JPH08333559A - Tacky tape for protecting green sheet - Google Patents
Tacky tape for protecting green sheetInfo
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Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ＩＣパッケージ製造工
程に生成されるグリーンシートの成形加工時の保護用等
として用いられるグリーンシート保護用粘着テープに関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an adhesive tape for protecting a green sheet, which is used for protection of a green sheet produced in an IC package manufacturing process during molding.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ＩＣパッケージに用いる回路基盤を製造
する工程は、アルミナ、バインダーなどの主原料と、ア
ルコール、トルエン、メチルエチルケトンなどの溶剤を
混合したものをフィルムや紙等の工程紙にキャストして
１００℃以上の熱を加えて乾燥し、巻き取ってロール状
のグリーンシートを作製する。回路基盤はこのグリーン
シートに導電ペースト印刷により回路を形成した未焼成
シート物を裁断したものを積層し、スルーホールを形成
して１０００℃程度の温度で焼成することにより得られ
る。2. Description of the Related Art In the process of manufacturing a circuit board used for an IC package, a mixture of a main raw material such as alumina and a binder and a solvent such as alcohol, toluene and methyl ethyl ketone is cast on a process paper such as a film or a paper. A roll-shaped green sheet is produced by applying heat of 100 ° C. or higher, drying, and winding. The circuit board is obtained by laminating a green sheet, which is obtained by cutting an unsintered sheet on which a circuit is formed by conductive paste printing, and forming a through hole, and sintering at a temperature of about 1000 ° C.
【０００３】上記工程のなかで発生する塵、埃、油など
の不純物などがグリーンシートに付着するのを防止する
ために、グリーンシートの両面もしくは回路を印刷した
表面に、片面が粘着加工された保護シートが粘着層を介
して積層されている。この保護シートはグリーンシート
を積層する前に剥離される。上記保護シートの基材とし
ては打抜き加工精度のよい延伸ポリスチレンフィルムが
多く用いられている。In order to prevent dust, dust, oil, and other impurities generated in the above process from adhering to the green sheet, one side of the green sheet or the surface on which a circuit is printed is adhesively processed on one side. A protective sheet is laminated via an adhesive layer. This protective sheet is peeled off before stacking the green sheets. As a base material of the above-mentioned protective sheet, a stretched polystyrene film having a high punching precision is often used.
【０００４】特開平４−２６６９８２号公報には、硬化
型シリコーン系離型剤層、ポリスチレン系フィルム、ア
クリル系以外の粘着剤層からなる粘着テープが記載され
ている。このものは発泡ポリスチレン製箱の封緘に用い
て、剥離せずにそのまゝ発泡ポリスチレン製箱を再生利
用できることを目的とし、巻重体となされた粘着テープ
が粘着剤層とポリスチレン系フィルムとの剥離性をよく
するものである。Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 4-266982 describes an adhesive tape comprising a curable silicone release agent layer, a polystyrene film and an adhesive layer other than acrylic. This product is used for sealing a foam polystyrene box, and the purpose is that the foam polystyrene box can be reused without peeling, and the adhesive tape formed as a roll separates the adhesive layer from the polystyrene film. It improves the sex.
【０００５】これらポリスチレン系フイルムや、一般に
粘着テープ用基材のポリエステル等のフイルムは、通常
１３〜２５μｍの厚みを有するものが用いられている。As these polystyrene films and films such as polyester as a base material for adhesive tapes, those having a thickness of 13 to 25 μm are generally used.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記グリーンシートの
両面に保護シートを貼り付けたものを積み重ねておく
と、保護シートの背面同士で互いにブロッキッグが生じ
て剥離できなくなり、これを剥がそうとすると保護シー
トが破れたり、グリーンシートが変形したりするという
問題がある。又、印刷面だけに保護シートを積層したも
のを積み重ねておいても、保護シート表面とその上に重
ねられるグリーンシートの裏面とが接着し、グリーンシ
ートが互いに離れ難くなり、上記と同様の問題が発生す
る。When the protective sheets are stuck on both sides of the green sheet, the back sheets of the protective sheets block each other so that they cannot be peeled from each other. There is a problem that the sheet is torn or the green sheet is deformed. Further, even if the protective sheets are stacked only on the printed surface, the front surface of the protective sheet and the back surface of the green sheet to be stacked on the protective sheet adhere to each other, making it difficult for the green sheets to separate from each other. Occurs.
【０００７】保護シートの粘着面とは反対面、即ち非粘
着面とグリーンシート、又は保護シートの非粘着面同士
がブロッキングを生ずる原因は明らかでないが、ブロッ
キングが頻繁に発生していることは事実であり、この解
決方法が望まれている。又、グリーンシートから剥離す
るときに、グリーンシート面に糊残りせず、容易に剥離
できるという易剥離性を同時に備えたものでなければな
らない。[0007] The cause of blocking between the non-adhesive side of the protective sheet, that is, the non-adhesive side and the green sheet, or the non-adhesive sides of the protective sheet is not clear, but it is true that blocking frequently occurs. Therefore, this solution is desired. Further, when peeling from the green sheet, it must have easy peeling property that no adhesive remains on the surface of the green sheet and the peeling is easy.
