JPH08299053A

JPH08299053A - 吐出容器

Info

Publication number: JPH08299053A
Application number: JP12979895A
Authority: JP
Inventors: Takumi Kurokawa; 巧黒河; Hideyuki Usami; 秀幸宇佐美
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 1995-04-28
Filing date: 1995-04-28
Publication date: 1996-11-19
Anticipated expiration: 2020-10-19
Also published as: JP3707094B2

Abstract

(57)【要約】【構成】液体貯溜室の液体を吐出口部から吐出させる
吐出容器にあって、前記吐出口部に、弾性を有する薄板
状部材をその薄板状部材が囲繞されるよう固定するとと
もに、その薄板状部材の上方に逃げ空間部を形成した吐
出容器において、前記薄板状部材の囲繞部に変形可能な
惰弱部を形成するとともに、前記囲繞部には、惰弱部が
変形した状態で頭冠を取り付けたことを特徴とする吐出
容器。【効果】余分な箇所への液体の漏れを防止することが
でき、よって、衛生的でもある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、化粧用乳液、ハンドク
リ−ム、ファンデ−ション、洗髪用シャンプ−、リン
ス、液状の歯磨粉、マヨネ−ズ、ケチャップ、糊、絵の
具などの液体の吐出容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】本願出願人は、以前に、液体貯溜室の液
体を弁座と板状の弁体とからなる弁機構を介して吐出口
部から吐出させる吐出容器として、実願平７−３１４７
９号（平成７年１月２７日出願：整理番号９５０１０
５Ｐ１）に記載の発明をなした。その要旨を、「液体貯
溜室の液体を吐出口部から吐出させる吐出容器にあっ
て、前記吐出口部に、弾性を有する薄板状部材をその薄
板状部材が囲繞されるよう固定するとともに、その薄板
状部材の上方に逃げ空間部を形成したことを特徴とする
吐出容器。」とするものである。そして、前記逃げ空間
部の上方には、下面に突起を有する頭冠が位置してお
り、その頭冠は、前記突起をノズル部材に形成されてい
る溝部に嵌合している。この頭冠の嵌合により、薄板状
部材の上面に吐出してしまった液体の漏れ（例えば、薄
板状部材の後方や側面に形成されている空間部Ｘ、Ｙ
（図８、図９参照）への漏れ）を防止しているのであ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
のの技術にあっては、「吐出口部には勿論、容器本体内
にも空気などが侵入せず、液体の乾燥防止が図れ、ま
た、衛生的でもある」と云った優れた効果はあるもの
の、未だ開発の余地があった。成形品の寸法のバラツキ
によっては、前記空間部Ｘ、Ｙへの液体の漏れが生じて
しまうことである。そして、この液体の漏れは、特に、
吐出口とは反対側の嵌合部近辺で生じる傾向が強く、薄
板状部材の後方に形成されている空間部Ｘへ液体が漏れ
てしまうことがあった。これは、吐出口近傍の嵌合にお
いては、頭冠の突部と溝部とが互いに変形し易く、よっ
て、互いが馴染み易く密着度が高いのに対し、後方部
は、突部溝部と藻に連結されているので各々が変形しに
くく、そのため、隙間が生じてしまい密着度が低いもの
と考えられる。

【０００４】ここで、空間部Ｘ、Ｙに液体が漏れ、溜っ
てしまうと、やがて、その溜った液体に、様々なバイ菌
やほこりやちりなど、人間にとっては悪影響をおよぼす
ような物質が混入してしまう。このようなバイ菌などの
物質が液体に混入すると、非衛生的な液体となってして
しまうことは云うまでもない。時には、かびや変色が発
生し、非常に非衛生的な液体となってしまう。このよう
な非衛生的な液体が、特に、化粧料や食用である場合に
は非常に好ましくない。そして、その溜ってしまった液
体は、勿論、使用はしないが、吐出口や薄板状部材など
への悪影響は免れない。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するためになされたものであり、液体貯溜室の液体
を吐出口部から吐出させる吐出容器にあって、前記吐出
口部に、弾性を有する薄板状部材をその薄板状部材が囲
繞されるよう固定するとともに、その薄板状部材の上方
に逃げ空間部を形成した吐出容器において、前記薄板状
部材の囲繞部に変形可能な惰弱部を形成するとともに、
前記囲繞部には、惰弱部が変形した状態で頭冠を取り付
けたことを要旨とする。

