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JPH0859287A - グレイソーダライムガラス - Google Patents

グレイソーダライムガラス

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Publication number
JPH0859287A
JPH0859287A JP7135774A JP13577495A JPH0859287A JP H0859287 A JPH0859287 A JP H0859287A JP 7135774 A JP7135774 A JP 7135774A JP 13577495 A JP13577495 A JP 13577495A JP H0859287 A JPH0859287 A JP H0859287A
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JP
Japan
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glass
light
glass according
thickness
less
Prior art date
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Application number
JP7135774A
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Inventor
Camille Dupont
カミーユ・デュポン
Hont Daniel D
ダニエル・ドン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AGC Glass Europe SA
Original Assignee
Glaverbel Belgium SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glaverbel Belgium SA filed Critical Glaverbel Belgium SA
Publication of JPH0859287A publication Critical patent/JPH0859287A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3127194B2 publication Critical patent/JP3127194B2/ja
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    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C4/00Compositions for glass with special properties
    • C03C4/08Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 特に自動車のサンルーフに設備するのに適し
ている暗いグレイガラスを提供する。 【構成】 グレイソーダライムガラスは、下記の量: Fe23 0.5〜0.9% Co 0.012〜0.025% Se 0.0025〜0.010% Cr23 0.005〜0.020% で着色剤として鉄、セレン、コバルト及びクロムと共に
主ガラス形成成分からなる。着色剤の割合はガラスが、
30%未満の光透過率(TL)及び12%未満の刺激純
度(P)を有する割合である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】本発明は、着色剤と共に、主ガラス形成成
分の基本組成を含有するグレイ着色ソーダライムガラス
に関する。
【0002】「ソーダライムガラス」なる表示は、ここ
では広い意味で使用し、下記成分(重量百分率で)を含
有する任意のガラスを表す:
【0003】 SiO2 60〜75% Na2 O 10〜20% CaO 0〜16% K2 O 0〜10% MgO 0〜10% Al23 0〜 5% BaO 0〜 2% BaO+CaO+MgO 10〜20% K2 O+Na2 O 10〜20%
【0004】この種のガラスは、例えばビルディング又
は自動車の窓ガラスの分野で非常に広く使用されてい
る。それは一般に、機械引き又はフロート法によりリボ
ンの形で作られる。この種のリボンはシートの形に切断
でき、これは次いで彎曲され又は機械的性質を強化する
