JPH08337293A - コンクリート貯槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 現場での工期を短縮できるコンクリート貯槽
を提供する。 【構成】 コンクリート貯槽は、ベース１１、周壁１２
及び蓋１３よりなる。周壁１２を構成する環体２１は、
側壁セグメント２２により構成されている。蓋１３は蓋
板セグメント５１により構成されている。隣接する側壁
セグメント２２どうしはボルト２９・ナット３０の螺合
関係で連結固定される。隣接する蓋板セグメント５１
は、ボルト５６・ナット５７の螺合関係で連結固定され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば水槽や浄化槽等
に使用されるコンクリート製の貯槽に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、大型のコンクリート貯槽を設置す
るためには、現地で型枠を使用するとともに配筋し、コ
ンクリート打設を順次行って構築される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従って、従来工法によ
るコンクリート貯槽では、数多くの型枠が必要で、型枠
の組立や撤去が煩雑であり、またコンクリートを養生す
るのに長時間を要し、施工期間が長くなるといった問題
があった。

【０００４】この問題を解消するために、あらかじめ工
場でパーツを製作して、各パーツを現場で組み立てるプ
レキャスト技術が、例えば特公平３−２１７１０号公報
において提案されている。

【０００５】この公報においては、槽の底部を構成する
１個のパーツと、周壁を構成する複数のパーツとよりな
る槽が開示されている。周壁パーツは、いわば「たる」
のように周方向に分割構成されている。そして、各周壁
パーツ間にネジ杆が介在されるとともに、そのネジ杆の
両端にナットが締結されることにより、各周壁パーツが
連結固定される。

【０００６】ところが、この公報の槽には以下のような
問題があった。 （１） ナットの締結位置が、周壁パーツの幅方向の中
央に配置されているため、ネジ杆を周壁内部に通す必要
があり、作業が面倒である。

【０００７】（２） 周壁パーツの内部にネジ杆のため
の貫通孔を形成する必要があり、製作が面倒である。 （３） ネジ杆として湾曲した長いものが必要になり、
部品コストが上がる。

【０００８】この発明は、このような従来の技術に存在
する問題点に着目してなされたものである。その主たる
目的は、現場での工期を大幅に短縮し、また工事費等の
節約ができるコンクリート貯槽を提供することにある。
この発明の他の目的は、組立作業、製作が容易で、しか
も部品コストを低減できるコンクリート貯槽を提供する
ことにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載された発明では、周壁が、円周方
向に均等に分割された複数の側壁セグメントからなり、
各側壁セグメントは、それらの両端において連結具を介
して連結される。

【００１０】請求項２に記載されたコンクリート貯槽の
発明では、周壁は円周方向及び鉛直方向に均等に分割さ
れた複数の側壁セグメントにより構成されている。請求
項３に記載されたコンクリート貯槽の発明では、周壁の
上部には蓋が配置され、その蓋は複数の側壁セグメント
により構成され、各蓋板セグメントはそれらの両端にお
いて連結具を介して連結されている。

【００１１】請求項４に記載されたコンクリート貯槽の
発明では、前記連結具は、セグメントに埋設された金属
ボックスと、金属ボックス間を連結するボルト及びナッ
トとにより構成されている。

【００１２】

【作用】請求項１の発明では、周壁は円周方向に均等に
分割された複数の側壁セグメントからなるため保管、運
搬に便利であり、かつ組立の際には、予め製造された側
壁セグメントを現場で組み立てるだけであるため工期を
大幅に短縮でき、工事費等の節約ができる。また、側壁
セグメントはその両端で連結されるため、長いネジ杆や
貫通孔が不要になる。

【００１３】請求項２の発明では、周壁が円周方向のほ
か、鉛直方向にも均等に分割されているので、側壁セグ
メントがさらに小型になり、保管、運搬及び施工に便利
である。

【００１４】請求項３の発明では、周壁の上部に蓋が配
置されているため、貯槽内を密閉することができる。さ
らに、蓋は複数の蓋板セグメントからなるため、保管、
運搬、組立に便利であり、かつ各蓋板セグメントどうし
の連結は、蓋板セグメントの両端で連結されるため、構
成及び連結作業連結が簡単である。

【００１５】請求項４の発明では、ボルト・ナットの螺
合関係で部材を結合するため、連結が簡単である。さら
にボルトが短くてすむので、取付が容易で、部品コスト
が下がる。