【０００８】上記公報に記載のポリスチレン系粘着テー
プをグリーンシートの保護用として用いると、上記保護
用粘着テープと、この上に重ねたグリーンシートとの接
着は避けられても、粘着剤層は易剥離性ではないので粘
着力が強く、回路基盤として積層する前にグリーンシー
トから剥がすことができず、剥離してもグリーンシート
の印刷面に糊残りしたり、印刷を剥がしたりするので使
用できない。When the polystyrene-based pressure-sensitive adhesive tape described in the above publication is used for protecting the green sheet, even if the adhesion between the protective pressure-sensitive adhesive tape and the green sheet laminated thereon is avoided, the pressure-sensitive adhesive layer is easily formed. Since it is not peelable, it has a strong adhesive force, cannot be peeled off from the green sheet before being laminated as a circuit board, and even if peeled off, it will remain on the printed surface of the green sheet or peel off the printing, so it cannot be used.
【０００９】又、グリーンシートには製造時に用いた有
機溶剤が残存している場合が多く、このようなグリーン
シートにポリスチレンフィルムを基材とした保護用粘着
テープを貼り付けたものを積み重ねると、貼り合わせた
ポリスチレンフィルムの背面とグリーンシートとが接触
し、グリーンシートに含まれる有機溶剤によりポリスチ
レンフィルムが膨潤したり、溶解したりして剥離できな
くなるという問題がある。In many cases, the organic solvent used at the time of manufacture remains on the green sheet, and when such a green sheet to which a protective adhesive tape having a polystyrene film as a base is adhered is stacked, There is a problem that the back surface of the adhered polystyrene film and the green sheet come into contact with each other, and the polystyrene film is swollen or dissolved by the organic solvent contained in the green sheet and cannot be peeled off.
【００１０】グリーンシート等の精密部品では、熱によ
る寸法変化を生じない寸法安定性と、微細なパターンを
正確に打抜く必要があり、優れた打抜き加工性が要求さ
れる。Precision components such as green sheets are required to have dimensional stability that does not cause dimensional change due to heat and to accurately punch a fine pattern, and thus excellent punching workability.
【００１１】本発明は上記従来の問題点を解消し、打抜
き加工精度及び寸法安定性に優れ、これを表面に貼り付
けたグリーンシートを重ねても互いに接着せず、グリー
ンシート表面に糊残りせずに容易に剥離することがで
き、更に安価なグリーンシート保護用粘着テープを提供
することを目的とする。The present invention solves the above problems of the prior art, is excellent in punching precision and dimensional stability, and does not adhere to each other even if green sheets having the same adhered to the surface are stacked, leaving an adhesive residue on the surface of the green sheet. It is an object of the present invention to provide an inexpensive adhesive tape for protecting a green sheet, which can be easily peeled off without using the tape.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明グ
リーンシート保護用粘着テープは、ポリエステル系樹脂
フイルムの片面にアクリル系粘着剤層が設けられてなる
粘着テープにおいて、該ポリエステル系樹脂フイルムの
厚みが６〜１２μｍであり、且つ、該フイルムの他の面
が粗面加工されてなることを特徴とするものである。The green sheet protecting pressure-sensitive adhesive tape of the present invention according to claim 1 is a pressure-sensitive adhesive tape comprising an acrylic pressure-sensitive adhesive layer provided on one surface of a polyester-based resin film, wherein the polyester-based resin film. Has a thickness of 6 to 12 μm, and the other surface of the film is roughened.
【００１３】請求項２記載の本発明グリーンシート保護
用粘着テープは、ポリプロピレン系樹脂フイルムの片面
に印刷層が設けられ、更に、該印刷層上に粘着剤層が設
けられてなる粘着テープにおいて、該ポリプロピレン系
樹脂フイルムの厚みが１０〜４０μｍであり、且つ、該
フイルムの他の面が粗面加工されてなることを特徴とす
るものである。The green sheet protecting pressure-sensitive adhesive tape of the present invention according to claim 2 is a pressure-sensitive adhesive tape comprising a polypropylene resin film having a printing layer provided on one side thereof, and further having a pressure-sensitive adhesive layer provided on the printing layer. The polypropylene resin film has a thickness of 10 to 40 μm, and the other surface of the film is roughened.
【００１４】請求項１記載の本発明のグリーンシート保
護用粘着テープに使用するポリエステル系樹脂フイルム
としては、ポリエチレンテレフタレートフイルムが代表
的なものとして挙げられる。A typical example of the polyester resin film used in the adhesive tape for protecting a green sheet according to the present invention is polyethylene terephthalate film.
