JPH08270824A - 比例可変力電磁流体制御弁及びこの制御弁による電子変速機の流体制御装置 - Google Patents
比例可変力電磁流体制御弁及びこの制御弁による電子変速機の流体制御装置Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】比例可変力電磁流体制御弁において、構成を簡
単にし、また、流体圧力の調整を適正に果たすこと。 【解決手段】この比例可変力電磁流体制御弁１０は、共
有のハウジング１９に内設してコンパクトな流体制御ユ
ニットになっているバルブ部材１２とソレノイド１４を
含む。バルブ部材１２は、この共有のハウジング１９に
一体成形したハウジングノズル部１９ａを含み、このノ
ズル部はソレノイドコイル１６のボビン１８の前端部１
８ｂを収容する円筒形構造の長手方向通路６６と、この
通路中に密嵌滑動する軸方向に往復運動を可能とするス
プール６７を含み、加圧流体の供給ポート７２に対しス
プール弁として作用する。ボビンの前端部１８ｂは、ス
プール弁の各制御ポートに対する位置を制御する為の流
体取水弁としてのボール弁３８と協働する弁座１８ｄを
形成した。
単にし、また、流体圧力の調整を適正に果たすこと。 【解決手段】この比例可変力電磁流体制御弁１０は、共
有のハウジング１９に内設してコンパクトな流体制御ユ
ニットになっているバルブ部材１２とソレノイド１４を
含む。バルブ部材１２は、この共有のハウジング１９に
一体成形したハウジングノズル部１９ａを含み、このノ
ズル部はソレノイドコイル１６のボビン１８の前端部１
８ｂを収容する円筒形構造の長手方向通路６６と、この
通路中に密嵌滑動する軸方向に往復運動を可能とするス
プール６７を含み、加圧流体の供給ポート７２に対しス
プール弁として作用する。ボビンの前端部１８ｂは、ス
プール弁の各制御ポートに対する位置を制御する為の流
体取水弁としてのボール弁３８と協働する弁座１８ｄを
形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、比例可変力電磁
流体制御弁及びこの制御弁による電子変速機の流体制御
装置に係りし、特に、ソレノイドに印加した電流の大き
さに比例する可変力によって流体圧力を調整する比例可
変力電磁流体制御弁及びこの制御弁による電子変速機の
流体制御装置に関する。
流体制御弁及びこの制御弁による電子変速機の流体制御
装置に係りし、特に、ソレノイドに印加した電流の大き
さに比例する可変力によって流体圧力を調整する比例可
変力電磁流体制御弁及びこの制御弁による電子変速機の
流体制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】様々な流体制御の用途には比例可変力電
磁流体制御弁が採用されているが、電子変速機における
主管路流体圧力を調整して電子変速機のギアシフトの円
滑度を制御することに係わる用途が代表的である。特
に、電子変速機の流体制御装置が、提供されている。し
かし、この装置は、トランスミッションスプール弁と比
例可変力電磁流体制御弁を含むとともに、比例可変力電
磁流体制御弁が共有のハウジングに作動可能に内設さ
れ、電気信号に応じて流体圧力を調整して特定のシフト
段における変速機のシフトを円滑にするようになってい
る。
磁流体制御弁が採用されているが、電子変速機における
主管路流体圧力を調整して電子変速機のギアシフトの円
滑度を制御することに係わる用途が代表的である。特
に、電子変速機の流体制御装置が、提供されている。し
かし、この装置は、トランスミッションスプール弁と比
例可変力電磁流体制御弁を含むとともに、比例可変力電
磁流体制御弁が共有のハウジングに作動可能に内設さ
れ、電気信号に応じて流体圧力を調整して特定のシフト
段における変速機のシフトを円滑にするようになってい
る。
【０００３】１９９１年１月２９日に発行した本願出願
人の米国特許第４ ９８８ ０７４号には、略線形の比
例流体制御を保持しながら製造コストが比較的低く且つ
サイズがコンパクトな比例可変力電磁流体制御弁が記述
されている。この特許取得済みの比例可変力電磁流体制
御弁は、外側の鋼製ソレノイドハウジングと、鋳造アル
ミニウムのバルブ部材ハウジングと、を含むとともに、
このバルブ部材ハウジングは、鋼製ソレノイドハウジン
グの各タブをアルミニウムのバルブ部材ハウジングの各
領域の周りに捲縮する等して機械的に接合させている。
人の米国特許第４ ９８８ ０７４号には、略線形の比
例流体制御を保持しながら製造コストが比較的低く且つ
サイズがコンパクトな比例可変力電磁流体制御弁が記述
されている。この特許取得済みの比例可変力電磁流体制
御弁は、外側の鋼製ソレノイドハウジングと、鋳造アル
ミニウムのバルブ部材ハウジングと、を含むとともに、
このバルブ部材ハウジングは、鋼製ソレノイドハウジン
グの各タブをアルミニウムのバルブ部材ハウジングの各
領域の周りに捲縮する等して機械的に接合させている。
【０００４】この比例可変力電磁流体制御弁は、強磁性
（例えば、鋼製）の接極子を含むとともに、この接極子
は、コアレスのソレノイドボビンの穿孔内において接極
子の両端部で弾性率の低いスプリングに懸架され、閉弁
位置に相当する位置と全開弁位置に相当する位置との間
を電磁コイルに印加した電流に応じて往復運動可能に移
動する。この接極子の位置は、電磁コイルの電磁場の可
変力と永久リング磁石の磁場の力とを、バルブをこのバ
ルブの閉弁位置寄りに付勢する圧縮コイルスプリングの
力と釣り合わせることによって制御される。電磁コイル
とボビン及び接極子は、鋼製ソレノイドハウジングによ
って電磁場の磁束が接極子に固定した鋼製の流体制御弁
に集中するように鋼製ソレノイドハウジング中に常駐し
ている。接極子の端部に固定した流体制御弁は、アルミ
ニウムのバルブ部材ハウジングに内設した弁座に対して
移動して流体入口を各々の流体排出ポートに連通させ、
印加した電流の大きさに比例して各々の流体制御ポート
の流体圧力を調整するようになっている。
（例えば、鋼製）の接極子を含むとともに、この接極子
は、コアレスのソレノイドボビンの穿孔内において接極
子の両端部で弾性率の低いスプリングに懸架され、閉弁
位置に相当する位置と全開弁位置に相当する位置との間
を電磁コイルに印加した電流に応じて往復運動可能に移
動する。この接極子の位置は、電磁コイルの電磁場の可
変力と永久リング磁石の磁場の力とを、バルブをこのバ
ルブの閉弁位置寄りに付勢する圧縮コイルスプリングの
力と釣り合わせることによって制御される。電磁コイル
とボビン及び接極子は、鋼製ソレノイドハウジングによ
って電磁場の磁束が接極子に固定した鋼製の流体制御弁
に集中するように鋼製ソレノイドハウジング中に常駐し
ている。接極子の端部に固定した流体制御弁は、アルミ
ニウムのバルブ部材ハウジングに内設した弁座に対して
移動して流体入口を各々の流体排出ポートに連通させ、
印加した電流の大きさに比例して各々の流体制御ポート
の流体圧力を調整するようになっている。
【０００５】上述した特許取得済みの比例可変力電磁流
体制御弁の市販製品は、ステンレス鋼のボール弁と、ノ
ズル中に圧入した別のステンレス鋼の弁座とを含むよう
に改造した。ボール弁は、ステンレス鋼のケージの中に
捕捉されており、ケージは、弁座インサートと、ロッド
状で円筒形状の鋼製の接極子との間のノズル中にプレス
ばめされ、接極子は、電磁コイルに印加した電流の大き
さに比例して弁座に対して移動する。この接極子が弁座
に対して移動してボール弁を開弁させる間に、このボー
ル弁は、バルブ部材ハウジング中の流体圧力によって、
且つ、ボビン中の前記ボール弁ケージ中に密閉されてい
ることによって、接極子の端部に追従させられる。この
ボール弁を開弁させることによって流体入口が各々の流
体排出ポートに連通し、電磁コイルに印加した電流の大
きさに比例して各々の流体制御ポートの流体圧力を調整
するようになっている。
体制御弁の市販製品は、ステンレス鋼のボール弁と、ノ
ズル中に圧入した別のステンレス鋼の弁座とを含むよう
に改造した。ボール弁は、ステンレス鋼のケージの中に
捕捉されており、ケージは、弁座インサートと、ロッド
状で円筒形状の鋼製の接極子との間のノズル中にプレス
ばめされ、接極子は、電磁コイルに印加した電流の大き
さに比例して弁座に対して移動する。この接極子が弁座
に対して移動してボール弁を開弁させる間に、このボー
ル弁は、バルブ部材ハウジング中の流体圧力によって、
且つ、ボビン中の前記ボール弁ケージ中に密閉されてい
ることによって、接極子の端部に追従させられる。この
ボール弁を開弁させることによって流体入口が各々の流
体排出ポートに連通し、電磁コイルに印加した電流の大
きさに比例して各々の流体制御ポートの流体圧力を調整
するようになっている。
【０００６】バルブ部材ハウジングには、２段階の高流
量能操作を行うスプール弁を内設しており、この操作で
は、先ず、吸入ポートに供給した加圧流体は、各々の流
体制御ポートを迂回するように仕向けられているので、
スプール弁の端部に流れ着き、コイルスプリングの力の
調整によってボール弁に合わせて前設定したクラッキン
グ圧力にしたがって、スプール弁を各々の流体制御ポー
トに対してゼロ流体流量スプール位置から最大流体流量
スプール位置まで移動させる。この後、第２段階の操作
は、電磁コイルの電流の大きさに比例して接極子を移動
させることによってスプール弁を最小流量スプール位置
と最大流量スプール位置の間を移動させ、これによって
各々の流体制御ポートを通り抜ける流体の流量を制御す
ることに係わる。このような現在まで市販用に製造した
比例可変力電磁制御流体弁は、締付プレートやボルト又
はその両方を外側のノズル溝に係合させることによって
鋳造アルミニウムの変速機本体又はケースに作動可能に
取り付けている。
量能操作を行うスプール弁を内設しており、この操作で
は、先ず、吸入ポートに供給した加圧流体は、各々の流
体制御ポートを迂回するように仕向けられているので、
スプール弁の端部に流れ着き、コイルスプリングの力の
調整によってボール弁に合わせて前設定したクラッキン
グ圧力にしたがって、スプール弁を各々の流体制御ポー
トに対してゼロ流体流量スプール位置から最大流体流量
スプール位置まで移動させる。この後、第２段階の操作
は、電磁コイルの電流の大きさに比例して接極子を移動
させることによってスプール弁を最小流量スプール位置
と最大流量スプール位置の間を移動させ、これによって
各々の流体制御ポートを通り抜ける流体の流量を制御す
ることに係わる。このような現在まで市販用に製造した
比例可変力電磁制御流体弁は、締付プレートやボルト又
はその両方を外側のノズル溝に係合させることによって
鋳造アルミニウムの変速機本体又はケースに作動可能に
取り付けている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の比例
可変力電磁流体制御弁にあっては、構造が複雑であると
いう不都合があり、また、この制御弁を利用した変速機
では、流体圧力の調整が不良であり、特定のシフト段に
おけるギヤシフトが円滑にできなくなるという不都合が
あった。
可変力電磁流体制御弁にあっては、構造が複雑であると
いう不都合があり、また、この制御弁を利用した変速機
では、流体圧力の調整が不良であり、特定のシフト段に
おけるギヤシフトが円滑にできなくなるという不都合が
あった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そこで、この発明は、上
述の不都合を除去するために、流体制御システムにおけ
る加圧流体の圧力を電気入力信号の電流レベルに比例し
て制御する比例可変力電磁流体制御弁において、前記流
体制御システムにおける加圧流体の圧力を制御する可動
弁と、前記可動弁の移動を制御するソレノイドと、前記
可動弁と前記ソレノイドを内設した共有のハウジングと
を具備することを特徴とする。
述の不都合を除去するために、流体制御システムにおけ
る加圧流体の圧力を電気入力信号の電流レベルに比例し
て制御する比例可変力電磁流体制御弁において、前記流
体制御システムにおける加圧流体の圧力を制御する可動
