JPH0835473A - Ignition device for internal combustion engine - Google Patents
Ignition device for internal combustion engineInfo
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- JPH0835473A JPH0835473A JP17251294A JP17251294A JPH0835473A JP H0835473 A JPH0835473 A JP H0835473A JP 17251294 A JP17251294 A JP 17251294A JP 17251294 A JP17251294 A JP 17251294A JP H0835473 A JPH0835473 A JP H0835473A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は内燃機関の点火装置に係
わり、特に点火プラグキャップをシリンダヘッド側方に
設置することも可能な内燃機関の点火装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an internal combustion engine ignition device, and more particularly to an internal combustion engine ignition device in which an ignition plug cap can be installed on the side of a cylinder head.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の内燃機関において点火プラグは、
各気筒の中央直上のシリンダヘッドに形成されたネジ穴
に螺着されることが一般的である。この場合には締めつ
け工具により点火プラグを取り付け可能とするためにシ
リンダヘッドに比較的大きな取り付けスペースが必要で
ある。2. Description of the Related Art In a conventional internal combustion engine, a spark plug is
It is generally screwed into a screw hole formed in the cylinder head immediately above the center of each cylinder. In this case, a relatively large mounting space is required in the cylinder head so that the spark plug can be mounted by the tightening tool.
【0003】しかしながら近年実用化されている希薄燃
焼内燃機関においては機関弁が複数個設置されるととも
にカムシャフトが内燃機関上部に設置されるため、シリ
ンダヘッドに大きな取り付けスペースを確保することが
困難となってきている。上記課題を解決するためにシリ
ンダヘッドの燃焼室側壁面に開口する点火プラグ取り付
け穴と同穴に燃焼室側から螺着される点火プラグとを特
徴とする点火プラグの取り付け構造が提案されている
(実開昭62−162366公報参照)。However, in a lean-burn internal combustion engine which has been put into practical use in recent years, a plurality of engine valves are installed and a camshaft is installed above the internal combustion engine, so that it is difficult to secure a large mounting space for the cylinder head. It has become to. In order to solve the above-mentioned problems, a spark plug mounting structure has been proposed which is characterized by a spark plug mounting hole that is opened in a side wall surface of a combustion chamber of a cylinder head and a spark plug that is screwed into the hole from the combustion chamber side. (See Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-162366).
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記提案
にかかる取り付け構造で使用される点火プラグの電極は
固定式であるため、消耗による電極間距離の変動による
点火性の劣化を避けることができない。本発明は上記課
題に鑑みなされたものであって、点火プラグキャップを
シリンダヘッドの燃焼室側面に設けることができるだけ
でなく、電極の消耗によるギャップの変動による点火性
の劣化を抑制することも可能な内燃機関の点火装置を提
供することを目的とする。However, since the electrodes of the spark plug used in the mounting structure according to the above proposal are fixed, deterioration of the ignitability due to fluctuations in the distance between the electrodes due to consumption cannot be avoided. The present invention has been made in view of the above problems, and not only can the spark plug cap be provided on the side surface of the combustion chamber of the cylinder head, but also it is possible to suppress the deterioration of the ignition performance due to the fluctuation of the gap due to the consumption of the electrode. It is an object of the present invention to provide a simple internal combustion engine ignition device.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】第1の発明にかかる内燃
機関の点火装置は、シリンダヘッドに対して回転可能に
支持される複数個の機関弁を具備する内燃機関におい
て、複数個の機関弁の少なくとも1つの機関弁を中心電
極として使用する。第2の発明にかかる内燃機関の点火
装置は、シリンダヘッドに対して回転可能に支持される
複数個の機関弁を具備する内燃機関において、シリンダ
ヘッドに形成されたネジ穴に螺着される中心電極を具備
し、複数個の機関弁の少なくとも1つの機関弁を接地電
極として使用する。An ignition device for an internal combustion engine according to a first aspect of the present invention is an internal combustion engine having a plurality of engine valves rotatably supported by a cylinder head. Of at least one engine valve is used as the center electrode. An ignition device for an internal combustion engine according to a second aspect of the present invention is an internal combustion engine including a plurality of engine valves rotatably supported with respect to a cylinder head, the center of which is screwed into a screw hole formed in the cylinder head. An electrode is provided and at least one engine valve of the plurality of engine valves is used as a ground electrode.