【００１５】その厚みは６〜１２μｍであるものが使用
される。薄いほど微細な打抜き加工性に優れるが、６μ
ｍよりも薄いと剥離時に裂け易くなり、製造された製品
も扱い難く、しわが発生し易い。１２μｍを超えると打
抜き加工性が悪くなる。A material having a thickness of 6 to 12 μm is used. The thinner, the finer the punching workability, but 6μ
If it is thinner than m, it tends to tear at the time of peeling, the manufactured product is difficult to handle, and wrinkles easily occur. If it exceeds 12 μm, the punching workability becomes poor.
【００１６】請求項２記載の本発明のグリーンシート保
護用粘着テープに使用するポリプロピレン系樹脂フイル
ムの厚みは１０〜４０μｍであるものが使用される。薄
いほど微細な打抜き加工性に優れるが、１０μｍよりも
薄いと剥離時に裂け易くなり、製造された製品も扱い難
く、しわが発生し易い。４０μｍを超えると打抜き加工
性が悪くなる。The polypropylene resin film used in the adhesive tape for protecting a green sheet according to the second aspect of the present invention has a thickness of 10 to 40 μm. The thinner it is, the better the fine punching workability is. However, if it is thinner than 10 μm, it tends to tear at the time of peeling, the manufactured product is difficult to handle, and wrinkles are likely to occur. If it exceeds 40 μm, the punching workability becomes poor.
【００１７】上記ポリエステル系樹脂フイルム及びポリ
プロピレン系樹脂フイルムの片面に行う粗面加工は、サ
ンドブラスト法、ヘアライン加工法、エンボス加工法等
の機械的処理による方法、又、共押出しによる製膜時
に、予め粗面加工したフィルムを積層する方法が挙げら
れる。粗面化の程度はテープ基材の背面同士がブロッキ
ングしない程度であればよく、必要ならば粗面化した表
面に離型剤を塗布してもよい。The roughening of one surface of the polyester resin film and the polypropylene resin film is performed by a mechanical treatment such as a sand blasting method, a hairline processing method, an embossing method, or a film is formed by coextrusion in advance. The method of laminating the roughened film is mentioned. The degree of roughening may be such that the back surfaces of the tape substrate do not block each other, and if necessary, a release agent may be applied to the roughened surface.
【００１８】上記離型剤としては、硬化型シリコーン系
離型剤をヘキサン、ヘプタン等の溶剤に混合希釈したシ
リコーン溶液もしくは水系のシリコーン溶液とし、これ
をグラビアロールコーターなどを用いて塗布し、６０〜
１３０℃の温度で乾燥して剥離層とされたものなどが好
適に使用できる。The releasing agent is a silicone solution obtained by mixing and diluting a curable silicone releasing agent with a solvent such as hexane or heptane, or an aqueous silicone solution, which is applied using a gravure roll coater or the like. ~
Those which are dried at a temperature of 130 ° C. to form a release layer can be preferably used.
【００１９】請求項１記載の本発明において、上記ポリ
エステル系樹脂フイルムの粘着剤層が積層される面に
は、粘着剤層との接着性を高めるためにコロナ放電処理
を施したり、従来から用いられている下塗剤を塗布して
おくのが好ましい。又、請求項２記載の本発明におい
て、上記ポリプロピレン系樹脂フイルムの印刷層が設け
られる面には、該印刷層との接着性を高めるためにコロ
ナ放電処理を施したり、従来から用いられている下塗剤
を塗布しておくのが好ましい。上記コロナ放電処理は４
３〜５３ｄｙｎ／ｃｍ程度とするのが好ましく、より好
ましくは４５〜５３ｄｙｎ／ｃｍである。４３ｄｙｎ／
ｃｍ未満では剥離時に被着体へ糊残りし易くなる。In the present invention according to claim 1, the surface of the polyester resin film on which the pressure-sensitive adhesive layer is laminated is subjected to corona discharge treatment in order to enhance the adhesiveness with the pressure-sensitive adhesive layer, or is conventionally used. It is preferable to apply a known undercoating agent. Further, in the present invention according to claim 2, the surface of the polypropylene resin film on which the print layer is provided is subjected to a corona discharge treatment in order to enhance the adhesiveness with the print layer, or is conventionally used. It is preferable to apply a primer. The above corona discharge treatment is 4
It is preferably about 3 to 53 dyn / cm, and more preferably 45 to 53 dyn / cm. 43 dyn /
If it is less than cm, adhesive is likely to remain on the adherend during peeling.