ための処理、例えば加熱強化を受けることができる。
【0005】ガラスシートの光学的性質を論ずるとき、
一般にこれらの性質を標準光源(illuminant)に関係さ
せる必要がある。本明細書においては、二つの標準光
源:International Commission on Illumination
(C.I.E.)によって規定されている如き光源C及
び光源Aを使用する。光源Cは、6700Kの色温度を
有する平均昼光を表す。この光源は、ビルディングのた
めの窓ガラスパネルの光学的性質を評価するために特に
有用である。光源Aは、約2856Kの温度でプランク
ラジエーター(Planck radiator)の放射線を表す。こ
の光源は自動車のヘッドランプによって放出される光を
表し、自動車のための窓ガラスパネルの光学的性質を評
価するために本質的に使用される。
【0006】C.I.E.は又 Colorimetry,Official
Recommendations of the C.I.E.(1970
年5月)の表題で文書も発行している、これには、可視
スペクトルの各波長の光に対する色度座標を規定し、そ
れらがC.I.E.三色図と称される直交軸x及びyを
有する図上で表示できる。この三色図は、可視スペクト
ル内の各波長(nmで表す)の光に対する軌跡を示す。
これはスペクトル軌跡として知られ、その座標がこのス
ペクトル軌跡上に位置する光は、適切な波長に対する1
00%刺激純度を有するといわれる。スペクトル軌跡
は、パープル線として知られる線で切られる、パープル
線は、スペクトル軌跡の点を結ぶ、その座標は380n
m(紫)及び780nm(赤)の波長に相当する。スペ
クトル軌跡及びパープル線によって囲まれた領域は、可
視光の三色座標に対して利用しうるところである。C光
源によって放出される光の座標は例えばx=0.310
1及びy=0.3163に相当する。点Cは白色光を表
すためにとり、従って波長に対してゼロに等しい刺激純
度を有する。線は点Cからスペクトル軌跡まで任意の波
長で引くことができ、これらの線の上の何れの点もその
座標x及びyによって規定できるばかりでなく、それが
位置する線に相当する波長及び波長線の全長に関係する
点Cからのその距離によって規定できる。このことか
ら、着色ガラスシートによって透過される光は、その主
波長及び%で表されたその刺激純度によって表すことが
できる。
【0007】事実、着色ガラスシートによって透過され
る光のC.I.E.座標は、ガラスの組成によって決ま
るばかりでなく、その厚さによっても決まる。特許請求
の範囲を含むこの明細書全体にわたって、三色座標
(x,y)の値、刺激純度Pの値、透過光の主波長λD
の値、及びガラスの光透過率(TL)の値は、厚さ5m
mのガラスシートの比内部透過度(SIT)から計算す
る。ガラスシートの比内部透過度はガラスの吸収によっ
てのみ支配され、ベール−ランベルトの法則;SIT=
E.A に従って表すことができる、式中Aはガラスの吸
収係数(cm-1で)であり、Eはガラスの厚さ(cm
で)である。第一近似値として、SITは下記式によっ
て表すこともできる:
【0008】(I3 +R2 )/(I1 −R1
【0009】式中I1 はガラスシートの第一面上の入射
可視光の強度であり、R1 はこの面で反射された可視光
の強度であり、I3 はガラスシートの第二面から透過さ
れた可視光の強度であり、R2 はこの第二面で内部反射
された可視光の強度である。
【0010】以下本明細書において、下記のものを使用
する:
【0011】
【外1】
【0012】
【外2】
【0013】
【外3】
【0014】本発明は青味の色相を有する特定の暗いグ
レイガラスに関する。透明物質の透過率曲線が可視波長
の関数として殆ど全く変化しないとき、この物質を「中
性グレイ」として表す。C.I.E.システムにおいて
は、それは主波長を有せず、その刺激純度はゼロであ
る。延長することによって、スペクトル曲線が可視帯域
において比較的平らであるが、それにも拘らず、低いが
ゼロでない純度及び主波長を規定できる弱い吸収帯を示
すグレイとして本体は考えることができる。本発明によ
るグレイガラスの刺激純度は12%未満であり、5%未
満であるのが好ましい。本発明によるグレイガラスは青
味色相に相当する460nmと500nmの間に主波長
を有する。ガラスは30%未満の光透過率に相当する暗
いグレイ色相を有する。
【0015】グライガラスは太陽放射線に対する保護特
性のために一般的に選択され、特に非常に太陽の強い国
でのビルディングでのそれらの用途が知られている。グ
