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JPH08503643A - Method and apparatus for producing an insufficient oxygen-deficient gas mixture - Google Patents

Method and apparatus for producing an insufficient oxygen-deficient gas mixture

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Publication number
JPH08503643A
JPH08503643A JP7509511A JP50951193A JPH08503643A JP H08503643 A JPH08503643 A JP H08503643A JP 7509511 A JP7509511 A JP 7509511A JP 50951193 A JP50951193 A JP 50951193A JP H08503643 A JPH08503643 A JP H08503643A
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JP
Japan
Prior art keywords
membrane
gas mixture
oxygen
gas
fact
Prior art date
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Pending
Application number
JP7509511A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
レグラ ステブル
エヌ トゥカチョク、エレナ
Original Assignee
トラドテック エス アー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by トラドテック エス アー filed Critical トラドテック エス アー
Publication of JPH08503643A publication Critical patent/JPH08503643A/en
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Abstract

(57)【要約】 基準圧力での吸気内酸素欠乏による療法において使用されるガス混合物は10atmまで圧縮された大気ガスの酸素欠乏により生産される。ガス分離ユニットは0.5〜1.5×10-10ml・cm/cm2・s・cmHgの酸素透過率を有する熱可塑性樹脂で作られた重合膜の積重ねにより成り、そして高温でこの樹脂と適合するポリシロキサンと炭化水素系オイルの20〜60重量%がこの樹脂の中に分散されている。 (57) Summary The gas mixture used in therapy by inspiratory oxygen deprivation at reference pressure is produced by oxygen depletion of atmospheric gas compressed to 10 atm. The gas separation unit consists of a stack of polymerized membranes made of a thermoplastic resin with an oxygen permeability of 0.5-1.5 × 10 -10 ml · cm / cm 2 · s · cmHg, and at high temperature this resin 20-60% by weight of the polysiloxane and hydrocarbon-based oil compatible with are dispersed in this resin.

Description

【発明の詳細な説明】 吸気内酸素欠乏用ガス混合物を製造する方法及び装置 発明の分野 本発明は間欠性の基準圧力での吸気内酸素欠乏のために使用されるガス混合物 を得るための方法に関するものであり、酸素含有量の少ないガス混合物で医療処 置を行う際の実用的医術において使用することができる。 発明の背景 間欠性の基準圧力での吸気内酸素欠乏はあらかじめ決められた条件において、 そして、大気と酸素を8〜20容積%含む酸欠のガス混合物を交互にプリセット する方法によって、患者により吸入されることに基づいている。 間欠性の基準圧力での吸気内酸素欠乏のための方法及び装置は既知である。そ の装置は圧縮機を含み、その出口は中空重合ファイバーをベースとして作られた ガス分離装置に接続されている。ガス分離装置は、流量計と、ガス・チャンバー またはガス・ルームとして設定された患者への接続手段を備えた湿度調節器を介 してパイプ・ラインにより接続されている。さらに、その装置は患者の状態を制 御する手段を備えた吸気内酸素欠乏パラメータの調節のためのシステムを含んで いる。 この装置により、間欠性の基準圧力での吸気内酸素欠乏のためのガス混合物を 得る方法、そして大気を圧縮機により圧縮することによって酸素欠乏状態にした ガス混合物を患者に送り、重合ファイバーに基礎を置く重合膜を通過させた後、 流量計と湿度調節器を介して患者へ送ることより成る方法が実現される(ソ連発 明者証No,1526参照)。 これらの方法及び装置の主な欠点は、個々の患者の状態パラメータの選択の自 動調節の不可能性、ガス混合物の付加的濾過の欠乏であり、そのことが高品質組 成の吸気内酸素欠乏のガス混合物を持つことを許さない。 2〜10atmの圧力まで圧縮機において圧縮することにより大気中の酸素を 欠乏させ、4−メチルペンテン−1の中空ファイバーに基づく重合膜を 含むガス分離要素をその混合物に通過させ、次にその混合物をフィルター、流量 計、湿度調節器、そしてマスクを経由して患者に送ることにより成る間欠性の基 準圧力での吸気内酸素欠乏のためのガス混合物を得る方法がまた知られている。 シェル、ガス混合物の導入と排出のための直列に接続された接続部、圧縮機、 4−メチルペンテン−1の中空ファイバーをベースとして作られた重合膜を含む ガス分離要素、フィルター、流量計付きパイプライン、湿度調節器、呼吸用弁付 きマスク、条件の調節のための自動システム、及び患者の身体器官における酸素 伝達装置として設けられた状態の制御のための装置を含む間欠性の基準圧力での 吸気内酸素欠乏のためのガス混合物を得るための装置も知られている(同じ場所 における欧州特許第 号参照)。 上記の方法及び装置の主な欠点はプロセスの生産性も膜の気密性も不十分なこ とであり、そのことが保証すべきガス逃げの局所化の可能性を許さず、ガス分離 要素の効果的利用を順次妨げることになる。 発明の概要 本発明の創出の基礎として想定される仕事は、高い生産性を有し、膜を通過す るガス漏洩の局所化を保証する間欠性の基準圧力での吸気内酸素欠乏のためのガ ス混合物を得るための方法及び装置の創出である。 取り上げられた仕事は、2〜10atmまで圧縮機で圧縮することにより大気 中の酸素を欠乏させること、そのガス混合物に重合膜を含むガス分離要素を通過 させること、次にそのガス混合物をフィルター、流量計、湿度調節器、及びマス クを経由して患者に送ることから成る間欠性の正常バリウムの吸気内酸素欠乏の ためのガス混合物を得る方法によって解決される。この場合、ガス分離要素は0 .5〜1.5×10-10ml・cm/cm2・s・cmHgの酸素透過率を有する 熱可塑性樹脂により作られた10〜24個の平たい重合膜のユニットから成り、 その熱可塑性樹脂においては20〜60質量%のポリシロキサンと高温でこの樹 脂と適合できる炭化水素系オイルが分散されている。この場合、熱可塑性樹脂と して4−メチルペンテン− 1、ポリエチレン、ポリイソブチレン及びポリシスイソプレンのグループから選 ばれた重合物を含む膜が使用される。さらに、ポリシロキサンとしてポリジメチ ルシロキサンを含む膜が使用される。 同時に、炭化水素系オイルとしてポリブテンを含む膜が使用される。 取り上げられた仕事はまた、シェル、圧縮機に直列に接続されているガス混合 物の導入と排出のための接続部、重合膜を含むガス分離要素、フィルター、流量 計を備えたパイプ・ライン、湿度調節器、呼吸用弁を備えたマスク、条件の調節 の自動システム、及び患者の身体器官における酸素伝達装置として設けられた状 態の制御のための装置を含む間欠性の正常バリウムの吸気内酸素欠乏のためのガ ス混合物を得るための装置により解決され、この場合、ガス分離要素は、ガス混 合物の導入と排出のためのパイプに接続されるチャンネルを備えた2個の平板の 間に固定された平行パイプの形状のフレームと平たい膜要素として交互に配置さ れたシールから成る詰め物として設置されており、各膜要素は、その幅の70〜 80%の間隔を隔てて一端に1個のくぼみを有する多孔性のサポートの両側に設 けられた2個の平たい重合膜から成っている。そして、これらの膜はそのくぼみ の内側の1個の穴の回りに気密的に組み立てられ、連続する膜要素のくぼみは千 鳥足状に配列されている。各2個の隣接し合う膜要素は1個の平板によって隣接 ユニットから分離したユニットとして直列に接続され、隣接ユニットはガス混合 物の導入のためのパイプによって平行に接続されている。この場合、2個の接続 要素は共に2個の強固な平板に接続され、各平板は膜要素の穴の反対側に設けら れた穴を有する。 膜要素は4−メチルペンテン−1、ポリエチレン、ポリイソブチレン及びポリ シスイソプレンのグループから選ばれた重合物で作られた重合膜を含む。 重合膜用多孔性のサポートとしては、濾紙、厚いフェルト、ナイロンが使用さ れる。 本発明のエッセンスは、吸気内酸素欠乏のガス混合物の一定の安定した組成が 7〜20容積%の酸素含有量範囲において保証されるのを可能にし、プ ロセスの高生産性がガス混合物を得るための既知の方法に比べて約2〜4倍大き いと保証されることを可能にする間欠性の基準圧力での吸気内酸素欠乏のための ガス混合物を得る方法及び装置の創出から成っている。 間欠性の基準圧力での吸気内酸素欠乏のためのガス混合物を得る方法は次のと おりである。初期空気が膜圧縮機において2〜10atmまで圧縮され、平たい 膜、要素及びユニットから成るガス分離要素の中へ送られる。ガス分離要素から 出る、重合膜を通過しない、酸素の少ないガス混合物は、フィルター、ガス混合 物流量計及び湿度調節器を経て吸気内酸素欠乏のガス混合物で呼吸するための患 者のマスクの中に入る。ガス分離要素の中においては、患者の身体器官の中の酸 素含有量を測定する酸素含有量伝達装置に接続されている自動調節ユニットが形 成されている。 本発明によるガス分離要素は、密閉ハウジングの内側に、ガス流れの導入と排 出のためのパイプに接続するチャンネルを備えた2個の平板の間に設けられ、固 定された平行パイプの形状のフレーム・シールと膜要素の交互の詰め物を含んで いる。 この場合、各膜要素は、その幅の70〜80%の間隔を隔てて一端に少なくと も1個のくぼみを有する多孔性のサポートの両側に設けられた2個の平たい重合 膜から成り、その2個の膜はこのくぼみの内側の少なくとも1個の穴の回りに気 密的に組み立てられており、そしてこれらのくぼみは連続する膜要素において千 鳥足状に配列されている。 