【００２０】上記ポリプロピレン系樹脂フイルムに設け
られる印刷層は、主として、グリーンシートの種類判別
の目的を有するものであって、各種の着色乃至は文字、
図形もしくはこれらの組合せ等によって自他の識別を行
う。上記着色の程度は、グリーンシートの種類判別その
他、その目的に応じて適宜設定されるが、グリーンシー
トに貼付後、上記印刷層を透してグリーンシートの面が
確認できるように隠蔽力をコントロールすると、製品管
理上便利である。又、上記印刷層を構成する組成物を上
記ポリプロピレン系樹脂フイルムと粘着剤層のアンカー
増強のための下塗剤層と兼用することもできる。The printing layer provided on the polypropylene resin film is mainly for the purpose of determining the type of the green sheet, and various coloring or characters,
Identification of oneself and others is performed by a figure or a combination thereof. The degree of coloring is appropriately set depending on the type of green sheet and other purposes, and after being attached to the green sheet, the hiding power is controlled so that the surface of the green sheet can be confirmed through the printed layer. This is convenient for product management. Further, the composition constituting the printing layer may be used also as the polypropylene resin film and the undercoat layer for reinforcing the anchor of the pressure-sensitive adhesive layer.
【００２１】上記ポリエステル系樹脂フイルムの片面も
しくは上記ポリプロピレン系樹脂フイルムの印刷層が設
けられる面に粘着剤層が積層される。粘着剤としてはゴ
ム系、アクリル系等一般に用いられているものが使用で
きるが、グリーンシートへの再剥離性、耐熱性等を考慮
するとアクリル系粘着剤が好ましい。アクリル系粘着剤
としては、例えば、ブチルアクリレート９５重量部にア
クリル酸５重量部が共重合され、芳香族イソシアネート
により架橋されたものを用いることにより、被着体に糊
残りすることなく容易に剥離できる易剥離性が得られる
ので特に好ましい。An adhesive layer is laminated on one surface of the polyester resin film or on the surface of the polypropylene resin film on which the printing layer is provided. As the pressure-sensitive adhesive, those generally used such as rubber type and acrylic type can be used, but acrylic type pressure-sensitive adhesive is preferable in consideration of removability to the green sheet, heat resistance and the like. As the acrylic pressure-sensitive adhesive, for example, 95 parts by weight of butyl acrylate and 5 parts by weight of acrylic acid are copolymerized and crosslinked with an aromatic isocyanate, so that the adhesive can be easily peeled off without leaving any adhesive residue on the adherend. It is particularly preferable because it can provide easy peeling property.
【００２２】この場合には架橋剤の添加量はアクリル系
樹脂１００重量部に対して２〜３重量部が好ましい。こ
れを固形分が１０重量％となるようにトルエンで希釈し
た粘着剤溶液をポリエステル系樹脂フィルムに直接塗布
してもよいが、一旦剥離紙に塗布乾燥して形成した粘着
剤層をポリエステル系樹脂フィルムに転写する方法も採
用できる。In this case, the amount of the crosslinking agent added is preferably 2 to 3 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the acrylic resin. The adhesive solution diluted with toluene to have a solid content of 10% by weight may be directly applied to the polyester resin film, but the adhesive layer formed by applying and drying the release paper once on the polyester resin film may be used. A method of transferring to a film can also be adopted.
【００２３】粘着剤のＳＰ粘着力は５０ｇ／２５ｍｍ未
満では被着体の搬送時に剥がれ易く、１１０ｇ／２５ｍ
ｍを超えると剥離時に被着体に糊残りしたり、基材フィ
ルムが裂けたりして生産性を悪くするので、５０〜１１
０ｇ／２５ｍｍとするのが好ましい。If the SP adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive is less than 50 g / 25 mm, the adherend is easily peeled off during transportation, which is 110 g / 25 m.
If it exceeds m, adhesiveness may remain on the adherend at the time of peeling or the base film may be torn to deteriorate the productivity.
It is preferably 0 g / 25 mm.
【００２４】転写するには、表面が剥離処理されてなる
剥離紙にアクリル系粘着剤を所定の厚みとなるように塗
布・乾燥し、これをポリエステル系樹脂フイルムに貼り
合わせた後、剥離紙を剥離することにより行われる。To transfer, an acrylic pressure-sensitive adhesive is applied to a release paper whose surface has been subjected to a release treatment so as to have a predetermined thickness and dried, and this is adhered to a polyester resin film, and then the release paper is applied. It is performed by peeling.
【００２５】[0025]
【作用】請求項１記載の本発明のグリーンシート保護用
粘着テープは、厚みが６〜１２μｍであり、片面が粗面
加工されたポリエステル系樹脂フイルムを用いるので、
これを片面もしくは両面に貼り付けたグリーンシートを
多数枚重ねておいても、ポリエステル系樹脂フィルムと
グリーンシート面、又はポリエステル系樹脂フィルムの
背面同士がブロッキングを生ずることがない。The adhesive tape for protecting a green sheet according to the first aspect of the present invention has a thickness of 6 to 12 μm and uses a polyester resin film having one surface roughened.
