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JPH08300538A - 多層の非対称接合サンドイッチ・パネル - Google Patents

多層の非対称接合サンドイッチ・パネル

Info

Publication number
JPH08300538A
JPH08300538A JP8111525A JP11152596A JPH08300538A JP H08300538 A JPH08300538 A JP H08300538A JP 8111525 A JP8111525 A JP 8111525A JP 11152596 A JP11152596 A JP 11152596A JP H08300538 A JPH08300538 A JP H08300538A
Authority
JP
Japan
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laminate
layer
panel
core
sandwich panel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8111525A
Other languages
English (en)
Inventor
Jr Roy Jefferson Reese
ロイ・ジェファーソン・リーズ，ジュニアー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nordam Group LLC
Original Assignee
Nordam Group LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nordam Group LLC filed Critical Nordam Group LLC
Publication of JPH08300538A publication Critical patent/JPH08300538A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Landscapes

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 構造体用サンドイッチ・パネル、より具体的
には、重量を増すことなく、かかるパネルの荷重支承特
性を改善し得るように上方積層体及び下方積層体の相対
的な厚さが調節された、多層、一方に方向決めした繊維
パネルを提供すること。 【解決手段】 頂部の荷重支承機能が改善された多層、
非対称の接着サンドイッチ・パネル１０が開示される。
該パネルは、芯１２を有しており、該芯の上面には、多
層の頂部積層体１８が固定されている。同様に、多層の
底部積層体２４が芯の下面に固定されている。頂部積層
体の厚さは、底部積層体の厚さよりも厚く、圧縮抵抗力
を増大させる一方、底部層は、引張り力に対する耐久力
が向上している。該芯は、ハニカム芯であることが好ま
しく、また、層の各々は、一方向性の繊維ガラス・エポ
キシ・プレプレグ薄層であることが有利である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、全体として、構造
体用サンドイッチ・パネル、より具体的には、重量を増
すことなく、かかるパネルの荷重支承特性を改善し得る
ように上方積層体及び下方積層体の相対的な厚さが調節
された、多層、一方に方向決めした繊維パネルに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】米国特許第３，９６３，８４６号、同第
４，２５１，５７９号、同第４，２９２，３５６号、同
第４，４１６，３４９号、同第４，９９０，３９１号及
び同第５，１０６，６６８号に、各種型式のサンドイッ
チ・パネルが開示されている。一部のパネルは、中実な
芯を有する一方、その他のパネルはキャビティが形成さ
れている。この芯材料の上には、通常、水平又は平滑な
表面被覆材が配置されている。効果的に湾曲したパネル