【0006】[0006]
【作用】第1の発明にかかる内燃機関の点火装置にあっ
ては、シリンダヘッドに回転可能に支持される少なくと
も1つの機関弁が中心電極として使用される。機関弁の
回転に伴い機関弁の点火場所は固定されずに移動する。
第2の発明にかかる内燃機関の点火装置にあっては、シ
リンダヘッドに中心電極が螺着され、シリンダヘッドに
回転可能に支持される少なくとも1つの機関弁が接地電
極として使用される。In the ignition device for the internal combustion engine according to the first aspect of the invention, at least one engine valve rotatably supported by the cylinder head is used as the center electrode. As the engine valve rotates, the ignition location of the engine valve moves without being fixed.
In the ignition device for the internal combustion engine according to the second aspect of the invention, the center electrode is screwed to the cylinder head, and at least one engine valve rotatably supported by the cylinder head is used as the ground electrode.
【0007】[0007]
【実施例】図1は本発明にかかる点火装置の適用される
ダブルオーバーヘッドカムシャフト内燃機関の1つの気
筒の斜視図であって、ピストン11の直上に2つの吸気
弁121、122および2つの排気弁131、132が
配置される。吸気弁121、122は吸気弁リフタ14
1、142を介して吸気弁カム161、162によって
駆動されるが、吸気弁カム161、162は吸気弁シャ
フト18によって回転される。1 is a perspective view of one cylinder of a double overhead camshaft internal combustion engine to which an ignition device according to the present invention is applied, in which two intake valves 121, 122 and two exhaust valves are provided directly above a piston 11. Valves 131, 132 are arranged. The intake valves 121 and 122 are the intake valve lifter 14
The intake valve cams 161 and 162 are driven by the intake valve cams 161 and 162 via 1, 142, and the intake valve cams 161 and 162 are rotated by the intake valve shaft 18.
【0008】同じく排気弁131、132は排気弁リフ
タ151、152を介して排気弁カム171、172に
よって駆動されるが、排気弁カム171、172は排気
弁シャフト19によって回転される。Similarly, the exhaust valves 131 and 132 are driven by the exhaust valve cams 171 and 172 via the exhaust valve lifters 151 and 152, and the exhaust valve cams 171 and 172 are rotated by the exhaust valve shaft 19.
【0009】1.第1の実施例 図2は図1のX−X切断線に沿う断面図、図3は図2の
A−A切断線に沿う断面図であって、第1の吸気弁12
1を接地電極、第2の吸気弁122を中心電極として使
用される。第1の吸気弁121は第1のステムガイド2
11を介して、第2の吸気弁121は第2のステムガイ
ド212を介してシリンダヘッド3に回転可能に支持さ
れている。1. First Embodiment FIG. 2 is a sectional view taken along the section line XX of FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view taken along the section line AA of FIG.
1 is used as a ground electrode, and the second intake valve 122 is used as a center electrode. The first intake valve 121 is the first stem guide 2
The second intake valve 121 is rotatably supported by the cylinder head 3 via the second stem guide 212.
【0010】なお吸気流による吸気弁のエロージョンを
防止するために、吸気弁カム161、162は吸気弁リ
フタ141、142の中心からオフセットして接触する
ように配置されることが普通であり、吸気弁121、1
22は強制的に回転される(この点後述の図4において
も同様である。)。なお排気弁131、132も同様に
強制回転される。In order to prevent erosion of the intake valve due to the intake air flow, the intake valve cams 161 and 162 are usually arranged so as to be offset from the centers of the intake valve lifters 141 and 142 and contact each other. Valves 121, 1
22 is forcibly rotated (this also applies to FIG. 4 described later). The exhaust valves 131 and 132 are similarly forcedly rotated.
