JPH08313353A - 測色値の補正方法 - Google Patents
測色値の補正方法Info
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- JPH08313353A JPH08313353A JP32214695A JP32214695A JPH08313353A JP H08313353 A JPH08313353 A JP H08313353A JP 32214695 A JP32214695 A JP 32214695A JP 32214695 A JP32214695 A JP 32214695A JP H08313353 A JPH08313353 A JP H08313353A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 任意の温度条件下でも温度変動に基づく測定
誤差を伴うことなく、常に高精度かつ簡便に測定操作を
行うことができる測色値の補正方法を提供する。 【解決手段】 測色計（分光光度計、色彩計または濃度
計）を用いて着色試料の任意の温度で測定し、得られた
測色値を、少なくとも２点の異なる温度条件下による測
定値の差から求めた変化量によって補正する。
誤差を伴うことなく、常に高精度かつ簡便に測定操作を
行うことができる測色値の補正方法を提供する。 【解決手段】 測色計（分光光度計、色彩計または濃度
計）を用いて着色試料の任意の温度で測定し、得られた
測色値を、少なくとも２点の異なる温度条件下による測
定値の差から求めた変化量によって補正する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種着色物体の測
色値を補正する方法、詳しくは温度変化による測定値の
誤差を補正して常に優れた精度により測定操作を行うこ
とができる測色値の補正方法に関する。
色値を補正する方法、詳しくは温度変化による測定値の
誤差を補正して常に優れた精度により測定操作を行うこ
とができる測色値の補正方法に関する。
【０００２】近時、着色製品の色を管理するにあたり、
例えばＬ* 、ａ* 、ｂ* やマンセル値のような数値化し
た測色値を用いる方法が盛んに行われている。ところ
が、得られる測色値は測定温度によって変動して誤差を
与える欠点がある。このため、複数の試料を測色して色
を比較する場合には、同一の温度条件下で測定した測色
値を用いるか、もしくはその都度標準試料を再測定して
比較する方法が従来から行われている。
例えばＬ* 、ａ* 、ｂ* やマンセル値のような数値化し
た測色値を用いる方法が盛んに行われている。ところ
が、得られる測色値は測定温度によって変動して誤差を
与える欠点がある。このため、複数の試料を測色して色
を比較する場合には、同一の温度条件下で測定した測色
値を用いるか、もしくはその都度標準試料を再測定して
比較する方法が従来から行われている。
【０００３】
【従来の技術】通常、温度による測色値の変動は、温度
が１℃変化すると、色差（ΔＥ* ) として約０．１〜
０．３の誤差が生じる。したがって、より精度の高い測
定が要求される場合には、試料の温度を約±１℃以内に
制御しながら測定操作を行う必要があるが、測定の度に
試料温度を±１℃範囲内に調整するには高価な設備と複
雑な操作を伴う関係で、通常は上記した標準試料と被測
色試料を同時に測定して可及的に温度変化による誤差の
影響を除去する方法が採られている。
が１℃変化すると、色差（ΔＥ* ) として約０．１〜
０．３の誤差が生じる。したがって、より精度の高い測
定が要求される場合には、試料の温度を約±１℃以内に
制御しながら測定操作を行う必要があるが、測定の度に
試料温度を±１℃範囲内に調整するには高価な設備と複
雑な操作を伴う関係で、通常は上記した標準試料と被測
色試料を同時に測定して可及的に温度変化による誤差の
影響を除去する方法が採られている。
【０００４】しかしながら、標準試料について繰り返し
測色する操作は管理工程としては煩雑であるばかりでな
く、標準試料を長期間保存する過程で変色や汚染が生じ
ることがないような配慮も必要となる。また、保管中に
経時変化して変色を発生するものは標準試料として使用
することができないため、測定の都度、標準試料を作製
しなければならないといった不都合な問題もある。
測色する操作は管理工程としては煩雑であるばかりでな
く、標準試料を長期間保存する過程で変色や汚染が生じ
ることがないような配慮も必要となる。また、保管中に
経時変化して変色を発生するものは標準試料として使用
することができないため、測定の都度、標準試料を作製
しなければならないといった不都合な問題もある。
【０００５】更に、例えば生産工程のラインで連続生産
されている製品や、屋外にある製品や建造物等を対象に
測色する際には、温度変化のない状態で測定することが
困難となり、誤差を含む測色値をそのまま使用するケー
スも少なくない。
されている製品や、屋外にある製品や建造物等を対象に
測色する際には、温度変化のない状態で測定することが
困難となり、誤差を含む測色値をそのまま使用するケー
スも少なくない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、測色値
の温度依存性について詳細に解明するため、着色物体の
温度と測色値との関係を調査したところ、測定温度の変
化に基づく測色値の変動には相関性があることを知り、
更にこの温度に依存する測色値の変動現象を利用するこ
