JPH08240309A

JPH08240309A - ロケット推進薬や炸薬の処理方法

Info

Publication number: JPH08240309A
Application number: JP7347647A
Authority: JP
Inventors: Hirohiko Yoshitomi; 宏彦吉富; Masahiro Uyama; 正弘鵜山
Original assignee: NIKKO GIKA KK
Current assignee: NIKKO GIKA KK
Priority date: 1994-12-22
Filing date: 1995-12-15
Publication date: 1996-09-17

Abstract

(57)【要約】【目的】ロケット推進薬や炸薬の感度及び燃焼特性を
変化させ通常の生活ゴミ等と変わりなく燃焼できる極め
て安全かつ短時間に大量に処理できる作業性や処理効率
が著しく高いロケット推進薬や炸薬の処理方法の提供。【構成】鉱物油，動物油，植物油，又はこれらの廃油
若しくは、グリセリン，エチレングリコール等の多価ア
ルコールの内いずれか１または２以上の混合物からなる
燃焼遅延剤を、粉粒体状、細断状、テープ状，帯状また
は紐状に切削・破砕加工されたロケット推進薬や炸薬に
混合または含浸する混合・含浸工程と、混合・含浸工程
で燃焼遅延剤が混合・含浸されたロケット推進薬や炸薬
を燃焼させる燃焼工程と、を備えた構成を有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は製造工程から生じあるい
は不要になったミサイルや砲弾等から脱薬されたロケッ
ト推進薬や炸薬を廃棄処分するロケット推進薬や炸薬の
処理方法に関し、更に詳しくは、ロケット推進薬や炸薬
等を焼却炉内で緩慢な燃焼をさせることにより爆発や急
激な燃焼による炉内外への物的、人的被害の心配のない
極めて安全であるとともに短時間に効率よく処理できる
ロケット推進薬や炸薬の処理方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、ロケット推進薬や炸薬等の危険物
の処理方法が安全性の面や環境上の点から注目を集め種
々の方法が研究開発されている。以下に従来のロケット
推進薬や炸薬等の処理方法について説明する。（１）ロケット推進薬や炸薬等を容器中にコンクリート
詰めにし海洋中に投棄する方法。（２）空き地等の広い空間がある場所を利用してロケッ
ト推進薬や炸薬等を大気中で燃焼する方法。（３）ロケット推進薬や炸薬等が暴爆し燃焼炉を傷つけ
破壊しないようにロケット推進薬や炸薬等の燃焼炉への
投入量を燃焼炉内の温度を計測しながら、コンピュータ
ー等で制御しつつ、ロケット推進薬や炸薬等を燃焼炉中
に投入し燃焼させる方法。（４）ロケット推進薬や炸薬等を、超臨界液体酸化、生
物分解等により化学的に変質させ爆発性を除去する方
法。（５）また、特開平５−２７９１６０号公報（以下イ号
公報と呼ぶ。）には、「固体推進薬組成物の減感化方法
であって、減感された組成物を形成するために、前記固
体推進薬組成物と次の成分：（ａ）少なくとも約６００
センチポアズの粘度を有する油、及び、（ｂ）木粉、堅
果殻粒子、穀物粉末、スターチ及びトウモロコシの穂軸
粒子から成る群から選択された固体粒状物質とを組合せ
ることを含んで成り、ここで前記減感された組成物にお
ける成分（ａ）及び（ｂ）の割合が、前記減感された組
成物に前記固体推進薬組成物の衝撃感受性の約２５％以
下である衝撃感受性及び少なくとも約１０００°Ｆの火
炎温度を付与するのに十分であることを特徴とする方
法。」が開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のロケット推進薬や炸薬の処理方法では、以下のような
問題点を有していた。（１）陸上の空地等を利用したオープン状態の処理場で
の焼却・爆発処理や海洋投棄は大気中や海洋の環境汚染
の観点から好ましくないことが指摘されていた。（２）ロケット推進薬や炸薬等を直接燃焼炉中で燃焼す
る方法では燃焼時の高温と爆発的燃焼への対策を要して
いた。即ち、燃焼時に高温の火炎が発生し、燃焼炉の損
耗を招く危険性があるので、これを防ぐために焼却する
火薬の諸特性（爆発し易さ、爆発威力、燃焼温度、発熱
量、分解速度等）に応じてコンピューターコントロール
を行わなければならず、そのため複雑な機構や装置を必
要としていた。また、爆発の危険性を除去するため燃焼
炉内や炉道を負圧にし、一度に多量の塊ができぬよう焼
却量を管理し、炉内温度を危険ゾーン外にコントロール
するに多大の労力と設備を要していた。更に、万一、電
気的、機械的な故障の場合にはコントロールの限界を逸
脱して爆発または燃焼し設備的・人的被害の危険性をは
らんでおり、作業上危険であるという問題点を有してい
た。（３）ロケット推進薬や炸薬等を化学的に変成し爆発性
を消失させる方法では、未だ技術開発の段階であり現状
では多量のロケット推進薬や炸薬等を短時間で処理する
ことができず処理効率が低いという問題点を有してい
た。（４）イ号公報に記載の処理方法では、推進薬と油と固
体粒状物質を均一に混合した後に所定の形状に成形しこ
の成形物を燃焼させるので、混合工程、成形工程、及
び、燃焼工程が必要で多大の設備や労力と時間を要し作
業性に欠け、処理効率が悪いという問題点を有してい
た。