レイガラスは又、バルコニーの欄干又は階段でも使用さ
れるばかりでなく、外から内容物が見えるのを遮蔽する
ため、或る種の自動車及び列車の隔室における一部の窓
ガラスのためにも使用される。これらの知られているガ
ラスを示すため、Compagnie de Saint - Gobain の名
でのフランス特許2082459を引用できる。この特
許によれば、2〜12mmのガラスの厚さに対し、規約
反射率(luminance factor )Yが35〜55%の間に
あるよう50%未満の全太陽エネルギー透過率を有する
ガラスを作ることを推奨している(規約透過率Yは本明
細書で使用するTLファクターに相当する)。特にグレ
イガラスのため、規約反射率Yは、曇天で充分な視感度
及び有効な太陽保護の間の妥協を確実にするため35〜
45%の間にある。かかるガラスは、温暖な気候の帯域
では建築目的のために好適であるが、例えばサンルーフ
を有する自動車の内部が、太陽放射線に対して保護され
る必要があるとき又は夜ヘッドランプからのまぶしさを
保護する必要があるときの如く更なる吸収性のガラスに
対する要求があるときには不充分である。
【0016】本発明は特に自動車のサンルーフで据付け
るために適している暗いグレイガラスに関する。
【0017】本発明は着色剤と共に主ガラス形成成分か
らなるグレイソーダライムガラスを提供し、これは鉄、
セレン、コバルト及びクロムを着色剤としてガラス中に
存在させ、その量はガラスの重量で下記百分率割合に相
当する:
【0018】 Fe23 0.5〜0.9% Co 0.012〜0.025% Se 0.0025〜0.010% Cr23 0.005〜0.020%
【0019】そして着色剤の割合は、ガラスが下記透過
特性を有するような割合である: 光透過率(TL) 30%未満 刺激純度(P) 12%未満
【0020】本発明者等は、この種の暗いグレイガラス
は、フランス特許2082459によって特許請求され
ているのと類似した濃度及び種類の着色剤を用いて得る
ことができることを驚いたことに見出した。実際に、こ
のフランス特許は、ソーダライムガラスにおいて、下記
割合: Fe23 0.2〜1% CoO 0.003〜0.03% Se 0〜0.010% Cr23 0.003〜0.020% で鉄、コバルト、セレン及びクロム着色剤の存在が、3
5〜45%の間にある(実施例によれば40%より大)
規約透過率であり、従って透過率TLが明らかに30%
より上であるグレイガラスをもたらすことを教示してい
る。
【0021】事実、広い意味で同様の色特性を有するガ
ラスは、主着色剤としてニッケルを用いて作ることがで
きる。しかしながら、ニッケルの存在は、特にガラスを
フロート法で作らなければならないときに、或る種の欠
点を提供する。フロート法では、熱いガラスのリボンが
溶融錫の浴の表面に沿って導かれる、かくしてその面は
平らにかつ平行になる。リボンによる酸化錫の連行をも
たらすことのある浴の表面での錫の酸化を防ぐため、浴
の上は還元性雰囲気で保たれる。ガラスがニッケルを含
有しているとき、これは浴上の雰囲気によって部分的に
還元され、作られるガラス中に曇りを生ぜしめる。更に
ガラス中に存在するニッケルは硫化ニッケルNiSを形
成できる。この硫化物は種々の結晶形を有し、これらは
種々異なる温度範囲内で安定である。これらの形から他
の形への変換は、自動車の分野及び又ビルディング(バ
ルコニー、三角小間等)に使用される或る種の窓ガラス
パネルにおける場合の如く、加熱強化処理によってガラ
スが強化されなければならないとき問題が生ずる。ニッ
ケルを含有しない本発明によるガラスは、従ってフロー
ト法によって形成するのに特に適しており、又建築上の
用途又は自動車及び他の車の分野で適している。
【0022】鉄、コバルト、セレン及びクロム着色剤の
組合せた存在は、本発明によるグレイガラスの光学的及
びエネルギー特性を制御可能にする。ガラスの製造のた
めのそれぞれ考えられる各種着色剤の効果は次の通りで
ある(パリーの Glass Institute のH. Scholtze 著、
J. LeDu 翻訳による):
【0023】鉄:鉄は、不純物として又は故意に着色剤
として導入するかくして工業的に作られるガラスの殆ど
全部の中に存在している。Fe3+イオンの存在は、短波
長(410〜440nm)を有する可視光の僅かな吸収
及び紫外光における非常に強い吸収帯(吸収帯は380
nmに中心を有する)を生ぜしめる、一方Fe2+イオン
の存在は、赤外で強い吸収を生ぜしめる(吸収帯は10
50nmに中心を有する)。第二鉄イオンはガラスに僅
