JPH08266958A - エアアシスト噴霧スプレーノズル - Google Patents
エアアシスト噴霧スプレーノズルInfo
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- JPH08266958A JPH08266958A JP7315478A JP31547895A JPH08266958A JP H08266958 A JPH08266958 A JP H08266958A JP 7315478 A JP7315478 A JP 7315478A JP 31547895 A JP31547895 A JP 31547895A JP H08266958 A JPH08266958 A JP H08266958A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
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- B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 使用に際して耐久性を有し、変形や破壊を受
けにくいエアアシスト噴霧スプレーノズル。 【解決手段】 エアアシスト噴霧スプレーノズルは：
（ａ）混合チャンバと、（ｂ）混合チャンバ内に軸方向
に液体流を注入する液体流入開口と、（ｃ）互いに対向
し液体流に対しては垂直な方向で１対のエア流を混合チ
ャンバに放射状に注入させて液体流を霧化するための１
対のエア流入開口と、（ｄ）混合チャンバと流通し霧化
された液体を排出するための出口オリフィスとを有する
霧化部を備えている。霧化された液体はスプレーチップ
によって雰囲気中にスプレーされる。霧化部とスプレー
チップは迅速結合／迅速開放のキャップにより、組み付
けられた関係で保持される。
けにくいエアアシスト噴霧スプレーノズル。 【解決手段】 エアアシスト噴霧スプレーノズルは：
（ａ）混合チャンバと、（ｂ）混合チャンバ内に軸方向
に液体流を注入する液体流入開口と、（ｃ）互いに対向
し液体流に対しては垂直な方向で１対のエア流を混合チ
ャンバに放射状に注入させて液体流を霧化するための１
対のエア流入開口と、（ｄ）混合チャンバと流通し霧化
された液体を排出するための出口オリフィスとを有する
霧化部を備えている。霧化された液体はスプレーチップ
によって雰囲気中にスプレーされる。霧化部とスプレー
チップは迅速結合／迅速開放のキャップにより、組み付
けられた関係で保持される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体をスプレーす
るためのノズルに関し、特に改良されたエアアシスト噴
霧スプレーノズルに関する。
るためのノズルに関し、特に改良されたエアアシスト噴
霧スプレーノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】液体をスプレーするためのノズルには、
様々なタイプがある。その１つに、エアアシスト噴霧ス
プレーノズルがある。このノズルは液体を、細かく分割
した状態ないしは噴霧状態で放出することが可能であ
る。このタイプのノズルにおける液体の噴霧は、ノズル
の内部に空気を入れることにより助力される。特に、液
体流と空気流が混合チャンバ内に注入される。空気と液
体流の相互作用は、他の因子の中にあって、ノズルの出
口オリフィスを介した流出のために、液体流を噴霧す
る。
様々なタイプがある。その１つに、エアアシスト噴霧ス
プレーノズルがある。このノズルは液体を、細かく分割
した状態ないしは噴霧状態で放出することが可能であ
る。このタイプのノズルにおける液体の噴霧は、ノズル
の内部に空気を入れることにより助力される。特に、液
体流と空気流が混合チャンバ内に注入される。空気と液
体流の相互作用は、他の因子の中にあって、ノズルの出
口オリフィスを介した流出のために、液体流を噴霧す
る。
【０００３】エアアシスト噴霧スプレーノズルは、農薬
の散布や、その他の用途、例えば外注の駆除等に用いら
れ、そこでは、比較的少量の薬品類を均一に散布するこ
とが重要である。またこれは、水を雰囲気へと迅速に確
実に蒸発させる加湿システムにも用いられる。別の使用
法としては、石炭高炉ガス生成システムがあり、そこで
は、亜硫酸ガスの迅速且つ完全な化学吸収が最適化され
る必要がある。一般的には、このタイプのノズルは、液
体を細かな噴霧状態にできることが重要であるような広
い用途に用いられる。
の散布や、その他の用途、例えば外注の駆除等に用いら
れ、そこでは、比較的少量の薬品類を均一に散布するこ
とが重要である。またこれは、水を雰囲気へと迅速に確
実に蒸発させる加湿システムにも用いられる。別の使用
法としては、石炭高炉ガス生成システムがあり、そこで
は、亜硫酸ガスの迅速且つ完全な化学吸収が最適化され
る必要がある。一般的には、このタイプのノズルは、液
体を細かな噴霧状態にできることが重要であるような広
い用途に用いられる。
【０００４】我々のエアアシスト噴霧スプレーノズルの
デザインは、Ｗ．Ｅｖａｎｓの米国特許第５，０８２，
１８５号に記載されている。そこに示されているノズル
は特に、殺虫剤の散布に適する手持ちタイプのスプレー
ガンに用いられている。ガンのエアソースは高圧タンク
又はハンドポンプにより加圧されるタンクでよい。スプ
レーガンのデザインは、大きな利益をもたらし、特に遮
断している際中の液もれが低減することである。しか
し、上述のＥｖａｎｓの特許に示されているノズル組立
体は、改良の余地が幾つかある。
デザインは、Ｗ．Ｅｖａｎｓの米国特許第５，０８２，
１８５号に記載されている。そこに示されているノズル
は特に、殺虫剤の散布に適する手持ちタイプのスプレー
ガンに用いられている。ガンのエアソースは高圧タンク
又はハンドポンプにより加圧されるタンクでよい。スプ
レーガンのデザインは、大きな利益をもたらし、特に遮
断している際中の液もれが低減することである。しか
し、上述のＥｖａｎｓの特許に示されているノズル組立
体は、改良の余地が幾つかある。
【０００５】第１に、ノズルの部品には比較的こわれや
すいものがあり、特に、Ｅｖａｎｓ特許の第２図に示さ
れた混合チャンバ１５で示される部品はそうである。こ
のノズルが典型的に用いられるスプレー装置は、あちこ
ちと持ち運ばれる。また、殺虫剤は特定の場所で用いら
れるので、手で持ち運びがなされる。このような状況下
では、ノズルの組立や修理の間であっても、混合チャン
バ１５の下流端部にある穴開きの環状ディスク形状の構
造体が変形するか又は破壊されるであろう。このような
損傷は当然に、スプレーノズルの性能を阻害し又は減少
させる。
すいものがあり、特に、Ｅｖａｎｓ特許の第２図に示さ
れた混合チャンバ１５で示される部品はそうである。こ
のノズルが典型的に用いられるスプレー装置は、あちこ
ちと持ち運ばれる。また、殺虫剤は特定の場所で用いら
れるので、手で持ち運びがなされる。このような状況下
では、ノズルの組立や修理の間であっても、混合チャン
バ１５の下流端部にある穴開きの環状ディスク形状の構
造体が変形するか又は破壊されるであろう。このような
損傷は当然に、スプレーノズルの性能を阻害し又は減少
させる。
【０００６】ノズルが、ほぼ恒久的に据付けられたシス
テムの部材である場合には、耐久性はさほど問題となら
ないかもしれないが、Ｅｖａｎｓ特許に示されているノ
ズルのデザインには別の問題点がある。ノズルの部品
は、だいたいにおいて、鋳造又は機械加工された真鍮や
ステンレス鋼等の金属プラグから製造され、これらには
穴開けがなされ切削がなされて、さまざまな開口やキャ
ビティーが与えられる。しかし、Ｅｖａｎｓ特許に例示
されている混合チャンバ１５を形成するためには、精密
な穴開けが数多く必要である。従って、部品の製造は比
較的困難なものとなり、コストがかかり、製造プロセス
においては不良品率が比較的高くなる。
テムの部材である場合には、耐久性はさほど問題となら
ないかもしれないが、Ｅｖａｎｓ特許に示されているノ
ズルのデザインには別の問題点がある。ノズルの部品
は、だいたいにおいて、鋳造又は機械加工された真鍮や
ステンレス鋼等の金属プラグから製造され、これらには
穴開けがなされ切削がなされて、さまざまな開口やキャ
ビティーが与えられる。しかし、Ｅｖａｎｓ特許に例示
されている混合チャンバ１５を形成するためには、精密
な穴開けが数多く必要である。従って、部品の製造は比
較的困難なものとなり、コストがかかり、製造プロセス
においては不良品率が比較的高くなる。
【０００７】ある特定の用途では、スプレーノズルは、
排気煙突洗浄システムにおける石灰石スラリーのよう
な、摩耗性の高い液体のスプレーに用いられることがあ
る。このような状況では、混合チャンバの部品は、非常
に摩滅しやすくなる。セラミック等の耐摩滅部材を用い
