[go: up one dir, main page]

JPH0824620A - Liquid distributor with two or more liquid channels and / or heat exchange tower - Google Patents

Liquid distributor with two or more liquid channels and / or heat exchange tower

Info

Publication number
JPH0824620A
JPH0824620A JP11082695A JP11082695A JPH0824620A JP H0824620 A JPH0824620 A JP H0824620A JP 11082695 A JP11082695 A JP 11082695A JP 11082695 A JP11082695 A JP 11082695A JP H0824620 A JPH0824620 A JP H0824620A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquid
trough
pipe
flow path
flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11082695A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yutaka Maeda
豊 前田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Corp
Original Assignee
Mitsubishi Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Corp filed Critical Mitsubishi Corp
Priority to JP11082695A priority Critical patent/JPH0824620A/en
Publication of JPH0824620A publication Critical patent/JPH0824620A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 水頭の変動等によっても液の均一な分配が損
なわれない、液体分配器を提供する。 【構成】 本発明は、物質及び/又は熱交換塔の塔内に
当該塔の横断面に沿って配置された管又はトラフを介し
て当該塔の横断面部分に亙って被処理液体を分配供給す
る液体分配器であって、塔の横断面に沿って横方向に伸
長する管又はトラフにおいて、該管又はトラフの底面に
よって形成される該管又はトラフの軸方向の第2の液体
流路に加えて、1以上の更なる該軸方向の第1の液体流
路が形成されており、それぞれの液体流路は互いに液体
連絡しており、該第1の液体流路の底面は該第2の液体
流路の底面よりも上方に位置しており、該管又はトラフ
に導入された液体は、まず第1の液体流路に導入された
後に液体流路間の連絡手段を介して第2の液体流路に導
入されるように構成されていることを特徴とする液体分
配器に関するものである。
(57) [Summary] [Purpose] To provide a liquid distributor in which uniform distribution of liquid is not impaired even when the head of the water changes. According to the present invention, a liquid to be treated is distributed in a column of a substance and / or heat exchange column through a pipe or a trough arranged along the cross section of the column, over the cross section of the column. A liquid distributor for feeding, in a tube or trough extending laterally along the cross-section of the column, an axial second liquid flow path of the tube or trough formed by the bottom surface of the tube or trough. In addition, one or more further first axial liquid passages are formed, each liquid passage being in liquid communication with each other, and the bottom surface of the first liquid passage being the first liquid passage. The liquid which is located above the bottom surface of the second liquid channel and is introduced into the tube or trough is first introduced into the first liquid channel, and then the first liquid through the communication means between the liquid channels. A liquid distributor characterized in that it is configured to be introduced into the liquid flow path of is there.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、液体と気体とを互いに
向流させて接触させる物質及び/又は熱交換塔におい
て、塔の内部に充填する構造物、所謂充填材の上に均一
に液体を分配する為に用いる液体分配器であって、液体
流路を二重にすることによって液体の均一分配を達成し
た液体分配器に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a substance and / or a heat exchange column in which a liquid and a gas are caused to flow in countercurrent to each other and come into contact with each other. The present invention relates to a liquid distributor used for distributing liquid, wherein the liquid flow path is doubled to achieve uniform distribution of liquid.

【0002】[0002]

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
物質及び/又は熱交換塔で使用される液体分配器には多
くの種類があり、その分配方法も多様であるが、そのほ
とんどが、液体を上方から流下させ、それを水平方向に
分配した後、更に下方に流下させるタイプのものであ
る。液体を水平方向に分配させた後に下方に流下させる
方法として、塔断面に平行に複数の液分配管を配置し、
分配管の下部に間隔をおいてノズル孔を設けて該ノズル
孔から液を流下させたり、あるいは分配管の上部に間隔
をおいてノズル孔を設けて該ノズル孔から液を溢流させ
る方法がある。また、他の分配方法として、塔断面に平
行に複数のU字型のトラフを設けて、該トラフによって
液体を横方向に分配し、トラフの上部に設けられたノッ
チから液体を溢流させる方法がある。また、径の大きな
塔においては、前述のような液体分配器を複数個横に並
べて配置して、それぞれの液体分配器の間を管又はトラ
フによって連絡して、液を各液体分配器に均一に分配す
ることもしばしば行われている。
2. Description of the Related Art Conventionally, the problems to be solved by the invention
There are many types of liquid distributors used in mass and / or heat exchange towers, and their distribution methods vary, but most of them are used after the liquid has flowed down from above and distributed horizontally. , Is of a type that flows further downward. As a method of distributing the liquid horizontally and then flowing it downward, a plurality of liquid distribution pipes are arranged in parallel to the tower cross section,
There is a method in which a nozzle hole is provided at a lower portion of the distribution pipe to allow the liquid to flow down from the nozzle hole, or a nozzle hole is provided at an upper portion of the distribution pipe to cause the liquid to overflow from the nozzle hole. is there. In addition, as another distribution method, a plurality of U-shaped troughs are provided in parallel to the tower cross section, the liquid is laterally distributed by the troughs, and the liquid overflows from a notch provided in the upper part of the trough. There is. Further, in a large diameter column, a plurality of liquid distributors as described above are arranged side by side, and the liquid distributors are connected by pipes or troughs so that the liquids are evenly distributed to each liquid distributor. It is also often distributed to.