【０００４】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、ロケット推進薬や炸薬に油類または多価アルコール
を含浸または混合することによりロケット推進薬や炸薬
の感度及び燃焼特性を変化させこのロケット推進薬や炸
薬を燃焼炉内に投入し燃焼処理できるように改質したも
ので、通常の生活ゴミ等と殆ど変わりなく極めて安全か
つ短時間に大量に処理できる作業性や処理効率が著しく
高いロケット推進薬や炸薬の処理方法を提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は以下の構成を有している。請求項１に記載の
ロケット推進薬や炸薬の処理方法は、鉱物油，動物油，
植物油，又はこれらの廃油若しくは、グリセリン，エチ
レングリコール等の多価アルコールの内いずれか１また
は２以上の混合物からなる燃焼遅延剤を、粉粒体状，細
断状，テープ状，帯状または紐状に切削・破砕加工され
たロケット推進薬や炸薬に混合または含浸する混合・含
浸工程と、混合・含浸工程で燃焼遅延剤が混合・含浸さ
れたロケット推進薬や炸薬を燃焼させる燃焼工程と、を
有する構成を有している。請求項２に記載のロケット推
進薬や炸薬の処理方法は、請求項１において、混合・含
浸工程において、燃焼遅延剤がロケット推進薬や炸薬に
３〜９０ｗｔ％好ましくは１０〜７０ｗｔ％混合または
含浸されている構成を有している。請求項３に記載のロ
ケット推進薬や炸薬の処理方法は、請求項１又は２の内
いずれか１において、燃焼遅延剤が水及び／又は界面活
性剤を含有する構成を有している。請求項４に記載のロ
ケット推進薬や炸薬の処理方法は、請求項１乃至３の内
いずれか１において、燃焼遅延剤の粘度が０．３〜５０
０センチポアズである構成を有している。請求項５に記
載のロケット推進薬や炸薬の処理方法は、請求項１乃至
４の内いずれか１において、ロケット推進薬がコンポジ
ット系推進薬である構成を有している。請求項６に記載
のロケット推進薬や炸薬の処理方法は、請求項１乃至５
の内いずれか１において、コンポジット系推進薬が過塩
素酸アンモニウムを主成分とし、平均の厚みが０．０１
〜５ｍｍのテープ状若しくは帯状に切削加工された切削
物である構成を有している。請求項７に記載のロケット
推進薬や炸薬の処理方法は、請求項１乃至４の内いずれ
か１において、炸薬が切削・破砕加工されその平均粒径
が０．００１〜５ｍｍ、好ましくは平均粒径が０．００
１〜３ｍｍ、更に好ましくは平均粒径が０．００１〜
１．５ｍｍの粉粒体状の切削物である構成を有してい
る。

