JPH0845363A - 同軸ケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】同軸ケーブルの外部導体層のばらけ防止または
変形防止を行うことができ、さらに端末処理に係わる生
産性を向上することができる同軸ケーブルを提供する。 【構成】線状導体あるいは帯状導体の横巻シールド層、
または粗い編組シールド層、あるいは帯状導体の縦沿シ
ールド層からなる外部導体層５が、絶縁体層３の外周面
に固着層４で固着されている同軸ケーブル１。および、
前記絶縁体層３が第１と第２の絶縁体層とに形成され、
前記外部導体層が前記第２の絶縁体層の外周面に固着し
た同軸ケーブル。 【効果】ジャケット層が無い状態でも外部導体層はばら
けたり、変形されことがなく、したがって外部導体層を
再度纏め直す必要がなく、よって同軸ケーブルの端末処
理に係わる生産性を著しく向上できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は同軸ケーブルに係わ
り、特に、その端末処理が容易になる同軸ケーブルに関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、内側から順次に、内部導体と、こ
れを被覆する絶縁体層と、これらを包囲する外部導体層
とを具備し、さらには必要に応じてこれらを包囲するジ
ャケット層を有する同軸ケーブルが知られている。そし
て前記外部導体層を、例えばリジッドケーブル用の金属
管、あるいは編組密度が約９０％以上の編組シールド層
と比べて、可撓性の向上または軽量化するために、例え
ば、線状導体あるいは帯状導体の横巻シールド層（巻回
体）、または編組密度が約５０〜８０％の範囲の粗い編
組シールド層、あるいは帯状導体の縦沿シールド層など
用いた同軸ケーブルも知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した構造の外部導
体層を用いた同軸ケーブルでは、可撓性の向上または軽
量化などの目的は達成できるが、この同軸ケーブルの端
部から一定長分のジャケット層を除去した場合、もしく
は当初からジャケット層が無い場合は、その外部導体層
が、線状導体または帯状導体に起因する弾性的戻り力に
より、ばらけたり、あるいは少しの外力で容易に部分的
に変形されるという問題点が生じる。このようなばらけ
たり変形された外部導体層では、例えばこれを高周波用
同軸コネクタに電気的に接続する際、その外部導体層の
外径寸法を狭い範囲内に収めるために、この外部導体層
を再度纏め直して行わなければならず、生産性が著しく
低下する原因となる。さらに、一般的な配線であって
も、このばらけたり変形された外部導体層は、他の導電
材へ接触しやすいので、誤配線防止または漏洩防止のた
めに接続以前に再度纏め直して行わなければならない。

【０００４】外部導体層の接続に関する、このような問
題を避けるために、従来は図６及び図７に示す如くの端
末処理の手順で行っていた。すなわち図６及び図７を参
照して説明すると、まず同軸ケーブル２０の端末から、
ジャケット層１１のみを符号Ｂの位置で切断し、この切
断されたジャケット層１１ａを、図示する如くジャケッ
ト層１１及び１１ａの内側の外部導体層１２が露出する
まで矢印Ａの方向に移動させ、外部導体層１２を部分的
に露出させる。この状態であれば、上記したような種類
の外部導体層１２でも、その両端をジャケット層１１及
び１１ａが保持しているから、ばらけたり、変形したり
することが少ない。そして、このように露出した外部導
体層１２を、そのばらけ防止または変形防止のために、
はんだ付けなどで固める。次に、外部導体層１２を符号
Ｃの位置で切断し、この符号Ｃよりも右側の外部導体層
とジャケット層１１ａとを除去して絶縁体層１３を露出
させる。さらにこの絶縁体層１３を符号Ｄの位置で切断
し、内部導体１４を露出させるという手順で端末処理が
できる。しかしながら、このような手順の端末処理で
は、上記したようにジャケット層１１ａを途中まで除去
すること、および露出された外部導体層１２をはんだ付
けなどで固めることなどの手作業的な処置が多く、よっ
て端末処理の生産性を向上することは困難であるという
問題点がある。