【0003】液分配管によって液体を横方向に分配する
タイプのものは、概して、上方から液体を流下させる縦
管、縦管に接続されて水平に配置されている主管、及び
主管に交差して接続されて水平に配置されている複数の
分配管から構成されている。液体は、縦管から主管に流
れ、次に各分配管に分岐されて、各分配管に配置されて
いるノズル孔から流下する。このタイプの液体分配器に
おいては、分配管に配置されたノズル孔から流出する液
体の液量は、縦管又は主管の中に溜まる液体の水頭とノ
ズル孔の径及び数によって決定される。この中で、実際
に使用する際に変数として扱われるのが水頭であり、使
用中の水頭の変動によって、液体は流れを変動させる。
水頭が高い場合には液体の流量が増し、逆に水頭が低い
場合には流量が減少し、これに対応して各ノズル孔から
流出する液量も増減する。しかしながら、従来の分配器
においては、液体の流れを縦管内における垂直方向下方
への流れから主管内における水平方向の横向きの流れに
変換する際に、縦管と主管との接続部において流れに乱
れが生じて渦流が発生し、このために圧力変動が生じて
各ノズル孔からの流量が不均一になるという問題があっ
た。また、使用中に流量の変化により水頭が変化する
と、この各ノズル孔からの流量が不均一になるという不
具合が顕著になっていた。これは、水頭の変化によって
主管内での液体の流れが乱れ、その結果として各分配管
に流れる液量及び各ノズル孔より流出する液量が不均一
になるためである。特に、ノズル孔が分配管の下部面に
配置されている場合には、液体は縦管により近い部分か
ら流出し易くなり、特に水頭が低くなった場合には、縦
管により近い部分のノズル孔のみから液体の流出が行わ
れ、縦管から遠いノズル孔からは液体の流出が事実上み
られないという不具合を生じることが多かった。
The type in which the liquid is laterally distributed by a liquid distribution pipe is generally a vertical pipe through which the liquid flows down, a main pipe connected horizontally to the vertical pipe, and a main pipe intersecting the main pipe. It is composed of a plurality of distribution pipes connected and horizontally arranged. The liquid flows from the vertical pipe to the main pipe, is then branched into each distribution pipe, and flows down from a nozzle hole arranged in each distribution pipe. In this type of liquid distributor, the amount of liquid flowing out from the nozzle holes arranged in the distribution pipe is determined by the head of the liquid accumulated in the vertical pipe or the main pipe and the diameter and number of the nozzle holes. Of these, the water head is treated as a variable during actual use, and the liquid causes the flow to fluctuate due to fluctuations in the head during use.
When the head is high, the flow rate of the liquid increases, and when the head is low, the flow rate decreases, and correspondingly, the amount of the liquid flowing out from each nozzle hole also increases or decreases. However, in the conventional distributor, when the liquid flow is converted from the vertically downward flow in the vertical pipe to the horizontal horizontal flow in the main pipe, the flow is disturbed at the connection between the vertical pipe and the main pipe. Occurs, and a vortex flow is generated, which causes a pressure fluctuation, resulting in a non-uniform flow rate from each nozzle hole. Further, if the water head changes due to a change in the flow rate during use, the problem that the flow rate from each nozzle hole becomes uneven becomes remarkable. This is because the liquid flow in the main pipe is disturbed by the change in the water head, and as a result, the amount of liquid flowing into each distribution pipe and the amount of liquid flowing out from each nozzle hole become non-uniform. In particular, when the nozzle hole is located on the lower surface of the distribution pipe, the liquid is more likely to flow out from the portion closer to the vertical pipe, and particularly when the head becomes low, the nozzle hole in the portion closer to the vertical pipe is provided. The liquid often flows out only from the nozzle, and the liquid often does not flow out from the nozzle hole far from the vertical pipe.

【0004】この現象は、U字型のトラフによって液体
を横方向に流動させ、トラフ側壁の頂部に形成したノッ
チから液体を溢流させるか又はトラフ側面に配置した孔
より液体を流出させるタイプの分配器においても同様に
起こるが、この場合には、水頭の変動よりは、むしろ、
トラフ内に上方から流下する液体又は横方向から流入す
る液体がトラフ内の液体と衝突して液面を変動させ、そ
の結果トラフ内の流れが乱れることを原因とするもので
ある。
This phenomenon is of a type in which a U-shaped trough causes the liquid to flow laterally, causing the liquid to overflow from a notch formed on the top of the trough side wall or to flow out from a hole provided on the side surface of the trough. It happens in the distributor as well, but in this case, rather than the fluctuation of the head,
This is because the liquid flowing down from above in the trough or the liquid flowing in from the lateral direction collides with the liquid in the trough to change the liquid surface, and as a result, the flow in the trough is disturbed.