弁と、前記可動弁の移動を制御するソレノイドと、前記
可動弁と前記ソレノイドを内設した共有のハウジングと
を具備することを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】この発明は、略線形の比例流体制
御を保持しながらソレノイドとバルブの構成要素の構造
を更に簡素化した、前述した種類の改良型の比例可変力
電磁流体制御弁を提供することにある。
御を保持しながらソレノイドとバルブの構成要素の構造
を更に簡素化した、前述した種類の改良型の比例可変力
電磁流体制御弁を提供することにある。
【００１０】この本発明は、変速機本体又はケースの中
にユニットとして挿入可能で且つ単純なプレート等で作
動位置に保持可能なソレノイドとバルブ部材の構成要素
に共有のハウジングを有する、改良型の比例可変力電磁
制御弁を提供することにある。
にユニットとして挿入可能で且つ単純なプレート等で作
動位置に保持可能なソレノイドとバルブ部材の構成要素
に共有のハウジングを有する、改良型の比例可変力電磁
制御弁を提供することにある。
【００１１】この発明は、線形の比例流体制御を保持し
ながら接極子の一端だけの低弾性率のスプリングを使っ
て往復運動可能に移動する接極子をソレノイドのボビン
の穿孔内で位置決めする簡素な接極子懸架構造を有す
る、改良型の比例可変力電磁制御弁を提供することにあ
る。
ながら接極子の一端だけの低弾性率のスプリングを使っ
て往復運動可能に移動する接極子をソレノイドのボビン
の穿孔内で位置決めする簡素な接極子懸架構造を有す
る、改良型の比例可変力電磁制御弁を提供することにあ
る。
【００１２】この発明は、低い管路圧力と高温とでの作
業において改善された成果が得られ（例えば、流体圧力
の調整において共振が少ない）線形の比例流体制御を保
持するエラストマーのボール弁とボビンに造型されたボ
ール弁座とを有する、改良型の比例可変力電磁制御弁を
提供することにある。
業において改善された成果が得られ（例えば、流体圧力
の調整において共振が少ない）線形の比例流体制御を保
持するエラストマーのボール弁とボビンに造型されたボ
ール弁座とを有する、改良型の比例可変力電磁制御弁を
提供することにある。
【００１３】この発明は、流体圧力の略線形の比例制御
を保持すべく空隙の無い電磁コイルの穿孔中に懸架され
て往復運動可能に移動する永久磁石の接極子を採用する
ことによって永久リング磁石を不要にする、簡素な比例
可変力電磁制御弁を提供することにある。
を保持すべく空隙の無い電磁コイルの穿孔中に懸架され
て往復運動可能に移動する永久磁石の接極子を採用する
ことによって永久リング磁石を不要にする、簡素な比例
可変力電磁制御弁を提供することにある。
【００１４】この発明は、比例可変力電磁制御弁と、作
動可能に係合させたトランスミッションスプール弁と、
を共有のハウジングに内設し、電子変速機の特定のシフ
ト段におけるギアシフトを円滑化するように調整した流
体圧力が得られる、電子変速機のシフト段の流体制御装
置を提供することにある。
動可能に係合させたトランスミッションスプール弁と、
を共有のハウジングに内設し、電子変速機の特定のシフ
ト段におけるギアシフトを円滑化するように調整した流
体圧力が得られる、電子変速機のシフト段の流体制御装
置を提供することにある。
【００１５】
【実施例】以下、図面に基づいてこの発明の実施例を詳
細且つ具体的に説明する。図１〜４は、この発明の実施
例を示すものである。この比例可変力電磁流体制御弁１
０は、共有のハウジング１９に内設してコンパクトな流
体制御ユニットになっているバルブ部材１２とソレノイ
ド１４を含む。このハウジング１９は、例えば鋼等の強
磁性材料の透磁性と比較して、透磁性が殆ど無い又は透
磁性が無い略非磁性のハウジング材料から成るものが望
ましい。特にこのハウジング１９に適格な材料には、鋳
造又は射出成形によってバルブ部材１２とソレノイド１
４を収容するのに必要なハウジング構造に形成されるア
ルミニウムとその合金又は熱可塑材とが含まれる。
細且つ具体的に説明する。図１〜４は、この発明の実施
例を示すものである。この比例可変力電磁流体制御弁１
０は、共有のハウジング１９に内設してコンパクトな流
体制御ユニットになっているバルブ部材１２とソレノイ
ド１４を含む。このハウジング１９は、例えば鋼等の強
磁性材料の透磁性と比較して、透磁性が殆ど無い又は透
磁性が無い略非磁性のハウジング材料から成るものが望
ましい。特にこのハウジング１９に適格な材料には、鋳
造又は射出成形によってバルブ部材１２とソレノイド１
４を収容するのに必要なハウジング構造に形成されるア
ルミニウムとその合金又は熱可塑材とが含まれる。
【００１６】アルミニウムのハウジング１９には、材料
のコストが低く、且つ、製造し易いという利点がある。
とりわけ、このハウジングの製造にはアルミニウムとそ
の合金が好適ではあるが、この発明は、それに限定され
るものではなく、他のハウジング材料を使って実施する
ことが可能であり、他のハウジング材料には、マグネシ
ウムを主成分とする合金、オーステナイト系ステンレス
鋼、プラスチック、及び、その他の略非磁性の材料であ
って、鋼の透磁性と比較して透磁性の殆ど無い又は透磁
性の無いもの、が含まれるが、但し、これらに限るもの
ではない。透磁性ハウジング材料の存在による電磁磁場
と永久磁場の損失又は枯渇によって比例可変力電磁流体
制御弁１０の作用が悪影響を受けないという用途におい
て、好適度は比較的劣るが鋼等の強磁性材料を共有ハウ
ジング材料に使用することができる。
のコストが低く、且つ、製造し易いという利点がある。
とりわけ、このハウジングの製造にはアルミニウムとそ
の合金が好適ではあるが、この発明は、それに限定され
るものではなく、他のハウジング材料を使って実施する
ことが可能であり、他のハウジング材料には、マグネシ
ウムを主成分とする合金、オーステナイト系ステンレス
鋼、プラスチック、及び、その他の略非磁性の材料であ
って、鋼の透磁性と比較して透磁性の殆ど無い又は透磁
性の無いもの、が含まれるが、但し、これらに限るもの
ではない。透磁性ハウジング材料の存在による電磁磁場
と永久磁場の損失又は枯渇によって比例可変力電磁流体
制御弁１０の作用が悪影響を受けないという用途におい
て、好適度は比較的劣るが鋼等の強磁性材料を共有ハウ
ジング材料に使用することができる。
【００１７】バルブ部材１２とソレノイド１４を共有ハ
ウジング１９に内設すると、比例可変力電磁流体制御弁
１０の製造に今まで使用した別の鋼シェルが除去される
ので有利であり、且つ、この鋼シェルと鋳造アルミニウ
ムのバルブ部材ハウジングとを、前記鋼シェルのタブを
バルブ部材鋳造品に当接させて機械的に捲縮することに
よって機械的に接合させる必要がないので有利である。
ウジング１９に内設すると、比例可変力電磁流体制御弁
１０の製造に今まで使用した別の鋼シェルが除去される
ので有利であり、且つ、この鋼シェルと鋳造アルミニウ
ムのバルブ部材ハウジングとを、前記鋼シェルのタブを
バルブ部材鋳造品に当接させて機械的に捲縮することに
よって機械的に接合させる必要がないので有利である。
【００１８】ソレノイド１４は、型込めしたプラスチッ
ク製のボビン１８に巻回した電磁コイル１６を含むとと
もに、このボビン１８は、その長手方向の軸線を貫く円
筒形状の穿孔２０を有する。このボビン１８は、ガラス
で充填した熱可塑性材で作られている。このプラスチッ
ク製のボビン１８の穿孔２０内には、鋼等の強磁性材料
で形成したロッド状で堅い円筒形状の接極子２２を、こ
の接極子２２の後端部２２ａに取り付けた薄肉で低弾性
率のプレートスプリング２４で懸架している。このプレ
ートスプリング２４は、開示内容をここでは引例で述べ
る米国特許第４９８８ ０７４号に記載の種類のもので
ある。すなわち、スプリングプレートは、最大硬質のオ
ーステナイト系ステンレス鋼等、非常に薄肉で非磁性の
オーステナイト系ステンレス鋼で形成されており、この
ステンレス鋼によって、上記米国特許第４ ９８８ ０
７４号の図５に図示したスプリング構造にとって非常に
低率の弾力が得られる。このプレートスプリング２４の
内周は、半硬質の真鍮のプレートリテーナ２５と、半硬
質の真鍮のマグネットリテーナ２７と、によって接極子
２２の後端部２２ａに取り付けられており、前記接極子
の反対側の前端部２２ｂをスプリングプレートで支持し
ない状態にしたまま、この接極子２２を懸架してボビン
１８内で自由に軸方向長手方向に移動するようになって
いる。このプレートスプリング２４の外周は、ハウジン
グ１９と、アルミニウム合金のマグネットキャップ４６
（Ａｌ合金６０６１ Ｔ６）と、の間に取り付けてい
る。ボビンの内壁には、長手方向に延出する複数の接極
子ガイドリブ１８ａが内径方向に且つ長手方向に又は軸
方向に延出するように形成（例えば、造型）しており、
穿孔２０中の接極子の軸方向の移動を案内するようにな
っている。各々のガイドリブ１８ａは、図４に最も良く
示す通り、ボビン１８の内壁に拡周造型しており、通
常、周方向に等距離で離間させている。この接極子の外
径とこのコイル穿孔との間に僅かな隙間があるので、リ
ブの内径と前記接極子の外径との間に僅かな隙間が得ら
れる。各ガイドリブ１８ａは、接極子２２の前端部２２
ａに隣接する穿孔２０の長手の部分に沿って軸方向に延
設している。
ク製のボビン１８に巻回した電磁コイル１６を含むとと
もに、このボビン１８は、その長手方向の軸線を貫く円
筒形状の穿孔２０を有する。このボビン１８は、ガラス
で充填した熱可塑性材で作られている。このプラスチッ
ク製のボビン１８の穿孔２０内には、鋼等の強磁性材料
で形成したロッド状で堅い円筒形状の接極子２２を、こ
の接極子２２の後端部２２ａに取り付けた薄肉で低弾性
率のプレートスプリング２４で懸架している。このプレ
ートスプリング２４は、開示内容をここでは引例で述べ
る米国特許第４９８８ ０７４号に記載の種類のもので
ある。すなわち、スプリングプレートは、最大硬質のオ
ーステナイト系ステンレス鋼等、非常に薄肉で非磁性の
オーステナイト系ステンレス鋼で形成されており、この
ステンレス鋼によって、上記米国特許第４ ９８８ ０
７４号の図５に図示したスプリング構造にとって非常に
低率の弾力が得られる。このプレートスプリング２４の
内周は、半硬質の真鍮のプレートリテーナ２５と、半硬
質の真鍮のマグネットリテーナ２７と、によって接極子
２２の後端部２２ａに取り付けられており、前記接極子
の反対側の前端部２２ｂをスプリングプレートで支持し
ない状態にしたまま、この接極子２２を懸架してボビン
１８内で自由に軸方向長手方向に移動するようになって
いる。このプレートスプリング２４の外周は、ハウジン
グ１９と、アルミニウム合金のマグネットキャップ４６
（Ａｌ合金６０６１ Ｔ６）と、の間に取り付けてい
る。ボビンの内壁には、長手方向に延出する複数の接極
子ガイドリブ１８ａが内径方向に且つ長手方向に又は軸
方向に延出するように形成（例えば、造型）しており、
穿孔２０中の接極子の軸方向の移動を案内するようにな
っている。各々のガイドリブ１８ａは、図４に最も良く
示す通り、ボビン１８の内壁に拡周造型しており、通
常、周方向に等距離で離間させている。この接極子の外
径とこのコイル穿孔との間に僅かな隙間があるので、リ
ブの内径と前記接極子の外径との間に僅かな隙間が得ら
れる。各ガイドリブ１８ａは、接極子２２の前端部２２
ａに隣接する穿孔２０の長手の部分に沿って軸方向に延
設している。
【００１９】上述した接極子懸架構造を使用すると、ボ
ビン１８中の接極子２２の前端部２２ｂを懸架するため
に今まで使用したスプリングプレートと付随のプレート
取付部品とが除去され、比例可変力電磁流体制御弁１０
の構造と製造をこの弁１０のヒステリシス特性に悪影響
を与えずに簡略化することができる。スプリングプレー
ト２４と前記各ガイドリブ１８ａは、ボビン１８中の接
極子２２を長手方向に移動させる仕組みになっており、
それと同時に、接極子２２を雑音や振動から遮断しソレ
ノイド１４の残りの構造物に干渉しないように隔離する
仕組みになっている。
ビン１８中の接極子２２の前端部２２ｂを懸架するため
