JPH08284926A - リベット - Google Patents
リベットInfo
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- JPH08284926A JPH08284926A JP8082643A JP8264396A JPH08284926A JP H08284926 A JPH08284926 A JP H08284926A JP 8082643 A JP8082643 A JP 8082643A JP 8264396 A JP8264396 A JP 8264396A JP H08284926 A JPH08284926 A JP H08284926A
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- JP
- Japan
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- rivet
- bore
- die
- axial bore
- extending
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Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/02—Riveting procedures
- B21J15/04—Riveting hollow rivets mechanically
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
- F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 リベットを提供する。
【解決手段】 ロウ付け、溶接、又はねじ付きロックナ
ットを必要とせずにジョイントを形成するために使用で
きる非ブラインドリベットが開示される。フランジ６と
ひだ２４との間に加工部材１２を保持するリベット１
が、対向するダイ１５、２０によって圧縮状態に配置さ
れ、リベット壁の狭い領域がひだ２４を形成するように
曲げられる。
ットを必要とせずにジョイントを形成するために使用で
きる非ブラインドリベットが開示される。フランジ６と
ひだ２４との間に加工部材１２を保持するリベット１
が、対向するダイ１５、２０によって圧縮状態に配置さ
れ、リベット壁の狭い領域がひだ２４を形成するように
曲げられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リベットに関する。よ
り詳細には、非ブラインドリベットに関する。
り詳細には、非ブラインドリベットに関する。
【０００２】
【従来技術】非ブラインドリベット、すなわちリベット
を固定すべき加工部材の両側にアクセスできる場合のみ
取り付けが可能となるリベットとして、多数のいろいろ
な形状のものや、多数のいろいろな目的のものが提案さ
れてきた。例えば車両の製造においては、例えば排水穴
を形成するために、加工部材に小さな管を設置すること
が、しばしば必要とされる。そのような管は、ロウ付け
や、溶接のような手段によって、又はねじ付きロックナ
ットの使用によって、例えば、サンルーフ、燃料タンク
等のような主加工部材にしばしば連結される。そのよう
な周知の結合方法は労力を要し、それにより高価にな
る。
を固定すべき加工部材の両側にアクセスできる場合のみ
取り付けが可能となるリベットとして、多数のいろいろ
な形状のものや、多数のいろいろな目的のものが提案さ
れてきた。例えば車両の製造においては、例えば排水穴
を形成するために、加工部材に小さな管を設置すること
が、しばしば必要とされる。そのような管は、ロウ付け
や、溶接のような手段によって、又はねじ付きロックナ
ットの使用によって、例えば、サンルーフ、燃料タンク
等のような主加工部材にしばしば連結される。そのよう
な周知の結合方法は労力を要し、それにより高価にな
る。
【０００３】
【発明の構成】本発明の第一態様において、圧縮力によ
り取り付けられるようになった非ブラインドリベット
は、リベットの下端部から上端部まで延びるアキシャル
ボアを囲む管状の壁を有するリベットボディと、ボディ
から外側に延びるリベットの上端部にあるヘッドフラン
ジと、を備え、アキシャルボアは、下端部から延びる小
径第一部分と、ボアの一部分にわたって上端部から延び
る大径第二部分と、の２つの異なる直径部分を備えるこ
とで特徴づけられる。望ましくは、アキシャルボアが、
第二部分の直径より大きい直径を有しリベットの下端部
から延びてボアの第一端部と接合する第三部分を備える
とよい。本発明の第二態様は、本発明の第一態様による
リベットを取り付ける方法であり、（ａ）ヘッドフラン
ジが加工部材に当たるような状態で加工部材の穴の中に
リベットを配置し、（ｂ）リベットのヘッドフランジに
当てられるベースと、アキシャルボアの第一部分に対応
する寸法を有し、該アキシャルボアに通される突出部と
を備える第一ダイをリベットのアキシャルボアに挿入
し、（ｃ）リベットの下部に当接する当接面と、第一ダ
