JPH0867666A - カロチノイド含有粉末製剤及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カロチノイドの分解のおそれのない保存安定
性に優れたパーム油抽出カロチノイド含有粉末製剤を提
供する。本製剤は飲食品、香粧品、飼料等の着色剤、強
化剤及びプロビタミンＡ等の医薬品として有用である。 【構成】 パーム油抽出カロチノイドに油溶性抗酸化剤
を加え、可食性油脂と共に４０〜１７０℃（好ましくは
１００〜１５０℃）で約５〜３０分加熱溶解し、水相と
乳化するに当たり、水溶性抗酸化剤が０．５〜８重量％
であり、かつ水溶性抗酸化剤／油溶性抗酸化剤が１／１
〜１／１０となるように配合し、常法により平均乳化粒
子径が１００〜５００ｎｍになるように乳化処理した乳
化物を噴霧乾燥等により粉末平均粒子径が１０〜２００
μｍの粉末にすることによりカロチノイドの保存安定性
に優れたパーム油抽出カロチノイド含有粉末製剤を得
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、飲食品、医薬品、医薬
部外品、香粧品及び飼料等の着色剤や栄養強化剤として
有用なカロチノイド含有粉末製剤及びその製造方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】カロチ
ノイドは、一重項酸素の消去作用、フリーラジカル捕捉
作用、紫外線の有害作用に対する予防、プロビタミンＡ
作用、免疫増強作用等の生理活性物質として、また、飲
食品、医薬品、香粧品、飼料等の着色剤として、最近で
はカロチノイドの抗酸化効果を期待した健康食品原料と
して繁用されている。しかし、カロチノイドは、水やア
ルコール等にほとんど溶解せず、かつ比較的高融点の物
質であり、また油脂類等の溶剤に対する溶解度が低く、
その上に酸化されやすい物質であるために、従来よりカ
ロチノイドを高濃度に溶解することができる溶剤や安定
なカロチノイドの乳化液及び乾燥粉末を得ることができ
る製造方法に関して多くの提案がなされている。

【０００３】例えば、カロチノイドを食用油に過飽和に
溶解し、水性膠状物質中で乳化し、乳濁液を得る水易分
散性カロチノイド製剤の製法（特公昭３５−８０９５号
公報）がある。また、この提案と基本的には類似する
が、上記の食用油に代わる溶剤として、例えば、オレン
ジ油、レモン油、ローズ油等の香料油、リモネン、ヨノ
ン、メントン等のテルペン類、クルクマ油等のテルペン
含有油（同３６−２１４７６号公報）、精油及び／又は
植物油（同３７−８５３２号公報）、クロロホルム、メ
チレンクロライド、四塩化炭素等の揮発性水不溶溶剤
（同３７−１２４２８号公報）、アセトグリセライド
（同３９−２１７６０号公報）、芳香族アルデヒド、芳
香族アルコール又はその誘導体（同４０−１８０１８号
公報）、ヒマシ油又は脱水ラノリン（同４０−２４５０
８号公報）、炭素数１０以上の高級脂肪酸とプロピレン
グリコールとのモノエステル及びジエステル（同４３−
６９８０号公報）、水素添加ヒマシ油ポリオキシエチレ
ンエーテル（オキシエチレンの重合度６０〜１００）
（同４４−６９８６号公報）、水素化リモネン２量体
（同４５−９２２０号公報）、オレンジ油もしくはレモ
ン油（同４５−２４３７９号公報）、植物油、鉱物油、
精油等の少なくとも１種と天然ゴム質（同４８−１３６
８７号公報）、炭素数８〜１０の飽和脂肪酸のトリグリ
セライド（同５２−１２２０７号公報）、天然精油１部
量と植物性油０．０１〜５００部量とからなる均質物７
〜１２部（同５４−２８８５８号公報）、スクワレン、
スクワラン又はスクワレンを含む油脂類（同５６−１２
４３１号公報）、ビタミンＥ（特開昭６０−１０２１６
９号公報）等を用いたものが提案されており、さらに担
体油に水性保護コロイドを添加したり（同６２−２４０
３６４号公報）、カロチノイドとして海藻由来のものを
用いたり（同６４−４３１６７号公報）、油性組成物に
ロジンを添加する（特開平５−３８２７３号公報）、パ
ーム油カロチンに可食性油脂、乳化剤、分散剤を添加す
る（特開平６−１７２１７０号公報）等の技術も提案さ
れている。