に今まで使用したスプリングプレートと付随のプレート
取付部品とが除去され、比例可変力電磁流体制御弁１０
の構造と製造をこの弁１０のヒステリシス特性に悪影響
を与えずに簡略化することができる。スプリングプレー
ト２４と前記各ガイドリブ１８ａは、ボビン１８中の接
極子２２を長手方向に移動させる仕組みになっており、
それと同時に、接極子２２を雑音や振動から遮断しソレ
ノイド１４の残りの構造物に干渉しないように隔離する
仕組みになっている。
【００２０】ボビン１８の前端部１８ｂには、電磁コイ
ル１６の電磁束を接極子２２の前端部２２ｂに集中させ
る、割れていない環状の鋼製フラックスワッシャ２８
（例えば、冷間圧延した１００８又は１０１０の炭素
鋼）を設けている。このフラックスワッシャ２８は、ハ
ウジング１９の端部フランジと、ボビン１８の半径方向
のフランジ１８ｃと、の間に常駐しており、今まで接極
子の端部２２ｂに電磁束を集中させるために使用したよ
うな分離した２片のワッシャではない。接極子２２の前
端部２２ｂは、図３に最も良く示す通り、ボビン１８に
造型した弁座１８ｄと協働するエラストマーのボール弁
３８に係合する。このボール弁３８と弁座１８ｄが、後
述のように排出ポートに流体を取水する流体取水弁を区
画する。
ル１６の電磁束を接極子２２の前端部２２ｂに集中させ
る、割れていない環状の鋼製フラックスワッシャ２８
（例えば、冷間圧延した１００８又は１０１０の炭素
鋼）を設けている。このフラックスワッシャ２８は、ハ
ウジング１９の端部フランジと、ボビン１８の半径方向
のフランジ１８ｃと、の間に常駐しており、今まで接極
子の端部２２ｂに電磁束を集中させるために使用したよ
うな分離した２片のワッシャではない。接極子２２の前
端部２２ｂは、図３に最も良く示す通り、ボビン１８に
造型した弁座１８ｄと協働するエラストマーのボール弁
３８に係合する。このボール弁３８と弁座１８ｄが、後
述のように排出ポートに流体を取水する流体取水弁を区
画する。
【００２１】このボール弁３８は、接極子２２の前端部
２２ｂと、ボビン１８に造型した弁座１８ｄと、の間の
ボビン１８中に造型した平坦面の窪部又はケージ１８ｅ
の中で横に密閉収容されている。このバルブ構造では、
ボール弁３８を接極子の端部２２ｂに付勢当接させてい
るので、ボール弁３８は、このボール弁に印加する流体
圧力によって、且つ、ケージ１８ｅ中に捕捉されている
ことによって、接極子２２の弁座１８ｄに接近離間する
方向の移動に追従する。このボール弁３８は、８０以上
のデュロメータ値を有する高デュロメータ・エラストマ
ーで作られている。この高デュロメータ・エラストマー
のボール弁３８とボビンに造型した弁座１８ｄとを使用
すると、流体を希薄にするという電子変速機の高温運転
中に発生し得る状況であり且つ非線形の流体制御特性を
生じさせ得る状況である、高温時の低い管路流体圧力に
起因する共振を流体圧力の調整において生じさせないの
で有利である。
２２ｂと、ボビン１８に造型した弁座１８ｄと、の間の
ボビン１８中に造型した平坦面の窪部又はケージ１８ｅ
の中で横に密閉収容されている。このバルブ構造では、
ボール弁３８を接極子の端部２２ｂに付勢当接させてい
るので、ボール弁３８は、このボール弁に印加する流体
圧力によって、且つ、ケージ１８ｅ中に捕捉されている
ことによって、接極子２２の弁座１８ｄに接近離間する
方向の移動に追従する。このボール弁３８は、８０以上
のデュロメータ値を有する高デュロメータ・エラストマ
ーで作られている。この高デュロメータ・エラストマー
のボール弁３８とボビンに造型した弁座１８ｄとを使用
すると、流体を希薄にするという電子変速機の高温運転
中に発生し得る状況であり且つ非線形の流体制御特性を
生じさせ得る状況である、高温時の低い管路流体圧力に
起因する共振を流体圧力の調整において生じさせないの
で有利である。
【００２２】電磁コイル１６の軸方向後方のボビン１８
の後端部の環状の窪部３６には、軸方向に磁化したリン
グ磁石３４を内設している。このリング磁石３４は、小
型の磁石を使用することができる希土類の永久磁石材料
で形成され、この小型の磁石の使用によってソレノイド
がコンパクトになるとともに、高温時に磁性の損失が少
ない等、安定性が向上する。このリング磁石３４が永久
磁場を生成し、電磁コイル１６に電流が無い場合でもこ
の永久磁場が接極子２２を実質的に飽和させる。したが
って、便宜上、前記接極子の前端部２２ｂの第１軸方向
位置Ｐ１を実線で示し前記接極子の前端部２２ｂの第２
軸方向位置Ｐ２を点線で示した図３に図示の当該軸方向
位置の間で接極子２２を移動させるには、比較的小さな
電磁場で済む。明らかに、この接極子２２の前記第１軸
方向位置が、ボール弁３８を弁座１８ｄに着座させる閉
弁位置に相当し、前記第２軸方向位置が開弁位置に相当
する。
の後端部の環状の窪部３６には、軸方向に磁化したリン
グ磁石３４を内設している。このリング磁石３４は、小
型の磁石を使用することができる希土類の永久磁石材料
で形成され、この小型の磁石の使用によってソレノイド
がコンパクトになるとともに、高温時に磁性の損失が少
ない等、安定性が向上する。このリング磁石３４が永久
磁場を生成し、電磁コイル１６に電流が無い場合でもこ
の永久磁場が接極子２２を実質的に飽和させる。したが
って、便宜上、前記接極子の前端部２２ｂの第１軸方向
位置Ｐ１を実線で示し前記接極子の前端部２２ｂの第２
軸方向位置Ｐ２を点線で示した図３に図示の当該軸方向
位置の間で接極子２２を移動させるには、比較的小さな
電磁場で済む。明らかに、この接極子２２の前記第１軸
方向位置が、ボール弁３８を弁座１８ｄに着座させる閉
弁位置に相当し、前記第２軸方向位置が開弁位置に相当
する。
【００２３】スプリングリテーナカウンタボア４０と、
半硬質の真鍮のキャップスクリュー４４と、の間には、
コイルスプリング４２が捕捉されており、このキャップ
スクリュー４４は、前記アルミニウム合金のマグネット
エンドキャップ４６（Ａｌ合金６０６１ Ｔ６）の螺刻
中心アパーチャの中に螺入可能に収納している。このキ
ャップスクリュー４４の外端部は、ツールソケット４８
を含むとともに、このツールソケット４８は、ねじ回し
ウインチ等の工具を使って、コイルスプリング４２が接
極子２２に作用する力を調整する手段になるので、した
がって、ボール弁３８のクラッキング圧力を調整する手
段になる。このキャップスクリュー４４は、ボール弁３
８のクラッキング圧力を調整するために使用される。
半硬質の真鍮のキャップスクリュー４４と、の間には、
コイルスプリング４２が捕捉されており、このキャップ
スクリュー４４は、前記アルミニウム合金のマグネット
エンドキャップ４６（Ａｌ合金６０６１ Ｔ６）の螺刻
中心アパーチャの中に螺入可能に収納している。このキ
ャップスクリュー４４の外端部は、ツールソケット４８
を含むとともに、このツールソケット４８は、ねじ回し
ウインチ等の工具を使って、コイルスプリング４２が接
極子２２に作用する力を調整する手段になるので、した
がって、ボール弁３８のクラッキング圧力を調整する手
段になる。このキャップスクリュー４４は、ボール弁３
８のクラッキング圧力を調整するために使用される。
【００２４】ボビン１８には、図２に示すプラスチック
製のコネクタ本体５２を取り付けており、このコネクタ
本体５２は、ハウジング１９の後端部から出ている。図
３には図示していないが、電気接点５４を、ボビン１８
と、コネクタ本体５２中の各アパーチャと、に貫設して
いる。かかる電気接点５４は、前述の米国特許第４９８
８ ０７４号に記載している。各電気接点５４の端部
は、可変電流ソース（図示せず）から電流信号を受信す
る電磁コイル１６の各ワイヤに接続している。
製のコネクタ本体５２を取り付けており、このコネクタ
本体５２は、ハウジング１９の後端部から出ている。図
３には図示していないが、電気接点５４を、ボビン１８
と、コネクタ本体５２中の各アパーチャと、に貫設して
いる。かかる電気接点５４は、前述の米国特許第４９８
８ ０７４号に記載している。各電気接点５４の端部
は、可変電流ソース（図示せず）から電流信号を受信す
る電磁コイル１６の各ワイヤに接続している。
【００２５】バルブ部材１２は、同じハウジング１９を
ソレノイド１４と共有しているので、前述の米国特許第
４ ９８８ ０７４号において今まで必要とされたよう
な、ソレノイドシェルとバルブ部材ハウジングの分離
と、ソレノイドシェルとバルブ部材ハウジングの機械的
結合と、バルブと一緒に移動可能なエラストマーのダイ
アフラムと、が不要になる。バルブ部材１２は、この共
有のハウジング１９に一体形成（例えば、鋳造）したハ
ウジングノズル部１９ａを含む。このノズル部１９ａ
は、ボビン１８の前端部１８ｂを収容する円筒形の構造
を有する長手方向の通路６６と、この通路６６中に密嵌
滑動するように収容されて軸方向に往復運動可能に移動
するアルミニウム合金のスプール６７（例えば、Ａｌ合
金６２６２）と、を含む。
ソレノイド１４と共有しているので、前述の米国特許第
４ ９８８ ０７４号において今まで必要とされたよう
な、ソレノイドシェルとバルブ部材ハウジングの分離
と、ソレノイドシェルとバルブ部材ハウジングの機械的
結合と、バルブと一緒に移動可能なエラストマーのダイ
アフラムと、が不要になる。バルブ部材１２は、この共
有のハウジング１９に一体形成（例えば、鋳造）したハ
ウジングノズル部１９ａを含む。このノズル部１９ａ
は、ボビン１８の前端部１８ｂを収容する円筒形の構造
を有する長手方向の通路６６と、この通路６６中に密嵌
滑動するように収容されて軸方向に往復運動可能に移動
するアルミニウム合金のスプール６７（例えば、Ａｌ合
金６２６２）と、を含む。
【００２６】この共有ハウジング１９のノズル部１９ａ
は、加圧流体の供給又は吸入ポート７２と、複数の制御
ポート８０と、前記制御ポートに係合する複数の第１排
出ポート８１と、ボール弁３８に係合する複数の第２排
出ポート７４と、を含む。これらのポートは、鋳造や機
械加工ないしは他の方法でノズル部１９ａ中に形成する
ことができる。制御ポート８０、第１排出ポート８１、
及び第２排出ポート７４は、ノズル部１９ａの周りで周
方向に離間している。通常、ノズル部１９ａには、２つ
の制御ポート８０と、４つの第１排出ポート８１と、４
つの第２排出ポート７４と、を設けている。
は、加圧流体の供給又は吸入ポート７２と、複数の制御
ポート８０と、前記制御ポートに係合する複数の第１排
出ポート８１と、ボール弁３８に係合する複数の第２排
出ポート７４と、を含む。これらのポートは、鋳造や機
械加工ないしは他の方法でノズル部１９ａ中に形成する
ことができる。制御ポート８０、第１排出ポート８１、
及び第２排出ポート７４は、ノズル部１９ａの周りで周
方向に離間している。通常、ノズル部１９ａには、２つ
の制御ポート８０と、４つの第１排出ポート８１と、４
つの第２排出ポート７４と、を設けている。
【００２７】ボビン１８の前端部１８ｂは、ノズル部１
９ａの夫々の排出ポート７４に環状のチャンバを介して
連通している排出ポート７４ａを含むとともに、環状チ
ャンバは、前記ボビンの円筒形の前端部１８とノズル部
１９ａの縮径部との間に形成している。
９ａの夫々の排出ポート７４に環状のチャンバを介して
連通している排出ポート７４ａを含むとともに、環状チ
ャンバは、前記ボビンの円筒形の前端部１８とノズル部
１９ａの縮径部との間に形成している。
【００２８】図３に最も良く示す通り、吸入ポート７２
は、環状のチャンバ７３に連通しており、次に、このチ
ャンバ７３は、前記スプール６７の半径方向の流体通路
６７ａに連通している。この流体通路６７ａは、スプー
ル６７の長手方向の中央通路６７ｂに連通している。こ
のスプール弁の中には、真鍮で作られたフロープラグ６
９を前記通路６７ｂ中に常駐するようにプレスばめして
おり、このフロープラグ６９は、層流の流体をチャンバ
７５とボビン１８のオリフィス１８ｆとに提供するよう
に定寸したオリフィス６９ａを含む。あるいは、図５に
示す如く、このフロープラグ６９を前記オリフィス１８
ｆ中に常駐するようにボビン１８中にプレスばめするこ