【０００６】ここで、ロケット推進薬としては、ダブル
ベース推進薬、コンポジット系推進薬、コンポジット化
ダブルベース推進薬、ロケットラム推進薬等が挙げられ
る。コンポジット系推進薬とは、過塩素酸塩、硝酸塩な
どの酸化剤、燃料兼固体成分結合剤である合成樹脂、ア
ルミニウムなどの金属粉末、その他少量成分として、硬
化剤、硬化触媒、燃焼触媒、可塑剤、界面活性剤、安定
剤などを加え、硬化させ成形させたものである。ロケッ
ト推進薬の処理対象物としては、製造工程から発生する
余剰分や不良品等、耐用年数が切れたロケットモーター
から取り出されたもの等がある。本発明で用いる場合は
旋盤等による機械的方法や、高水圧ジェットにより削り
だす方法や、液体窒素等により極低温に冷凍した後に破
砕する方法等により切削裁断される。特に、コンポジッ
ト系推進薬は厚さが０．０５〜５ｍｍ、好ましくは０．
１〜３ｍｍに切削加工されたものが用いられる。厚さが
０．１ｍｍ未満になるにつれ切削や裁断が困難となり作
業性に劣る傾向があり好ましくない。また、厚さが３ｍ
ｍを越えるにつれ燃焼遅延剤の含浸時間が数十時間を越
え含浸作業性に劣るとともに推進薬の深部にまで燃焼遅
延剤の含浸が十分に行われず、含浸斑が生じ安全性に欠
ける傾向となり好ましくない。

【０００７】炸薬としては通常砲弾内に充填され弾体を
破壊させる爆薬類を指し通常硝酸エステル、ニトロ化合
物、フロキサン、ニトラミン、アミン硝酸塩等の単体ま
たは混合物や共融物等が挙げられる。炸薬の廃棄物とし
ては、製造工程において発生する粉体、固形ブロック、
砲弾から溶出された粉体、固形ブロック等が挙げられ
る。これらの炸薬類の取り出し方法としては、砲弾の弾
殻から溶出固化させた後に切削・破砕する方法、高圧ジ
ェットにより粉砕する方法、液体窒素等により極低温に
冷凍した後に破砕する方法等を用いて、平均粒径が７ｍ
ｍ以下好ましくは０．００１〜５ｍｍ，更に好ましくは
０．００１〜３ｍｍ，より好ましくは０．００１〜１．
５ｍｍに切削・破砕される。粒径が１．５ｍｍを越える
につれ炸薬の種類にもよるが爆発性が残り燃焼速度が速
く燃焼温度が高い傾向がみられ、３ｍｍを越えるにつれ
燃焼遅延剤の含浸に時間を要するとともに含浸斑が生じ
易く安全性に欠ける傾向がみられるので好ましくない。

【０００８】燃焼遅延剤としては鉱物油，動物油，植物
油又はこれらの廃油，若しくはグリセリン，エチレング
リコール等の多価アルコールの内いずれか１又は２以上
の混合物が用いられる。ロケット推進薬や炸薬になじみ
易く、また、沸点が高く、燃焼時間を遅延させるととも
に燃焼温度を有効に下げることができるためである。鉱
物油としては、原油を生成源とする重油、軽油、灯油等
が挙げられる。また、マシン油、タービン油、ギヤー
油、潤滑油、切削油、アスファルト基材油、芳香族鉱油
等も用いることができる。動物油としては、魚油、鯨油
等の常温で液状のものが好適に用いられる。植物油とし
ては、アマニ油、エノ油、キリ油、ゴマ油、ナタネ油、
綿実油、大豆油、ツバキ油、オリーブ油、ヒマシ油、ヤ
シ油、パーム油、トウモロコシ油、落花生油等が用いら
れる。多価アルコールとしては、エチレングリコール，
トリメチレングリコール，プロピレングリコール，グリ
セリン等が挙げられる。