Even if a large number of green sheets are stuck on one side or both sides, blocking does not occur between the polyester resin film and the green sheet surface or the back surfaces of the polyester resin film.
【００２６】請求項２記載の本発明のグリーンシート保
護用粘着テープは、厚みが１０〜４０μｍであり、片面
が粗面加工されたポリプロピレン系樹脂フイルムを用い
るので、これを片面もしくは両面に貼り付けたグリーン
シートを多数枚重ねておいても、ポリプロピレン系樹脂
フィルムとグリーンシート面、又はポリプロピレン系樹
脂フィルムの背面同士がブロッキングを生ずることがな
い。The adhesive tape for protecting a green sheet according to the second aspect of the present invention has a thickness of 10 to 40 μm and uses a polypropylene resin film having one surface roughened. Even if a large number of green sheets are stacked, blocking does not occur between the polypropylene resin film and the green sheet surface or the back surfaces of the polypropylene resin film.
【００２７】又、上記フィルムの他の面に設けられる粘
着剤層として、ブチルアクリレート９５重量部にアクリ
ル酸５重量部が共重合され、芳香族イソシアネートによ
り架橋されてなるものを使用すると、更に易剥離性にす
ぐれ、グリーンシートから剥離しても糊残りせず、グリ
ーンシートが変形することもなく容易に剥離することが
できる。又、粘着テープの基材がポリエステル系樹脂フ
イルム乃至ポリプロピレン系樹脂フィルムであるから寸
法安定性に優れており、通常よりも厚みの薄いポリエス
テル系樹脂フイルムであるので、特に打抜き加工精度に
優れたものとなる。Further, as the pressure-sensitive adhesive layer provided on the other surface of the above-mentioned film, it is easier to use the one obtained by copolymerizing 95 parts by weight of butyl acrylate with 5 parts by weight of acrylic acid and crosslinking with an aromatic isocyanate. It has excellent releasability, no adhesive remains even when peeled from the green sheet, and the green sheet can be easily peeled without deformation. In addition, since the base material of the adhesive tape is a polyester resin film or a polypropylene resin film, it is excellent in dimensional stability. Since it is a polyester resin film thinner than usual, it is particularly excellent in punching precision. Becomes
【００２８】又、請求項２記載の本発明のグリーンシー
ト保護用粘着テープは、ポリプロピレン系樹脂フィルム
と粘着剤層の間に、印刷層が設けられており、該印刷層
を粗面加工された上記ポリプロピレン系樹脂フィルムを
透して反射光を観察することになるので、鮮やかな色感
を与えグリーンシートの種類を判別し易い。In the adhesive tape for protecting a green sheet of the present invention according to claim 2, a printing layer is provided between the polypropylene resin film and the adhesive layer, and the printing layer is roughened. Since the reflected light is observed through the polypropylene-based resin film, a vivid color feeling is provided and the type of green sheet can be easily discriminated.
【００２９】[0029]
【実施例】次に本発明グリーンシート保護用粘着テープ
の実施例を図面を参照して説明する。EXAMPLES Examples of the green sheet protecting adhesive tape of the present invention will now be described with reference to the drawings.
【００３０】（実施例１）図１は本発明のグリーンシー
ト保護用粘着テープの一部を拡大して示す一部切欠断面
図である。１は、ポリエチレンテレフタレートフイルム
（二村化学社製，商品名「ＦＥ３０００」，厚み１２μ
ｍ）からなるポリエステル系樹脂フイルムであり、上記
ポリエステル系樹脂フイルム１の一面をサンドブラスト
による粗面加工を施した粗面２が形成されている。(Embodiment 1) FIG. 1 is a partially cutaway sectional view showing an enlarged part of an adhesive tape for protecting a green sheet of the present invention. 1 is polyethylene terephthalate film (manufactured by Nimura Chemical Co., Ltd., trade name "FE3000", thickness 12μ
m), which is a polyester resin film having a rough surface 2 formed by subjecting one surface of the polyester resin film 1 to roughening by sandblasting.
【００３１】１１は、上記ポリエステル系樹脂フイルム
１の他の面に、表面のぬれ張力が４２ｄｙｎ／ｃｍとな
るようにコロナ放電処理を施したコロナ放電処理面、３
は、該コロナ放電処理面１１上に設けられた粘着剤層で
ある。Reference numeral 11 denotes a corona discharge treated surface obtained by subjecting the other surface of the polyester resin film 1 to corona discharge treatment so that the wetting tension of the surface becomes 42 dyn / cm.
Is an adhesive layer provided on the corona discharge treated surface 11.