も公知である（米国特許第５，０６４，４９３号、同第
５，１２６，１８３号を参照）が、殆どの市販のパネル
材は、平坦なものである。
【０００３】構造体用サンドイッチ・パネルには、多く
の用途があるが、これらのパネルは、典型的に軽量であ
っても丈夫であるため、特に、航空機に使用される。米
国特許第４，２９２，３５６号、同第４，４１６，３４
９号、同第４，９９０，３９１号には、航空機の騒音を
減衰させる目的のためのサンドイッチ・パネルが開示さ
れている。この型式のパネルは、強化した外殻構造体の
振動を減衰させることにより、内部の騒音を軽減するこ
とを目的とする。また、このパネルは、振動する構造
体、及び取り付けられた装置の音疲労寿命をも改良する
ことを目的とする。
【０００４】米国特許第４，２５１，５７９号は、航空
機及びその他の乗物において防火の目的のために、ハニ
カム・サンドイッチ・パネルを使用することに関する。
消火用流体が、ハニカム・セル内に投入されて、また、
対面する板により、その位置に保持されている。このパ
ネルは、その一側部が別の側部よりも、より堅固に取り
囲まれるように配置されている。衝撃力を受けたとき、
又は、突起物で突いたとき、より緩く取り囲まれたパネ
ル側部は、優先的に破損し、又は剥ぎ取られ、このた
め、消火用流体が所期の方向に排出されるようにする。
【０００５】ハニカム・サンドイッチ・パネルは、航空
機の床材として古くから使用されている。しかしなが
ら、航空機の設計及び作用上極めて重要である強度と重
量との顕著な兼ね合いが為される。航空機の床材は、取
り付けた装備品（シートのような）の重量、乗客、乗員
等の歩行に耐えるのに十分な圧縮特性を持つと同時に、
不当な重量の負荷を生じさせないように、十分軽量でな
ければならない。より丈夫で且つより軽量な床材料の有
利な点が公知であるため、一層優れた設計のものを求め
る研究が続けられている。
【０００６】米国特許第５，１０６，６６８号には、よ
り丈夫な構造体用サンドイッチ・パネルを形成しようと
する一つの試みが開示されている。これは、多層の二重
ハニカム構造体を使用するものである。高密度の第一の
ハニカム芯が低密度の第二のハニカム芯に取り付けられ
る。これら二つのハニカム芯は、隔壁又は内部の構造体
殻を共用する。
【０００７】パルサ芯に接着させたアルミニウム殻のよ
うな非対称のパネルが一部の航空機の床材として使用さ
れていると考えられる。隔壁、内装物及び小型の航空機
の床材には、非対称の織りガラス殻パネルが使用されて
いることが公知である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の一つの目的
は、重量を増すことなく、サンドイッチ・パネルの圧縮
強度及び構造体的一体性を更に増すことにより、航空機
の床材（又はその他の目的）に使用される構造体用サン
ドイッチ・パネルの技術を進展させることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】底部積層体の引張り強度
を増す一方で、頂部積層体がより大きい圧縮力に耐え得
るように、強度及び剛性を変化させるべく、パネルの頂
部積層体及び底部積層体の厚さを調節することにより、
本発明による上記及びその他の目的並びに利点が達成さ
れる。
【００１０】本発明によれば、単位重量当りの頂部荷重
を支承する性能が増した多層、非対称の接合サンドイッ
チ・パネルが提供される。このパネルは、芯を有してお
り、この芯の上面には、多層の頂部積層体が取り付けら
れる。同様に、多層の底部積層体が芯の下面に取り付け
られる。頂部及び底部積層体、及びこれら積層体の層構
成要素には、幾つかの好適な厚さが付与される。頂部積
層体は、大きい圧縮力を付与する一方、底部積層体は、
引張り力に対する耐久性を増大させる。この芯は、ハニ
カム芯であることが好ましい。本発明の用途は、繊維及
び樹脂系のみに限定されるものではないが、各層には、
一方向性の繊維ガラス・エポキシ・プレプレグ積層体を
使用することが有利である。「ケルバー（ＫＥＬＶＡ
Ｒ）」のような炭素繊維、又はその他の繊維、及びフェ