【0005】また、上記のような液流に起因して液の均
一分配が損なわれるという問題は、縦管と接続してお
り、上方から液体が流下してくる主管においてだけでは
なく、主管と接続した分配管又は分配トラフのような横
方向から液体が流入してくる管又はトラフにおいても問
題となっていた。
The problem that the uniform distribution of the liquid is impaired due to the liquid flow as described above is not limited to the main pipe in which the liquid flows down from above because it is connected to the vertical pipe. It has also been a problem in pipes or troughs into which liquid flows in laterally, such as connected distribution pipes or distribution troughs.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記のよう
な従来技術の欠点を克服すべく、幅広い研究を行った。
その結果、液体分配器において、液体を充填塔の横断面
に沿って横方向に流動させる箇所、例えば液体分配器の
主管又は主トラフあるいは分配管又は分配トラフ内にお
いて、該管又はトラフの底面によって形成される該管又
はトラフの軸方向の液体流路(これが第2の流路として
機能する)に加えて、1以上の更なる該軸方向の液体流
路(これが第1の流路として機能する)を設けて複数の
液体流路を形成し、それぞれの液体流路を液体連絡させ
ることにより、液体を、先ず、第1流路によって管又は
トラフの末端付近まで十分に展開させた後に、流路間の
液体連絡手段を介して第2流路に液体を流下させ、次に
第2流路に設けられている液流出のための開口部を通し
て該管又はトラフからの分配排出を行うことにより、水
頭圧の変化又は流れの変化などを原因として該管又はト
ラフからの分配排出の流出量が不均一になる問題を排除
することができることを見出し、本発明を完成するに至
った。
The present inventor has conducted extensive research in order to overcome the above-mentioned drawbacks of the prior art.
As a result, in a liquid distributor, where the liquid flows laterally along the cross section of the packed column, such as in the main pipe or main trough of the liquid distributor or in the distribution pipe or distribution trough, by the bottom of the pipe or trough. In addition to the axial liquid flow path of the tube or trough that is formed (which functions as the second flow path), one or more additional axial liquid flow paths (which function as the first flow path). Is provided to form a plurality of liquid flow paths, and the respective liquid flow paths are in liquid communication with each other, so that the liquid is first sufficiently expanded by the first flow path to the vicinity of the end of the pipe or trough, Liquid is made to flow down to the second flow path through the liquid communication means between the flow paths, and then is distributed and discharged from the pipe or trough through the opening for liquid outflow provided in the second flow path. Changes in head pressure or flow It found that it is possible to runoff distribution discharged from the tube or trough and cause change of eliminating the problem of non-uniform, thereby completing the present invention.

【0007】即ち、本発明は、物質及び/又は熱交換塔
の塔内に当該塔の横断面に沿って配置された管又はトラ
フを介して当該塔の横断面部分に亙って被処理液体を分
配供給する液体分配器であって、塔の横断面に沿って横
方向に伸長する管又はトラフにおいて、該管又はトラフ
の底面によって形成される該管又はトラフの軸方向の第
2の液体流路に加えて、1以上の更なる該軸方向の第1
の液体流路が形成されており、それぞれの液体流路は互
いに液体連絡しており、該第1の液体流路の底面は該第
2の液体流路の底面よりも上方に位置しており、該管又
はトラフに導入された液体は、まず第1の液体流路に導
入された後に液体流路間の連絡手段を介して第2の液体
流路に導入されるように構成されていることを特徴とす
る液体分配器に関するものである。
That is, the present invention is directed to a liquid to be treated over a cross section of a column of substances and / or heat exchange columns via tubes or troughs arranged along the cross section of the column. A liquid distributor for distributing in a column or trough extending laterally along the cross section of a column, the second liquid in the axial direction of the column or trough being formed by the bottom surface of the column or trough. In addition to the flow path, one or more further axial firsts
Liquid channels are formed, the respective liquid channels are in liquid communication with each other, and the bottom surface of the first liquid channel is located above the bottom surface of the second liquid channel. The liquid introduced into the pipe or trough is first introduced into the first liquid channel, and then introduced into the second liquid channel through the connecting means between the liquid channels. The present invention relates to a liquid distributor.

【0008】以下、本発明に係る液体分配器を、図面を
参照しながら説明する。
A liquid distributor according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0009】図1は、本発明の一態様に係る液体分配器
を示す図である。図1−aは、垂直方向に伸長する縦管
1、縦管の下端部に接続されており水平方向に伸長する
主管2、及び、主管から分岐して主管と交差する方向に
伸長する複数の分配管3から構成されている本発明の一
態様に係る液体分配器の全体図である。分配される液体
は、縦管1の中を下方に向けて流れ、次に主管2の中を
水平方向に流れ、各分配管3に分岐されて、各分配管の
頂部に形成されているノズル孔6から溢流して、下方に
配置されている充填材上に流下する。
FIG. 1 is a diagram showing a liquid distributor according to one embodiment of the present invention. FIG. 1-a shows a vertical pipe 1 extending in a vertical direction, a main pipe 2 connected to a lower end of the vertical pipe and extending in a horizontal direction, and a plurality of pipes branching from the main pipe and extending in a direction intersecting with the main pipe. FIG. 3 is an overall view of a liquid distributor according to one embodiment of the present invention, which is composed of a distribution pipe 3. The liquid to be distributed flows downward in the vertical pipe 1, then horizontally in the main pipe 2, is branched into each distribution pipe 3, and is formed at the top of each distribution pipe. It overflows from the holes 6 and flows down on the filler material arranged below.

