JPH0829624A - Surface light source - Google Patents
Surface light sourceInfo
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- JPH0829624A JPH0829624A JP6183099A JP18309994A JPH0829624A JP H0829624 A JPH0829624 A JP H0829624A JP 6183099 A JP6183099 A JP 6183099A JP 18309994 A JP18309994 A JP 18309994A JP H0829624 A JPH0829624 A JP H0829624A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 導光板の全面に亙って限りなく均一な状態
で、高い輝度を得られるようにした面光源装置を提供す
る。
【構成】 導光板１１の少なくとも一端に線光源１２を
配するとともに導光板の一面に複数条の溝２１による乱
反射パターンを設けた反射層３１を形成したエッジライ
ト方式の面光源装置において、上記反射層３１は、導光
板の内部を透過する線光源からの光の通過方向に沿う複
数条の平行な溝２１により構成するようにした。
(57) [Summary] [Object] To provide a surface light source device capable of obtaining high brightness in an infinitely uniform state over the entire surface of a light guide plate. In the edge light type surface light source device, a linear light source 12 is arranged at least at one end of a light guide plate 11, and a reflection layer 31 having a diffuse reflection pattern formed by a plurality of grooves 21 is formed on one surface of the light guide plate. The layer 31 is constituted by a plurality of parallel grooves 21 along the passage direction of light from the linear light source that passes through the inside of the light guide plate.
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、導光板の全面に亙って
限りなく均一状態で、しかも高い輝度を得られるように
した面光源装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a surface light source device capable of obtaining a high brightness evenly over the entire surface of a light guide plate.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、液晶表示装置の発展は目覚まし
く、ＯＡ分野、自動車関連分野、通信機分野、その他広
い分野に亙って利用されている。そして、液晶は自発光
しないため、当初は反射光を利用して表示を視認してい
たが、極めて不鮮明であるため、透過光を利用して視認
する透過型の表示装置が主流となり、広く普及してい
る。このような透過型の表示装置における透過光の光源
としては、所謂バックライトが使用されている。このバ
ックライトには、拡散板の下方に線光源として蛍光管を
配し、種々の工夫をして均一な面光源を確保使用として
いるアンダーライト方式のものと、導光板の端面に線光
源として蛍光管を配し、種々の工夫をして導光板の端面
から入射する光を均一に上面へ投射させる面光源とする
エッジライト方式がある。一般にアンダーライト方式は
明るいが肉厚で、エッジライト方式は暗いが薄肉である
という特徴があり、用途により使い分けられている。2. Description of the Related Art In recent years, liquid crystal display devices have been remarkably developed and are used in a wide range of fields such as OA field, automobile-related field, communication device field and others. Since the liquid crystal does not emit light by itself, the display was initially viewed using reflected light, but since it was extremely unclear, transmissive display devices that viewed using transmitted light became the mainstream and were widely used. are doing. A so-called backlight is used as a light source of transmitted light in such a transmissive display device. In this backlight, a fluorescent tube is arranged below the diffusion plate as a line light source and various ingenuity is used to ensure a uniform surface light source, and an underlight type one is used as a line light source at the end surface of the light guide plate. There is an edge light system in which a fluorescent tube is arranged and various means are devised so that the light incident from the end surface of the light guide plate is uniformly projected onto the upper surface as a surface light source. In general, the underlight method has a feature that it is bright but thick, and the edge light method is dark but thin.
【０００３】そして、導光板の表面には、均一な輝度を
得るために乱反射層が形成されるのであるが、この乱反
射層は、反射・拡散性を有するインクを用いてドットパ
ターンを印刷する方法により形成されることは良く知ら
れている。しかし、この印刷による方法では光束の一部
がインク自体に吸収されるため、光利用効率がその分だ
け低下する。また、印刷後にはインクの乾燥工程を必要
とする。さらに、印刷中或いは乾燥中に微細な塵埃が未
乾燥のインクに付着したり、あるいはインクの剥げ落ち
等が生ずると製品の品質を阻害してしまうという欠点が
ある。そこで、機械加工或いはモールディング加工等に
より光束の進行方向と直交する方向に複数条の溝を刻設
する方法が見出され、各種の提案がなされている。A diffuse reflection layer is formed on the surface of the light guide plate in order to obtain uniform brightness. The diffuse reflection layer is printed with a dot pattern using an ink having a reflection / diffusion property. It is well known that the However, in this printing method, a part of the light flux is absorbed by the ink itself, so that the light utilization efficiency is reduced accordingly. Also, an ink drying step is required after printing. Further, if fine dust adheres to the undried ink during printing or drying, or if the ink peels off, the quality of the product is impaired. Therefore, a method of engraving a plurality of grooves in a direction orthogonal to the traveling direction of the light flux by machining or molding has been found, and various proposals have been made.