【０００４】しかし、上記の従来の技術による水溶性カ
ロチノイド粉末製剤は、いずれも光や熱等によって変
色、変質しやすいものであった。

【０００５】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、非常に安定で、長期保存した後でもカロチノイドの
残存率が高く、かつ飲食した場合にも味、臭い等に全く
問題のないカロチノイド含有粉末製剤及びその製造方法
を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明者は上記
目的を達成するため鋭意検討を行った結果、特にカロチ
ノイドを油脂に混合すると共に、油溶性抗酸化剤を添加
した油相を水溶性抗酸化剤を含む水相に乳化すること、
この場合、水溶性抗酸化剤が０．５〜８重量％であっ
て、水溶性抗酸化剤／油溶性抗酸化剤を重量比で１／１
〜１／１０の割合において使用すること、また上記油相
の乳化物中における平均粒子径を１００〜５００ｎｍと
し、この乳化物を乾燥粉末化して平均粒子径が１０〜２
００μｍの粉末とすることにより、長期間保存したり食
品等に添加してもカロチノイドの分解が抑制されて、非
常に安定なカロチノイド含有製剤が得られることを知見
した。

【０００７】即ち、本発明者は、カロチノイド粉末製剤
において、各粉末中にカロチノイドと油脂に加え、水溶
性抗酸化剤を上記特定最適範囲に調整し、水溶性及び油
溶性抗酸化剤を上記特定比率で含有させること、また、
粉末製剤を製造する際の乳化物の平均粒子径を上記特定
最適範囲に調製し、これを乾燥粉末化して得られる粉末
製剤の平均粒子径を上記特定最適範囲とすることによ
り、カロチノイドが顕著に安定化されること、これに対
し、水溶性抗酸化剤と油溶性抗酸化剤とを併用しない場
合、併用しても上記比率範囲からはずれる場合、更に粉
末製剤の平均粒子径が上記範囲からはずれる場合には、
カロチノイドの安定化が達成されないことを知見したも
のである。

【０００８】従って、本発明は、（１）カロチノイド
と、油脂と、水溶性抗酸化剤と油溶性抗酸化剤とを含有
し、水溶性抗酸化剤が０．５〜８重量％であって、水溶
性抗酸化剤と油溶性抗酸化剤との割合が重量比で１：１
〜１：１０であり、かつ平均粒子径が１０〜２００μｍ
の粉末からなることを特徴とするカロチノイド含有粉末
製剤、及び（２）飲食品用である上記の製剤を提供す
る。

【０００９】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、本発明のカロチノイド含有粉末製剤は、上述したよ
うに、カロチノイドと、油脂と、水溶性抗酸化剤と、油
溶性抗酸化剤とを含有する粉末からなるものである。ま
た、この製剤は、通常カロチノイドと油脂と油溶性抗酸
化剤とを含む油相を水溶性抗酸化剤を含む水相に乳化し
た乳化物を乾燥粉末化することによって得られ、上記油
相を水相に乳化する際に一般に乳化剤又は分散剤を使用
するので、粉末製剤の各粉末中には通常乳化剤又は分散
剤を含有する。

【００１０】ここで、カロチノイドとしては、特に制限
されるものではないが、パーム油を抽出して得られるカ
ロチノイドが好適に用いられる。このパーム油抽出カロ
チノイドは、一般に下記の組成を有する。 β−カロチン：５５〜７０％（重量％、以下同様） α−カロチン：２０〜４０％ α−カロチンとβ−カロチンの合計量：８５〜９７％ その他のカロチノイド及びリコペン等の天然色素：３〜
１５％ （典型的にはγ−カロチン：３〜５％、リコペン：３〜
５％）

【００１１】このパーム油抽出カロチノイドを用いるこ
とにより、食品等へ添加した際、異臭がなく香味に優れ
るという利点が得られる。

【００１２】上記パーム油抽出カロチノイドを製造する
方法としては、特に制限はされないが、例えば特開昭６
１−１２６５７号公報、同６３−５０７３号公報及び同
６３−５０７４号公報等に記載されている方法によりパ
ーム油より採取、濃縮したカロチノイドを、さらに例え
ば同６３−１３２８７１号公報、同６３−２９５５５１
号公報、特開平１−１６０９５３号公報、同１−１６０
９５４号公報等に記載された方法により精製する方法が
挙げられ、このように精製したパーム油抽出カロチノイ
ドが好適である。