ることにより、ノズル部品の耐摩滅性を高めることは可
能であるが、このような耐摩滅性材料はキャストないし
成形により得る必要が有り、また、機械加工が容易では
ない。Ｅｖａｎｓ特許の混合チャンバ部品は、実際問題
としては、摩滅性の高い用途に用いることができず、そ
の理由は、デザインが比較的複雑であるため、キャスト
や成形が容易ではないからである。
排気煙突洗浄システムにおける石灰石スラリーのよう
な、摩耗性の高い液体のスプレーに用いられることがあ
る。このような状況では、混合チャンバの部品は、非常
に摩滅しやすくなる。セラミック等の耐摩滅部材を用い
ることにより、ノズル部品の耐摩滅性を高めることは可
能であるが、このような耐摩滅性材料はキャストないし
成形により得る必要が有り、また、機械加工が容易では
ない。Ｅｖａｎｓ特許の混合チャンバ部品は、実際問題
としては、摩滅性の高い用途に用いることができず、そ
の理由は、デザインが比較的複雑であるため、キャスト
や成形が容易ではないからである。
【０００８】更に、一般には、所定の液体量に対して所
定の噴霧の程度を実現するために用いられるエアの量
は、最小となることが望ましい。エアの効率を高めるこ
とにより、安価な低容量の装置の使用を可能にし、多く
のシステムにおいて運転コストを低減させることが可能
となる。エアの効率は、Ｅｖａｎｓ特許に示されている
ような、ポータブルエアソースを用いる装置には、特に
重要である。例えば、高圧タンクの寿命の長さは、エア
の消費量が増加するに従って減少し、タンクを頻繁に交
換する必要がある。手動ポンプのタンクを用いる場合
は、タンクのポンプアップのために、作業をたびたび中
断しなければならない。
定の噴霧の程度を実現するために用いられるエアの量
は、最小となることが望ましい。エアの効率を高めるこ
とにより、安価な低容量の装置の使用を可能にし、多く
のシステムにおいて運転コストを低減させることが可能
となる。エアの効率は、Ｅｖａｎｓ特許に示されている
ような、ポータブルエアソースを用いる装置には、特に
重要である。例えば、高圧タンクの寿命の長さは、エア
の消費量が増加するに従って減少し、タンクを頻繁に交
換する必要がある。手動ポンプのタンクを用いる場合
は、タンクのポンプアップのために、作業をたびたび中
断しなければならない。
【０００９】このタイプのスプレーノズルにおける噴霧
プロセスは、比較的効率が悪く、その理由は、液体とエ
アの「平行流」と呼ばれている状態に依存しているから
である。Ｅｖａｎｓ特許の部品１５の正面図は、第２図
で１５ａが付されているが、ここに最もよく現れている
ように、エア流と液体流が互いに平行に混合チャンバ内
に導入される。言い換えれば、液体流は部品１５の中心
アパーチャーを介して導入され、この中心穴から放射状
に配置されこれと平行に開けられている４つのアパーチ
ャーを介してエア導入される。
プロセスは、比較的効率が悪く、その理由は、液体とエ
アの「平行流」と呼ばれている状態に依存しているから
である。Ｅｖａｎｓ特許の部品１５の正面図は、第２図
で１５ａが付されているが、ここに最もよく現れている
ように、エア流と液体流が互いに平行に混合チャンバ内
に導入される。言い換えれば、液体流は部品１５の中心
アパーチャーを介して導入され、この中心穴から放射状
に配置されこれと平行に開けられている４つのアパーチ
ャーを介してエア導入される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】混合チャンバ内の噴霧
プロセスの効率を高めるための一般的なアプローチの１
つに、衝突面と呼ばれるものを与えることがあった。衝
突面を備えたエアアシスト噴霧スプレーノズルは、例え
ば、Ｊ．Ｈａｒｕｃｈの米国特許第４，８９９，９３７
号、Ｊ．Ｈａｒｕｃｈの米国特許第４，８１５，６６５
号、Ｊ．Ｈａｒｕｃｈの米国特許第４，３４９，１５６
号に示されている。一般に、これらのタイプのデザイン
では、液体流とエア流は混合チャンバ内に、これらの流
れが交差するポイント及びその近傍に位置する衝突面を
もって、互いに垂直に注入される。
プロセスの効率を高めるための一般的なアプローチの１
つに、衝突面と呼ばれるものを与えることがあった。衝
突面を備えたエアアシスト噴霧スプレーノズルは、例え
ば、Ｊ．Ｈａｒｕｃｈの米国特許第４，８９９，９３７
号、Ｊ．Ｈａｒｕｃｈの米国特許第４，８１５，６６５
号、Ｊ．Ｈａｒｕｃｈの米国特許第４，３４９，１５６
号に示されている。一般に、これらのタイプのデザイン
では、液体流とエア流は混合チャンバ内に、これらの流
れが交差するポイント及びその近傍に位置する衝突面を
もって、互いに垂直に注入される。
【００１１】このことにより充分な乱流が発生して、噴
霧プロセスが改善されるが、衝突面を含んでいるため
に、ノズルは更に複雑ものとなる。一般に、衝突面を与
えるためには、更に部品を作製する必要がある。また、
エア流入口、液体流入口及び衝突面の相対的な位置決め
は、比較的精密に制御されてなされる必要がある。従っ
て、このタイプのノズルの作製は、更に困難でありコス
トがかかる。
霧プロセスが改善されるが、衝突面を含んでいるため
に、ノズルは更に複雑ものとなる。一般に、衝突面を与
えるためには、更に部品を作製する必要がある。また、
エア流入口、液体流入口及び衝突面の相対的な位置決め
は、比較的精密に制御されてなされる必要がある。従っ
て、このタイプのノズルの作製は、更に困難でありコス
トがかかる。
【００１２】
【課題を解決するための手段】従って、本発明の目的
は、使用に際して耐久性を有し、変形や破壊を受けにく
いエアアシスト噴霧スプレーノズルを提供することにあ
る。
は、使用に際して耐久性を有し、変形や破壊を受けにく
いエアアシスト噴霧スプレーノズルを提供することにあ
る。
【００１３】本発明の更なる目的は、簡便且つ信頼性高
く製造されるエアアシストスプレーノズルを提供するこ
とにある。
く製造されるエアアシストスプレーノズルを提供するこ
とにある。
【００１４】本発明の他の目的は、ノズルの部品のほと
んどが射出成形で製造されるエアアシストスプレーノズ
ルを提供することにある。
んどが射出成形で製造されるエアアシストスプレーノズ
ルを提供することにある。
【００１５】本発明のまた別の目的は、液体を更に効率
よく噴霧して、エアの消費量を減少させるエアアシスト
スプレーノズルを提供することにある。
よく噴霧して、エアの消費量を減少させるエアアシスト
スプレーノズルを提供することにある。
【００１６】また、本発明の目的は、迅速且つ簡単に組
立分解が可能で、タイプの異なるスプレーチップ及び／
又は噴霧器に転用可能な、エアアシストスプレーノズル
を提供することにある。
立分解が可能で、タイプの異なるスプレーチップ及び／
又は噴霧器に転用可能な、エアアシストスプレーノズル
を提供することにある。
【００１７】以下の詳細説明及び図面を参照することに
より、以上の本発明の目的及び利点はいわゆる当業者に
は明らかになるであろう。
より、以上の本発明の目的及び利点はいわゆる当業者に
は明らかになるであろう。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明は様々な変形例及び別構造
の余地があるが、ここでは、特定の例示的な具体例が図
面に示され、以下に詳述される。しかし、開示された特
定の形態に本発明を限定する意図はなく、逆に、本発明
の思想及び範囲に入る全ての変形例、別構造及び均等物
をカバーする意図であることが理解されよう。
の余地があるが、ここでは、特定の例示的な具体例が図
面に示され、以下に詳述される。しかし、開示された特
定の形態に本発明を限定する意図はなく、逆に、本発明
の思想及び範囲に入る全ての変形例、別構造及び均等物
をカバーする意図であることが理解されよう。
【００１９】図１〜３には、本発明に従ったノズル組立
体を有する手持ち型のスプレーガンが示される。このス
プレーガンは、新規なノズルを有している点を除けば、
上述のＥｖａｎｓ特許に説明されていると実質的に同じ
に構成されている。従って、この特許は参照としてその
全体がここに包含される。
体を有する手持ち型のスプレーガンが示される。このス
プレーガンは、新規なノズルを有している点を除けば、
上述のＥｖａｎｓ特許に説明されていると実質的に同じ
に構成されている。従って、この特許は参照としてその
全体がここに包含される。
【００２０】このガンは基本的には、３つの副組立体を
備えている：ハンドル組立体１０、ワンド組立体２０及
びノズル組立体３０である。ハンドル組立体１０には、
加圧液体流入口１１が具備され、この加圧液体流入口１
１は、開口（図示されず）を介して外部の加圧液体リザ
ーバ（図示されず）に接続されるようになっている。液
体は、ハンドル組立体１０内の通路１２を通過して流
れ、ハンドル１４により調整されるバルブ手段１３によ