【０００４】例えば特開平２−１６５５０４号公報、米
国特許第５，０７９，６７５号明細書、特開昭５９−１
９４３０２号公報、並びに米国特許第４，７６５，７０
１号明細書等には、断面形状がＶ状の溝を設ける構成が
記載され、導光板の一端に配した線光源からの光が、導
光板の内部を透過する途中で溝の内面である傾斜面で反
射させるようにしている。尚、特開平２−１６５５０４
号公報、米国特許第５，０７９，６７５号明細書に記載
の導光板の構成を図１に、特開昭５９−１９４３０２号
公報に記載の導光板の構成を図２に、米国特許第４，７
６５，７０１号明細書に記載の導光板の構成を図３にそ
れぞれ模式的に示した。図中、１ａ〜１ｃは線光源、２
ａ〜２ｃは導光板、３ａ〜３ｃは溝を示す。For example, JP-A-2-165504, US Pat. No. 5,079,675, and JP-A-59-1
94302 and U.S. Pat. No. 4,765,70.
No. 1 specification and the like describe a configuration in which a groove having a V-shaped cross section is provided, and light from a linear light source arranged at one end of the light guide plate is an inner surface of the groove while passing through the inside of the light guide plate. It is reflected on the inclined surface. Incidentally, JP-A-2-165504
1 and the configuration of the light guide plate described in JP-A-59-194302, and FIG. 2 and US Pat. , 7
The structure of the light guide plate described in Japanese Patent No. 65,701 is schematically shown in FIG. In the figure, 1a to 1c are linear light sources, 2
Reference numerals a to 2c denote light guide plates, and reference numerals 3a to 3c denote grooves.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
従来の面光源は、何れも導光板が厚肉であり、且つ線光
源から溝までの距離が小さい範囲（線光源に近い範囲）
では高い輝度が得られるが、肉薄で、且つ線光源から溝
までの距離が大きくなる条件では、線光源からの距離が
大きい範囲（線光源に遠い範囲）で低い輝度しか得られ
ない。その理由としては、図４に示す模式図により以下
のように理解することができる。即ち、線光源１ｄから
導光板２ｄ内を平行直進する光は、溝３ｄ1 の斜面４に
当り、それから先への進行が妨げられ、斜面４の傾斜角
度４５°でほぼ直角に屈折（反射）して有効に導光板２
ｄの上方の出光面に放出される。したがって、それより
遠くの溝３ｄ2 ，３ｄ3 …に到達できる光束は、より遠
くなるほど減少することになる。特に、導光板２ｄの厚
みが薄い場合には、線光源１ｄから導光板２ｄに入る絶
対光量が少なく、しかも線光源１ｄにおける光束の通路
（断）面積が少なくなるので、線光源１ｄからの距離が
大きい範囲に到達する光束は甚だしく少ないものとな
り、輝度が低くなる。したがって、導光板の一端部若し
くは対向する両端部に線光源を配したとしても、導光板
の全面において均一な状態の輝度を確保することがきわ
めて困難である。しかし、電子機器分野、通信機器分野
等の精密機械においては、導光板の全面において限りな
く均一に近い輝度の面光源装置が要求される。However, in all of these conventional surface light sources, the light guide plate is thick and the distance from the linear light source to the groove is small (range close to the linear light source).
High brightness is obtained, but under the condition that the thickness is thin and the distance from the linear light source to the groove is large, only low brightness is obtained in a range where the distance from the linear light source is large (range far from the linear light source). The reason can be understood as follows from the schematic diagram shown in FIG. That is, the light that travels parallel and straight from the linear light source 1d in the light guide plate 2d hits the slope 4 of the groove 3d 1 and is prevented from proceeding further, and is refracted (reflected) almost at a right angle at an inclination angle of 45 °. And effectively guide the light guide plate 2
It is emitted to the light emitting surface above d. Therefore, the luminous flux that can reach the grooves 3d 2 , 3d 3, ... Farther than that is reduced as the distance becomes farther. In particular, when the thickness of the light guide plate 2d is thin, the absolute amount of light entering the light guide plate 2d from the linear light source 1d is small, and moreover, the passage (cutting) area of the light flux in the linear light source 1d is small, so the distance from the linear light source 1d , The luminous flux reaching a large range becomes extremely small, and the brightness becomes low. Therefore, even if the linear light sources are arranged at one end of the light guide plate or both ends facing each other, it is extremely difficult to secure a uniform luminance over the entire surface of the light guide plate. However, in precision machines in the fields of electronic devices, communication devices, etc., a surface light source device having almost uniform brightness over the entire surface of the light guide plate is required.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は上記に鑑み提案
されたもので、導光板の少なくとも一端に線光源を配す
るとともに導光板の一面に略平行状の複数条の溝による
乱反射パターンを表示した反射層を形成したエッジライ
ト方式の面光源装置において、上記反射層は、導光板の
内部を透過する線光源からの光の通過方向に沿う複数条