【００１３】油脂としては、粉末製剤の用途等に応じて
選定され、飲食品、医薬、飼料等に用いる場合は可食性
の油脂が用いられる。具体的には、大豆油、ナタネ油、
コーン油、オリーブ油、ヤシ油、ピーナッツ油、サフラ
ワー油、ヒマワリ油、米油、牛脂、豚脂、魚油などの動
植物油脂類やＣ₆〜Ｃ₁₂の中鎖飽和脂肪酸トリグリセラ
イドなどの加工食用油脂及びこれら可食性油性材料の任
意の混合物等が挙げられる。

【００１４】上記カロチノイドと油脂との使用割合は、
重量基準で５：９５〜９５：５の範囲で任意に選択でき
るが、より好ましくは１０：９０〜６０：４０とするこ
とがカロチノイド／油脂混合物の取り扱いの点で好適で
ある。

【００１５】また、水溶性抗酸化剤としては、アスコル
ビン酸及びその水溶性塩、エリソルビン酸及びその水溶
性塩、カテキン、酵素処理ルチン等の１種又は２種以上
のものを用いることができる。

【００１６】油溶性抗酸化剤としては、トコフェロール
類、アスコルビン酸脂肪酸エステル、スパイス抽出物、
ブチルヒドロキシアニソール、ブチルヒドロキシトルエ
ン等の１種又は２種以上のものを用いることができる
が、これらのものに制限されず、公知の抗酸化剤を用い
ることができる。

【００１７】ここで、水溶性抗酸化剤の配合量を粉末製
剤全体量に対して０．５〜８％、好ましくは０．５〜５
％、より好ましくは０．８〜３％とすると共に、水溶性
抗酸化剤と油溶性抗酸化剤との配合比率（水溶性抗酸化
剤／油溶性抗酸化剤）を１／１〜１／１０、好ましくは
１／２〜１／８とすることが効果的である。水溶性抗酸
化剤の配合量が０．５％に満たないと十分な酸化防止効
果が得られない場合があり、８％を超えると乳化物及び
粉末製剤の安定性が悪くなる場合がある。また、水溶性
抗酸化剤と油溶性抗酸化剤との配合比率が１／１〜１／
１０の範囲外であると二種の抗酸化剤の酸化防止機構が
うまくからみ合わず、本発明の目的を達成し得ない。

【００１８】また、本発明において乳化物を得るために
使用される乳化剤、分散剤としては、特に制限されず、
一般に乳化剤、分散剤として用いられているものを使用
することができるが、例えばゼラチン、ペクチン、アラ
ビアガム、ポリビニルピロリドン、トラガントガム、寒
天、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、デキスト
リン、ポリビニルアルコール、澱粉、コハク酸澱粉等の
化工澱粉、メチルセルロース、アルギン酸塩、砂糖、乳
糖、グルコース、果糖等の糖類などが好適である。

【００１９】これら乳化剤、分散剤の使用量は、油相を
水相に乳化させる量であり、通常油相重量に対し２〜１
０倍量である。

【００２０】本発明のカロチノイド含有粉末製剤を得る
方法としては、まず、上記カロチノイド、油脂、油溶性
抗酸化剤を含む油相を水溶性抗酸化剤を含む水相に乳化
し、Ｏ／Ｗ型乳化物を調製する。

【００２１】この場合、油相の調製は、カロチノイドを
油脂に混合し、溶解又は懸濁すると共に、油溶性抗酸化
剤を添加することにより行うことができる。特に、カロ
チノイドを上記の油脂に懸濁させた懸濁液とし、これを
撹拌条件下で約４０〜１６０℃、好ましくは１００〜１
４０℃で５〜３０分加熱することにより、カロチノイド
を完全に溶解することができる。この際、例えばヘリウ
ム、アルゴン、窒素、二酸化炭素等の任意の不活性ガス
雰囲気下で行うことが好ましい。また、懸濁液を加熱す
る際に、上述した油溶性抗酸化剤を添加することもでき
る。