【０００９】燃焼遅延剤は粘度を０．３〜５００センチ
ポアズ好ましくは１〜４００センチポアズに調整されて
用いられる。粘度が１センチポアズ未満になるにつれ燃
焼工程時に一般的に燃焼遅延剤の蒸発速度が速くなる傾
向があり燃焼遅延剤の含浸量が減り減感性が低下し炸薬
が直接燃焼し安全性に欠ける傾向が生じ好ましくない。
粘度が４００センチポアズを越えるにつれロケット推進
薬や炸薬に混合または含浸する速度が遅くなり含浸斑等
が生じ易く安全性に欠ける傾向があるので好ましくな
い。これらの燃焼遅延剤の沸点は１５０℃以上好ましく
は２００℃以上のものが好適に用いられる。沸点が２０
０℃未満になるにつれ燃焼時に燃焼遅延剤の蒸発速度が
速くロケット推進薬や炸薬が再活性化し爆発性を有する
傾向が現れ易いので好ましくない。

【００１０】燃焼遅延剤に水や界面活性剤又はこれらの
混合物を含有させてもよい。界面活性剤としては、高級
脂肪酸アルカリ塩、アルキル硫酸塩、アルキルアリール
スルホン酸塩等の陰イオン界面活性剤、高級アミンハロ
ゲン酸塩、第４アンモニウム塩、ハロゲン化アルキルピ
リジニウム等の陽イオン界面活性剤、アミノ酸等の両性
界面活性剤、ポリエチレングリコールアルキルエーテ
ル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタ
ン脂肪酸エステル等の非イオン界面活性剤、フルオロア
ルキルカルボン酸、Ｎ−パーフルオロオクタンスルホニ
ルグルタミン酸ジナトリウム、フルオロアルキルカルボ
ン酸等のフッ素系界面活性剤、ポリオキシエチレンアリ
ルグリシジルノニルフェニルエーテルの硫酸エステル
塩、ポリオキシエチレンアリルグリシジルノニルフェニ
ルエーテル等の反応性界面活性剤等が挙げられる。特に
親水性のものが好ましい。界面活性剤は水を油や油脂中
に分散しエマルジョン化できる。また、燃焼遅延剤の濡
れ性を改善し含浸混合を容易にすることができる。

【００１１】燃焼遅延剤がロケット推進薬や炸薬に３〜
９０ｗｔ％好ましくは１０〜７０ｗｔ％混合または含浸
される。混合または含浸量が１０ｗｔ％未満になるにつ
れ該炸薬等の種類にもよるが含浸斑が生じ易く燃焼遅延
効果が減退し急激な燃焼が生じるおそれが有り好ましく
ない。混合または含浸量が７０ｗｔ％を越えるにつれ燃
焼工程での燃焼性に斑が生じたり燃焼持続性が生じ作業
時間が長くなり作業性に欠ける場合があるので好ましく
ない。混合・含浸工程においては、上記の形状に加工さ
れたロケット推進薬や炸薬を燃焼遅延剤を満たした容器
中に投入し１分〜数十分間浸した後に取り出す。燃焼工
程において用いられる燃焼炉は固定床、移動床、回転炉
等が挙げられる。これらの燃焼炉に燃焼遅延剤が混合・
含浸処理されたロケット推進薬や炸薬を投入し通常の燃
焼物と同様の扱いで燃焼させることができる。

【００１２】この構成により、切削、裁断されたロケッ
ト推進薬や炸薬に燃焼遅延剤が混合、含浸されるので、
該炸薬等の組成が変質されオイルリッチな組成となる。
従って、燃焼組成の条件が緩和されその分燃焼速度が遅
くなりかつ燃焼温度を低くすることができ、ロケット推
進薬や炸薬を穏やかに燃焼させることができる。また、
通常の燃焼物と同程度の燃焼反応まで反応速度を低下さ
せるので燃焼炉を損傷することが少ない。燃焼遅延剤に
水と界面活性剤を含有された場合はロケット推進薬や炸
薬の濡れ性を著しく向上させるので含浸速度が速くまた
混合も均一に行うことができる。また、水は蒸発潜熱が
高いので燃焼温度を低くし燃焼速度を遅くすることがで
きる。