さらに、本発明によるガス分離要素は好ましくは両端面のそれぞれに引き伸ば された穴を含む1個以上の中間平板を有し、その穴の位置は隣接膜要素の穴の位 置に対応し、これらの引き伸ばされた穴は、その平板の側面の出口パイプに接続 され、これらの接続パイプはその平板中心に関して対称に設けられている。枝パ イプは接続パイプが適当なコレクターに接続されるのを可能にする。2個の隣接 膜要素は好ましくは副組立品である膜ユニットを形成する中間平板により相互に 接続されている。端部と中間平板は同一である。 図面の簡単な説明 第1図は基準圧力での吸気内酸素欠乏のをためのガス混合物を得るための装置 の線図を示す。 第2図(第2A図、第2B図、第3B図)は前面カバー及び後面カバーを取り 外した基準圧力での吸気内酸素欠乏のためのガス混合物を得るための装置の一般 図を示す。 第3図はガス分離要素の一般的正面図を示す。 第4図は第3図に示すガス分離要素の平面図を示す。 第5図はガス分離要素の立面図を示す。 第6図はフレーム・シールの平面図を示す。 第7図は第6図に示す要素のA−B−C−Dに沿った部分断面図を示す。 第8図は膜要素の部分断面図を示す。 第9図(第9A図、第9B図)は平板(第9A図)の正面図とそのE−Eに沿 った部分断面図をそれぞれ示す。 第10図はフローシート付きの2個の副組立品の一断面図を示す。 好ましい実施例の説明 第1図に示された間欠性の基準圧力での吸気内酸素欠乏のためのガス混合物を 得るための装置は、圧縮機1,ガス分離要素2,電気駆動装置付き圧縮機3,フ ィルター4,レシーバー5,凝縮物排出出口接続部6,安全弁7,圧縮空気供給 ユニオン9及び10,チョーク11,調節器8,12及び22,平たい膜付きガ ス分離要素13,湿度調節器14,補償器15,呼吸弁16,呼吸マスク17, ガス混合物入口接続部18,ガス排出出口接続部19,ガス分析器20,テスト ・パイプ・ユニオン21,チョーク23,湿度調節器用壁がん24,鰓25,調 節器12用ノブ26,制御及び表示盤27を含んでいる。 第2図以降に示すガス分離要素は快適に表示するために透明と想定される、強 固なベッド28とハウジング29によって形成される密閉空間を含んでいる。ベ ッドとハウジングは固定装置(図示せず)の助けにより組み立て られており、気密性がシール30によって保証されている。ベッドとハウジング は気密的に密閉された空間を形成している。 この空間の内側には、2個の端部平板32及び33で制限された詰め物31が ある。詰め物は多くのボルト35とナット36の助けによりベッド28と強固な 平板34の間で固定されている。その位置は2個の相互に作用し合うセンタリン グ・ロッド37及び38によりセットされる。処理されるべき流れの導入用及び 処理された流れの排出用の各2個のヘッダー39及び40が詰め物31の両側に 配置されている。それらはベッド28を貫通し、各接続パイプ41及び42と外 側で接続されている。ヘッダー39は平板32の内側においてチャンネル44付 き枝パイプ43により接続され、ヘッダー40は平板33の内側においてチャン ネル44付き枝パイプ45により接続されている。チャンネル47及び48は第 8図に示されている。さらに、接続パイプ49は密閉空間の内部を周囲と接続し 、そのようにして、膜を貫通し、「透過」と呼ばれる、排出されるべき流れを可 能にする。詰め物31はフレーム・シール50と膜要素51を交互に重ね合わせ ることによって形成される(第5図以降)。シール50と膜要素51は平たく、 そして、連続バンドに基づいて、膜が実際に廃出物と一緒に使用されないことを 可能にする平行パイプの長方形の形状の外側プロフィルを有している。それらは 、センタリング・ロッド37及び38上のそれらの位置が正確に決定されること を可能にする、対角線上に対立するノッチ52及び63または4及び55を有し ている。第7図は膜要素51の相対的配置を示す。各膜要素51は2個のフレー ム・シール50の間に設けられ、そして、通常軟い多孔性のサポート57の両側 に配置されており、そして、そのサポート57の中には一端の近くに少なくとも 1個のくぼみ58がある、2個の膜56を含んでいる。筋かいに配置された数個 のくぼみを設けることもできる。しかし、サポートに対して横断する方向に配置 された、引き伸ばされた形状の、ただ1個のくぼみ58を設けるのが好ましい。 くぼみのゾーンの全長は通常、サポートの幅の60〜70%、好ましくは65% とするのがよい。2個の膜56は、各くぼみ(このゾーンは第6図において破線 で示されている)の内 側に例えば接着または高熱融合の助けにより気密的に組み立てられている。2個 の接続された膜は折り重ねられた1個の膜と置換してもよいことは明らかである 。それらの膜はそれらが気密的に組み立てられたゾーン59において1個以上の 穴60を有している。膜要素51は、第10図に示されるように、「ネーブ状に 」(交互に反対位置に)配置されている。 端部平板32及び33は通常、平行パイプの形状を有し、それらの寸法は膜要 素51の寸法に類似している。2個の対角線上に反対位置にある穴61及び62 はセンタリング・ロッド37及び38上のそれらの配置が実現されるのを可能に する。平板中心に関して対称な2個の側面チャンネル44及び46はその各端部 において平板の厚み内に設けられている。これらのチャンネルのそれぞれは筋か いの引き伸ばされた穴62及び63において平板の反対側表面で終結している。 これらの穴の位置は、これらが膜要素の穴60の位置と一致するような方法で決 定される。 詰め物31は2個の膜ユニットS1及びS2により構成されており、そのそれ ぞれは数個の膜要素51を含んでいる。2個の膜ユニットは端部平板32及び3 3に等しい中間平板(P)で分離されている。 膜ユニットS1及びS2は平行に設けられた枝パイプ43によって供給ヘッダ ー39に接続されている。 透過は、第 図に示す矢印の方向に、膜要素の円周上において詰め物を離れる 。 このようにして、初期空気の循環が、膜要素の内側で、一つの膜要素51か ら他の一つの膜要素へ次々と、そして各膜ユニットの間を平行に行われる。この ことは、使用に際して大きな柔軟性を保証し、そして漏洩が発見された膜ユニッ トが局所化され、隔離されるのを可能にする。 ガス分離要素2は非常に多種類の材料の助けにより製造することができる。こ の場合、ハウジング29とベッド28は、例えばポリ塩化ビニル、ポリビニルア セトクロライドまたはポリメチルメタクリレートのような熱可塑性樹脂材料で作 ることができる。多孔性のサポートを製造するための材料としては濾紙、厚いフ ェルト、ナイロンが使用される。膜56は4−メチルペンテン−1、ポリエチレ ン、ポリイソブチレン及びポリシスイソプレンで作 られる。 次の例は、本発明の保護容積を制限するものではなく、間欠性の基準圧力での 吸気内酸素欠乏のためのガス混合物を得るための方法及び装置の実現のために達 成された結果を説明している。 例1(膜56) 25℃で10センチストークスの粘度を有するポリジメチルシロキセン・オイ ル2,000g及び酸素に対するの透過常数が3.6×10-9に等しい4−メチ ルペンテン−1の市販の重合物2,000gの懸濁物を用意し、次に、強力に撹 拌しながら、260〜270℃で1時間加熱した。中の気泡が離れ、表面で破裂 するために単独で後に残った透明な粘性(溶融)溶液が得られる。次にジクロロ メタン3,200gを混合物内に導入する。こうして得られた混合物は、500 ミクロンの厚さの層が得られるように、ガラス棒の表面に分布せしめる。ガラス 棒は7〜15分間常温で空気中に放置されている。この時間に、ジクロロメタン は蒸発し、そして、ガラス表面にポリマーの膜が形成するのが保証される。次に ガラス棒上の膜が23℃のメタノールが入ったタンク内に浸される。5〜7分内 に、ガラス棒は外に引き上げられ、25℃で空気中に放置される。2時間内に、 膜が硬くなっており、ガラス棒から離れることが確認される。得られた膜は10 〜100ミクロンの全厚みを有する。穴の体積は膜の全体積の約60%である。 膜はO2,N2及び他のガスに対して、変更されていない重合物の透過率より約1 3倍もある大きな透過率を有する。 例2(膜56) 5センチストークスの粘度を有するポリジメチルシロキサン・オイル1,00 0g、分子量320の市販のポリブチレン・オイル1,000g、及び分子量2 00,000で酸素に対する透過常数4×10-10ml・cm/cm2・s・cm Hgのポリエチレン粉末300gの混合物が用意される。この場合、この混合物 は、175℃で平板の圧力70.3kg/cm2の下で25〜125ミクロンの 厚さの膜になるように加圧される。冷却に際しては、膜はポリブチレン・オイル を取り除くためにキシレンで洗浄され、次に 25℃で10センチストークスの粘度を有するポリメチルシロキサン・オイル中 に浸される。仕上げられた膜は変更されていないポリエチレンの透過率より7倍 大きい透過率を有する。 例3(ガス分離要素2) 例1に従って用意された膜56は本発明によるデザインに従って設けられたガ ス分離要素の中に設けられている。 第2図に示すガス分離要素は相互に重なり合った膜要素51を含んでおり、気 密性のハウジングの内側に連続的に接続されている。各膜要素51は、例1の方 法により設けられ、厚さ0.12mmの濾紙の両側に配置され、そしてくぼみの 内側に熱的に140℃でシールされている2個の膜56により構成されている。 膜の全厚さは約200ミクロンに等しく、膜の選択的層の厚さは2ミクロンに等 しい。膜の多孔性の層は濾紙の反対側に設けられている。115mm×200m mの寸法を有する長方形の膜は8mm×68mmの寸法の長方形の熱的にシール されたゾーン内に、4mmの直径の、4個の一例に並んだ穴を有している。各膜 の有用な表面は1dm2に等しい。厚さ1mmのシール(50)は「ウエ−40 」硬質ゴムで製造されている。 ポリ塩化ビニルのハウジング29で覆われた上記のガス分離要素は間欠的な基 準圧力での吸気内酸素欠乏のためのガス混合物を得るための装置の中に置かれて いる。 例4(第1図に示すような間欠的な基準圧力での吸気内酸素欠乏のためのガス 混合物を得るための装置) 21容積%の酸素と79容積%の窒素を含む初期空気は膜圧縮機の中で圧縮さ れ、そして例3に従って設けられたガス分離要素の中に送られる。酸素の少ない 、そして膜を通過しない、ガス分離要素から出て来るガス流れは、調節弁、パイ プライン、フィルター、ガス混合物流量計、及び湿度調節器を経由して患者のマ スクの中に送られる。ガス分離変数は組込みユニットにより自動的に調節され、 そして患者の血の酸素含有量を測定する酸素伝達装置は患者の健康状態が監視さ れるのを可能にする。 一連の実験はt=24℃で実施され、初期空気は高圧の下で膜に送られ、そし て、ガス透過流れは745mmHgの圧力の下で抜き去られる。得られた結果は 表に示され、そこでは流量は標準状態の温度及び圧力(0℃,760mmHg) に減じられ、l/hで表示されている。使用された略号は次のような意味を有す る。 A−空気吐出流量(酸素21容積%における) B−膜を通過しないガス混合物の流量 C−Fにおける酸素含有量% D−透過流量(膜を通過するガス混合物) Y−Dにおける酸素含有量% 間欠性の基準圧力での吸気内酸素欠乏のために得られたガス混合物の利用は次 のように実現される。 例5(医療的処置) 9.5±0.5容積%の酸素と90.5±0.5容積%窒素を含む例4で得ら れた吸気内酸素欠乏のガス混合物の吸入は次のように実現される。 第1日目において、吸気内酸素欠乏のガス混合物の吸入は、大気での呼吸のた めに3分間の休止を伴って、毎回3分間に5回行われる。