JPH08310632A - ベルトコンベア - Google Patents
ベルトコンベアInfo
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- JPH08310632A JPH08310632A JP7145312A JP14531295A JPH08310632A JP H08310632 A JPH08310632 A JP H08310632A JP 7145312 A JP7145312 A JP 7145312A JP 14531295 A JP14531295 A JP 14531295A JP H08310632 A JPH08310632 A JP H08310632A
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- Japan
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- frame
- trough
- belt conveyor
- transport
- bracket bearing
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
- B65G15/62—Guides for sliding belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/02—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors consisting essentially of struts, ties, or like structural elements
- B65G21/06—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors consisting essentially of struts, ties, or like structural elements constructed to facilitate rapid assembly or dismantling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 トラフを脱着自在にしトラフやフレームの洗
浄が容易で雑菌等の発生が少なく衛生的に優れ種々の形
状のトラフを配設でき使用範囲を広くローラの斜行を防
止でき作業効率の高いベルトコンベアの提供。 【構成】 長尺のフレーム４と、フレーム４の側壁又は
底面から下方に立設され略Ｌ字状に形成された脚部７
と、フレーム４の長手方向の両端部に回転自在に装設さ
れたローラブラケット軸受ユニット９と、ローラブラケ
ット軸受ユニット９の端部に回転自在に装設されたロー
ラ１０と、フレーム４の長手方向の上面及び／又は側面
縁部に脱着自在に配設されたトラフと、ローラ１０間に
張設され回転自在に移動する環状の搬送部６と、搬送部
６を駆動する駆動部と、を備えた構成を有する。
浄が容易で雑菌等の発生が少なく衛生的に優れ種々の形
状のトラフを配設でき使用範囲を広くローラの斜行を防
止でき作業効率の高いベルトコンベアの提供。 【構成】 長尺のフレーム４と、フレーム４の側壁又は
底面から下方に立設され略Ｌ字状に形成された脚部７
と、フレーム４の長手方向の両端部に回転自在に装設さ
れたローラブラケット軸受ユニット９と、ローラブラケ
ット軸受ユニット９の端部に回転自在に装設されたロー
ラ１０と、フレーム４の長手方向の上面及び／又は側面
縁部に脱着自在に配設されたトラフと、ローラ１０間に
張設され回転自在に移動する環状の搬送部６と、搬送部
６を駆動する駆動部と、を備えた構成を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は製造工場や配送現場で食
品、食用原材料、食用中間品、或いは、薬品等を連続的
に搬送するベルトコンベアに関し、特に、搬送時に側方
への搬送物の落下を防止するトラフを備えたベルトコン
ベアに関するものである。
品、食用原材料、食用中間品、或いは、薬品等を連続的
に搬送するベルトコンベアに関し、特に、搬送時に側方
への搬送物の落下を防止するトラフを備えたベルトコン
ベアに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、製造工場等で食用や薬品の原料、
中間品、製品等を連続して一定方向に搬送するベルトコ
ンベアが用いられている。これらのベルトコンベアには
食品や薬品を雑菌等から防いで衛生的に生産すると同時
に生産性良く量産することが要求される。ベルトコンベ
アも種々開発されている。例えば、実開平６−８３３１
号公報にはベルトコンベアの下位に長手方向に沿ってテ
ーブルを設けコンベアの両サイド裏面に空気又は水を噴
射する噴射口を設けベルトを衛生的に保つベルトコンベ
アが開示されている。また、実開昭６４−３６３１５号
公報には本体フレームの少なくとも１端部に連結される
補助フレームを回動自在に設けコンベアベルトを確実か
つ容易に緩めることができるベルトコンベアが開示され
ている。以下に従来のベルトコンベアについて図面を用
いて説明する。図８は従来のベルトコンベアの要部側面
図である。１０１はフレームの両側面に固定された脚部
を有する従来のベルトコンベア、１０２は長尺で水平に
配設されたフレーム、１０３はフレームの両端部に回転
自在に装設され後述する搬送部を張設し回転させるロー
ラ、１０４はエンドレスの帯状に形成されフレーム１０
２の表面に回転自在に配設され搬送品を載置する搬送
部、１０５はフレーム１０２の両側面に固定し所定の間
隔で２か所配設されフレーム１０２を水平に支持する脚
部、１０６はフレーム１０２の端部に配設され搬送部１
０４を回転させる駆動部である。以上のように構成され
たベルトコンベアについて、以下その動作を説明する。
まず、駆動部１０６が搬送部１０４を上流側から下流側
に移動させながら回転させる。搬送部１０４に載置され
た搬送物は搬送部１０４の移動につれて上流側から下流
側に搬送され下流側端部からコンベア１０１外に排出さ
れる。
中間品、製品等を連続して一定方向に搬送するベルトコ
ンベアが用いられている。これらのベルトコンベアには
食品や薬品を雑菌等から防いで衛生的に生産すると同時
に生産性良く量産することが要求される。ベルトコンベ