【０００６】

【作用】囲繞部の惰弱部が頭冠に食い込み、或いは、変
形することによって、囲繞部と頭冠との密着度が高めら
れ、液体の空間部への漏れを確実に防止する。

【０００７】

【実施例】添付図面に基づき一例を説明する。容器本体
１は内部に液室（液体貯溜室）２を形成する軟質の袋体
３を収容している。直接、容器本体１の内部を液室２と
してもよいが、軟質の袋体３の使用は、収容する液の消
費に応じて収縮し、外気の混入を防止できる上で容易な
手段である。この軟質の袋体３は、容器本体１の開口部
に取り付けた口部材４の下側周壁面にヒ−トシ−ルなど
により液漏れしないよう取り付けられている。口部材４
は内側にピストン５を有している。図示のピストン５
は、適度の弾力性を発揮させるとともに大きな口径を確
保するために別体のピストン体６を固着したものとなっ
ているが一体成形品であってもよい。また、ピストン５
には図面上方に開放できる弁７が取り付けられている。
弁７は、液室２と連通する内孔８からの液の出口となる
ものである。

【０００８】弾撥体９により図面上方に付勢されたシリ
ンダ−１０がこのピストン５に対して液密摺動可能に取
り付けられている。ピストン体６の外周壁に唯一設けた
弾性環状部１１がこのシリンダ−１０の内孔１２の内周
壁に対する密閉摺接部となっている。また、シリンダ−
１０には、弁７同様、図面上方に開放できる弁１３が取
り付けられている。弁１３は、弁７から内孔１２に出て
きた液の出口となるものである。

【０００９】このシリンダ−１０の上部にはノズル体１
４が取り付けられている。図示のノズル体１４は、弁１
３から出てきた液体の流通路を有するノズル部材１５
と、このノズル部材１５に別体、或いは、ひんじ機構な
どにより開閉自在に一体的に成形された頭冠１６と、ノ
ズル部材１５の液体流通路１７の中間に変形することに
よって開閉する弁体となる薄板状部材１８とより構成さ
れている。ここで、薄板状部材１８は、常時は液体流通
路１６を遮蔽した状態であり、後方部で固定されている
ものであ。つまり、使用時に、薄板状部材１８が弾性変
形し、液体流通路１６の先端近傍が吐出口部１８ａとな
る。また、前記頭冠１６の下面には、薄板状部材１７が
弾性変形するための逃げ空間部１９が形成されている。
なお、前記記薄板状部材１８は、できる限りノズル部材
１５の液体流通路端部の吐出口２０の近傍まで位置して
いるが、吐出口２０からは露出しないよう配置されてい
る。薄板状部材１８の成形によるばらつきを考慮したも
のであり、薄板状部材１８に直接、指などが触れないよ
うにするための配慮である。

【００１０】また、前記ノズル部材１５の内側上面で、
前記薄板状部材１８の回りには、吐出口２０の部分を除
きコ型の壁状の囲繞部２１が立設形成されている。その
囲繞部２１の上端面には、溝部２２が形成されており、
その溝部２２によって形成される内側突部２３の上端に
は、惰弱部２４が形成されている。尚、その惰弱部２４
は、本例においては、内側突部２３の後方のみに形成さ
れているが、全部に渡って形成しても良い。特に、漏れ
の生じる可能性が高い後方部分に形成したのである。一
方、前記頭冠１６の裏面には、前記囲繞部２１に挿着す
る第１のコ型突起２５が形成されており、また、その第
１のコ型突起２５と適宜の間隔をおいて、前記内側突部
２３の内壁面と摺接する第２のコ型突起２６も形成され
ている。そして、これら第１のコ型突起２５と第２のコ
型突起２６とによって形成される溝部２７の底部２７ａ
に、前記惰弱部２４が食い込んだり、変形して圧接され
たりする。符号２８、２９は、薄板状部材１８の上面に
吐出してしまった液体の後方への移動を防止する突部で
あり、これも、囲繞部２１からの液体の漏れを防止する
補助的な手段の一つである。また、この突部２８、２９
は、前記薄板状部材１８の過剰なる湾曲を防止するため
の規制突起でもある。過剰なる湾曲の防止は、薄板状部
材の塑性変形を防止することによって経時的な復元を確
実にするためであり、また、使用時における液体の過剰
吐出を防止するためでもある。