とができる。
は、環状のチャンバ７３に連通しており、次に、このチ
ャンバ７３は、前記スプール６７の半径方向の流体通路
６７ａに連通している。この流体通路６７ａは、スプー
ル６７の長手方向の中央通路６７ｂに連通している。こ
のスプール弁の中には、真鍮で作られたフロープラグ６
９を前記通路６７ｂ中に常駐するようにプレスばめして
おり、このフロープラグ６９は、層流の流体をチャンバ
７５とボビン１８のオリフィス１８ｆとに提供するよう
に定寸したオリフィス６９ａを含む。あるいは、図５に
示す如く、このフロープラグ６９を前記オリフィス１８
ｆ中に常駐するようにボビン１８中にプレスばめするこ
とができる。
【００２９】チャンバ７５は、ボビン１８の前端部１８
ｂと、スプール６７の対面後端部６７ｃと、の間に形成
している。このチャンバ７５は、ボビン１８のオリフィ
ス１８ｆに連通しており、次に、このオリフィス１８ｆ
は、前記ボビンに造型した弁座１８ｄに連通している。
ハウジング１９と前記ボビンの前端部１８ｂとの間に
は、Ｏ−リングシール８２をボビン１８の前端部１８ｂ
の周りに繞設しており、流体がボール弁３８の周りに迂
回するのを防いでいる。
ｂと、スプール６７の対面後端部６７ｃと、の間に形成
している。このチャンバ７５は、ボビン１８のオリフィ
ス１８ｆに連通しており、次に、このオリフィス１８ｆ
は、前記ボビンに造型した弁座１８ｄに連通している。
ハウジング１９と前記ボビンの前端部１８ｂとの間に
は、Ｏ−リングシール８２をボビン１８の前端部１８ｂ
の周りに繞設しており、流体がボール弁３８の周りに迂
回するのを防いでいる。
【００３０】ハウジング１９の外側のノズル部１９ａに
は、環状のノッチ又は溝６３を形成しており、ノズル部
１９ａを鋳造アルミニウムの変速機本体（図示せず）や
その他の流体制御システムに締着させるファスナークリ
ップ又はプレート（図示せず）を収容するようになって
いる。
は、環状のノッチ又は溝６３を形成しており、ノズル部
１９ａを鋳造アルミニウムの変速機本体（図示せず）や
その他の流体制御システムに締着させるファスナークリ
ップ又はプレート（図示せず）を収容するようになって
いる。
【００３１】このノズル部１９ａには滑動可能なスプー
ル弁６７を内設して２段階操作を行うが、この操作で
は、第１段階において、電磁コイル１６に電流が流れて
いないときに、図３に示す如く、ボビン１８の前端部と
このスプール弁の後端部６７ｃとを当接させるとともに
ボール弁３８を弁座１８ｄに着接させて、加圧流体を吸
入又は供給ポート７２に供給する。このため、流入する
流体の流れは、各制御ポート８０を迂回させられ、その
代わりに、スプールの通路６７ａ、６７ｂを経てチャン
バ７５（スプール弁６７の後端部６７ｃ）に流れ着くよ
うに仕向けられている。先ずボール弁３８がコイルスプ
リング４２の力によって弁座１８ｄに着座する。このス
プール弁６７の位置は、各制御ポート８０に対する最小
流体流量スプール弁位置に相当し、この位置では環状の
スプール制御ランド６７ｅが吸入ポート７２に連通され
ていない。但し、一旦、この流体がチャンバ７５に到達
すると、流体圧力は、スプール弁６７を図３の左側に移
動させるまで増大し、環状スプール制御ランド６７ｅを
吸入ポート７２に充分に連通させるようになっている。
このスプール弁６７の位置は、各制御ポート８０に対す
る最大流体流量スプール弁位置に相当し、この位置では
環状スプール制御ランド６７ｅが吸入ポート７２に連通
されている。また、この環状スプール制御ランド６７ｅ
が吸入ポート７２に連通すると、スプール弁６７の前端
部６７ｄも通路６７ｇを介して吸入ポート７２に連通す
る。したがって、スプール弁６７の両端部６７ｃ、６７
ｄは、前記最大流体流量スプール位置で同じ流体圧力を
受ける。
ル弁６７を内設して２段階操作を行うが、この操作で
は、第１段階において、電磁コイル１６に電流が流れて
いないときに、図３に示す如く、ボビン１８の前端部と
このスプール弁の後端部６７ｃとを当接させるとともに
ボール弁３８を弁座１８ｄに着接させて、加圧流体を吸
入又は供給ポート７２に供給する。このため、流入する
流体の流れは、各制御ポート８０を迂回させられ、その
代わりに、スプールの通路６７ａ、６７ｂを経てチャン
バ７５（スプール弁６７の後端部６７ｃ）に流れ着くよ
うに仕向けられている。先ずボール弁３８がコイルスプ
リング４２の力によって弁座１８ｄに着座する。このス
プール弁６７の位置は、各制御ポート８０に対する最小
流体流量スプール弁位置に相当し、この位置では環状の
スプール制御ランド６７ｅが吸入ポート７２に連通され
ていない。但し、一旦、この流体がチャンバ７５に到達
すると、流体圧力は、スプール弁６７を図３の左側に移
動させるまで増大し、環状スプール制御ランド６７ｅを
吸入ポート７２に充分に連通させるようになっている。
このスプール弁６７の位置は、各制御ポート８０に対す
る最大流体流量スプール弁位置に相当し、この位置では
環状スプール制御ランド６７ｅが吸入ポート７２に連通
されている。また、この環状スプール制御ランド６７ｅ
が吸入ポート７２に連通すると、スプール弁６７の前端
部６７ｄも通路６７ｇを介して吸入ポート７２に連通す
る。したがって、スプール弁６７の両端部６７ｃ、６７
ｄは、前記最大流体流量スプール位置で同じ流体圧力を
受ける。
【００３２】この後、第２段階の操作は、前記スプール
弁を上記最小及び最大の流量スプール位置の間で移動さ
せることによって各制御ポート８０を通り抜ける流体の
流量を制御することに係わる。このスプール弁の移動
は、チャンバ７５から流体を各排出ポート７４の外に取
水してチャンバ７５中の流体圧力を線形比例式に変動さ
せることによって制御される。例えば、各電気接点５４
を介して電流を電磁コイル１６に供給して電磁場を生成
させ、次に、この電磁場が、チャンバ７５中の流体圧力
の力とリング磁石３４の磁場とを一緒に加えて、コイル
スプリング４２と、スプリングプレート２４の微力と、
に打ち勝ち、接極子２２を電磁コイル１６に印加した電
流のレベルに線形比例して移動させる。ボール弁３８
は、接極子２２と一緒に移動するので、このボール弁３
８は、電磁コイル１６に印加した電流に線形比例して開
弁するとともに、流体を各排出ポート７４の外に取水し
てスプール弁部材の端部６７ｃ、６７ｄに掛かる流体圧
力を不均衡にさせ、ノズル部１９ａの各制御ポート８０
と各排出ポート８１とに対する上記最小及び最大の流体
流量スプール位置の間のスプール弁の位置を線形比例式
に制御する。これによって、接極子２２の線形移動に基
づくボール弁３８の開弁に正比例して制御された流体の
流量が各制御ポート８０の外に得られるとともに、次
に、接極子２２の線形移動が、ソレノイド１４の電磁コ
イル１６に供給した電流の量に正比例する。
弁を上記最小及び最大の流量スプール位置の間で移動さ
せることによって各制御ポート８０を通り抜ける流体の
流量を制御することに係わる。このスプール弁の移動
は、チャンバ７５から流体を各排出ポート７４の外に取
水してチャンバ７５中の流体圧力を線形比例式に変動さ
せることによって制御される。例えば、各電気接点５４
を介して電流を電磁コイル１６に供給して電磁場を生成
させ、次に、この電磁場が、チャンバ７５中の流体圧力
の力とリング磁石３４の磁場とを一緒に加えて、コイル
スプリング４２と、スプリングプレート２４の微力と、
に打ち勝ち、接極子２２を電磁コイル１６に印加した電
流のレベルに線形比例して移動させる。ボール弁３８
は、接極子２２と一緒に移動するので、このボール弁３
８は、電磁コイル１６に印加した電流に線形比例して開
弁するとともに、流体を各排出ポート７４の外に取水し
てスプール弁部材の端部６７ｃ、６７ｄに掛かる流体圧
力を不均衡にさせ、ノズル部１９ａの各制御ポート８０
と各排出ポート８１とに対する上記最小及び最大の流体
流量スプール位置の間のスプール弁の位置を線形比例式
に制御する。これによって、接極子２２の線形移動に基
づくボール弁３８の開弁に正比例して制御された流体の
流量が各制御ポート８０の外に得られるとともに、次
に、接極子２２の線形移動が、ソレノイド１４の電磁コ
イル１６に供給した電流の量に正比例する。
【００３３】上述したようなスプールの軸方向移動によ
って、電磁コイル１６の電流の増大に比例して各制御ポ
ート８０の流体圧力が線形減少するというマイナス利得
モードの流体流量制御が得られる。但し、電磁場が永久
リング磁石３４の磁場と反対になるように電磁コイル１
６中の電流の流れを反転させることによって、且つ、電
磁コイル１６中に電流が流れているときの接極子２２の
位置にしたがってボール弁３８を全開位置にして供給圧
力を吸入ポート７２から導入することによって、プラス
利得モードの流体流量制御も前述の比例可変力電磁流体
制御弁１０で得ることができる。これによって、各制御
ポート８０に対する最小流体流量スプール位置が設定さ
れ、この位置で最大の流体流量が各排出ポート７４から
取水される。電磁コイル１６に電流が流れていないとき
に最大流体流量スプール位置が設定される。特に、コイ
ルに電流が流れていない状況下では、コイルスプリング
４２の力を調整することによって、ボール弁３８が弁座
１８ｄに対して着座するか又はほんの僅かにクラックオ
ープンするとともに、最大供給圧力の流体がスプール弁
部材６７の端部６７ｃに印加してこのスプール弁部材６
７を最大流体流量スプール弁位置に移動させ、この位置
で環状スプール制御ランド６７ｅが吸入ポート７２に連
通される。このスプール弁部材６７の位置は、電磁コイ
ル１６に印加した電流の量に正比例して最小流体流動ス
プール弁位置から最大流体流動スプール弁位置まで変え
ることができ、電磁コイル１６の電流の増大に比例して
各制御ポート８０の流体圧力が線形増大するというプラ
ス利得モードの流体流量制御が各制御ポート８０に得ら
れる。特に、電磁コイル１６に供給した電流が増大する
と、接極子２２によってボール弁３８が永久リング磁石
３４の磁場に反発して全開位置からこのボール弁の閉弁
位置寄りに、又はこのボール弁のクラックオープン位置
寄りに、移動する。
って、電磁コイル１６の電流の増大に比例して各制御ポ
ート８０の流体圧力が線形減少するというマイナス利得
モードの流体流量制御が得られる。但し、電磁場が永久
リング磁石３４の磁場と反対になるように電磁コイル１
６中の電流の流れを反転させることによって、且つ、電
磁コイル１６中に電流が流れているときの接極子２２の
位置にしたがってボール弁３８を全開位置にして供給圧
力を吸入ポート７２から導入することによって、プラス
利得モードの流体流量制御も前述の比例可変力電磁流体
制御弁１０で得ることができる。これによって、各制御
ポート８０に対する最小流体流量スプール位置が設定さ
れ、この位置で最大の流体流量が各排出ポート７４から
取水される。電磁コイル１６に電流が流れていないとき
に最大流体流量スプール位置が設定される。特に、コイ
ルに電流が流れていない状況下では、コイルスプリング
４２の力を調整することによって、ボール弁３８が弁座
１８ｄに対して着座するか又はほんの僅かにクラックオ
ープンするとともに、最大供給圧力の流体がスプール弁
部材６７の端部６７ｃに印加してこのスプール弁部材６
７を最大流体流量スプール弁位置に移動させ、この位置
で環状スプール制御ランド６７ｅが吸入ポート７２に連
通される。このスプール弁部材６７の位置は、電磁コイ
ル１６に印加した電流の量に正比例して最小流体流動ス
プール弁位置から最大流体流動スプール弁位置まで変え
ることができ、電磁コイル１６の電流の増大に比例して
各制御ポート８０の流体圧力が線形増大するというプラ
ス利得モードの流体流量制御が各制御ポート８０に得ら
れる。特に、電磁コイル１６に供給した電流が増大する
と、接極子２２によってボール弁３８が永久リング磁石
３４の磁場に反発して全開位置からこのボール弁の閉弁
位置寄りに、又はこのボール弁のクラックオープン位置
寄りに、移動する。
【００３４】さらに、マイナス利得モードにおける本発
明の比例可変力電磁流体制御弁１０の作用を図３を参照
しながら説明する。ハウジング１９のノズル部１９ａの