全吸気内酸素欠乏時間 は15分である。第2日目において2分間の休止を伴って3分間に6回行われる 。全吸気内酸素欠乏時間は18分である。第3日目において、2分間の休止を伴 って4分間に7回行われる。全吸気内酸素欠乏時間は28分である。第4日目に おいて、2分間の休止を伴って4分間に8回行われる。全吸気内酸素欠乏時間は 32分間である。第5日目において、2分間の休止を伴って4分間に9回行われ る。全吸気内酸素欠乏時間は36分である。第6日目において、2分間の休止を 伴って5分間に9回行われる。全吸気内酸素欠乏時間は45分である。第7日目 において、2分間の休止を伴って5分間に10回行われる。全吸気内酸素欠乏時 間は50分である。第8日目において、2分間の休止を伴って5分間に11回行 われる。全吸気内酸素欠乏時間は55分である。第9日目から第11日目までは 、2分間の休止を伴って5分間に12回行われる。全吸気内酸素欠乏時間は60 分である。第12日目において、2分間の休止を伴って6分間に5回行われる。 全吸気内酸素欠乏時間は30分である。第13日目において、2分間の休止を伴 って6分間に6回行われる。全吸気内酸素欠乏時間は36分である。第14日目 において、2分間の休止を伴って8分間に6回行われる。全吸気内酸素欠乏時間 は48分である。第15日目において、2分間の休止を伴って、8分間に7回行 われる。全吸気内酸素欠乏時間は56分である。第16日目において2分間の休 止を伴って10分間に5回行われる。全吸気内酸素欠乏時間は50分である。第 17日目において、2分間の休止を伴って10分間に6回行われる。全吸気内酸 素欠乏時間は60分である。第18日目から第20日目までは、2分間の休止を 伴って10分間に6回行われる。全吸気内酸素欠 乏時間は60分である。第20日目以降は、行われる処置は患者の病状データに 依存する。第20日目以降は、2週間の間、2分間の休止を伴う、10分間につ き3〜6回の吸入が1週間につき3回行われる。そして次に、1週間の間、同じ 条件で1週間につき2回行われる。3〜4月のうちに処置の全コースは再度繰り 返される。Description: METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING GAS MIXTURE FOR INSPIRATION OXIC Depletion FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for obtaining a gas mixture used for insufficient oxygen depletion at intermittent reference pressures. The present invention relates to a gas mixture having a low oxygen content and can be used in a practical medical procedure when performing a medical procedure. Background of the Invention Intermittent oxygen depletion at inspiratory pressure is inhaled by a patient under predetermined conditions and by a method of alternately presetting an oxygen-deficient gas mixture containing 8 to 20% by volume of air and oxygen. It is based on what is done. Methods and devices are known for inspiratory hypoxia at intermittent reference pressures. The device comprises a compressor, the outlet of which is connected to a gas separation device made on the basis of hollow polymerized fibers. The gas separation device is connected by a pipeline via a flow meter and a humidity controller with a connecting means to the patient set as a gas chamber or room. In addition, the device includes a system for the adjustment of inspiratory hypoxia parameters with means for controlling the patient's condition. With this device, a method for obtaining a gas mixture for insufficient oxygen depletion at an intermittent reference pressure, and sending the gas mixture depleted of oxygen by compressing the atmosphere with a compressor to a patient, based on polymerized fibers After passing through the polymer membrane, the method is realized by sending to the patient via a flow meter and a humidity controller (see USSR Inventor Certificate No. 1526). The main drawbacks of these methods and devices are the inability to automatically adjust the selection of the individual patient's condition parameters, the lack of additional filtration of the gas mixture, which leads to an insufficiency of oxygen in the high-quality composition. Do not allow to have a gas mixture. Atmospheric oxygen is depleted by compression in a compressor to a pressure of 2-10 atm and a gas separation element containing a polymerized membrane based on 4-methylpentene-1 hollow fibers is passed through the mixture, which is then mixed. It is also known to obtain a gas mixture for insufficiency of oxygen in inspiration at an intermittent reference pressure, which is carried to the patient via a filter, a flow meter, a humidity controller and a mask. With shell, connection in series for introduction and discharge of gas mixture, compressor, gas separation element containing polymerized membrane based on hollow fibers of 4-methylpentene-1, filter, flow meter At an intermittent reference pressure, including a pipeline, a humidity controller, a respirator mask, an automatic system for the adjustment of conditions, and a device for the control of the condition provided as an oxygen transmitter in the body organs of the patient A device for obtaining a gas mixture for insufficiency of oxygen in the inhalation is also known (cf. European Patent No. in the same place). The main drawback of the method and apparatus described above is that the process productivity and the tightness of the membrane are insufficient, which does not allow the possibility of localized gas escape to be ensured and the effect of the gas separation element. It will hinder the targeted use. SUMMARY OF THE INVENTION The work envisaged as the basis of the invention creation is a gas for insufficiency of oxygen in inspiration at an intermittent reference pressure that has a high productivity and guarantees the localization of gas leakage through the membrane. The creation of a method and a device for obtaining a mixture. The work taken up is depleting atmospheric oxygen by compressing with a compressor to 2-10 atm, passing the gas mixture through a gas separation element containing a polymerisation membrane, then filtering the gas mixture, It is solved by a method of obtaining a gas mixture for inspiratory oxygen deficiency of intermittent normal barium, which comprises sending it to a patient