JPH0824694A - アニュラ型媒体ミル用分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】 本発明は、サスペンジョン１３と、分散媒体
１２の混合物の分離を行うセパレータ１４を、分散媒体
１２を分散開始点１５へ戻す分散媒体移動機構１１の上
流側に設置することによって、サスペンジョン１３が分
離された分散媒体１２のみを、分散媒体移動機構１１ま
で移動させて分散開始点１５へ戻すようにした。 【効果】 サスペンジョン１３が分散開始点１５へ移動
することがなく、また、粗分散混合状態のサスペンジョ
ン１３が分散されたサスペンジョン１３に混入すること
もなくなり、均一に分散された粒度分布のシャープなサ
スペンジョンが得られるようになった。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アニュラ型媒体ミルに
おいて、被分散媒体のサスペンジョンと分散媒体を分離
するための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】前方に開口を設けた円筒部材を有し、被
分散サスペンジョンを円筒部材の後方外周側より流入さ
せ、円筒部材の外面上を前方へ移動させ、円筒部材前端
からロータ内周側へ流れるようにして、円筒部材の内、
外側面上を流れているサスペンジョンを、分散媒体で分
散させるようにしたものとして、従来、図２に示すアニ
ュラ型湿式媒体ミルがある。

【０００３】このアニュラ型湿式媒体ミルは、次のもの
から形成されている。その軸心部に、分離されたサスペ
ンジョン０１４を前方へ流出させる排出孔０３が穿設さ
れ、この排出孔０３の外周側に円環状の作動区画０２、
および排出孔０３と作動区画０２とを連通する連通区画
０４が画成されるとともに、サスペンジョン０１４の流
入口０５が後部外周に、後述するロータ０７の軸孔０６
が後端軸心部に、それぞれ穿設された円筒形状のベッセ
ル０１、開口を前方に向け、円環状の作動区画０２を周
方向に二分割する円筒部材０８、および円筒部材０８の
後端の底板に固着され、軸孔０６に設けた軸受０９で支
持されて回動する軸０１０とからなり、前記ベッセル０
１と同心状に配置されたロータ０７、作動区画０２の内
面と円筒部材０８の内、外側面との間に充填され、流入
口０５から流入させたサスペンジョン０１４と共に、円
筒部材０８の外側を前方へ移動し、前方の開口から内側
に移動して後方に移動し、さらに円筒部材０８の側面中
央に設けた分散媒体移動機構０１１により、円筒部材０
８の外側へ移動し、円筒部材０８の外側→開口→内側→
分散媒体移動機構０１１→外側の順で循環経路を移動し
ながら、サスペンジョン０１４の分散を行う分散媒体０
１２、排出孔０３の連通区画０４への開口部に設置さ
れ、分散媒体０１２とサスペンジョン０１４の分離を行
うセパレータ０１３、とからなる。

【０００４】そして、流入口０５から作動区画０２に導
入されたサスペンジョン０１４は、円筒部材０８の外周
側を前方へ流れ、円筒部材０８の側板に設けられている
分散媒体移動機構０１１の位置、すなわち、分散開始点
０１５まで移動すると、分散媒体移動機構０１１によ
り、円筒部材０８の内側から移動させられる分散媒体０
１２と混合される。分散媒体０１２と混合したサスペン
ジョン０１４は、円筒部材０８の回動に誘発されて回動
する、分散媒体０１２の摩砕力により分散を行いなが
ら、ベッセル０１の内面と円筒部材０８の外側面の間を
前方へ流れ、開口を通って円筒部材０８の内側へ移り、
さらに後方へ流れる。

【０００５】円筒部材０８の内側を後方へ移動し、分散
開始点位置の内側（分散終了点）０１６まで移動する
と、分散媒体０１２はサスペンジョン０１４と分離し
て、前記の通り分散媒体移動機構０１１により、円筒部
材０８の内側から外側へ移動し、分散開始点０５へ移動
するが、一部のサスペンジョン０１４も、このとき分散
媒体０１２とともに、分散開始点０１５へ移動する。さ
らに、分散開始点０１５へ移動しなかった、一部の分散
媒体０１２は、サスペンジョン０１４とともに、後方へ
流れ、連通区画０４に到達する。連通区画０４に到達し
たサスペンジョン０１４は、セパレータ０１３で分散媒
体０１２を完全に分離して、排出口０３から流出する。