吸入ポート７２、各排出ポート７４、及び、各制御ポー
ト８０は、加圧流体システムに接続しており、このシス
テムでは、加圧流体を吸入ポート７２に供給するとこの
加圧流体が各制御ポート８０の外に流出する。先ずボー
ル弁３８を上述の通り流体圧力の力で閉弁させるか又は
ほんの僅かにクラックオープンさせる。このボール弁３
８を上述の通りソレノイド１４で開弁させて各制御ポー
ト８０と各排出ポート８１とに対するスプール弁部材６
７の位置を制御し、各制御ポート８０の外に流出する流
体の圧力を調整する。このボール弁３８の開弁は、各電
気接点５４を介してソレノイド１４に供給した電流の量
に比例して接極子２２を線形変位させることによって制
御される。図３の実線で示す如く通常のボール弁の閉弁
位置Ｐ１において、電磁コイル１６に電流が流れていな
い場合には、電磁場が無いので、コイルスプリング４２
によって接極子２２が前記閉弁位置Ｐ１に付勢されてこ
の位置でボール弁３８を弁座１８ｄに着接させ、これに
よって加圧流体が各排出ポート７４から流れるのを防い
でいる。このコイルスプリング４２の力は、ボール弁３
８に当接する加圧流体の力を加えて、軸方向に磁化した
永久リング磁石３４の磁場に充分打ち勝つ。
明の比例可変力電磁流体制御弁１０の作用を図３を参照
しながら説明する。ハウジング１９のノズル部１９ａの
吸入ポート７２、各排出ポート７４、及び、各制御ポー
ト８０は、加圧流体システムに接続しており、このシス
テムでは、加圧流体を吸入ポート７２に供給するとこの
加圧流体が各制御ポート８０の外に流出する。先ずボー
ル弁３８を上述の通り流体圧力の力で閉弁させるか又は
ほんの僅かにクラックオープンさせる。このボール弁３
８を上述の通りソレノイド１４で開弁させて各制御ポー
ト８０と各排出ポート８１とに対するスプール弁部材６
７の位置を制御し、各制御ポート８０の外に流出する流
体の圧力を調整する。このボール弁３８の開弁は、各電
気接点５４を介してソレノイド１４に供給した電流の量
に比例して接極子２２を線形変位させることによって制
御される。図３の実線で示す如く通常のボール弁の閉弁
位置Ｐ１において、電磁コイル１６に電流が流れていな
い場合には、電磁場が無いので、コイルスプリング４２
によって接極子２２が前記閉弁位置Ｐ１に付勢されてこ
の位置でボール弁３８を弁座１８ｄに着接させ、これに
よって加圧流体が各排出ポート７４から流れるのを防い
でいる。このコイルスプリング４２の力は、ボール弁３
８に当接する加圧流体の力を加えて、軸方向に磁化した
永久リング磁石３４の磁場に充分打ち勝つ。
【００３５】ボール弁３８を弁座１８ｄに着接させるか
又は僅かにクラックオープンさせると、吸入ポート７２
から入る加圧流体は、環状チャンバ７３と、通路６７
ａ、６７ｂと、を経て流れて前記スプール弁をこの弁の
最大流体流量位置まで移動させ、この位置で環状スプー
ル制御ランド６７ｅが吸入ポート７２に連通されるとと
もにこのスプール弁６７が両端部で同じ圧力を受ける。
これによって各制御ポート８０の外に最大流体が得られ
るとともに、この最大流体は、電磁場を生成すべく各電
気接点５４を介して電磁コイル１６に電流を印加するこ
とによって、調節しながら減少させることができ、前記
電磁場は、オリフィス１８ｆを通り抜ける加圧流体の力
とリング磁石３４が生成した磁場とを一緒に加えて、コ
イルスプリング４２の反発力と、プレートスプリング２
４の比較的微量な力と、に打ち勝ち、これによって接極
子２２が図３に点線で示したボール弁の開弁位置に相当
する前記位置Ｐ２に向かって移動する。この位置によっ
て、各排出ポート７４の外に最大の流体流量が可能にな
るとともに、各制御ポート８０が吸入ポート７２に連通
されていない図３に示す最小流体流量位置に移動する前
記スプール弁部材が、ボビン１８に当接する。こうして
各制御ポート８０の外の流体の圧力は、電磁コイル１６
に印加した電流の量に正比例して変動させることができ
る。
又は僅かにクラックオープンさせると、吸入ポート７２
から入る加圧流体は、環状チャンバ７３と、通路６７
ａ、６７ｂと、を経て流れて前記スプール弁をこの弁の
最大流体流量位置まで移動させ、この位置で環状スプー
ル制御ランド６７ｅが吸入ポート７２に連通されるとと
もにこのスプール弁６７が両端部で同じ圧力を受ける。
これによって各制御ポート８０の外に最大流体が得られ
るとともに、この最大流体は、電磁場を生成すべく各電
気接点５４を介して電磁コイル１６に電流を印加するこ
とによって、調節しながら減少させることができ、前記
電磁場は、オリフィス１８ｆを通り抜ける加圧流体の力
とリング磁石３４が生成した磁場とを一緒に加えて、コ
イルスプリング４２の反発力と、プレートスプリング２
４の比較的微量な力と、に打ち勝ち、これによって接極
子２２が図３に点線で示したボール弁の開弁位置に相当
する前記位置Ｐ２に向かって移動する。この位置によっ
て、各排出ポート７４の外に最大の流体流量が可能にな
るとともに、各制御ポート８０が吸入ポート７２に連通
されていない図３に示す最小流体流量位置に移動する前
記スプール弁部材が、ボビン１８に当接する。こうして
各制御ポート８０の外の流体の圧力は、電磁コイル１６
に印加した電流の量に正比例して変動させることができ
る。
【００３６】例えば、この発明の比例可変力電磁流体制
御弁１０の代表的な用途においては、共有ハウジング１
９のノズル部１９ａを自動車の変速機本体又はケーシン
グ中に挿入して主管路圧力を調整し、電子変速機の制御
システムに内設した複数のスプール弁を制御し、これに
よって電子変速機のギアシフトの円滑度を制御してい
る。かかる用途では、吸入ポート７２に加圧流体を提供
している。電磁コイル１６に電流が流れていないときに
は、コイルスプリング４２の弾性力をキャップスクリュ
ー４４で調整してボール弁３８を僅かに開弁させ、これ
によって、弁座１８ｄとボール弁３８の間に、且つ、各
排出ポート７４の外に、流体が僅かに流れ出すととも
に、最大流体流量スプール弁位置が設定される。したが
って各制御ポート８０の外に流出する流体の圧力は、上
述したように各電気接点５４を介して電磁コイル１６に
順次提供した電流の量に比例して線形制御することがで
きる。
御弁１０の代表的な用途においては、共有ハウジング１
９のノズル部１９ａを自動車の変速機本体又はケーシン
グ中に挿入して主管路圧力を調整し、電子変速機の制御
システムに内設した複数のスプール弁を制御し、これに
よって電子変速機のギアシフトの円滑度を制御してい
る。かかる用途では、吸入ポート７２に加圧流体を提供
している。電磁コイル１６に電流が流れていないときに
は、コイルスプリング４２の弾性力をキャップスクリュ
ー４４で調整してボール弁３８を僅かに開弁させ、これ
によって、弁座１８ｄとボール弁３８の間に、且つ、各
排出ポート７４の外に、流体が僅かに流れ出すととも
に、最大流体流量スプール弁位置が設定される。したが
って各制御ポート８０の外に流出する流体の圧力は、上
述したように各電気接点５４を介して電磁コイル１６に
順次提供した電流の量に比例して線形制御することがで
きる。
【００３７】図６では、この発明の別の実施例を図示し
ているが、この実施例は、比例可変力電磁流体制御弁の
構造を更に簡略化するために、図１〜図４に基づいて上
述した実施例とは異なっている。図６では、図１〜図４
の類似の機構を表示するためにプライム符号付きの類似
の参照数字を使用する。特に、図６の実施例は、図１〜
図４の強磁性接極子２２の代わりに永久磁石の接極子２
２’を含む。例えば、この接極子２２’は、高温時のエ
ネルギー積と磁気安定性等、向上した磁気特性を有す
る、円筒形状で堅い希土類のサマリウムコバルトの永久
磁石（又はその他の永久磁石材料）から成る。この接極
子２２’は、図１〜図４に基づいて上述した仕方と同じ
ように、ボール弁３８’に係合してオリフィス１８ｆ’
中の流体圧力と協働してボールの移動を制御する前端部
２２ｂ’を含む。この永久磁石の接極子２２’を使用す
ると、図１〜図４の実施例で使用した永久リング磁石３
４を除去することができて、電磁コイル１６が前記接極
子の線形比例移動を実施し易くなるので、したがって、
図６に示す比例可変力電磁流体制御弁１０’の構造と製
造の簡略化に役立つ。
ているが、この実施例は、比例可変力電磁流体制御弁の
構造を更に簡略化するために、図１〜図４に基づいて上
述した実施例とは異なっている。図６では、図１〜図４
の類似の機構を表示するためにプライム符号付きの類似
の参照数字を使用する。特に、図６の実施例は、図１〜
図４の強磁性接極子２２の代わりに永久磁石の接極子２
２’を含む。例えば、この接極子２２’は、高温時のエ
ネルギー積と磁気安定性等、向上した磁気特性を有す
る、円筒形状で堅い希土類のサマリウムコバルトの永久
磁石（又はその他の永久磁石材料）から成る。この接極
子２２’は、図１〜図４に基づいて上述した仕方と同じ
ように、ボール弁３８’に係合してオリフィス１８ｆ’
中の流体圧力と協働してボールの移動を制御する前端部
２２ｂ’を含む。この永久磁石の接極子２２’を使用す
ると、図１〜図４の実施例で使用した永久リング磁石３
４を除去することができて、電磁コイル１６が前記接極
子の線形比例移動を実施し易くなるので、したがって、
図６に示す比例可変力電磁流体制御弁１０’の構造と製
造の簡略化に役立つ。
【００３８】この永久磁石の接極子２２’は、コイルス
プリング４２’により閉弁位置に付勢されているが、こ
のコイルスプリング４２’は、図１〜図４の接極子２２
のカウンタボア４０に内設されるよりもむしろ接極子２
２’の平らな後端部２２ａ’に係合している。このこと
も、比例可変力電磁流体制御弁１０’の構造と製造を簡
略化することになる。
プリング４２’により閉弁位置に付勢されているが、こ
のコイルスプリング４２’は、図１〜図４の接極子２２
のカウンタボア４０に内設されるよりもむしろ接極子２
２’の平らな後端部２２ａ’に係合している。このこと
も、比例可変力電磁流体制御弁１０’の構造と製造を簡
略化することになる。
【００３９】以上の点を別にして、図６の比例可変力電
磁流体制御弁１０’は、図１〜図４の実施例に類似する
構成要素を含むので、各々の電気接点５４’を介して電
磁コイル１６’に供給した電気入力信号の電流レベルに
線形比例して各々の制御ポート８０’の加圧流体の圧力
を制御すべく似たように機能する。
磁流体制御弁１０’は、図１〜図４の実施例に類似する
構成要素を含むので、各々の電気接点５４’を介して電
磁コイル１６’に供給した電気入力信号の電流レベルに
線形比例して各々の制御ポート８０’の加圧流体の圧力
を制御すべく似たように機能する。
【００４０】図７〜図９では、電子変速機流体制御シス
テムの流体制御装置１００を図示する。特に、この流体
制御装置は、強磁性材料と比較して透磁性が殆ど無い又
は透磁性が無い略非磁性の材料から成るものが望ましい
ハウジング１１９を含む。このため、ハウジング１１９
は、鋳造アルミニウムのハウジングでもよい。
テムの流体制御装置１００を図示する。特に、この流体
制御装置は、強磁性材料と比較して透磁性が殆ど無い又
は透磁性が無い略非磁性の材料から成るものが望ましい
ハウジング１１９を含む。このため、ハウジング１１９
は、鋳造アルミニウムのハウジングでもよい。
【００４１】このハウジング１１９は、複数のチャンバ
を含み、各々のチャンバは、夫々の比例可変力電磁流体
制御弁１０に作動可能に係合させた２次トランスミッシ
ョンスプール弁２００を収容する。各々の比例可変力電
磁流体制御弁１０は、図１〜図４に基づいて上述した比
例可変力電磁流体制御弁に類似している。但し、このハ
ウジング１１９は、全部の比例可変力電磁流体制御弁１
０に共有である。図９においては、この比例可変力電磁
流体制御弁１０は、図１〜図４の比例可変力電磁流体制
御弁に類似した機構を含むので、便宜上、かかる類似の
機構を図９では類似の参照数字で表示する。
を含み、各々のチャンバは、夫々の比例可変力電磁流体
制御弁１０に作動可能に係合させた２次トランスミッシ
ョンスプール弁２００を収容する。各々の比例可変力電
磁流体制御弁１０は、図１〜図４に基づいて上述した比