かな黄色を与え、一方第一鉄イオンは強い青緑色を与え
る。
【0024】セレン:Se4+カチオンは実際上着色効果
は有しないが、非変化元素Se0 はピンクの着色を与え
る。Se2-アニオンは存在する第二鉄イオンと共に発色
団を形成する、これを考えると、ガラスに褐赤色を与え
る。
【0025】コバルト:CoII4 原子団は、鉄−セレ
ン発色団によって与えられる色とは反対に、殆どの主波
長で強い青着色を生ぜしめる。
【0026】クロム:CrIII6 原子団の存在は、6
50nmで吸収体を生ぜしめ、薄い緑色を与える。強力
な酸化がCrVI4 原子団を生ぜしめ、これは365n
mで非常に強力な吸収を与え、黄着色を与える。
【0027】これらの異なる着色剤を含有するガラスの
エネルギー及び光学特性は従ってそれらの間で複雑な相
互作用から生じ、これらの着色剤の各々が、そのレドッ
ク状態に強く依存し、従ってこの状態に影響を与える他
の元素の存在に依存する挙動を有している。
【0028】本発明者等は、コバルト、セレン及びクロ
ムの割合が前記限界間にあるとき、これらは、0.9%
の鉄の含有率(Fe23 の形で評価した)を考慮に入
れたA光源(TLA4)に対して評価して、最低の可能
全光透過率を得ることを可能にすることを見出した。本
発明によるガラスは、10〜35%の間の全光透過率を
有するのが好ましく、これは自動車の屋根又は横窓及び
後窓のためにそれを使用したとき、自動車のヘッドラン
プからの光によるまぶしさを克服するのに特に有用なも
のにする。コバルトの割合が前記限界の下に落ちたと
き、例えば100ppmになったとき、クロムの割合が
前記限界の下に落ちたとき、例えば35ppmになった
とき、本発明者等は、光透過率(TL)が例えば33%
以上に増大することを見出した。
【0029】前記限界内の鉄及びセレン着色剤の存在
は、紫外帯域での強力な吸収を可能にする。本発明によ
るガラスは14%未満の紫外帯域で全透過率(TUVT
4)を有するのが好ましい。この性質は自動車の分野に
おいて特に有利である。紫外放射線の低い透過率は、自
動車内の内部装飾品の老化及び変色を避けるか又は減少
させる。
【0030】本発明によるガラスの低いクロム含有率
は、ガラス中の鉄の酸化現象を有利に制限する。この低
い含有率はそれが2価の形での鉄の最高量を維持するこ
とを可能にする、これは赤外放射線の高吸収をガラスに
与える。ガラスの全エネルギー透過率(TE4)は20
〜40%であるのが好ましい。
【0031】ガラスの青味の色相は、本質的にコバルト
及びセレン着色剤の組合せによって得られる。
【0032】本発明の特に好ましい例において、グレイ
ガラスは、ガラスの重量で下記百分率割合に相当する量
で着色剤を存在させることによって特性付けされる:
【0033】 Fe23 0.57〜0.70% Co 0.017〜0.020% Se 0.005〜0.008% Cr23 0.016〜0.020%
【0034】着色剤の割合は、ガラスが下記光透過特性
を有するようにする:
【0035】 光透過率(TL) 16〜22% 刺激純度(P) 6%未満
【0036】これらの好ましい限界内で、A光源に対す
る全光透過率(TLA4)が20〜25%にあり、全エ
ネルギー透過率(TE4)が30〜35%にあるガラス
を得ることができる。
【0037】前記着色剤の更に限定された濃度範囲に相
当するガラスは、それを非常に太陽の強い国にあるビル
ディング用のために、又は自動車中のサンルーフとして
使用するのに完全に適切なものにする低エネルギー透過
率及び低光透過率の性質を組合せることから特に有効で
ある。その建築用途において、その美しい性質は、空調
設備についての要求と組合された高いエネルギー節約と
組合せられる。
【0038】かかるガラスは、例えばサンルーフの製造
のためには4〜5mmの厚さで、自動車の横窓及び後窓
のためには3mmそしてビルディングでは4mm以上で
のシートの形で使用するのが好ましい。
【0039】本発明によるガラスは従来の方法で作るこ
とができる。原材料として、天然材料、リサイクルガラ
ス、スラグ又はそれらの組合せを使用できる。着色剤は
必ずしもここに示した形で加える必要はなく、ここに示
した形に等しい添加着色剤の量を与えることが好都合で
ある。実際に鉄は弁柄として加えることができ、コバル
トはCoSo4 ・7H2 O又はCoSO4 ・6H2 Oの
如き水和硫酸塩として加えることができ、セレンは元素
の形で又はNa2 SeO3 又はZnSeO3 の如きセレ
ン化物として加えることができ、そしてクロムはK2