【００２２】また、水相は、水に水溶性抗酸化剤及び乳
化剤、分散剤を溶解することによって調製することがで
きる。

【００２３】上記油相を水相に乳化してＯ／Ｗ型乳化物
（エマルジョン）を得る場合、油相と水相とは適宜な割
合で用いることができ、重量比として９５：５〜５：９
５、特に２０：８０〜５：９５の割合で使用することが
できる。この混合比率は目的とするカロチノイド含有量
を得るために適宜選択することができる。

【００２４】本発明の製造方法において、油相を水相に
乳化する際には、通常の撹拌乳化機、高圧ホモジナイザ
ー、超音波乳化機、ウルトラミキサー、コロイドミル等
を利用する公知の手段で乳化処理することができる。

【００２５】この場合、本発明の製造方法においては、
油相（油粒子）の平均粒子径が１００〜５００ｎｍ、特
に１５０〜３００ｎｍであることが必要であり、平均粒
子径が１００ｎｍより小さいと、透明がかった色調とな
り目的とする色調が得られない。５００ｎｍより大きい
と、カロチノイドの十分な安定性が得られない。

【００２６】このようにカロチノイド含有乳化物の平均
粒子径を１００〜５００ｎｍに調整する方法としては、
撹拌速度、撹拌時間等の乳化条件を調整したり、乳化
剤、分散剤の添加量を調整するなど、公知の乳化物の粒
径調整法を採用し得る。

【００２７】次に、本発明においては、上記乳化物を乾
燥粉末化する。この方法としては、例えば減圧乾燥法、
噴霧乾燥法、流動層乾燥法等の任意の方法で粉末化する
ことができるが、特に噴霧乾燥法が好適である。

【００２８】このようにして得られる本発明のカロチノ
イド含有粉末製剤の平均粒子径は１０〜２００μｍであ
る必要があるが、好ましくは２０〜１５０μｍ、より好
ましくは４０〜１００μｍである。１０μｍに満たなく
ても２００μｍを超えても粉末製剤の十分な安定性を得
ることができない。

【００２９】本発明のカロチノイド含有粉末製剤は、医
薬品、医薬部外品、香粧品、飼料等の他に、冷菓、麺
類、菓子類、蛋白質性食品、油脂加工食品、健康食品、
調味料等の飲食品の着色剤及び栄養強化剤として添加す
ることができる。上記の飲食品をより具体的に示すと、
冷菓としては、アイスクリーム、シャーベット、かき氷
等を例示することができる。麺類としては、そば、うど
ん、はるさめ、餃子の皮、しゅうまいの皮及びその他の
小麦粉、そば粉、澱粉類に水を加えて作られる生麺、干
麺、ゆで麺、中華麺、蒸し麺、あげ麺、即席麺等を例示
することができる。菓子類としては、ハードキャンディ
ー、サンドクリーム、ジャム、ゼリー、クリーム、焼き
菓子等を例示することができ、蛋白質性食品としては、
かまぼこ、ハム、ソーセージ、その他の水畜産加工品、
牛乳、発酵乳、その他の乳製品等、油脂加工食品として
は、マーガリン、マヨネーズ、ショートニング、ホイッ
プクリーム、ドレッシング、パン等、健康食品として
は、ソフトカプセル、タブレット、その他の種々の剤形
にしたもの等、調味料としては、ソース、たれ、スープ
等を例示することができる。

【００３０】

【発明の効果】本発明のカロチノイド含有粉末製剤は、
光や熱等によっても変色、変質しにくい、非常に安定な
製剤であり、かつ飲食した場合にも味、臭い等に全く問
題がないので、一重項酸素の消去作用、フリーラジカル
捕捉作用、紫外線の有害作用に対する予防、プロビタミ
ンＡ作用、免疫増強作用等の生理活性物質を含む製剤と
して、また飲食品、香粧品、飼料等の着色剤及び栄養強
化剤として使用する製剤として、極めて有効である。

【００３１】また、本発明の製造方法によれば、かかる
カロチノイド含有粉末製剤を容易にかつ確実に製造する
ことができる。

【００３２】

【実施例】以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具
体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限される
ものではない。なお、以下の例において％は重量％を示
す。

