JPH08311527A - 真空精錬容器 - Google Patents
真空精錬容器Info
- Publication number
- JPH08311527A JPH08311527A JP13737495A JP13737495A JPH08311527A JP H08311527 A JPH08311527 A JP H08311527A JP 13737495 A JP13737495 A JP 13737495A JP 13737495 A JP13737495 A JP 13737495A JP H08311527 A JPH08311527 A JP H08311527A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lance
- insertion port
- vacuum refining
- lance insertion
- inserting hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＲＨ真空脱ガス等に使用される真空精錬容器
において、ランス挿入口から容器内の熱気が吹出すのを
防止する。 【構成】 天壁２部に開設されたランス挿入口１の上部
にランス４との隙間を密封する環状のシール装置２５ま
たは該ランス挿入口１を密閉する盲蓋６０を取替可能に
設けた真空精錬容器において、ランス挿入口１の内周に
ランス４を囲撓する環状ヘッダ９を形成し、該環状ヘッ
ダ９にスリット状に一連に開口する吹出口１１を内向下
傾状に開設し、前記シール装置２５と盲蓋６０とを取替
える際に該吹出口１１からシールガスを吹出させること
により該ランス挿入口１内に逆円錐状のガスカーテンが
形成されるようにした。
において、ランス挿入口から容器内の熱気が吹出すのを
防止する。 【構成】 天壁２部に開設されたランス挿入口１の上部
にランス４との隙間を密封する環状のシール装置２５ま
たは該ランス挿入口１を密閉する盲蓋６０を取替可能に
設けた真空精錬容器において、ランス挿入口１の内周に
ランス４を囲撓する環状ヘッダ９を形成し、該環状ヘッ
ダ９にスリット状に一連に開口する吹出口１１を内向下
傾状に開設し、前記シール装置２５と盲蓋６０とを取替
える際に該吹出口１１からシールガスを吹出させること
により該ランス挿入口１内に逆円錐状のガスカーテンが
形成されるようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＲＨ真空脱ガス等に使
用される真空精錬容器に関し、さらに詳しくはそのラン
ス挿入口から容器内の熱気が立上るのを防止する構造に
関する。
用される真空精錬容器に関し、さらに詳しくはそのラン
ス挿入口から容器内の熱気が立上るのを防止する構造に
関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばＲＨ真空脱ガスによるステンレス
鋼の脱炭精錬においては、真空精錬容器内にランスを挿
入して該容器内の溶鋼に酸素を吹付けると共に該容器内
を真空に保って脱炭が行なわれる。ところでこの真空精
錬容器のランス挿入口には、ランスの外周面との隙間を
密封するために従来から環状のシール装置が設けられて
いる。また、実公平６−３８１０８号公報では、ランス
挿入口に飛散溶鋼（スプラッシュ）が付着するのを防止
するためにガス吹出ノズルを設けた真空精錬容器が開示
されている。
鋼の脱炭精錬においては、真空精錬容器内にランスを挿
入して該容器内の溶鋼に酸素を吹付けると共に該容器内
を真空に保って脱炭が行なわれる。ところでこの真空精
錬容器のランス挿入口には、ランスの外周面との隙間を
密封するために従来から環状のシール装置が設けられて
いる。また、実公平６−３８１０８号公報では、ランス
挿入口に飛散溶鋼（スプラッシュ）が付着するのを防止
するためにガス吹出ノズルを設けた真空精錬容器が開示
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記シール
装置はランスを使用しない場合は盲蓋に取替えて該ラン
ス挿入口を密閉することにより、容器内に外気が侵入す
るのを防ぐようにしているが、その取替時には容器内の
高温度のガスがドラフト効果により該ランス挿入口から
猛烈に吹出すためにその取替作業は非常に危険を伴うも
のであった。
装置はランスを使用しない場合は盲蓋に取替えて該ラン
ス挿入口を密閉することにより、容器内に外気が侵入す
るのを防ぐようにしているが、その取替時には容器内の
高温度のガスがドラフト効果により該ランス挿入口から
猛烈に吹出すためにその取替作業は非常に危険を伴うも
のであった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような取替
作業に伴う危険な熱風のランス挿入口からの吹出しを防
止しようとするものである。そのために本発明は、天壁
部に開設されたランス挿入口の上部にランスとの隙間を
密封する環状のシール装置または該ランス挿入口を密閉
