JPH0825164A - 立方体状ワーク固定装置 - Google Patents
立方体状ワーク固定装置Info
- Publication number
- JPH0825164A JPH0825164A JP18900194A JP18900194A JPH0825164A JP H0825164 A JPH0825164 A JP H0825164A JP 18900194 A JP18900194 A JP 18900194A JP 18900194 A JP18900194 A JP 18900194A JP H0825164 A JPH0825164 A JP H0825164A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- fixing device
- turntable
- cubical
- cubic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 立方体状のワークの直交する各面を順次精度
よく安定して加工することができる立方体状ワーク固定
装置を提供すること。 【構成】 水平面に対し４５°傾斜され、軸心回りに１
２０°ずつ回転可能な回転盤と、その回転盤の盤面上に
取付けられ、上面が回転盤の盤面に対し４５°傾斜した
固定台とからなり、その固定台の上面に、立方体状ワー
クをその対角線を回転盤の軸心と一致又は平行となる様
に固定せしめた。
よく安定して加工することができる立方体状ワーク固定
装置を提供すること。 【構成】 水平面に対し４５°傾斜され、軸心回りに１
２０°ずつ回転可能な回転盤と、その回転盤の盤面上に
取付けられ、上面が回転盤の盤面に対し４５°傾斜した
固定台とからなり、その固定台の上面に、立方体状ワー
クをその対角線を回転盤の軸心と一致又は平行となる様
に固定せしめた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、立方体状のワークの直
交する各面に対し順次研削・孔明け加工等を行う際に使
用して最適な立方体状ワーク固定装置に関するものであ
る。
交する各面に対し順次研削・孔明け加工等を行う際に使
用して最適な立方体状ワーク固定装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に立方体状のワークの各面直面を加
工するためには、一面ごとにワークを固定装置に固定し
て加工するか、或は一軸式固定装置又は二軸式固定装置
使用して加工している。
工するためには、一面ごとにワークを固定装置に固定し
て加工するか、或は一軸式固定装置又は二軸式固定装置
使用して加工している。
【０００３】図８は従来の一軸式固定装置の斜視図で、
図９は従来の二軸式固定装置の斜視図である。従来の一
軸式固定装置は、図８に示すように、ワーク１１を回転
盤１２に取付け、その回転盤１２を軸心Ｌ−Ｌ´回りに
９０°ずつ回転させて、定位置にある工具によりＫ方向
よりワーク１の４面Ａ，Ｃ，Ｄ，Ｆを順次加工するよう
になっている。
図９は従来の二軸式固定装置の斜視図である。従来の一
軸式固定装置は、図８に示すように、ワーク１１を回転
盤１２に取付け、その回転盤１２を軸心Ｌ−Ｌ´回りに
９０°ずつ回転させて、定位置にある工具によりＫ方向
よりワーク１の４面Ａ，Ｃ，Ｄ，Ｆを順次加工するよう
になっている。
【０００４】又、従来の二軸式固定装置は、図９に示す
ようにワーク１１を回転盤１２に取り付け、その回転盤
１２を軸心Ｌ−Ｌ´回りに９０°ずつ回動させて、定位
置にある工具によりＫ方向よりワーク１１の４面Ａ，
Ｃ，Ｄ，Ｆを順次加工し、更に回転盤１２を軸心Ｍ−Ｍ
回りに９０°回転させて、Ｋ方向によりワーク１１の面
Ｂを加工するようになっている。
ようにワーク１１を回転盤１２に取り付け、その回転盤
１２を軸心Ｌ−Ｌ´回りに９０°ずつ回動させて、定位
置にある工具によりＫ方向よりワーク１１の４面Ａ，
Ｃ，Ｄ，Ｆを順次加工し、更に回転盤１２を軸心Ｍ−Ｍ
回りに９０°回転させて、Ｋ方向によりワーク１１の面
Ｂを加工するようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ワーク
の各面を精密に加工するには、基準面に対しワークを正
確に固定する必要があり、少しでも誤差があると加工精
度に重大な影響を及ぼす恐れがあった。その為、一面ご
とにワークを固定装置に固定して加工する方式だと、立
方体状のワークの各直角面を加工する毎に基準面を設定
し直さなければならず、きわめて面倒であると共に加工
精度がよくないと言う欠点があった。
の各面を精密に加工するには、基準面に対しワークを正
確に固定する必要があり、少しでも誤差があると加工精
度に重大な影響を及ぼす恐れがあった。その為、一面ご
とにワークを固定装置に固定して加工する方式だと、立
方体状のワークの各直角面を加工する毎に基準面を設定
し直さなければならず、きわめて面倒であると共に加工