via a flow meter, a humidity controller and a mask. In this case, the gas separation element is 0. Consisting of 10 to 24 flat polymerized membrane units made of a thermoplastic resin having an oxygen transmission rate of 5 to 1.5 × 10 -10 ml · cm / cm 2 · s · cmHg. Is dispersed with 20 to 60% by weight of polysiloxane and a hydrocarbon-based oil compatible with this resin at high temperatures. In this case, a film containing a polymer selected from the group of 4-methylpentene-1, polyethylene, polyisobutylene and polycisisoprene is used as the thermoplastic resin. Further, a film containing polydimethylsiloxane as the polysiloxane is used. At the same time, a membrane containing polybutene as hydrocarbon-based oil is used. The works taken up are also shells, connections for the introduction and discharge of gas mixtures that are connected in series to the compressor, gas separation elements containing polymerized membranes, filters, pipelines with flow meters, humidity. Intermittent normal barium inspiratory hypoxia including a regulator, a mask with a breathing valve, an automatic system for the regulation of conditions, and a device for the control of the condition provided as an oxygen transmitter in the body organs of the patient By means of a device for obtaining a gas mixture for the gas separation element, in which case the gas separation element was fixed between two flat plates with channels connected to pipes for the introduction and discharge of the gas mixture. Installed as a padding consisting of a frame in the form of parallel pipes and alternating seals as flat membrane elements, each membrane element being separated by 70-80% of its width. It consists of two flat polymeric membranes on either side of a porous support with one depression at one end. These membranes are then assembled in an airtight manner around a single hole inside the depression, and the depressions of successive membrane elements are arranged in a staggered pattern. Each two adjacent membrane elements are connected in series by a flat plate as a unit separated from the adjacent unit, the adjacent units being connected in parallel by a pipe for introduction of the gas mixture. In this case, the two connecting elements are both connected to two rigid plates, each plate having a hole provided on the opposite side of the hole of the membrane element. The membrane element comprises a polymeric membrane made of a polymer selected from the group of 4-methylpentene-1, polyethylene, polyisobutylene and polycisisoprene. Filter paper, thick felt, and nylon are used as the porous support for the polymer film. The essence of the present invention enables a constant and stable composition of the gas mixture depleted of oxygen in intake air to be ensured in the oxygen content range of 7 to 20% by volume, since the high productivity of the process results in the gas mixture. Of the gas mixture for insufficient oxygen depletion at intermittent reference pressures, which can be guaranteed to be approximately 2 to 4 times larger than the known method. The method of obtaining a gas mixture for insufficient oxygen depletion at an intermittent reference pressure is as follows. Initial air is compressed in a membrane compressor to 2-10 atm and sent into a gas separation element consisting of flat membranes, elements and units. The gas mixture that exits the gas separation element and does not pass through the polymerized membrane, is depleted of oxygen and passes through a filter, gas mixture flow meter and humidity controller into the patient's mask for breathing with the gas mixture depleted of inspiratory oxygen. . Within the gas separation element an automatic regulation unit is formed which is connected to an oxygen content transfer device which measures the oxygen content in the body organs of the patient. The gas separating element according to the invention is provided inside a closed housing between two flat plates with channels connecting to pipes for the introduction and discharge of gas flow, a frame in the form of a fixed parallel pipe. Includes alternate packing of seals and membrane elements. In this case, each membrane element consists of two flat polymeric membranes on either side of a porous support having at least one depression at one end, spaced apart by 70-80% of their width, 2 The membranes are hermetically assembled around the at least one hole inside the depressions, and the depressions are staggered in successive membrane elements. Further, the gas separation element according to the invention preferably has one or more intermediate flat plates containing elongated holes in each of the two end faces, the positions of the holes corresponding to the positions of the holes in the adjacent membrane element. The stretched holes are connected to outlet pipes on the sides of the plate, which connecting pipes are arranged symmetrically with respect to the center of the plate. The branch pipe allows the connecting pipe to be connected to a suitable collector. The two adjacent membrane elements are connected to each other by an intermediate plate forming a membrane unit, which is preferably a subassembly. The edge and the intermediate flat plate are the same. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows a diagram of an apparatus for obtaining a gas mixture for the depletion of oxygen in the intake air at reference pressure. FIG. 2 (FIGS. 2A, 2B, 3B) shows a general view of an apparatus for obtaining a gas mixture for oxygen deficiency in the intake at reference pressure with the front and rear covers removed. FIG. 3 shows a general front view of the gas separation element. FIG. 4 shows a plan view of the gas separation element shown in FIG. FIG. 5 shows an elevation view of the gas separation element. FIG. 6 shows a plan view of the frame seal. FIG. 7 shows a partial cross-section along the line ABCD of the element shown in FIG. FIG. 8 shows a partial sectional view of the membrane element. FIG. 9 (FIGS. 9A and 9B) shows a front view of a flat plate (FIG. 9A) and a partial cross-sectional view taken along line EE thereof. FIG. 10 shows a cross-sectional view of two subassemblies with flowsheets. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The apparatus for obtaining a gas mixture for insufficient oxygen depletion at the intermittent reference pressure shown in FIG. 1 comprises a compressor 1, a gas separation element 2, a compressor with an electric drive. 3, filter 4, receiver 5, condensate discharge outlet connection 6, safety valve 7, compressed air supply unions 9 and 10, choke 11, regulators 8, 12 and 22, flat membrane gas separation element 13, humidity regulator 14 , Compensator 15, breathing valve 16, breathing mask 17, gas mixture inlet connection 18, gas exhaust outlet connection 19, gas analyzer 20, test pipe union 21, choke 23, humidity control wall cancer 24, It includes a gill 25, a knob 26 for the adjuster 12, and a control and display board 27. The gas separation element shown in FIG. 2 et seq. Includes a closed space formed by a solid bed 28 and a housing 29, which is supposed to be transparent for comfortable viewing. The bed and housing are assembled with the aid of fixing devices (not shown), the hermeticity being ensured by the seal 30. The bed and the housing form a hermetically sealed space. Inside this space is a padding 31 bounded by two end plates 32 and 33. The padding is fixed between the bed 28 and a rigid plate 34 with the help of many bolts 35 and nuts 36. Its position is set by two interacting centering rods 37 and 38. Two headers 39 and 40, respectively for the introduction of the stream to be treated and for the discharge of the treated stream, are arranged on each side of the padding 31. They penetrate the bed 28 and are externally connected to the respective connection pipes 41 and 42. The header 39 is connected inside the flat plate 32 by a branch pipe 43 with a channel 44, and the header 40 inside the flat plate 33 is connected by a branch pipe 45 with a channel 44. Channels 47 and 48 are shown in FIG. Furthermore, the connecting pipe 49 connects the inside of the enclosed space with the surroundings, thus allowing a flow to be discharged, called "permeation", through the membrane. The padding 31 is formed by alternating the frame seal 50 and the membrane element 51 (FIG. 5 et seq.). The seal 50 and the membrane element 51 are flat and, on the basis of the continuous band, have an outer profile in the shape of a rectangular parallel pipe, which allows the membrane not to actually be used with waste. They have diagonally opposed notches 52 and 63 or 4 and 55 which allow their position on the centering rods 37 and 38 to be accurately determined. FIG. 7 shows the relative arrangement of the membrane elements 51. Each membrane element 51 is provided between two frame seals 50 and is located on either side of a normally soft porous support 57, and within that support 57 at least near one end. There is one recess 58, which contains two membranes 56. It is also possible to provide several indentations arranged in braces. However, it is preferable to provide only one recess 58 of elongated shape, arranged transversely to the support. The total length of the recessed zone is usually 60-70% of the width of the support, preferably 65%. Two membranes 56 are hermetically assembled inside each recess (this zone is shown in dashed lines in FIG. 6), for example with the aid of gluing or high heat fusion. Obviously, two connected membranes may be replaced by a folded membrane. The membranes have one or more holes 60 in the zone 59 where they are hermetically assembled. The membrane elements 51 are arranged "naive" (alternately in opposite positions), as shown in FIG. The end plates 32 and 33 usually have the shape of parallel pipes, the dimensions of which are similar to those of the membrane element 51. The two diagonally opposite holes 61 and 62 allow their placement on the centering rods 37 and 38 to be realized. Two side channels 44 and 46, which are symmetrical about the center of the plate, are provided in the thickness of the