【００３３】［実施例１］パーム油抽出カロチノイドを
植物油により３０％懸濁液に調製し、この懸濁液３０ｇ
と天然トコフェロール１２ｇとを窒素気流下で１４０
℃、５分間加熱して、カロチノイドが均一に溶解した油
性溶液を得た。この油性溶液を約８０℃まで冷却した。
アスコルビン酸３ｇとサッカロース３０ｇと５０％加工
澱粉（商品名：カプシュール；ナショナルスターチ製）
水溶液４２０ｇと水２０ｇとを混合した水性溶液を８０
℃に加温し、この水性溶液を撹拌しながら上記の油性溶
液を水性溶液中に注加し、ＴＫホモジナイザーを用いて
１００００ｒｐｍで１０分間乳化処理を行い、乳化液を
得た（アスコルビン酸／トコフェロール＝１／４）。

【００３４】次いで、上記の乳化液を回転ディスク式ス
プレードライヤー（大川原化工機製）を用いてディスク
回転数２００００ｒｐｍ、熱風入口温度１５０℃、排風
温度８０℃で噴霧乾燥し、パーム油抽出カロチノイド含
有粉末製剤２８０ｇを得た。この製剤中のカロチノイド
含有量を「β−カロチンの純度試験（食品添加物公定書
第５版、ｐ．１８７、１９８６）」に準じて以下の方法
により定量した。

【００３５】カロチノイド量の定量法 試料約１００ｍｇを精密に量り、蒸留水を加えて希釈
し、正確に１００ｍｌとする。この希釈液５ｍｌを正確
に量り、アセトンを加えて正確に１００ｍｌとする。こ
の溶液を非水系ミリポア（０．５μｍ）にて濾過し、濾
液を分光光度計を用いて波長４５０ｎｍ付近の最大吸収
波長における吸光度を測定し、下記式によりカロチノイ
ド含有量を求めた。

【００３６】

【数１】

【００３７】上記の方法により定量を行った結果、本実
施例により得られた製剤中のカロチノイド含有量は３．
２７％であった。

【００３８】また、本実施例における乳化物の平均粒子
径は、大塚電子株式会社製スーパーダイナミック光散乱
光度計ＤＬＳ−７００により測定した結果、２５０ｎｍ
であった。そして、本実施例における粉末製剤の平均粒
子径は、顕微鏡にて測定した結果、５０μｍであった。

【００３９】［比較例１］実施例１において、乳化する
際のＴＫホモジナイザーの回転数を５０００ｒｐｍと
し、乾燥粉末化する際のスプレードライヤーのディスク
回転数を５０００ｒｐｍとした以外は、実施例１と同様
にして、実施例１と同量のカロチノイド含有粉末製剤を
得た。実施例１と同様にしてカロチノイド含有量を定量
したところ、得られた製剤中のカロチノイド含有量は
３．２５％であった。また、平均粒子径を実施例１と同
様にして測定した結果、乳化物の平均粒子径は６００ｎ
ｍ、粉末製剤の平均粒子径は３００μｍであった。

【００４０】［比較例２］実施例１において、天然トコ
フェロールの添加量を０．３ｇ及びアスコルビン酸の添
加量を１ｇ（アスコルビン酸／トコフェロール＝３／
１）とした以外は、実施例１と同様にしてカロチノイド
含有粉末製剤２７２ｇを得た。この粉末製剤について、
実施例１と同様にしてカロチノイド含有量を定量したと
ころ、得られた製剤中のカロチノイド含有量は３．１８
％であった。また、平均粒子径を実施例１と同様にして
測定した結果、乳化物の平均粒子径は２５０ｎｍ、粉末
製剤の平均粒子径は５０μｍであった。

【００４１】上記実施例及び比較例で得られた粉末製剤
について以下の各実験を行った。実験１ 各粉末製剤をそれぞれレトルトパウチに充填後、４０℃
の恒温器内に保存し、１カ月、６カ月後に、各製剤にお
けるカロチノイドの残存率を測定した。結果を表１に示
す。