精度がよくないと言う欠点があった。
【０００６】又、従来の一軸式固定装置や二軸式固定装
置の場合、残りの面を加工するにはワークを固定装置か
ら一旦外して再び取付けなければならず、その際再び基
準出し作業が必要になり、作業が非常に面倒であると共
に、加工面の変換の為に行う回転盤の回転も、二軸式固
定装置においては不正確になりやすく、安定した高精度
の加工が維持しずらいと言う欠点があった。
置の場合、残りの面を加工するにはワークを固定装置か
ら一旦外して再び取付けなければならず、その際再び基
準出し作業が必要になり、作業が非常に面倒であると共
に、加工面の変換の為に行う回転盤の回転も、二軸式固
定装置においては不正確になりやすく、安定した高精度
の加工が維持しずらいと言う欠点があった。
【０００７】本発明は、上記従来の技術の欠点に鑑みて
提案されたもので、作業がきわめて容易であると共に立
方体状のワークの直交する各面を精度よく安定して加工
することができる立方体状ワーク固定装置を提供せんと
するものである。
提案されたもので、作業がきわめて容易であると共に立
方体状のワークの直交する各面を精度よく安定して加工
することができる立方体状ワーク固定装置を提供せんと
するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するための手段として、水平面に対し４５°傾斜され、
軸心回りに１２０°ずつ回転可能な回転盤と、その回転
盤の盤面上に取付けられ、上面が回転盤の盤面に対し４
５°傾斜した固定台とからなり、その固定台の上面に、
立方体状ワークをその対角線を回転盤の軸心と一致又は
平行となる様に固定せしめるように立方体状ワーク固定
装置を構成したことを特徴とするものである。
するための手段として、水平面に対し４５°傾斜され、
軸心回りに１２０°ずつ回転可能な回転盤と、その回転
盤の盤面上に取付けられ、上面が回転盤の盤面に対し４
５°傾斜した固定台とからなり、その固定台の上面に、
立方体状ワークをその対角線を回転盤の軸心と一致又は
平行となる様に固定せしめるように立方体状ワーク固定
装置を構成したことを特徴とするものである。
【０００９】
【作用】本発明の立方体状ワーク固定装置は前記のよう
な手段をもって構成されているので、回転盤を１２０°
ずつ回動させると、定位置から見て、立方体状のワーク
の直交する三面が順次変換され、定位置より立方体状の
ワークの直交する三面を順次加工することが可能とな
る。又、残りの三面は、ワークを外して逆に固定し、回
転盤を１２０°ずつ回転させるだけで同様にして順次加
工することが可能となる。
な手段をもって構成されているので、回転盤を１２０°
ずつ回動させると、定位置から見て、立方体状のワーク
の直交する三面が順次変換され、定位置より立方体状の
ワークの直交する三面を順次加工することが可能とな
る。又、残りの三面は、ワークを外して逆に固定し、回
転盤を１２０°ずつ回転させるだけで同様にして順次加
工することが可能となる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
具体的に説明する。図１は本発明の一実施例を示す立方
体状ワーク固定装置の側面図で、図２はその平面図であ
る。又、図３〜図４は図１におけるＺ方向より見た、そ
れぞれ異なる状態の矢視図である。又、図６はワークの
対角線説明図で、図７はワークの各面を示す斜視図であ
る。
具体的に説明する。図１は本発明の一実施例を示す立方
体状ワーク固定装置の側面図で、図２はその平面図であ
る。又、図３〜図４は図１におけるＺ方向より見た、そ
れぞれ異なる状態の矢視図である。又、図６はワークの
対角線説明図で、図７はワークの各面を示す斜視図であ
る。
【００１１】図中１はワークで、各頂点ａ，ｂ，ｃ，
ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈと、面Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆを有
し、ｌ−ｌは、頂点ｃ−ｅを通る対角線を示す。２は水
平面に対し４５°傾斜された回転盤で、本体内に組み込
まれた図示せざる回動機構により軸心Ｌ−Ｌ´回りに１
２０°ずつ回動可能に構成されている。
ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈと、面Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆを有
し、ｌ−ｌは、頂点ｃ−ｅを通る対角線を示す。２は水
平面に対し４５°傾斜された回転盤で、本体内に組み込
まれた図示せざる回動機構により軸心Ｌ−Ｌ´回りに１
２０°ずつ回動可能に構成されている。
【００１２】３は回転盤２の盤面上に取付けられた回転
台で、その上面は回転盤２の盤面に対し４５°傾斜され
ている。なお、立方体状のワーク１は、その対角線ｌ−