って制御される。バルブ手段が開のときは、液体がハン
ドル組立体１０の通路１２を通って輸送されて、ワンド
組立体２０内部の流出口１５を通過する。
備えている：ハンドル組立体１０、ワンド組立体２０及
びノズル組立体３０である。ハンドル組立体１０には、
加圧液体流入口１１が具備され、この加圧液体流入口１
１は、開口（図示されず）を介して外部の加圧液体リザ
ーバ（図示されず）に接続されるようになっている。液
体は、ハンドル組立体１０内の通路１２を通過して流
れ、ハンドル１４により調整されるバルブ手段１３によ
って制御される。バルブ手段が開のときは、液体がハン
ドル組立体１０の通路１２を通って輸送されて、ワンド
組立体２０内部の流出口１５を通過する。
【００２１】ワンド組立体２０は、ロックナット２１を
介して、ハンドル組立体１０の流出口１５に付加され
る。ワンド組立体２０は、シールされた第１の端部２３
を有する外側管２２を有している。外側管２２には、供
給ホース（図示されず）を介して外部の加圧エアソース
（図示されず）に接続されることになる加圧流入口２４
によって、エアが供給される。
介して、ハンドル組立体１０の流出口１５に付加され
る。ワンド組立体２０は、シールされた第１の端部２３
を有する外側管２２を有している。外側管２２には、供
給ホース（図示されず）を介して外部の加圧エアソース
（図示されず）に接続されることになる加圧流入口２４
によって、エアが供給される。
【００２２】外側管２２の内部には、キャピラリ管２５
が配置される。キャピラリ管２５は、外側管のシールさ
れた第１の端部２３を通過してハンドル組立体内の液体
流出口１５と流通する第１の端部２６を有している。外
側管２２の第２の端部２７とキャピラリ管２５の第２の
端部２８とは共に、スプレーノズル組立体３０と流通し
ているので、液体とエアはスプレーノズル組立体３０に
進入することができる。
が配置される。キャピラリ管２５は、外側管のシールさ
れた第１の端部２３を通過してハンドル組立体内の液体
流出口１５と流通する第１の端部２６を有している。外
側管２２の第２の端部２７とキャピラリ管２５の第２の
端部２８とは共に、スプレーノズル組立体３０と流通し
ているので、液体とエアはスプレーノズル組立体３０に
進入することができる。
【００２３】図２に最も良く示されているように、スプ
レーノズル組立体３０は内部に、ねじ山が切られた結合
器３１と、接続器３２と、霧化部３３と、スプレーチッ
プ３４と、外側にねじ山が切られたロックねじ３５とを
有している。ねじ山が切られた結合器３１は、外側管２
２の下流端部２７に適切に付加している。ノズル組立体
３０は、ロックねじのねじ止め及び開放によって組立て
及び分解されて、スプレーチップ３４の上流に霧化部３
０を固定してノズル組立体３０の他の部材へのアクセス
を与えてもよい。
レーノズル組立体３０は内部に、ねじ山が切られた結合
器３１と、接続器３２と、霧化部３３と、スプレーチッ
プ３４と、外側にねじ山が切られたロックねじ３５とを
有している。ねじ山が切られた結合器３１は、外側管２
２の下流端部２７に適切に付加している。ノズル組立体
３０は、ロックねじのねじ止め及び開放によって組立て
及び分解されて、スプレーチップ３４の上流に霧化部３
０を固定してノズル組立体３０の他の部材へのアクセス
を与えてもよい。
【００２４】接続器３２は、キャピラリ管２５の下流端
部２８内に挿入されるニップル３６を、その上流に有し
て、ノズル組立体３０をキャピラリ管２５へと接続させ
るための手段を与えている。接続器３２を通過してその
下流端部へ通路３７が延長し、そこでは、複数のショル
ダとＯリングが、霧化部３３の上流端部を接続器３２へ
とシールしつつ係合させる手段を与える。
部２８内に挿入されるニップル３６を、その上流に有し
て、ノズル組立体３０をキャピラリ管２５へと接続させ
るための手段を与えている。接続器３２を通過してその
下流端部へ通路３７が延長し、そこでは、複数のショル
ダとＯリングが、霧化部３３の上流端部を接続器３２へ
とシールしつつ係合させる手段を与える。
【００２５】特に、霧化部３３は略円筒形であり、その
上流端部は、縮小した外径を有する略円筒形の突起を有
している。霧化部３３の上流の突起には環状のチャンネ
ルが与えられ、その内部にはＯリングが配置されてい
る。組み立てた際には、Ｏリングは接続器３２内の対向
するショルダと霧化部３３の間で圧縮される。
上流端部は、縮小した外径を有する略円筒形の突起を有
している。霧化部３３の上流の突起には環状のチャンネ
ルが与えられ、その内部にはＯリングが配置されてい
る。組み立てた際には、Ｏリングは接続器３２内の対向
するショルダと霧化部３３の間で圧縮される。
【００２６】霧化部３３は、その上流で通路３８が与え
られ、この通路３８は、ハンドル通路１２、キャピラリ
管２５及び接続器通路３７と共に、液体を液体注入ポー
ト３９へと流通させる。更に、液体を混合チャンバ内へ
と注入させる前に液体を加速し、液体の噴霧を助ける目
的で、液体注入ポート３９は直径の小さくなった通路で
与えられている。即ち、通路３８は、略円筒形の内腔(b
ore)であって、これは自身の下流端部で内側に先細りし
て、液体注入ポート３９へと流通しているということで
ある。通路３８は、液体注入ポート３９の直径のおよそ
２〜３倍の直径を有している。
られ、この通路３８は、ハンドル通路１２、キャピラリ
管２５及び接続器通路３７と共に、液体を液体注入ポー
ト３９へと流通させる。更に、液体を混合チャンバ内へ
と注入させる前に液体を加速し、液体の噴霧を助ける目
的で、液体注入ポート３９は直径の小さくなった通路で
与えられている。即ち、通路３８は、略円筒形の内腔(b
ore)であって、これは自身の下流端部で内側に先細りし
て、液体注入ポート３９へと流通しているということで
ある。通路３８は、液体注入ポート３９の直径のおよそ
２〜３倍の直径を有している。
【００２７】エア循環チャンバ４０は、接続器３２の外
面及び霧化部３３の外面とノズルハウジングの内面との
間、即ち、ねじ山が切れらた結合器３１とロックねじ３
５との間に、延長する略環状の空間によって与えられ
る。循環チャンバ４０は、その上流端部で、外側管２２
の下流端部と流通しており、１対のエア注入ポート４１
ａ及び４１ｂへエアを流通させる手段を与える。
面及び霧化部３３の外面とノズルハウジングの内面との
間、即ち、ねじ山が切れらた結合器３１とロックねじ３
５との間に、延長する略環状の空間によって与えられ
る。循環チャンバ４０は、その上流端部で、外側管２２
の下流端部と流通しており、１対のエア注入ポート４１
ａ及び４１ｂへエアを流通させる手段を与える。
【００２８】液体注入ポート３９とエア注入ポート４１
ａ及び４１ｂは、混合チャンバ４２へと流通している。
下記に更に詳細に説明されるが、液体は混合チャンバ４
２内で霧化し、霧化した液体は混合チャンバ４２からス
プレーチップ３４の通路４３を通って、出口オリフィス
４４を通って排出される。
ａ及び４１ｂは、混合チャンバ４２へと流通している。
下記に更に詳細に説明されるが、液体は混合チャンバ４
２内で霧化し、霧化した液体は混合チャンバ４２からス
プレーチップ３４の通路４３を通って、出口オリフィス
４４を通って排出される。
【００２９】混合チャンバ４２は、霧化部３３の下流の
略円筒形の内腔によって与えられる。この内腔は、液体
注入ポート３９の下流端部から、外側に向かって先太り
している。混合チャンバ４２は、液体注入ポート３９の
直径のおよそ１２〜１３倍の直径を有している。液体注
入ポート３９は、混合チャンバ４２の長軸方向に実質的
に沿って、混合チャンバ４２の上流端部のところで、霧
化部３３内に配置されている。加圧により通路３８内へ
と導入される液体は、液体注入ポート３９を通過して、
混合チャンバ４２内へ流れとして軸方向に注入される。
略円筒形の内腔によって与えられる。この内腔は、液体
注入ポート３９の下流端部から、外側に向かって先太り
している。混合チャンバ４２は、液体注入ポート３９の
直径のおよそ１２〜１３倍の直径を有している。液体注
入ポート３９は、混合チャンバ４２の長軸方向に実質的
に沿って、混合チャンバ４２の上流端部のところで、霧
化部３３内に配置されている。加圧により通路３８内へ
と導入される液体は、液体注入ポート３９を通過して、
混合チャンバ４２内へ流れとして軸方向に注入される。
【００３０】エア注入ポート４１ａ及び４１ｂは、霧化
部３３の側壁を通って略放射状に延長し、エア循環チャ
ンバ４０と混合チャンバ４２の間に放射状の流通を与え
る。好ましくは、エア注入ポート４１は、噴霧３３の直
径に沿って対向する側部上に配置される。その結果、エ
アの対向する向流は、液体流れのところで、液体流が混
合チャンバ４２内に注入されるように向きが与えられ
る。言い換えれば、図３の流線で最も良く表されている
ように、エアが加圧により循環チャンバ４０内へ導入さ
