JPH08295007A - 枚葉印刷機デリバリ部の集塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印刷機デリバリ部でのブロッキング防止パウ
ダーの浮游粉塵を集塵するに際して、搬送印刷紙へのパ
ウダー付着効率を向上させ、効果的に集塵をなすことが
できる集塵装置とする。 【構成】 ブロッキング防止パウダーが散布される枚葉
印刷機のデリバリ部における集塵装置である。枚葉紙搬
送経路に配置されてなる搬送印刷紙ガイド板に搬送を吸
着させるファン４２の排風側を覆うカバー４４を設け、
当該カバーに接続される吸引通路（吸引ダクト４８）に
前記カバー内空気を吸引するファン５０を配置する。カ
バー内空気を吸引する経路の途中にフィルタ５４を配置
するが、このフィルタの吸引上流側にサイクロン型集塵
手段５２を設けた。デリバリ部のサクションローラ３４
に対しては、これに吸着させるように接続された吸引手
段５０に至る経路に同様にフィルタ５４ａを配置すると
ともに、当該フィルタ５４ａの吸引上流側にサイクロン
型集塵手段５２ａを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、枚葉印刷機デリバリ部
の集塵装置に係り、特にデリバリ部において印刷紙のブ
ロッキングを防止するための粉末が散布されるデリバリ
部に適用するのに好適な枚葉印刷機デリバリ部の集塵装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に枚葉印刷機では、印刷処理後の紙
がデリバリ部に搬送され、ここで印刷紙の裏写りや紙の
密着による不都合を改善するためにブロッキング防止パ
ウダーが散布されるようになっている。このブロッキン
グ防止パウダーは一般的に７０μｍ以下、特に１０〜３
０μｍの範囲の粉末であり、これを散布装置によって霧
化状態にして散布し、デリバリ部内を搬送されている印
刷紙の表面に付着させるようにしている。このようなブ
ロッキング防止パウダーがデリバリハウジング内で浮游
すると、装置機器類に付着して、搬送印刷紙へのぼた落
ち等による問題があるため、従来から集塵装置がこの印
刷機デリバリ部に装備されている。

【０００３】従来の集塵装置は、デリバリ部ハウジング
の上部カバーに吸引フードを取り付け、このフードに接
続される吸引通路を通じてハウジング内の空気を浮游ブ
ロッキング防止パウダーとともに吸引し、フィルタによ
ってパウダーを捕集するようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の集塵装
置では、デリバリ部ハウジングの容量が大きく、しかも
シートパイリング装置に対面するハウジング前面部が開
口されていることも相俟って、集塵効果が低いという問
題があり、その対策のために吸引集塵装置が大型化して
しまう欠点があった。実際には集塵装置の大型化によっ
て集塵機能を上げると散布したブロッキング防止パウダ
ーが搬送印刷紙に付着しなくなって本来の目的を達成で
きなくなるため、装置の大型化には限度があるため、集
塵効果が低い状態で使用せざるを得ないものとなってい
る。したがって、デリバリ部における搬送印刷紙を吸引
するサクションロール等の吸引装置がパウダーを吸引し
てしまい、これらの吸引装置に付帯されているフィルタ
を早期に目詰まりさせてフィルタ交換が早まってしまう
問題があった。

【０００５】本発明は、上記従来の問題点に着目し、印
刷機デリバリ部でのブロッキング防止パウダーの散布に
より搬送印刷紙に付着せずに余剰となった浮游パウダー
を集塵するに際して、デリバリ部内で搬送印刷紙へのパ
ウダー付着効率を向上させると同時に、効果的に集塵を
なすことができ、集塵のための設備増大をもたらすこと
のない枚葉印刷機デリバリ部の集塵装置を提供すること
を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る枚葉印刷機デリバリ部の集塵装置は、
ブロッキング防止パウダーが散布される枚葉印刷機のデ
リバリ部における集塵装置であって、枚葉紙搬送経路に
配置されてなる搬送印刷紙ガイド板に搬送印刷紙を吸着
させる吸着ファンの排風側を覆うカバーを設け、当該カ
バーに接続される吸引通路に前記カバー内空気を吸引す
る吸引手段を配置し、このカバー内空気吸引手段に至る
経路の途中にサイクロン型集塵手段を設けたことを特徴
とするものである。この場合において、前記サイクロン
型集塵手段の下流側にフィルタを配置するようにするこ
とができる。