【００４２】

【表１】

【００４３】表１の結果より、本発明に係る粉末製剤
は、４０℃、６カ月保存後においてもカロチノイドの分
解はほとんど起こらず極めて安定であり、カロチノイド
の保存安定性が改良されたことが認められる。それに対
して、乳化物及び粉末の平均粒子径が本発明の範囲外で
ある場合（比較例１）、又は水溶性抗酸化剤と油溶性抗
酸化剤との比率及び水溶性抗酸化剤の重量％が本発明の
範囲外である場合（比較例２）は、いずれも保存安定性
に劣ることが認められる。

【００４４】実験２ 次に、クエン酸０．２％、クエン酸ナトリウム０．０２
％の水溶液において、Ｌ−アスコルビン酸を０．２％と
なるように添加した酸液又は無添加の酸液を調製し、こ
れに実施例又は比較例の製剤を濃度０．１％となるよう
に添加し、これらを透明のガラス瓶に充填後、殺菌し、
試料溶液とした。それぞれを日光暴露して１週間後に各
試料溶液のカロチノイド残存率を測定した。結果を表２
に示す。

【００４５】

【表２】

【００４６】表２の結果より、本発明の粉末製剤に含有
されたカロチノイドは、酸性溶液として日光暴露下に保
存しても極めて安定であり、本発明による粉末製剤にお
けるカロチノイドの保存安定性が非常に優れているのに
対して、比較例１，２の粉末製剤に含有されたカロチノ
イドは非常に不安定であり、特にアスコルビン酸添加溶
液とすると２週間後にはほとんど残存しないことが認め
られる。

【００４７】実験３ 上記実験２において、各試料溶液を３５℃の恒温槽に保
存し、２週間後に各試料溶液におけるカロチノイド残存
率を測定した以外は実験２と同様に実験を行った。結果
を表３に示す。

【００４８】

【表３】

【００４９】表３の結果より、本発明による粉末製剤に
含有されたカロチノイドは、アスコルビン酸添加溶液と
して保存した場合、特に安定であることが認められる。

【００５０】実験４ Ｌ−アスコルビン酸を最終濃度０．２％になるように添
加した又は無添加のｐＨ３、５、７のＭｃＩｌｖａｉｎ
ｅ緩衝溶液中に、実施例又は比較例の各カロチノイド含
有粉末製剤を濃度０．１％となるように溶解した各溶液
をガラス瓶に充填した後、密閉し、殺菌して試料溶液と
した。各試料溶液を３５℃の恒温槽に保存し、２週間後
に各試料溶液におけるカロチノイド残存率を測定した。
結果を表４に示す。

【００５１】

【表４】

【００５２】表４の結果より、本発明による粉末製剤
は、アスコルビン酸を添加した場合、無添加の場合、ｐ
Ｈ３、５、７の溶液とした場合のすべてにおいて、比較
例に比べてカロチノイドの保存安定性が改善されている
ことが認められる。

【００５３】実験５ 実験３において、各試料溶液をすべてＬ−アスコルビン
酸添加の酸液とし、さらに食塩を０％、２．５％、１０
％、１５％溶液となるように添加したものとした以外
は、実験３と同様にして実験を行った。結果を表５に示
す。

【００５４】

【表５】

【００５５】表５の結果より、本発明による粉末製剤
は、食塩を添加した条件下でもカロチノイドの保存安定
性が優れていることが認められる。

【００５６】実験６ Ｌ−アスコルビン酸を０．２％となるように添加した又
は無添加のイオン交換水に、実施例又は比較例の各製剤
を濃度０．１％溶液となるように添加して溶解し、各溶
液を耐圧耐熱瓶に充填した後、１２１℃で１時間加熱を
行い、各溶液中のカロチノイド残存率を測定した。結果
を表６に示す。

【００５７】

【表６】

【００５８】表６の結果より、本発明の粉末製剤に含有
されたカロチノイドは、上記の条件下における安定性も
改善されていることが認められる。

【００５９】実験７ 砂糖１５部、全脂粉乳１３部、無塩バター７部、粉末水
飴５部、安定剤０．３部、食品香料０．１部、実施例又
は比較例のカロチノイド含有粉末製剤（３％カロチノイ
ド含有）０．０１部及び水５９．５部を混合してアイス
クリームミックスを調製した。各アイスクリームミック
スを殺菌、冷却後、ソフトクリーム製造機にかけ、オー
バーラン８０％で取り出し、カップに充填後凍結させて
アイスクリームを得た。それぞれを−２０℃で６カ月間
放置し、カロチノイドの残存率を測定した。結果を表７
に示す。