ノール系、或いはポリアミド樹脂系のものを使用しても
よい。
【００１１】本発明のもう一つの形態は、ハニカム芯上
で多数の積層体を配向させることである。標準的な方法
で構成されたハニカム芯は、ハニカム芯を形成するため
に使用される材料のリボンが長手方向に伸長する方向で
ある方向により画成される「リボン方向」を有すること
が公知である。本明細書で付与される頂部積層体は、芯
のリボン方向に対して垂直な繊維方向を有する内層と、
リボン方向に対して平行な繊維方向を有する外層とを備
えることが好ましい。同様に、底部積層体は、芯のリボ
ン方向に対して垂直な繊維方向を有する内層と、リボン
方向に対して平行な繊維方向を有する外層とを備えるこ
とが好ましい。積層体の外層及び内層は、単に、互いに
垂直であるが、内層の繊維方向は、芯のリボン方向に対
して垂直に又は平行に方向決めすることも可能である。
【００１２】安定化させた芯の圧縮性、衝撃強さ、荷重
撓み、パネルのせん断、長ビームの撓み、挿入体のせん
断、及びドラムの剥ぎ取り値のような特性を求めるため
の標準的な試験技術を通じて、本発明のパネルは、従来
技術のものに優ることが実証されている。
【００１３】本発明の更に別の目的及び有利な点は、本
発明を実施しようとする最良の形態を単に一例として示
す本発明の好適な実施例に関する以下の詳細な説明から
当業者に容易に明らかになるであろう。理解され得るよ
うに、本発明は、本発明から逸脱せずに、各種の自明の
点で変更が可能である。従って、以下の説明は、本発明
の特徴の一例に過ぎず、限定的なものではないと見なす
べきである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
【００１５】
【実施例】図１及び図２を参照すると、本発明の好適な
パネルが、全体として、参照符号１０で示してある。該
パネル１０は、芯１２を備えている。該芯１２は、上
面、即ち、上方セル縁部１４と、下面、即ち下方セル縁
部１６と、公知のリボン方向（上述）とを備えている。
その他の適宜の芯の形態も満足し得るが、ハニカム芯が
好ましい。本発明は、一又は複数の特定の芯材料にのみ
限定されるものではなく、金属及び非金属のような各種
の材料が許容可能である。その一例としては、アルミニ
ウム、「ノーメックス（ＮＯＭＥＸ）」、「コーレック
ス（ＫＯＲＥＸ）」熱可塑性材料、ガラス及びバルサが
ある。しかしながら、芯は、現在の製造技術に容易に適
用し得るようにする機械的性質及び物理的性質を持つも
のではなければならない。
【００１６】金属製芯が望ましい場合、公知の「５０５
２」アルミニウム合金ハニカムを採用した方がよい。
３．１７５ｍｍ（１／８インチ）セルに対し、当該出願
人の仕様番号ＮＭ５０１６、公称密度０．１２９８ｇ／
ｃｍ3（８．１・ｌｂｓ／ｆｔ３）の５０５２アルミニ
ウム合金が好ましい。
【００１７】しかしながら、非金属製ハニカム芯の方が
好ましい。これらの芯は、全体として、樹脂で被覆し、
接着剤で接着し且つ特定のセル寸法となるように膨張又
は形成された圧縮非金属材料の薄いシートで出来てい
る。芯材料は、過剰な節接着（セル間の接着領域）又は
セル壁の破損を生ぜずに、機械加工に耐えるのに十分な
程度に硬化させる。好適な非金属ハニカム芯は、ＮＭ０
１０４−００２（型式Ｉ）、ＮＭ０１０４−００２（型
式ＩＩ）のような当該出願人の仕様に従って製造された
ものである。この仕様は引用して本明細書の一部に含め
る。型式Ｉの非金属ハニカム芯は、体積密度が約０．０
８０１ｇ／ｃｍ3（５．０・ｌｂｓ／ｆｔ３）のフェニ
ール系樹脂で被覆した「ノーメックス」である。型式Ｉ
Ｉの芯は、同様に構成されるが、その体積密度は約０．
１４４２ｇ／ｃｍ3（９．０・ｌｂｓ／ｆｔ３）であ
る。
【００１８】必要であるならば、本発明のパネルの製造
に使用される好適な芯の接合接着剤は、ＢＭＳ（ボーイ
ング社（Boeing）の材料仕様）５−９０、型式ＩＩ、種
類２５０、等級１００の接着剤のような構造体用発泡接
着剤である。
【００１９】芯１２は品質及び状態が一定であり、清浄