27 の如き重クロム酸塩として加えることができ
る。他の元素は時には、使用する天然材料又はリサイク
ルガラス又はスラグ中で、本発明によるガラスを形成す
るため使用する材料中の不純物として存在する(例えば
酸化マンガンは50ppm台の濃度で)、しかしかかる
不純物が前述した限界外のガラスの特性をとらぬ場合に
は、かかるガラスは本発明の範囲内と考えるべきであ
る。
【0040】本発明の別の有利な組合せにおいて、グレ
イガラスは少なくとも1種の金属酸化物の被覆、例えば
酸化チタン、酸化錫、酸化鉄、酸化コバルト、酸化クロ
ム又はそれらの混合物からなる被覆と組合せる。
【0041】かかる被覆を担持するガラスは、4mmの
厚さに対して、15%未満の光透過率(C光源)、25
%未満のエネルギー透過率、及び5%未満の紫外線に対
する全透過率を有するのが好ましい。
【0042】かかるガラスは、専らバルク着色ガラスで
のみ得ることは困難である光学的及びエネルギー特性を
有する、これらの低透過率は、ガラス化しうる浴を溶融
することを困難にする非常に大量の鉄を用いて通常得る
ことができるだけである。
【0043】本発明を、本発明による組成の下記の特別
の実施例によって示す。
【0044】実施例 1〜8 表Iは、本発明によるガラスを作るため溶融すべきガラ
ス化できるバッチの成分のみならずガラスの基本組成を
示す(量はガラス化浴1tについてのKgで表示す
る)。表IIは浴に加えるべき着色剤を示す(量はガラス
化しうる原材料1tについてのKgで表示する)。表 I
IIa及び表 IIIbは作られたガラス中の着色剤の重量に
よる割合を示す。これらの割合はガラスのX線蛍光で測
定し、示した分子種に変換した。表 IIIa及び表 IIIb
は又本明細書で示した規定に相当する光学的及びエネル
ギー特性も示す。これらの表において、TL×mmはT
Lと同じ定義を有するが、示した厚さを有し、5mmを
有しない。
【0045】実施例7は、実施例5によるガラスと関連
するが、その上に鉄、コバルト及びクロム酸化物の層を
付着させた。かかる層は35〜45nmの厚さを有す
る。それは、重量割合で、酸化コバルト62%、酸化鉄
26%及び酸化クロム12%を含有する。かかる層は、
フロートタンクの出口で、未だ熱い間に、ガラスリボン
上で、アセチルアセトネートの如き有機金属試薬を熱分
解することによって容易に得ることができる。
【0046】実施例8は実施例5によるガラスと関連す
るが、その上に酸化チタンの層を45〜50nmの厚さ
に付着させた。この層は熱いガラス上での有機チタン化
合物の熱分解によって付着させる。
【0047】表I:基本ガラス 基本ガラスの分析 SiO2 72.0% Al23 0.8% CaO 8.8% MgO 4.2% Na2 O 14.1% K2 O 0.1%基本ガラスの成分 砂 571.3 長石 29.6 石灰石 35.7 ドロマイト 162.1 Na2 CO3 181.1 硫酸塩 10.1 硝酸塩 10.1
【0048】 表 II 下記の形で計算した着色剤(Kg): 実施例No. 1 2 3 4 5 6 Fe2O3 4.77 4.94 5.19 4.66 4.85 4.81 CoO 0.18 0.18 0.19 0.18 0.19 0.19 Se 0.07 0.07 0.11 0.12 0.17 0.15 K2Cr2O7 0.29 0.28 0.27 0.31 0.29 0.31 下記の形で計算した着色剤(ガラス中の重量による量): Fe2O3(%) 0.581 0.602 0.632 0.567 0.59 0.585 Co (ppm) 175 174 182 170 184 182 Se (ppm) 34 32 54 59 86 76 Cr2O3(ppm) 181 174 170 194 183 193
【0049】 表 IIIa ガラスの性質: 実施例No. 1 2 3 4 TL(%) 24.1 24.4 20.9 21.7 P(%) 11.6 10.8 5.6 4.9 λD (nm) 480.6 481.1 481.6 481.0 TLA4(%) 28.6 28.7 25.7 26.3 TE4(%) 35.9 35.1 32.8 33.9 TUVT4(%) 11.8 10.6 7.3 10.9 TL 4mm 31.7 32.0 28.3 29.0 TL 6mm 18.6 18.9 15.7 16.3 TL12mm 3.8 3.9 2.7 2.9