plate at each end thereof. Each of these channels terminates at the opposite surface of the plate at the brace's elongated holes 62 and 63. The positions of these holes are determined in such a way that they match the positions of the holes 60 in the membrane element. The padding 31 is composed of two membrane units S1 and S2, each of which contains several membrane elements 51. The two membrane units are separated by an intermediate plate (P) equal to the end plates 32 and 33. The membrane units S1 and S2 are connected to the supply header 39 by means of branch pipes 43 arranged in parallel. The permeation leaves the packing on the circumference of the membrane element in the direction of the arrow shown in FIG. In this way, a circulation of the initial air takes place inside the membrane element, from one membrane element 51 to another one, one after the other and in parallel between the membrane units. This ensures great flexibility in use and allows the membrane unit in which the leak was found to be localized and isolated. The gas separation element 2 can be manufactured with the help of a great variety of materials. In this case, the housing 29 and the bed 28 can be made of a thermoplastic material such as polyvinyl chloride, polyvinyl acetochloride or polymethylmethacrylate. Filter paper, thick felt, and nylon are used as materials for manufacturing the porous support. Membrane 56 is made of 4-methylpentene-1, polyethylene, polyisobutylene and polycisisoprene. The following example does not limit the protected volume of the present invention, but illustrates the results achieved for the realization of a method and apparatus for obtaining a gas mixture for insufficient oxygen depletion at intermittent reference pressures. Explaining. Example 1 (Membrane 56) 2,000 g of polydimethylsiloxene oil having a viscosity of 10 centistokes at 25 ° C. and commercially available 4-methylpentene-1 having a permeation constant for oxygen equal to 3.6 × 10 −9 . A suspension of 2,000 g of polymer was prepared and then heated at 260-270 ° C. for 1 hour with vigorous stirring. The bubbles inside disassociate and a clear viscous (molten) solution is left behind, which is left alone to burst at the surface. Then 3,200 g of dichloromethane are introduced into the mixture. The mixture thus obtained is distributed on the surface of the glass rod so as to obtain a layer with a thickness of 500 microns. The glass rod is left in the air at room temperature for 7 to 15 minutes. During this time the dichloromethane evaporates and is guaranteed to form a film of polymer on the glass surface. The membrane on the glass rod is then immersed in a tank containing methanol at 23 ° C. Within 5-7 minutes, the glass rod is pulled out and left in air at 25 ° C. Within 2 hours, it was confirmed that the film had become hard and separated from the glass rod. The resulting film has a total thickness of 10-100 microns. The volume of the holes is about 60% of the total volume of the membrane. The membrane has a high permeability to O 2 , N 2 and other gases, which is about 13 times greater than the permeability of the unmodified polymer. Example 2 (Membrane 56) 1000 grams of polydimethylsiloxane oil having a viscosity of 5 centistokes, 1000 grams of commercially available polybutylene oil having a molecular weight of 320, and a permeation constant of 4 × 10 for oxygen at a molecular weight of 200,000. A mixture of 300 g of polyethylene powder of 10 ml · cm / cm 2 · s · cm Hg is prepared. In this case, the mixture is pressed at 175 ° C. under a plate pressure of 70.3 kg / cm 2 to give a film with a thickness of 25-125 microns. Upon cooling, the membrane is washed with xylene to remove the polybutylene oil and then immersed in polymethylsiloxane oil having a viscosity of 10 centistokes at 25 ° C. The finished membrane has a transmission 7 times greater than that of unmodified polyethylene. Example 3 (Gas Separation Element 2) The membrane 56 prepared according to Example 1 is provided in a gas separation element provided according to the design according to the invention. The gas separation element shown in FIG. 2 comprises mutually overlapping membrane elements 51, which are continuously connected to the inside of an airtight housing. Each membrane element 51 is constituted by two membranes 56 provided by the method of Example 1, arranged on both sides of a 0.12 mm thick filter paper and thermally sealed at 140 ° C. inside the recess. ing. The total thickness of the membrane is equal to about 200 microns and the thickness of the selective layer of the membrane is equal to 2 microns. The porous layer of the membrane is provided on the opposite side of the filter paper. A rectangular membrane with dimensions of 115 mm x 200 mm has four exemplary holes of 4 mm diameter in a rectangular thermally sealed zone with dimensions of 8 mm x 68 mm. The useful surface of each membrane is equal to 1 dm 2 . The 1 mm thick seal (50) is made of "Wa 40" hard rubber. The above gas separation element covered with a polyvinyl chloride