例可変力電磁流体制御弁に類似している。但し、このハ
ウジング１１９は、全部の比例可変力電磁流体制御弁１
０に共有である。図９においては、この比例可変力電磁
流体制御弁１０は、図１〜図４の比例可変力電磁流体制
御弁に類似した機構を含むので、便宜上、かかる類似の
機構を図９では類似の参照数字で表示する。
【００４２】各々の比例可変力電磁流体制御弁１０は、
この弁に係合する２次トランスミッションスプール弁２
００の第１軸方向端部２００ａに印加した流体の圧力
を、このトランスミッションスプール弁の第２軸方向端
部２００ｂにコイルスプリング２１０が作用する弾性力
に抗して制御する。このため、各々の比例可変力電磁流
体制御弁１０を、この係合するトランスミッションスプ
ール弁２００の第１軸方向端部２００ａを収容するチャ
ンバ２１２に連通させるとともに、コイルスプリング２
１０を、このハウジングの端壁１１９ａと前記係合する
トランスミッションスプール弁２００の第２軸方向端部
２００ｂとの間のチャンバ２１４の中に設けている。こ
のハウジング１１９の後部にはリテーナプレート１４６
をネジやその他の手段で締着し、比例可変力電磁流体制
御弁１０と、係合する２次トランスミッションスプール
弁２００と、を作動可能に収容している。実際、このリ
テーナプレート１４６は、全部の比例可変力電磁流体制
御弁１０に共有のマグネットキャップとして機能する。
このため、このリテーナプレート１４６は、螺刻アパー
チャ１４６ａを含むとともに、このアパーチャ１４６ａ
中に各キャップスクリュー４４を螺入してハウジング１
１９の外で使えるようにし、ボール弁のクラッキング圧
力を調整する。
この弁に係合する２次トランスミッションスプール弁２
００の第１軸方向端部２００ａに印加した流体の圧力
を、このトランスミッションスプール弁の第２軸方向端
部２００ｂにコイルスプリング２１０が作用する弾性力
に抗して制御する。このため、各々の比例可変力電磁流
体制御弁１０を、この係合するトランスミッションスプ
ール弁２００の第１軸方向端部２００ａを収容するチャ
ンバ２１２に連通させるとともに、コイルスプリング２
１０を、このハウジングの端壁１１９ａと前記係合する
トランスミッションスプール弁２００の第２軸方向端部
２００ｂとの間のチャンバ２１４の中に設けている。こ
のハウジング１１９の後部にはリテーナプレート１４６
をネジやその他の手段で締着し、比例可変力電磁流体制
御弁１０と、係合する２次トランスミッションスプール
弁２００と、を作動可能に収容している。実際、このリ
テーナプレート１４６は、全部の比例可変力電磁流体制
御弁１０に共有のマグネットキャップとして機能する。
このため、このリテーナプレート１４６は、螺刻アパー
チャ１４６ａを含むとともに、このアパーチャ１４６ａ
中に各キャップスクリュー４４を螺入してハウジング１
１９の外で使えるようにし、ボール弁のクラッキング圧
力を調整する。
【００４３】各々の２次トランスミッションスプール弁
２００の場合、このハウジング１１９は、流体吸入又は
供給ポート１７２ａ、１７２ｂと、変速機バルブ本体の
ウォームトレールを介して相互に連通させた制御ポート
１８０ａ及び制御（フィードバック）ポート１８０ｂ
と、前記各制御ポートに係合する第１排出ポート１８１
ａ、１８１ｂと、ボール弁とボビン１１８の排出ポート
１７４ａとに係合する排出ポート１７４と、をこのハウ
ジングの壁に含む。各排出ポート１７４、１８１ａ、１
８１ｂは、サンプに連通させている。トランスミッショ
ンスプール弁２００は、第１及び第２軸方向端部２００
ａ、２００ｂと、前記第１及び第２軸方向端部の間の流
体調量スプール領域２０２と、を含む。この流体調量ス
プール領域２０２は、係合する制御ポート１８０ａ、１
８０ｂに近設しており、前記各制御ポートを通り抜ける
流体の流量を従来のようにトランスミッションスプール
弁２００の軸方向の位置に応じて制御する。
２００の場合、このハウジング１１９は、流体吸入又は
供給ポート１７２ａ、１７２ｂと、変速機バルブ本体の
ウォームトレールを介して相互に連通させた制御ポート
１８０ａ及び制御（フィードバック）ポート１８０ｂ
と、前記各制御ポートに係合する第１排出ポート１８１
ａ、１８１ｂと、ボール弁とボビン１１８の排出ポート
１７４ａとに係合する排出ポート１７４と、をこのハウ
ジングの壁に含む。各排出ポート１７４、１８１ａ、１
８１ｂは、サンプに連通させている。トランスミッショ
ンスプール弁２００は、第１及び第２軸方向端部２００
ａ、２００ｂと、前記第１及び第２軸方向端部の間の流
体調量スプール領域２０２と、を含む。この流体調量ス
プール領域２０２は、係合する制御ポート１８０ａ、１
８０ｂに近設しており、前記各制御ポートを通り抜ける
流体の流量を従来のようにトランスミッションスプール
弁２００の軸方向の位置に応じて制御する。
【００４４】各々の比例可変力電磁流体制御弁１０は、
前述のようにマイナス利得モードや又はプラス利得モー
ドで作動させて、この弁に係合するトランスミッション
スプール弁２００の位置を前記係合する制御ポート１８
０ａ、１８０ｂと排出ポート１８１ａ、１８１ｂとに対
して制御することができ、前記各制御ポートの外の流体
流量圧力を調整して特定のシフト段を指示した電気信号
に応じて電子変速機のギアのシフトを円滑にするように
なっている。各セットの比例可変力電磁流体制御弁／ト
ランスミッションスプール弁は、電子変速機の特定のシ
フト段におけるギアシフトを円滑にするように作動す
る。
前述のようにマイナス利得モードや又はプラス利得モー
ドで作動させて、この弁に係合するトランスミッション
スプール弁２００の位置を前記係合する制御ポート１８
０ａ、１８０ｂと排出ポート１８１ａ、１８１ｂとに対
して制御することができ、前記各制御ポートの外の流体
流量圧力を調整して特定のシフト段を指示した電気信号
に応じて電子変速機のギアのシフトを円滑にするように
なっている。各セットの比例可変力電磁流体制御弁／ト
ランスミッションスプール弁は、電子変速機の特定のシ
フト段におけるギアシフトを円滑にするように作動す
る。
【００４５】このため、特定のギアのシフト段を指示し
た電気信号を、オンボードモジュールで、特定の比例可
変力電磁流体制御弁１０の電磁コイル１６に、この弁の
各電気接点５４を介して印加するのであり、係合するト
ランスミッションスプール弁２００の軸方向の位置を、
前記スプール弁６７（図１〜図４）の位置を各制御ポー
トに対する最小流体流動スプール位置と最大流体流動ス
プール位置の間で制御するために用いた前述の仕方に似
た仕方で制御するためである。但し、図７〜図９におい
ては、各々のトランスミッションスプール弁２００の軸
方向の端部２００ｂをコイルスプリング２１０で弾性付
勢させながら、流体供給圧力が夫々の供給ポート１７２
ａを介して各々のトランスミッションスプール弁２００
の軸方向の端部２００ａに直接印加される。
た電気信号を、オンボードモジュールで、特定の比例可
変力電磁流体制御弁１０の電磁コイル１６に、この弁の
各電気接点５４を介して印加するのであり、係合するト
ランスミッションスプール弁２００の軸方向の位置を、
前記スプール弁６７（図１〜図４）の位置を各制御ポー
トに対する最小流体流動スプール位置と最大流体流動ス
プール位置の間で制御するために用いた前述の仕方に似
た仕方で制御するためである。但し、図７〜図９におい
ては、各々のトランスミッションスプール弁２００の軸
方向の端部２００ｂをコイルスプリング２１０で弾性付
勢させながら、流体供給圧力が夫々の供給ポート１７２
ａを介して各々のトランスミッションスプール弁２００
の軸方向の端部２００ａに直接印加される。
【００４６】マイナス利得モードの流体流動制御におい
ては、特定のチャンバ２１２に供給した流体供給圧力
は、係合するトランスミッションスプール弁２００をコ
イルスプリング２１０の付勢力に反発して、前記スプー
ル弁の流体調量スプール領域２０２によって流体供給ポ
ート１７２ｂが封鎖される図９に示す最小流体流動スプ
ール位置から、各制御ポート１８０ａと供給ポート１７
２ｂが流体調量スプール領域２０２によって連通する最
大流体流動スプール位置まで、移動させる効果がある。
ては、特定のチャンバ２１２に供給した流体供給圧力
は、係合するトランスミッションスプール弁２００をコ
イルスプリング２１０の付勢力に反発して、前記スプー
ル弁の流体調量スプール領域２０２によって流体供給ポ
ート１７２ｂが封鎖される図９に示す最小流体流動スプ
ール位置から、各制御ポート１８０ａと供給ポート１７
２ｂが流体調量スプール領域２０２によって連通する最
大流体流動スプール位置まで、移動させる効果がある。
【００４７】各々の比例可変力電磁流体制御弁１０がこ
の弁に係合するトランスミッションスプール弁２００の
軸方向の位置を制御するには、前記スプール弁の第１軸
方向端部２００ａに連通したチャンバ２１２中の供給圧
力を減圧して、接極子ノーズ２２ｇを介してボール弁３
８に係合する接極子２２を電磁コイル１６に印加した電
気信号の電流レベルに比例して移動させるようにするこ
とによって行われる。例えば、チャンバ２１２に供給圧
力を入れる前に、先ず、各々のボール弁３８を弁座１８
に着接させる。次に、チャンバ２１２中の流体圧力は、
ボール弁３８を開弁することによって減圧することがで
き、排出ポート１７４の外に流体を取水するようになっ
ている。このようにチャンバ２１２から流体を取水する
と、チャンバ２１２中の流体圧力が低下するので、コイ
ルスプリング２１０によってトランスミッションスプー
ル弁２００を図９に示す最小流体流動スプール位置寄り
に接極子の移動に比例して移動させることができ、次
に、この接極子の移動が、前述の如く、電磁コイル１６
に印加した電流のレベルに正比例する。こうして、前記
スプール弁の端部２００ａ、２００ｂに作用する不均衡
な力によって、トランスミッションスプール弁２００
が、電磁コイル１６に印加した電流のレベルに比例して
軸方向に移動する。この結果、各制御ポート１８０ａの
流体圧力は、シフト段を指示した電気信号に応じて電子
変速機のギアシフトを円滑にするために調整される。こ
のため、各制御ポート１８０ａを電子変速機の流体制御
システムに連通させて円滑なギアシフトが得られるよう
にする。各制御ポート１８０ｂの流体圧力は、前記スプ
ール６７に作用する適正な力のバランスを保持するよう
に調整される。
の弁に係合するトランスミッションスプール弁２００の
軸方向の位置を制御するには、前記スプール弁の第１軸
方向端部２００ａに連通したチャンバ２１２中の供給圧
力を減圧して、接極子ノーズ２２ｇを介してボール弁３
８に係合する接極子２２を電磁コイル１６に印加した電
気信号の電流レベルに比例して移動させるようにするこ
とによって行われる。例えば、チャンバ２１２に供給圧
力を入れる前に、先ず、各々のボール弁３８を弁座１８
に着接させる。次に、チャンバ２１２中の流体圧力は、
ボール弁３８を開弁することによって減圧することがで
き、排出ポート１７４の外に流体を取水するようになっ
ている。このようにチャンバ２１２から流体を取水する
と、チャンバ２１２中の流体圧力が低下するので、コイ
ルスプリング２１０によってトランスミッションスプー
ル弁２００を図９に示す最小流体流動スプール位置寄り
に接極子の移動に比例して移動させることができ、次
に、この接極子の移動が、前述の如く、電磁コイル１６
に印加した電流のレベルに正比例する。こうして、前記
スプール弁の端部２００ａ、２００ｂに作用する不均衡
な力によって、トランスミッションスプール弁２００
が、電磁コイル１６に印加した電流のレベルに比例して
軸方向に移動する。この結果、各制御ポート１８０ａの
流体圧力は、シフト段を指示した電気信号に応じて電子
変速機のギアシフトを円滑にするために調整される。こ
のため、各制御ポート１８０ａを電子変速機の流体制御
システムに連通させて円滑なギアシフトが得られるよう
にする。各制御ポート１８０ｂの流体圧力は、前記スプ
ール６７に作用する適正な力のバランスを保持するよう
に調整される。
【００４８】図９においては、ハウジング１１９に隣接
するコンパートメント２０６に従来の感圧膜スイッチ２