アも種々開発されている。例えば、実開平６−８３３１
号公報にはベルトコンベアの下位に長手方向に沿ってテ
ーブルを設けコンベアの両サイド裏面に空気又は水を噴
射する噴射口を設けベルトを衛生的に保つベルトコンベ
アが開示されている。また、実開昭６４−３６３１５号
公報には本体フレームの少なくとも１端部に連結される
補助フレームを回動自在に設けコンベアベルトを確実か
つ容易に緩めることができるベルトコンベアが開示され
ている。以下に従来のベルトコンベアについて図面を用
いて説明する。図８は従来のベルトコンベアの要部側面
図である。１０１はフレームの両側面に固定された脚部
を有する従来のベルトコンベア、１０２は長尺で水平に
配設されたフレーム、１０３はフレームの両端部に回転
自在に装設され後述する搬送部を張設し回転させるロー
ラ、１０４はエンドレスの帯状に形成されフレーム１０
２の表面に回転自在に配設され搬送品を載置する搬送
部、１０５はフレーム１０２の両側面に固定し所定の間
隔で２か所配設されフレーム１０２を水平に支持する脚
部、１０６はフレーム１０２の端部に配設され搬送部１
０４を回転させる駆動部である。以上のように構成され
たベルトコンベアについて、以下その動作を説明する。
まず、駆動部１０６が搬送部１０４を上流側から下流側
に移動させながら回転させる。搬送部１０４に載置され
た搬送物は搬送部１０４の移動につれて上流側から下流
側に搬送され下流側端部からコンベア１０１外に排出さ
れる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のベルトコンベアでは、以下のような問題点を有してい
た。 （１）食用品や薬品を搬送する場合は特に衛生の面が重
要視されるが清掃等のための搬送部の脱着が困難で作業
性に劣り不衛生であるという問題点を有していた。 （２）各構成が固定されたままであり隅部や溝部を有し
清掃が困難で搬送物の残査や汚れが堆積し腐敗し或いは
雑菌等が繁殖し不衛生となるという問題点を有してい
た。 （３）フレームの端部にサイズの大きな駆動部を有しフ
レームの端部に駆動部を位置させる空間を必要とし作業
範囲が狭まるという問題点を有していた。 （４）トラフを用いた場合はトラフと搬送部の間に力が
作用し回転中にずれや斜行が発生するという問題点を有
していた。
のベルトコンベアでは、以下のような問題点を有してい
た。 （１）食用品や薬品を搬送する場合は特に衛生の面が重
要視されるが清掃等のための搬送部の脱着が困難で作業
性に劣り不衛生であるという問題点を有していた。 （２）各構成が固定されたままであり隅部や溝部を有し
清掃が困難で搬送物の残査や汚れが堆積し腐敗し或いは
雑菌等が繁殖し不衛生となるという問題点を有してい
た。 （３）フレームの端部にサイズの大きな駆動部を有しフ
レームの端部に駆動部を位置させる空間を必要とし作業
範囲が狭まるという問題点を有していた。 （４）トラフを用いた場合はトラフと搬送部の間に力が
作用し回転中にずれや斜行が発生するという問題点を有
していた。
【０００４】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、トラフを脱着自在にしトラフやフレームの洗浄が容
易で雑菌等の発生が少なく衛生的に優れ種々の形状のト
ラフを配設できフレームの両端部を回動自在に形成され
搬送部の脱着が容易で使用範囲が広くローラの斜行を防
止でき作業効率の高いベルトコンベアの提供を目的とす
る。
で、トラフを脱着自在にしトラフやフレームの洗浄が容
易で雑菌等の発生が少なく衛生的に優れ種々の形状のト
ラフを配設できフレームの両端部を回動自在に形成され
搬送部の脱着が容易で使用範囲が広くローラの斜行を防
止でき作業効率の高いベルトコンベアの提供を目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は以下の構成を有している。請求項１に記載の
ベルトコンベアは、長尺のフレームと、フレームの側壁
又は底面から下方に立設され略Ｌ字状に形成された脚部
と、フレームの長手方向の両端部に回転自在に装設され
たローラブラケット軸受ユニットと、ローラブラケット
軸受ユニットの端部に回転自在に装設されたローラと、
フレームの長手方向の上面及び／又は側面縁部に脱着自
在に配設されたトラフと、ローラ間に張設され回転自在
に移動する環状の搬送部と、搬送部を駆動する駆動部
と、を備えた構成を有している。請求項２に記載のベル
トコンベアは、請求項１において、トラフが、フレーム
の上面及び／又は側面の両縁部に対向して脱着自在に配
設されている構成を有している。請求項３に記載のベル
トコンベアは、請求項１又は２の内いずれか１におい
て、トラフが、所定の角度で傾斜した搬送接触面を有す
る中実又は中空の三角柱状の搬送接触面部と、搬送接触
面部の外側面に所定の間隔で下方に立設された係止部
と、を有し、かつ、フレームが側壁に固定され係止部が
脱着自在に挿着される挿着孔部を形成するトラフ固定部
と、を備えた構成を有している。請求項４に記載のベル
トコンベアは、請求項１乃至３の内いずれか１におい
て、駆動部がフレームの長手方向の略中央部の下方に装
設されたモータープーリからなる構成を有する。請求項
５に記載のベルトコンベアは、請求項１乃至４の内いず
れか１において、搬送部が、長手方向に平行に配設され
た１乃至複数の凸条又は凹条のガイド部を備え、フレー
ムがガイド部を摺動自在に嵌合する１乃至複数の凹条又
は凸条のガイド受け部を備えた構成を有する。請求項６
に記載のベルトコンベアは、請求項１乃至５の内いずれ
か１において、ローラブラケット軸受ユニットが、左右
一対のブラケット軸受板の端部にフレームの両側面に突
起状に形成されたフレーム嵌合部に回動自在でかつ嵌着
自在に嵌合する溝部等からなるブラケット嵌合部と、ブ
ラケット軸受板の下部にフレームの両側部に形成された
固定部に嵌着自在に嵌合して固定されるブラケット固定
部と、を備えた構成を有する。
に本発明は以下の構成を有している。請求項１に記載の
ベルトコンベアは、長尺のフレームと、フレームの側壁
又は底面から下方に立設され略Ｌ字状に形成された脚部
と、フレームの長手方向の両端部に回転自在に装設され
たローラブラケット軸受ユニットと、ローラブラケット
軸受ユニットの端部に回転自在に装設されたローラと、
フレームの長手方向の上面及び／又は側面縁部に脱着自