【0011】第2の吸気弁122のバルブシート22の
奥には円環状の絶縁体23が嵌め込まれていて、導電性
のバルブシート22とシリンダヘッド3との間の絶縁を
確保している。なお第2の吸気弁122のステム24の
中間にも絶縁部25が設けられており、第2の吸気弁1
22の傘部とシリンダヘッド3との間の絶縁を確保して
いる。An annular insulator 23 is fitted inside the valve seat 22 of the second intake valve 122 to ensure insulation between the conductive valve seat 22 and the cylinder head 3. An insulating portion 25 is also provided in the middle of the stem 24 of the second intake valve 122.
The insulation between the umbrella portion 22 and the cylinder head 3 is ensured.
【0012】シリンダヘッド3には側方から貫通孔31
が開けられており、貫通孔31には円筒状の絶縁材32
が挿入される。円筒状の絶縁材32の中には導線33が
配置され、バルブシート22と導線33とは電気的に接
続される。さらに導線33はシリンダヘッド3の側面に
設置されるプラグキャップ4に電気的に接続される。The cylinder head 3 has a through hole 31 from the side.
The through hole 31 has a cylindrical insulating material 32.
Is inserted. A conductor 33 is arranged in the cylindrical insulating material 32, and the valve seat 22 and the conductor 33 are electrically connected. Further, the conductive wire 33 is electrically connected to the plug cap 4 installed on the side surface of the cylinder head 3.
【0013】従って圧縮行程の最後にプラグキャップ
4、導線33およびバルブシート22を介して第2の吸
気弁122に正電圧を、シリンダヘッド3に負電圧を印
加することにより第1の吸気弁121と第2の吸気弁1
22との間で放電することが可能となる。なお圧縮行程
では吸気弁121、122および排気弁131、132
はともに閉弁状態にあるため、点火に支障は生じない。Therefore, at the end of the compression stroke, by applying a positive voltage to the second intake valve 122 and a negative voltage to the cylinder head 3 via the plug cap 4, the conductor 33 and the valve seat 22, the first intake valve 121 is applied. And the second intake valve 1
It is possible to discharge between 22 and 22. In the compression stroke, the intake valves 121 and 122 and the exhaust valves 131 and 132
Since both are closed, ignition does not occur.
【0014】上記第1の実施例においては第1の吸気弁
121と第2の吸気弁122との間で放電することとし
ているが、第1の排気弁131と第2の排気弁132と
の間で放電する構造とすることも可能である。In the above-described first embodiment, the discharge is performed between the first intake valve 121 and the second intake valve 122, but the first exhaust valve 131 and the second exhaust valve 132 are discharged. It is also possible to adopt a structure in which electric discharge occurs between them.
【0015】2.第2および第3の実施例 上記第1の実施例は第2の吸気弁のステム24の中間に
絶縁部25を設けることが必要であるが、製作的には困
難な点がある。第2および第3の実施例は上記課題を解
決したものである。図4は第2の実施例のX−X断面図
であって、円筒状ステム24の中間に絶縁部25を設け
る代わりに、第2のステムガイド212、第2のバルブ
リフタ142と第2の吸気弁122のステム24との間
に配置される第2のシム26および第2のコッタ27が
ともに絶縁材で作成される。2. Second and Third Embodiments In the first embodiment described above, it is necessary to provide the insulating portion 25 in the middle of the stem 24 of the second intake valve, but there is a difficulty in manufacturing. The second and third embodiments solve the above problems. FIG. 4 is a sectional view taken along the line XX of the second embodiment. Instead of providing the insulating portion 25 in the middle of the cylindrical stem 24, the second stem guide 212, the second valve lifter 142, and the second intake air are provided. The second shim 26 and the second cotter 27, which are arranged between the valve 122 and the stem 24, are both made of an insulating material.
【0016】ここで、吸気カム162はバルフリフタ1
42の中心に対しオフセットして接触している。オフセ
ット接触しなくても吸気カム162の回転は期待できる
が積極的に回転させるためには、本実施例のようにオフ
セットさせればよい。ステムガイド212、シム26お
よびコッタ27の3部品によって第2の吸気弁122と
シリンダヘッド3との間の絶縁が確保される。Here, the intake cam 162 is the valve lifter 1.