で、しかも、異物、不要な樹脂の付着分、樹脂の不足領
域、浸漬被覆の分離、粘着、膨れ、重なり及び製造、外
観及び性能にとって有害なその他の欠陥がないものでな
ければならない。
【００２０】当該技術分野で周知の方法により、頂部積
層体１８は、芯１２の上方セル縁部１４に接着剤で固定
される。頂部積層体１８は、多層積層体である。頂部積
層体１８は、芯１２の上方セル縁部１４に係合した内層
２０を備えることが好ましい。外層２２は、内層２０の
上方に固定される。
【００２１】底部積層体２４は、同様に、芯１２の底部
セル縁部１６に固定される。底部積層体２４も又、多層
積層体である。該底部積層体は、芯１２の底部セル縁部
１６に係合した内層２６と、外層２８とを備えることが
好ましい。以下に詳細に説明するように、頂部積層体１
８の厚さは、底部積層体２４よりも厚い。
【００２２】頂部積層体１８及び底部積層体２４に使用
される材料は、変更が可能であり、ガラス・エポキシ、
グラファイト及び「ケルバー」を含むことが出来る。好
適な材料は、一方向性の繊維ガラス・エポキシ・プレプ
レグである。この材料は、改質したエポキシ樹脂系で被
覆し、又はその樹脂を含浸させた平行なガラス繊維から
成っている。当該出願人のＮＭ５０１５、種類Ｉ、ＩＩ
のプレプレグ材料を選択した方がよい。設計仕様に応じ
て、エポキシ・プレプレグの重量、樹脂含有量及び色を
変更することが出来る。強化繊維の被覆に使用される樹
脂は、ＭＩＬ−Ｒ−９２９９、型式ＩＩ、種類１の材料
の機械的基準に適合し又はそれを上廻ることを要する。
【００２３】芯１２の基準と同様、積層体の材料は、品
質及び状態が一定であり、清浄で、しかも異物、不要な
樹脂付着分、樹脂の不足領域及び過剰な粘着性がないも
のでなければならない。積層体の材料は、１．２７ｍｍ
（０．０５インチ）以上の空隙が繊維の間に存在しては
ならず、また、最終物品の製造、外観及び性能にとって
有害な重なり合い又はその他の欠陥がないものでなけれ
ばならない。また、この材料は、擦り切れたり、層剥離
したりせずに、機械加工し得るものであることを要す
る。
【００２４】好適な実施例の場合、パネルは、最初に、
温風が循環する加熱炉内で少なくとも１時間、１０４．
４°Ｃ±８．４°Ｃ（２２０°Ｆ±１５°Ｆ）の温度で
ＮＭ０１０４−００２型式Ｉ又は型式ＩＩのハニカム芯
を乾燥させることにより製造される。このＮＭ５０１
５、種類Ｉ及びＩＩプレブレグ材料は、発泡接着剤と同
様に室温まで加温する（プレプレグ材料及び接着剤は、
ー１７．８°Ｃ（０°Ｆ）以下の温度で格納する）。硬
化前の構成要素のレイアップ及び保持は、１８．３°Ｃ
（６５°Ｆ）乃至２９．４°Ｃ（８５°Ｆ）の温度範囲
で行う必要がある。
【００２５】次に、次の好適な方向となるように、一方
向性の繊維ガラス・エポキシ・プレプレグ層２０、２
２、２６、２８を芯１２に接着剤で固定する。頂部の内
層２０は、その繊維方向が芯１２のリボン方向に対して
垂直に伸長するように、芯１２の上面１４に固定する。
次に、頂部の外層２２の繊維方向が芯１２のリボン方向
に対して平行（従って、頂部の内層２０の方向に対して
垂直方向）に伸長するように、頂部の内層２０の上に頂
部の外層２２を重ね合わせる。これと同様の方法にて、
底部の内層２６を芯１２の底面１６に固定する。その繊
維方向はリボン方向に対して垂直（且つ頂部の内層２０
に対して平行な方向）に伸長するようにする。底部の外
層２８を底部の内層２６に重ね合わせる。繊維方向は、
リボン方向に対して平行に（且つ頂部の外層２２に対し
て平行に）伸長する。このように、頂部の内層２０及び
底部の内層２６の双方の繊維方向は、芯１２のリボン方
向に対して垂直な方向となる。同様に、頂部の外層２２
及び底部の外層２８の繊維方向もリボン方向に対して平
行となる。
【００２６】上記の方向となるようにすることが好まし
いが、内層２０、２６の繊維方向が芯１２のリボン方向
に対して平行に伸長する一方、外層２２、２８の繊維方
向がリボン方向に対して垂直に伸長する、代替的な実施
例も本発明の範囲に属するものである。
【００２７】本発明のパネルは、各種の寸法で製造する