在に配設されたトラフと、ローラ間に張設され回転自在
に移動する環状の搬送部と、搬送部を駆動する駆動部
と、を備えた構成を有している。請求項２に記載のベル
トコンベアは、請求項１において、トラフが、フレーム
の上面及び／又は側面の両縁部に対向して脱着自在に配
設されている構成を有している。請求項３に記載のベル
トコンベアは、請求項１又は２の内いずれか１におい
て、トラフが、所定の角度で傾斜した搬送接触面を有す
る中実又は中空の三角柱状の搬送接触面部と、搬送接触
面部の外側面に所定の間隔で下方に立設された係止部
と、を有し、かつ、フレームが側壁に固定され係止部が
脱着自在に挿着される挿着孔部を形成するトラフ固定部
と、を備えた構成を有している。請求項４に記載のベル
トコンベアは、請求項１乃至３の内いずれか１におい
て、駆動部がフレームの長手方向の略中央部の下方に装
設されたモータープーリからなる構成を有する。請求項
５に記載のベルトコンベアは、請求項１乃至４の内いず
れか１において、搬送部が、長手方向に平行に配設され
た１乃至複数の凸条又は凹条のガイド部を備え、フレー
ムがガイド部を摺動自在に嵌合する１乃至複数の凹条又
は凸条のガイド受け部を備えた構成を有する。請求項６
に記載のベルトコンベアは、請求項１乃至５の内いずれ
か１において、ローラブラケット軸受ユニットが、左右
一対のブラケット軸受板の端部にフレームの両側面に突
起状に形成されたフレーム嵌合部に回動自在でかつ嵌着
自在に嵌合する溝部等からなるブラケット嵌合部と、ブ
ラケット軸受板の下部にフレームの両側部に形成された
固定部に嵌着自在に嵌合して固定されるブラケット固定
部と、を備えた構成を有する。
【０００６】ここで、フレームは断面がコの字状或いは
ロの字状の矩形体や辺部を棒状体で連結した枠体等が用
いられる。また、フレームの表面に所定の間隔で回転自
在に配設された搬送補助ローラを設けてもよい。搬送部
がフレームに吸着されるのを防ぎ搬送部の移動を安定さ
せるためである。フレームの材質はステンレス鋼が好適
に用いられる。耐蝕性に優れ殺菌のための薬品等に侵さ
れることがなく耐久性に優れるからである。
ロの字状の矩形体や辺部を棒状体で連結した枠体等が用
いられる。また、フレームの表面に所定の間隔で回転自
在に配設された搬送補助ローラを設けてもよい。搬送部
がフレームに吸着されるのを防ぎ搬送部の移動を安定さ
せるためである。フレームの材質はステンレス鋼が好適
に用いられる。耐蝕性に優れ殺菌のための薬品等に侵さ
れることがなく耐久性に優れるからである。
【０００７】略Ｌ字状の脚部は１乃至複数配設され互い
に連結されるのが好ましい。ベルトコンベアを安定して
支持できるからである。脚部の下面にはベルトコンベア
を移動させるキャスターや車輪の移動部或いはベルトコ
ンベアを固定するジャッキーや螺子部材からなる固定部
材を配設するのが好ましい。
に連結されるのが好ましい。ベルトコンベアを安定して
支持できるからである。脚部の下面にはベルトコンベア
を移動させるキャスターや車輪の移動部或いはベルトコ
ンベアを固定するジャッキーや螺子部材からなる固定部
材を配設するのが好ましい。
【０００８】トラフは内側から外側になるにつれ高さが
高くなる搬送接触面を有する。搬送接触面は平面であっ
ても良いし任意の曲率を持つ曲線であってもよい。搬送
接触面の傾斜角度は２０〜５０度であるのが好ましい。
傾斜角度が２０度未満になるにつれ搬送物の落下防止の
作用が生じず好ましくない。傾斜角度が５０度を越える
につれ搬送部が傾斜面に追従できなくなり回転できず好
ましくない。フレームに搬送補助ローラを設けた場合は
トラフはこの搬送補助ローラの動作を妨げない程度の大
きさであるのが好ましい。トラフは長手方向に所定の間
隔で切断されているのが好ましい。脱着が容易であり洗
浄作業等が行い易いからである。トラフの材質はステン
レス鋼が好適に用いられる。耐蝕性に優れ殺菌のための
薬品等に侵されることがなく耐久性に優れるからであ
る。トラフの端部は滑らかに傾斜角度を少なくしていく
のが好ましい。搬送部が滑らかに回転できるからであ
る。搬送接触面部とフレームとの脱着自在な固定には、
フレームの側壁に係止部とトラフ固定部を設ける方法、
搬送接触面部の底面とフレームの表面に嵌合部材を設け
る方法等が用いられる。脱着が容易かつ確実であると同
時に洗浄に適し雑菌や介在物が生じないからである。
高くなる搬送接触面を有する。搬送接触面は平面であっ
ても良いし任意の曲率を持つ曲線であってもよい。搬送
接触面の傾斜角度は２０〜５０度であるのが好ましい。
傾斜角度が２０度未満になるにつれ搬送物の落下防止の
作用が生じず好ましくない。傾斜角度が５０度を越える
につれ搬送部が傾斜面に追従できなくなり回転できず好
ましくない。フレームに搬送補助ローラを設けた場合は
トラフはこの搬送補助ローラの動作を妨げない程度の大
きさであるのが好ましい。トラフは長手方向に所定の間
隔で切断されているのが好ましい。脱着が容易であり洗
浄作業等が行い易いからである。トラフの材質はステン
レス鋼が好適に用いられる。耐蝕性に優れ殺菌のための
薬品等に侵されることがなく耐久性に優れるからであ
る。トラフの端部は滑らかに傾斜角度を少なくしていく
のが好ましい。搬送部が滑らかに回転できるからであ
る。搬送接触面部とフレームとの脱着自在な固定には、
フレームの側壁に係止部とトラフ固定部を設ける方法、
搬送接触面部の底面とフレームの表面に嵌合部材を設け
る方法等が用いられる。脱着が容易かつ確実であると同
時に洗浄に適し雑菌や介在物が生じないからである。
【０００９】搬送部は合成樹脂等からなる帯状体や金属
や合成樹脂等からなる鎖状体或いは網状体等が用いられ
る。モータープーリとは内部に駆動機構を有し外周面が
回転することにより駆動面となる筒状体をいう。モータ
ープーリは耐水構造をなしており洗浄等が可能となって
いる。
や合成樹脂等からなる鎖状体或いは網状体等が用いられ
る。モータープーリとは内部に駆動機構を有し外周面が
回転することにより駆動面となる筒状体をいう。モータ
ープーリは耐水構造をなしており洗浄等が可能となって
いる。
【００１０】
【作用】この構成によって、トラフを容易にフレームか
ら取り外し洗浄液に浸漬させ洗浄し殺菌清掃できる。ま
た、フレーム表面が平滑で洗浄し易くトラフやフレーム
及び搬送部を清潔に保つことができる。搬送接触面の傾