の平行な溝により構成するようにしたこと、及び複数の
溝は、線光源からの距離に対応して横幅と深さのいずれ
か一方若しくは両方が調整されていることにより、導光
板のほぼ全面の輝度が限りなく均一に近い状態となって
いること、および、複数の溝は、内面に微細な光の反射
部を形成したものであること、また複数の溝は、線光源
からの距離に対応して長さが調整されていることによ
り、導光板のほぼ全面の輝度が限りなく均一に近い状態
となっていることを特徴とする面光源装置に関するもの
である。The present invention has been proposed in view of the above, and a linear light source is arranged at at least one end of a light guide plate, and an irregular reflection pattern by a plurality of substantially parallel grooves is formed on one surface of the light guide plate. In the edge light type surface light source device in which the displayed reflection layer is formed, the reflection layer is configured by a plurality of parallel grooves along the passage direction of light from the linear light source that passes through the inside of the light guide plate. In addition, since the width and / or the depth of the plurality of grooves are adjusted according to the distance from the linear light source, the brightness of almost the entire surface of the light guide plate becomes almost infinite. And that the plurality of grooves are formed by forming minute light reflecting portions on the inner surface, and the length of the plurality of grooves is adjusted according to the distance from the linear light source. As a result, almost all of the light guide plate It relates to a surface light source device according to claim brightness of is in a state near uniform as possible.
【０００７】上記本発明に使用する導光板は、光を透過
させるものであれば特に材質を限定するものではない。
そして、この導光板の一方の面、通常では下面に平行な
複数条の溝による乱反射パターンを表示した反射層が形
成されるのであるが、上記複数条の溝は、特に導光板の
内部を透過する線光源からの光の通過方向に沿うもので
あって、横幅、深さ及び長さが調整されているし、透過
するほとんどの光を導光板の出光面に乱反射させるの
で、導光板の全面を限りなく均一な状態に、また高い輝
度にすることが可能である。The material of the light guide plate used in the present invention is not particularly limited as long as it transmits light.
Then, a reflection layer displaying a diffused reflection pattern by a plurality of grooves parallel to one surface of this light guide plate, which is usually the lower surface, is formed. Along the passage direction of the light from the linear light source, the width, depth and length are adjusted, and most of the transmitted light is diffusely reflected on the light exit surface of the light guide plate. Can be made to have a substantially uniform state and high brightness.
【０００８】[0008]
【実施例】以下に本発明の実施例を詳細に説明する。図
５は本発明の面光源装置の基本的な構成を示すもので、
導光板１１の一端に線光源１２を配置し、上記導光板１
１の一面（下面）に、複数条の溝２１による乱反射パタ
ーンを設けた反射層３１を形成した構成である。EXAMPLES Examples of the present invention will be described in detail below. FIG. 5 shows a basic structure of the surface light source device of the present invention.
The linear light source 12 is arranged at one end of the light guide plate 11, and
1 has a structure in which a reflection layer 31 having a diffused reflection pattern formed by a plurality of grooves 21 is formed on one surface (lower surface) thereof.
【０００９】そして、上記反射層３１の複数条の溝２１
は、導光板１１の内部を透過する線光源１２からの光の
通過方向に沿った方向、即ち、線光源１２に対し直交す
る方向であって、複数条の溝２１はそれぞれ平行に形成
されている。前記導光板１１は、例えばポリメチルメタ
クリレート板で、厚さが１〜８ｍｍ程度、横幅が５０〜
２００ｍｍ程度、長さが１００〜３００ｍｍ程度が一般
的である。また、線光源１２は、例えば２Ｗの冷陰極放
電管とリフレクターとからなるものである。そして、溝
２１は、幅が５〜６００μｍ、深さが５〜５００μｍ、
溝の間隔は３００〜１２００μｍで、導光板１１の長さ
方向の全長に形成してもよいし、導光板の両端から１〜
５ｍｍ程度内側に端部を位置させてほぼ全長に形成して
もよい。Then, a plurality of grooves 21 of the reflection layer 31 are formed.
Is a direction along the passage direction of the light from the linear light source 12 that passes through the inside of the light guide plate 11, that is, a direction orthogonal to the linear light source 12, and the plurality of grooves 21 are formed in parallel. There is. The light guide plate 11 is, for example, a polymethylmethacrylate plate, and has a thickness of about 1 to 8 mm and a width of 50 to about.
Generally, the length is about 200 mm and the length is about 100 to 300 mm. The linear light source 12 is composed of, for example, a 2 W cold cathode discharge tube and a reflector. The groove 21 has a width of 5 to 600 μm and a depth of 5 to 500 μm.