【0010】図1−bはかかる液体分配器の主管の内部
を示す透視図である。本発明のかかる態様においては、
主管2の内部の中間部であって分配管との接続部よりも
上方の部分に、好ましくは主管の幅とほぼ等しい幅を有
する板材4が配置されて、主管の底面によって形成され
る第2の液体流路とは別の更なる主管の軸方向の第1の
液体流路が板材4の表面によって形成されている。該板
材4には所定の間隔をおいて孔5及び/又はノッチ7を
設けることによって、板材4により形成される第1の液
体流路と、主管の底部によって形成される第2の液体流
路とが液体連絡している。当業者であれば、板材4によ
り形成される第1の液体流路の底面が、主管の底部によ
って形成される第2の液体流路の底面よりも上方に配置
されていることは容易に理解できるであろう。このよう
な構成を採る本発明の一態様に係る液体分配器において
は、分配される液体は、まず縦管1を流下し、次に主管
内の板材4に衝突して板材4の表面によって形成されて
いる第1の液体流路に沿って主管の軸方向に流れる。液
体は、板材4に設けられた孔5及び/又はノッチ7から
その一部を流下させつつ主管の末端部付近まで展開され
る。孔5及び/又はノッチ7から流下した液体は、主管
の底面によって形成されている第2の液体流路に沿って
流れ、分配管3内に流入して、分配管3の頂部に形成さ
れているノズル孔6から外部に溢流する。
FIG. 1-b is a perspective view showing the inside of the main pipe of such a liquid distributor. In such aspects of the invention,
A plate member 4 having a width, which is preferably substantially equal to the width of the main pipe, is arranged at an intermediate portion inside the main pipe 2 and above a connection portion with the distribution pipe, and is formed by a bottom surface of the main pipe. In addition to the liquid flow path of (1), a further first liquid flow path in the axial direction of the main pipe is formed by the surface of the plate member 4. By providing holes 5 and / or notches 7 at predetermined intervals in the plate member 4, a first liquid channel formed by the plate member 4 and a second liquid channel formed by the bottom of the main pipe. Is in liquid contact with. Those skilled in the art can easily understand that the bottom surface of the first liquid flow path formed by the plate member 4 is arranged above the bottom surface of the second liquid flow path formed by the bottom portion of the main pipe. You can do it. In the liquid distributor according to the aspect of the present invention having such a configuration, the liquid to be distributed first flows down the vertical pipe 1 and then collides with the plate member 4 in the main pipe to be formed by the surface of the plate member 4. Flows in the axial direction of the main pipe along the first liquid flow path. The liquid is spread from the hole 5 and / or the notch 7 provided in the plate member 4 to the vicinity of the end portion of the main pipe while partially flowing down. The liquid flowing down from the holes 5 and / or the notches 7 flows along the second liquid flow path formed by the bottom surface of the main pipe, flows into the distribution pipe 3, and is formed on the top of the distribution pipe 3. It overflows from the existing nozzle hole 6.

【0011】かかる構成の液体分配器においては、縦管
から流下する液体は、板材4によって形成されている液
体流路によって主管の末端部付近まで展開されて各分配
管に均等に分配されるので、従来の液体分配器のよう
に、縦管により近い分配管に優先的に液体が分配され、
特に液量が少ない場合には縦管から遠い分配管に液体が
分配されないという問題点が解決される。また、板材4
により形成される液体流路は、液体が縦方向から横方向
へと流れの向きを変えた際に生じる液流の乱れを静めて
から各分配管へと液体を分配するという作用も奏するの
で、縦管と主管との接続部における流れの乱れに起因し
て各分配管への液体の分配が不均一になるという問題点
も解決するものである。
In the liquid distributor having such a structure, the liquid flowing down from the vertical pipe is spread to the vicinity of the end portion of the main pipe by the liquid flow path formed by the plate member 4 and is evenly distributed to each distribution pipe. , Like the conventional liquid distributor, the liquid is preferentially distributed to the distribution pipe closer to the vertical pipe,
Especially, when the amount of liquid is small, the problem that the liquid is not distributed to the distribution pipe far from the vertical pipe is solved. Also, the plate material 4
The liquid flow path formed by means also acts to distribute the liquid to each distribution pipe after calming the turbulence of the liquid flow that occurs when the liquid changes its flow direction from the vertical direction to the horizontal direction, It also solves the problem of non-uniform distribution of liquid to each distribution pipe due to flow turbulence at the connection between the vertical pipe and the main pipe.

【0012】板材4に設ける孔5及び/又はノッチの数
及び大きさは、適当量の液体を主管の底部に流下させな
がら、板材によって形成される液体流路によって主管の
末端部付近まで液体が展開されて、各分配管に均等に液
体が分配されるように、液体の流下量との関係において
決定される。孔5及び/又はノッチ7の適切な数及び大
きさは、縦管と主管の大きさや、分配管との接続部の大
きさ及び分配管の数等によっても変動し、種々のパラメ
ーターを考慮して、経験的に決定することができる。
The number and size of the holes 5 and / or notches provided in the plate member 4 are set so that the liquid flow path formed by the plate member allows the liquid to flow near the end of the main pipe while allowing an appropriate amount of liquid to flow down to the bottom of the main pipe. It is determined in relation to the flow-down amount of the liquid so that the liquid is developed and evenly distributed to each distribution pipe. The appropriate number and size of the holes 5 and / or the notches 7 vary depending on the size of the vertical pipe and the main pipe, the size of the connecting portion with the distribution pipe, the number of distribution pipes, etc., and various parameters are taken into consideration. Can be determined empirically.

【0013】また、板材に孔5及び/又はノッチ7を設
ける代わりに、あるいはこれに加えて、板材の幅及び/
又は長さをそれぞれ主管の幅及び長さよりもやや小さく
することによって、板材と主管の内壁面との間に隙間を
設け、この隙間を通して液体を主管の底部に向けて流下
させるようにしてもよい。この場合における隙間の適切
な大きさは、上記に説明した孔及び/又はノッチの数及
び大きさと同様に、各種のパラメーターを考慮して経験
的に決定される。なお、板材は、一枚の部材によって構
成する必要はなく、図4に示すように、複数枚の部材を
組み合わせることによって板材4を構成することができ
る。この場合、部材同士の間に小さな隙間15を設ける
こともできる。板材全体の長さは、主管の長さとほぼ同
等又はこれよりも多少小さい程度が好ましいが、主管の
長さよりも短いものを用いても本発明の効果を奏し得る
ことは当業者には容易に理解できよう。但し、この場合
には、板材の長さは少なくとも主管の長さの1/3以上
であることが望ましい。これよりも短いと、全ての分配
管への均一な液分配が達成されないおそれがある。
Also, instead of or in addition to providing holes 5 and / or notches 7 in the plate, the width and / or the plate
Alternatively, by making the lengths slightly smaller than the width and length of the main pipe, respectively, a gap may be provided between the plate material and the inner wall surface of the main pipe, and the liquid may flow down toward the bottom of the main pipe through the gap. . The appropriate size of the gap in this case is empirically determined in consideration of various parameters as well as the number and size of the holes and / or notches described above. The plate material need not be composed of one member, and as shown in FIG. 4, the plate member 4 can be composed by combining a plurality of members. In this case, a small gap 15 may be provided between the members. The length of the entire plate material is preferably substantially equal to or slightly smaller than the length of the main pipe, but it is easily understood by those skilled in the art that the effect of the present invention can be obtained even if the length of the main pipe is shorter. You can understand. However, in this case, it is desirable that the length of the plate material is at least ⅓ or more of the length of the main pipe. If it is shorter than this, there is a possibility that uniform liquid distribution to all distribution pipes may not be achieved.