斜角度や形状の異なるトラフを用途に応じフレームに固
定できる。トラフの脱着がトラフ固定部に係止部を挿着
するだけで良く特殊な器具を必要とせず容易に据付が可
能である。また、使用中にトラフがフレームから移動し
たり脱落することがなく強固に固定できる。駆動部がフ
レームの長手方向の略中央部に装設されるので、フレー
ムの両端部はローラだけが配設され搬送品の搬入空間や
排出空間が狭くとも搬入排出ができる。駆動部がモータ
ープーリからなり搬送部への動力伝達機構が必要なく構
造が簡便で搬送部の回転が確実に行われる。搬送部にガ
イド部を備えフレームにガイド部と移動自在に嵌合する
ガイド受け部を設けたので、搬送部が回転中にガイド部
とガイド受け部が常に嵌合されており搬送部が斜行せず
正常な位置を回転できる。ローラブラケット軸受ユニッ
トが上方にはね上げられ張設されていた搬送部を緩め、
出し入れが容易にできる。又、脚部がＬ字状に形成され
一側部が開放されており搬送部の脱着が容易に行えベル
トコンベアのメンテナンスや清掃が容易で衛生的に優れ
る。
ら取り外し洗浄液に浸漬させ洗浄し殺菌清掃できる。ま
た、フレーム表面が平滑で洗浄し易くトラフやフレーム
及び搬送部を清潔に保つことができる。搬送接触面の傾
斜角度や形状の異なるトラフを用途に応じフレームに固
定できる。トラフの脱着がトラフ固定部に係止部を挿着
するだけで良く特殊な器具を必要とせず容易に据付が可
能である。また、使用中にトラフがフレームから移動し
たり脱落することがなく強固に固定できる。駆動部がフ
レームの長手方向の略中央部に装設されるので、フレー
ムの両端部はローラだけが配設され搬送品の搬入空間や
排出空間が狭くとも搬入排出ができる。駆動部がモータ
ープーリからなり搬送部への動力伝達機構が必要なく構
造が簡便で搬送部の回転が確実に行われる。搬送部にガ
イド部を備えフレームにガイド部と移動自在に嵌合する
ガイド受け部を設けたので、搬送部が回転中にガイド部
とガイド受け部が常に嵌合されており搬送部が斜行せず
正常な位置を回転できる。ローラブラケット軸受ユニッ
トが上方にはね上げられ張設されていた搬送部を緩め、
出し入れが容易にできる。又、脚部がＬ字状に形成され
一側部が開放されており搬送部の脱着が容易に行えベル
トコンベアのメンテナンスや清掃が容易で衛生的に優れ
る。
【００１１】
【実施例】以下に本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。 （実施例１）図１は本発明の第１実施例におけるベルト
コンベアのトラフの斜視図であり、図２は本発明の第１
実施例におけるベルトコンベアの全体斜視図であり、図
３は本発明の第１実施例におけるベルトコンベアの要部
正面断面図であり、図４は本発明の第１実施例における
ベルトコンベアの要部側面断面図である。図１乃至図４
において、Ａは後述するフレームの両縁部に脱着自在に
挿着されたトラフ、１はフレーム上面の側方縁部に対向
して脱着自在に配設され搬送品が側面から落下するのを
防止する搬送接触面１ａを有し耐蝕性に優れるステンレ
ス鋼等からなる断面が直角三角中空状の長尺に形成され
た搬送接触面部、２は搬送接触面部１の外側面から下方
に立設され搬送接触面部１と溶接、蝋付け、又は、ボル
トとナット等により固定され後述するトラフ固定部に挿
着され搬送接触面部１を強固に固定する板状の係止部、
３はトラフＡを脱着自在にフレームの両縁部に配設した
第１実施例におけるベルトコンベア、４は搬送距離に渡
って長尺状に形成され耐蝕性に優れるステンレス鋼等か
らなり後述する搬送部を支持する断面略Ｕ字状のフレー
ム、５はフレーム４の側壁に所定の間隔で配設されトラ
フＡの係止部２を挿着孔部に脱着自在に挿着し搬送接触
面部１を搬送面側に向けてフレーム４上に固定するステ
ンレス鋼等からなりフレーム４に溶接、蝋付け、及び、
ボルトとナット等により固定されるトラフ固定部、６は
フレームの長手方向の両端部に軸支された後述するロー
ラに回動自在に張設され搬送物を上面に載置し搬送物を
下流側に搬送するポリウレタン樹脂等のシート状物やメ
ッシュ状の金網状物等からなる環状の帯状体により形成
される搬送部、７は垂直柱７ａの上端のフレーム側の側
壁部の開口部にフレーム支持材を挿入し他側壁面に該フ
レーム支持材を溶接等で固定又は他側壁の外部からボル
ト等で螺着してフレーム４を固定するとともに、垂直柱
７ａの下部にキャスター等の移動部や固定部材を水平部
７ｂに備えた耐蝕性に優れるステンレス鋼等からなるＬ
字状の脚部、７ｃは脚部７の水平部７ｂの側部に配設さ
れベルトコンベア３を安定に固定するジャッキーや螺子
部材からなる固定部材、７ｄは脚部７の水平部７ｂの側
部に配設されベルトコンベア３を移動させるキャスター
等からなる移動部、８はフレーム４の長手方向の略中央
部の下面に配設され後述する駆動部を支持する駆動支持
部、９はフレーム４の両端部に回転自在に挿着され搬送
部６の張力を調整し搬送部６の取り外しを容易にするロ
ーラブラケット軸受ユニット、９ａはローラブラケット
軸受ユニット９の側壁を形成し左右に一対配設されたブ
ラケット軸受板、９ｂはフレーム４の側壁に突設して形
成されたフレーム嵌合部、９ｃはブラケット軸受板９ａ
の端部に切欠状に形成されフレーム嵌合部９ｂに脱着自
在かつ回動自在に嵌合されたブラケット嵌合部、９ｄは
フレーム４の側壁に突設された固定部、９ｅはブラケッ
ト軸受板の下部に切欠状に形成され固定部９ｄに脱着自
在に嵌合されローラブラケット軸受ユニット９を水平に
保持するブラケット固定部、９ｆはローラ軸を摺動自在
に挿着する挿着溝部、９ｇは挿着溝部９ｆに摺動自在に
挿着されたローラ軸１０ａの偏りを調整する調整部、１
０はローラブラケット軸受ユニット９の挿着溝部９ｆに
ローラ軸１０ａが装着され搬送部６を張架したローラ、
１１はフレーム４の長手方向の略中央部の下方に装設さ
れ表面に搬送部６を当接し表面を回転することにより搬
送部６を回転させるモータープーリからなる駆動部、１
２は駆動支持部８の側面に鉤状に形成され後述する従動
ローラを出し入れし支持する従動ローラ支持部、１３は
駆動部１１とフレーム４の間に回転自在に装設され搬送
部の弛みを防止する従動ローラである。
照しながら説明する。 （実施例１）図１は本発明の第１実施例におけるベルト
コンベアのトラフの斜視図であり、図２は本発明の第１
実施例におけるベルトコンベアの全体斜視図であり、図