【０００７】また、本発明の他の構成に係る枚葉印刷機
デリバリ部の集塵装置は、ブロッキング防止パウダーが
散布される枚葉印刷機のデリバリ部における集塵装置で
あって、枚葉紙搬送経路に配置されてなる搬送ライン面
に搬送印刷紙を吸着させる吸引部から吸引手段に至る経
路の途中にサイクロン型集塵手段を設けたことを特徴と
している。

【０００８】この場合においても、前記サイクロン型集
塵手段の下流側にフィルタを配置するようにすることが
できる。また、前記搬送印刷紙吸引部はカール取り装置
（以下シートデカーラという）あるいはサクションロー
ラとされ、これらの各吸引通路に前記サイクロン型集塵
手段を配置し、あるいはその下流側にフィルタとを配置
するように構成して、これらの吸引作用を利用して集塵
させるようにすることができる。

【０００９】

【作用】上記構成によれば、デリバリ部にて搬送ライン
に沿って印刷紙が流れるが、この搬送ライン上に設置さ
れて搬送印刷紙のカールを矯正したり、あるいはパイリ
ングのために搬送速度を低下させる等のために、搬送印
刷紙を搬送ラインに一致させるようにした吸引手段が設
けられている。このような吸引手段の吸引部から吸引フ
ァンや真空ポンプ等の吸引手段に至る経路において、吸
引経路の前段にサイクロン型の集塵手段に搬送印刷紙側
から直接吸引されたパウダー含有エアが導入される。こ
のサイクロン型集塵手段で粉体としてのパウダーの殆ど
が取り除かれ、直接吸引手段に流れるか、あるいはその
後の微量のパウダーが含有されたエアが後段のフィルタ
に導入される。これによりほぼ完全にパウダーが集塵さ
れることとなる。集塵作用はデリバリ部に設けられた搬
送印刷紙の吸引部に装置されているので、デリバリ部の
ハウジングを改変することがなくなり、デリバリ部内で
搬送印刷紙を搬送ラインに一致させるように付帯されて
いる吸引手段の吸引通路に設けるだけであるので、簡単
に現状装置に組込むことができるとともに、搬送印刷紙
側から直接的に吸引するので、搬送印刷紙へのブロッキ
ング防止パウダーを付着させる効果を高めながら集塵効
果を向上し、粉塵の回収率を向上させ、フィルタメンテ
ナンスが伸びる利点が得られる。

【００１０】搬送印刷紙の紙端のばたつきを防止するよ
うに、搬送ラインの下面に直接排風ファンにより吸引し
ているような場合には、排風側を覆うカバーを設けるこ
とにより一種のダクトを形成し、このカバーに吸引口を
設けて吸引ファンや真空ポンプ等の吸引手段に接続し、
吸引手段に至る経路に同様にサイクロン型集塵手段単体
もしくはこれに続いてフィルタを設けるようにしても同
様に作用する。

【００１１】

【実施例】以下に、本発明に係る枚葉印刷機デリバリ部
の集塵装置の具体的実施例を図面を参照して詳細に説明
する。

【００１２】図１は実施例に係る集塵装置を備えた枚葉
印刷機のデリバリ部の断面構成図である。デリバリ部１
０は図示しない印刷機の最終段に位置し、最終印刷ユニ
ットの圧胴１２から排出される印刷紙１４をシートパイ
ル装置１６に移送する箇所に設けられている。デリバリ
部１０は前記圧胴１２からシートパイル装置１６に至る
搬送経路を取り囲むように形成されたデリバリハウジン
グ１８によって外周を囲んでいるが、下位の圧胴１２か
らシートパイル装置１６の上面部に印刷紙１４を移送す
るために、搬送方向に沿って配設された左右一対の無端
チェーン２０にくわえ爪２２を横架し、これを一定間隔
に配置して印刷紙１４の先端をくわえて搬送するように
している。無端チェーン２０は、前記圧胴１２に転接す
る移送スプロケット２４と、シートパイル装置１６の上
部に配置された反転スプロケット２６間に掛け回されて
おり、無端チェーン２０の周回移動に伴って移動するく
わえ爪２２が枚葉印刷紙１４をシートパイル装置１６ま
で搬送し、くわえ爪２２の解除作用によりシートパイル
装置１６に積層された印刷紙の最上面に重ねられる。シ
ートパイリングする関係上、周回する無端チェーン２０
の下側が往路として送り搬送され、チェーン２０の上側
が復路としてくわえ爪２２を移送スプロケット２４側に
戻し移送するようにしている。