【０００５】この発明はこのような従来技術の問題点に
鑑みなされたもので、同軸ケーブルの外部導体層のばら
け防止または変形防止を行うことができ、さらに端末処
理に係わる生産性を向上することができる同軸ケーブル
を提供することを目的とする。なお、シールド付絶縁電
線は、同軸ケーブルと構造的にほぼ同一であるから、本
発明の同軸ケーブルに含むこととする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は上記課題を達
成するためになされたもので、その要旨は、内部導体
と、この内部導体を被覆した絶縁体層と、これらを包囲
する外部導体層とを具備する同軸ケーブルにおいて、前
記外部導体層は、線状導体あるいは帯状導体の横巻シー
ルド層、または粗い編組シールド層、あるいは帯状導体
の縦沿シールド層からなり、かつ前記絶縁体層の外周面
に固着されていることを特徴とする同軸ケーブルにあ
る。また別の要旨は、この同軸ケーブルにおいて、前記
絶縁体層は第１の絶縁体層とこれを包囲する第２の絶縁
体層とに形成され、しかも、前記外部導体層が前記第２
の絶縁体層の外周面に固着されていることを特徴とする
同軸ケーブルにある。

【０００７】

【作用】この発明は上記の構成により、外部導体層が、
線状導体あるいは帯状導体の横巻シールド層、または粗
い編組シールド層、あるいは帯状導体の縦沿シールド層
からなるので、可撓性に富みまたは軽量化される同軸ケ
ーブルを得ることができる。しかも、当初からジャケッ
ト層が無い場合、またはジャケット層があってこの同軸
ケーブルの端部から一定長分のジャケット層を除去した
場合でも、絶縁体層の外周面に上記した種類の外部導体
層を固着しているから、この外部導体層はばらけたり、
変形されることがない。さらに、前記絶縁体層を、内側
の第１の絶縁体層とこれを包囲する外側の第２の絶縁体
層とに２重に形成すると共に、外部導体層を第２の絶縁
体層の外周面に固着するようにすれば、この外部導体層
は、内側の第１の絶縁体層を残して第２の絶縁体層と一
緒に容易に除去できる。したがってこのような構造のも
のであれば、外部導体層を再度纏め直す必要がないうえ
に、この外部導体層の部分的な除去も極めて容易にでき
るから、この端末処理に関する生産性をさらに著しく向
上することができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明による同軸ケーブルを、その一
実施例について添付図面を参照しつつ説明するが、本発
明は勿論、以下に述べる実施例に限定されるものではな
く、本発明の技術思想内での変更実施は可能である。な
お、各図内の同じ部品は同じ符号を付して、その説明を
省略する。図１は本発明による同軸ケーブルの一実施例
を示す断面図である。図１を参照して説明すると、１は
同軸ケーブルであって、この同軸ケーブル１は、中心に
内部導体２を有し、この内部導体２を絶縁体層３が被覆
し、さらにこの絶縁体層３を固着層４を介して外部導体
層５が包囲している。内部導体２は、一般的に電気用導
体として適宜選択して用いれるものであり、例えば電気
用の軟銅線、無酸素銅線、銅合金線、銅被覆鋼線、ある
いはこれらからなる撚り線、さらにはこれらに錫、銀、
金、ニッケルをめっきした導体などが挙げられる。

【０００９】また、絶縁体層３は、一般的に電線用絶縁
材料として適宜選択して用いられる材料からなるもので
あり、例えばポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリアミ
ド、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラ
フルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテ
ル共重合体（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン−ヘキ
サフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフル
オロエチレン−エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリビ
ニリデンフルオライド（ＰＶＤＦ）、ポリイミド、ポリ
エーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、シリコーン樹
脂、またはこれらの材料による発泡材料、さらには紙、
セラミクス、エラストマー（ゴム）などの絶縁材料が挙
げられる。