The distance between the grooves is 300 to 1200 μm and may be formed over the entire length of the light guide plate 11 in the length direction.
The end may be located inside by about 5 mm to form almost the entire length.
【００１０】したがって、各溝２１の内面に例えば塗料
等を塗布して反射処理して、線光源１２の光を導光板１
１の一端に入射させて内部を長さ方向に沿い透過させる
と、各溝２１により乱反射されて導光板１１の出光面
（表面）が発光する。この場合、各溝２１は線光源１２
の光の通過方向に平行であるから、各溝２１の長さ方向
の全長にわたって乱反射作用が均一となり、線光源１２
からの距離による輝度の変化も少なく、光がほとんど乱
反射されて出光面（上面）を照射するので、導光板の全
面において均一で高い輝度になる。Therefore, for example, paint is applied to the inner surface of each groove 21 to perform reflection processing, and the light from the linear light source 12 is guided.
When the light is incident on one end of the light source 1 and transmitted through the inside in the length direction, the light is emitted from the light exit surface (front surface) of the light guide plate 11 by being diffusely reflected by each groove 21. In this case, each groove 21 is formed by the line light source 12.
Is parallel to the light passing direction, the diffuse reflection action becomes uniform over the entire length of each groove 21 in the length direction, and the linear light source 12
Since there is little change in the brightness depending on the distance from, and most of the light is diffusely reflected to illuminate the light output surface (upper surface), the entire surface of the light guide plate has uniform and high brightness.
【００１１】しかし、線光源１２の光が導光板１１の内
部において、線光源に近い部分で乱反射が大きく、遠い
部分で乱反射が少ない場合、導光板１１の表面における
輝度が均一でなくなる。この場合、図６で示す様に、各
溝２２を、５〜６００ｍｍ程度の範囲内で線光源１２に
近い部分を幅狭に、遠い部分を幅広となる様にして調整
したり、又は図７で示す様に溝２３の深さを、５〜５０
０μｍの範囲内で線光源１２に近い部分が浅く、遠い部
分が深くなるように調整すれば、導光板１１のほぼ全面
の輝度が限りなく均一に近い状態になる。この場合、各
溝２２、２３を線光源１２に近い部分から遠い部分に向
って連続的に幅広にしたり深くしてもよいが、段階的に
及び間欠的に幅広にしたり深くしてもよい。また、一般
的に蛍光灯等の線光源１２は、中央部分の輝度が高くて
左右部分の輝度が低いので、線光源の輝度に対応して導
光板１１の左右に位置する溝を幅広にしたり深くし、中
央に位置する溝を幅狭にしたり浅くしてもよい。したが
って、線光源の長さ方向の輝度の状態、及び導光板を透
過する光の乱反射の状態により、複数の溝を、幅と深さ
を調整することにより、導光板の出光面全面において限
りなく均一な状態の輝度を生じさせるのである。そし
て、図示していないが、線光源により、導光板の両側部
分、即ち、線光源の両端に対応する部分の輝度が低くて
中央部分、即ち、線光源の中央に対応する部分の輝度が
高い場合、導光板の両側部では溝を幅広に或は深さを深
くして、又は隣り合う溝のピッチを幅狭に、中央部分で
は溝を幅狭に或は深さを浅くして、又は隣り合う溝のピ
ッチを幅広にすると、導光板の輝度むらの発生を防止す
ることができる。However, when the light of the linear light source 12 has a large diffuse reflection inside the light guide plate 11 at a portion close to the linear light source and a small diffuse reflection at a portion far from the linear light source 11, the brightness on the surface of the light guide plate 11 becomes uneven. In this case, as shown in FIG. 6, each groove 22 is adjusted such that the portion near the linear light source 12 is narrowed and the far portion is widened within a range of about 5 to 600 mm, or FIG. The depth of the groove 23 is 5 to 50
By adjusting so that the portion near the linear light source 12 is shallow and the portion far from the linear light source 12 is deep within the range of 0 μm, the brightness of almost the entire surface of the light guide plate 11 becomes almost uniform. In this case, the grooves 22 and 23 may be continuously widened or deepened from a portion close to the linear light source 12 to a far portion thereof, but may be widened or deepened stepwise and intermittently. Further, in a linear light source 12 such as a fluorescent lamp, generally, the central portion has a high luminance and the left and right portions have a low luminance. Therefore, the grooves located on the left and right of the light guide plate 11 may be wide corresponding to the luminance of the linear light source. The groove may be deeper and the central groove may be narrower or shallower. Therefore, by adjusting the width and the depth of a plurality of grooves depending on the state of brightness in the lengthwise direction of the linear light source and the state of diffuse reflection of light passing through the light guide plate, the light exit surface of the light guide plate is infinitely limited. It produces a uniform brightness. Although not shown, due to the linear light source, the brightness of both side portions of the light guide plate, that is, the portions corresponding to both ends of the linear light source is low and the central portion, that is, the portion corresponding to the center of the linear light source is high. In this case, the grooves are widened or deepened on both sides of the light guide plate, or the pitch of adjacent grooves is narrowed, and the grooves are narrowed or shallowed in the central portion, or If the pitch of the adjacent grooves is wide, it is possible to prevent the occurrence of uneven brightness in the light guide plate.