【００１６】

【実施例】以下、この発明を具体化した一実施例を図面
とともに説明する。図１に示すように、この実施例のコ
ンクリート貯槽は、ベース１１と、そのベース１１上に
載置固定された周壁１２と、その周壁１２の上部開口を
閉鎖する蓋１３とよりなる。ベース１１は現地で施工さ
れ、周壁１２及び蓋１３はともにプレキャストである。

【００１７】図３に示すように、前記ベース１１は、掘
削穴１４の底部の割栗石１５上に施工される。前記周壁
１２は複数の環体２１を重合して構成されており、それ
らの環体２１は複数（実施例では３個）の円弧状をなす
側壁セグメント２２を連結して構成されている。凹部２
３は側壁セグメント２２の下端内周に、凸部２４は側壁
セグメント２２の上端内周にそれぞれ形成され、環体２
１が重合された状態において凹部２３と凸部２４とが係
合して、上下の環体２１が相互に位置決めされる。

【００１８】図４及び図６に示すように、第一嵌合部２
５は各側壁セグメント２２の両端内周面にそれぞれ２箇
所ずつ凹設されている。金属製の第一連結ボックス２６
は第一嵌合部２５内に埋設嵌合され、そのひとつの辺の
壁には孔２８が形成されている。この第一連結ボックス
２６は一側面が開放され、その開放部を内側にして第一
嵌合部２５に埋設嵌合されている。ボルト２９は隣接す
る第一連結ボックス２６の孔２８間に挿通され、ナット
３０により締結される。ばね座金３１はそれぞれ第一連
結ボックス２６の壁と、ボルト２９の頭部及びナット３
０との間に介在されている。そして、このボルト２９及
びナット３０により隣接する第一連結ボックス２６どう
し、ひいては隣接する側壁セグメント２２どうしが連結
固定される。モルタル３２は第一連結ボックス２６内に
充填されており、そのモルタル３２と側壁セグメント２
２の内周面とは同一平面を形成する。

【００１９】図４及び図７に示すように、一対の第二嵌
合部４１は各側壁セグメント２２のの中央部における内
周面に凹設されており、その第二嵌合部４１と側壁セグ
メント２２の上端及び下端との間には挿通孔４２が貫設
されている。第二連結ボックス４３は各第二嵌合部４１
内に埋設嵌合され、その一対の壁には挿通孔４２に合致
する孔４４が形成されている。そして、最下部及び最上
部の挿通孔４２及び孔４４を除く他の挿通孔４２及び孔
４４には、両端にネジ４５を刻設した固定杆４６が挿通
される。ナット４７は第二連結ボックス４３内におい
て、前記ネジ１７，４５にばね座金４８を介して締結さ
れる。このナット４７の締結により、各環体２１が上下
に隣接される他の環体２１に固定される。ここでモルタ
ル３２は、第二連結ボックス４３内に充填されており、
そのモルタル３２と側壁セグメント２２の内周面とは同
一平面を形成する。

【００２０】図５及び図８に示すように、前記蓋１３は
ほぼ扇形をなす複数枚（実施例では４枚）の蓋板セグメ
ント５１により構成されている。各蓋板セグメント５１
の外周下面には前記凸部２４に係合して位置決め機能を
発揮する凹部５２が形成されている。第３嵌合部５３は
各蓋板セグメント５１の両端上面に２箇所ずつ形成さ
れ、それらの内部には金属製の第３連結ボックス５４が
埋設嵌合されている。そして、そのひとつの辺の壁には
孔５５が形成されている。この第３連結ボックス５４
は、一側面が開放され、その開放部を外側にして第３嵌
合部５３に埋設嵌合されている。ボルト５６は、隣接す
る第３連結ボックス５４の孔５５間に挿通され、ナット
５７により締結されている。そして、このボルト５６及
びナット５７により、隣接する第３連結ボックス５４ど
うし、ひいては隣接する蓋板セグメント５１どうしが連
結固定されている。さらに、モルタル３２は第３連結ボ
ックス５４内に充填されており、そのモルタル３２と蓋
板セグメント５１の外面とは、同一平面を形成する。