ことが出来る。しかしながら、説明の便宜上、層の厚さ
に関する以下の説明は、厚さが約０．９９ｃｍ（０．３
９インチ）乃至１．０４ｃｍ（０．４１インチ）の範囲
の標準的なパネルに関するものである。これは、航空機
の床材料として使用されるパネルの最も一般的な寸法で
ある。
【００２８】上述のように、頂部積層体１８は、底部積
層体２４よりも厚さが厚い。最も好適な実施例におい
て、頂部積層体１８の厚さは、底部積層体２４の厚さの
約１．３倍（より具体的には、約１．３３３３倍）であ
る。この値は、パネルの剛性及び曲げ特性に対する荷重
を支承する性能を釣り合わせるために、試行錯誤の結
果、求めたものである。１．３３３３対１の比のときに
最適な結果が得られる。パネルの標準厚さが１０．１６
ｍｍ（０．４インチ）の場合、頂部積層体１８の好適な
厚さは、約０．３６２７１ｍｍ（約０．０１４２８イン
チ）であり、底部積層体２４の厚さは、約０．２７２２
９ｍｍ（約０．０１０７２インチ）である。更に特定す
れば、頂部積層体１８の各層２０、２２の厚さは、約
０．１８１３６ｍｍ（約０．００７１４インチ）であ
り、底部積層体２４の各層２６、２８の厚さは、約０．
１３６１５ｍｍ（約０．００５３６インチ）である。
【００２９】厚さ１０．１６ｍｍ（０．４インチ）の好
適な面積重量は、約２７３４ｇ／ｍ２（約０．５６０・
ｌｂｓ／ｆｔ２）である。かかる好適なパネルにおい
て、頂部積層体１８の面積重量は、約４５６ｇ／ｍ
２（約０．０９３４・ｌｂｓ／ｆｔ２）であり、底部積
層体２４の面積重量は、３６０ｇ／ｍ２（約０．０７３
７４・ｌｂｓ／ｆｔ２）である。上述の面積重量は、繊
維に関するものだけであり、樹脂を含むものではないこ
とを理解すべきである。頂部積層体１８の総面積重量
は、７７６ｇ／ｍ２である一方、底部積層体２４の総面
積重量は、６３７ｇ／ｍ２である。頂部積層体１８の各
層２０、２２の総面積重量は、２２８ｇ／ｍ２（約０．
０４６７・ｌｂｓ／ｆｔ２）であり、底部積層体２４の
各層２６、２８の総面積重量は、１８０ｇ／ｍ２（約
０．０３６８７・ｌｂｓ／ｆｔ２）である。層２０、２
２、２６、２８の総面積重量（繊維及び樹脂）は、次の
通りである。（より厳しい許容公差を適用すればする
程、より優れた結果が得られる。）
【００３０】 層 重量 ２０ ４８０ｇ／ｍ２ ２２ ２９６ｇ／ｍ２ ２６ ４０４ｇ／ｍ２ ２８ ２３２ｇ／ｍ２
【００３１】本発明のパネルの強度及び撓みと層及び芯
の厚さとのユニークな関係を説明するため、等式を次の
ようにして求めた。この等式において、頂部積層体１８
（頂部シート）の厚さは、底部積層体２４（底部シー
ト）の厚さの１．３３３３倍に等しいものと仮定した。
上述のユニークな関係は、特定の目標値を考慮するた
め、設計パラメータを容易に適用することを可能にす
る。
【００３２】剛性の変化は、次の等式で求められる。 ０．００９２（１＋％Δ剛性）＝０．９１（ｔＢ）−
０．５３４（ｔB 2）＋０．７７８（ｔB 3） ここで、 ％Δ強度＝所望の強度の変化率、 ％Δ剛性＝所望の剛性の変化率、 ｔＢ＝底部シートの厚さ。
【００３３】強度の変化は、また、次のように求めるこ
とが可能である。 ［２４６．５６／（１％Δ強度）］＝−７５［（１．１
１＊１０18ｔＢ−１．５２＊１０18）／（４．５７＊１
０18ｔB−２．６７＊１０20ｔB 2＋３．８９＊１０20ｔB
3）］
【００３４】所定のパーセンテージの増分が望まれる場
合、強度に要求される増分よりも剛性の増分の方がより
大きくなければならないことを理解すべきである。しか
し、その差は、極く僅かである。
【００３５】剛性の所望の変化に要求される底部積層体
の厚さが求められる。パネルの厚さは、１０．１６ｍｍ
（０．４インチ）と仮定する。 （ａ）ｔT＝１．３４ｔB 計算が容易であるように、ユニット幅のパネルと仮定す
る。 （ｂ）Ｃp＝［ｔT（ｔP−０．５ｔT）＋（０．５ｔB 2］
／（ｔT＋ｔB） （ｃ）Ｉp＝ｔT（ｔP−０．５ｔT−Ｃp）2＋ｔB（０．
５ｔB−Ｃp）2 これらの比は、全て、頂部積層体の好適な厚さに基づく