【００１３】このデリバリ部１０において搬送されてい
る印刷紙１４に対して、ブロッキング防止パウダーを散
布させるようにしている。この散布装置２８は印刷紙１
４の搬送経路の途中において印刷紙１４の幅方向に沿っ
て配置され、搬送面の上位の位置から下方に向けて霧化
状態にして７０μｍ以下のパウダー粒子を散布するもの
としている。

【００１４】このようなデリバリ部１０には、移送スプ
ロケット２４からシートパイル装置１６の上部に至る搬
送経路の途中に、搬送経路に沿うように搬送印刷紙１４
を案内するシートガイド３０が設けられるとともに、印
刷紙１４のカールを取り除くシートデカーラ３２、およ
び搬送速度をシートパイルするのに適正な速度に減速す
るためのサクションローラ３４が配置され、これらはい
ずれも搬送印刷紙１４の下面側に位置して設置されてい
る。

【００１５】シートガイド３０は、図２に概略示してい
るように、パンチングメタル３６を搬送経路に沿うよう
に湾曲形成され、パンチングメタル３６をガイド面とす
るが、搬送印刷紙１４がガイド面に密着するようにパン
チ孔３８から空気を吸引するように構成されている。吸
引作用のために、パンチングメタル３６の下面部側を覆
う密閉ケース４０を設け、シートガイド３０が一つの湾
曲した薄型容器としている。この容器部の下面に吸引排
風ファン４２が取り付けられ、シートガイド容器内部の
空気を吸引して負圧状態とし、パンチ孔３８を通じて搬
送印刷紙１４がパンチングメタル３６面に吸着されるよ
うにしている。印刷紙１４はくわえ爪２２により強制的
に搬送されるため、シートガイド３０の表面形状に倣っ
て移送される。吸引排風ファン４２はシートガイド容器
の下面に配置しているので、容器内からの吸引エアはデ
リバリハウジング１８内に送風される。

【００１６】このようなシートガイド３０を利用した集
塵装置は、図１、２から理解できるように、デリバリハ
ウジング１８の内部において前記シートガイド３０を一
つの壁面として吸引排風ファン４２の排風側を覆うカバ
ー４４を形成している。このカバー４４はデリバリハウ
ジング１８自体を利用してもよく、この場合は通常シー
トパイル装置１６に対面する正面部は開口しているの
で、この開口部を覆うプレートを取り付けるだけでよ
い。実施例の場合は、デリバリハウジング１８の内部に
別途に箱型カバー４４を収容し、これを集塵容器として
いる。箱型カバー４４の底面部に吸引口４６を開口さ
せ、これに吸引通路としてパイプや配管等によって形成
される吸引ダクト４８を接続するとともに、このダクト
４８は吸引手段５０に接続されている。これによって、
集塵容器内の空気が吸引ダクト４８を通じて排気され
る。そして、吸引ダクト４８の通路において、その上流
側にサイクロン型の集塵器５２が配置され、更にその下
流側にエアフィルタ５４を配置し、吸引手段５０によっ
て吸引される集塵容器内のエアがこれらを通過するよう
にしている。したがって、シートガイド３０から排風さ
れたエアは一旦カバー４４で囲まれた集塵容器内に排風
されるが、これはカバー４４に形成した吸引口４６を通
じて、最初にサイクロン型集塵器５２に導入されるもの
となっている。このサイクロン型集塵器５２は、周知の
ように旋回流としてエアの導入をなし、内部でエアに含
有される粒子を質量の差で分離する。この導入エアに含
有される粒子は前述したように、ブロッキング防止パウ
ダーであり質量が極めて小さいため、旋回流速はパウダ
ーが分離できるように大きくしている。分離されたパウ
ダー粒子はサイクロン型集塵器５２の下部に設けられた
捕集容器５６に溜められ、分離した空気はサイクロン型
集塵器５２の上部出口から排気される。そして、サイク
ロン型集塵器５２の出口は続くエアフィルタ５４に接続
されているので、サイクロン型集塵器５２で分離できな
かったパウダー粒子はここで再度捕集され、後続する吸
引手段５０から清浄エアとして排気されるのである。

