JPH08323624A - 集塵処理装置およびその方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】被研磨材の研削・研磨により発生する粉塵を小
型で可搬式の装置により確実に除塵して、作業者に対す
る労働衛生の保全や作業性の向上を図ることができる集
塵処理装置およびその方法を提供する。 【構成】機体１の空洞部６における下部に水槽部２を設
け、空洞部６において導入体３をその下端と水槽部２の
水面とに隙間１６を設けて取り付けて、導入体３の吸引
口２３には集塵部材４を対応させると共に、機体１の空
洞部６に粉塵の吸引手段５を接続させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被研磨材の研削・研磨
により発生する粉塵を小型で可搬式の装置により確実に
除塵することができる集塵処理装置およびその方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、被研磨材、例えば、石材の表面の
研削・研磨にはディスクサンダー等の研磨機が用いられ
るもので、この作業はよって大量の粉塵が発生するた
め、この粉塵対策として、据置式または移動式等の集塵
機が一般的に用いられている。

【０００３】そして、据置式の集塵機は、覆いを施した
所定スペースによる作業場所へ、この加工物をその都度
搬入・搬出しなければならないので、重量のある石材
は、その作業は作業者へ大きな労働負担を与える。

【０００４】また、覆い内での作業は、集塵機の吸入口
へ向かって風が流れるので、冬期においての作業では寒
く作業環境を一層悪化させる。

【０００５】一方、移動式の集塵機の場合は、移動式と
いってもその外形は大きくて重量のあるものが多いた
め、作業者により簡単に移動できないので、加工する石
材をも移動させなければならないので、十分な利用が計
れない。

【０００６】また、この集塵機は、フィルターを用いた
除塵方式であるため、このフィルターにすぐに目詰まり
を起こして、頻繁な清掃が必要となって、主たる石材加
工に支障をきたす。等の様々な問題点を有するものであ
った。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記した問題
点を解決するためになされたもので、機体の空洞部にお
ける下部に水槽部を設け、空洞部において導入体をその
下端と水槽部の水面とに隙間を設けて取り付けて、導入
体の吸引口には集塵部材を対応させると共に、機体の空
洞部に粉塵の吸引手段を接続させることにより、被研磨
材の研削・研磨により発生する粉塵を小型で可搬式の装
置により確実に除塵して、作業者に対する労働衛生の保
全や作業性の向上を図ることができる集塵処理装置およ
びその方法を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ための本発明の手段は、内部に空洞部を有する箱形の機
体と、該機体の空洞部における下部に設けた水槽部と、
前記機体の空洞部において下端を前記水槽部の水面とに
隙間を設けて取り付けた粉塵の導入体と、この導入体の
吸引口に接続して前記機体の一側に設けた粉塵発生源に
対応させる集塵部材と、前記機体においてその空洞部に
接続させた粉塵の吸引手段と、を備えさせた集塵処理装
置の構成にある。

【０００９】また、集塵部材は、吸引口に連結した折曲
自在のアームと、このアームの先端部に取り付けた集塵
フードとからなる。

【００１０】更に、導入体は、その外側に整流手段を付
設する。

【００１１】更にまた、水槽部は、その水位を検知する
検知手段と、この検知手段により適宜給水される補助タ
ンクとを備えさせる。

【００１２】また、集塵処理方法は、機体における空洞
部を吸引手段により吸引し、機体に接続した集塵部材に
より吸引した粉塵を、機体における空洞部の導入体内へ
送り込み、この粉塵を空洞部の下部に設けた水槽部の水
面上の隙間において、前記導入体の下端から該導入体の
外方へ流動させて、この隙間において吸引手段の吸引作
用により水槽部の水を巻き上げつつ粉塵に干渉させて除
塵させる。

【００１３】

【作用】前記のように構成される本発明は以下に述べる
作用を奏する。

【００１４】機体における空洞部内に設けた粉塵の導入
体へ、その吸引口へ機体において集塵部材を接続し、水
槽部へ所定水位の水を充填させて吸引手段を稼働させた
状態において、集塵部材を粉塵発生源へ対応させると、
粉塵は集塵部材から機体内の導入体の内部へと吸引され
る。