It is offset and in contact with the center of 42. Although the intake cam 162 can be expected to rotate even if the offset contact is not made, the intake cam 162 can be positively rotated by offsetting as in the present embodiment. The three parts of the stem guide 212, the shim 26, and the cotter 27 ensure the insulation between the second intake valve 122 and the cylinder head 3.
【0017】図5は第3の実施例のX−X断面図であっ
て、絶縁のための部品点数を低減するとを目的としてい
る。即ち第2の吸気弁122のステムの上半分にセラミ
ックを溶射して絶縁層28を形成することにより、第2
の吸気弁とシリンダヘッド3との間の絶縁を確保する。FIG. 5 is a sectional view taken along line XX of the third embodiment, which aims at reducing the number of parts for insulation. That is, by spraying the ceramic on the upper half of the stem of the second intake valve 122 to form the insulating layer 28,
The insulation between the intake valve and the cylinder head 3 is secured.
【0018】なお、第2および第3の実施例に対して排
気弁を使用することも可能である。It is also possible to use an exhaust valve for the second and third embodiments.
【0019】3.第4の実施例 第1から第3の実施例においては第2の吸気弁122を
中心電極、第1の吸気弁121を接地電極とするが、第
4の実施例においては第1の吸気弁121および第2の
吸気弁122の双方を中心電極として使用する。図6は
第1図のX−X切断線に沿った断面図、図7は図6のA
−A切断線に沿った断面図、図8は上面図である。3. Fourth Embodiment In the first to third embodiments, the second intake valve 122 is the center electrode and the first intake valve 121 is the ground electrode, but in the fourth embodiment the first intake valve is used. Both 121 and the second intake valve 122 are used as center electrodes. 6 is a sectional view taken along the line X-X in FIG. 1, and FIG. 7 is A in FIG.
FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line A of FIG.
【0020】即ち第1の吸気弁121についても、上記
第1から第3の実施例に記載した第2の吸気弁122と
シリンダヘッド3との間の絶縁方法のいずれかの絶縁方
法を適用して、第1の吸気弁121とシリンダヘッド3
との間の絶縁を確保する。なお図6は第1の実施例に示
す絶縁方法を使用している。第4の実施例においては、
第1の吸気弁121および第2の吸気弁122の傘部と
シリンダヘッド3との間で放電が行われるが、適当なギ
ャップを確保するためにシリンダヘッド3に接地側電極
341、342が埋め込まれる。That is, for the first intake valve 121 as well, any one of the insulation methods between the second intake valve 122 and the cylinder head 3 described in the first to third embodiments is applied. The first intake valve 121 and the cylinder head 3
Ensure insulation between and. Note that FIG. 6 uses the insulating method shown in the first embodiment. In the fourth embodiment,
Electric discharge is generated between the head portion of the first intake valve 121 and the second intake valve 122 and the cylinder head 3, but the ground electrodes 341 and 342 are embedded in the cylinder head 3 in order to secure an appropriate gap. Be done.
【0021】なお本実施例にあっては、第1および第2
の吸気弁121および122に正電圧を供給するための
プラグキャップ4および電線33は、第1吸気弁121
と第2の吸気弁122との間に配置される。In this embodiment, the first and second
The plug cap 4 and the electric wire 33 for supplying a positive voltage to the intake valves 121 and 122 of the first intake valve 121.
And the second intake valve 122.
【0022】4.第5の実施例 第4の実施例によれば、第1および第2の吸気弁12
1、122とシリンダヘッド3との間で放電が行われる
ため、点火位置は気筒の端となり火炎伝播が円滑に行わ
れないおそれがある。第5の実施例はこの課題を解決す
るものであって、少なくとも1対の吸気弁と排気弁との
間で放電を行うことにより、点火位置を気筒中心に近づ
けることを目的とする。4. Fifth Embodiment According to the fourth embodiment, the first and second intake valves 12
Since the electric discharge is generated between the cylinder heads 1 and 122 and the cylinder head 3, the ignition position may be the end of the cylinder, and the flame may not propagate smoothly. The fifth embodiment solves this problem, and aims to bring the ignition position closer to the center of the cylinder by performing discharge between at least one pair of intake valve and exhaust valve.