【００１０】外部導体層５は、上記内部導体２に述べた
如く材料の線状導体を、絶縁体層４の周囲に螺旋状に巻
回した横巻シールド層、または同様の線状導体からなる
粗い編組シールド層からなる。この編組シールド層の粗
さは遮蔽率と可撓性との兼ね合いで決められるものであ
るが、例えば編組密度が約４０〜９０％の範囲、好まし
くは約５０〜８０％の範囲、さらに好ましくは約６０〜
８０％の範囲がある。また、この外部導体層５に帯状導
体を用いる場合は、例えば銅箔やアルミ箔などの金属箔
からなる帯状導体、あるいはこれらの帯状導体に、例え
ばポリエチレンやポリ塩化ビニルなどの樹脂テープが補
強材料として補強したラミネート式帯状導体などが用い
られ、この帯状導体を絶縁体層４の周囲に螺旋状に巻回
した横巻シールド層（巻回体）、あるいは絶縁体層３を
包囲するような帯状導体の縦沿シールド層からなる。こ
れらから適宜選択して外部導体層５として用いる。

【００１１】さらに、この外部導体層５の内周面は、絶
縁体層３の外周面に設けられた固着層４を介して固着さ
れている。したがって、外部導体層５は、上記した構造
の線状導体あるいは帯状導体が、ばらけたり、または少
しの外力による変形はしない。この固着層４は、例えば
接着剤あるいは粘着材によりなる、あるいは絶縁体層３
の外周表面に有機溶剤を塗布するか加熱して溶融させて
固着してなるものである。また、これら両者間の固着
は、外部導体層５のばらけ防止、変形防止ができる程度
でよいので、絶縁体層３の外周面の全面にわたって固着
層４を設けること以外に、少なくとも両者間の一部を固
着することで目的を達成することもある。例えば、絶縁
体層３の外周面に、その長手方向に沿って複数本の線状
の固着手段を設けた固着層４とし、外部導体層５の内周
面をこの固着手段に沿って固着するなどでできる。

【００１２】図２は本発明による同軸ケーブルの、別の
実施例を示す断面図てある。この図２に基づいて説明す
ると、１ａは同軸ケーブルであって、この同軸ケーブル
１ａの中心に内部導体２を有し、この内部導体２を第１
の絶縁体層３ａが被覆し、さらにこの第１の絶縁体層３
ａを第２の絶縁体層３ｂが被覆し、さらにこの第２の絶
縁体層３ｂを固着層４を介して外部導体層５が包囲して
いる。すなわち、上記の同軸ケーブル１と比較すれば、
絶縁体層３が第１の絶縁体層３ａと第２の絶縁体層３ｂ
とに多層化された以外は、同構造である。したがって、
内部導体２、固着層４、及び外部導体層５についての説
明は省略する。

【００１３】これら第１の絶縁体層３ａと第２の絶縁体
層３ｂには、上記した絶縁体層３で説明した材料と同様
な材料を用いられるが、共に同種の絶縁材料を用いるこ
とに限らず、例えば、第１の絶縁体層３ａにＦＥＰを用
い、第２の絶縁体層３ｂにポリエチレンを用いるなど、
互いに異種の絶縁材料を適宜選択して組み合わせること
ができる。さらに、例えば第１の絶縁体層３ａを樹脂押
し出し方法により行い、そして第２の絶縁体層３ｂを、
樹脂製テープを螺旋状に巻回して樹脂層にすることな
ど、これら第１の絶縁体層３ａと第２の絶縁体層３ｂと
は製造方法が異なってもよい。そして、外部導体層５と
第２の絶縁体層３ｂとの間は、上記したような固着層４
により固着される。なお、第１の絶縁体層３ａと第２の
絶縁体層３ｂとの間は、特に必要がなければ固着されな
い。またこれらの絶縁体層３ａ、３ｂ間に空隙がある場
合は、この空隙を例えばシリコンオイルなどの他の絶縁
材料で埋めることもある。