ものである。 （ｄ）Ｉo＝Ｉp ここで、 ＣP＝パネルの質量中心、 ＩP＝パネルの慣性モーメント、 Ｉo＝最初の７３７床材の慣性モーメント、 ｔT＝頂部シートの厚さ、 ｔB＝底部シートの厚さ、 ｔP＝パネルの厚さ。
【００３６】一例として、 ｔB＝０．２７１７８ｍｍ（０．０１０７インチ）、 ｔP＝１０．１６ｍｍ（０．４０インチ）とし、 （ａ）及び（ｃ）を（ｄ）に代入すると、 Ｉo＝１．３４ｔB（ｔP−０．６７ｔB−１．３４ｔ
B（ｔB−０．６７ｔB）＋０．２１４ｔB）2＋ｔB（０．
５ｔB−１．３４ｔB（ｔP−０．６７ｔB）＋０．２１４
ｔB）2となり、この値は、次の値に展開される。 （ｅ）Ｉo＝０．５７ｔBｔP 2−１．３４ｔB 2ｔP＋０．
７８ｔB 3 ⇒Ｉo＝９．２＊１０-4ｉｎｃｈ3
【００３７】７３７床材に対して等式（ｅ）を展開し、
最初の慣性モーメントを代入する。曲げ剛性を所望通り
に増大させるのに要求される底部パネルの厚さを求める
ために、次式を使用することが出来る。 ９．２＊１０-4（１＋％Δ剛性）＝０．５７ｔBｔP 2−
１．３４ｔB 2ｔP＋０．７８ｔB 3
【００３８】所定の強度の変化に要求される底部積層体
の厚さは、次のようにして求められる。
【００３９】次式を解く。 （ｆ）ＭＣo／Ｉo＝（ＭＣnew／Ｉnew）（１＋％Δ強
度） （ｂ）を（ｆ）に代入する。 （ｇ）（１．３４ｔB（ｔP−０．６７ｔB）＋０．５ｔB
2）／（２．３４ｔB＊Ｉo）＝（Ｃnew／Ｉnew）（Ｉ＋
％Δ強度）等式の左辺を表す定数を求めるために解く。 （１．３４ｔB（ｔP−０．６７ｔB）＋０．５ｔB 2）／
（２．３４ｔB＊Ｉo）＝２４６．５６ｉｎｃｈ２ 上述の定数を（ｇ）に代入する。 （ｈ）２４６．５６＝Ｃnew／Ｉnew）（１＋％Δ強度） （ｂ）及び（ｅ）を（ｈ）に代入する。 ２４６．５６＝［（１．３４ｔB（ｔP−０．６７ｔB）
＋０．５ｔB 2）／（２．３４ｔB（０．５７ｔBｔP 2−
１．３４ｔB 2ｔP＋０．７８ｔB 3））］（１＋％Δ強
度）
【００４０】上述の等式を簡単にすると、次の等式が求
められ、この等式は、所望の強度の増大に要求される底
部パネルの厚さを求めるために使用することが出来る。 ２４６．５６／（１＋％Δ強度）＝−７５［（１．１１
＊１０18ｔB−１．５２＊１０18）／（４．５７＊１０
18ｔB−２．６７＊１０20ｔB 2＋３．８９＊１０
20ｔB 3）
【００４１】ある程度、具体的に本発明を説明したが、
この開示内容の精神及び範囲から逸脱ぜに、上述の方法
に多数の変形を加えることが可能であることは、明らか
である。本発明は、一例として説明するために、本明細
書に掲げた実施例にのみ限定されるものではなく、その
各要素に認められる均等物の範囲を含んで、特許請求の
範囲によってのみ限定されるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適な実施例の分解斜視図である。
【図２】好適な実施例の拡大断面図である。
【符号の説明】
１０ パネル １２ パネルの芯 １４ 上方セル縁部 １６ 下方セル縁部 １８ 頂部積層体 ２０ 頂部積層体の
内層 ２２ 頂部積層体の外層 ２４ 底部積層体 ２６ 底部積層体の内層 ２８ 底部積層体の
外層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 596061502 510 Ｓｏｕｔｈ Ｌａｎｓｉｎｇ， Ｔ ｕｌｓａ， Ｏｋｌａｈｏｍａ 74120, Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｔａｔｅｓ ｏｆ Ａｍ ｅｒｉｃａ

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 重量単位当りの頂部荷重を支承する性能
    が改善された、多層の非対称の接合サンドイッチ・パネ
    ルにして、 （ａ）芯と、 （ｂ）多層の頂部積層体と、 （ｃ）多層の底部積層体とを備え、 前記頂部積層体が、前記底部積層体よりも厚さが厚いこ