【００１２】図８は本発明の他の実施例を示すもので、
導光板１１’を、線光源１２が位置している一端部では
厚肉に、他端部では薄肉にし、かつ上下面が平面の構成
で、線光源１２の光が透過する方向に沿う複数条の溝２
４は線光源１２に近い部分は僅かに幅広に或は深さを僅
かに深くて、導光板１１の中央付近では幅狭に或は深さ
を浅く、線光源１２から遠い部分では大きく幅広に或は
深さを最も深くする。このような構成により、導光板１
１の出光面（表面）の輝度は、溝２４の深さや幅を調整
しなくても均一な状態を確保することができる。但し、
導光板１１の下面が下方に湾曲して中央部分が膨らんで
いる場合には、溝２４の幅や深さをほとんど調整しなく
ても、出光面の全面に均一な輝度が得られる（図示せ
ず）。FIG. 8 shows another embodiment of the present invention.
The light guide plate 11 ′ is thick at one end where the linear light source 12 is located, thin at the other end, and has a flat upper and lower surfaces, and has a plurality of strips extending along the light transmitting direction of the linear light source 12. Groove 2
4 is slightly wide or slightly deep in the portion close to the linear light source 12, narrow or shallow in the vicinity of the center of the light guide plate 11 and large and wide in the portion far from the linear light source 12. Or make the depth the deepest. With such a configuration, the light guide plate 1
The brightness of the light emitting surface (surface) of No. 1 can be maintained in a uniform state without adjusting the depth and width of the groove 24. However,
When the lower surface of the light guide plate 11 is curved downward and the central portion is swollen, uniform brightness can be obtained on the entire surface of the light output surface, even if the width and depth of the groove 24 are hardly adjusted (not shown). No).
【００１３】図９は溝２１の内面に、光の反射部として
微細な凹凸部２１’を形成した構成を示すもので、上記
微細な凹凸部２１’を粗破断面状の面をなした岩山形状
乃至岩台形状にすると、溝の内面に微細な極めて多数の
光反射面部が構成されて、導光板を透過する光の乱反射
作用が向上するので、導光板の表面において均一な状態
であって、高い輝度となる。さらに、前記溝２４を微細
ピッチの結節状に形成し、例えば２〜５００μｍ程度の
ピッチで溝の幅或は溝の深さを２〜４０％程度増減を繰
り返す様に形成すると、前記と同様に微細な反射面部が
多数構成されるので、出光面での輝度が向上する（図示
せず）。FIG. 9 shows a structure in which a fine uneven portion 21 'is formed as a light reflecting portion on the inner surface of the groove 21, and the fine uneven portion 21' is a rock mountain having a rough fractured surface. When the shape or rock trapezoid is formed, an extremely large number of fine light-reflecting surface portions are formed on the inner surface of the groove, and the diffuse reflection action of light passing through the light guide plate is improved, so that the surface of the light guide plate is in a uniform state. , High brightness. Further, if the grooves 24 are formed in a nodular shape with a fine pitch, and the groove width or the groove depth is repeatedly increased or decreased by about 2 to 40% at a pitch of about 2 to 500 μm, for example, the same as above. Since a large number of fine reflecting surface portions are configured, the brightness on the light emitting surface is improved (not shown).
【００１４】図１０は本発明の他の実施例で、導光板１
１に形成した反射層３２の乱反射パターンを、線光源１
２からの距離に対応して長さを調整することにより、導
光板１１のほぼ全面の輝度を限りなく均一に近い状態に
したものである。図面の実施例では、導光板１１の全長
に形成した溝２５と、線光源１２から離れた部分に形成
した第２の溝２６とを交互に設けた場合を示し、導光板
１１において線光源１２に近い部分では高い輝度で、遠
い部分では低い輝度であるから、第２の溝２６を形成す
ることで低い輝度の部分の輝度を高めて、導光板の全面
において限りなく均一な状態にする様にしたものであ
る。そして、各溝２５、２６の深さや幅を調整したり、
また多種類の長さの溝を適正な間隔や状態で配置するこ
とにより、導光板の全面においてほとんど均一な状態の
輝度にすることが可能である。FIG. 10 shows another embodiment of the present invention, which is a light guide plate 1.