する盲蓋を取替可能に設けた真空精錬容器において、ラ
ンス挿入口の内周にランスを囲撓する環状ヘッダを形成
し、該環状ヘッダにスリット状に一連に開口する吹出口
を内向下傾状に開設し、前記シール装置と盲蓋とを取替
える際に該吹出口からシールガスを吹出させることによ
り該ランス挿入口内に逆円錐状のガスカーテンが形成さ
れるようにしたことを特徴とする。
作業に伴う危険な熱風のランス挿入口からの吹出しを防
止しようとするものである。そのために本発明は、天壁
部に開設されたランス挿入口の上部にランスとの隙間を
密封する環状のシール装置または該ランス挿入口を密閉
する盲蓋を取替可能に設けた真空精錬容器において、ラ
ンス挿入口の内周にランスを囲撓する環状ヘッダを形成
し、該環状ヘッダにスリット状に一連に開口する吹出口
を内向下傾状に開設し、前記シール装置と盲蓋とを取替
える際に該吹出口からシールガスを吹出させることによ
り該ランス挿入口内に逆円錐状のガスカーテンが形成さ
れるようにしたことを特徴とする。
【０００５】
【作用】逆円錐形のガスカーテンは該ランス挿入口から
立上ろうとする熱風を強力に抑えることができると共
に、該吹出口がスリット状の一連のものであるので、該
ランス挿入口を隙間なく被うことができ、熱風を洩れな
く抑えることができる。
立上ろうとする熱風を強力に抑えることができると共
に、該吹出口がスリット状の一連のものであるので、該
ランス挿入口を隙間なく被うことができ、熱風を洩れな
く抑えることができる。
【０００６】
【実施例】次に図面と共に本発明の一実施例を説明す
る。図１〜４に示したように、１は真空精錬容器の天壁
２に開設された円筒状のランス挿入口、３は該ランス挿
入口１の外周に形成された水冷ジャケットである。４は
該ランス挿入口１に挿入されるランスである。ランス挿
入口１の上端部に形成されたフランジ５上には環状体６
が重合され、該環状体６の内周には一体にリム７が形成
され該リム７に環状板８を重合することによりランス挿
入口１の内周にランス４を囲撓する環状ヘッダ９を一体
に形成している。なお、１０は環状ヘッダ９と連通する
よう該環状体６に形成された給ガス口である。また、リ
ム７と環状板８の内周部とは一連にスリット状に開口し
ていて該環状ヘッダ９の内周に内向下傾状の吹出口１１
が形成される。（図２参照）。１２はランス挿入口１の
外周縁部に軸受片１３により外方に傾倒可能に支持され
た締付ボルト、１５はそのナットである。なお、フラン
ジ５および環状体６の外周縁には該締付ボルト１２が遊
嵌し得る切欠１６，１７が形成されている。
る。図１〜４に示したように、１は真空精錬容器の天壁
２に開設された円筒状のランス挿入口、３は該ランス挿
入口１の外周に形成された水冷ジャケットである。４は
該ランス挿入口１に挿入されるランスである。ランス挿
入口１の上端部に形成されたフランジ５上には環状体６
が重合され、該環状体６の内周には一体にリム７が形成
され該リム７に環状板８を重合することによりランス挿
入口１の内周にランス４を囲撓する環状ヘッダ９を一体
に形成している。なお、１０は環状ヘッダ９と連通する
よう該環状体６に形成された給ガス口である。また、リ
ム７と環状板８の内周部とは一連にスリット状に開口し
ていて該環状ヘッダ９の内周に内向下傾状の吹出口１１
が形成される。（図２参照）。１２はランス挿入口１の
外周縁部に軸受片１３により外方に傾倒可能に支持され
た締付ボルト、１５はそのナットである。なお、フラン
ジ５および環状体６の外周縁には該締付ボルト１２が遊
嵌し得る切欠１６，１７が形成されている。
【０００７】さらにランス挿入口１の外周縁部には、図
３，図４に示したように天壁２上に形成した台２０によ
り支軸２１を垂直に固設して該支軸２１に軸受部２２を
外嵌することでアーム２４を水平面内で旋回自在なるよ
うに支持し、該アーム２４の先端に環状のシール装置２
５を設けている。なお２６は支軸２１の周囲に設けられ
た軸受メタルである。支軸２１の上部には螺子２７が形
成されている。そして放射状に複数本のバー２８が突設
されたハンドル２９を螺合し、該ハンドル２９には止金
３０によりクロスローラベヤリング３１のアウターケー
スを包持させ、該クロスローラベヤリング３１のインナ
ーケースを止金３３により軸受部２２に固着している。
このためハンドル２９を回転させると螺子２７に沿って
該ハンドル２９が上下しクロスローラベヤリング３１を
介してその上下動が軸受部２２に伝達されシール装置２
５を上下動し得る。
３，図４に示したように天壁２上に形成した台２０によ
り支軸２１を垂直に固設して該支軸２１に軸受部２２を
外嵌することでアーム２４を水平面内で旋回自在なるよ
うに支持し、該アーム２４の先端に環状のシール装置２
５を設けている。なお２６は支軸２１の周囲に設けられ
た軸受メタルである。支軸２１の上部には螺子２７が形
成されている。そして放射状に複数本のバー２８が突設
されたハンドル２９を螺合し、該ハンドル２９には止金
３０によりクロスローラベヤリング３１のアウターケー