【0050】 表 IIIb ガラスの性質: 実施例No. 5 6 7 8 TL(%) 19.8 17.8 7.8 13.3 P(%) 0.13 0.8 12.4 5.5 λD (nm) 494.7 478.2 580.4 578.9 TLA4(%) 25.0 22.9 − − TE4(%) 36.9 33.0 24.0 31.5 TUVT4(%) 6.0 6.2 1.9 3.9 TL 4mm 27.6 24.9 10.7 18.4 TL 6mm 15.1 13.0 5.7 9.7 TL12mm 2.5 1.8 0.9 1.5
【0051】実施例 9及び10 実施例1〜8との関連において記載した方法に従い、下
記のガラスを形成し、それらの性質を測定した、これら
を下記表IVに示す。実施例10は実施例9のガラスと関
連するが、その上に前記実施例7との関連において記載
した如く、鉄、コバルト及びクロム酸化物の層を付着さ
せた。
【0052】表 IV ガラスの成分 砂 587 ドロマイト 201 Na2 CO3 172 Al(OH)3 20 硫酸塩 10 硝酸塩 10着色剤 Fe23 5.50 CoO 0.20 Se 0.11 K2 Cr27 0.30
【0053】 着色剤: 実施例No. 9 10 Fe23 (%) 0.655 0.655 Co(ppm) 187 187 Se(ppm) 58 58 Cr23 (ppm) 190 190
【0054】 ガラスの性質: 実施例No. 9 10 TL(%) 17.2 6.3 P(%) 3.2 9.1 λD (nm) 479.0 579.7 TLA4(%) 22.3 − TE4(%) 30.9 17.9 TUVT4(%) 7.1 1.5 TL 4mm − 8.9

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 着色剤と共に、主ガラス形成成分からな
    るグレイソーダライムガラスにおいて、鉄、セレン、コ
    バルト及びクロムが着色剤としてガラス中に、ガラスの
    重量で下記百分率割合: Fe23 0.5〜0.9% Co 0.012〜0.025% Se 0.0025〜0.010% Cr23 0.005〜0.020% に相当する量で存在し、着色剤の割合が、ガラスが下記
    光透過特性: 光透過率(TL) 30%未満 刺激純度(P) 12%未満 を有する割合であることを特徴とするグレイソーダライ
    ムガラス。
  2. 【請求項2】 A光源で、4mmのガラスの厚さに対し
    測定した全光透過率(TLA4)が10〜35%にある
    ことを特徴とする請求項1のガラス。
  3. 【請求項3】 4mmの厚さに対し測定した全エネルギ
    ー透過率(TE4)が20〜40%にあることを特徴と
    する請求項1又は2のガラス。
  4. 【請求項4】 460〜500nmの主波長を有するこ
    とを特徴とする請求項1,2又は3のガラス。
  5. 【請求項5】 4mmの厚さに対して測定した紫外帯域
    での全透過率が14%未満であることを特徴とする請求
    項1〜4の何れか1項のガラス。
  6. 【請求項6】 着色剤が、ガラスの重量で下記百分率割
    合: Fe23 0.57〜0.70% Co 0.017〜0.020% Se 0.005〜0.008% Cr23 0.016〜0.020% に相当する量で存在し、着色剤の割合が、ガラスが下記
    光透過特性: 16〜20%の光透過率(TL) 6%未満の刺激純度(P) を有する割合であることを特徴とする請求項1〜5の何
    れか1項のガラス。
  7. 【請求項7】 A光源で、4mmのガラスの厚さに対し
    て測定した全光透過率(TLA4)が20〜25%にあ
    ることを特徴とする請求項6のガラス。
  8. 【請求項8】 4mmの厚さに対して測定した全エネル
    ギー透過率が30〜35%にあることを特徴とする請求
    項6又は7のガラス。
  9. 【請求項9】 シートの形であることを特徴とする請求
    項1〜8の何れか1項のガラス。
  10. 【請求項10】 少なくとも1種の金属酸化物からなる
    被覆を担持することを特徴とする請求項9のガラス。
  11. 【請求項11】 被覆したガラスが、4mmの厚さに対
    して、15%未満の光透過率(C光源)、25%未満の
    エネルギー透過率、及び5%未満の紫外線に対する全透
    過率を有することを特徴とする請求項10のガラス。
  12. 【請求項12】 自動車のサンルーフに置かれることを
    特徴とする請求項9〜11の何れか1項のガラス。
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