【００２１】中央孔１９は、蓋１３に透設されており、
その中央孔１９には通気機能を有する別の蓋（図示しな
い）やブロア等の器具が設置される。さらに、前記ベー
ス１１と周壁１２の間、周壁１２の各側壁セグメント２
２間、周壁１２と蓋１３との間及び各蓋板セグメント５
１間はシール材（図示しない）によりシール性が保持さ
れている。

【００２２】図２に示すように、周壁１２内においてベ
ース１１上には、仕切壁６１及び円筒６２が立設されて
いる。これらの仕切壁６１及び円筒６２は周壁１２の内
部を仕切るとともに、蓋１３の荷重を支持する。なお、
仕切壁６１及び円筒６２は側壁セグメント２２と同じ高
さのセグメントが積み重ねられて構成され、それらのセ
グメントは図示しない金具により相互に固定される。

【００２３】さて、以上のように構成されたコンクリー
ト槽は以下のようにして設置される。まず、各側壁セグ
メント２２及び蓋板セグメント５１はあらかじめ工場で
製作される。そして、設置現場では穴１４が掘削され、
その底部に割栗石１５が平らに敷設される。

【００２４】次に、ベース１１が割栗石１５上に打設さ
れる。次いで、ベース１１上に円形のマーキング（すみ
だし）６３が施され、そのマーキング６３に従い、最下
部の環体２１を構成する１枚の側壁セグメント２２がベ
ース１１上に設置される。そして円周方向に隣接する他
の側壁セグメント２２についても同様に、ベース１１上
に連結固定される。その後、それらの側壁セグメント２
２がモルタルによりベースに固定される。

【００２５】一方、各側壁セグメント２２の設置にあわ
せて、図６に示すように、最下部の環体２１を構成する
側壁セグメント２２どうしが、隣接する第一連結ボック
ス４３の孔２８に挿通されたボルト２９、ナット３０及
びばね座金３１によって連結固定される。従って、この
段階でベース１１と最下部の環体２１、および最下部の
環体２１を構成する側壁セグメント２２どうしが連結固
定される。

【００２６】次に、最下部の環体２１の挿通孔４２の上
端から固定杆４６が挿通される。この状態で最下部の環
体２１の上に、中段の側壁セグメント２２の凹部２３
と、最下部の側壁セグメント２２の凸部２４とが係合す
るとともに、上下の挿通孔４２が合致するように、中段
の１枚の側壁セグメント２２が載置される。従って、載
置された中段の側壁セグメント２２の下部側の挿通孔４
２に固定杆４６が挿通される。そして、図７に示すよう
に、第二連結ボックス４３内において、固定杆４６のネ
ジ４５にナット４７が締結される。従って、この段階で
上下方向に隣接する最下部の環体２１と中段の環体２１
とが連結固定される。あとは、下段の環体２１と同様に
して中段の環体２１が組み立てられる。

【００２７】さらに、この中段の環体２１の上に、同様
に最上部の環体２１が連結固定される。このようにし
て、周壁１２が組立られる。また、仕切壁６１及び円筒
６２は各環体２１の組み立てと同時に下から組み立てら
れる。

【００２８】隣接する蓋板セグメント５１は、第三連結
ボックス５４内において、ボルト５６、ナット５７によ
り締結される。そして、このボルト５６及びナット５７
により隣接する第三連結ボックス５４どうし、ひいては
隣接する蓋板セグメント５１どうしが連結固定される。

【００２９】このようにして組み立てられた蓋１３が、
周壁１２の上に、最上部の環体２１の凸部２４と蓋板セ
グメント５１の凹部５２とが係合するように載置され
る。全ての連結ボックス２６、４３、５４内には、ナッ
ト３０、４７、５７の締結後、モルタル３２が充填され
る。

【００３０】そして、このようにして組み立てられた図
１に示すようなコンクリート貯槽では、以下のような利
点を有する。 （１） 予め製造された部材を組み立てるので、工期を
短縮でき、工事費等も節約できる。さらに、ボルト・ナ
ットの螺合関係により各部材が連結されるので、組立も
簡単である。

【００３１】（２） 側壁セグメント２２どうし及び蓋
板セグメント５１どうしを固定するボルト２９、５６が
短いために、そのボルト２９、５６の取付が容易であ
る。 （３） 同じくボルト２９、５６が短いために、部品コ
ストが下がる。