【0023】図9は図1のY−Y切断線に沿った断面
図、図10は上面図であって、第1の吸気弁121と第
1の排気弁131との間および第2の吸気弁122と第
2の排気弁132との間で放電が行われる。第1および
第2の吸気弁121および122について、上記第1か
ら第3の実施例に記載した吸気弁とシリンダブロックと
の間の絶縁方法のいずれかの絶縁方法を適用して、吸気
弁とシリンダブロックとの間の絶縁を確保する。FIG. 9 is a sectional view taken along the line Y--Y of FIG. 1, and FIG. 10 is a top view showing a portion between the first intake valve 121 and the first exhaust valve 131 and a second intake valve. Electric discharge is generated between the valve 122 and the second exhaust valve 132. With respect to the first and second intake valves 121 and 122, any one of the insulation methods between the intake valve and the cylinder block described in the first to third embodiments is applied to Ensure insulation between cylinder block.
【0024】なお図9および図10に示す実施例におい
ては、第1および第2の吸気弁121、122に対して
第1の実施例に示す絶縁方法を使用している。本実施例
においては、放電ギャップを一定に保つために放電位置
である吸気弁および排気弁の傘部端が平行となるように
端部を加工することが必要となる(図9の部分拡大図参
照)。In the embodiment shown in FIGS. 9 and 10, the insulation method shown in the first embodiment is used for the first and second intake valves 121 and 122. In this embodiment, in order to keep the discharge gap constant, it is necessary to process the ends of the intake valve and the exhaust valve, which are the discharge positions, so that the ends of the umbrella parts are parallel to each other (partially enlarged view of FIG. 9). reference).
【0025】5.第6および第7の実施例 第1から第5の実施例においては機関弁(吸気弁および
排気弁)の少なくとも1つの機関弁を中心電極として使
用しているため、機関弁とシリンダブロックとの間の絶
縁を保つことが必要となり、構造が複雑となることは避
けることができない。5. Sixth and Seventh Embodiments In the first to fifth embodiments, since at least one engine valve of the engine valves (intake valve and exhaust valve) is used as the center electrode, the engine valve and the cylinder block are not connected. It is necessary to maintain insulation between them, and it is unavoidable that the structure becomes complicated.
【0026】第6および第7の実施例においては上記課
題を解決するために、中心電極をシリンダヘッドに配置
し機関弁を接地電極として使用することによって、機関
弁の絶縁を不要としている。図11から13は第6の実
施例を示し、図11は図1のX−X切断線に沿う断面
図、図12は図11のA−A切断線に沿う断面図、図1
3は上面図である。In the sixth and seventh embodiments, in order to solve the above problems, the center electrode is arranged in the cylinder head and the engine valve is used as the ground electrode, so that insulation of the engine valve is unnecessary. 11 to 13 show a sixth embodiment, FIG. 11 is a sectional view taken along the line XX of FIG. 1, FIG. 12 is a sectional view taken along the line AA of FIG.
3 is a top view.
【0027】即ち第1の吸気弁121と第2の吸気弁1
22との間のシリンダヘッド3に気筒内面から周囲を絶
縁体に覆われた中心電極35が螺着されている。中心電
極35はシリンダヘッド3の側壁に配置されるプラグキ
ャップ4と絶縁体32に覆われた電線33によって接続
される。図14および15は第7の実施例を示し、図1
4は図1のY−Y切断線に沿う断面図、図15は上面図
である。That is, the first intake valve 121 and the second intake valve 1
A center electrode 35, whose periphery is covered with an insulator, is screwed from the inner surface of the cylinder to the cylinder head 3 located between the two. The center electrode 35 is connected to the plug cap 4 arranged on the side wall of the cylinder head 3 by the electric wire 33 covered with the insulator 32. 14 and 15 show a seventh embodiment and FIG.
4 is a sectional view taken along the line Y-Y of FIG. 1, and FIG. 15 is a top view.