【００１５】この粉塵は、吸引手段により導入体の下端
へと流動して、水槽部の水面とこの下端との隙間を通過
するもので、この隙間を流動する際に、吸引手段の吸引
力により水槽部の水面に波立ちを発生させると共に、こ
の隙間において巻き上げられる水の飛沫に吸引された粉
塵が干渉するので、該水の飛沫に吸収され、水の飛沫の
落下と共に水槽部に沈下することで除塵される。

【００１６】集塵部材は、折曲時材のアームを接続させ
ることで、粉塵発生源の効率の良い集塵位置へその集塵
フードを対応させる。

【００１７】導入体は、その外側に整流手段を付設する
ことで、吸引手段による吸引力を部分的に遮蔽させて、
水槽部の水との干渉効果を向上させたり、この部分に舞
い上がった水滴の吸引移動を規制させて水槽部へ落とし
たり、遮蔽による水槽部への粉塵の落下を促進させる。

【００１８】水槽部に水位の検知手段と補助タンクを連
係させることで、水槽部の水位を常に希望する位置に保
持させ、水面と導入体との隙間の間隔を一定に保つ。

【００１９】

【実施例】次に本発明に関する集塵処理装置およびその
方法の実施の一例を図面に基づいて説明する。

【００２０】図１および図３，図５においてＡは集塵処
理装置で、粉塵発生源における被研磨材、例えば、石材
ｂ等に対して施す切削や研削・研磨の際に発生する粉塵
を吸引して、水中に取り込み除去するもので、機体１
と、水槽部２と、導入体３と、集塵部材４と、吸引手段
５とにより基本的に構成される。

【００２１】前記した機体１は、所定の大きさの箱形に
形成して、その内部全体に空洞部６を設けてあって、下
側部には、その少なくとも四箇所に自在や固定車輪１ａ
を取り付けて、装置Ａ全体を容易に可搬できるようにし
てある。

【００２２】前記した水槽部２は、機体１の空洞部６に
おける下部に設けて、この空洞部６内に吸引された粉塵
を、その水中へ吸着して下層部に沈殿させるものであっ
て、機体１の側部に設けた給水口７より適量が供給され
ると共に、機体１の下部に設けたコック２ｂから排水す
る。

【００２３】そして、この水槽部２は、その水位を検知
する検知手段８と、この検知手段８により適宜給水され
る補助タンク９とを有するもので、検知手段８は、図１
および図２に示すように、慣用のボールタップ式のもの
や、図６に示すように、ホース式等が使用される。

【００２４】この検知手段８にあって、図１および図２
に示すものは、機体１の一側に固着した弁機構（図示せ
ず）を有する本体１０をねじ等の止着部材１１により回
動自在に取り付けてあって、この本体１０の外端部に
は、連杆１２を介して水槽部２の水面２ａに浮くフロー
ト１３を設けてあるもので、水位の降下に伴ってフロー
ト１３が下がることにより前記弁機構が作動し、機体１
の側部へ着脱自在に取り付けた補助タンク９内の水が供
給される。

【００２５】なお、この検知手段８は、装置Ａを傾斜地
等において使用する場合には、その傾斜により水位が変
化して、補助タンク９から水が出過ぎたり、出なかった
りすることがあるので、本体１０の固定用止着部材１１
を緩めて、該本体１０を適宜回動してフロート１３位置
を調整することにより、水槽部２内に一定量の水が維持
されるものである。

【００２６】また、図６に示す場合は、機体１の側部に
設けた補助タンク９の底部にコック付きの送出管６０を
取り付け、この排水管６０に水槽部２における水位２ａ
部付近にその吐出孔６１を対応させたホース６２を取り
付けてある。

【００２７】そして、補助タンク９は、その一側部に設
けた供給孔６３から内部に水が供給され、蓋６４により
内部が密封状態に保持されていて、水槽部２の水位２ａ
がホース６２の吐出孔６１より下がったとき、この吐出
孔６１から空洞部６の空気が補助タンク９内へ入ること
で、該タンク９内の水が水槽部２へ送り出されるもので
あって、該吐出孔６１を、水槽部６の水位２ａの上昇に
より、その水が覆うことで送出管６０からの水の供給が
停止される。