【００１７】一方、搬送ラインに配置されているサクシ
ョンローラ３４を利用した集塵装置の構成を図１および
図３を参照して説明する。サクションローラ３４は図３
に詳細を示しているように、回転駆動軸５８に間隔をお
いて取り付けられた吸引ローラ６０が設けられている。
吸引ローラ６０は外周面に吸引通孔６２が形成されてお
り、この吸引通孔６２を通じて吸引負圧が作用すること
で搬送印刷紙１４を吸着し、パイルするのに適正な速度
まで低下させる。吸引ローラ６０に吸引負圧を作用させ
るため、各吸引ローラ６０の側面部にはチャンバ６４が
配置され、これは回転しないように軸受等によって駆動
軸５８に取り付けられ、ローラ６０の側面の開口（図示
せず）と連通されている。チャンバ６４は接続パイプ６
６を介して吸引ヘッダ６８に接続され、吸引ヘッダ６８
は更に吸引通路としての吸引ダクト４８ａを介して吸引
手段５０に接続されている。したがって、吸引手段５０
が作用することで、回転駆動されている吸引ローラ６０
の外周面に開口された吸引通孔６２を通じて吸引負圧が
作用し、吸着されている搬送印刷紙１４が吸引ローラ６
０の回転速度に同調した速度に調整されるのである。

【００１８】このような構成において、前記吸引ヘッダ
６８から吸引手段５０に至るエア通路において、その上
流側にサイクロン型の集塵器５２ａが配置され、更にそ
の下流側にエアフィルタ５４ａを配置し、吸引手段５０
によって吸引ローラ６０から吸引されるエアがこれらを
通過するようにしている。したがって、吸引ローラ６０
の吸引通孔６２から吸引されたエアは、一旦吸引ヘッダ
６８内に導入されるが、これは吸引ヘッダ６８の排気口
７２を通じて吸引ダクト４８ａに導かれ、最初にサイク
ロン型集塵器５２ａに導入されるものとなっている。こ
のサイクロン型集塵器５２ａは、上述したシートガイド
３０側の場合と同様に、旋回流としてエアの導入をな
し、内部でエアに含有される粒子を質量の差で分離する
ものである。この導入エアに含有される粒子は集塵器５
２ａ内で分離され、分離されたパウダー粒子はサイクロ
ン型集塵器５２ａの下部に設けられた捕集容器５６ａに
溜められ、分離した空気はサイクロン型集塵器５２ａの
上部出口から排気される。そして、サイクロン型集塵器
５２ａの出口は続くエアフィルタ５４ａに接続されてい
るので、サイクロン型集塵器５２ａで分離できなかった
パウダー粒子はここで再度捕集され、後続する吸引手段
５０から清浄エアとして排気されるのである。

【００１９】なお、デカーラ３２も上記サクションロー
ラ３４の場合と同様に構成されるので、同一の構成部材
は図１において同一番号を付して説明を省略する。

【００２０】このような実施例では、シートガイド３
０、サクションローラ３４、およびシートデカーラ３２
のいずれもが、搬送印刷紙１４の上位に配置されたブロ
ッキング防止パウダー散布装置２８に対し、搬送印刷紙
１４を挟んでその下面側に設置されており、これらによ
って吸引される空気をサイクロン型集塵器、フィルタに
導入して集塵するようにしている。したがって、パウダ
ー散布装置２８から散布されたパウダーはデリバリハウ
ジング１８内で霧化状態となるが、集塵のための吸引方
向は必ず搬送印刷紙１４に向けてパウダーを流下させる
ように流れる。これにより集塵装置を作用させても、パ
ウダーが搬送印刷紙１４に付着することを助長するよう
に働き、付着を阻害することがなくなる。