イの突出部が貫通する貫通ボアと、を備える第二ダイを
リベットの下部に接触させ、（ｄ）第一ダイ、第二ダイ
を介してリベットに対して圧縮力を与え、ボアの第二部
分の領域の管状の壁を潰してヘッドフランジと潰された
壁との間に加工部材を閉じ込める、段階を備える。
り取り付けられるようになった非ブラインドリベット
は、リベットの下端部から上端部まで延びるアキシャル
ボアを囲む管状の壁を有するリベットボディと、ボディ
から外側に延びるリベットの上端部にあるヘッドフラン
ジと、を備え、アキシャルボアは、下端部から延びる小
径第一部分と、ボアの一部分にわたって上端部から延び
る大径第二部分と、の２つの異なる直径部分を備えるこ
とで特徴づけられる。望ましくは、アキシャルボアが、
第二部分の直径より大きい直径を有しリベットの下端部
から延びてボアの第一端部と接合する第三部分を備える
とよい。本発明の第二態様は、本発明の第一態様による
リベットを取り付ける方法であり、（ａ）ヘッドフラン
ジが加工部材に当たるような状態で加工部材の穴の中に
リベットを配置し、（ｂ）リベットのヘッドフランジに
当てられるベースと、アキシャルボアの第一部分に対応
する寸法を有し、該アキシャルボアに通される突出部と
を備える第一ダイをリベットのアキシャルボアに挿入
し、（ｃ）リベットの下部に当接する当接面と、第一ダ
イの突出部が貫通する貫通ボアと、を備える第二ダイを
リベットの下部に接触させ、（ｄ）第一ダイ、第二ダイ
を介してリベットに対して圧縮力を与え、ボアの第二部
分の領域の管状の壁を潰してヘッドフランジと潰された
壁との間に加工部材を閉じ込める、段階を備える。
【０００４】リベットのボアが第三部分を備える場合に
は、第二ダイは、ボアの第一部分に達しない第三部分の
点まで、第一ダイの突出部とリベットボアの第三部分の
管状の壁との間を延びる突出部又はボスを備えるとよ
い。そのような場合には、ボアの第三部分の管状の壁が
最初に潰され、第二ダイの突出部又はボスがボアの第一
部分に当接するまで、ボアの第二部分が潰れて加工部材
を閉じ込める。ボアの第三部分で管状の壁が内側に潰れ
るのを突出部が阻止し、それにより、リベットの下端部
でひだが生じる。
は、第二ダイは、ボアの第一部分に達しない第三部分の
点まで、第一ダイの突出部とリベットボアの第三部分の
管状の壁との間を延びる突出部又はボスを備えるとよ
い。そのような場合には、ボアの第三部分の管状の壁が
最初に潰され、第二ダイの突出部又はボスがボアの第一
部分に当接するまで、ボアの第二部分が潰れて加工部材
を閉じ込める。ボアの第三部分で管状の壁が内側に潰れ
るのを突出部が阻止し、それにより、リベットの下端部
でひだが生じる。
【０００５】
【実施例】図１を参照すると、図には本発明の第一態様
によるリベット１を示す。リベット１は、それの下端部
領域４から上端部領域５に延びるアキシャルボア３を囲
む管状の壁２を備える。上端部は、管状の壁２から外側
に延びるヘッドフランジ６を備える。アキシャルボア３
は、２つの異なる直径部分を備える。小径の第一部分７
は、リベットの下端部から上端部に延びる。大径の第二
部分８は、上端部から下端部に向かって延びる。ボアの
第一部分と第二部分が、ステップ９で出合う。図２を参
照すると、リベット１が、加工部材１２の穴１３の中の
所定の位置に置かれた状態で示されている。フランジ６
は、加工部材１２に対する当接面１１を呈する。リベッ
トと加工部材との間のジョイントは耐水性であることを
意図されているので、望ましくは、当接面１１がポリマ
ーのような密封剤１０でコーティングされるとよい。図
３において、図２の組み立て体が、リベット１を変形さ
せるダイ１５、２０とともに示される。第一ダイ１５
は、ベース１６と突出部１７を備える。突出部１７は、
アキシャルボアの第一部分７と同様な外面寸法を有し、
該アキシャルボアに挿入され、ダイのベース１６がフラ
ンジ６に接触する。突出部１７は、第二ダイ２０のボア
２２にも挿入される。第二ダイ２０のボア２２は、アキ
シャルボアの第一部分７と同様な寸法を有する。第二ダ
イ２０は、リベットの下端部４にある当接面２１も備え
る。
によるリベット１を示す。リベット１は、それの下端部
領域４から上端部領域５に延びるアキシャルボア３を囲
む管状の壁２を備える。上端部は、管状の壁２から外側
に延びるヘッドフランジ６を備える。アキシャルボア３
は、２つの異なる直径部分を備える。小径の第一部分７
は、リベットの下端部から上端部に延びる。大径の第二
部分８は、上端部から下端部に向かって延びる。ボアの
第一部分と第二部分が、ステップ９で出合う。図２を参
照すると、リベット１が、加工部材１２の穴１３の中の
所定の位置に置かれた状態で示されている。フランジ６
は、加工部材１２に対する当接面１１を呈する。リベッ
トと加工部材との間のジョイントは耐水性であることを
意図されているので、望ましくは、当接面１１がポリマ
ーのような密封剤１０でコーティングされるとよい。図
３において、図２の組み立て体が、リベット１を変形さ
せるダイ１５、２０とともに示される。第一ダイ１５