れ、エア注入ポート４１を通過して流れ、１対のエア流
れが放射状に混合チャンバ４２内へと注入される。これ
らのエア流れは、互いに実質的に向合っており、混合チ
ャンバ内へ注入される液体流とは実質的に垂直である。
部３３の側壁を通って略放射状に延長し、エア循環チャ
ンバ４０と混合チャンバ４２の間に放射状の流通を与え
る。好ましくは、エア注入ポート４１は、噴霧３３の直
径に沿って対向する側部上に配置される。その結果、エ
アの対向する向流は、液体流れのところで、液体流が混
合チャンバ４２内に注入されるように向きが与えられ
る。言い換えれば、図３の流線で最も良く表されている
ように、エアが加圧により循環チャンバ４０内へ導入さ
れ、エア注入ポート４１を通過して流れ、１対のエア流
れが放射状に混合チャンバ４２内へと注入される。これ
らのエア流れは、互いに実質的に向合っており、混合チ
ャンバ内へ注入される液体流とは実質的に垂直である。
【００３１】所望の場合には、２つ以上のエア開口を与
えて、対向するエアの向流を形成してもよい。例えば、
１２０゜の間隔をもって３つの開口が与えられてもよ
く、又は、９０゜の間隔をもって４つの開口が与えられ
てもよく、又は、互いに実質的に対向し且つ液体流れに
対して実施的に垂直であるように、エア流れが形成され
れば、更に多くが与えられてもよい。
えて、対向するエアの向流を形成してもよい。例えば、
１２０゜の間隔をもって３つの開口が与えられてもよ
く、又は、９０゜の間隔をもって４つの開口が与えられ
てもよく、又は、互いに実質的に対向し且つ液体流れに
対して実施的に垂直であるように、エア流れが形成され
れば、更に多くが与えられてもよい。
【００３２】対向する向流の配置を利用する新規なノズ
ル組立体が、平行流れの構成を用いる従来のノズルより
も高い効率で液体流を霧化すれば、評価されるであろ
う。平行流れの方法では、霧化は、エア流と液体流との
間の速度に差をつけることに依存するが、液体流に比較
的小さな直接力しか与えないプロセスである。対向する
向流の構成では、液体流に対してもっと大きな直接応力
をかけ、もっと乱流を発生させる。
ル組立体が、平行流れの構成を用いる従来のノズルより
も高い効率で液体流を霧化すれば、評価されるであろ
う。平行流れの方法では、霧化は、エア流と液体流との
間の速度に差をつけることに依存するが、液体流に比較
的小さな直接力しか与えないプロセスである。対向する
向流の構成では、液体流に対してもっと大きな直接応力
をかけ、もっと乱流を発生させる。
【００３３】例えば、米国フロリダ州ジャクソンビルの
Roussel Bio Corporation 社から商業的に入手可能な殺
虫剤アプリケータのGold Crest Actisol modelは、前出
のＥｖａｎｓ特許に記載されていると実質的に同じに構
成されたスプレーガンを有している。このスプレーガン
は、上述の新規なノズル組立体を有するように改造され
た。特に、もともとの混合チャンバの部品が、上述の本
発明に従って作製された霧化部に置き換えられた。置換
した霧化部の円筒状の内腔は、混合チャンバを画してお
り、直径約０．２５”（約６．３５ｍｍ）、深さ約０．
５０”（約１２．７ｍｍ）であった。液体注入ポート
は、軸上に配置されていた測定直径が約０．０２０”
（約０．５１ｍｍ）の開口であった。放射注入ポートの
対は、測定直径が約０．０３１２５”（約０．７９ｍ
ｍ）の開口で、互いに対向して配置されていた。ワンド
は、液体流量が約１〜２ガロン／時間（約３．７８〜約
７．５３リットル／時間）の流量となるようにデザイン
された。この新規なノズルの構成では、約０．５standa
rd cubic feet per minute（約１４１５８ｓｃｃｍ）の
速度でエアが消費されたことが観測された。即ち、従来
の混合チャンバを用いた商業的に入手可能なモデルによ
り消費されるエアの量よりもおよそ２０〜４０％小さい
ということである。
Roussel Bio Corporation 社から商業的に入手可能な殺
虫剤アプリケータのGold Crest Actisol modelは、前出
のＥｖａｎｓ特許に記載されていると実質的に同じに構
成されたスプレーガンを有している。このスプレーガン
は、上述の新規なノズル組立体を有するように改造され
た。特に、もともとの混合チャンバの部品が、上述の本
発明に従って作製された霧化部に置き換えられた。置換
した霧化部の円筒状の内腔は、混合チャンバを画してお
り、直径約０．２５”（約６．３５ｍｍ）、深さ約０．
５０”（約１２．７ｍｍ）であった。液体注入ポート
は、軸上に配置されていた測定直径が約０．０２０”
（約０．５１ｍｍ）の開口であった。放射注入ポートの
対は、測定直径が約０．０３１２５”（約０．７９ｍ
ｍ）の開口で、互いに対向して配置されていた。ワンド
は、液体流量が約１〜２ガロン／時間（約３．７８〜約
７．５３リットル／時間）の流量となるようにデザイン
された。この新規なノズルの構成では、約０．５standa
rd cubic feet per minute（約１４１５８ｓｃｃｍ）の
速度でエアが消費されたことが観測された。即ち、従来
の混合チャンバを用いた商業的に入手可能なモデルによ
り消費されるエアの量よりもおよそ２０〜４０％小さい
ということである。
【００３４】いわゆる当業者には、最適な霧化の程度と
液体の流量がこのノズルが用いられることになる特定の
用途及びシステムによって決められれば評価されるであ
ろう。液体の霧化及び流量は、様々な周知の因子に依存
し、これには、液体の粘度、エア注入ポート及び液体注
入ポートの断面、混合チャンバ内の空間の容量及びスプ
レーチップ内の出口オリフィスの構成が含まれる。いわ
ゆる当業者は、これらの因子を変化させて所望の霧化及
び流量を発生させるだろう。しかし、他の全ての因子を
等しくしたとしても、対向するエアの向流は、比較的高
いエアの効率を与え、エアの消費を少なくする。
液体の流量がこのノズルが用いられることになる特定の
用途及びシステムによって決められれば評価されるであ
ろう。液体の霧化及び流量は、様々な周知の因子に依存
し、これには、液体の粘度、エア注入ポート及び液体注
入ポートの断面、混合チャンバ内の空間の容量及びスプ
レーチップ内の出口オリフィスの構成が含まれる。いわ
ゆる当業者は、これらの因子を変化させて所望の霧化及
び流量を発生させるだろう。しかし、他の全ての因子を
等しくしたとしても、対向するエアの向流は、比較的高
いエアの効率を与え、エアの消費を少なくする。
【００３５】また、霧化部がもっと簡単に信頼性高く製
造できれば、評価されるであろう。霧化部内に内腔と注
入ポートを形成するためには、少ない穴開けしか要求し
ない。更に、精密な許容範囲を要する穴開けが少なく、
エア注入ポートの位置決めが更に簡単に実現される。こ
のデザインは、比較的シンプルであり、部品の数を最小
にできるため、製造にかかる経済性を向上させ、また、
セラミック等の耐摩耗性材料を用いることができる成形
法を可能にする。また、略円筒形状を有し、従来技術の
一部である穴開き環状ディスク形状構造がないことによ
り、本発明のノズルの霧化部が非常に耐性があり、変形
又は破壊されにくければ、評価されるであろう。
造できれば、評価されるであろう。霧化部内に内腔と注
入ポートを形成するためには、少ない穴開けしか要求し
ない。更に、精密な許容範囲を要する穴開けが少なく、
エア注入ポートの位置決めが更に簡単に実現される。こ
のデザインは、比較的シンプルであり、部品の数を最小
にできるため、製造にかかる経済性を向上させ、また、
セラミック等の耐摩耗性材料を用いることができる成形
法を可能にする。また、略円筒形状を有し、従来技術の
一部である穴開き環状ディスク形状構造がないことによ
り、本発明のノズルの霧化部が非常に耐性があり、変形
又は破壊されにくければ、評価されるであろう。
【００３６】本発明の第２の好ましい具体例が図４に示
されている。この具体例は、紙が処理される加湿室で用
いられるような、ほぼ恒久的に据付けられたシステムの
一部であるエアアシスト噴霧スプレーノズルである。ノ
ズル５０は、本体部５１と、円筒形状の霧化部５２と、
スプレーチップ５３と、ロッキングねじ５４とを有して
いる。ノズル本体５１は、加圧エア流入口５５と加圧液
体流入口５６とを有している。
されている。この具体例は、紙が処理される加湿室で用
いられるような、ほぼ恒久的に据付けられたシステムの
一部であるエアアシスト噴霧スプレーノズルである。ノ
ズル５０は、本体部５１と、円筒形状の霧化部５２と、
スプレーチップ５３と、ロッキングねじ５４とを有して
いる。ノズル本体５１は、加圧エア流入口５５と加圧液
体流入口５６とを有している。
【００３７】発明の実施にあたっては、第２の具体例の
霧化部５２は、第１の具体例を参照して以上に説明した
霧化部３３のデザインと同じデザインを有し、その他の