３は本発明の第１実施例におけるベルトコンベアの要部
正面断面図であり、図４は本発明の第１実施例における
ベルトコンベアの要部側面断面図である。図１乃至図４
において、Ａは後述するフレームの両縁部に脱着自在に
挿着されたトラフ、１はフレーム上面の側方縁部に対向
して脱着自在に配設され搬送品が側面から落下するのを
防止する搬送接触面１ａを有し耐蝕性に優れるステンレ
ス鋼等からなる断面が直角三角中空状の長尺に形成され
た搬送接触面部、２は搬送接触面部１の外側面から下方
に立設され搬送接触面部１と溶接、蝋付け、又は、ボル
トとナット等により固定され後述するトラフ固定部に挿
着され搬送接触面部１を強固に固定する板状の係止部、
３はトラフＡを脱着自在にフレームの両縁部に配設した
第１実施例におけるベルトコンベア、４は搬送距離に渡
って長尺状に形成され耐蝕性に優れるステンレス鋼等か
らなり後述する搬送部を支持する断面略Ｕ字状のフレー
ム、５はフレーム４の側壁に所定の間隔で配設されトラ
フＡの係止部２を挿着孔部に脱着自在に挿着し搬送接触
面部１を搬送面側に向けてフレーム４上に固定するステ
ンレス鋼等からなりフレーム４に溶接、蝋付け、及び、
ボルトとナット等により固定されるトラフ固定部、６は
フレームの長手方向の両端部に軸支された後述するロー
ラに回動自在に張設され搬送物を上面に載置し搬送物を
下流側に搬送するポリウレタン樹脂等のシート状物やメ
ッシュ状の金網状物等からなる環状の帯状体により形成
される搬送部、７は垂直柱７ａの上端のフレーム側の側
壁部の開口部にフレーム支持材を挿入し他側壁面に該フ
レーム支持材を溶接等で固定又は他側壁の外部からボル
ト等で螺着してフレーム４を固定するとともに、垂直柱
７ａの下部にキャスター等の移動部や固定部材を水平部
７ｂに備えた耐蝕性に優れるステンレス鋼等からなるＬ
字状の脚部、７ｃは脚部７の水平部７ｂの側部に配設さ
れベルトコンベア３を安定に固定するジャッキーや螺子
部材からなる固定部材、７ｄは脚部７の水平部７ｂの側
部に配設されベルトコンベア３を移動させるキャスター
等からなる移動部、８はフレーム４の長手方向の略中央
部の下面に配設され後述する駆動部を支持する駆動支持
部、９はフレーム４の両端部に回転自在に挿着され搬送
部６の張力を調整し搬送部６の取り外しを容易にするロ
ーラブラケット軸受ユニット、９ａはローラブラケット
軸受ユニット９の側壁を形成し左右に一対配設されたブ
ラケット軸受板、９ｂはフレーム４の側壁に突設して形
成されたフレーム嵌合部、９ｃはブラケット軸受板９ａ
の端部に切欠状に形成されフレーム嵌合部９ｂに脱着自
在かつ回動自在に嵌合されたブラケット嵌合部、９ｄは
フレーム４の側壁に突設された固定部、９ｅはブラケッ
ト軸受板の下部に切欠状に形成され固定部９ｄに脱着自
在に嵌合されローラブラケット軸受ユニット９を水平に
保持するブラケット固定部、９ｆはローラ軸を摺動自在
に挿着する挿着溝部、９ｇは挿着溝部９ｆに摺動自在に
挿着されたローラ軸１０ａの偏りを調整する調整部、１
０はローラブラケット軸受ユニット９の挿着溝部９ｆに
ローラ軸１０ａが装着され搬送部６を張架したローラ、
１１はフレーム４の長手方向の略中央部の下方に装設さ
れ表面に搬送部６を当接し表面を回転することにより搬
送部６を回転させるモータープーリからなる駆動部、１
２は駆動支持部８の側面に鉤状に形成され後述する従動
ローラを出し入れし支持する従動ローラ支持部、１３は
駆動部１１とフレーム４の間に回転自在に装設され搬送
部の弛みを防止する従動ローラである。
【００１２】以上のように本実施例によれば、フレーム
の両縁部に脱着自在に配設された搬送接触面部と、搬送
接触面部の側面から下方に立設された係止部と、フレー
ムの側面に配設され係止部を脱着自在に挿着するトラフ
固定部と、フレームの略中央部の下方に装設されたモー
タープーリからなる駆動部と、を設けたので、簡単な構
造にも係わらずトラフの脱着が容易であると同時に搬送
物を落下させることなく搬送できる。トラフを分離する
ことによりトラフとフレームの表面の洗浄や殺菌が簡単
にかつ確実に行うことができ清潔が要求される食品や食
品原料或いは薬品の搬送に好適に用いられる。また、脚
部がＬ字状で一方が開放されているのでローラブラケッ
ト軸受ユニットと回動させるだけで搬送部を簡単に外す
ことができ搬送部の表裏面の洗浄を確実に行うことがで
きる。フレームの両側面に外側に傾斜した搬送接触面を
有するトラフを設けたので搬送時のフレーム側面からの
搬送品の落下を防止でき作業効率を向上させることがで
きる。駆動部を中央部に設けたので両端部にはフレーム
の上部に障害物がなく作業時に頭等をぶつけたりするこ
とがなく安全性に優れるとともに製品の高さを制限する
ことがなく作業性に優れている。駆動部にモータープー
リを用いたので動力伝達機構が必要なく構造が簡便で量
産性に富み、また、動力の伝達が確実で信頼性が高い。
の両縁部に脱着自在に配設された搬送接触面部と、搬送
接触面部の側面から下方に立設された係止部と、フレー
ムの側面に配設され係止部を脱着自在に挿着するトラフ
固定部と、フレームの略中央部の下方に装設されたモー
タープーリからなる駆動部と、を設けたので、簡単な構
造にも係わらずトラフの脱着が容易であると同時に搬送
物を落下させることなく搬送できる。トラフを分離する
ことによりトラフとフレームの表面の洗浄や殺菌が簡単
にかつ確実に行うことができ清潔が要求される食品や食
品原料或いは薬品の搬送に好適に用いられる。また、脚
部がＬ字状で一方が開放されているのでローラブラケッ
ト軸受ユニットと回動させるだけで搬送部を簡単に外す
ことができ搬送部の表裏面の洗浄を確実に行うことがで
きる。フレームの両側面に外側に傾斜した搬送接触面を
有するトラフを設けたので搬送時のフレーム側面からの
搬送品の落下を防止でき作業効率を向上させることがで
きる。駆動部を中央部に設けたので両端部にはフレーム
の上部に障害物がなく作業時に頭等をぶつけたりするこ
とがなく安全性に優れるとともに製品の高さを制限する
ことがなく作業性に優れている。駆動部にモータープー
リを用いたので動力伝達機構が必要なく構造が簡便で量
産性に富み、また、動力の伝達が確実で信頼性が高い。
【００１３】（実施例２）図５は本発明の第２実施例に
おけるベルトコンベアの要部正面断面図である。図５に
おいて、Ａはトラフ、１は搬送接触面部、４はフレー
ム、６は搬送部、７は脚部、７ａは垂直柱、７ｂは水平