【０００６】このように、従来のアニュラ型媒体ミルで
は、分散媒体０１２がセパレータ０１３の目づまりや、
損傷の原因となることを防止するため、分散媒体０１２
を分散開始点に戻す、分散媒体移動機構０１１が、分散
媒体０１２とサスペンジョン０１４を分離するセパレー
タ０１３の上流側に設置されていた。

【０００７】そのため、かなりの分散されたサスペンジ
ョン０１４が、分散媒体０１２と共に、円筒部材０８の
内側から外側へ移動し、分散開始点０１５に戻る機構と
なっていた。

【０００８】このため、分散度合の違うサスペンジョン
０１４が混ざり合うこととなり、排出孔０３より送り出
されてくるサスペンジョン０１４は、粒度のシャープ性
の低い、過分散・粗分散混合状態となり、分散効率が下
がる不具合があった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、作動区画の
移動中に分散されたサスペンジョンが、分散終了点か
ら、再度分散開始点に逆流することを防止して、均一に
分散された粒度分布のシャープな、サスペンジョンを得
ることのできるアニュラ型媒体ミル用分離装置を提供す
ることを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】このため、本発明のアニ
ュラ型媒体ミル用分離装置は次の手段とした。外周から
ベッセルの作動区画に流入し、作動区画内で回動する円
筒部材に誘発され回動する分散媒体と混合し、円筒部材
の外側、および内側面上を、軸方向に移動する間に、分
散媒体で分散が進められたサスペンジョンと分散媒体と
の分離を行うセパレータを、分散媒体を円筒部材の内側
から外側へ移動させる分散媒体移動機構の設置されてい
る位置より上流側に設けた。

【００１１】

【作用】本発明のアニュラ型媒体ミル用分離装置は、上
述の手段の採用により、分散されたサスペンジョンを、
セパレータにより分散媒体と分離した後、分散媒体を円
筒部材の内側から外側の分散開始点へ分散媒体移動機構
により戻すようにすることにより、分散媒体と共に、分
散開始点に戻ることのあった分散度合の進んだサスペン
ジョンがなくなり、分散度合の違うサスペンジョンの混
り合いが無くなる。これにより、均一に分散された粒度
分布のシャープなサスペンジョンとすることが出来る。

【００１２】

【実施例】以下、本発明のアニュラ型媒体ミル用分離装
置の実施例を、図面にもとづき説明する。図１は、本発
明のアニュラ型媒体ミル用分離装置の一実施例を示す図
であって、図１（Ａ）は縦断面図、図１（Ｂ）は、図１
（Ａ）に示す矢視Ａ−Ａ部の横断面図である。

【００１３】図において、１は円筒状の外形にされたベ
ッセル、２はベッセル１の外周側に穿設された円環状の
作動区画、３はベッセル１の軸心部に軸心方向に穿設さ
れた排出孔、４は作動区画２の後方のベッセル１内に画
成された駆動区画、５はベッセル１の後方側壁に穿設さ
れた流入口、６はベッセル１の後端軸心部に穿設された
軸孔である。

【００１４】また、８は前方に開口を具え、側板が作動
区画２のほぼ中央に位置して、作動区画２を内、外に仕
切るとともに後端の底板が駆動区画４に配置されて、そ
の軸心まわりに回動する円筒部材、１０は円筒部材８の
底板に固着され、軸孔６に設置された軸受９で支持され
て、その軸心まわりに回動するロータ、１１は円筒部材
８の底板近くの側板に、軸心と直交する方向に穿設され
た、分散媒体移動機構である。

【００１５】また、１２は分散媒体としてのビーズ、１
３はサスペンジョン、１４はビーズ１２とサスペンジョ
ン１３と分離するセパレータである。なお、１５は分散
開始点、１６は分散終了点をそれぞれ示す。

【００１６】上述の通り、本実施例においては、ベッセ
ル１の作動区画２内面と円筒部材８の内、外側面との間
に、分散媒体としてのビーズ１２を充填し、作動区画２
に流入口５からサスペンジョン１３を供給しながら、ロ
ータ１０を回転させる。ロータ１０の回転による円筒部
材８の回動に誘発されて、回転運動するビーズ１２の摩
砕力により、サスペンジョン１３は分散されていく。