【００３２】上記粘着剤層３は、アクリル系粘着剤から
なり、ブチルアクリレート９５重量部とアクリル酸５重
量部との共重合体に架橋剤として芳香族イソシアネート
２重量部添加し、固形分が１０重量％となるようにトル
エンで希釈したものを、上記コロナ放電処理面１１に乾
燥後の厚みが１０μｍとなるように塗布し乾燥して形成
されている。離型紙４として、別途ポリエチレンテレフ
タレートフイルム（厚み５０μｍ）の片面をシリコーン
離型処理し、該離型処理面を上記粘着剤層３に貼り合わ
せテグリーンシート保護用粘着テープを作製した。The pressure-sensitive adhesive layer 3 is made of an acrylic pressure-sensitive adhesive, and 2 parts by weight of an aromatic isocyanate is added as a cross-linking agent to a copolymer of 95 parts by weight of butyl acrylate and 5 parts by weight of acrylic acid to give a solid content of 10 parts. It is formed by diluting it with toluene so that its weight% is applied to the corona discharge treated surface 11 so that the thickness after drying is 10 μm, and drying. As the release paper 4, one side of a polyethylene terephthalate film (thickness: 50 μm) was separately subjected to a silicone release treatment, and the release-treated surface was attached to the pressure-sensitive adhesive layer 3 to prepare an adhesive tape for protecting a green sheet.
【００３３】（実施例２）図２に示す如く、実施例１の
ポリエステル系樹脂フイルムに替えて、ポリプロピレン
系樹脂フイルム１（二村化学社製，商品名「ＦＯＲ−
Ｍ」，厚み２０μｍ）を用い、該ポリプロピレン系樹脂
フイルムの一面を実施例１と同様にサンドブラストによ
る粗面加工を施し、粗面２が形成されている。(Example 2) As shown in FIG. 2, the polyester resin film of Example 1 was replaced by a polypropylene resin film 1 (manufactured by Nimura Chemical Co., Ltd., trade name "FOR-").
M ”, thickness 20 μm), and one surface of the polypropylene resin film is roughened by sandblasting as in Example 1 to form a rough surface 2.
【００３４】上記ポリプロピレン系樹脂フイルム１の他
の面に、実施例１と同様にコロナ放電処理を施し、該コ
ロナ放電処理面１１上に赤色（大日本インキ化学社製、
商品名：ＳＶＬ−ＳＰ）ベタ（７ｇ／ｍ2 ）印刷層６が
形成され、更に、上記印刷層６上に実施例１と同様にし
て厚みが１０μｍの実施例１と同組成の粘着剤層３を形
成し、離型紙４を貼り合わせてグリーンシート保護用粘
着テープを作製した。Corona discharge treatment was applied to the other surface of the polypropylene resin film 1 in the same manner as in Example 1, and red color (manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) was applied to the corona discharge treated surface 11.
Product name: SVL-SP) A solid (7 g / m 2 ) printing layer 6 is formed, and an adhesive layer having the same composition as in Example 1 and having a thickness of 10 μm is formed on the printing layer 6 in the same manner as in Example 1. 3 was formed, and release paper 4 was attached to produce a green sheet protecting adhesive tape.
【００３５】（実施例３）実施例２の粘着剤層３に使用
したアクリル系粘着剤に替えて、天然ゴム、脂環族系粘
着付与樹脂からなるゴム系粘着剤を用いたこと以外、実
施例２と同様にしてグリーンシート保護用粘着テープを
作製した。(Example 3) Example 3 was repeated except that the acrylic pressure-sensitive adhesive used in the pressure-sensitive adhesive layer 3 of Example 2 was replaced with a rubber-based pressure-sensitive adhesive made of natural rubber or an alicyclic tackifying resin. An adhesive tape for protecting a green sheet was produced in the same manner as in Example 2.
【００３６】（比較例１）ポリエステル系樹脂フイルム
に粗面加工しなかった以外は実施例と同様にしてグリー
ンシート保護用粘着テープを得た。Comparative Example 1 An adhesive tape for protecting a green sheet was obtained in the same manner as in Example except that the polyester resin film was not roughened.
【００３７】（比較例２）ポリエステル系樹脂フイルム
の代わりに、延伸ポリプロピレンフイルム（二村化学社
製，商品名「ＦＯＲ−ＭＰ」，厚み４０μｍ）の片面に
粗面加工を施したものを使用した以外は実施例と同様に
してグリーンシート保護用粘着テープを得た。(Comparative Example 2) Instead of the polyester resin film, a stretched polypropylene film (manufactured by Nimura Chemical Co., Ltd., trade name "FOR-MP", thickness 40 μm) having one surface roughened was used. In the same manner as in Example, an adhesive tape for protecting a green sheet was obtained.
【００３８】（比較例３）比較例２の延伸ポリプロピレ
ンフイルムの厚みを２０μｍとした以外は比較例２と同
様にしてグリーンシート保護用粘着テープを得た。Comparative Example 3 An adhesive tape for protecting a green sheet was obtained in the same manner as in Comparative Example 2 except that the thickness of the stretched polypropylene film of Comparative Example 2 was changed to 20 μm.