【0028】即ち第1の吸気弁121と第1の排気弁1
31との間、および第2の吸気弁122と第2の排気弁
132との間のシリンダヘッド3に気筒内面から周囲を
絶縁体に覆われた中心電極351および352が螺着さ
れている。中心電極351および352はシリンダヘッ
ド3の側壁に配置されるプラグキャップ4と絶縁体32
に覆われT字型に配置された電線33によって接続され
る。That is, the first intake valve 121 and the first exhaust valve 1
The center electrodes 351 and 352, which are covered with an insulating material from the inner surface of the cylinder, are screwed to the cylinder head 3 between the first intake valve 122 and the second intake valve 122 and the second exhaust valve 132. The center electrodes 351 and 352 are the plug cap 4 and the insulator 32 arranged on the side wall of the cylinder head 3.
And are connected by electric wires 33 which are covered with and are arranged in a T shape.
【0029】6.まとめ 第1および第2の発明にかかる点火装置によれば、従来
シリンダヘッドの気筒直上に配置されていた点火プラグ
を取り除くことが可能であるため、特にダブルオーバー
ヘッドカムシャフト内燃機関において複数個の吸気弁お
よび吸気弁の径あるいは配置位置の設計自由度が増加す
る。6. According to the ignition device according to the first and second aspects of the present invention, since it is possible to remove the ignition plug that has been arranged directly above the cylinder of the cylinder head, it is possible to remove a plurality of intake air in a double overhead camshaft internal combustion engine. The degree of freedom in designing the diameters or arrangement positions of the valves and intake valves increases.
【0030】また気筒内に直接燃料を噴射する内燃機関
において本発明にかかる点火装置を採用すれば、燃料噴
射弁を気筒上部中央に配置することにより壁面に付着す
る燃料量が減少し、燃費向上あるいは排気ガス性状の改
善が可能となる。また従来の吸気ポートに燃料を噴射す
る内燃機関においては、従来必要であった点火プラグ支
持のための厚肉部をウォータジャケットとすることが可
能となるため、内燃機関の冷却効果を向上することがで
きるだけでなくシリンダヘッドの製造を経済的に行うが
できる。Further, if the ignition device according to the present invention is adopted in an internal combustion engine in which fuel is directly injected into a cylinder, the fuel injection valve is arranged in the center of the upper part of the cylinder, so that the amount of fuel adhering to the wall surface is reduced and fuel efficiency is improved. Alternatively, the property of exhaust gas can be improved. Further, in the conventional internal combustion engine that injects fuel into the intake port, the thick portion for supporting the spark plug, which has been conventionally required, can be used as the water jacket, so that the cooling effect of the internal combustion engine can be improved. Not only that, but also the cylinder head can be manufactured economically.
【0031】さらに点火位置をピストンの反スラスト側
に設定することにより、ピストンとボアとの摩擦および
騒音を抑制することが可能となる。Further, by setting the ignition position on the anti-thrust side of the piston, it becomes possible to suppress the friction and noise between the piston and the bore.
【0032】[0032]
【発明の効果】第1の発明にかかる内燃機関の点火装置
によれば、シリンダヘッドに回転可能に支持される少な
くとも1つの機関弁を中心電極として使用することによ
り、電極の寿命を長くすることが可能となる。第2の発
明にかかる内燃機関の点火装置にあっては、シリンダヘ
ッドに中心電極を螺着し、シリンダヘッドに回転可能に
支持される少なくとも1つの機関弁を接地電極として使
用することにより、電極の寿命を長くすることが可能と
なるだけでなく、構成を簡略化することが可能となる。According to the ignition device for the internal combustion engine of the first aspect of the present invention, at least one engine valve rotatably supported by the cylinder head is used as the center electrode, thereby extending the life of the electrode. Is possible. In the ignition device for an internal combustion engine according to the second aspect of the present invention, the center electrode is screwed to the cylinder head, and at least one engine valve rotatably supported by the cylinder head is used as the ground electrode, whereby Not only can the life of the device be extended, but also the configuration can be simplified.
【図1】図1は、1つの気筒の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of one cylinder.
【図2】図2は、第1の実施例のX−X断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line XX of the first embodiment.
【図3】図3は、第1の実施例のY−Y断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line YY of the first embodiment.
【図4】図4は、第2の実施例のX−X断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line XX of the second embodiment.