スを包持させ、該クロスローラベヤリング３１のインナ
ーケースを止金３３により軸受部２２に固着している。
このためハンドル２９を回転させると螺子２７に沿って
該ハンドル２９が上下しクロスローラベヤリング３１を
介してその上下動が軸受部２２に伝達されシール装置２
５を上下動し得る。
【０００８】シール装置２５は胴部４０の内周面にラン
ス４との隙間を密封するグランドパッキン４１が設けら
れている。そして胴部４０の下端部にフランジ４２が形
成され該フランジ４２には前記締付ボルト１２が遊嵌し
得る切欠４３が形成されている。なお４７はフランジ４
２の内周部に固設されたガイドリングである。また、該
胴部４０の外周面に突設された軸受片４４には外方に傾
倒可能に締付ボルト４５が支持され、該締付ボルト４５
に螺合したナット４６により該胴部４０上に環状の組付
部品４８を固着している。そして該組付部品４８は前記
グランドパッキン４１を交換可能に胴部４０中に収容さ
せていると共に、内周部にインフラトシール４９が設け
られ、上端面にはガイドリング５０を固着させている。
ス４との隙間を密封するグランドパッキン４１が設けら
れている。そして胴部４０の下端部にフランジ４２が形
成され該フランジ４２には前記締付ボルト１２が遊嵌し
得る切欠４３が形成されている。なお４７はフランジ４
２の内周部に固設されたガイドリングである。また、該
胴部４０の外周面に突設された軸受片４４には外方に傾
倒可能に締付ボルト４５が支持され、該締付ボルト４５
に螺合したナット４６により該胴部４０上に環状の組付
部品４８を固着している。そして該組付部品４８は前記
グランドパッキン４１を交換可能に胴部４０中に収容さ
せていると共に、内周部にインフラトシール４９が設け
られ、上端面にはガイドリング５０を固着させている。
【０００９】また、ランス挿入口１の外周縁部には、図
３，図５に示したように前記と同様に台２０により支持
された支軸２１によりアーム２４を水平面内で旋回自在
なるように支持し、該アーム２４の先端に盲蓋６０を設
けている。従って該盲蓋６０はシール装置２５と同様に
ハンドル２９を回転操作することにより上下動し得る。
そして盲蓋６０の外周に一体に形成されたフランジ６１
に前記締付ボルト１２が遊嵌し得る切欠３２が形成され
ている。
３，図５に示したように前記と同様に台２０により支持
された支軸２１によりアーム２４を水平面内で旋回自在
なるように支持し、該アーム２４の先端に盲蓋６０を設
けている。従って該盲蓋６０はシール装置２５と同様に
ハンドル２９を回転操作することにより上下動し得る。
そして盲蓋６０の外周に一体に形成されたフランジ６１
に前記締付ボルト１２が遊嵌し得る切欠３２が形成され
ている。
【００１０】このためアーム２４を旋回させることによ
りシール装置２５または盲蓋６０をランス挿入口１上に
移動させることができ、ハンドル２９により高さ調節を
した後、締付ボルト１２のナット１５を締付することに
より、該ランス挿入口１にシール装置２５または盲蓋６
０のいずれかを設定できる。
りシール装置２５または盲蓋６０をランス挿入口１上に
移動させることができ、ハンドル２９により高さ調節を
した後、締付ボルト１２のナット１５を締付することに
より、該ランス挿入口１にシール装置２５または盲蓋６
０のいずれかを設定できる。
【００１１】そして、シール装置２５と盲蓋６０とを取
替えるに際し、前記給ガス口１０に接続したホース１８
より環状ヘッダ９に窒素ガス，アルゴンガス等の不活性
なるシールガスを供給し、吹出口１１よりランス挿入口
１内に内向下傾状に該シールガスを吹出させることによ
り、図１に示したように該ランス挿入口１内に逆円錐形
のガスカーテンを形成させるものである。このような逆
円錐形のガスカーテンは下方からの高温度のガスの圧力
によっても破壊されることなく熱風の吹出しを強力に抑
えることができる。また、吹出口１１は一連のスリット
状のものであるために熱風が透過するような隙間が生じ
ることもなく略々完全に熱風をシールできる。
替えるに際し、前記給ガス口１０に接続したホース１８
より環状ヘッダ９に窒素ガス，アルゴンガス等の不活性
なるシールガスを供給し、吹出口１１よりランス挿入口
１内に内向下傾状に該シールガスを吹出させることによ
り、図１に示したように該ランス挿入口１内に逆円錐形
のガスカーテンを形成させるものである。このような逆
円錐形のガスカーテンは下方からの高温度のガスの圧力
によっても破壊されることなく熱風の吹出しを強力に抑
えることができる。また、吹出口１１は一連のスリット
状のものであるために熱風が透過するような隙間が生じ
ることもなく略々完全に熱風をシールできる。
【００１２】
【発明の効果】このように本発明は、逆円錐形のガスカ
ーテンを形成させることにより、ランス挿入口を遮蔽す
るようにしたので、シール装置と盲蓋とを取替えるに際
して該ランス挿入口から真空精錬容器内の高温度のガス
が激しく吹出すのが防止され、安全に取替え作業を行う
ことができるようになる有益な効果がある。