は、ベース１６と突出部１７を備える。突出部１７は、
アキシャルボアの第一部分７と同様な外面寸法を有し、
該アキシャルボアに挿入され、ダイのベース１６がフラ
ンジ６に接触する。突出部１７は、第二ダイ２０のボア
２２にも挿入される。第二ダイ２０のボア２２は、アキ
シャルボアの第一部分７と同様な寸法を有する。第二ダ
イ２０は、リベットの下端部４にある当接面２１も備え
る。
【０００６】この配置が完了したとき、図４の矢印によ
って示されるように、ダイは互いの方向に向けて同時に
動かされる。管状の壁２に作用する圧縮力で、アキシャ
ルボアの第二部分の領域において壁が潰され、ひだ２４
が形成され、ひだ２４とフランジ６（図５）との間に加
工部材１２を閉じ込める。そのようなリベット取り付け
が、図６に示される。変形膨出部すなわちひだ２４の範
囲は、望ましくは、ダイ１５、２０が互いの方向に移動
できる距離を制限する手段（図示せず）によって制限さ
れるとよい。このことが、リベットの転倒を阻止する。
図７に示す他の実施例において、リベット１の管状の壁
２が、第二部分８の直径より大きい直径を有する第三部
分３０を備える。第三部分３０は、ボアの下端部４から
延び、アキシャルボア３の中間部分を形成する第一部分
７にステップ３１で接合する。図８は、加工部材１２の
穴１３の中の所定の位置に第二実施例のリベットが置か
れた状態を示す。
って示されるように、ダイは互いの方向に向けて同時に
動かされる。管状の壁２に作用する圧縮力で、アキシャ
ルボアの第二部分の領域において壁が潰され、ひだ２４
が形成され、ひだ２４とフランジ６（図５）との間に加
工部材１２を閉じ込める。そのようなリベット取り付け
が、図６に示される。変形膨出部すなわちひだ２４の範
囲は、望ましくは、ダイ１５、２０が互いの方向に移動
できる距離を制限する手段（図示せず）によって制限さ
れるとよい。このことが、リベットの転倒を阻止する。
図７に示す他の実施例において、リベット１の管状の壁
２が、第二部分８の直径より大きい直径を有する第三部
分３０を備える。第三部分３０は、ボアの下端部４から
延び、アキシャルボア３の中間部分を形成する第一部分
７にステップ３１で接合する。図８は、加工部材１２の
穴１３の中の所定の位置に第二実施例のリベットが置か
れた状態を示す。
【０００７】この実施例のリベットの取り付けにおいて
は、第二ダイ２０’が使用される（図９）。ダイ２０’
は、アキシャルボア３の第一部分の直径と同様な直径を
有し、第一ダイの突出部が挿入されるボア２２を備え
る。先の実施例においては当接面２１は下端部４の端部
表面にのみ接触しているが、この実施例の当接面２１’
は突出部の型、又はボス２５の型をしている。ボス２５
は、アキシャルボア３の第三部分の直径と同様な寸法の
外部表面と、アキシャルボアの第一部分７に対して同様
な寸法の内面直径とを有する。ボス２５は、第三部分３
０の領域の管状の壁２と第一ダイ１５の突出部１７との
間を延びることができる。しかし、ボス２５は、リベッ
トのアキシャルボアの第一部分と第三部分が接合するス
テップ３１までは延びず、当接面２１’とステップ３１
との間にすき間２６ができる。 ダイが互いの方向に同
時に動かされるとき（図１０）、アキシャルボアの第三
部分の領域の管状の壁２が一番弱くなり、最初に潰れ
て、リベット内に外向き段部３４を形成する。該段部
は、管状の壁のステップ３１にボス２５の表面２１’が
当たるまで、形成され続ける。先の実施例で示すように
（図１１）、ダイの相対的な運動が、壁２のステップ３
１を介して伝えられるダイ２０からの圧縮力によって、
アキシャルボアの第二部分の領域の管状の壁を変形させ
る。
は、第二ダイ２０’が使用される（図９）。ダイ２０’
は、アキシャルボア３の第一部分の直径と同様な直径を
有し、第一ダイの突出部が挿入されるボア２２を備え
る。先の実施例においては当接面２１は下端部４の端部
表面にのみ接触しているが、この実施例の当接面２１’
は突出部の型、又はボス２５の型をしている。ボス２５
は、アキシャルボア３の第三部分の直径と同様な寸法の
外部表面と、アキシャルボアの第一部分７に対して同様
な寸法の内面直径とを有する。ボス２５は、第三部分３
０の領域の管状の壁２と第一ダイ１５の突出部１７との
間を延びることができる。しかし、ボス２５は、リベッ
トのアキシャルボアの第一部分と第三部分が接合するス
テップ３１までは延びず、当接面２１’とステップ３１
との間にすき間２６ができる。 ダイが互いの方向に同
時に動かされるとき（図１０）、アキシャルボアの第三
部分の領域の管状の壁２が一番弱くなり、最初に潰れ
て、リベット内に外向き段部３４を形成する。該段部
は、管状の壁のステップ３１にボス２５の表面２１’が
当たるまで、形成され続ける。先の実施例で示すように
（図１１）、ダイの相対的な運動が、壁２のステップ３
１を介して伝えられるダイ２０からの圧縮力によって、
アキシャルボアの第二部分の領域の管状の壁を変形させ
る。
【０００８】取り付け状態のリベットを図１２に示す。
図１３に示すように、段部３４は、管４０を取り付ける
ために使用することができる。第二ダイ２０’の形状を