部、７ｃは固定部材、８は駆動支持部である。これらは
第１実施例と同様のものであり同一の符号を付けて説明
を省略する。２０はフレーム上面の凸部と嵌合させるこ
とにより搬送接触面部を脱着自在に配設する第２実施例
におけるベルトコンベア、２１はフレーム４の上面の両
縁部に突設され後述する凹部を脱着自在に嵌合するステ
ンレス鋼等からなりフレーム４と一体あるいは溶接、蝋
付け、ボルトやビス等により固定された凸部、２２は搬
送接触面部１の底面に凸部２１に脱着自在に形成された
凹部である。以上のように本実施例によれば、フレーム
上面の縁部に突設された凸部と、凸部に脱着自在に嵌合
される凹部を有する搬送接触面部と、を設けたので、第
１実施例で挙げた効果の他に、構造が簡単であり生産性
や量産性に優れると同時に清掃や殺菌が容易かつ確実に
できる。又、フレームの側壁に付属物がなくすっきりと
した美観を有する。
おけるベルトコンベアの要部正面断面図である。図５に
おいて、Ａはトラフ、１は搬送接触面部、４はフレー
ム、６は搬送部、７は脚部、７ａは垂直柱、７ｂは水平
部、７ｃは固定部材、８は駆動支持部である。これらは
第１実施例と同様のものであり同一の符号を付けて説明
を省略する。２０はフレーム上面の凸部と嵌合させるこ
とにより搬送接触面部を脱着自在に配設する第２実施例
におけるベルトコンベア、２１はフレーム４の上面の両
縁部に突設され後述する凹部を脱着自在に嵌合するステ
ンレス鋼等からなりフレーム４と一体あるいは溶接、蝋
付け、ボルトやビス等により固定された凸部、２２は搬
送接触面部１の底面に凸部２１に脱着自在に形成された
凹部である。以上のように本実施例によれば、フレーム
上面の縁部に突設された凸部と、凸部に脱着自在に嵌合
される凹部を有する搬送接触面部と、を設けたので、第
１実施例で挙げた効果の他に、構造が簡単であり生産性
や量産性に優れると同時に清掃や殺菌が容易かつ確実に
できる。又、フレームの側壁に付属物がなくすっきりと
した美観を有する。
【００１４】（実施例３）図６は本発明の第３実施例に
おけるベルトコンベアの要部正面断面図である。図６に
おいて、Ａはトラフ、１は搬送接触面部、４はフレー
ム、６は搬送部、７は脚部、７ａは垂直柱、７ｂは水平
部、７ｃは固定部材、８は駆動支持部である。これらは
第１実施例と同様のものであり同一の符号を付けて説明
を省略する。３０はフレーム４上面の両縁部の後述の溝
部と嵌合させることにより搬送接触面部１を脱着自在に
配設する第３実施例におけるベルトコンベア、３１はフ
レーム４の上面の両縁部に形成された溝部、３２は搬送
接触面部１の底面から外側に水平に設けられ溝部３１に
脱着自在に嵌合される搬送接触面部１と一体或いは溶
接、蝋付け、又は、ボルトやビス等により固定された延
設部である。以上のように本実施例によれば、フレーム
上面の両端部から内側に形成された溝部と、溝部に脱着
自在に嵌合される延設部を有する搬送接触面部と、を設
けたので、第１実施例で挙げた効果の他に搬送部により
水平方向に加わる力に対し抵抗力がありフレームと強固
に固定できる。
おけるベルトコンベアの要部正面断面図である。図６に
おいて、Ａはトラフ、１は搬送接触面部、４はフレー
ム、６は搬送部、７は脚部、７ａは垂直柱、７ｂは水平
部、７ｃは固定部材、８は駆動支持部である。これらは
第１実施例と同様のものであり同一の符号を付けて説明
を省略する。３０はフレーム４上面の両縁部の後述の溝
部と嵌合させることにより搬送接触面部１を脱着自在に
配設する第３実施例におけるベルトコンベア、３１はフ
レーム４の上面の両縁部に形成された溝部、３２は搬送
接触面部１の底面から外側に水平に設けられ溝部３１に
脱着自在に嵌合される搬送接触面部１と一体或いは溶
接、蝋付け、又は、ボルトやビス等により固定された延
設部である。以上のように本実施例によれば、フレーム
上面の両端部から内側に形成された溝部と、溝部に脱着
自在に嵌合される延設部を有する搬送接触面部と、を設
けたので、第１実施例で挙げた効果の他に搬送部により
水平方向に加わる力に対し抵抗力がありフレームと強固
に固定できる。
【００１５】（実施例４）図７は本発明の第４実施例に
おけるベルトコンベアの要部正面断面図である。図７に
おいて、Ａはトラフ、１は搬送接触面部、４はフレー
ム、６は搬送部、７は脚部、７ａは垂直柱、７ｂは水平
部、７ｃは固定部材、８は駆動支持部である。これらは
第１実施例と同様のものであり同一の符号を付けて説明
を省略する。４０は搬送部６の斜行を防止する第４実施
例におけるベルトコンベア、４１は搬送部６の内側略中
央部にフレーム４の長手方向と平行に突設されたリング
状のガイド部、４２はフレーム４の略中央部に長手方向
と平行に形成された溝部からなりガイド部４１が摺動自
在に嵌合され搬送部６の斜行を防止するガイド受け部で
ある。以上のように本実施例によれば、搬送部の略中央
部に突設されたガイド部と、ガイド部を摺動自在に嵌合
するフレームの中央部に形成された溝部からなるガイド
受け部と、を設けたので、第１実施例で挙げた効果の他
に搬送部の斜行を防止し搬送速度を速くでき作業効率を
向上させることができる。
おけるベルトコンベアの要部正面断面図である。図７に
おいて、Ａはトラフ、１は搬送接触面部、４はフレー
ム、６は搬送部、７は脚部、７ａは垂直柱、７ｂは水平
部、７ｃは固定部材、８は駆動支持部である。これらは
第１実施例と同様のものであり同一の符号を付けて説明
を省略する。４０は搬送部６の斜行を防止する第４実施
例におけるベルトコンベア、４１は搬送部６の内側略中
央部にフレーム４の長手方向と平行に突設されたリング
状のガイド部、４２はフレーム４の略中央部に長手方向
と平行に形成された溝部からなりガイド部４１が摺動自
在に嵌合され搬送部６の斜行を防止するガイド受け部で
ある。以上のように本実施例によれば、搬送部の略中央
部に突設されたガイド部と、ガイド部を摺動自在に嵌合
するフレームの中央部に形成された溝部からなるガイド
受け部と、を設けたので、第１実施例で挙げた効果の他
に搬送部の斜行を防止し搬送速度を速くでき作業効率を
向上させることができる。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、長尺のフ
レームと、フレームの側壁又は底面から下方に立設され
略Ｌ字状に形成された脚部と、フレームの長手方向の両