【００２８】更に、前記した水槽部２には、その底部に
機体１の側部に設けた扉式の開閉部１４から出し入れさ
れる沈殿箱１５が設けられているもので、水槽部２に吸
着された粉塵をこの中に沈殿させて適宜外部へ取り出す
ことにより、機体１内の清掃を容易にする。

【００２９】前記した導入体３は、機体１の空洞部６に
おいて、その下端と水槽部２の水面２ａとに隙間１６を
設けて取り付けてあって、後記する集塵部材４からの粉
塵を水槽部２の水面２ａへ向かって導入する。

【００３０】この導入体３は、図１および図３〜図４に
示すように、機体１の両内壁とにその空洞部６におい
て、所定の粉塵の流動路１７，１７、および、中間部に
導入路１８が得られるように、一対の仕切り壁１９，１
９を機体１へ固着してあるもので、導入路１８からの粉
塵は、前記した隙間１６を通って流動路１７，１７へと
流れ込む。

【００３１】また、この導入体３には、その外側に後記
する吸引手段５による水槽部２の水の吸い上げを規制す
る整流手段２０を付設してあるもので、仕切り壁１９，
１９の外側には流動路１７，１７へ臨ませた羽根状の突
起物を突設してあり、該仕切り壁１９，１９の上部に
は、同様に、流動路１７，１７へ臨むように配設した屋
根状の部材を取り付けてあるもので、流動路１７，１７
内に送り込まれた水等の吸引物は、これら手段２０に当
たりつつ蛇行状態で移動させるもので、吸引物を吸引手
段５へ直接流動させないようにすることで、吸引手段５
のファン３８に水分が吸引されない。

【００３２】この整流手段２０は、更に、機体１におけ
る内側壁において流動路１７，１７へ臨むように、か
つ、前記手段２０，２０の中間部に突設させれば、一層
吸引物の蛇行流動が促進される。

【００３３】そして、更には、導入体３における仕切り
壁１９，１９の下端部の外側に、その隙間１６，１６に
対応させて円弧状の迂回部材２１，２１を機体１へそれ
ぞれ取り付けることにより、吸引物は、流動路１７，１
７において円滑に上方へ移動できる。

【００３４】なお、この導入体３における仕切り壁１
９，１９の下端部を、図４に示すように、ギザギザの波
状端縁２２を形成しておけば、この隙間１６において、
後記する吸引手段５による吸引力により、水槽部２の水
面２ａからの水の巻き上げが促進され、該水がこの付近
一体に飛沫状に散乱してシャワー効果が得られるので、
隙間１６を通過する粉塵が、この飛沫へ万遍なく触れて
吸着・除去効果を向上させる。

【００３５】また、この導入体３において仕切り壁１
９，１９の上部に設けた屋根状の整流手段２０の一側部
には、吸引物の吸引口２３を設けてあって、その吸引管
２４を機体１より突出させてある。

【００３６】前記した集塵部材４は、導入体３に設けた
吸引口２３における吸引管２４に接続して粉塵発生源に
対応させるもので、吸引口２３の吸引管２４に連結した
折曲自在のアーム２５と、このアーム２５の先端部に取
り付けた集塵フード２６とからなる。

【００３７】アーム２５は、図１に示すように、機体１
に設けた取付片２６へ、支軸２７により回動自在のリン
ク状に連結したフレーム体２８を取り付け、このフレー
ム体２８へ合成樹脂等の軽量の筒体２９，３０をビス止
めしてあって、これら筒体２９，３０の端部に蛇腹等の
可撓部材３１，３２，３３により接続してある。

【００３８】また、アーム２５におけるフレーム体２８
は、自在に折曲できるもので、折曲した位置が保持され
るように緊張ばね３４，３５をそれぞれ配設してあっ
て、希望する位置に該アーム２５および集塵フード２６
を止められる。

【００３９】集塵フード２６は、アーム２５における可
撓部材３３に接続してあって、非加工物ｂの加工部に対
応させるもので、集塵効率を上げるように先端をラッパ
状に形成してあると共に、該加工部に迅速に対応できる
ように取手３６を付設してあるものであって、この集塵
フード２６の開口部は任意の角度に変換できるようにし
て、被加工材ｂに対する任意の位置に対応させる。

【００４０】前記した吸引手段５は、被加工材ｂより発
生する粉塵等を吸引して機体１における空洞部６内へ送
り込むもので、機体１においてその空洞部６に接続させ
てある。