点では、ノズル５０の機能はノズル組立体３０のそれと
実質的に同様である。エアは、霧化部５２の外面とロッ
キングねじ５４の内面との間に延長する略環状の空間に
より画される循環チャンバ５７を通って流れ、放射状エ
ア注入ポート５８を通って混合チャンバ６１へと注入さ
れる。加圧液体流入口５６を通って液体は導入され、最
終的には、略円筒状であり自身の下流端部で内向きに先
細り、混合チャンバ６１への注入の以前に液体が加速さ
れる直径が狭くなった通路を与える通路５９を通って、
液体注入ポート６０まで流れる。通路５９の直径は、注
入ポート６０のおよそ２〜３倍である。
霧化部５２は、第１の具体例を参照して以上に説明した
霧化部３３のデザインと同じデザインを有し、その他の
点では、ノズル５０の機能はノズル組立体３０のそれと
実質的に同様である。エアは、霧化部５２の外面とロッ
キングねじ５４の内面との間に延長する略環状の空間に
より画される循環チャンバ５７を通って流れ、放射状エ
ア注入ポート５８を通って混合チャンバ６１へと注入さ
れる。加圧液体流入口５６を通って液体は導入され、最
終的には、略円筒状であり自身の下流端部で内向きに先
細り、混合チャンバ６１への注入の以前に液体が加速さ
れる直径が狭くなった通路を与える通路５９を通って、
液体注入ポート６０まで流れる。通路５９の直径は、注
入ポート６０のおよそ２〜３倍である。
【００３８】混合チャンバ６１は、霧化部５２の下流端
部内の略円筒状内腔によって与えられる。この内腔は、
液体注入ポート６０の下流端部から外向きに先太りす
る。混合チャンバ６１の直径は、液体注入ポート６０の
約８〜１０倍である。液体流は液体注入ポート６０を介
して混合チャンバ６１内へと軸方向に注入され、そこで
は、液体流は対向する向エア流に当てられて、液体は細
かく霧化される。
部内の略円筒状内腔によって与えられる。この内腔は、
液体注入ポート６０の下流端部から外向きに先太りす
る。混合チャンバ６１の直径は、液体注入ポート６０の
約８〜１０倍である。液体流は液体注入ポート６０を介
して混合チャンバ６１内へと軸方向に注入され、そこで
は、液体流は対向する向エア流に当てられて、液体は細
かく霧化される。
【００３９】本発明の第３の好ましい具体例が図５に示
されている。このエアアシスト噴霧ノズルは特に、排気
煙突洗浄システムに石灰石スラリーが用いられる場合等
の、比較的大量のスプレーに適している。ノズル組立体
７０は、本体７１と、円筒形状の霧化部７２と、スプレ
ーチップ７３と、ロッキングナット７４とを有してい
る。ノズル本体７１は、それぞれ供給ラインに接続され
た、エア流入口７５と液体流入口７６とを有している。
されている。このエアアシスト噴霧ノズルは特に、排気
煙突洗浄システムに石灰石スラリーが用いられる場合等
の、比較的大量のスプレーに適している。ノズル組立体
７０は、本体７１と、円筒形状の霧化部７２と、スプレ
ーチップ７３と、ロッキングナット７４とを有してい
る。ノズル本体７１は、それぞれ供給ラインに接続され
た、エア流入口７５と液体流入口７６とを有している。
【００４０】この具体例の混合チャンバ部７２は、前出
の具体例で示されたものと実質的に同じデザインを有し
ているが、ノズルのスプレー容量が増加していることに
比例していてもよい。エアは流入口７５を通って導入さ
れ、霧化部７２の外面と本体部７１の略円筒状内腔の内
面との間に延長する略環状の空間により画される循環チ
ャンバ７７を通って流れ、放射状エア注入ポート７８を
通って混合チャンバ８１へと注入される。液体は、液体
流入口７６を通って導入され、最終的には、略円筒状で
あり自身の下流端部で内向きに先細り、混合チャンバ８
１への注入の以前に液体が加速される直径が狭くなった
通路を与える通路７９を通って、液体注入ポート８０ま
で流れる。通路７９の直径は、注入ポート８０のおよそ
２〜３倍である。
の具体例で示されたものと実質的に同じデザインを有し
ているが、ノズルのスプレー容量が増加していることに
比例していてもよい。エアは流入口７５を通って導入さ
れ、霧化部７２の外面と本体部７１の略円筒状内腔の内
面との間に延長する略環状の空間により画される循環チ
ャンバ７７を通って流れ、放射状エア注入ポート７８を
通って混合チャンバ８１へと注入される。液体は、液体
流入口７６を通って導入され、最終的には、略円筒状で
あり自身の下流端部で内向きに先細り、混合チャンバ８
１への注入の以前に液体が加速される直径が狭くなった
通路を与える通路７９を通って、液体注入ポート８０ま
で流れる。通路７９の直径は、注入ポート８０のおよそ
２〜３倍である。
【００４１】混合チャンバ８１は、霧化部７２の下流端
部内の略円筒状内腔によって与えられる。この内腔は、
液体注入ポート８０の下流端部から外向きに先太りす
る。混合チャンバ８１の直径は、液体注入ポート８０の
約６〜７倍である。液体流は液体注入ポート８０を介し
て混合チャンバ８１内へと軸方向に注入される。他の具
体例と同様に、液体流は、混合チャンバ８１内で対向す
る向エア流れに当てられる。スプレーパターンの形を変
えるためには、スプレーチップ７３は１つ以上の出口オ
リフィスを有していてもよい。例えば、この具体例にお
けるスプレーチップ７３は、複数の丸いオリフィスを有
して、広角の丸いスプレーを生じさせてもよい。また、
丸いオリフィス１つを有して、狭角の丸いスプレーを生
じさせてもよく、あるいは、１つ以上の楕円形のオリフ
ィスを有して、フラットなスプレーパターンを生じさせ
てもよい。
部内の略円筒状内腔によって与えられる。この内腔は、
液体注入ポート８０の下流端部から外向きに先太りす
る。混合チャンバ８１の直径は、液体注入ポート８０の
約６〜７倍である。液体流は液体注入ポート８０を介し
て混合チャンバ８１内へと軸方向に注入される。他の具
体例と同様に、液体流は、混合チャンバ８１内で対向す
る向エア流れに当てられる。スプレーパターンの形を変
えるためには、スプレーチップ７３は１つ以上の出口オ
リフィスを有していてもよい。例えば、この具体例にお
けるスプレーチップ７３は、複数の丸いオリフィスを有
して、広角の丸いスプレーを生じさせてもよい。また、
丸いオリフィス１つを有して、狭角の丸いスプレーを生
じさせてもよく、あるいは、１つ以上の楕円形のオリフ
ィスを有して、フラットなスプレーパターンを生じさせ
てもよい。
【００４２】ノズル８５の別の好ましい具体例が、図６
〜１０に示され、図４のノズル５０にほぼ同様であり、
低コスト構造により、並びに、霧化部とスプレーチップ
が修理交換の目的で簡易に取り外しできる能力により、
特徴付けられる。特に、ノズル８５は、好ましくは射出
成形のプラスチックであり加圧エア流入口８７と加圧液
体流入口８８を有する本体ないしハウジング８６を備え
ている。プラスチックの霧化部８９には上流端部９０が
形成され、ハウジング内で内腔９１内に入れ子になって
伸縮し、そこには、ハウジングのＯリング９３に対して
着座させてシールするための、拡大されたシートないし
カラー９２が霧化部の周囲に形成されている。流入口８
８からの液体は、霧化部内の略円筒状の通路９４を軸方
向に流れ、混合チャンバ９６内へ排出される前に、直径
の小さくなっている液体注入ポート９５によって加速さ
れる。図４の具体例における場合と同様に、通路９４の
直径は注入ポート９５の直径の約２〜３倍である。
〜１０に示され、図４のノズル５０にほぼ同様であり、
低コスト構造により、並びに、霧化部とスプレーチップ
が修理交換の目的で簡易に取り外しできる能力により、
特徴付けられる。特に、ノズル８５は、好ましくは射出
成形のプラスチックであり加圧エア流入口８７と加圧液
体流入口８８を有する本体ないしハウジング８６を備え
ている。プラスチックの霧化部８９には上流端部９０が
形成され、ハウジング内で内腔９１内に入れ子になって
伸縮し、そこには、ハウジングのＯリング９３に対して
着座させてシールするための、拡大されたシートないし
カラー９２が霧化部の周囲に形成されている。流入口８
８からの液体は、霧化部内の略円筒状の通路９４を軸方
向に流れ、混合チャンバ９６内へ排出される前に、直径
の小さくなっている液体注入ポート９５によって加速さ
れる。図４の具体例における場合と同様に、通路９４の
直径は注入ポート９５の直径の約２〜３倍である。
【００４３】混合チャンバ８１は、霧化部７２の下流端
部内の略円筒状内腔によって与えられ、この内腔は、液
体注入ポート８０の下流端部から外向きに先太りする。
混合チャンバの直径は、液体注入ポートの約３〜４倍で
ある。
部内の略円筒状内腔によって与えられ、この内腔は、液
体注入ポート８０の下流端部から外向きに先太りする。
混合チャンバの直径は、液体注入ポートの約３〜４倍で
ある。
【００４４】エア流入口８７からの加圧エアは、循環チ
ャンバ９７を通って、角度で間隔を有し放射状に延長す
る４つのエア注入ポート９８を介して混合チャンバ９６