【0014】液体の更なる流路を形成する板材4は平板
状のものに限られず、主管の底部によって形成される液
体流路とは別の更なる該管の軸方向の液体流路を形成す
ることができる形状のものであれば、いかなる態様のも
のを用いることもできる。本発明に係る種々の態様の板
材4の形状を図2に示す。図2aは、板材4をV字型に
形成した態様を示している。この場合、縦管1から流下
した液体は板材4のV字型の第1の流路の底部に沿って
流れ、孔5及び/又はV字型の板材の側壁頂部と主管の
内壁との間の隙間から主管内に流下する。また、図2a
は、主管2と分配管3との接続形態の他の態様をも示し
ている。図2aに示す態様においては、分配管3は主管
2を貫通し、分配管の主管内部に位置する部分には、下
部に切り欠き8が設けられており、この部分によって主
管と分配管との液体連絡がなされている。板材4により
形成される第1の液体流路を介して主管底部により形成
される第2の流路に流下した液体は、分配管の切り欠き
部から分配管内に流入し、ノズル孔6から溢流する。図
2bは、板材4を凹状に形成した態様を示している。こ
の場合には、板材の底面部及び/又は側面部に孔5を設
けて、そこから液体を主管内部に流下させることができ
る。また、図2cは、主管と縦管との接続部に集液部材
20を設け、これに管状の板材4を接続した態様を示し
ている。この場合には、管状の板材4の任意の部分に孔
5を設けることができる。いずれの態様においても、孔
及び又はノッチの数及び大きさは、種々のパラメーター
を考慮して、最適の液体均一分配が達成されるように経
験的に決定される。
The plate member 4 forming the further liquid flow path is not limited to a flat plate-like member, and forms a further liquid flow path in the axial direction of the pipe different from the liquid flow path formed by the bottom of the main pipe. Any shape can be used as long as it has a shape that can be obtained. The shapes of the plate member 4 of various aspects according to the present invention are shown in FIG. FIG. 2a shows a mode in which the plate member 4 is formed in a V shape. In this case, the liquid that has flowed down from the vertical pipe 1 flows along the bottom of the V-shaped first flow path of the plate member 4, and is located between the hole 5 and / or the top of the side wall of the V-shaped plate member and the inner wall of the main pipe. Flows into the main pipe through the gap. 2a
Shows another mode of connection between the main pipe 2 and the distribution pipe 3. In the embodiment shown in FIG. 2a, the distribution pipe 3 penetrates the main pipe 2, and a notch 8 is provided in the lower portion at a portion located inside the main pipe of the distribution pipe, and this portion separates the main pipe and the distribution pipe. Liquid contact has been made. The liquid flowing down into the second flow path formed by the bottom of the main pipe through the first liquid flow path formed by the plate member 4 flows into the distribution pipe from the cutout portion of the distribution pipe and overflows from the nozzle hole 6. Shed. FIG. 2b shows a mode in which the plate member 4 is formed in a concave shape. In this case, holes 5 can be provided in the bottom surface and / or the side surfaces of the plate material to allow the liquid to flow down into the main pipe. Further, FIG. 2c shows a mode in which the liquid collecting member 20 is provided at the connecting portion between the main pipe and the vertical pipe, and the tubular plate member 4 is connected thereto. In this case, the hole 5 can be provided in any portion of the tubular plate member 4. In either embodiment, the number and size of the holes and / or notches are empirically determined, taking into account various parameters to achieve optimal liquid uniform distribution.

【0015】なお、上記に第1の流路の種々の態様を示
したが、いずれも、第1の流路の底面が、主管又は主ト
ラフにより形成される第2の流路の底面よりも上方に位
置するという本発明の特徴を有していることは容易に理
解されよう。
Although various aspects of the first flow path have been shown above, in all of them, the bottom surface of the first flow path is lower than the bottom surface of the second flow path formed by the main pipe or the main trough. It will be readily appreciated that it has the inventive feature of being located above.

【0016】上記においては、主管2から分配管3に液
体が分配された後に分配管3の頂部に形成されたノズル
孔6から液体を流下させる構成に関して説明している
が、分配管3を接続すると共に主管により構成される第
2の流路の底部に孔30を形成して、この孔からも液体
の一部を下方に流下させるようにしてもよい(図1−
b、図2a〜c参照)。
In the above description, the liquid is distributed from the main pipe 2 to the distribution pipe 3 and then the liquid is made to flow down from the nozzle hole 6 formed at the top of the distribution pipe 3, but the distribution pipe 3 is connected. In addition, a hole 30 may be formed at the bottom of the second flow path constituted by the main pipe, and a part of the liquid may be made to flow downward also from this hole (FIG. 1-).
b, see Figures 2a-c).