【００１７】また、ビーズ１２はサスペンジョン１３と
共に、作動区画２の内面と円筒部材８の外側面の間を、
分散開始点１５から矢印で示すように、前方へ移動し、
円筒部材８の前端開口から、作動区画２の内面と円筒部
材８の内側面の間に移動し、後方へ移動していく。後方
へ移動するビーズ１２とサスペンジョン１３の混合体
が、セパレータ１４を設置している位置、すなわち、分
散終了点１６に到達すると、サスペンジョン１３はセパ
レータ１４を通過して、排出孔３からアニュラ型媒体ミ
ルの外へ押し出される。

【００１８】このとき、ビーズ１２はセパレータ１４に
設けられたスリットの隙間より大きいため、円筒部材８
の内側面上を、更に後方へ押し出され、駆動区画４に到
達する。なお、セパレータ１４はビーズ１２による目詰
りを防止するため、円筒部材８の内側面上における、ビ
ーズ１２の移動速度の大きい部分に設置されている。ま
た、その構造はビーズ１２の激しい動きにも損傷させら
れない、耐摩耗性材料で製作できるように、スリットタ
イプにされている。

【００１９】また、駆動区画４まで押し出されたビーズ
１２は、分散媒体移動機構１１まで押し流された後、分
散媒体移動機構１１により円筒部材８の内側から外側へ
移動し、分散開始点１５へ戻る。なお、分散媒体移動機
構１１が設置された位置での、円筒部材８の内側、およ
び外側の圧力は、ビーズ１２とサスペンジョン１３の混
合物の流れにより生じる圧力損失のため、外側の圧力が
高くなるが、その流れ速度、及び距離が短いため非常に
小さな差となっている。

【００２０】分散媒体移動機構１１は、図に示す通り、
円筒部材８の底板に近い側板に設けられており、円筒部
材８の回転により生じる遠心力により、上記円筒部材８
の内側、外側の圧力差に打ち勝って、ビーズ１２を、円
筒部材８の内側から外側へ送ることができ、円筒部材８
の回転中は、常に円筒部材８内側から外側への流れを形
成し、サスペンジョン１３が、円筒部材８の外側から内
側へ流れることはない。また、分散媒体移動機構１１
は、円筒部材８の側板の一部に穴をあけただけの構造の
ため、穴による欠落部以外は、その内・外面共、作動区
画２の一部を形成する。

【００２１】

【発明の効果】以上述べたように、本発明のアニュラ型
媒体ミル用分離装置によれば特許請求の範囲に示す構成
により、分散されたサスペンジョンを分散媒体と分離し
たのち、分散媒体だけを分散開始点に戻すことが可能と
なり、又、サスペンジョンが分散開始点から、分散媒体
移動機構を逆流して、セパレータ部へ流れることもない
ため、均一に分散された粒度分布のシャープな、サスペ
ンジョンを得ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のアニュラ型媒体ミル用分離装置の一実
施例を示す図で、図１（Ａ）は側断面図、図１（Ｂ）は
図１（Ａ）に示す矢視Ａ−Ａの横断面図。

【図２】従来のアニュラ型媒体ミル用分離装置を示す図
で、図２（Ａ）は側断面図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）に
示す矢視Ｂ−Ｂにおける横断面図、図２（Ｃ）は図２
（Ａ）に示す矢視Ｃ−Ｃにおける横断面図である。

【符号の説明】

１ ベッセル ２ 作動区画 ３ 排出孔 ４ 駆動区画 ５ 流入口 ６ 軸孔 ８ 円筒部材 ９ 軸受 １０ ロータ １１ 分散媒体移動機構 １２ 分散媒体としてのビーズ １３ サスペンジョン １４ セパレータ １５ 分散開始点 １６ 分散終了点

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸心部に排出孔を具え、外周部に円環状
   の作動区画を設けたベッセル、前記ベッセルと同心状に
   配置され、後部に分散媒体移動機構を設けた側板によ
   り、前記作動区画を周方向に分割して軸心まわりを回動
   する円筒部材、前記作動区画の内面と前記円筒部材側面
   との間に充填され、前記円筒部材の回動により、前記円
   筒部材の外周側から内周側に向けて循環する分散媒体か
   らなるアニュラ型媒体ミルにおいて、前記ベッセルの外
   周から前記作動区画に流入し、前記分散媒体で分散され
   たサスペンジョンを前記分散媒体から分離するセパレー
   タが、前記分散媒体を前記円筒部材の内周側から外周側
   へ移動させる、前記分散媒体移動機構の上流側に設置さ
   れていることを特徴とするアニュラ型媒体ミル用分離装
   置。