内へ通過する。液体を細かく霧化するため、液体流は対
向する向エア流れに当てられる。
ャンバ９７を通って、角度で間隔を有し放射状に延長す
る４つのエア注入ポート９８を介して混合チャンバ９６
内へ通過する。液体を細かく霧化するため、液体流は対
向する向エア流れに当てられる。
【００４５】霧化された液体は、スプレーチップ１００
を通って雰囲気中へと排出されるが、このスプレーチッ
プも好ましくはプラスチックの成形品である。ここに、
スプレーチップの上流端部は、霧化部８９の下流端部内
に入れ子になって伸縮し、霧化部の最下流端部に対して
着座させるための放射外側延長フランジ１０１を有して
いる。スプレーチップ１００を霧化部８９にロックして
これらの間に相対的な回転運動を生じさせないために、
スプレーチップ１００には、霧化部８９内のそれぞれの
キー溝に受容される、外向きに延長し直径方向に対向す
る１対のキーないしラグ１０３が形成されている。液体
は、チップから排出オリフィスによってスプレーされる
が、この場合は、排出オリフィスは、フラットなスプレ
ー排出を生じさせるために、細長のスリットである。
を通って雰囲気中へと排出されるが、このスプレーチッ
プも好ましくはプラスチックの成形品である。ここに、
スプレーチップの上流端部は、霧化部８９の下流端部内
に入れ子になって伸縮し、霧化部の最下流端部に対して
着座させるための放射外側延長フランジ１０１を有して
いる。スプレーチップ１００を霧化部８９にロックして
これらの間に相対的な回転運動を生じさせないために、
スプレーチップ１００には、霧化部８９内のそれぞれの
キー溝に受容される、外向きに延長し直径方向に対向す
る１対のキーないしラグ１０３が形成されている。液体
は、チップから排出オリフィスによってスプレーされる
が、この場合は、排出オリフィスは、フラットなスプレ
ー排出を生じさせるために、細長のスリットである。
【００４６】発明の実施に当たり、ノズル８５にはキャ
ップ１０５が具備され、これは好ましくはプラスチック
成形品であり、霧化部８９とスプレーチップ１００をハ
ウジング８６との組付け関係においてロックしつつも、
霧化部及びチップを、これらの部材のクリーニング、修
理又は交換の目的で、迅速且つ簡易に取り外すことを可
能にする。このキャップは露出部分１０６を有し、この
露出部分はハウジング８６の外側に配置され、露出部分
にはチップのフランジ１０１の下流フェイスに隣接する
ように置かれる放射内向き延長フランジ１０７が形成さ
れる。霧化部８９とチップ１００を受容し、フランジ１
０１及び霧化部の下流端部外縁と協働して、霧化部とキ
ャップの間の気密シールを実現するＯリングを受容する
グルーブを与える。スプレーチップ１００排出オリフィ
ス１０２をキャップ１０５に関して容易に所定の配向を
与え、また、アダプタ８９と及びスプレーチップ１００
とキャップ１０２との間の相対的な回転運動を防止する
ために、スプレーチップ１００は六角形の外側端部１０
９を有し、これはキャップ１０２の中心の六角形アパー
チャー内に受容される。スプレーチップがこのように載
置されることにより、キャップの細長排出オリフィス１
０２がキャップの六角形の開口内のスプレーチップに選
択的に載置されることによってキャップに対して４５度
のインタバルで回転することが可能になれば、評価され
るだろう。
ップ１０５が具備され、これは好ましくはプラスチック
成形品であり、霧化部８９とスプレーチップ１００をハ
ウジング８６との組付け関係においてロックしつつも、
霧化部及びチップを、これらの部材のクリーニング、修
理又は交換の目的で、迅速且つ簡易に取り外すことを可
能にする。このキャップは露出部分１０６を有し、この
露出部分はハウジング８６の外側に配置され、露出部分
にはチップのフランジ１０１の下流フェイスに隣接する
ように置かれる放射内向き延長フランジ１０７が形成さ
れる。霧化部８９とチップ１００を受容し、フランジ１
０１及び霧化部の下流端部外縁と協働して、霧化部とキ
ャップの間の気密シールを実現するＯリングを受容する
グルーブを与える。スプレーチップ１００排出オリフィ
ス１０２をキャップ１０５に関して容易に所定の配向を
与え、また、アダプタ８９と及びスプレーチップ１００
とキャップ１０２との間の相対的な回転運動を防止する
ために、スプレーチップ１００は六角形の外側端部１０
９を有し、これはキャップ１０２の中心の六角形アパー
チャー内に受容される。スプレーチップがこのように載
置されることにより、キャップの細長排出オリフィス１
０２がキャップの六角形の開口内のスプレーチップに選
択的に載置されることによってキャップに対して４５度
のインタバルで回転することが可能になれば、評価され
るだろう。
【００４７】キャップ１０５は更に、ハウジング８６内
に配置されて、霧化部８９と放射方向外側に間隔をおい
た関係の場所を占めて、後者と協働してエア循環チャン
バ９７を画する、直径が小さくなった部分１１０を有し
ている。本発明の更なる特徴に従えば、ハウジング８６
及びキャップ１０５の直径の小さくなった部分には、協
働する手段が形成され、この協働する手段は、キャップ
をハウジングと相対的に回転させずに、直径の小さくな
った部分をハウジング内に縦に挿入せしめ、ハウジング
に対して実質的に１回転未満にキャップを回転させるこ
とによりハウジングにロックさせることを可能にする。
この場合は、これらの手段はキャップ１０５の直径の小
さくなった部分１１０と一体で形成された、正反対の空
間を占め放射方向外向きに延長する２つの耳１１１を備
えている。更に、このような手段は、ハウジング８６に
一体で成形された、ほぼ同様の、正反対の空間を占め、
放射方向内向きに延長する１対の耳１１２を備えてい
る。キャップ１０５の直径の小さくなった部分１１０が
ハウジング８６内に縦に挿入されたときに耳１１２（複
数）の間にこれらを越えて耳１１１の通過が可能となる
充分な距離をもって、耳１１２は互いに角度の間隔をも
って配置される。
に配置されて、霧化部８９と放射方向外側に間隔をおい
た関係の場所を占めて、後者と協働してエア循環チャン
バ９７を画する、直径が小さくなった部分１１０を有し
ている。本発明の更なる特徴に従えば、ハウジング８６
及びキャップ１０５の直径の小さくなった部分には、協
働する手段が形成され、この協働する手段は、キャップ
をハウジングと相対的に回転させずに、直径の小さくな
った部分をハウジング内に縦に挿入せしめ、ハウジング
に対して実質的に１回転未満にキャップを回転させるこ
とによりハウジングにロックさせることを可能にする。
この場合は、これらの手段はキャップ１０５の直径の小
さくなった部分１１０と一体で形成された、正反対の空
間を占め放射方向外向きに延長する２つの耳１１１を備
えている。更に、このような手段は、ハウジング８６に
一体で成形された、ほぼ同様の、正反対の空間を占め、
放射方向内向きに延長する１対の耳１１２を備えてい
る。キャップ１０５の直径の小さくなった部分１１０が
ハウジング８６内に縦に挿入されたときに耳１１２（複
数）の間にこれらを越えて耳１１１の通過が可能となる
充分な距離をもって、耳１１２は互いに角度の間隔をも
って配置される。
【００４８】前述の構成を有して、霧化部８９とスプレ
ーチップ１００が予備組み立てされ、、これらはキャッ
プ１０５において、適切な配向を与えられたチップの排
出オリフィスと共に組み立てられる。ハウジングのキャ
ップ１０５、チップ及び霧化部の組み立てに際しては、
耳１１２（複数）の間の空間と角度を有して耳１１１が
位置決めされるように、キャップが配向される（図９、
１０を見よ）。従って、耳１１１は、直径の小さくなっ
た部分がハウジングに挿入される間は、耳１１２の間を
越えて通過する。耳１１１が耳１１２を越えて通過すれ
ば直ちに、キャップの露出部分１０６を手で掴んでおよ
そ１／４回転廻すことにより、キャップは時計方向に回
転する（図７）。この回転の結果、耳１１１は移動し
て、耳１１２と対面する関係になる（図８を見よ）。耳
１１１及び耳１１２の対向するフェイスには、適切な形
状のカム面が与えられ、これは、キャップが時計回転方
向に回転している最中は、直径の小さくなった部分を更
にハウジング内へ移動させる方向に軸的に、キャップに
力をかける。その結果、キャップはＯリング１１３を圧
縮し、同時に、フランジ１０７はフランジ１０１に対し
て作用して、霧化部８９に対する軸方向にスプレーチッ
プ１００に力をかける。この軸方向の力は、霧化部を通
過して伝搬するので、カラー９２がＯリングを圧縮する
ようになる。従って、およそ１／４回転キャップを回転
させるだけで、霧化部、スプレーチップ及びキャップは
全て、ハウジング８６にかたくロックされる。キャップ
部分１１０上に耳１１１に対して軸方向に間隔を有して
配置される関係のラグ１１５は、耳１１２と係合して、
ハウジング８６内部でのキャップ部分の軸方向の動きを