【００１４】したがって、この同軸ケーブル１ａでは、
絶縁体層を残して外部導体層５を除去することが極めて
容易である。すなわち、固着層４で一体化されている外
部導体層５と第２の絶縁体層３ｂとを、第１の絶縁体層
３ａに達しないように切断すれば、第１の絶縁体層３ａ
と第２の絶縁体層３ｂとは固着されていないから、この
切断された外部導体層５は、第１の絶縁体層３ａを残し
て、第２の絶縁体層３ｂと共に除去できるのである。な
お、このように絶縁体層３ｂは外部導体層５と共に除去
されるものであるから、その除去の容易性または絶縁体
層３ａの絶縁性の確保からみて、この絶縁体層３ｂの肉
厚を第１の絶縁体層３ａの肉厚と比べて薄くしたほうが
好ましい。

【００１５】ここで、これらの同軸ケーブルの端末処理
について述べる。図３は本発明による同軸ケーブルの、
さらに別の実施例の端末部を示す側面図である。図３を
参照して説明すると、この同軸ケーブル１ｂは、上記し
た同軸ケーブル１あるいは１ａの周囲に、必要に応じて
ジャケット層６を被覆したものである。このジャケット
層６は、例えばポリ塩化ビニル、ポリウレタン、各種フ
ッ素樹脂など、一般的な電線用絶縁材料から適宜選択し
て用いられる。したがって、ジャケット層６以外は同軸
ケーブル１あるいは１ｂと同様であるから、これらの部
分の説明は省略する。

【００１６】この図３を参照して、この同軸ケーブル１
ｂの端末処理について述べると、まず同軸ケーブル１ｂ
のジャケット層６のみを符号Ｅの位置で切断し、符号Ｅ
より右側にある図示しないジャケット層を除去し、外部
導体層５を露出する。このように露出された外部導体層
５は、絶縁体層３（３Ｂ）の外周面に固着層４で固着さ
れているので、ばらけたり、少しの外力により変形され
ることはない。次に、この同軸ケーブル１ｂが同軸ケー
ブル１にジャケット層６を被覆したものであれば、図示
の符号Ｆよりも右部分の外部導体層５のみを、剥がすま
たは削り取るなどの手段により除去して絶縁体層３を露
出させる。また、同じくこの同軸ケーブル１ｂが同軸ケ
ーブル１ａにジャケット層６を被覆したものであれば、
外部導体層５とこれが固着されている第２の絶縁体層３
ｂとを、共に符号Ｆの位置で第１の絶縁体層３ａに達し
ないように切断して除去し、第１の絶縁体層３ａを露出
させる。さらに、この絶縁体層３または３ａを符号Ｇの
位置で内部導体２に達しないように切断し除去し、内部
導体２を露出させることで端末処理が成される。

【００１７】このようにした端末部では、従来技術の同
軸ケーブル２０のようにジャケット層１１ａを途中まで
抜き、露出した外部導体層１２をはんだなどで固めるな
どの処置が不要で、しかも外部導体層５を再度纏め直し
する必要もなく、そのまま配線可能な形態での端末処理
ができるから生産性が著しく向上する。また上記したよ
うに同軸ケーブル１ａでは、外部導体層５の除去が第２
の絶縁体層３ｂと共に極めて容易に除去できるから、さ
らに端末処理の生産性が向上する。

【００１８】また、図４は本発明による同軸ケーブルを
用いた多心ケーブルの一実施例を示す断面図である。図
４を参照して説明すると、３０は多心ケーブルであっ
て、この多心ケーブル３０は、上記した同軸ケーブル
１、１ａまたは１ｂのいずれかの同軸ケーブル３１の
(a)〜(g) の７本を撚り合わせ、これらの周囲に外装層
３２を被覆したものである。また、同軸ケーブル３１が
同軸ケーブル１、１ａであれば、ジャケット層を設けな
くてもよいから、従来の同軸ケーブル２０と比較してこ
のジャケット層の肉厚分だけ細くでき、したがって多心
ケーブル３０の外径を細くすることができる。これりよ
り、例えば医療用ケーブルなど、体内に挿入するために
できる限り細径にすると共に、微弱な電気信号を保持す
るために遮蔽層が必要な多心ケーブルには好適である。
また、各同軸ケーブル１、１ａでは外部導体層５が露出
しているから接地は一箇所で済む。なお、この多心ケー
ブル３０の同軸ケーブル３１の本数を増減すること、ま
たは他の電線、チューブなどと共に撚り合わせるなどの
変更は勿論できる。