端部に回転自在に装設されたローラブラケット軸受ユニ
ットと、ローラブラケット軸受ユニットの端部に回転自
在に装設されたローラと、フレームの長手方向の上面及
び／又は側面縁部に脱着自在に配設されたトラフと、ロ
ーラ間に張設され回転自在に移動する環状の搬送部と、
搬送部を駆動する駆動部と、を設けたので、以下のよう
に優れた効果を有するベルトコンベアを実現できる。 （１）トラフをフレームから分離でき洗浄水や消毒液に
浸漬できるので、トラフを清潔にし雑菌等の繁殖を抑え
清掃殺菌作業が容易かつ完全に行える。また、フレーム
の表面及び搬送部も清掃が容易でありコンベアを清潔に
保ち食品やその原材料等の衛生上注意が必要な搬送物の
運搬も可能である。 （２）トラフの搬送接触面の傾斜角度、幅、表面の曲率
等を変更した種々のトラフをフレームに固定可能で形状
や量の異なる色々な搬送物を作業に最も適した状態で搬
送でき作業効率を高く種々の作業に柔軟に対応できる。 （３）トラフの脱着が容易で特殊な器具も必要なく未経
験者でも簡便に組み立て分解作業ができ作業性が向上す
る。また、トラフをフレームに固定した場合は使用中に
擦れや移動が生じず安定して固定され耐久性に優れ搬送
性能が優れる。 （４）脚部がフレームの一方を開放してフレームを支持
していると同時に両端部にローラブラケット軸受ユニッ
トが回動自在に配されているので搬送部のフレームから
の挿着や取り外しがその開放側から容易で清掃やメイン
テナンスの効率が高い。 （５）駆動部を中央部に配置したので両端部は突起物が
なく十分な空間のない狭い場所に配置できる。また、他
のコンベア等の装置をフレームの端部に接近して配置し
搬送品の移し替えが確実に行え種々の作業形態に対応で
き信頼性の高い作業が可能である。 （６）駆動部がモータープーリからなり駆動力の伝達機
構が必要なく直接駆動力を搬送部に伝え構造が簡単で小
型になり生産性や量産性に優れるとともに駆動力の伝達
が確実であり信頼性が高い。 （７）搬送部がガイド部とガイド受け部の摺動により斜
行することがなく特に縁部が上方に傾斜し斜行し易い搬
送部の斜行を確実に防止でき作業効率を向上させ信頼性
の高い作業が行える。
レームと、フレームの側壁又は底面から下方に立設され
略Ｌ字状に形成された脚部と、フレームの長手方向の両
端部に回転自在に装設されたローラブラケット軸受ユニ
ットと、ローラブラケット軸受ユニットの端部に回転自
在に装設されたローラと、フレームの長手方向の上面及
び／又は側面縁部に脱着自在に配設されたトラフと、ロ
ーラ間に張設され回転自在に移動する環状の搬送部と、
搬送部を駆動する駆動部と、を設けたので、以下のよう
に優れた効果を有するベルトコンベアを実現できる。 （１）トラフをフレームから分離でき洗浄水や消毒液に
浸漬できるので、トラフを清潔にし雑菌等の繁殖を抑え
清掃殺菌作業が容易かつ完全に行える。また、フレーム
の表面及び搬送部も清掃が容易でありコンベアを清潔に
保ち食品やその原材料等の衛生上注意が必要な搬送物の
運搬も可能である。 （２）トラフの搬送接触面の傾斜角度、幅、表面の曲率
等を変更した種々のトラフをフレームに固定可能で形状
や量の異なる色々な搬送物を作業に最も適した状態で搬
送でき作業効率を高く種々の作業に柔軟に対応できる。 （３）トラフの脱着が容易で特殊な器具も必要なく未経
験者でも簡便に組み立て分解作業ができ作業性が向上す
る。また、トラフをフレームに固定した場合は使用中に
擦れや移動が生じず安定して固定され耐久性に優れ搬送
性能が優れる。 （４）脚部がフレームの一方を開放してフレームを支持
していると同時に両端部にローラブラケット軸受ユニッ
トが回動自在に配されているので搬送部のフレームから
の挿着や取り外しがその開放側から容易で清掃やメイン
テナンスの効率が高い。 （５）駆動部を中央部に配置したので両端部は突起物が
なく十分な空間のない狭い場所に配置できる。また、他
のコンベア等の装置をフレームの端部に接近して配置し
搬送品の移し替えが確実に行え種々の作業形態に対応で
き信頼性の高い作業が可能である。 （６）駆動部がモータープーリからなり駆動力の伝達機
構が必要なく直接駆動力を搬送部に伝え構造が簡単で小
型になり生産性や量産性に優れるとともに駆動力の伝達
が確実であり信頼性が高い。 （７）搬送部がガイド部とガイド受け部の摺動により斜
行することがなく特に縁部が上方に傾斜し斜行し易い搬
送部の斜行を確実に防止でき作業効率を向上させ信頼性
の高い作業が行える。
【図１】本発明の第１実施例におけるベルトコンベアの
トラフの斜視図
トラフの斜視図
【図２】本発明の第１実施例におけるベルトコンベアの
全体斜視図
全体斜視図
【図３】本発明の第１実施例におけるベルトコンベアの
要部正面断面図
要部正面断面図
【図４】本発明の第１実施例におけるベルトコンベアの
要部側面断面図
要部側面断面図
【図５】本発明の第２実施例におけるベルトコンベアの
要部正面断面図
要部正面断面図
【図６】本発明の第３実施例におけるベルトコンベアの
要部正面断面図
要部正面断面図
【図７】本発明の第４実施例におけるベルトコンベアの
要部正面断面図
要部正面断面図
【図８】従来のベルトコンベアの要部側面図
Ａ トラフ １ 搬送接触面部 １ａ 搬送接触面 ２ 係止部 ３ 第１実施例におけるベルトコンベア ４ フレーム ５ トラフ固定部 ６ 搬送部 ７ 脚部 ７ａ 垂直柱 ７ｂ 水平部 ７ｃ 固定部材 ７ｄ 移動部 ８ 駆動支持部 ９ ローラブラケット軸受ユニット ９ａ ブラケット軸受板 ９ｂ フレーム嵌合部 ９ｃ ブラケット嵌合部 ９ｄ 固定部 ９ｅ ブラケット固定部 ９ｆ 装着溝部 ９ｇ 調整部 １０ ローラ １０ａ ローラ軸 １１ 駆動部 １２ 従動ローラ支持部 １３ 従動ローラ ２０ 第２実施例におけるベルトコンベア ２１ 凸部 ２２ 凹部 ３０ 第３実施例におけるベルトコンベア ３１ 溝部 ３２ 延設部 ４０ 第４実施例におけるベルトコンベア ４１ ガイド部 ４２ ガイド受け部 １０１ 従来のベルトコンベア １０２ フレーム １０３ ローラ １０４ 搬送部 １０５ 脚部 １０６ 駆動部
Claims (6)
- 【請求項１】 長尺のフレームと、前記フレームの側壁
又は底面から下方に立設され略Ｌ字状に形成された脚部
と、前記フレームの長手方向の両端部に回転自在に装設
されたローラブラケット軸受ユニットと、前記ローラブ
ラケット軸受ユニットの端部に回転自在に装設されたロ