変えることによって、特に、ボス２５の形状を変えるこ
とによって、種々の形に成型した下端部が、例えば、図
１４に示すフレアフランジ３５のような下端部が形成で
きる。
図１３に示すように、段部３４は、管４０を取り付ける
ために使用することができる。第二ダイ２０’の形状を
変えることによって、特に、ボス２５の形状を変えるこ
とによって、種々の形に成型した下端部が、例えば、図
１４に示すフレアフランジ３５のような下端部が形成で
きる。
【図１】本発明の第一態様によるリベットを示す。
【図２】加工部材の穴の中に位置する図１のリベットを
示す。
示す。
【図３】図１のリベットと、加工部材と、第一ダイ及び
第二ダイを示す。
第二ダイを示す。
【図４】図３と同様な図を示す。
【図５】取り付けられるリベットを示す。
【図６】取り付けリベットを示す。
【図７】部分的に変更したリベットを示す。
【図８】加工部材の穴の中に位置する図７のリベットを
示す。
示す。
【図９】図７のリベットと、加工部材と、第一ダイ及び
第二ダイを示す。
第二ダイを示す。
【図１０】図７のリベットの取り付けにおける第一段を
示す。
示す。
【図１１】図７のリベットの取り付けにおける第二段を
示す。
示す。
【図１２】取り付けリベットを示す。
【図１３】使用中での取り付けリベットを示す。
【図１４】取り付け状態におけるリベットの下端部での
第三実施例を示す。
第三実施例を示す。
１ リベット ２ 管状の壁 ３、２２ ボア ４ 下端部 ５ 上端部 ６ フランジ ７ 第一部分 ８ 第二部分 ９、３１ ステップ １０ 密封剤 １１、２１ 当接面 １２ 加工部材 １３ 穴 １５、２０、２０’ ダイ １６ ベース １７ 突出部 ２４ ひだ ２５ ボス ２６ すき間 ３０ 第三部分 ３４ 段部 ３５ フレアフランジ ４０ 管
Claims (5)
- 【請求項１】 リベットの下端部から上端部に延びるア
キシャルボアを囲む管状の壁を有するリベットボディ
と、 前記ボディから外側に延びるリベット上端部のヘッドフ
ランジと、を備え、 前記アキシャルボアが、前記下端部から延びる小径第一
部分と、前記ボアの一部分にわたって前記上端部から延
びる大径第二部分との、２つの異なる直径部分を備える
ことを特徴とする、圧縮力によって取り付けられるよう
になった非ブラインドリベット。 - 【請求項２】 前記アキシャルボアが、前記第二部分の
直径より大きい直径を有し前記リベットの前記下端部か
ら延びて、前記ボアの前記第一部分に接合する第三部分
を備えることを特徴とする請求項１に記載のリベット。 - 【請求項３】 前記ヘッドフランジが密封剤でコーティ
ングされることを特徴とする請求項１又は請求項２のど
ちらかに記載のリベット。 - 【請求項４】（ａ）前記ヘッドフランジが加工部材に当
たるような状態で該加工部材の穴の中に前記リベットを
配置し、（ｂ）前記リベットの下部に当接する当接面
と、前記第一ダイの前記突出部が貫通する貫通ボアと、
を備える第二ダイを前記リベットの前記下部に接触さ
せ、（ｄ）前記第一ダイと前記第二ダイを介して前記リ
ベットに対して圧縮力を与えて前記ボアの前記第二部分
の領域の管状の壁を潰して、前記ヘッドフランジと潰さ
れた壁との間に前記加工部材を閉じ込める、段階を備え
ることを特徴とする請求項１から請求項３のどれかに記
載のリベットを取り付ける方法。 - 【請求項５】 前記第二ダイが、前記ボアの前記第一部
分に達しない前記第三部分内の点まで、前記第一ダイの
前記突出部と前記リベットボアの前記第三部分の管状の
前記壁との間に延びるボスを備えることを特徴とする請
求項１から請求項３のどれかに記載のリベットを取り付
けるための請求項４に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9507372A GB2299843B (en) | 1995-04-10 | 1995-04-10 | Rivet |
| GB9507372:2 | 1995-04-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08284926A true JPH08284926A (ja) | 1996-11-01 |
Family
ID=10772810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8082643A Pending JPH08284926A (ja) | 1995-04-10 | 1996-04-04 | リベット |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5664919A (ja) |
| EP (1) | EP0737818A1 (ja) |
| JP (1) | JPH08284926A (ja) |