【００３９】性能評価 （グリーンシートの準備）アルミナを主成分とする金属
粉体１００重量部に、ポリビニルブチラール樹脂８重量
部、可塑剤としてフタル酸エステル系のものを６重量部
分散し、溶剤としてケトン系のものを５０重量部配合し
た混合物を、ドクターブレードを用いてキャリアフィル
ムにキャスティングし、６０〜１５０℃に昇温して乾燥
した。このようにして厚み０．５ｍｍのグリーンシート
を得た。 Performance Evaluation (Preparation of Green Sheet) 8 parts by weight of polyvinyl butyral resin and 6 parts by weight of phthalate ester as a plasticizer were dispersed in 100 parts by weight of metal powder containing alumina as a main component, and used as a solvent. A mixture of 50 parts by weight of a ketone type was cast on a carrier film using a doctor blade, heated to 60 to 150 ° C. and dried. Thus, a green sheet having a thickness of 0.5 mm was obtained.
【００４０】（貼り合わせ条件）実施例と比較例１〜３
のグリーンシート保護用粘着テープとグリーンシートと
を１００ｍｍ×１００ｍｍの大きさに裁断し、粘着テー
プの離型紙４を除去してグリーンシートに貼り合わせ
る。貼り合わせ条件は重さ２ｋｇのローラーを３００ｍ
ｍ／分の速度で１回往復させた。(Laminating Conditions) Examples and Comparative Examples 1 to 3
The green sheet protecting adhesive tape and the green sheet are cut to a size of 100 mm × 100 mm, the release paper 4 of the adhesive tape is removed, and the green sheet is attached to the green sheet. The laminating condition is a roller with a weight of 2 kg is 300 m.
It was reciprocated once at a speed of m / min.
【００４１】（寸法安定性試験）実施例及び比較例で用
いたポリエステル系樹脂フイルム及びポリプロピレン系
樹脂フイルムの粘着剤を塗布しないものから、それぞれ
縦方向に１０ｍｍと１００ｍｍのもの、横方向に１０ｍ
ｍと１００ｍｍの試料を採集し、１２０℃のオーブン中
で３０分放置した後の寸法変化量を測定し、次の式で寸
法変化率を算出した。(Dimensional stability test) The polyester resin film and the polypropylene resin film used in Examples and Comparative Examples, which were not coated with the adhesive, were 10 mm and 100 mm in the vertical direction and 10 m in the horizontal direction, respectively.
Samples of m and 100 mm were collected, and the dimensional change amount after standing for 30 minutes in an oven at 120 ° C. was measured, and the dimensional change rate was calculated by the following formula.
【００４２】[0042]
【数１】 [Equation 1]
【００４３】（ブロッキング試験）上記貼り合わせ条件
で粘着テープを貼り合わせたグリーンシートを、図３に
示すようにそれぞれ３枚ずつ積み重ねた積層物に１００
ｇ／ｃｍ2 の荷重をかけ、常温で２４時間放置後のブロ
ッキング状態を観察した。図３において、１はポリエス
テル系樹脂フイルムもしくはポリプロピレン系樹脂フイ
ルム、１１は粗面、３は粘着剤層、５はグリーンシー
ト、１０はグリーンシート保護用粘着テープである。ブ
ロッキングの有無は次の状態により判定した。 ブロッキング無し：上記積層物の最上段のグリーンシー
トを手でつまんで持ち上げた際に下の２個のグリーンシ
ートがばらばらに離れて落下する状態。 ブロッキング有り：同様にして３枚のグリーンシートが
離れない状態。(Blocking Test) As shown in FIG. 3, 100 sheets of green sheets each having an adhesive tape attached thereto under the above-mentioned attachment conditions were stacked on each other as shown in FIG.
A blocking state was observed after a load of g / cm 2 was applied and the mixture was allowed to stand at room temperature for 24 hours. In FIG. 3, 1 is a polyester resin film or polypropylene resin film, 11 is a rough surface, 3 is an adhesive layer, 5 is a green sheet, and 10 is an adhesive tape for protecting a green sheet. The presence or absence of blocking was judged by the following conditions. No blocking: A state in which the two lower green sheets fall apart when the uppermost green sheet of the laminate is picked up by hand and lifted. With blocking: Similarly, three green sheets are not separated.