【0017】上記に説明したような本発明の構成は、主
管の代わりに主トラフ10を用いる態様の液体分配器に
おいても採用することができる(図3参照)。また、本
発明の構成は、複数の分配管を設けずに、主トラフの側
部に設けた孔11から充填材上に液体を流下させる態様
の液体分配器においても採用することができる(図5参
照)。また、図6に示すように、分配管を設けずに、主
トラフの底部に設けた孔30から充填材上に液体を流下
させる態様の液体分配器も、本発明の態様に含まれる。
また、図7に示すように、本発明に係る液体分配器を、
主トラフの内部に凹字型の板材4を配置し、該板材の底
部(又は側部)に複数の孔5を設け、主管の側壁の頂部
に複数のノッチを設けるようにして構成することもでき
る。この場合には、液体は、縦管1から、板材により形
成される第1の流路に沿って流れ、孔5より、トラフに
よって形成される第2の流路内に流下し、トラフの側壁
上端部のノッチ12から下方に溢流する。かかる場合に
おいても、縦管と主トラフの接続部において発生する液
流の乱れは、板材4により形成される第1の液体流路に
よって調節されて、各ノッチへの均一な液体分配が達成
される。
The configuration of the present invention as described above can also be adopted in a liquid distributor in which the main trough 10 is used instead of the main pipe (see FIG. 3). The configuration of the present invention can also be adopted in a liquid distributor in which a liquid is made to flow down from a hole 11 provided at a side portion of a main trough onto a filler without providing a plurality of distribution pipes (Fig. 5). Further, as shown in FIG. 6, a liquid distributor in which liquid is made to flow down from the hole 30 provided at the bottom of the main trough onto the filling material without providing a distribution pipe is also included in the embodiments of the present invention.
Further, as shown in FIG. 7, the liquid distributor according to the present invention is
It is also possible to dispose a concave plate member 4 inside the main trough, provide a plurality of holes 5 at the bottom (or side) of the plate member, and provide a plurality of notches at the top of the side wall of the main pipe. it can. In this case, the liquid flows from the vertical pipe 1 along the first flow path formed by the plate material, flows down from the hole 5 into the second flow path formed by the trough, and the side wall of the trough. Overflow downward from the notch 12 at the upper end. Even in such a case, the turbulence of the liquid flow generated at the connection portion between the vertical pipe and the main trough is adjusted by the first liquid flow path formed by the plate member 4, and uniform liquid distribution to each notch is achieved. It

【0018】本発明に係る液体分配器においては、更な
る流路(第1の流路)は1以上設けることができる。2
以上の更なる流路を設けた場合には、一つの流路によっ
て液体流の乱れを制御し、次の流路によって更に流れを
調整した後に、液体流を分配排出することができるの
で、より均一な液体分配が可能になる。
In the liquid distributor according to the present invention, one or more additional flow passages (first flow passages) can be provided. Two
In the case where the above-mentioned further flow paths are provided, the turbulence of the liquid flow is controlled by one flow path, and the liquid flow can be distributed and discharged after the flow is further adjusted by the next flow path. Uniform liquid distribution is possible.

【0019】なお、図8に示すように、板材4の表面に
複数の突起又は板材9を設けて、第1の流路における液
体の流れを更に調整することができる。また、図9に示
すように、板材の孔5の部分に移動可能な蓋部材を設置
して、実際に使用する液量に応じて孔5の大きさを調節
することができる。
As shown in FIG. 8, a plurality of protrusions or plate members 9 can be provided on the surface of the plate member 4 to further adjust the liquid flow in the first flow path. Further, as shown in FIG. 9, a movable lid member can be installed in the hole 5 of the plate member to adjust the size of the hole 5 according to the amount of liquid actually used.

【0020】また、図10に示すように、主トラフ10
を円形に形成し、その内側に複数の分配管3を設けると
いう態様において、主トラフ内に円形の板材4を配置
し、板材の表面に複数の孔を設けることができ、かかる
態様も本発明の範囲に含まれることは当業者には明らか
である。
Further, as shown in FIG. 10, the main trough 10
In a mode in which the circular plate is formed in a circular shape and a plurality of distribution pipes 3 are provided inside the circular plate, a circular plate member 4 can be arranged in the main trough and a plurality of holes can be formed on the surface of the plate member. It is obvious to those skilled in the art that the above range is included.

【0021】本発明における液体分配器においては、主
管又は主トラフにより形成される第2の流路に加えて、
更なる第1の流路を設け、第1の流路の底面が第2の流
路の底面よりも上方に位置するように、且つ、流路同士
が液体連絡するように両流路を構成し、分配されるべき
液体が、まず第1の流路に導入された後に液体連絡手段
を介して第2の流路に導入されるようにすることによっ
て、主管又は主トラフ内における液体流の乱れを調節し
て、均一な液体分配を図ることができる。
In the liquid distributor according to the present invention, in addition to the second flow path formed by the main pipe or the main trough,
A further first flow path is provided, and both flow paths are configured such that the bottom surface of the first flow path is located above the bottom surface of the second flow path and the flow paths are in liquid communication with each other. However, the liquid to be distributed is first introduced into the first flow passage and then introduced into the second flow passage through the liquid communication means, so that the liquid flow in the main pipe or the main trough is reduced. Turbulence can be adjusted to achieve uniform liquid distribution.