ーラと、前記フレームの長手方向の上面及び／又は側面
縁部に脱着自在に配設されたトラフと、前記ローラ間に
張設され回転自在に移動する環状の搬送部と、前記搬送
部を駆動する駆動部と、を備えたことを特徴とするベル
トコンベア。 - 【請求項２】 前記トラフが、前記フレームの上面及び
／又は側面の両縁部に対向して脱着自在に配設されてい
ることを特徴とする請求項１に記載のベルトコンベア。 - 【請求項３】 前記トラフが、所定の角度で傾斜した搬
送接触面を有する中実又は中空の三角柱状の搬送接触面
部と、前記搬送接触面部の外側面に所定の間隔で下方に
立設された係止部と、を有し、かつ、前記フレームが側
壁に固定され前記係止部が脱着自在に挿着される挿着孔
部を形成するトラフ固定部と、を備えたことを特徴とす
る請求項１又は２の内いずれか１に記載のベルトコンベ
ア。 - 【請求項４】 前記駆動部が前記フレームの長手方向の
略中央部の下方に装設されたモータープーリからなるこ
とを特徴とする請求項１乃至３の内いずれか１に記載の
ベルトコンベア。 - 【請求項５】 前記搬送部が、長手方向に平行に配設さ
れた１乃至複数の凸条又は凹条のガイド部を備え、前記
フレームが前記ガイド部を摺動自在に嵌合する１乃至複
数の凹条又は凸条のガイド受け部を備えたことを特徴と
する請求項１乃至４の内いずれか１に記載のベルトコン
ベア。 - 【請求項６】 前記ローラブラケット軸受ユニットが、
左右一対のブラケット軸受板の端部に前記フレームの両
側面に突起状に形成されたフレーム嵌合部に回動自在で
かつ嵌着自在に嵌合する溝部等からなるブラケット嵌合
部と、前記ブラケット軸受板の下部に前記フレームの両
側部に形成された固定部に嵌着自在に嵌合して固定され
るブラケット固定部と、を備えたことを特徴とする請求
項１乃至５の内いずれか１に記載のベルトコンベア。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7145312A JPH08310632A (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | ベルトコンベア |
| US08/840,626 US5915527A (en) | 1995-05-19 | 1997-04-25 | Belt conveyor |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7145312A JPH08310632A (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | ベルトコンベア |
| US08/840,626 US5915527A (en) | 1995-05-19 | 1997-04-25 | Belt conveyor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08310632A true JPH08310632A (ja) | 1996-11-26 |
Family
ID=26476467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7145312A Pending JPH08310632A (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | ベルトコンベア |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5915527A (ja) |
| JP (1) | JPH08310632A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005225678A (ja) * | 2004-02-10 | 2005-08-25 | Soc Financiere De Gestion | エンドレス状の搬送面を運ぶように構成されたガイド面と、該ガイド面を備えたコンベア |
| JP2010254426A (ja) * | 2009-04-24 | 2010-11-11 | Okura Yusoki Co Ltd | 搬送装置 |
| JP2015202927A (ja) * | 2014-04-14 | 2015-11-16 | 株式会社マキテック | コンベヤ装置 |
| JP2016209463A (ja) * | 2015-05-13 | 2016-12-15 | 株式会社ジェッター | ベルトコンベヤ装置 |
| JP2016209464A (ja) * | 2015-05-13 | 2016-12-15 | 株式会社ジェッター | ベルトコンベヤ装置 |
| JP2016209465A (ja) * | 2015-05-13 | 2016-12-15 | 株式会社ジェッター | ベルトコンベヤ装置 |
| JP2021104879A (ja) * | 2019-12-26 | 2021-07-26 | 株式会社啓文社製作所 | ベルトコンベア |
| CN114013924A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-02-08 | 湖南水大夫健康科技有限公司 | 一种瓶装水输送装置 |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6086061A (en) * | 1998-08-31 | 2000-07-11 | Multifeeder Technology, Inc. | Automatic product loader for use with sheet feeders |
| NL1014005C2 (nl) * | 1999-12-31 | 2001-07-03 | Stolze Holding B V M | Transportinrichting voor gebruik in de tuinbouw. |
| US6370886B1 (en) * | 2000-01-25 | 2002-04-16 | York International Corporation | Apparatus for freezing and cutting liquids |
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