制限する。
ーチップ１００が予備組み立てされ、、これらはキャッ
プ１０５において、適切な配向を与えられたチップの排
出オリフィスと共に組み立てられる。ハウジングのキャ
ップ１０５、チップ及び霧化部の組み立てに際しては、
耳１１２（複数）の間の空間と角度を有して耳１１１が
位置決めされるように、キャップが配向される（図９、
１０を見よ）。従って、耳１１１は、直径の小さくなっ
た部分がハウジングに挿入される間は、耳１１２の間を
越えて通過する。耳１１１が耳１１２を越えて通過すれ
ば直ちに、キャップの露出部分１０６を手で掴んでおよ
そ１／４回転廻すことにより、キャップは時計方向に回
転する（図７）。この回転の結果、耳１１１は移動し
て、耳１１２と対面する関係になる（図８を見よ）。耳
１１１及び耳１１２の対向するフェイスには、適切な形
状のカム面が与えられ、これは、キャップが時計回転方
向に回転している最中は、直径の小さくなった部分を更
にハウジング内へ移動させる方向に軸的に、キャップに
力をかける。その結果、キャップはＯリング１１３を圧
縮し、同時に、フランジ１０７はフランジ１０１に対し
て作用して、霧化部８９に対する軸方向にスプレーチッ
プ１００に力をかける。この軸方向の力は、霧化部を通
過して伝搬するので、カラー９２がＯリングを圧縮する
ようになる。従って、およそ１／４回転キャップを回転
させるだけで、霧化部、スプレーチップ及びキャップは
全て、ハウジング８６にかたくロックされる。キャップ
部分１１０上に耳１１１に対して軸方向に間隔を有して
配置される関係のラグ１１５は、耳１１２と係合して、
ハウジング８６内部でのキャップ部分の軸方向の動きを
制限する。
【００４９】フラットなスプレー排出に所望の配向を与
えるためにスプレーチップ１００の細長排出オリフィス
を配向させることを容易にする本発明の更なる特徴に従
えば、キャップの露出部分１０６とハウジング８６に
は、それぞれ認識するラグ１１４と１１８が形成されて
いる。いわゆる当業者には、排出しているフラットなス
プレーパターンの所望の配向に依存して、組み立ての際
に、スプレーチップ１００がキャップ１０５の六角形開
口内部の位置にあることで、キャップ１０５が充分係合
した動作位置にあるときには、ラグ１１４、１１８は位
置決めになるだろう。キャップ１０５が取り除かれて交
換されたときには、認識ラグ１１４、１１８の並んだ方
向は、スプレーチップ１００が正しく向いていることを
自動的に保証することになる。
えるためにスプレーチップ１００の細長排出オリフィス
を配向させることを容易にする本発明の更なる特徴に従
えば、キャップの露出部分１０６とハウジング８６に
は、それぞれ認識するラグ１１４と１１８が形成されて
いる。いわゆる当業者には、排出しているフラットなス
プレーパターンの所望の配向に依存して、組み立ての際
に、スプレーチップ１００がキャップ１０５の六角形開
口内部の位置にあることで、キャップ１０５が充分係合
した動作位置にあるときには、ラグ１１４、１１８は位
置決めになるだろう。キャップ１０５が取り除かれて交
換されたときには、認識ラグ１１４、１１８の並んだ方
向は、スプレーチップ１００が正しく向いていることを
自動的に保証することになる。
【００５０】圧縮されたＯリング９３及び１１３は、耳
１１１及び１１２のカム面を強制して摩擦的に係合させ
キャップ１０５が反時計方向に回転することに抵抗す
る。しかし、キャップをこの方向に強制的に回転させる
ことにより、耳１１１は、耳１１１２の間に間隔をおい
て位置決めされて、キャップは引っ張られてハウジング
８６から離れてだろう。従って、霧化部８９とスプレー
チップ１００はクリーニングされてもよく、又は、望む
ならば、他のタイプの霧化部及び／又はスプレーチップ
と交換されてもよい。
１１１及び１１２のカム面を強制して摩擦的に係合させ
キャップ１０５が反時計方向に回転することに抵抗す
る。しかし、キャップをこの方向に強制的に回転させる
ことにより、耳１１１は、耳１１１２の間に間隔をおい
て位置決めされて、キャップは引っ張られてハウジング
８６から離れてだろう。従って、霧化部８９とスプレー
チップ１００はクリーニングされてもよく、又は、望む
ならば、他のタイプの霧化部及び／又はスプレーチップ
と交換されてもよい。
【００５１】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、使用に際して耐久性を有し、変形や破壊を受けに
くいエアアシスト噴霧スプレーノズルが提供される。
れば、使用に際して耐久性を有し、変形や破壊を受けに
くいエアアシスト噴霧スプレーノズルが提供される。
【図１】本発明のエアアシスト噴霧スプレーノズルの好
ましい具体例に含まれる、手持ちスプレーワンドの側面
断面図である。
ましい具体例に含まれる、手持ちスプレーワンドの側面
断面図である。
【図２】新規なスプレーノズルの第１の好ましい具体例
の詳細を表す、図１に示されたスプレーワンドのチップ
端部の部分的な拡大側面断面図である。
の詳細を表す、図１に示されたスプレーワンドのチップ
端部の部分的な拡大側面断面図である。
【図３】図１及び２に示されるスプレーの特定の部材の
拡大部分的断面図である。
拡大部分的断面図である。
【図４】新規なエアアシスト噴霧スプレーノズルの第２
の好ましい具体例の側面図であり、部分的に断面図とな
っている。
の好ましい具体例の側面図であり、部分的に断面図とな
っている。
【図５】新規なエアアシスト噴霧スプレーノズルの第３
の好ましい具体例の側面図であり、部分的に断面図とな
っている。
の好ましい具体例の側面図であり、部分的に断面図とな
っている。
【図６】図４とほぼ同様である別の新規なエアアシスト
噴霧スプレーノズルの具体例の側面断面図である。
噴霧スプレーノズルの具体例の側面断面図である。
【図７】図６に示されるノズルの分解図である。
【図８】図６の８−８線に実質的に沿った部分断面図で
ある。
ある。
【図９】移動したポジションでの、図８に示された特定
の部材の断面図である。
の部材の断面図である。
【図１０】図９の１０−１０線に実質的に沿った部分断
面図である。
面図である。
１０…ハンドル組立体、１２…通路、１３…バルブ手
段、１４…ハンドル、１５…流出口、２０…ワンド組立
体、２２…外側管、２３…外側管の第１の端部、２４…
加圧流入口、２５…キャピラリ管、２６…キャピラリ管
の第１の端部、２７…外側管の第２の端部、２８…キャ
ピラリ管の第２の端部、３０…ノズル組立体、３１…結
合器、３２…接続器、３３…霧化部、３４…スプレーチ
ップ、３５…ロックねじ、３６…ニップル、３７…通
路、３８…通路、３９…液体注入ポート、４０…エア循
環チャンバ、４１ａ，ｂ…エア注入ポート、４２…混合
チャンバ、４３…スプレーチップの通路、４４…出口オ
リフィス、５０…ノズル組立体、５１…本体部、５２…
霧化部、５３…スプレーチップ、５４…ロッキングね
じ、５５…加圧エア流入口、５６…加圧液体流入口、５
７…循環チャンバ、５８…放射状エア注入ポート、５９
…通路、６０…注入ポート、６１…混合チャンバ、７０
…ノズル組立体、７１…本体部、７２…霧化部、７３…
スプレーチップ、７４…ロッキングナット、７５…エア
流入口、７６…液体流入口、７７…循環チャンバ、７８
…放射状エア注入ポート、８１…混合チャンバ、８５…
ノズル、８６…本体、８７…加圧エア流入口、８８…加
圧液体流入口、９０…上流端部、９１…内腔、９２…カ
ラー、９３…Ｏリング、１００…スプレーチップ、１０
１…フランジ、１０２…オリフィス、１０５…キャッ
プ、１１０…協働手段、１１１，１１２…耳、１１３…
Ｏリング、１１４，１１８…ラグ。
段、１４…ハンドル、１５…流出口、２０…ワンド組立
体、２２…外側管、２３…外側管の第１の端部、２４…
加圧流入口、２５…キャピラリ管、２６…キャピラリ管
の第１の端部、２７…外側管の第２の端部、２８…キャ
ピラリ管の第２の端部、３０…ノズル組立体、３１…結
合器、３２…接続器、３３…霧化部、３４…スプレーチ
ップ、３５…ロックねじ、３６…ニップル、３７…通
路、３８…通路、３９…液体注入ポート、４０…エア循
環チャンバ、４１ａ，ｂ…エア注入ポート、４２…混合
チャンバ、４３…スプレーチップの通路、４４…出口オ
リフィス、５０…ノズル組立体、５１…本体部、５２…
霧化部、５３…スプレーチップ、５４…ロッキングね
じ、５５…加圧エア流入口、５６…加圧液体流入口、５
７…循環チャンバ、５８…放射状エア注入ポート、５９
…通路、６０…注入ポート、６１…混合チャンバ、７０
…ノズル組立体、７１…本体部、７２…霧化部、７３…
スプレーチップ、７４…ロッキングナット、７５…エア
流入口、７６…液体流入口、７７…循環チャンバ、７８
…放射状エア注入ポート、８１…混合チャンバ、８５…
ノズル、８６…本体、８７…加圧エア流入口、８８…加
圧液体流入口、９０…上流端部、９１…内腔、９２…カ