とにより任意の温度条件下で測色した値を特定温度の測
色値に補正することができることを確認した。
の温度依存性について詳細に解明するため、着色物体の
温度と測色値との関係を調査したところ、測定温度の変
化に基づく測色値の変動には相関性があることを知り、
更にこの温度に依存する測色値の変動現象を利用するこ
とにより任意の温度条件下で測色した値を特定温度の測
色値に補正することができることを確認した。
【０００７】本発明は、前記の知見に基づいて開発され
たもので、その目的とするところは任意の温度条件にお
いても温度変化に基づく測定誤差を伴うことなく、常に
高精度かつ簡便に測定操作を行うことができる管理工程
として有効な測色値の補正方法を提供することにある。
たもので、その目的とするところは任意の温度条件にお
いても温度変化に基づく測定誤差を伴うことなく、常に
高精度かつ簡便に測定操作を行うことができる管理工程
として有効な測色値の補正方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明による測色値の補正方法は、測色計を用いて
着色試料を任意の温度で測定し、得られた測色値を、少
なくとも２点の異なる温度条件下による測定値の差から
求めた変化量によって補正することを構成上の特徴とす
る。
めの本発明による測色値の補正方法は、測色計を用いて
着色試料を任意の温度で測定し、得られた測色値を、少
なくとも２点の異なる温度条件下による測定値の差から
求めた変化量によって補正することを構成上の特徴とす
る。
【０００９】本発明において用いられる測色計は、分光
光度計、色彩計および濃度計から選択される。また、本
発明において補正係数となる変化量は、基準着色試料に
つき少なくとも２点の異なる温度条件下で測定された値
の差で与えられる。基準着色試料は、特定の着色物体で
ある必要はなく、例えば各種の染顔料で着色されたプラ
スチック材や塗料で着色塗装された金属材料などを用い
ることができる。具体的には、着色試料を任意の２点間
の温度、例えば３０℃と５０℃における測色値を求め、
これを所定温度あたりの変化量として補正係数とする。
この際、変化量は１℃当たりの変化量の差とする。
光度計、色彩計および濃度計から選択される。また、本
発明において補正係数となる変化量は、基準着色試料に
つき少なくとも２点の異なる温度条件下で測定された値
の差で与えられる。基準着色試料は、特定の着色物体で
ある必要はなく、例えば各種の染顔料で着色されたプラ
スチック材や塗料で着色塗装された金属材料などを用い
ることができる。具体的には、着色試料を任意の２点間
の温度、例えば３０℃と５０℃における測色値を求め、
これを所定温度あたりの変化量として補正係数とする。
この際、変化量は１℃当たりの変化量の差とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明に係る測色値の補正方法
は、任意の温度において測色計により測定対象となる着
色試料の測色値を測定し、得られた測色値をその変化量
を用いて補正することによって行われる。測定値および
補正値には、分光反射率、三刺激値のほか、各種表示系
の値が用いられる。
は、任意の温度において測色計により測定対象となる着
色試料の測色値を測定し、得られた測色値をその変化量
を用いて補正することによって行われる。測定値および
補正値には、分光反射率、三刺激値のほか、各種表示系
の値が用いられる。
【００１１】測色値の測定操作は、分光光度計、色彩
計、濃度計等の機器に温度サンサーを内蔵しておき、該
センサーにより測定温度を感知するように設計すること
ができ、コンピューターのキーボードにより温度を指定
して実行することも可能である。また、任意の温度で測
定した被測定試料の測色値を特定温度に換算したデータ
としてデーターベース化しておくと工程管理に一層便宜
となる。
計、濃度計等の機器に温度サンサーを内蔵しておき、該
センサーにより測定温度を感知するように設計すること
ができ、コンピューターのキーボードにより温度を指定
して実行することも可能である。また、任意の温度で測
定した被測定試料の測色値を特定温度に換算したデータ
としてデーターベース化しておくと工程管理に一層便宜
となる。
【００１２】本発明により測色可能な対象は、染顔料を
配合した塗料やインキ、これらにより着色されたプラス
チック、繊維、紙等の製品はもとより、自然界に存在す
る着色物体にも適用することができる。
配合した塗料やインキ、これらにより着色されたプラス
チック、繊維、紙等の製品はもとより、自然界に存在す
る着色物体にも適用することができる。
【００１３】本発明は、測色値と温度間に存在する相関
性を利用し、任意の温度で測定した測色値を特定温度の
測色値に補正する方法を採ることにより、工業的な管理
手法として好適な色の測定方法として確立したものであ
る。すなわち、本発明によれば、予め少なくとも２点間
の異なる温度条件で測定した着色試料の測定値差（変化
量）を単位温度当たりの補正係数として求めておき、任
意の温度で測定した被測定試料の測色値を前記補正係数
を用いて目的温度での値に換算することにより、温度変
化による測定誤差の影響を効果的に除去することが可能
となる。
性を利用し、任意の温度で測定した測色値を特定温度の
測色値に補正する方法を採ることにより、工業的な管理
手法として好適な色の測定方法として確立したものであ
る。すなわち、本発明によれば、予め少なくとも２点間