| GB (1) | GB2299843B (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29706963U1 (de) * | 1997-04-17 | 1998-08-20 | Emhart Inc., Newark, Del. | Befestigungselement, insbesondere T-Bolzen oder Stanzniet mit kurzem Schaft und Vorrichtung zum Zuführen des Befesigungselements |
| US6362448B1 (en) * | 1997-04-17 | 2002-03-26 | Emhart Inc. | Fastening element, such as a short-shanked T-stud or self-piercing rivet, and feeder for the fastening element |
| JP2001328425A (ja) * | 2000-05-19 | 2001-11-27 | Nippon Pop Rivets & Fasteners Ltd | モール取付装置 |
| DE10302707B4 (de) * | 2002-01-23 | 2006-06-14 | Richard Bergner Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Anordnung zur abstandsvariabien Verbindung eines Montageteils mit einer Unterkonstruktion |
| DE102006021843A1 (de) * | 2006-05-10 | 2007-11-15 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Abstandsniet, Nietverbindung und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| FR2924370B1 (fr) * | 2007-12-04 | 2010-04-09 | Bollhoff Otalu Sa | Procede de sertissage d'un insert dans un support a deux panneaux superposes et ecrou noye a sertir |
| CN101749310B (zh) * | 2010-02-01 | 2011-06-08 | 无锡安士达五金有限公司 | 可连接气液输送管的铆钉 |
| ITMI20110745A1 (it) * | 2011-05-04 | 2012-11-05 | Romeo Intiso | Rivetto o ribattino autobloccante antiestrazione |
| DE102012016592A1 (de) * | 2012-08-16 | 2014-02-20 | Newfrey Llc | Blindnietanordnung |
| CN105964805A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-09-28 | 芜湖通和汽车管路系统股份有限公司 | 一种管路结构铆压模具 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB605182A (en) * | 1944-12-20 | 1948-07-16 | British United Shoe Machinery | Improvements in or relating to fastenings or methods of forming the same |
| US2466811A (en) * | 1945-04-30 | 1949-04-12 | Huck Mfg Co | Method of riveting |
| FR953599A (fr) * | 1946-11-29 | 1949-12-08 | Goodrich Co B F | Perfectionnements apportés aux dispositifs d'étanchéité pour les joints formés entre des rivets tubulaires et l'ouvrage qui les supporte |
| US2767877A (en) * | 1954-01-11 | 1956-10-23 | North American Aviation Inc | Rivet adapted to secure two sheets in spaced relationship |
| US3197854A (en) * | 1963-01-02 | 1965-08-03 | Frederick W Rohe | Method of installing sandwich panel spacer with torque-resistant mechanical anchorage |
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