【００３２】（４） 周壁２１が上下に分割構成されて
いるため、その周壁２１を構成する側壁セグメント２２
が小型になり、保管、運搬、施工に便利である。 なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
各部の構成を例えば以下のように変更して具体化するこ
とも可能である。

【００３３】（１） ベース１１をプレキャストにする
こと。 （２） プレキャスト型ベース１１を蓋１３と同様に分
割構成すること。 （３） 側壁セグメント２２の上下方向の固定構成を前
記実施例における周方向の固定構成と同じにすること。

【００３４】（４） 側壁セグメントの円周方向及び鉛
直方向の分割数を、上記実施例とは異なるものとするこ
と。 （５） ベース１１と下部の側壁セグメント２２とをネ
ジを有する固定杆により固定すること。このためには、
例えば、ベース１１の打設時に固定杆をベース１１上に
立設し、その固定杆の上端のネジに対して、第二連結ボ
ックス４３内においてナットを締結する。

【００３５】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１の発明で
は、周壁は円周方向に均等に分割された複数の側壁セグ
メントからなるため保管、運搬に便利であり、かつ組立
の際には、予め製造された側壁セグメントを現場で組み
立てるだけであるため工期を大幅に短縮でき、工事費等
の節約ができる。また側壁セグメントどうしを固定する
連結用ボルトが短くなって、そのボルトの取付が容易で
あるとともに、部品コストが下がる。また、ネジ杆のた
めの長い貫通孔が不要になって、側壁セグメントの製作
が容易になる。

【００３６】請求項２の発明では、周壁が円周方向のほ
か、鉛直方向にも均等に分割されているので、側壁セグ
メントがさらに小型になり、保管、運搬及び施工に便利
である。

【００３７】請求項３の発明では、周壁の上部に蓋が配
置されているため、貯槽内を密閉することができる。さ
らに、蓋は複数の蓋板セグメントからなるため、保管、
運搬、組立に便利であり、かつ各蓋板セグメントどうし
の連結は、蓋板セグメントの両端で連結するため、前記
のようにボルトが短くなって、そのボルトの取付が容易
であるとともに、部品コストが下がる。

【００３８】請求項４の発明では、ボルト・ナットの螺
合関係で部材を結合するため、連結が簡単である。さら
にボルトが短くてすむので、取付が容易で、部品コスト
が下がる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明を具体化した実施例におけるコンクリ
ート貯槽の斜視図。

【図２】 コンクリート貯槽の内部を示す斜視図。

【図３】 コンクリート貯槽の分解斜視図。

【図４】 周壁を構成する側壁セグメントの斜視図。

【図５】 蓋を構成する蓋板セグメントの斜視図。

【図６】 左右に隣接する側壁セグメントどうしの連結
状態を示す要部斜視図。

【図７】 上下に隣接する側壁セグメントどうしの連結
状態を示す要部斜視図。

【図８】 隣接する蓋板セグメントどうしの連結状態を
示す平面図。

【符号の説明】

１１…ベース、１２…周壁、１３…蓋、２２…側壁セグ
メント、２５…円周方向に隣接する側壁セグメントを連
結するための連結具を収容する第一嵌合部、４１…鉛直
方向に隣接する側壁セグメントを連結するための連結具
を収容する第二嵌合部、４２…挿通孔、５１…蓋板セグ
メント、５３…円周方向に隣接する蓋板セグメントを連
結するための連結具を収容する第三嵌合部。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベース上に周壁を配置したコンクリート
   貯槽において、 前記周壁は、円周方向に均等に分割された複数の側壁セ
   グメントからなり、各側壁セグメントは、それらの両端
   において連結具を介して連結されるコンクリート貯槽。
2. 【請求項２】 周壁は円周方向及び鉛直方向に均等に分
   割された複数の側壁セグメントよりなる請求項１に記載
   されたコンクリート貯槽。
3. 【請求項３】 周壁の上部には蓋が設置され、その蓋は
   複数の蓋板セグメントにより構成され、各蓋板セグメン
   トはそれらの両端において連結具を介して連結された請
   求項１又は２に記載されたコンクリート貯槽。
4. 【請求項４】 前記連結具は、セグメントに埋設された
   金属ボックスと、その金属ボックス間を連結するボルト
   及びナットとにより構成された請求項１〜３のいずれか
   １項に記載されたコンクリート貯槽。