ｌが回転盤２の軸心Ｌ−Ｌ´と一致又は平行となるよう
に、固定台３の上面に図示せざる着脱可能な手段を介し
て固定されている。なお、図２においては、対角線ｌ−
ｌは軸Ｌ−Ｌ´と一致せしめられているが、図１０に示
す様に、対角線ｌ−ｌは軸Ｌ−Ｌ´と平行であっても良
い。
台で、その上面は回転盤２の盤面に対し４５°傾斜され
ている。なお、立方体状のワーク１は、その対角線ｌ−
ｌが回転盤２の軸心Ｌ−Ｌ´と一致又は平行となるよう
に、固定台３の上面に図示せざる着脱可能な手段を介し
て固定されている。なお、図２においては、対角線ｌ−
ｌは軸Ｌ−Ｌ´と一致せしめられているが、図１０に示
す様に、対角線ｌ−ｌは軸Ｌ−Ｌ´と平行であっても良
い。
【００１３】上記のように構成された本発明の立方体状
ワーク固定装置においては、図１及び図２に示す位置に
固定台３が位置するとき、Ｋ方向より工具を操作すれ
ば、図３に示すように、ワーク１の面Ａが加工されるこ
とになる。次に、回転盤２を１２０°回動させると、図
４に示すようにＫ方向よりワーク１の面Ｂが加工される
ことになる。次に、さらに回転盤２を１２０°回動させ
ると、図５に示すようにＫ方向よりワーク１の面Ｃが加
工されることになる。
ワーク固定装置においては、図１及び図２に示す位置に
固定台３が位置するとき、Ｋ方向より工具を操作すれ
ば、図３に示すように、ワーク１の面Ａが加工されるこ
とになる。次に、回転盤２を１２０°回動させると、図
４に示すようにＫ方向よりワーク１の面Ｂが加工される
ことになる。次に、さらに回転盤２を１２０°回動させ
ると、図５に示すようにＫ方向よりワーク１の面Ｃが加
工されることになる。
【００１４】このように、回転盤２を１２０°ずつ回動
させるだけで、Ｋ方向にはそれぞれ直交する面Ａ，Ｂ，
Ｃが垂直に対面し、この間にワーク１を取外す必要は全
くない。次にワーク１を取外して逆に固定台３に固定す
れば、同様にして、残りの直交する面Ｄ，Ｅ，ＦがＫ方
向に垂直に対面する。
させるだけで、Ｋ方向にはそれぞれ直交する面Ａ，Ｂ，
Ｃが垂直に対面し、この間にワーク１を取外す必要は全
くない。次にワーク１を取外して逆に固定台３に固定す
れば、同様にして、残りの直交する面Ｄ，Ｅ，ＦがＫ方
向に垂直に対面する。
【００１５】従って、Ｋ方向にドリルやトイシ車等を位
置させておけば、立方体状のワーク１の直交する各面は
精度よく加工され、作業もきわめて容易である。なお、
回転盤２の回動は、位置決め用のエンコーダを用いて電
気的に行えば、１２０°ずつきわめて正確かつ完璧に行
うことができるが、割り出しプレートも利用可能であ
る。更に回転盤２の回動位置を示す目盛りを設けるだけ
でも、手動によって正確かつ手軽に回動角を１２０°ず
つ設定することができる。
置させておけば、立方体状のワーク１の直交する各面は
精度よく加工され、作業もきわめて容易である。なお、
回転盤２の回動は、位置決め用のエンコーダを用いて電
気的に行えば、１２０°ずつきわめて正確かつ完璧に行
うことができるが、割り出しプレートも利用可能であ
る。更に回転盤２の回動位置を示す目盛りを設けるだけ
でも、手動によって正確かつ手軽に回動角を１２０°ず
つ設定することができる。
【００１６】又、本発明を水平研削盤に適用する場合に
は、ワークの対角線をテーブルの移動軸に対し垂直方向
に４５°傾斜させるだけで直交する３つの面の研削加工
ができるが、さらにワークの対角線をテーブルの移動軸
に対し水平方向に４５°傾斜させれば、ワークの研削目
を従来の研削目と一致させることができ、きわめて好都
合である。
は、ワークの対角線をテーブルの移動軸に対し垂直方向
に４５°傾斜させるだけで直交する３つの面の研削加工
ができるが、さらにワークの対角線をテーブルの移動軸
に対し水平方向に４５°傾斜させれば、ワークの研削目
を従来の研削目と一致させることができ、きわめて好都
合である。
【００１７】
【発明の効果】以上具体的に説明したように、本発明に
よれば、回転盤を１２０°ずつ回動させるだけで、固定
台の上面にある立方体状のワークの直交する３つの面を
順次変換することができるので、作業がきわめて容易で
あると共に、立方体状のワークの各面を精度よく安定し
て加工することができる等、大きな利点を有し、構成も
きわめて簡単で、３つ又は６つの直交する面を一定の同
じ平面に割り出す必要のある各種の装置に広く適用する
ことができ、実用上きわめて有効な立方体状ワーク固定
装置を提供し得るものである。
よれば、回転盤を１２０°ずつ回動させるだけで、固定
台の上面にある立方体状のワークの直交する３つの面を
順次変換することができるので、作業がきわめて容易で
あると共に、立方体状のワークの各面を精度よく安定し
て加工することができる等、大きな利点を有し、構成も
きわめて簡単で、３つ又は６つの直交する面を一定の同
じ平面に割り出す必要のある各種の装置に広く適用する
ことができ、実用上きわめて有効な立方体状ワーク固定