The irregular reflection pattern of the reflection layer 32 formed on the linear light source 1
By adjusting the length in accordance with the distance from 2, the brightness of almost the entire surface of the light guide plate 11 is made to be almost uniform. In the embodiment shown in the drawings, the case where the groove 25 formed in the entire length of the light guide plate 11 and the second groove 26 formed in the portion apart from the line light source 12 are alternately provided is shown. Since the brightness is high in the part close to the point and low in the part far from the point, by forming the second groove 26, it is possible to increase the brightness of the part of the low brightness so that the entire surface of the light guide plate is infinitely uniform. It is the one. And, adjusting the depth and width of each groove 25, 26,
Further, by arranging grooves of various kinds of lengths at appropriate intervals and states, it is possible to obtain almost uniform luminance over the entire surface of the light guide plate.
【００１５】図１１は導光板１１の対向する両端部に線
光源１２、１２を配置した実施例を示すもので、この実
施例では導光板１１の両端から線光源１２の光が入射し
て透過するので、反射層３３の乱反射パターンを、高い
輝度である導光板１１の両端部においては、導光板全長
の長さの溝２５のみとし、低い輝度である導光板１１の
中央部分に短い第２の溝２６を、溝２５と交互に形成し
た構成を示す。このような構成であれば、導光板１１の
両端近傍の高い輝度の部分と、中央部分の低い輝度の部
分が第２の溝２６により補われて両端部分の輝度に近似
し、導光板１１の全面において限りなく均一な状態にす
ることができる。この実施例においても、各溝２５、２
６の長さを多種類に変化させたり、幅や深さ、及び間隔
等を調整することにより、完全に近い均一な輝度を確保
することができる。FIG. 11 shows an embodiment in which the linear light sources 12 and 12 are arranged at opposite ends of the light guide plate 11. In this embodiment, the light from the linear light source 12 is incident and transmitted from both ends of the light guide plate 11. Therefore, the diffused reflection pattern of the reflective layer 33 has only the groove 25 having the length of the entire length of the light guide plate 11 at both ends of the light guide plate 11 having high brightness, and has the second short length in the central portion of the light guide plate 11 having low brightness. The groove 26 is alternately formed with the groove 25. With such a configuration, the high-luminance portion near both ends of the light guide plate 11 and the low-luminance portion in the central portion are supplemented by the second groove 26 to approximate the brightness of both end portions, and The entire surface can be infinitely uniform. Also in this embodiment, each groove 25, 2
By changing the length of 6 to various types and adjusting the width, the depth, the interval, and the like, it is possible to secure near-uniform brightness.
【００１６】図１２は、導光板１１に形成した反射層３
４の乱反射パターンを、線光源１２に近い部分であっ
て、導光板の内部を透過する線光源からの光の通過方向
に沿う複数条の平行な溝２７と、線光源から離れた部分
に形成されて前記溝２７に対し角度が相違する方向に延
在する第２の溝２８とにより構成した場合を示す。具体
的には、溝２７は、線光源１２が位置している導光板１
１の一端部から他端部に向い延在し、導光板の両側部分
に形成した溝２７は、中央部分に形成した溝２７より長
いので、導光板の他端部には溝２７が形成されない部分
が生じる。そこで、上記溝２７が形成されない部分に、
前記溝２７に直交するが交叉しない長さの範囲で、前記
第２の溝２８を複数条平行に形成するのである。光の方
向に沿う前記溝２７は、第２の溝２８より乱反射作用が
少ないので、導光板１１の輝度が高い線光源１２に近い
部分では前記溝２７を、遠い部分では第２の溝２８を形
成することにより、導光板１１の全面の輝度を限りなく
均一な状態にすることができる。また、前記実施例と同
様に、各溝２７、２８の深さや幅を調整したり、多種類
の長さの溝を適正な間隔や状態で形成することにより、
導光板の全面においてほとんど均一な状態の輝度にする
ことが可能である。FIG. 12 shows the reflection layer 3 formed on the light guide plate 11.
The irregular reflection pattern 4 is formed in a portion close to the linear light source 12, in a plurality of parallel grooves 27 along the passage direction of the light from the linear light source that passes through the inside of the light guide plate, and in a portion distant from the linear light source. The second groove 28 extends in a direction different in angle from the groove 27. Specifically, the groove 27 includes the light guide plate 1 in which the linear light source 12 is located.
The groove 27 extending from one end to the other end of the light guide plate 1 and formed in both side portions of the light guide plate is longer than the groove 27 formed in the center part, so that the groove 27 is not formed in the other end portion of the light guide plate. Part arises. Therefore, in the portion where the groove 27 is not formed,
The second grooves 28 are formed in parallel with each other within a range of a length that is orthogonal to the grooves 27 but does not intersect. Since the groove 27 along the light direction has less diffuse reflection effect than the second groove 28, the groove 27 is provided in a portion near the linear light source 12 having high brightness of the light guide plate 11, and the second groove 28 is provided in a far portion. By forming it, the brightness of the entire surface of the light guide plate 11 can be made as uniform as possible. Further, similarly to the above-mentioned embodiment, by adjusting the depth and width of each groove 27, 28 and forming grooves of various lengths at appropriate intervals and states,
It is possible to obtain almost uniform luminance over the entire surface of the light guide plate.