housing 29 is placed in a device for obtaining a gas mixture for intake oxygen depletion at intermittent reference pressures. Example 4 (Apparatus for obtaining gas mixture for insufficient oxygen depletion at intermittent reference pressure as shown in FIG. 1) Initial air containing 21% by volume oxygen and 79% by volume nitrogen is membrane compressed Compressed in a machine and fed into a gas separation element provided according to Example 3. The oxygen-poor and non-membrane passing gas stream from the gas separation element is routed through a control valve, pipeline, filter, gas mixture flow meter, and humidity controller into the patient's mask. . Gas separation variables are automatically adjusted by a built-in unit, and an oxygen delivery device that measures the oxygen content of the patient's blood allows the patient's health to be monitored. A series of experiments are carried out at t = 24 ° C., initial air is sent to the membrane under high pressure, and the gas permeate stream is withdrawn under a pressure of 745 mmHg. The results obtained are shown in the table, in which the flow rate is reduced to standard conditions of temperature and pressure (0 ° C., 760 mmHg) and expressed in l / h. The abbreviations used have the following meanings. A-air discharge flow rate (at 21% by volume of oxygen) B-flow rate of gas mixture that does not pass through the membrane oxygen content% in C-F D-permeation flow rate (gas mixture that passes through membrane)% oxygen content in Y-D The utilization of the gas mixture obtained for insufficient oxygen depletion at an intermittent reference pressure is realized as follows. Example 5 (medical procedure) The inhalation of the gas mixture of insufficient oxygen deficiency obtained in Example 4 containing 9.5 ± 0.5% by volume oxygen and 90.5 ± 0.5% by volume nitrogen was as follows: Will be realized. On the first day, inhalation of a gas mixture depleted of inspiratory oxygen is performed 5 times each 3 minutes, with a 3 minute pause for breathing in the atmosphere. Total inspiratory oxygen depletion time is 15 minutes. On the second day, it is performed 6 times in 3 minutes with a 2 minute rest. Total inspiratory oxygen depletion time is 18 minutes. On the third day, it is performed 7 times in 4 minutes with a 2 minute rest. The total inspiratory oxygen depletion time is 28 minutes. On the fourth day, it is performed 8 times in 4 minutes with a 2 minute rest. Total inspiratory deprivation time is 32 minutes. On the 5th day, it is performed 9 times in 4 minutes with a 2 minute rest. Total inspiratory oxygen depletion time is 36 minutes. On the 6th day, it is performed 9 times in 5 minutes with a 2 minute rest. The total inspiratory oxygen depletion time is 45 minutes. On the 7th day, 10 sessions are performed every 5 minutes with a 2 minute break. The total oxygen depletion time in inspiration is 50 minutes. On day 8, it is performed 11 times in 5 minutes with a 2 minute rest. The total inspiratory oxygen depletion time is 55 minutes. From the 9th day to the 11th day, it is performed 12 times in 5 minutes with a 2 minute rest. The total oxygen depletion time in inspiration is 60 minutes. On day 12, it is done 5 times in 6 minutes with a 2 minute rest. Total inspiratory oxygen depletion time is 30 minutes. On day thirteen, six times in 6 minutes with a 2 minute rest. Total inspiratory oxygen depletion time is 36 minutes. On the 14th day, it is performed 6 times in 8 minutes with a 2 minute rest. Total inspiratory oxygen depletion time is 48 minutes. On the 15th day, it is performed 7 times in 8 minutes with a 2 minute rest. Total inspiratory oxygen depletion time is 56 minutes. On the 16th day, it is performed 5 times in 10 minutes with a 2 minute rest. The total oxygen depletion time in inspiration is 50 minutes. On day 17, six times in 10 minutes with a 2 minute rest. Total inspiratory oxygen depletion time is 60 minutes. From the 18th day to the 20th day, it is performed 6 times in 10 minutes with a 2-minute pause. Total inspiratory oxygen depletion time is 60 minutes. From day 20 onwards, the treatment performed depends on the patient's medical condition data. From day 20 onwards, 3 to 6 inhalations per 10 minutes are given 3 times per week with a 2 minute rest for 2 weeks. And then, twice a week under the same conditions for a week. The entire course of treatment is repeated again in 3-4 months.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI B01D 71/70 9538−4D ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI B01D 71/70 9538-4D