装置を提供し得るものである。
【００１８】
【図１】本発明の一実施例にを示す立方体状ワーク固定
装置の側面図である。
装置の側面図である。
【図２】図１に示す立方体状ワーク固定装置の平面図で
ある。
ある。
【図３】図１におけるＺ方向より見た状態１の矢視図で
ある。
ある。
【図４】図１におけるＺ方向より見た状態２の矢視図で
ある。
ある。
【図５】図１におけるＺ方向より見た状態３の矢視図で
ある。
ある。
【図６】ワークの対角線説明図である。
【図７】ワークの各面を示す斜視図である。
【図８】従来の一軸式固定装置の斜視図である。
【図９】従来の二軸式固定装置の斜視図である。
【図１０】ワークの固定状況を説明するワーク固定装置
の平面図である。
の平面図である。
１ ワーク ２ 回転盤 ３ 固定台 １１ ワーク １２ 回転盤 ｌ−ｌ 対角線 Ｌ−Ｌ´ 軸心 Ｍ−Ｍ 軸心
Claims (1)
- 【請求項１】 水平面に対し４５°傾斜され、軸心回り
に１２０°ずつ回転可能な回転盤と、その回転盤の盤面
上に取付けられ、上面が回転盤の盤面に対し４５°傾斜
した固定台とからなり、その固定台の上面に、立方体状
ワークをその対角線を回転盤の軸心と一致又は平行とな
る様に固定せしめるようにしたことを特徴とする立方体
状ワーク固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18900194A JPH0825164A (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 立方体状ワーク固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18900194A JPH0825164A (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 立方体状ワーク固定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0825164A true JPH0825164A (ja) | 1996-01-30 |
Family
ID=16233642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18900194A Pending JPH0825164A (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 立方体状ワーク固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0825164A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007111781A (ja) * | 2005-10-18 | 2007-05-10 | Gifu Tada Seiki:Kk | 被加工物加工保持装置及び被加工物加工装置及びその加工方法 |
| WO2009144845A1 (ja) * | 2008-05-27 | 2009-12-03 | 株式会社牧野フライス製作所 | ワーク取付台及び工作機械 |
| ITBS20090214A1 (it) * | 2009-11-24 | 2011-05-25 | Dm2 Di Duina Gianfranco Srl | Dispositivo portapezzo per macchine utensili per lavorazioni multiple |
-
1994
- 1994-07-20 JP JP18900194A patent/JPH0825164A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007111781A (ja) * | 2005-10-18 | 2007-05-10 | Gifu Tada Seiki:Kk | 被加工物加工保持装置及び被加工物加工装置及びその加工方法 |
| WO2009144845A1 (ja) * | 2008-05-27 | 2009-12-03 | 株式会社牧野フライス製作所 | ワーク取付台及び工作機械 |
| US8579271B2 (en) | 2008-05-27 | 2013-11-12 | Makino Milling Machine Co., Ltd. | Machine tool with a workpiece mounting block |
| ITBS20090214A1 (it) * | 2009-11-24 | 2011-05-25 | Dm2 Di Duina Gianfranco Srl | Dispositivo portapezzo per macchine utensili per lavorazioni multiple |
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