【００４１】この吸引手段５は、機体１の上部における
中央部に開口させた排気口３７に、内部にファン３８を
設けた取付框３９を連結してあって、このファン３８へ
モータ等の駆動部材４０を接続してあると共に、取付框
３９の一側には筒状の排気部材４１を取り付けてある。

【００４２】これにより、この吸引力を被加工材ｂに作
用させ、集塵部材４を介して機体１のおける空洞部６内
へ送り込み、空洞部６内の除塵された空気を吸引して外
気へ排出させる。

【００４３】なお、取付框３９の手前には、蓋付き（図
示せず）のフィルターケース４２を取り付けてあって、
この内部に交換自在あるいは洗浄可能のフィルター４３
が内蔵されていて、除塵されずに残った粉塵をこれに付
着させて除去する。

【００４４】したがって、前記のように構成される本発
明の実施例装置Ａは、機体１内の水槽部２へ、その給水
口７から水位計４４を見ながら水を適性量供給し、吸引
手段５を作動させた状態で、集塵部材４における集塵フ
ード２６を取手３６により操作すると、その折曲自在の
アーム２５により円滑に移動して、粉塵発生源へ容易に
対応することができるもので、被加工材ｂの加工に伴っ
て発生する粉塵や周囲の空気等の吸引物は、集塵部材４
を介して機体１における空洞部６内の導入体３へその吸
引口２３より内部へと吸引される。

【００４５】すると、この吸引物は、吸引手段５の吸引
により導入体３の導入路１８に沿ってその下方へと流動
する。

【００４６】このとき、水槽部の水面とこの導入体３の
下端との隙間１６において、吸引手段５の吸引力によ
り、仕切り壁１９，１９の波状端縁２２と相俟って、水
槽部２の水面２ａに大きな波立ちや水の巻き上げを生ず
るため、この隙間１６を通過する吸引物の粉塵は、この
隙間１６において巻き上げられる水の飛沫に隙間１６付
近の粉塵が触れて干渉するので、粉塵は該水のシャワー
状飛沫に吸収され、水の飛沫の落下と共に水槽部２内に
入り、下部へと沈下することで除塵される。

【００４７】沈下した粉塵は、水槽部２の底部に設けた
沈殿箱１５に納まり、適宜、開閉部１４から外に取り出
されて回収される。

【００４８】また、隙間１６を通過してほとんど除塵さ
れた吸引物は、空洞部６における流動路１７，１７へ移
動するもので、機体１や仕切り壁１９，１９の外側に付
設した整流手段２０が吸引物の流動を妨げるため、該吸
引物は蛇行状態で上方の吸引手段５へと吸い込まれる。

【００４９】これにより、吸引物の部分的な遮蔽によっ
て、空洞部６に負圧を生じ、水槽部２の水との干渉効果
が向上したり、遮蔽による抵抗で水槽部２への残った粉
塵の落下を促進させることができる。

【００５０】こうして除塵された空気は、更に、機体１
に設けたフィルター４３により除去されなかった粉塵を
取り除き、取付框３９の排気部材４１より大気へ清浄と
なった空気が放出される。

【００５１】この装置Ａは、機体１の中央に設けた排気
口３７の中央から粉塵を吸い込み、空洞部６の両側から
水槽部２の水を巻き上げながら排水するので、効率的な
除塵がなされ、機体１の大きさを可及的に狭くすること
ができて、これによって、機体１を軽量に製作でき、し
かも、移動にも容易でかさばらない。

【００５２】また、水槽部２の水は使用により徐々に減
少するものであるが、その水位２ａは機体１に設けた検
知手段８が逐次作動して、補助タンク９からの水の補給
を行なうので、常に適正レベルに水位２ａが保持される
ものであって、水面２と導入体３における仕切り壁１
９，１９の下部との隙間１６の間隔を一定に保つことが
できる。

【００５３】図５において４５は、導入体３の吸引口２
３における吸引管２４に設けた切換手段で、集塵部材４
による加工部の大容量吸塵と、小径ホース４６による作
業周りの清掃とを簡便に切り換えて行なう。