ーテンを形成させることにより、ランス挿入口を遮蔽す
るようにしたので、シール装置と盲蓋とを取替えるに際
して該ランス挿入口から真空精錬容器内の高温度のガス
が激しく吹出すのが防止され、安全に取替え作業を行う
ことができるようになる有益な効果がある。
【図１】本発明に係わる真空精錬容器のランス挿入口の
縦断面図。
縦断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】本発明に係る真空精錬容器の要部の平面図。
【図４】本発明に係る真空精錬容器のシール装置の縦断
面図。
面図。
【図５】本発明に係る真空精錬容器の盲蓋の縦断面図。
１ ランス挿入口 ２ 天壁 ４ ランス ９ 環状ヘッダ １１ 吹出口 ２５ シール装置 ４１ グランドパッキン ６０ 盲蓋
Claims (1)
- 【請求項１】 天壁部に開設されたランス挿入口の上部
にランスとの隙間を密封する環状のシール装置または該
ランス挿入口を密閉する盲蓋を取替可能に設けた真空精
錬容器において、ランス挿入口の内周にランスを囲撓す
る環状ヘッダを形成し、該環状ヘッダにスリット状に一
連に開口する吹出口を内向下傾状に開設し、前記シール
装置と盲蓋とを取替える際に該吹出口からシールガスを
吹出させることにより該ランス挿入口内に逆円錐状のガ
スカーテンが形成されるようにしたことを特徴とする真
空精錬容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13737495A JPH08311527A (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | 真空精錬容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13737495A JPH08311527A (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | 真空精錬容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08311527A true JPH08311527A (ja) | 1996-11-26 |
Family
ID=15197199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13737495A Pending JPH08311527A (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | 真空精錬容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08311527A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100758411B1 (ko) * | 2006-06-08 | 2007-09-14 | 주식회사 포스코 | 베셀 승온용 버너의 예열구 실링장치 |
| KR20150114599A (ko) * | 2014-04-01 | 2015-10-13 | 주식회사 포스코 | 복합 진공 밀폐장치 |
| JP2016020534A (ja) * | 2014-07-15 | 2016-02-04 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 高炉ブリーダー弁パッキンの取替方法 |
| CN104595507B (zh) * | 2015-01-28 | 2018-05-01 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种真空料斗锥阀密封的保护调整装置 |
-
1995
- 1995-05-10 JP JP13737495A patent/JPH08311527A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100758411B1 (ko) * | 2006-06-08 | 2007-09-14 | 주식회사 포스코 | 베셀 승온용 버너의 예열구 실링장치 |
| KR20150114599A (ko) * | 2014-04-01 | 2015-10-13 | 주식회사 포스코 | 복합 진공 밀폐장치 |
| JP2016020534A (ja) * | 2014-07-15 | 2016-02-04 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 高炉ブリーダー弁パッキンの取替方法 |
| CN104595507B (zh) * | 2015-01-28 | 2018-05-01 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种真空料斗锥阀密封的保护调整装置 |
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