【図5】図5は、第3の実施例のX−X断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line XX of the third embodiment.
【図6】図6は、第4の実施例のX−X断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line XX of the fourth embodiment.
【図7】図7は、第4の実施例のY−Y断面図である。FIG. 7 is a sectional view taken along line YY of the fourth embodiment.
【図8】図8は、第4の実施例の上面図である。FIG. 8 is a top view of the fourth embodiment.
【図9】図9は、第5の実施例のX−X断面図である。FIG. 9 is a sectional view taken along line XX of the fifth embodiment.
【図10】図10は、第5の実施例の上面図である。FIG. 10 is a top view of the fifth embodiment.
【図11】図11は、第6の実施例のX−X断面図であ
る。FIG. 11 is a sectional view taken along line XX of the sixth embodiment.
【図12】図12は、第6の実施例のA−A断面図であ
る。FIG. 12 is a sectional view taken along line AA of the sixth embodiment.
【図13】図13は、第6の実施例の上面図である。FIG. 13 is a top view of the sixth embodiment.
【図14】図14は、第7の実施例のY−Y断面図であ
る。FIG. 14 is a sectional view taken along line YY of the seventh embodiment.
【図15】図15は、第7の実施例の上面図である。FIG. 15 is a top view of the seventh embodiment.
121、122…吸気弁 131、132…排気弁 211、212…ステムガイド 22…バルブシート 23…絶縁体 3…シリンダブロック 4…プラグキャップ 121, 122 ... Intake valves 131, 132 ... Exhaust valves 211, 212 ... Stem guide 22 ... Valve seat 23 ... Insulator 3 ... Cylinder block 4 ... Plug cap
Claims (2)
される複数個の機関弁を具備する内燃機関において、前
記複数個の機関弁の少なくとも1つの機関弁を中心電極
として使用する内燃機関の点火装置。1. An ignition system for an internal combustion engine comprising a plurality of engine valves rotatably supported by a cylinder head, wherein at least one engine valve of the plurality of engine valves is used as a center electrode. apparatus.
される複数個の機関弁を具備する内燃機関において、 シリンダヘッドに形成されたネジ穴に螺着される中心電
極を具備し、 前記複数個の機関弁の少なくとも1つの機関弁を接地電
極として使用する内燃機関の点火装置。2. An internal combustion engine having a plurality of engine valves rotatably supported with respect to a cylinder head, comprising a center electrode screwed into a screw hole formed in the cylinder head, Ignition device for an internal combustion engine, wherein at least one engine valve of the above engine valves is used as a ground electrode.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17251294A JPH0835473A (en) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | Ignition device for internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17251294A JPH0835473A (en) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | Ignition device for internal combustion engine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0835473A true JPH0835473A (en) | 1996-02-06 |
Family
ID=15943337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17251294A Pending JPH0835473A (en) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | Ignition device for internal combustion engine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0835473A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2441620A (en) * | 2006-09-08 | 2008-03-12 | Ford Global Tech Llc | A poppet valve for an internal combustion engine with integrated electrode to overcome the need for spark plugs |
-
1994
- 1994-07-25 JP JP17251294A patent/JPH0835473A/en active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2441620A (en) * | 2006-09-08 | 2008-03-12 | Ford Global Tech Llc | A poppet valve for an internal combustion engine with integrated electrode to overcome the need for spark plugs |
GB2441541A (en) * | 2006-09-08 | 2008-03-12 | Ford Global Tech Llc | Internal combustion engine intake or exhaust poppet valve combined with spark electrode |
US7467616B2 (en) | 2006-09-08 | 2008-12-23 | Ford Global Technologies, Llc | Internal combustion engine |
US7568462B2 (en) | 2006-09-08 | 2009-08-04 | Ford Global Technologies, Llc | Poppet valve for an internal combustion engine |
GB2441620B (en) * | 2006-09-08 | 2011-07-20 | Ford Global Tech Llc | An internal combustion engine |
GB2441621B (en) * | 2006-09-08 | 2011-11-16 | Ford Global Tech Llc | An internal combustion engine having a poppet valve with an integrated electrode |
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