
ットプリンタ。 - 【請求項３】 前記印字密度の低下は、印字の単位長さ
当りのドット数の減少によるものであることを特徴とす
る請求項１記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項４】 前記インクジェットプリンタは、キャリ
ッジの走査方向に対して直角あるいは斜めに並設された
複数のノズルを有する印字ヘッドを前記キャリッジに搭
載し、このキャリッジを記録媒体に対して移動させつつ
印字を行うことを特徴とする請求項１ないし３のいずれ
かに記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項５】 複数個のノズルを有する印字ヘッドを用
いて印字を行うインクジェットプリンタであって、 このプリンタに搭載されているインクの残量の減少に応
じて、印字の各ドット径を減少させるよう構成したこと
を特徴とするインクジェットプリンタ。 - 【請求項６】 前記インクの残量を１頁の印字終了後に
検知し、この検知されたインク残量に応じて印字の各ド
ット径を減少させることを特徴とする請求項５記載のイ
ンクジェットプリンタ。 - 【請求項７】 前記インクジェットプリンタは、キャリ
ッジの走査方向に対して直角あるいは斜めに並設された
複数のノズルを有する印字ヘッドを前記キャリッジに搭
載し、このキャリッジを記録媒体に対して移動させつつ
印字を行うことを特徴とする請求項５または６記載のイ
ンクジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20855594A JPH0872228A (ja) | 1994-09-01 | 1994-09-01 | インクジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20855594A JPH0872228A (ja) | 1994-09-01 | 1994-09-01 | インクジェットプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0872228A true JPH0872228A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=16558126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20855594A Withdrawn JPH0872228A (ja) | 1994-09-01 | 1994-09-01 | インクジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0872228A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008100526A (ja) * | 2007-12-04 | 2008-05-01 | Fujifilm Corp | 画像形成方法及び装置 |
| US7484822B2 (en) | 2004-05-14 | 2009-02-03 | Fujifilm Corporation | Image forming method and apparatus |
| JP2009154337A (ja) * | 2007-12-25 | 2009-07-16 | Canon Inc | 画像形成方法及び画像形成装置 |
-
1994
- 1994-09-01 JP JP20855594A patent/JPH0872228A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7484822B2 (en) | 2004-05-14 | 2009-02-03 | Fujifilm Corporation | Image forming method and apparatus |
| US7854487B2 (en) | 2004-05-14 | 2010-12-21 | Fujifilm Corporation | Image forming method and apparatus |
| JP2008100526A (ja) * | 2007-12-04 | 2008-05-01 | Fujifilm Corp | 画像形成方法及び装置 |
| JP2009154337A (ja) * | 2007-12-25 | 2009-07-16 | Canon Inc | 画像形成方法及び画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011106 |