【００６０】

【表７】

【００６１】実験８ セモリナ１００部と実施例又は比較例のカロチノイド含
有粉末製剤（３％カロチノイド含有）０．０２部とを良
く混合し、それぞれ水分が３１％になるように加水し、
４０℃で１０〜２０分間混合して生地をつくる。各生地
を高圧混捏に通し、気泡を除去した後押し出し、切断、
乾燥を行いスパゲッティを得た。それぞれを２５℃で１
年間保存し、カロチノイドの残存率を測定した。結果を
表８に示す。

【００６２】

【表８】

【００６３】実験９ グラニュー糖２３５部、水飴（７５％）２９０部、水１
８０部、ペクチン９．７部、安定剤１．８部、クエン酸
２部、クエン酸ナトリウム０．７５部を加熱溶解し、実
施例又は比較例のカロチノイド含有粉末製剤（３％カロ
チノイド含有）０．０７部を添加した後（ｐＨ３．
８）、それぞれ型に流し込み、一夜静置してペクチンゼ
リーを調製した。それぞれを５℃で６カ月間保存し、カ
ロチノイドの残存率を測定した。結果を表９に示す。

【００６４】

【表９】

【００６５】実験１０ 無塩マーガリン６０部に上白糖３０部、全卵５０部を加
えてクリーミングし、次いで水２２．５部を少量ずつ加
え、さらに十分クリーミングを行ってクリーム部を調製
した。薄力粉１００部、ベーキングパウダー０．８部及
び実施例又は比較例のカロチノイド含有粉末製剤（３％
カロチノイド含有）０．５部を予め混合しておいたもの
をそれぞれ上記のクリーム部に加えて十分混合し、それ
ぞれ成型後、１６０℃で２５分間焼成してクッキーを得
た。各クッキーを２５℃で１年間保存し、カロチノイド
の残存率を測定した。結果を表１０に示す。

【００６６】

【表１０】

【００６７】実験１１ 食塩１．５部、ＭＳＧ０．３部、ホワイトペッパー０．
２部、液糖１０部、食酢２５部、醤油３０部、水７．８
部、実施例又は比較例のカロチノイド含有粉末製剤（３
％カロチノイド含有）０．２部とからなる水系配合物と
コーンサラダ油２５部とを混合し、それぞれ醤油ドレッ
シングを得た。それぞれを２５℃の恒温器内で１２カ月
間保存し、カロチノイドの残存率を測定した。結果を表
１１に示す。

【００６８】

【表１１】

【００６９】実験１２ 牛乳９０部に砂糖１０部、香料０．１部、実施例又は比
較例のカロチノイド含有粉末製剤（３％カロチノイド含
有）０．０２部を加え、それぞれ９０℃で２０分間殺菌
を行い、冷却後に乳酸菌を添加し、３５℃で２日間発酵
させてヨーグルトを得た。それぞれを５℃で６カ月間保
存し、カロチノイドの残存率を測定した。結果を表１２
に示す。

【００７０】

【表１２】

【００７１】実験１３ 還元乳糖５７．８部、蜂蜜粉末１０部、実施例又は比較
例のカロチノイド含有粉末製剤（３％カロチノイド含
有）５部、トコフェロール粉末１５部、アスコルビン酸
１０部、粉末香料１．５部、乳化剤０．７部をそれぞれ
混合し、φ１８ｍｍの逆アーム型にてタブレットを得
た。それぞれを２５℃で１年間保存し、カロチノイドの
残存率を測定した。結果を表１３に示す。

【００７２】

【表１３】

【００７３】実験１４ グラニュー糖４４部、食塩１７部、トマトパウダー１４
部、小麦粉８部、粉末醤油４部、ＭＳＧ４部、ＨＡＰパ
ウダー３部、リンゴ酸１部、ブラックペッパー１部、ガ
ーリック粉末１部、実施例又は比較例のカロチノイド含
有粉末製剤（３％カロチノイド含有）３部をそれぞれ混
合し、スパゲッティ用粉末調味料を得た。それぞれを２
５℃で１年間保存し、カロチノイドの残存率を測定し
た。結果を表１４に示す。