    とを特徴とする接合サンドイッチ・パネル。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の接合サンドイッチ・パ
    ネルにして、前記芯がハニカム芯であることを特徴とす
    る接合サンドイッチ・パネル。
  3. 【請求項３】 請求項１に記載の接合サンドイッチ・パ
    ネルにして、前記頂部積層体の各層が、一方向性の繊維
    ガラス・エポキシ・プレプレグ薄層であることを特徴と
    する接合サンドイッチ・パネル。
  4. 【請求項４】 請求項１に記載の接合サンドイッチ・パ
    ネルにして、前記底部積層体の各層が、一方向性の繊維
    ガラス・エポキシ・プレプレグ薄層であることを特徴と
    する接合サンドイッチ・パネル。
  5. 【請求項５】 重量単位当りの頂部荷重を支承する性能
    が改善された、多層の非対称の接合サンドイッチ・パネ
    ルにして、 （ａ）上面と、下面と、公知のリボン方向とを有するハ
    ニカム芯と、 （ｂ）前記上面に固定された頂部積層体であって、前記
    リボン方向に対して垂直な繊維方向を有する一方向性の
    内側の繊維ガラス・エポキシ・プレプレグ層と、前記リ
    ボン方向に対して平行な繊維方向を有する一方向性の外
    側の繊維ガラス・エポキシ・プレプレグ層とから成る前
    記頂部積層体と、 （ｃ）前記下面に固定された底部積層体であって、前記
    リボン方向に対して垂直な繊維方向を有する一方向性の
    内側の繊維ガラス・エポキシ・プレプレグ層と、前記リ
    ボン方向に対して平行な繊維方向を有する一方向性の外
    側の繊維ガラス・エポキシ・プレプレグ層とから成る前
    記底部積層体とを備え、 前記頂部積層体の厚さが、前記底部積層体の厚さよりも
    厚いことを特徴とする接合サンドイッチ・パネル。
  6. 【請求項６】 請求項５に記載の接合サンドイッチ・パ
    ネルにして、前記頂部積層体の厚さが、前記底部積層体
    の厚さの約１．３倍であることを特徴とする接合サンド
    イッチ・パネル。
  7. 【請求項７】 請求項５に記載の接合サンドイッチ・パ
    ネルにして、前記パネルの厚さが、約０．９９ｃｍ乃至
    約１．０４ｃｍの範囲にあることを特徴とする接合サン
    ドイッチ・パネル。
  8. 【請求項８】 請求項７に記載の接合サンドイッチ・パ
    ネルにして、前記頂部積層体の厚さが、約０．３６２７
    １ｍｍであり、前記頂部積層体の厚さが、約０．２７２
    ２９ｍｍであることを特徴とする接合サンドイッチ・パ
    ネル。
  9. 【請求項９】 請求項８に記載の接合サンドイッチ・パ
    ネルにして、前記頂部積層体の各層の厚さが、０．１８
    １３６ｍｍであり、前記底部積層体の各層の厚さが、約
    ０．１３６１５ｍｍであることを特徴とする接合サンド
    イッチ・パネル。
  10. 【請求項１０】 請求項９に記載の接合サンドイッチ・
    パネルにして、パネルの各々の面積重量が、約２７３４
    ｇ／ｍ２であることを特徴とする接合サンドイッチ・パ
    ネル。
  11. 【請求項１１】 請求項１０に記載の接合サンドイッチ
    ・パネルにして、前記頂部積層体の面積重量が、約４５
    ６ｇ／ｍ２であり、前記底部積層体の面積重量が約３６
    ０ｇ／ｍ２であることを特徴とする接合サンドイッチ・
    パネル。
  12. 【請求項１２】 請求項１１に記載の接合サンドイッチ
    ・パネルにして、前記底部積層体の各層の面積重量が２
    ２８ｇ／ｍ２であり、前記底部積層体の各層の面積重量
    が１８０ｇ／ｍ２であることをであることを特徴とする
    接合サンドイッチ・パネル。
JP8111525A 1995-05-02 1996-05-02 多層の非対称接合サンドイッチ・パネル Pending JPH08300538A (ja)

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