０５を内設しており、流体圧力がハウジング１１９中に
存在するか否かを判定するとともに、変速機運転を制御
するロジックシーケンスに使用する場合にオン／オフ信
号を電子変速機制御装置（図示せず）に提供するように
なっている。
するコンパートメント２０６に従来の感圧膜スイッチ２
０５を内設しており、流体圧力がハウジング１１９中に
存在するか否かを判定するとともに、変速機運転を制御
するロジックシーケンスに使用する場合にオン／オフ信
号を電子変速機制御装置（図示せず）に提供するように
なっている。
【００４９】図９に図示した比例可変力電磁流体制御弁
１０は、図１〜図４に基づいて例示した比例可変力電磁
流体制御弁に類似しているが、代わりに図５に示す比例
可変力電磁流体制御弁を、シフト段を指示した電気信号
に応じて電子変速機のギアシフトが円滑化するように各
制御ポート１８０ａの流体圧力を調整するために図９の
実施例に使用することができる。
１０は、図１〜図４に基づいて例示した比例可変力電磁
流体制御弁に類似しているが、代わりに図５に示す比例
可変力電磁流体制御弁を、シフト段を指示した電気信号
に応じて電子変速機のギアシフトが円滑化するように各
制御ポート１８０ａの流体圧力を調整するために図９の
実施例に使用することができる。
【００５０】また、この共有のバルブハウジング１１９
には、所要の圧力信号を変速機要素に提供するために複
数の従来のインバータスプール弁２５０も内設してい
る。前記インバータスプール弁２５０は、本発明の範囲
内ではなくその範囲を越えて変速機システム全体の設計
に応じて各２次トランスミッションスプール弁２００と
インタフェイスするように変速機メーカが設計したもの
である。このため、このハウジング１１９中には、各々
のインバータスプール弁２５０に連通するように各種の
流体ポート２５２ａ及至２５２ｈを設けている。
には、所要の圧力信号を変速機要素に提供するために複
数の従来のインバータスプール弁２５０も内設してい
る。前記インバータスプール弁２５０は、本発明の範囲
内ではなくその範囲を越えて変速機システム全体の設計
に応じて各２次トランスミッションスプール弁２００と
インタフェイスするように変速機メーカが設計したもの
である。このため、このハウジング１１９中には、各々
のインバータスプール弁２５０に連通するように各種の
流体ポート２５２ａ及至２５２ｈを設けている。
【００５１】この発明の比例可変力電磁流体制御弁と電
子変速機の流体制御装置との特定の好適な実施例を詳細
に図示説明したが、本発明の精神又は範囲から逸脱しな
ければ改変を行うことができるということを理解する必
要がある。
子変速機の流体制御装置との特定の好適な実施例を詳細
に図示説明したが、本発明の精神又は範囲から逸脱しな
ければ改変を行うことができるということを理解する必
要がある。
【００５２】
【発明の効果】以上詳細な説明から明らかなようにこの
発明によれば、流体制御システムにおける加圧流体の圧
力を電気入力信号の電流レベルに比例して制御する比例
可変力電磁流体制御弁を提供する。比例可変力電磁流体
制御弁は、この発明の１実施例では、流体制御システム
における加圧流体の圧力を制御する可動弁と、可動弁の
移動を制御するソレノイドと、可動弁とソレノイドを内
設した共有のハウジングとを含む。
発明によれば、流体制御システムにおける加圧流体の圧
力を電気入力信号の電流レベルに比例して制御する比例
可変力電磁流体制御弁を提供する。比例可変力電磁流体
制御弁は、この発明の１実施例では、流体制御システム
における加圧流体の圧力を制御する可動弁と、可動弁の
移動を制御するソレノイドと、可動弁とソレノイドを内
設した共有のハウジングとを含む。
【００５３】通常、比例可変力電磁流体制御弁は、電気
入力信号に接続して電磁場を生成する電磁コイルと、長
手方向のコイル穿孔に内設して電気入力信号の電流レベ
ルに応じて第１軸方向位置と第２軸方向位置の間を移動
する接極子と、から成るソレノイドを含む。接極子は、
コイルスプリングやその他の弾性付勢手段によって第１
軸方向位置寄りに付勢される円筒形状の強磁性部材ある
いは円筒形状の永久磁石部材を含むことができる。この
永久磁石の接極子を使用すると、強磁性の接極子と併用
される軸方向に磁化した永久リング磁石が不要になるの
で有利である。
入力信号に接続して電磁場を生成する電磁コイルと、長
手方向のコイル穿孔に内設して電気入力信号の電流レベ
ルに応じて第１軸方向位置と第２軸方向位置の間を移動
する接極子と、から成るソレノイドを含む。接極子は、
コイルスプリングやその他の弾性付勢手段によって第１
軸方向位置寄りに付勢される円筒形状の強磁性部材ある
いは円筒形状の永久磁石部材を含むことができる。この
永久磁石の接極子を使用すると、強磁性の接極子と併用
される軸方向に磁化した永久リング磁石が不要になるの
で有利である。
【００５４】ソレノイドと可動弁の構成要素は、共有の
ハウジングに内設され、コンパクトな流体制御ユニット
になっている。この共有ハウジングは、例えば強磁性材
料の透磁性と比較して、透磁性が殆ど無い又は透磁性が
無い略非磁性の材料から成るものが望ましい。例えば、
所望のハウジング構造においてアルミニウムや鋳造アル
ミニウム合金又は注型熱可塑材で作られたハウジングを
本発明の実施に使用することができる。可動弁に係合し
ている接極子の端部に電磁束を集中させる、割れていな
い環状のフラックスワッシャをボビンの端部に設けてい
る。
ハウジングに内設され、コンパクトな流体制御ユニット
になっている。この共有ハウジングは、例えば強磁性材
料の透磁性と比較して、透磁性が殆ど無い又は透磁性が
無い略非磁性の材料から成るものが望ましい。例えば、
所望のハウジング構造においてアルミニウムや鋳造アル
ミニウム合金又は注型熱可塑材で作られたハウジングを
本発明の実施に使用することができる。可動弁に係合し
ている接極子の端部に電磁束を集中させる、割れていな
い環状のフラックスワッシャをボビンの端部に設けてい
る。
【００５５】また、この発明の特定の実施例における可
動弁は、ハウジングの中で少なくとも１つの制御ポート
に対して移動可能なスプール弁を含む。比例可変力電磁
弁は、ソレノイドの接極子に作動可能に係合して前記ス
プール弁の端部から流体を取水して制御ポートに対する
スプール弁の移動を制御する流体取水弁を含む。流体取
水弁は、接極子の端部と、プラスチック製のボビンに造
型された弁座と、の間に介設して低い管路圧力と高温と
での作業において改善された成果が得られ（例えば、流
体圧力の調整において共振が少ない）線形の比例流体制
御を保持するエラストマーのボール弁を含むことができ
る。ボール弁は、高デュロメータ・エラストマー材料か
ら成るものが望ましい。
動弁は、ハウジングの中で少なくとも１つの制御ポート
に対して移動可能なスプール弁を含む。比例可変力電磁
弁は、ソレノイドの接極子に作動可能に係合して前記ス
プール弁の端部から流体を取水して制御ポートに対する
スプール弁の移動を制御する流体取水弁を含む。流体取
水弁は、接極子の端部と、プラスチック製のボビンに造
型された弁座と、の間に介設して低い管路圧力と高温と
での作業において改善された成果が得られ（例えば、流
体圧力の調整において共振が少ない）線形の比例流体制
御を保持するエラストマーのボール弁を含むことができ
る。ボール弁は、高デュロメータ・エラストマー材料か
ら成るものが望ましい。
【００５６】更に、この発明のもう一つの特定の実施例
における接極子は、改良した接極子懸架構造によって電
磁コイルの長手方向の穿孔の中で懸架され、接極子懸架
構造は、接極子の一端に連結して長手方向の穿孔の中で
接極子を懸架するプレートスプリングを含むとともに、
接極子の他端は、スプリングプレートで支持されず、そ
の代わりに、前記穿孔中の前記ボビンに形成（例えば、
造型）された長手方向に延出する複数の接極子ガイドリ
ブによって案内される。
における接極子は、改良した接極子懸架構造によって電
磁コイルの長手方向の穿孔の中で懸架され、接極子懸架
構造は、接極子の一端に連結して長手方向の穿孔の中で
接極子を懸架するプレートスプリングを含むとともに、
接極子の他端は、スプリングプレートで支持されず、そ
の代わりに、前記穿孔中の前記ボビンに形成（例えば、
造型）された長手方向に延出する複数の接極子ガイドリ
ブによって案内される。
【００５７】また、この発明は、２次トランスミッショ
ンスプール弁と比例可変力電磁流体制御弁をハウジング
に作動可能に内設し、電子変速機の特定のシフト段に合
わせて調整した流体圧力が得られる、電子変速機の流体
制御装置を提供する。かかるトランスミッションスプー
ル弁／比例可変力電磁流体制御弁の複数のセットを電子
変速機の各シフト段毎に前記ハウジングに内設すること
ができる。
ンスプール弁と比例可変力電磁流体制御弁をハウジング
に作動可能に内設し、電子変速機の特定のシフト段に合
わせて調整した流体圧力が得られる、電子変速機の流体
制御装置を提供する。かかるトランスミッションスプー
ル弁／比例可変力電磁流体制御弁の複数のセットを電子
変速機の各シフト段毎に前記ハウジングに内設すること
ができる。
【図１】この発明の実施例による比例可変力電磁流体制
御弁の平面図である。
御弁の平面図である。
【図２】図１の比例可変力電磁流体制御弁の端面図であ
る。
る。
【図３】図１の長手方向の断面図である。
【図４】図３の〓−〓線による幅方向の断面図である。
【図５】スプール弁部材の中よりもむしろボビンの中に
プレスばめした流体フロープラグを含むように改造した
ボビンの長手方向の部分断面図である。
プレスばめした流体フロープラグを含むように改造した
ボビンの長手方向の部分断面図である。
【図６】この発明の別の実施例による比例可変力電磁流
体制御弁の図３に類似する長手方向の断面図である。
体制御弁の図３に類似する長手方向の断面図である。
【図７】比例可変力電磁流体制御弁／トランスミッショ
ンスプール弁の複数のセットを共有のハウジングに内設
した、この発明の実施例による変速機の流体制御装置の
平面図である。
ンスプール弁の複数のセットを共有のハウジングに内設
した、この発明の実施例による変速機の流体制御装置の
平面図である。
【図８】図７のアセンブリの端面図である。
【図９】図８の〓−〓線による長手方向の断面図であ
る。
る。
１０ 比例可変力電磁流体制御弁 １２ バルブ部材 １４ ソレノイド １６ 電磁コイル １８ ボビン １９ ハウジング ２０ 穿孔 ２２ 接極子 ２４ プレートスプリング ３８ ボール弁 ６７ スプール弁 ７２ 吸入ポート ７４ 排出ポート ７５ チャンバ ８０ 制御ポート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ１６Ｋ 11/24 Ｆ１６Ｋ 11/24 Ｚ 27/04 27/04
Claims (45)
- 【請求項１】 流体制御システムにおける加圧流体の圧
力を電気入力信号の電流レベルに比例して制御する比例
可変力電磁流体制御弁において、前記流体制御システム
における加圧流体の圧力を制御する可動弁と、前記可動
弁の移動を制御するソレノイドと、前記可動弁と前記ソ
レノイドを内設した共有のハウジングとを具備すること
を特徴とする比例可変力電磁流体制御弁。 - 【請求項２】 前記共有ハウジングは、強磁性材料の透
磁性と比較して透磁性が殆ど無い又は透磁性が無い略非
磁性の材料から成ることを特徴とする請求項１に記載の
比例可変力電磁流体制御弁。 - 【請求項３】 前記共有ハウジングは、アルミニウムの
鋳造品であることを特徴とする請求項２に記載の比例可
変力電磁流体制御弁。 - 【請求項４】 前記可動弁は、少なくとも１つの制御ポ
ートに対して移動可能なスプール弁を具備することを特
徴とする請求項１に記載の比例可変力電磁流体制御弁。 - 【請求項５】 前記ソレノイドの接極子に作動可能に係
合し、前記スプール弁の端部から流体を取水して前記少
なくとも１つの制御ポートに対する前記スプール弁の移
動を制御する流体取水弁を具備することを特徴とする請
求項４に記載の比例可変力電磁流体制御弁。 - 【請求項６】 前記流体取水弁は、弁座と前記接極子の