【００７４】

【表１４】

【００７５】表７〜１４の結果より、本発明のカロチノ
イド含有粉末製剤は、冷菓、麺類、菓子類、油脂加工食
品、蛋白質性食品、健康食品及び調味料類に添加して使
用された場合においても、食品組成物中でのカロチノイ
ドの保存安定性が非常に優れていることが認められる。

【００７６】実験１５ ミツロウ３部、セタノール３部、パラフィンワックス５
部、牛脂硬化油１０部、イソステアリルパルミテート１
０部、スクワレン１０部、グリセリン５部、デカグリセ
リンモノラウレート３部、グリセリンモノステアレート
１部を８０℃で加熱、溶解後、実施例又は比較例のカロ
チノイド含有粉末製剤（３％カロチノイド含有）１部と
水４９部を加えて乳化し、化粧用クリームを得た。それ
ぞれ２５℃で１年間保存し、カロチノイドの残存率を測
定した。結果を表１５に示す。

【００７７】

【表１５】

【００７８】実験１６ フェノバルビタール１０部を乳鉢に秤取し、よく研和す
る。次いで実施例又は比較例のカロチノイド含有粉末製
剤（３％カロチノイド含有）１部を加え、よく混合研和
する。次いで乳糖８９部を少量ずつ加え、淡紅色の均一
なフェノバルビタール散剤を得た。それぞれ２５℃で１
年間保存し、カロチノイドの残存率を測定した。結果を
表１６に示す。

【００７９】

【表１６】

【００８０】実験１７ 脱脂粉乳７４．８部、動物性油脂１９部、フィッシュソ
リュブル４部、ビタミン混合物０．５部、ミネラル混合
物０．７部、実施例又は比較例のカロチノイド含有粉末
製剤（３％カロチノイド含有）を１部混合して、牛育成
用飼料を得た。それぞれ２５℃で１年間保存し、カロチ
ノイドの残存率を測定した。結果を表１７に示す。

【００８１】

【表１７】

【００８２】表１５〜１７の結果より、本発明のカロチ
ノイド含有粉末製剤は、香粧品、医薬品、飼料等に添加
された場合においても、組成物中でのカロチノイドの保
存安定性が非常に優れていることが認められる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ２３Ｌ 1/303 Ａ６１Ｋ 7/00 Ｃ 9/14 31/01 ＡＤＦ 9455−4Ｃ 31/015 9455−4Ｃ // Ａ６１Ｋ 35/78 Ｂ 8217−4Ｃ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カロチノイドと、油脂と、水溶性抗酸化
   剤及び油溶性抗酸化剤とを含有し、水溶性抗酸化剤が
   ０．５〜８重量％であって、水溶性抗酸化剤と油溶性抗
   酸化剤との割合が重量比で１：１〜１：１０であり、か
   つ平均粒子径が１０〜２００μｍの粉末からなることを
   特徴とするカロチノイド含有粉末製剤。
2. 【請求項２】 カロチノイドが、パーム油を抽出して得
   られ、β−カロチンを５５〜７０重量％、α−カロチン
   を２０〜４０重量％、β−カロチンとα−カロチンの合
   計量として８５〜９７重量％を含有するカロチノイドで
   ある請求項１記載の製剤。
3. 【請求項３】 飲食品用である請求項１又は２記載の製
   剤。
4. 【請求項４】 カロチノイドを油脂に混合すると共に、
   油溶性抗酸化剤を添加した油相を、水溶性抗酸化剤をこ
   の水溶性抗酸化剤と上記油溶性抗酸化剤との重量比が
   １：１〜１：１０となるように含む水相に乳化して平均
   粒子径が１００〜５００ｎｍのＯ／Ｗ型乳化物を調製
   し、これを乾燥粉末化して平均粒子径が１０〜２００μ
   ｍの粉末を得ることを特徴とするカロチノイド含有粉末
   製剤の製造方法。
5. 【請求項５】 カロチノイドがパーム油を抽出して得ら
   れ、β−カロチンを５５〜７０重量％、α−カロチンを
   ２０〜４０重量％、β−カロチンとα−カロチンの合計
   量として８５〜９７重量％を含有するカロチノイドであ
   る請求項４記載の製造方法。