【0022】[0022]

【発明の効果】上記に説明したように、本発明に係る液
体分配器は、塔の横断面に沿って横方向に伸長する管又
はトラフにおいて、該管又はトラフの底面によって形成
される該管又はトラフの軸方向の液体流路(第2の液体
流路として機能する)に加えて、1以上の更なる該軸方
向の液体流路を形成し(これを第1の液体流路として機
能させる)、第1の液体流路の底面が第2の液体流路の
底面の上方に位置するように構成し、それぞれの液体流
路を互いに液体連絡させることにより、該管又はトラフ
内に流入する液体を、まず第1の流路に流して流れの乱
れを調整した後に、該管又はトラフによって形成される
第2の流路に導入し、該管又はトラフから分配排出する
ことによって、水頭圧の変化等を原因とする液体分配の
変動を抑制し、液を充填材上に全体に亙って均一に流下
させることが可能になる。
As explained above, the liquid distributor according to the present invention is a pipe or trough which extends laterally along the cross section of a tower, in which the pipe or trough is formed by the bottom surface of the pipe. Alternatively, in addition to the axial liquid flow path of the trough (functioning as the second liquid flow path), one or more additional axial liquid flow paths are formed (this functions as the first liquid flow path). The bottom of the first liquid channel is located above the bottom of the second liquid channel, and the respective liquid channels are in liquid communication with each other to flow into the pipe or trough. First, the liquid to be flowed through the first flow path to adjust the turbulence of the flow, and then the liquid is introduced into the second flow path formed by the pipe or trough, and the liquid is discharged from the pipe or trough to discharge the water head. It suppresses fluctuations in liquid distribution due to changes in pressure, etc. It is possible to uniformly flow down throughout on the filler.

【0023】本発明の実施態様は、以下の通りである。The embodiment of the present invention is as follows.

【0024】1.物質及び/又は熱交換塔の塔内に当該
塔の横断面に沿って配置された管又はトラフを介して当
該塔の横断面部分に亙って被処理液体を分配供給する液
体分配器であって、塔の横断面に沿って横方向に伸長す
る管又はトラフにおいて、該管又はトラフの底面によっ
て形成される該管又はトラフの軸方向の第2の液体流路
に加えて、1以上の更なる該軸方向の第1の液体流路が
形成されており、それぞれの液体流路は互いに液体連絡
しており、該第1の液体流路の底面は該第2の液体流路
の底面よりも上方に位置しており、該管又はトラフに導
入された液体は、まず第1の液体流路に導入された後に
液体流路間の連絡手段を介して第2の液体流路に導入さ
れるように構成されていることを特徴とする液体分配
器。
1. A liquid distributor for supplying a liquid to be treated over a cross section of the column through a pipe or a trough arranged along the cross section of the substance and / or heat exchange column. In a tube or trough extending laterally along the cross section of the tower, in addition to the axial second liquid flow path of the tube or trough formed by the bottom surface of the tube or trough, one or more A further first liquid channel in the axial direction is formed, the respective liquid channels are in liquid communication with each other, and the bottom surface of the first liquid channel is the bottom surface of the second liquid channel. The liquid which is positioned above the pipe or trough is first introduced into the first liquid passage and then introduced into the second liquid passage through the connecting means between the liquid passages. A liquid distributor characterized in that it is configured to be.

【0025】2.平板状又はV字型又は凹字型又は管状
とした板材によって更なる液体流路が形成されている上
記第1項に記載の液体分配器。
2. The liquid distributor according to item 1, wherein the further liquid flow path is formed by a plate member having a flat plate shape, a V shape, a concave shape, or a tubular shape.

【0026】3.板材表面に複数の突起を設けた上記第
1項に記載の液体分配器。
3. The liquid distributor according to the above item 1, wherein a plurality of protrusions are provided on the surface of the plate material.

【0027】4.縦管、主管又は主トラフ及び分配管又
は分配トラフから構成され、主管又は主トラフにおいて
更なる液体流路(第1の液体流路)が形成されている上
記第1項に記載の液体分配器。
4. The liquid distributor according to the above item 1, which is composed of a vertical pipe, a main pipe or a main trough, and a distribution pipe or a distribution trough, and a further liquid flow passage (first liquid flow passage) is formed in the main pipe or the main trough. .

【0028】5.縦管及び主管から構成されている上記
第1項に記載の液体分配器。
5. The liquid distributor according to the above-mentioned item 1, which is composed of a vertical pipe and a main pipe.

【0029】6.縦管、主管又は主トラフ及び分配管又
は分配トラフから構成され、分配管又は分配トラフにお
いて更なる液体流路(第1の液体流路)が形成されてい
る上記第1項に記載の液体分配器。
6. The liquid distribution according to the above-mentioned item 1, which is composed of a vertical pipe, a main pipe or a main trough and a distribution pipe or a distribution trough, and a further liquid flow passage (first liquid flow passage) is formed in the distribution pipe or the distribution trough. vessel.

【0030】7.円形の形状の主管又は主トラフ及び該
主管の内側に配置された複数の分配管又は分配トラフに
よって構成されており、主管又は主トラフにおいて更な
る液体流路(第1の液体流路)が形成されている上記第
1項に記載の液体分配器。
7. A main pipe or main trough having a circular shape and a plurality of distribution pipes or distribution troughs arranged inside the main pipe, and a further liquid flow passage (first liquid flow passage) is formed in the main pipe or main trough. The liquid distributor according to item 1 above.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一態様に係る液体分配器を示す図であ
る。
FIG. 1 is a diagram showing a liquid distributor according to one embodiment of the present invention.

【図2】本発明の種々の態様に係る液体分配器における
主管と分配管と板材との関係を示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing a relationship among a main pipe, a distribution pipe, and a plate material in a liquid distributor according to various aspects of the present invention.

【図3】本発明の他の態様に係る液体分配器を示す図で
ある。
FIG. 3 is a diagram showing a liquid distributor according to another aspect of the present invention.

【図4】本発明の他の態様に係る液体分配器を示す図で
ある。
FIG. 4 is a diagram showing a liquid distributor according to another aspect of the present invention.

【図5】本発明の他の態様に係る液体分配器を示す図で
ある。
FIG. 5 is a diagram showing a liquid distributor according to another aspect of the present invention.