【００１１】尚、前記薄板状部材は、ステンレスや炭素
鋼、同合金（リン青銅）などの金属材質、や、これらの
金属材質の表面にポリアミドや塩ビニル、ポリエチレ
ン、ポリウレタンなどの樹脂のコ−ティングを施したも
の、あるいは、ＰＯＭやＡＢＳ、ＰＰ、ＰＥＴ、ＰＥな
どの樹脂成形品が挙げられる。要は、液体の種類によっ
て適宜選択すれば良いのである。なお、金属材質に樹脂
のコ−ティングを施すことにより、密着性（密閉性）、
耐食性を向上させることができる。また、前記薄板状部
材１８は、後方が湾曲形成されており、その後方部１８
ｂをノズル部材１５に形成した固定縦溝１５ａに圧入し
ているが、単なる板状物としその後端部を溶着などによ
りノズル部材１５に固定しても良く、種々の方法が考え
られる。

【００１２】次に、使用例について説明する。頭冠１６
を押圧すれば、シリンダ−１０が弾撥体９の弾撥力に抗
して図面下方に摺動し、このとき、弁１３が開放してシ
リンダ−１０の内孔１２内からノズル部材１５の液体流
通路に出た液体により内圧が高くなって薄板状部材１８
が変形して吐出口部１８ａが拡開し液体流通路が形成さ
れ、やがては、ノズル体１５に形成されている吐出口２
０から液体が吐出される。また、頭冠１６の押圧を解除
すれば、薄板状部材１８が復帰し、再び液体流通路を遮
蔽するとともに、弾撥体９の弾撥力によってシリンダ−
１０が図面上方に摺動（復帰）し、このとき、弁７が開
放してピストン５の内孔８からシリンダ−１０の内孔１
２へ液体が出て、次の使用準備がなされることになる。

【００１３】

【発明の効果】本発明の吐出容器は、液体貯溜室の液体
を吐出口部から吐出させる吐出容器にあって、前記吐出
口部に、弾性を有する薄板状部材をその薄板状部材が囲
繞されるよう固定するとともに、その薄板状部材の上方
に逃げ空間部を形成した吐出容器において、前記薄板状
部材の囲繞部に変形可能な惰弱部を形成するとともに、
前記囲繞部には、惰弱部が変形した状態で頭冠を取り付
けたので、余分な箇所への液体の漏れを防止することが
でき、よって、衛生的でもある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す要部縦断面図。

【図２】図１のＡ−Ａ線要部断面図。

【図３】図２のＢ部拡大図。

【図４】図１の頭冠を除いた状態を示す上面図。

【図５】図４の薄板状部材を除いた状態を示す上面図。

【図６】図２の頭冠を取り付ける前のノズル体の要部断
面図。

【図７】頭冠の背面図。

【図８】従来の技術を示す参考図。

【図９】図８のＣ−Ｃ線要部断面図。

【符号の説明】

１容器本体２液室（液体貯溜室）３軟質の袋体４口部材５ピストン６ピストン体７弁８内孔９弾撥体１０シリンダ− １１弾性環状部１２内孔１３弁１４ノズル体１５ノズル部材１５ａ固定縦溝１６頭冠１７液体流通路１８薄板状部材１８ａ吐出口部１８ｂ後方部１９逃げ空間部２０吐出口２１囲繞部２２溝部２３内側突部２４惰弱部２５第１のコ型突起２６第２のコ型突起２７溝部２７ａ底部２８突部２９突部Ｘ空間部Ｙ空間部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液体貯溜室の液体を吐出口部から吐出さ
せる吐出容器にあって、前記吐出口部に、弾性を有する
薄板状部材をその薄板状部材が囲繞されるよう固定する
とともに、その薄板状部材の上方に逃げ空間部を形成し
た吐出容器において、前記薄板状部材の囲繞部に変形可
能な惰弱部を形成するとともに、前記囲繞部には、惰弱
部が変形した状態で頭冠を取り付けたことを特徴とする
吐出容器。