の異なる温度条件で測定した着色試料の測定値差（変化
量）を単位温度当たりの補正係数として求めておき、任
意の温度で測定した被測定試料の測色値を前記補正係数
を用いて目的温度での値に換算することにより、温度変
化による測定誤差の影響を効果的に除去することが可能
となる。
【００１４】したがって、簡易な操作で常に正確な測色
値の測定をおこなうことができ、また任意の温度にシミ
ュレーションすることもできるから、日常的な測色値の
測定管理工程として極めて有効である。
値の測定をおこなうことができ、また任意の温度にシミ
ュレーションすることもできるから、日常的な測色値の
測定管理工程として極めて有効である。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を比較例と対比して詳細に説明
する。しかし、本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではない。
する。しかし、本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではない。
【００１６】実施例１ 日本塗料工業会発行（昭和６４年度Ｐ版）の塗料用標準
見本帳（ワイド版）の色番Ｐ２９−１１０を基準着色試
料とし、分光光度計〔大日精化工業（株）製、カラコム
Ｃ型〕を用い、３８０nmから７００nmまで波長域におい
て１０nm毎の波長単位で、試料温度１０℃と４０℃の分
光反射率を測定した。この各測定値を基に温度差３０℃
の分光反射率の差値から１℃当たりの変化量（ΔＲ）を
波長毎に計算し、表１に示す結果を得た。
見本帳（ワイド版）の色番Ｐ２９−１１０を基準着色試
料とし、分光光度計〔大日精化工業（株）製、カラコム
Ｃ型〕を用い、３８０nmから７００nmまで波長域におい
て１０nm毎の波長単位で、試料温度１０℃と４０℃の分
光反射率を測定した。この各測定値を基に温度差３０℃
の分光反射率の差値から１℃当たりの変化量（ΔＲ）を
波長毎に計算し、表１に示す結果を得た。
【００１７】
【表１】
【００１８】次に、被測定対象となる着色試料につき１
０℃、２０℃および３０℃の各試料温度の条件下で同一
の分光光度計により分光反射率を測定し、表１に示した
変化量（ΔＲ）を補正係数として２０℃温度時における
予測反射率値を求め、該予測反射率値からマンセル値を
算出した。その結果を表２に示した。なお、得られた２
０℃のマンセル値を基準とした場合の１０℃および３０
℃のマンセル値との色差（ΔＥ）を表２に併載した。
０℃、２０℃および３０℃の各試料温度の条件下で同一
の分光光度計により分光反射率を測定し、表１に示した
変化量（ΔＲ）を補正係数として２０℃温度時における
予測反射率値を求め、該予測反射率値からマンセル値を
算出した。その結果を表２に示した。なお、得られた２
０℃のマンセル値を基準とした場合の１０℃および３０
℃のマンセル値との色差（ΔＥ）を表２に併載した。
【００１９】
【表２】
【００２０】この結果から、温度変化によるマンセル値
は補正によって極めて僅少なバラツキ範囲に抑制されて
おり、高精度の測定値として得られることが認められ
る。
は補正によって極めて僅少なバラツキ範囲に抑制されて
おり、高精度の測定値として得られることが認められ
る。
【００２１】実施例２〜５ 日本塗料工業会発行（昭和６４年度Ｐ版）の塗料用標準
見本帳（ワイド版）から４色を選んで基準着色試料と
し、実施例１と同様にして測定した着色試料の分光反射
率を補正換算してマンセル値を算出した。得られた結果
を表３に示した。表３の結果から、色相の相違に関係な
く温度変化による色差（ΔＥ）の誤差が極めて少ないこ
とが判明する。
見本帳（ワイド版）から４色を選んで基準着色試料と
し、実施例１と同様にして測定した着色試料の分光反射
率を補正換算してマンセル値を算出した。得られた結果
を表３に示した。表３の結果から、色相の相違に関係な
く温度変化による色差（ΔＥ）の誤差が極めて少ないこ
とが判明する。
【００２２】
【表３】
【００２３】比較例１〜４ 日本塗料工業会発行（昭和６４年度Ｐ版）の塗料用標準
見本帳（ワイド版）から４色を選び、これらを基準着色
試料として１０℃、２０℃、３０℃の各試料温度で分光
反射率を測定し、該実測値から直接マンセル値を計算し
た結果と色差（ΔＥ）を表４に示した。表４の結果か
ら、対応する実施例（表３参照）に比べて色差（ΔＥ）
が大幅にばらついていることが認められた。
見本帳（ワイド版）から４色を選び、これらを基準着色
試料として１０℃、２０℃、３０℃の各試料温度で分光
反射率を測定し、該実測値から直接マンセル値を計算し
た結果と色差（ΔＥ）を表４に示した。表４の結果か
ら、対応する実施例（表３参照）に比べて色差（ΔＥ）
が大幅にばらついていることが認められた。
【００２４】
【表４】
【００２５】実施例６ 実施例１と同一色相の顔料をポリエチレン樹脂に配合し
て着色プラスチック成形板を作製し、実施例１と同様に
測色値の測定を行った。得られた結果を表５に示した。
て着色プラスチック成形板を作製し、実施例１と同様に
測色値の測定を行った。得られた結果を表５に示した。
【００２６】
【表５】
【００２７】表５の結果から、プラスチックに染顔料で
着色した成形板においても実施例１の塗装板と同様に、
工業的に十分満足できる精度が得られ、着色された物質
に関係なく本発明が有効に適用し得ることが判明する。
着色した成形板においても実施例１の塗装板と同様に、