【００４４】（打抜き性試験）実施例及び比較例１〜３
の各グリーンシート保護用粘着テープを、ＪＩＳ Ｋ６
３０１（加硫ゴム物性試験方法）の引張試験用試験片の
作製方法に準じて２号ダンベルに打抜いた（打抜き器は
上島製作所製の試料裁断器を使用）。打抜き後に離型紙
を除去し、拡大鏡にて切断面を観察した。以上の結果を
表１にまとめて示す。(Punching Test) Examples and Comparative Examples 1 to 3
Adhesive tape for protecting each green sheet of JIS K6
A No. 2 dumbbell was punched according to the method for producing a tensile test specimen of 301 (vulcanized rubber physical property test method) (the punch used was a sample cutter manufactured by Ueshima Seisakusho). After punching, the release paper was removed and the cut surface was observed with a magnifying glass. The above results are summarized in Table 1.
【００４５】[0045]
【表１】 [Table 1]
【００４６】[0046]
【発明の効果】本発明グリーンシート保護用粘着テープ
は、叙上の如く構成されているものであるので、これを
片面もしくは両面に貼り付けたグリーンシートを多数枚
重ねておいても、ポリエステル系樹脂フイルムもしくは
ポリプロピレン系樹脂フィルムとグリーンシート面、又
はポリエステル系樹脂フイルムもしくはポリプロピレン
系樹脂フィルムの背面同士がブロッキングを生ずること
がない。更に、粘着テープの基材が厚み６〜１２μｍと
いう極薄のポリエステル系樹脂フイルムもしくは１０〜
４０μｍという薄いポリプロピレン系樹脂フィルムであ
るから、打抜き加工精度にすぐれ、且つ、寸法安定性も
具有したグリーンシート等の精密部品の保護用として最
適である。Since the adhesive tape for protecting a green sheet of the present invention is constructed as described above, even if a large number of green sheets having the same attached on one side or both sides are stacked, a polyester-based adhesive tape can be used. Blocking does not occur between the resin film or polypropylene resin film and the green sheet surface, or between the polyester resin film or polypropylene resin film back surfaces. Furthermore, the base material of the adhesive tape is an ultra-thin polyester resin film having a thickness of 6 to 12 μm or 10 to 10 μm.
Since it is a polypropylene resin film as thin as 40 μm, it is optimal for protecting precision parts such as green sheets that have excellent punching precision and dimensional stability.
【００４７】[0047]
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本発明グリーンシート保護用粘着テープの一実
施例を示す一部切欠断面図である。FIG. 1 is a partially cutaway sectional view showing an embodiment of an adhesive tape for protecting a green sheet of the present invention.
【図２】本発明グリーンシート保護用粘着テープの他の
実施例を示す一部切欠断面図である。FIG. 2 is a partially cutaway sectional view showing another embodiment of the green sheet protecting adhesive tape of the present invention.
【図３】グリーンシート保護用粘着テープのブロッキン
グ試験状態を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a blocking test state of an adhesive tape for protecting a green sheet.
１：ポリエステル系樹脂フイルム ２：粗面 ３：粘着剤層 ４：離型紙 ５：グリーンシート ６：印刷層 １０：グリーンシート保護用粘着テープ １１：コロナ放電処理面 1: Polyester resin film 2: Rough surface 3: Adhesive layer 4: Release paper 5: Green sheet 6: Printing layer 10: Adhesive tape for protecting green sheet 11: Corona discharge treated surface
Claims (2)
クリル系粘着剤層が設けられてなる粘着テープにおい
て、該ポリエステル系樹脂フイルムの厚みが６〜１２μ
ｍであり、且つ、該フイルムの他の面が粗面加工されて
なることを特徴とするグリーンシート保護用粘着テー
プ。1. A pressure-sensitive adhesive tape comprising an acrylic pressure-sensitive adhesive layer provided on one surface of a polyester-based resin film, wherein the polyester-based resin film has a thickness of 6 to 12 μm.
m, and the other surface of the film is roughened, and an adhesive tape for protecting a green sheet.
印刷層が設けられ、更に、該印刷層上に粘着剤層が設け
られてなる粘着テープにおいて、該ポリプロピレン系樹
脂フイルムの厚みが１０〜４０μｍであり、且つ、該フ
イルムの他の面が粗面加工されてなることを特徴とする
グリーンシート保護用粘着テープ。2. A pressure-sensitive adhesive tape comprising a polypropylene-based resin film having a print layer on one side thereof, and further having a pressure-sensitive adhesive layer provided on the print layer, wherein the polypropylene-based resin film has a thickness of 10 to 40 μm. An adhesive tape for protecting a green sheet, characterized in that the other surface of the film is roughened.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7140725A JPH08333559A (en) | 1995-04-04 | 1995-06-07 | Tacky tape for protecting green sheet |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-78620 | 1995-04-04 | ||
| JP7862095 | 1995-04-04 | ||
| JP7140725A JPH08333559A (en) | 1995-04-04 | 1995-06-07 | Tacky tape for protecting green sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08333559A true JPH08333559A (en) | 1996-12-17 |
Family
ID=26419673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7140725A Pending JPH08333559A (en) | 1995-04-04 | 1995-06-07 | Tacky tape for protecting green sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
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