【００５４】このものは、吸引管２４の途中に、この開
口の閉塞および開放を行なう仕切り体４７を進退自在に
設け、この仕切り体４７が吸引管２４の通路を開放した
ときは、吸引手段５の吸引力は、集塵部材４へ向かって
働き、大容量吸塵が行なえるものである。

【００５５】また、仕切り体４７が吸引管２４の通路を
閉塞したときは、吸引手段５による集塵部材４の吸塵力
は遮蔽され、吸引管２４の取付管４８へ取り付けた小径
ホース４６への吸引力が働くので、このホース４６の先
端に取り付けたノズル４９によるゴミや粉塵等の細部の
清掃が行なえる。

【００５６】なお、集塵部材４による吸引を行なうとき
は、吸引管２４の取付管４８は閉塞されることが好まし
い。

【００５７】図３および図５において５０は、機体１の
両側部に設けた点検窓で、可透性の部材を張設して、機
体１の内部の汚れや水槽部２の水の状態等を、使用者の
目視により点検できるようにしてある。

【００５８】

【発明の効果】前述したように本発明の集塵処理装置お
よびその方法は、その装置全体が小型に形成されるの
で、除塵箇所までの運搬が容易であり、また、粉塵を水
に溶入させるため、装置の清掃等にあって粉塵があたり
に飛散することがなく、保守等が大幅に軽減される。

【００５９】機体内に設けた導入体により、単一当たり
の粉塵空気の取入量を可及的に大量に行なうことができ
るので、粉塵発生源からの空気の取り入れを大きくする
ことができ、除塵能力を大幅に向上させることができ
る。

【００６０】集塵部材に、折曲自在のアームを接続する
ことにより、粉塵発生源に対してもっとも集塵効率の良
い箇所への集塵フードの対応を行なうことができる。

【００６１】水槽部の水位は、補助タンクを接続した検
知手段により常に一定に維持されるので、吸引物の流動
に際して効率の良い水との接触がなされる。等の格別な
効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関する集塵処理方法を採用した集塵処
理装置の一実施例を示す一部を破断した正面図である。

【図２】図１における検知手段の要部を示す正面図であ
る。

【図３】図１における機体内を破断した側面図である。

【図４】図１における機体と導入体との関係を示す前部
を断面した斜視図である。

【図５】図１における集塵部材の他の取付例を示す要部
の正面図である。

【図６】図１における検出手段の他の例を示す要部の説
明図である。

【符号の説明】

ｂ 粉塵発生源 １ 機体 ２ 水槽部 ２ａ 水面 ３ 導入体 ４ 集塵部材 ５ 吸引手段 ８ 検知手段 ９ 補助タンク １６ 隙間 ２０ 整流手段 ２５ アーム ２６ 集塵フード

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に空洞部を有する箱形の機体と、該
   機体の空洞部における下部に設けた水槽部と、前記機体
   の空洞部において下端を前記水槽部の水面とに隙間を設
   けて取り付けた粉塵の導入体と、この導入体の吸引口に
   接続して前記機体の一側に設けた粉塵発生源に対応させ
   る集塵部材と、前記機体においてその空洞部に接続させ
   た粉塵の吸引手段とを備えさせたことを特徴とする集塵
   処理装置。
2. 【請求項２】 集塵部材は、吸引口に連結した折曲自在
   のアームと、このアームの先端部に取り付けた集塵フー
   ドとからなることを特徴とする請求項１記載の集塵処理
   装置。
3. 【請求項３】 導入体は、その外側に整流手段を付設し
   たことを特徴とする請求項１記載の集塵処理装置。
4. 【請求項４】 水槽部は、その水位を検知する検知手段
   と、この検知手段により適宜給水される補助タンクとを
   備えさせたことを特徴とする請求項１記載の集塵処理装
   置。
5. 【請求項５】 機体における空洞部を吸引手段により吸
   引し、機体に接続した集塵部材により吸引した粉塵を、
   機体における空洞部の導入体内へ送り込み、この粉塵を
   空洞部の下部に設けた水槽部の水面上の隙間において、
   前記導入体の下端から該導入体の外方へ流動させて、こ
   の隙間において吸引手段の吸引作用により水槽部の水を
   巻き上げつつ粉塵に干渉させて除塵させることを特徴と
   する集塵処理方法。