工業的に十分満足できる精度が得られ、着色された物質
に関係なく本発明が有効に適用し得ることが判明する。
【００２８】実施例７〜１２、比較例５〜１０ 着色した厚さ１mmのポリ塩化ビニル板(PVC:100, 安定
剤:3, 滑剤:1) を試料とし、２５℃、４０℃および５０
℃の温度条件下で分光反射率を測定した。得られた２５
℃時の実測反射率からＬ* ａ* ｂ* 値を算出した。次
に、１℃当たりの変化量を４０℃、５０℃から算出し、
それぞれの実測反射率から２５℃の予測反射率を求め、
Ｌ* ａ* ｂ* 値を計算した。表６はその結果を示したも
ので、各例の上段は２５℃時の実測反射率から求めたＬ
* ａ* ｂ* 値、下段は補正換算されたＬ* ａ* ｂ* 値と
上段を基準とした色差（ΔＥ* ) である。
剤:3, 滑剤:1) を試料とし、２５℃、４０℃および５０
℃の温度条件下で分光反射率を測定した。得られた２５
℃時の実測反射率からＬ* ａ* ｂ* 値を算出した。次
に、１℃当たりの変化量を４０℃、５０℃から算出し、
それぞれの実測反射率から２５℃の予測反射率を求め、
Ｌ* ａ* ｂ* 値を計算した。表６はその結果を示したも
ので、各例の上段は２５℃時の実測反射率から求めたＬ
* ａ* ｂ* 値、下段は補正換算されたＬ* ａ* ｂ* 値と
上段を基準とした色差（ΔＥ* ) である。
【００２９】比較のために、２５℃、４０℃および５０
℃で実測した分光反射率から計算したＬ* ａ* ｂ* 値と
２５℃を基準としたときの４０℃、５０℃の色差（ΔＥ
* )を表７に示した。表６と表７の結果を対比した明ら
かなとおり、実施例の補正された色差（ΔＥ* ) は比較
例による未補正のそれに比べて約１／３〜１／１５に縮
小されることが認められる。
℃で実測した分光反射率から計算したＬ* ａ* ｂ* 値と
２５℃を基準としたときの４０℃、５０℃の色差（ΔＥ
* )を表７に示した。表６と表７の結果を対比した明ら
かなとおり、実施例の補正された色差（ΔＥ* ) は比較
例による未補正のそれに比べて約１／３〜１／１５に縮
小されることが認められる。
【００３０】
【表６】
【００３１】
【表７】
【００３２】
【発明の効果】以上のとおり、本発明に従えば簡単な測
色値の補正操作により温度の影響を受け易い色測定値の
バラツキを僅少な範囲に抑制することができるから、常
に測定誤差のない高精度の比較が可能となる。そのう
え、測定時に温度管理を厳密に制御しなくても、特定温
度における測定値の絶対値化が容易になり、また従来か
ら行われている標準の保管管理や再測定も必要なくなる
から日常的な工程管理手法として極めて有用である。
色値の補正操作により温度の影響を受け易い色測定値の
バラツキを僅少な範囲に抑制することができるから、常
に測定誤差のない高精度の比較が可能となる。そのう
え、測定時に温度管理を厳密に制御しなくても、特定温
度における測定値の絶対値化が容易になり、また従来か
ら行われている標準の保管管理や再測定も必要なくなる
から日常的な工程管理手法として極めて有用である。
Claims (2)
- 【請求項１】 測色計を用いて着色試料を任意の温度で
測定し、得られた測色値を、少なくとも２点の異なる温
度条件下による測定値の差から求めた変化量によって補
正することを特徴とする測色値の補正方法。 - 【請求項２】 測色計が、分光光度計、色彩計または濃
度計である請求項１記載の測色値の補正方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32214695A JP3776492B2 (ja) | 1995-03-13 | 1995-11-16 | 測色値の補正方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8068095 | 1995-03-13 | ||
| JP7-80680 | 1995-03-13 | ||
| JP32214695A JP3776492B2 (ja) | 1995-03-13 | 1995-11-16 | 測色値の補正方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08313353A true JPH08313353A (ja) | 1996-11-29 |
| JP3776492B2 JP3776492B2 (ja) | 2006-05-17 |
Family
ID=26421656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32214695A Expired - Lifetime JP3776492B2 (ja) | 1995-03-13 | 1995-11-16 | 測色値の補正方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3776492B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007192749A (ja) * | 2006-01-20 | 2007-08-02 | Konica Minolta Sensing Inc | 分光特性測定装置 |
| EP2173086A2 (en) | 2008-10-02 | 2010-04-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Image processing apparatus, color processing method and printer apparatus |