【図6】本発明の他の態様に係る液体分配器を示す図で
ある。
FIG. 6 is a diagram showing a liquid distributor according to another aspect of the present invention.

【図7】本発明の他の態様に係る液体分配器を示す図で
ある。
FIG. 7 is a diagram showing a liquid distributor according to another aspect of the present invention.

【図8】本発明の他の態様に係る液体分配器を示す図で
ある。
FIG. 8 is a diagram showing a liquid distributor according to another aspect of the present invention.

【図9】本発明の他の態様に係る液体分配器を示す図で
ある。
FIG. 9 is a view showing a liquid distributor according to another aspect of the present invention.

【図10】本発明の他の態様に係る液体分配器を示す図
である。
FIG. 10 is a view showing a liquid distributor according to another aspect of the present invention.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 物質及び/又は熱交換塔の塔内に当該塔
の横断面に沿って配置された管又はトラフを介して当該
塔の横断面部分に亙って被処理液体を分配供給する液体
分配器であって、塔の横断面に沿って横方向に伸長する
管又はトラフにおいて、該管又はトラフの底面によって
形成される該管又はトラフの軸方向の第2の液体流路に
加えて、1以上の更なる該軸方向の第1の液体流路が形
成されており、それぞれの液体流路は互いに液体連絡し
ており、該第1の液体流路の底面は該第2の液体流路の
底面よりも上方に位置しており、該管又はトラフに導入
された液体は、まず第1の液体流路に導入された後に液
体流路間の連絡手段を介して第2の液体流路に導入され
るように構成されていることを特徴とする液体分配器。
1. A liquid to be treated is distributed over a cross section of a column of substances and / or a heat exchange column via a tube or trough arranged along the cross section of the column. A liquid distributor in a tube or trough extending laterally along the cross section of a column, in addition to an axial second liquid flow path of the tube or trough formed by the bottom surface of the tube or trough. , One or more further first liquid flow paths in the axial direction are formed, each liquid flow path is in liquid communication with each other, and the bottom surface of the first liquid flow path is the second liquid flow path. The liquid, which is located above the bottom surface of the liquid flow path and is introduced into the tube or trough, is first introduced into the first liquid flow path, and then the second liquid via the connecting means between the liquid flow paths. A liquid distributor configured to be introduced into a liquid flow path.
JP11082695A 1994-05-12 1995-05-09 Liquid distributor with two or more liquid channels and / or heat exchange tower Pending JPH0824620A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11082695A JPH0824620A (en) 1994-05-12 1995-05-09 Liquid distributor with two or more liquid channels and / or heat exchange tower

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9839794 1994-05-12
JP6-98397 1994-05-12
JP11082695A JPH0824620A (en) 1994-05-12 1995-05-09 Liquid distributor with two or more liquid channels and / or heat exchange tower

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0824620A true JPH0824620A (en) 1996-01-30

Family

ID=26439577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11082695A Pending JPH0824620A (en) 1994-05-12 1995-05-09 Liquid distributor with two or more liquid channels and / or heat exchange tower

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0824620A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003103103A (en) * 2001-09-28 2003-04-08 Sumitomo Chem Co Ltd Distillation method for easily polymerizable substance and distillation apparatus used therein
CN109665579A (en) * 2017-10-16 2019-04-23 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 Shell for water treatment facilities and the water treatment facilities with it
KR102025106B1 (en) * 2019-05-20 2019-09-25 대구환경공단 Distributing device for liquid

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003103103A (en) * 2001-09-28 2003-04-08 Sumitomo Chem Co Ltd Distillation method for easily polymerizable substance and distillation apparatus used therein
CN109665579A (en) * 2017-10-16 2019-04-23 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 Shell for water treatment facilities and the water treatment facilities with it
CN109665579B (en) * 2017-10-16 2024-06-07 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 Shell for water treatment device and water treatment device with same
KR102025106B1 (en) * 2019-05-20 2019-09-25 대구환경공단 Distributing device for liquid

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4816191A (en) Distributor for liquid-gas contact column and method of preparation and use
US4855089A (en) Distributor for distributing liquid in an exchange column
US5783119A (en) Liquid distributor for columns
US5051214A (en) Double-deck distributor and method of liquid distribution
US20020041040A1 (en) Counterflow column with a liquid distributor
JPH0228361B2 (en)
EP0542918A1 (en) Liquid distributor for gas-liquid contact apparatus.
RU2000104515A (en) Fluid distribution system
CA2661785C (en) Apparatus and process for distributing liquid
EP1316345B3 (en) Liquid distributor with internal baffling
KR0158453B1 (en) Double-deck distributor and method of liquid distribution
US4775499A (en) Gas-liquid contacting apparatus
JPH10137531A (en) Liquid collecting and distributing device for packed tower
JPH0824620A (en) Liquid distributor with two or more liquid channels and / or heat exchange tower
US6746003B2 (en) Gas-liquid contacting apparatus
JPH04227002A (en) Gas/liquid feed device for counter-flow column
US7445198B2 (en) Apparatus and process for distributing liquid
JP2009508684A (en) Apparatus and method for dispensing two liquids that are immiscible with each other
US7445199B2 (en) Apparatus and process for distributing liquid
JPH10325694A (en) Straightener for liquid distributor
JP3869533B2 (en) Liquid distributor for material and / or heat exchange tower
US4544514A (en) Uniform distributor apparatus for a gaseous and liquid phase fluid
JPH0961085A (en) Liquid distributor for substance and / or heat exchange column
CN221333004U (en) V-shaped groove type distributor
JPH07251062A (en) Liquid rectifier for liquid distributor for substance and / or heat exchange tower