端部との間に介設したエラストマーのボール弁を具備す
ることを特徴とする請求項５に記載の比例可変力電磁流
体制御弁。 - 【請求項７】 前記弁座は、前記ソレノイドのプラスチ
ック製のボビンに造型されていることを特徴とする請求
項６に記載の比例可変力電磁流体制御弁。 - 【請求項８】 前記接極子は、円筒形状の永久磁石から
成ることを特徴とする請求項５に記載の比例可変力電磁
流体制御弁。 - 【請求項９】 前記接極子は、円筒形状の強磁性材料か
ら成り、前記接極子を前記第２位置寄りに付勢する電磁
場と同じ方向に前記接極子を実質的に飽和させる磁場を
発生する軸方向に磁化した永久リング磁石を前記接極子
の端部の周りに設け、これによって前記接極子の前記第
１位置と前記第２位置の間の軸方向の移動が前記電流信
号の電流レベルに比例することを特徴とする請求項５に
記載の比例可変力電磁流体制御弁。 - 【請求項１０】 流体制御システムにおける加圧流体の
圧力を電気入力信号の電流レベルに比例して制御する比
例可変力電磁流体制御弁において、前記流体制御システ
ムにおける加圧流体の圧力を制御する可動弁と、前記可
動弁の移動を制御するソレノイドであって、前記電気入
力信号に接続して電磁場を発生させるとともに長手方向
の穿孔を有する電磁コイルと、前記穿孔に内設した接極
子と、前記電気入力信号の電流レベルに応じて第１位置
と第２位置の間を移動する前記接極子を前記穿孔に内設
する手段と、前記接極子を前記第１位置寄りに付勢する
手段とを具備する前記ソレノイドと、前記可動弁と前記
ソレノイドを内設した共有のハウジングとを具備するこ
とを特徴とする比例可変力電磁流体制御弁。 - 【請求項１１】 前記共有ハウジングは、強磁性材料の
透磁性と比較して透磁性が殆ど無い又は透磁性が無い略
非磁性の材料から成ることを特徴とする請求項１０に記
載の比例可変力電磁流体制御弁。 - 【請求項１２】 前記共有ハウジングは、アルミニウム
の鋳造品であることを特徴とする請求項１０に記載の比
例可変力電磁流体制御弁。 - 【請求項１３】 前記可動弁は、少なくとも１つの制御
ポートに対して移動可能なスプール弁を具備することを
特徴とする請求項１４に記載の比例可変力電磁流体制御
弁。 - 【請求項１４】 前記接極子に作動可能に係合し、前記
スプール弁の端部から流体を取水して前記少なくとも１
つの制御ポートに対する前記スプール弁の移動を制御す
る流体取水弁を具備することを特徴とする請求項１３に
記載の比例可変力電磁流体制御弁。 - 【請求項１５】 前記流体取水弁は、弁座と前記接極子
の端部との間に介設したエラストマーのボール弁を具備
することを特徴とする請求項１４に記載の比例可変力電
磁流体制御弁。 - 【請求項１６】 前記弁座は、前記ソレノイドのプラス
チック製の電磁コイルボビンに造型されていることを特
徴とする請求項１５に記載の比例可変力電磁流体制御
弁。 - 【請求項１７】 前記弁座は、前記ボビンに造型されて
いることを特徴とする請求項１６に記載の比例可変力電
磁流体制御弁。 - 【請求項１８】 前記接極子を前記穿孔に内設する前記
手段は、前記接極子の端部に連結したプレートスプリン
グを具備することを特徴とする請求項１０に記載の比例
可変力電磁流体制御弁。 - 【請求項１９】 前記接極子の反対側の端部は、前記ボ
ビンによって案内されて軸方向に移動することを特徴と
する請求項１８に記載の比例可変力電磁流体制御弁。 - 【請求項２０】 前記ボビンは、前記穿孔の中に複数の
接極子ガイドリブを具備し、前記接極子ガイドリブは、
前記穿孔の中で内径方向に且つ長手方向に延出している
ことを特徴とする請求項１９に記載の比例可変力電磁流
体制御弁。 - 【請求項２１】 前記可動弁に作動可能に係合する前記
接極子の端部に隣接する前記電磁コイルの端部に近設
し、前記接極子の前記端部に電磁束を集中させる、割れ
ていない環状のフラックスワッシャを具備することを特
徴とする請求項１０に記載の比例可変力電磁流体制御
弁。 - 【請求項２２】 前記付勢手段は、前記接極子の端部と
前記ハウジングのキャップ密封部材との間に介設したコ
イルスプリングを具備することを特徴とする請求項１０
に記載の比例可変力電磁流体制御弁。 - 【請求項２３】 前記コイルスプリングの圧縮度を調整
する手段を具備することを特徴とする請求項２２に記載
の比例可変力電磁流体制御弁。 - 【請求項２４】 前記接極子は、円筒形状の希土類の永
久磁石から成ることを特徴とする請求項１０に記載の比
例可変力電磁流体制御弁。 - 【請求項２５】 前記接極子は、円筒形状の強磁性材料
から成り、前記接極子を前記第２位置寄りに付勢する前
記電磁場と同じ方向に前記接極子を実質的に飽和させる
磁場を発生する軸方向に磁化した永久リング磁石を前記
接極子の端部の周りに設け、これによって前記接極子の
前記第１位置と前記第２位置の間の軸方向の移動が前記
電流信号の電流レベルに比例することを特徴とする請求
項１０に記載の比例可変力電磁流体制御弁。 - 【請求項２６】 前記電気入力信号に接続して電磁場を
発生させるとともに長手方向の穿孔を有する電磁コイル
と、永久磁石の接極子と、前記電気入力信号の電流レベ
ルに応じて第１軸方向位置と第２軸方向位置の間を移動
する前記接極子を前記穿孔に内設する手段と前記接極子
を前記第１位置寄りに付勢する手段とを具備するソレノ
イドを設けたことを特徴とする比例可変力電磁流体制御
弁。 - 【請求項２７】 前記接極子は、円筒形状の希土類の永
久磁石から成ることを特徴とする請求項２６に記載の比
例可変力電磁流体制御弁。 - 【請求項２８】 前記接極子を前記穿孔に内設する前記
手段は、前記接極子の端部に連結したプレートスプリン
グを具備することを特徴とする請求項２６に記載の比例
可変力電磁流体制御弁。 - 【請求項２９】 前記接極子の反対側の端部は、コイル
ボビンによって案内されて軸方向に移動することを特徴
とする請求項２８に記載の比例可変力電磁流体制御弁。 - 【請求項３０】 前記コイルボビンは、前記穿孔の中に
複数の接極子ガイドリブを具備するとともに、前記接極
子ガイドリブは、前記穿孔の中で内径方向に且つ長手方
向に延出していることを特徴とする請求項２９に記載の
比例可変力電磁流体制御弁。 - 【請求項３１】 前記接極子の端部に隣接する前記コイ
ルボビンの端部に近設した、割れていない環状のフラッ
クスワッシャを具備することを特徴とする請求項２６に
記載の比例可変力電磁流体制御弁。 - 【請求項３２】 前記付勢手段は、前記接極子の端部と
前記ハウジングのキャップ密封部材との間に介設したコ
イルスプリングを具備することを特徴とする請求項２６
に記載の比例可変力電磁流体制御弁。 - 【請求項３３】 比例可変力電磁弁において、長手方向
の穿孔を有するボビンと、前記ボビンに載設した電磁コ
イルと、接極子と、前記接極子の端部に連結し、前記電
磁コイルに印加した電流レベルに応じて第１軸方向位置
と第２軸方向位置の間を移動する前記接極子の前記端部
を前記長手方向の穿孔の中で懸架するプレートスプリン
グと、前記ボビンは、前記接極子の前記第１位置と前記
第２位置の間の移動を案内すべく前記穿孔の中で内径方
向に且つ長手方向に延出する複数の接極子ガイドリブ
を、前記接極子の反対側の端部に隣接する前記穿孔の中
に有し、前記接極子を前記第１位置寄りに付勢する手段
との組み合わせから成ることを特徴とする比例可変力電
磁流体制御弁。 - 【請求項３４】 前記接極子の前記反対側の端部に隣接
する前記ボビンの端部に設けられた割れていない環状の
フラックスワッシャを具備することを特徴とする請求項
３３に記載の比例可変力電磁流体制御弁。 - 【請求項３５】 前記接極子は、円筒形状の永久磁石か
ら成ることを特徴とする請求項３３に記載の比例可変力
電磁流体制御弁。 - 【請求項３６】 前記接極子は、強磁性の円筒形状の部
材から成ることを特徴とする請求項３３に記載の比例可
変力電磁流体制御弁。 - 【請求項３７】 第１端部及び第２端部と、前記第１端
部と前記第２端部の間の流体調量領域とを有する可動ト
ランスミッションスプール弁と、前記トランスミッショ
ンスプール弁の前記第２端部に隣接し、前記トランスミ
ッションスプール弁を第１方向に付勢する手段と、前記
トランスミッションスプール弁の前記第１端部の流体圧
力を前記第１方向の前記付勢力に反発して第２方向に印
加する流体供給ポートと、前記トランスミッションスプ
ール弁の前記第１端部に隣接し、前記トランスミッショ
ンスプール弁の前記第１端部の流体圧力を調整する比例
可変力電磁流体制御弁と、前記トランスミッションスプ
ール弁の前記第１端部に印加した流体圧力を排出ポート
に流体を取水することによって減圧して、電子変速機の
ギアのシフト段を指示する電気信号の電流レベルに比例
して前記トランスミッションスプール弁を制御ポートに
対して移動させるようにし、前記電子変速機のギアのシ
フトを円滑にすべく前記制御ポートの流体の流量を調整
するために、前記電子変速機のギアのシフト段を指示す
る前記電気信号を前記比例可変力電磁流体制御弁に提供
する手段とを具備することを特徴とする電子変速機の流
体制御装置。 - 【請求項３８】 前記比例可変力電磁流体制御弁と前記
トランスミッションスプール弁を内設した共有のハウジ
ングを具備することを特徴とする請求項３７に記載の電
子変速機の流体制御装置。 - 【請求項３９】 前記比例可変力電磁流体制御弁が流体
システムで任意の１つに基づくことを特徴とする請求項
３７に記載の電子変速機の流体制御装置。 - 【請求項４０】 前記ハウジングは、強磁性材料の透磁
性よりも低い透磁性を有する略非磁性の材料から成るこ
とを特徴とする請求項３７に記載の電子変速機の流体制
御装置。 - 【請求項４１】 前記ハウジングはアルミニウムの鋳造
品であることを特徴とする請求項４０に記載の電子変速
機の流体制御装置。 - 【請求項４２】 各々のチャンバが少なくとも１つの流
体供給ポートと、少なくとも１つの制御ポートと、少な
くとも１つの排出ポートと、を有する、複数のチャンバ
を有するハウジングと、各々のチャンバに内設し、各々
が、第１端部及び第２端部と、前記第１端部と前記第２
端部の間の前記少なくとも１つの制御ポートに隣接する
流体調量領域と、を有する可動トランスミッションスプ
ール弁と、各々の前記トランスミッションスプール弁の
前記第２端部に隣接する各々のチャンバ中に設け、各々
の前記トランスミッションスプール弁を第１方向に付勢
する手段と、前記ハウジングに内設し、各々の前記トラ
ンスミッションスプール弁の前記第１端部の供給圧力の
流体を前記第１方向の前記付勢力に反発して第２方向に
印加する流体供給ポートと、前記トランスミッションス
プール弁の前記第１端部に隣接する各々のチャンバ中に
設け、前記トランスミッションスプール弁の前記第１端
部の流体圧力を調整する比例可変力電磁流体制御弁と、
前記トランスミッションスプール弁の前記第１端部に印
加した流体圧力を排出ポートに流体を取水することによ
って減圧して、電子変速機のギアの特定のシフト段を指
示する電気信号の電流レベルに比例して前記トランスミ
ッションスプール弁を制御ポートに対して移動させるよ
うにし、特定のシフト段における前記電子変速機のギア
のシフトを円滑にすべく前記制御ポートの流体の流量を
調整するために、前記電子変速機のギアの特定のシフト
段を指示する前記電気信号を各々の前記比例可変力電磁
流体制御弁に提供する手段とを具備することを特徴とす
る電子変速機の流体制御装置。 - 【請求項４３】 流体システムにおいて、任意の１つに
基づく前記比例可変力電磁流体制御弁を具備することを
特徴とする請求項４２に記載の電子変速機の流体制御装
置。 - 【請求項４４】 前記ハウジングは、強磁性材料の透磁
性よりも低い透磁性を有する略非磁性の材料から成るこ
とを特徴とする請求項４２に記載の電子変速機の流体制
御装置。 - 【請求項４５】 前記ハウジングは、アルミニウムの鋳
造品であることを特徴とする請求項４４に記載の電子変
速機の流体制御装置。
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