| WO2010038881A1 (en) * | 2008-10-02 | 2010-04-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Image processing apparatus and color processing method |
| WO2010038880A1 (en) * | 2008-10-02 | 2010-04-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Image processing apparatus and color processing method |
| WO2010103983A1 (en) * | 2009-03-11 | 2010-09-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Image processing apparatus and color processing method |
| JP2011120219A (ja) * | 2009-10-30 | 2011-06-16 | Canon Inc | 色処理装置およびその方法 |
| US12148146B2 (en) | 2019-09-19 | 2024-11-19 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Systems and methods for mapping coatings to a spatial appearance space |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5600477B2 (ja) * | 2009-07-02 | 2014-10-01 | キヤノン株式会社 | 印刷装置、測定装置、及びそれらの制御方法 |
-
1995
- 1995-11-16 JP JP32214695A patent/JP3776492B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007192749A (ja) * | 2006-01-20 | 2007-08-02 | Konica Minolta Sensing Inc | 分光特性測定装置 |
| EP2173086A2 (en) | 2008-10-02 | 2010-04-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Image processing apparatus, color processing method and printer apparatus |
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| JP2010088059A (ja) * | 2008-10-02 | 2010-04-15 | Canon Inc | 画像処理装置および色処理方法 |
| JP2012500507A (ja) * | 2008-10-02 | 2012-01-05 | キヤノン株式会社 | 画像処理装置および色処理方法 |
| US8514451B2 (en) | 2008-10-02 | 2013-08-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Image processing apparatus and color processing method |
| WO2010103983A1 (en) * | 2009-03-11 | 2010-09-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Image processing apparatus and color processing method |
| JP2012514739A (ja) * | 2009-03-11 | 2012-06-28 | キヤノン株式会社 | 画像処理装置および色処理方法 |
| US8625175B2 (en) | 2009-03-11 | 2014-01-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Image processing for correction of colorimetric values based on temperature |
| JP2011120219A (ja) * | 2009-10-30 | 2011-06-16 | Canon Inc | 色処理装置およびその方法 |
| US12148146B2 (en) | 2019-09-19 | 2024-11-19 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Systems and methods for mapping coatings to a spatial appearance space |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3776492B2 (ja) | 2006-05-17 |
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