【００２１】特に、本実施例では、シートガイド３０や
サクションロール３４、あるいはシートデカーラ３２等
はいずれもエアの吸引作用で行うようにしているが、こ
の吸引若しくは排風経路を利用して高い効率の集塵機能
を持たせることができる。これは本来吸引するファンの
設置経路におかれるフィルタの前段位置にサイクロン型
集塵器５２、５２ａを介装するだけでよい。したがっ
て、集塵設備のための改変は極めて少なく、サイクロン
型集塵器自体も小型のもので足りる。実際にこの装置を
用いたところ、前段のサイクロン型集塵器５２、５２ａ
によるパウダー捕集効率は吸引手段に入り込む量の９７
％にも達した。捕集したパウダーは捕集容器５６、５６
ａにより簡単に取り除くことができ、捕集容器５６、５
６ａの再利用が可能である。また、捕集効率が高くなっ
たことと相俟って、フィルタ５４、５４ａのメンテナン
ス効率が向上し、従来毎週１回の清掃を余儀なくされ、
交換時期も約３〜４ヵ月であったものが、３〜４ヵ月に
１回の清掃で済むようになり、交換時期も大幅に延長す
ることができる。この種のフィルタ５４、５４ａは再使
用ができないため、メンテナンスコストを大幅に低減す
ることができる。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
枚葉印刷機デリバリ部に設備され、搬送印刷紙の下面側
に配置されている吸引部を備えたシートガイド、サクシ
ョンローラ、カール取り装置等の吸気あるいは排風経路
にサイクロン型集塵手段とフィルタとを直列に配列し、
これらにデリバリ部の前記シートガイド等を通じて内部
エアを吸引通流させることにより、エアに含まれるパウ
ダー等の粉体を高い効率で除去することができ、本来的
に必要とされる吸引通路を利用するので、集塵のための
設備コストが小さくても大きな集塵改善効果を発揮する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る集塵装置を備えた印刷機のデリバ
リ部の断面構成図である。

【図２】シートガイドを利用した集塵装置の構成図であ
る。

【図３】サクションロールを利用した集塵装置の構成図
である。

【符号の説明】

１０ デリバリ部 １２ 印刷ユニット圧胴 １４ 搬送印刷紙 １６ シートパイル装置 １８ デリバリハウジング ２０ 無端チェーン ２２ くわえ爪 ２４ 移送スプロケット ２６ 反転スプロケット ２８ ブロッキング防止パウダー散布装置 ３０ シートガイド ３２ シートデカーラ ３４ サクションローラ ３６ パンチングメタル ３８ パンチ孔 ４０ 密閉ケース ４２ 吸引排風ファン ４４ カバー ４６ 吸引口 ４８ 吸引ダクト（吸引通路） ５０ 吸引手段 ５２、５２ａ サイクロン型集塵器 ５４、５４ａ エアフィルタ ５６、５６ａ 捕集容器 ５８ 回転駆動軸 ６０ 吸引ローラ ６２ 吸引通孔 ６４ チャンバ ６６ 接続パイプ ６８ 吸引ヘッダ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブロッキング防止パウダーが散布される
   枚葉印刷機のデリバリ部における集塵装置であって、枚
   葉紙搬送経路に配置されてなる搬送印刷紙ガイド板に搬
   送印刷紙を吸着させる吸着ファンの排風側を覆うカバー
   を設け、当該カバーに接続される吸引通路に前記カバー
   内空気を吸引する吸引手段を配置し、このカバー内空気
   吸引手段に至る経路の途中にサイクロン型集塵手段を設
   けたことを特徴とする枚葉印刷機デリバリ部の集塵装
   置。
2. 【請求項２】 ブロッキング防止パウダーが散布される
   枚葉印刷機のデリバリ部における集塵装置であって、枚
   葉紙搬送経路に配置されてなる搬送印刷紙ガイド板に搬
   送印刷紙を吸着させる吸着ファンの排風側を覆うカバー
   を設け、当該カバーに接続される吸引通路に前記カバー
   内空気を吸引する吸引手段を配置し、このカバー内空気
   吸引手段に至る経路の途中にフィルタを配置するととも
   に、当該フィルタの吸引上流側にサイクロン型集塵手段
   を設けたことを特徴とする枚葉印刷機デリバリ部の集塵
   装置。
3. 【請求項３】 ブロッキング防止パウダーが散布される
   枚葉印刷機のデリバリ部における集塵装置であって、枚
   葉紙搬送経路に配置されてなる搬送ライン面に搬送印刷
   紙を吸着させる吸引部から吸引手段に至る経路の途中に
   サイクロン型集塵手段を設けたことを特徴とする枚葉印
   刷機デリバリ部の集塵装置。
4. 【請求項４】 ブロッキング防止パウダーが散布される
   枚葉印刷機のデリバリ部における集塵装置であって、枚
   葉紙搬送経路に配置されてなる搬送ライン面に搬送印刷
   紙を吸着させる吸引部から吸引手段に至る経路の途中に
   フィルタを配置するとともに、当該フィルタの吸引上流
   側にサイクロン型集塵手段を設けたことを特徴とする枚
   葉印刷機デリバリ部の集塵装置。
5. 【請求項５】 前記搬送印刷紙吸引部はカール取り装置
   またはサクションローラであることを特徴とする請求項
   ３または４に記載の枚葉印刷機デリバリ部の集塵装置。