【００１９】また、図５は本発明による同軸ケーブルを
用いた平形ケーブルの一実施例を示す断面図である。図
５に基づいて説明すると、４０は平形ケーブル、４１は
同軸ケーブル、４２は絶縁性樹脂製テープなどの補助板
である。同軸ケーブル４１は、上記した同軸ケーブル
１、１ａまたは１ｂのいずれかである。この平形ケーブ
ル４０は、例えば絶縁性樹脂製テープなどの補助板４２
の片面に、この同軸ケーブル４１の (a)〜(e) の５本を
並列に配置させると共に、補助板４２に各々固着したも
のである。同軸ケーブル４１に同軸ケーブル１、１ａを
用いるのであれば、この平形ケーブル４０の幅及び厚み
がジャケット層６の肉厚分だけ小さくできるので、高密
度配線する際に好適である。また、各同軸ケーブル４１
の外部導体層５は露出しているから、図示の如く各同軸
ケーブル１ａを接触させておけば接地は一箇所で済む。
なお、各同軸ケーブル４１を離間状態で並列配置するこ
と、および同軸ケーブル４１の本数を増減すること、さ
らには２枚の補助板４２により並列配置された複数本の
同軸ケーブル４１を挟持することなどの変更は勿論でき
る。なお、上記した以外の材料または手段を、内部導
体、絶縁体層、固着層、または外部導体層に用いること
などは、本発明の技術思想内での変更実施は可能であ
る。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の同軸ケー
ブルは、可撓性を向上させるまたは軽量化するなどの、
目的に応じた外部導体層を用いることができ、しかもジ
ャケット層が無い状態でも外部導体層はばらけたり、変
形されことがなく、したがって外部導体層を再度纏め直
す必要がなく、よって同軸ケーブルの端末処理に係わる
生産性を著しく向上できるという効果を奏する。しかも
絶縁体層を第１及び第２の絶縁体層にすると共に、外部
導体層を第２の絶縁体層に固着することにすれば、この
外部導体層の除去を著しく容易にでき、よってこの端末
処理の生産性がさらに向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による同軸ケーブルの一実施例を示す断
面図

【図２】本発明による同軸ケーブルの、別の実施例を示
す断面図

【図３】本発明による同軸ケーブルの、さらに別の実施
例の端末部を示す側面図

【図４】本発明による同軸ケーブルを用いた多心ケーブ
ルの一実施例を示す断面図

【図５】本発明による同軸ケーブルを用いた平形ケーブ
ルの一実施例を示す断面図

【図６】従来の同軸ケーブルの端末部を示す側面図

【図７】従来の同軸ケーブルの端末部を示す側面図

【符号の説明】

１，１ａ，１ｂ，２０，３１，４１ 同軸ケーブル ２，１４ 内部導体 ３，１３ 絶縁体層 ３ａ 第１の絶縁体
層 ３ｂ 第２の絶縁体
層 ４ 固着層 ５，１２ 外部導体層 ６，１１，１１ａ ジャケット層 ３０ 多心ケーブル ３２ 外套層 ４０ 平形ケーブル ４２ 補助板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内部導体と、この内部導体を被覆した絶縁
   体層と、これらを包囲する外部導体層とを具備する同軸
   ケーブルにおいて、前記外部導体層は、線状導体あるい
   は帯状導体の横巻シールド層、または粗い編組シールド
   層、あるいは帯状導体の縦沿シールド層からなり、かつ
   前記絶縁体層の外周面に固着されていることを特徴とす
   る同軸ケーブル。
2. 【請求項２】特許請求の範囲の請求項１に記載の同軸ケ
   ーブルにおいて、前記絶縁体層は第１の絶縁体層とこれ
   を包囲する第２の絶縁体層とに形成され、しかも、前記
   外部導体層が前記第２の絶縁体層の外周面に固着されて
   いることを特徴とする同軸ケーブル。