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1. 圧縮機内で大気を2〜10atmまで圧縮することにより大気中の酸素 を欠乏させ、重合膜を含むガス分離要素をその混合ガスに通過させ、次にフィル ター、流量計、湿度調節器、及び患者のマスクの中にその混合物を送ることから 成る、間欠性の基準圧力での吸気内酸素欠乏のためのガス混合物を生産する方法 において、プロセスの生産性を増大させるために、ガス分離要素は、0.5〜1 .5×10-10ml・cm/cm2・s・cmHgの酸素透過率を有する熱可塑性 樹脂で作られた平たい重合膜のユニットにより構成され、前記熱可塑性樹脂にお いては高温で前記熱可塑性樹脂に適合するポリシロキサン及び炭化水素系オイル の20〜60重量%が分散されているという事実を特徴とする間欠性の基準圧力 での吸気内酸素欠乏のためのガス混合物を生産する方法。 2. 熱可塑性樹脂として、4−メチルペンテン−1、ポリエチレン、ポリイ ソブチレン及びポリシスイソプレンのグループから選ばれた重合物を含む膜が使 用されることを特徴とする請求の範囲第1項に記載された、間欠性の基準圧力で の吸気内酸素欠乏のためのガス混合物を生産する方法。 3. ポリシロキサンとしてポリジメチルシロキサンを含む膜が使用されると いう事実を特徴とする請求の範囲第1項または第2項に記載された間欠性の基準 圧力での吸気内酸素欠乏のための混合物を生産する方法。 4. 炭化水素系オイルとしてポリブテンを含む膜が使用されるという事実を 特徴とする請求の範囲第1項から第3項までのいずれかに記載された間欠性の基 準圧力での吸気内酸素欠乏のためのガス混合物を生産する方法。 5. シェル、圧縮機に直列に接続されたガス混合物の導入と排出のための接 続部、重合膜を含むガス分離要素、フィルター、流量計付きパイプライン、湿度 調節器、呼吸のための弁付きマスク、プロセス変数の調節の自動シ ステム、及び身体器官における酸素の伝達装置として設けられた状態制御用装置 を含む、請求の範囲第1項に記載された方法の実現のための装置において、膜を 通過するガス漏洩の局所化の可能性を確実にするため、ガス分離要素は、フレー ムの形状に交互に位置決めされたシールと、ガス混合物の導入と排出のための接 続パイプに接続されたチャンネルを備えた2個の平板の間に固定された平行パイ プの形状の平たい膜要素とから成る詰め物として設けられており、前記膜要素の それぞれはその幅の70〜80%の間隔で一端に一つのくぼみを有する多孔性サ ポートの両側に配置された2個の平たい重合膜から成り、これらの膜は前記くぼ みの内側の一つの穴の回りに気密的に組み立てられ、そして次に来る膜要素のく ぼみは千鳥足状に配列されているという事実を特徴とする装置。 6. 隣接し合う各2個の膜要素は平板と共に隣接ユニットから分離されたユ ニットの中に接続されており、前記隣接ユニットはガス混合物の導入のための接 続パイプに平行に接続されているという事実を特徴とする請求の範囲第5項に記 載された装置。 7. 2個の隣接し合う膜要素は共に2個の強固な平板に接続されており、前 記強固な平板のそれぞれは膜要素の穴と反対側に位置する穴を有するという事実 を特徴とする請求の範囲第5項または第6項に記載された装置。 8. 膜要素は、4−メチルペンテン−1、ポリエチレン、ポリイソブチレン 、ポリシスイソプレンのグループから選ばれた重合物で作られた重合膜を含むと いう事実を特徴とする請求の範囲第5項から第7項のいずれかにまでに記載され た装置。 9. 重合膜のための多孔性のサポートとして、濾紙、厚いフェルト、ナイロ ンが使用されているという事実を特徴とする請求の範囲第5項から第8項までの いずれかに記載された装置。[Claims] 1. Depleting atmospheric oxygen by compressing the atmosphere to 2-10 atm in a compressor and passing a gas separation element containing a polymerized membrane through the gas mixture, which is then followed by a filter, a flow meter, a humidity controller and a patient. In a method for producing a gas mixture for insufficient oxygen depletion at an intermittent reference pressure, which comprises feeding the mixture into a mask, in order to increase the productivity of the process, the gas separation element is .5-1. It is composed of a unit of a flat polymer film made of a thermoplastic resin having an oxygen permeability of 5 × 10 −10 ml · cm / cm 2 · s · cmHg. Process for producing a gas mixture for insufficient oxygen depletion at intermittent reference pressures, characterized by the fact that 20 to 60% by weight of a compatible polysiloxane and hydrocarbon-based oil are dispersed. 2. A film comprising a polymer selected from the group of 4-methylpentene-1, polyethylene, polyisobutylene and polycisisoprene is used as the thermoplastic resin. , A method of producing a gas mixture for insufficient oxygen depletion at an intermittent reference pressure. 3. Producing a mixture for insufficiency of oxygen in intake at intermittent reference pressures as claimed in claim 1 or 2 characterized by the fact that a membrane containing polydimethylsiloxane as polysiloxane is used. how to. 4. Due to the fact that a membrane containing polybutene is used as a hydrocarbon-based oil, for insufficient oxygen depletion in intake at intermittent reference pressure according to any one of claims 1 to 3. Of producing a gas mixture of. 5. Shells, connections for the introduction and discharge of gas mixtures connected in series to the compressor, gas separation elements containing polymerized membranes, filters, pipelines with flow meters, humidity controllers, valved masks for breathing, An apparatus for the realization of the method according to claim 1, comprising an automatic system for the regulation of process variables and a state control device provided as a device for the transmission of oxygen in body organs, which passes through a membrane. To ensure the possibility of localized gas leakage, the gas separation element comprises seals positioned alternately in the shape of the frame and channels connected to connecting pipes for the introduction and discharge of the gas mixture. It is provided as a padding consisting of a flat membrane element in the form of a parallel pipe fixed between two flat plates, each said membrane element being spaced apart by 70-80% of its width. It consists of two flat polymeric membranes arranged on either side of a porous support with one indentation at the end, these membranes being assembled hermetically around a hole inside said indentation and then A device characterized by the fact that the depressions in the membrane elements are arranged in a staggered pattern. 6. The fact that every two adjacent membrane elements are connected together with a flat plate in a unit separate from the adjacent unit, said adjacent unit being connected in parallel to a connecting pipe for the introduction of the gas mixture. Device according to claim 5, characterized. 7. Claims characterized by the fact that two adjacent membrane elements are both connected to two rigid plates, each of said rigid plates having a hole located opposite the hole of the membrane element. Apparatus as set forth in claim 5 or claim 6. 8. A membrane element comprising a polymer membrane made of a polymer selected from the group of 4-methylpentene-1, polyethylene, polyisobutylene, polycisisoprene. A device as described in any of the above paragraphs. 9. Device according to any one of claims 5 to 8, characterized by the fact that filter paper, thick felt, nylon are used as porous support for the polymerized membrane.
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