ラー、９３…Ｏリング、１００…スプレーチップ、１０
１…フランジ、１０２…オリフィス、１０５…キャッ
プ、１１０…協働手段、１１１，１１２…耳、１１３…
Ｏリング、１１４，１１８…ラグ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ティム オバーグ アメリカ合衆国， イリノイ州 61309, グレンデール ハイツ， イーグル コ ート 1452
Claims (9)
- 【請求項１】 加圧液体流入口と加圧エア流入口とを有
するハウジングを備えたエアアシスト噴霧ノズル組立体
であって、 霧化部であって、前記霧化部は、 （ｉ）長軸を有する混合チャンバと、 （ｉｉ）前記混合チャンバ内へ液体流を軸方向に注入す
るための、前記混合チャンバと軸方向に流通する液体注
入ポートと、 （ｉｉｉ）前記混合チャンバ内に複数のエア流を注入し
て前記液体流を霧化するための、前記混合チャンバと放
射方向に流通する複数のエア注入ポートとを備える前記
霧化部と、 該霧化された液体を雰囲気中へスプレーするための、前
記混合チャンバの下流に配置されるスプレーチップと、 前記スプレーチップを前記混合チャンバに流通させ、前
記液体注入ポートと前記エア注入ポートとをそれぞれ、
前記エア流入口と前記液体流入口とに流通させる、前記
ハウジングとの組み立ての関係で前記スプレーチップと
前記霧化部とを保持する手段であって、前記手段は、前
記ノズルチップと前記霧化部との少なくとも１つと係合
可能であるキャップを備える、前記保持する手段と、 前記キャップが前記ハウジングに対して回らずに、前記
キャップの一部が前記ハウジング内に縦に挿入されるこ
とを可能にする、前記キャップと前記ハウジングとの協
働手段であって、前記協働手段は、前記ハウジング内に
前記キャップの一部が挿入された後、並びに、前記キャ
ップが前記ハウジングと相対的に１回転未満回転して前
記キャップを前記ハウジングにロックし、前記キャップ
が前記ハウジングと固定した関係で前記スプレーチップ
及び前記霧化部とを保持させた後に、使用が可能であ
る、前記協働手段とを備えるエアアシストノズル組立
体。 - 【請求項２】 前記ハウジングが前記霧化部のためのシ
ートを有し、前記ハウジング内に前記キャップの一部が
縦に挿入された後、並びに、前記キャップが前記ハウジ
ングと相対的に１回転未満回転して前記キャップを前記
ハウジングにロックした後に、前記霧化部が前記シート
に対して軸方向に押しつけられることを前記協働手段が
生じさせる請求項１に記載のエアアシストノズル組立
体。 - 【請求項３】 前記スプレーチップと前記霧化部が、互
いに入れ子になる、別々に形成された部材であり、前記
ハウジング内に前記キャップの一部が縦に挿入された
後、並びに、前記キャップが前記ハウジングと相対的に
１回転未満回転して前記キャップを前記ハウジングにロ
ックした後に、前記協働シートを押しつけて軸方向に係
合させるための前記キャップ上の手段と、協働シートと
を有する請求項２に記載のエアアシストノズル組立体。 - 【請求項４】 前記協働手段が、前記キャップの一部の
上に角度をもって配置された複数の第１の耳を備え、更
に、前記ハウジング内に角度をもって配置された複数の
第２の耳を備え、前記キャップが前記本体ないしハウジ
ングと相対的に一方向に１回転未満回転した際に、前記
ハウジング内に前記キャップの一部が縦に挿入され前記
ハウジング内で前記耳と噛み合っている間は、前記キャ
ップの一部の上の前記耳は、前記ハウジング内の前記耳
と前記耳の間を通過する請求項１に記載のエアアシスト
ノズル組立体。 - 【請求項５】 前記キャップが前記ハウジングと相対的
に一方向に１回転未満回転した際に、前記ハウジング内
に前記キャップの一部を更に引っ張る協働カム表面が、
前記協働する耳に形成される請求項４に記載のエアアシ
ストノズル組立体。 - 【請求項６】 前記スプレーチップには、フラットなス
プレー排出を生じさせるための細長い排出オリフィスが
形成され、前記スプレーチップは外側端部を有してプレ
ートを配置することを促進し、前記キャップには、前記
スプレーチップを所定の角度の関係で受容してこれらの
間の相対的な回転を防止するための、平面を有する中心
開口が形成される請求項１に記載のエアアシストノズル
組立体。 - 【請求項７】 前記スプレーチップが六角形に構成され
た外部端部を有し、前記キャップ開口が六角形状を有す
る請求項６に記載のエアアシストノズル組立体。 - 【請求項８】 前記キャップと前記ハウジングのそれぞ
れに、前記チップが充分且つ正しい載置の位置をとって
いる時に横並びの関係の位置をとることができる認識ラ
グが形成されている請求項１に記載のエアアシストノズ
ル組立体。 - 【請求項９】 加圧液体流入口と加圧エア流入口とを有
するハウジングを備えたエアアシスト噴霧ノズル組立体
であって、 霧化部であって、前記霧化部は、 （ｉ）長軸を有する混合チャンバと、 （ｉｉ）前記混合チャンバ内へ液体流を軸方向に注入す
るための、前記混合チャンバと軸方向に流通する液体注
入ポートと、 （ｉｉｉ）前記混合チャンバ内に複数のエア流を注入し
て前記液体流を霧化するための、前記混合チャンバと放
射方向に流通する複数のエア注入ポートとを備える前記
霧化部と、 前記霧化部と入れ子になり、また、該霧化された液体を
雰囲気中へスプレーするための、前記混合チャンバの下
流に配置される、スプレーチップと、 前記ハウジング内部に挿入可能な第１の部分と、前記ス
プレーチップと係合可能な第２の部分とを有するキャッ
プと、 前記キャップが前記ハウジングと相対的に回らずに、前
記第１のキャップ部分が前記ハウジング内に縦に挿入さ
れることを可能にする、前記第１のキャップ部分と前記
ハウジングとの協働手段であって、前記協働手段は、前
記第１のキャップ部分が前記ハウジングの内に挿入され
た後、並びに、前記キャップが前記ハウジングと相対的
に一回転未満回転して前記キャップを前記前記ハウジン
グにロックして、前記キャップを前記スプレーチップに
押しつけて前記霧化部と軸方向に係合させ、前記霧化部
を押しつけて前記ハウジングと軸方向に係合させた後
に、使用が可能である、前記協働手段とを備えるエアア
シストノズル組立体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US349402 | 1994-12-02 | ||
| US08/349,402 US5595346A (en) | 1992-04-20 | 1994-12-02 | Air assisted atomizing spray nozzle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08266958A true JPH08266958A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=23372253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7315478A Pending JPH08266958A (ja) | 1994-12-02 | 1995-12-04 | エアアシスト噴霧スプレーノズル |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5595346A (ja) |
| EP (1) | EP0714706B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08266958A (ja) |
| KR (1) | KR960021163A (ja) |
| BR (1) | BR9505616A (ja) |
| CA (1) | CA2162235C (ja) |
| DE (1) | DE69523118T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009542290A (ja) * | 2006-06-27 | 2009-12-03 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 口の洗浄に使用するためのガスアシスト（ｇａｓ−ａｓｓｉｓｔｅｄ）液滴噴霧作成用スプレーヘッド装置 |
| JP2011205983A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | National Agriculture & Food Research Organization | 薬液散布車 |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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