【００１７】図１３は、導光板１１の対向する両端部に
線光源１２、１２を設けた実施例を示し、線光源が位置
する導光板１１の両端部分より中央部分の輝度が低いの
で、両端部分に前記実施例と同様の光方向に沿う溝２７
を形成し、中央部分に前記実施例と同様の第２の溝２８
を形成した構成を示す。このような構成であれば、導光
板１１の輝度が高い両端部分は溝２７で、輝度が低い中
央部分は第２の溝２８により輝度が制御されるので、導
光板の全面において限りなく均一な状態の輝度にするこ
とが可能である。また、この実施例においても、各溝の
深さ、幅、長さ、間隔等を調整することにより、ほとん
ど均一な輝度にすることが可能である。FIG. 13 shows an embodiment in which the line light sources 12 and 12 are provided at opposite ends of the light guide plate 11. Since the central portion of the light guide plate 11 where the line light sources are located has a lower brightness than the end portions thereof, A groove 27 along the light direction similar to that of the above-mentioned embodiment is formed in the portion.
And a second groove 28 similar to that in the previous embodiment is formed in the central portion.
The structure which formed is shown. With such a configuration, the brightness is controlled by the groove 27 at both end portions of the light guide plate 11 where the brightness is high, and the brightness is controlled by the second groove 28 at the center part where the brightness is low. It is possible to have the brightness of the state. Also in this embodiment, almost uniform brightness can be obtained by adjusting the depth, width, length, interval, etc. of each groove.
【００１８】前記各実施例において、導光板の各溝はバ
イトによる研削（切削）加工等の機械的手段により形成
してもよいし、モールディング等による導光板成形時に
一体に形成することができる。そして、線光源を一端若
しくは両端に位置させた導光板の、溝を形成した面に反
射シートを配設し、他の面に光拡散シートを配設して面
光源装置を構成するのである。In each of the above embodiments, each groove of the light guide plate may be formed by a mechanical means such as grinding (cutting) with a cutting tool, or may be integrally formed at the time of molding the light guide plate by molding or the like. Then, a reflection sheet is arranged on the grooved surface of the light guide plate having the linear light source positioned at one end or both ends, and a light diffusion sheet is arranged on the other surface to form a surface light source device.
【００１９】以上本発明を実施例に基づいて説明した
が、本発明は前記した実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限りど
のようにでも実施することができる。Although the present invention has been described above based on the embodiments, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and can be carried out in any manner as long as the configuration described in the claims is not changed. You can
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の面光源装
置は、導光板の片面に、導光板の内部を透過する線光源
からの光の通過方向に沿う複数条の平行な溝を形成し、
上記溝の深さ、幅、長さ、間隔等を調整することにより
導光板の全面において輝度が限りなく均一な状態にする
ことができる。したがって、肉薄な導光板でも高くて均
一な輝度になるので、利用分野の機器の薄型軽量化を図
ることができ、実用的価値の高いものとなる。As described above, in the surface light source device of the present invention, a plurality of parallel grooves are formed on one surface of the light guide plate along the passage direction of the light from the linear light source that passes through the inside of the light guide plate. Then
By adjusting the depth, width, length, interval, etc. of the grooves, the entire surface of the light guide plate can be made to have a substantially uniform brightness. Therefore, even a thin light guide plate has high and uniform brightness, which makes it possible to reduce the thickness and weight of the device in the field of use, which is of high practical value.
【００２１】また、導光板の厚みを薄肉化することがで
きることは、材料費の削減につながり、製品コストを大
幅に軽減することができる。尚、現在、導光板としては
ポリメチルメタクルレート（ＰＭＭＡ）板が使用されて
いるが、このＰＭＭＡ板はポリスチレン（ＰＳ）板、ポ
リプロピレン（ＰＰ）板、ポリエチレン（ＰＥ）板等の
約３倍にもおよぶ高価格の素材であるため、上記の効果
は極めて実用的価値が高いものである。The fact that the thickness of the light guide plate can be reduced leads to a reduction in material cost, and the product cost can be greatly reduced. At present, a polymethylmethacrylate (PMMA) plate is used as a light guide plate, but this PMMA plate is about three times as thick as a polystyrene (PS) plate, polypropylene (PP) plate, polyethylene (PE) plate, etc. Since it is a very expensive material, the above effects have extremely high practical value.
【図１】従来技術における導光板の溝の状態を模式的に
示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view schematically showing a state of a groove of a light guide plate in a conventional technique.
【図２】他の従来技術における導光板の溝の状態を模式
的に示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view schematically showing a state of a groove of a light guide plate in another conventional technique.
【図３】他の従来技術における導光板の溝の状態を模式
的に示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a state of a groove of a light guide plate in another conventional technique.
【図４】従来技術における導光板による光の導光状況を
模式的に示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing how light is guided by a light guide plate in the related art.
【図５】本発明の一実施例における導光板の反射層の基
本的乱反射パターンを示す概略図である。FIG. 5 is a schematic view showing a basic diffuse reflection pattern of a reflection layer of a light guide plate in one embodiment of the present invention.
【図６】導光板における溝の一例を示す拡大した底面図
である。FIG. 6 is an enlarged bottom view showing an example of a groove in the light guide plate.
【図７】導光板における溝の他の例を示す拡大した縦断
面図である。FIG. 7 is an enlarged vertical cross-sectional view showing another example of the groove in the light guide plate.
【図８】導光板の実施例を示す縦断面図である。FIG. 8 is a vertical sectional view showing an embodiment of a light guide plate.
【図９】溝の断面形状の一実施例を示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing an example of the cross-sectional shape of the groove.
【図１０】反射層の乱反射パターンの実施例を示す概略
平面図である。FIG. 10 is a schematic plan view showing an example of an irregular reflection pattern of a reflection layer.
【図１１】反射層の乱反射パターンの他の実施例を示す
概略平面図である。FIG. 11 is a schematic plan view showing another embodiment of the irregular reflection pattern of the reflection layer.
【図１２】反射層の乱反射パターンの他の実施例を示す
概略平面図である。FIG. 12 is a schematic plan view showing another embodiment of the irregular reflection pattern of the reflection layer.
【図１３】反射層の乱反射パターンの他の実施例を示す
概略平面図である。FIG. 13 is a schematic plan view showing another embodiment of the irregular reflection pattern of the reflection layer.
１１ 導光板 １２ 線光源 ２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８ 溝 ３１、３２、３３、３４ 反射層 11 Light guide plate 12 Linear light source 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28 Groove 31, 32, 33, 34 Reflective layer
Claims (5)
るとともに導光板の一面に複数条の溝による乱反射パタ
ーンを設けた反射層を形成したエッジライト方式の面光
源装置において、 上記反射層は、導光板の内部を透過する線光源からの光
の通過方向に沿う複数条の平行な溝により構成するよう
にしたことを特徴とする面光源装置。1. An edge light type surface light source device in which a linear light source is disposed at at least one end of a light guide plate and a reflective layer having a diffused reflection pattern formed by a plurality of grooves is formed on one surface of the light guide plate. A surface light source device characterized by comprising a plurality of parallel grooves extending along a passage direction of light from a linear light source that passes through the inside of the light guide plate.
して横幅、深さのいずれか一方若しくは両方が調整され
ていることにより、導光板のほぼ全面の輝度が限りなく
均一に近い状態となっていることを特徴とする請求項１
に記載の面光源装置。2. The brightness of almost the entire surface of the light guide plate is infinitely uniform because the width or depth of the plurality of grooves is adjusted according to the distance from the line light source. Claim 1 characterized by being in a close state
The surface light source device according to.
成したものであることを特徴とする請求項１または２に
記載の面光源装置。3. The surface light source device according to claim 1 or 2, wherein the plurality of grooves have light diffuse reflection portions formed on an inner surface thereof.
して長さが個別に調整されていることにより、導光板の
ほぼ全面の輝度が限りなく均一に近い状態となっている
ことを特徴とする請求項１から３のいずれかの請求項に
記載の面光源装置。4. The length of each of the plurality of grooves is individually adjusted according to the distance from the linear light source, so that the brightness of almost the entire surface of the light guide plate is infinitely uniform. The surface light source device according to claim 1, wherein the surface light source device is a surface light source device.
ンは、導光板の内部を透過する線光源からの光の通過方
向に沿う複数条の平行な溝と、前記溝に対し角度が相違
する方向に延在する第２の溝とを有することを特徴とす
る請求項１に記載の面光源装置。5. The diffused reflection pattern of the reflection layer formed on the light guide plate is different in angle from the plurality of parallel grooves along the passage direction of light from the linear light source passing through the inside of the light guide plate. The surface light source device according to claim 1, further comprising a second groove extending in the direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6183099A JPH0829624A (en) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | Surface light source |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6183099A JPH0829624A (en) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | Surface light source |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0829624A true JPH0829624A (en) | 1996-02-02 |
Family
ID=16129755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6183099A Pending JPH0829624A (en) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | Surface light source |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH0829624A (en) |
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