【００１３】

【実施の形態】以下、本発明の実施の形態について説明
する。（実施の形態１）過塩素酸アンモニウム８０ｗｔ％とポ
リブタジエン系バインダ２０ｗｔ％からなるコンポジッ
ト系推進薬１ｋｇを旋盤で帯状に最大厚さ約２．５ｍｍ
に切り出した。このコンポジット系推進薬を粘度５０セ
ンチポアズであるギヤーオイルの廃油からなる燃焼遅延
剤に１５分間浸した後に余分の燃焼遅延剤を滴下させ
た。次に、燃焼遅延剤を含浸させたコンポジット系推進
薬を燃焼炉に投入した。燃焼炉は通常の燃焼状態を維持
しコンポジット系推進薬は６分後に完全に燃焼した。以
上のように本実施例ではコンポジット系推進薬に粘度が
５０センチポアズであるギヤーオイルの廃油からなる燃
焼遅延剤を含浸させた後に燃焼炉中で燃焼させたので、
処理工程が極めて単純で作業性に優れるとともに、燃焼
速度が遅く燃焼温度が低いので安全性に優れ、本発明の
処理を行わないものに比し燃焼が穏やかに進み燃焼炉を
損傷させないものであることがわかった。

【００１４】（実施の形態２）過塩素酸アンモニウム８
０ｗｔ％とポリブタジエン系バインダ２０ｗｔ％からな
るコンポジット系推進薬１ｋｇを旋盤で細断状に最大厚
さ約１ｍｍに切り出した。このコンポジット系推進薬を
軽油５０ｗｔ％、タービン油５０ｗｔ％からなる粘度１
９センチポアズである燃焼遅延剤に１５分間浸した後に
余分の燃焼遅延剤を滴下させた。次に、この燃焼遅延剤
を含浸させたコンポジット系推進薬を燃焼炉に投入し
た。燃焼炉は通常の燃焼状態を維持しコンポジット系推
進薬は６分後に完全に燃焼した。以上のように本実施例
ではコンポジット系推進薬に粘度が１９センチポアズで
ある軽油５０ｗｔ％、タービン油５０ｗｔ％からなる燃
焼遅延剤を含浸させた後に燃焼炉中で燃焼させたので、
第１実施例で挙げた効果の他に燃焼時間が長く燃焼が穏
やかに進むので炉を損傷することがなくコンポジット系
推進薬を安全に処理することができることがわかった。

【００１５】（実施の形態３）粒径を１ｍｍ以下に粉砕
したＴＮＴ爆薬１ｋｇを軽油９０ｗｔ％とアスファルト
基材油１０ｗｔ％からなる粘度が３５０センチポアズの
燃焼遅延剤に１５分間浸し混合した。この燃焼遅延剤を
混合されたＴＮＴ爆薬を燃焼炉に投入した。燃焼炉は通
常の燃焼状態を維持しＴＮＴ爆薬は７分後に完全に燃焼
し消滅した。以上のように本実施例によれば、ＴＮＴ爆
薬をも燃焼炉等に損傷を与えることがなくまた爆発の心
配もなく安全に処理することができることがわかった。
また、処理方法が簡便であり短時間に処理が完了し特別
な装置も必要がないことがわかった。

【００１６】（実施の形態４）粒径を１ｍｍ以下に粉砕
したＴＮＴ爆薬１ｋｇを軽油５０ｗｔ％、ギヤー油５０
ｗｔ％からなる粘度が２３センチポアズの燃焼遅延剤に
３０分間浸し混合した。この燃焼遅延剤が混合されたＴ
ＮＴ爆薬を焼却用の固定床式の燃焼炉に投入した。燃焼
炉は通常の燃焼状態を維持しＴＮＴ爆薬は６分後に完全
に燃焼し消滅した。以上のように本実施例によれば、第
３実施例で挙げた効果の他に燃焼時間が長く燃焼温度を
低くすることができるので燃焼炉を損傷することが少な
くより安全にＴＮＴ爆薬を処理することができることが
わかった。

【００１７】（実施の形態５）過塩素酸アンモニウム８
０ｗｔ％とポリブタジエン系バインダ２０ｗｔ％からな
るコンポジット系推進薬１ｋｇを旋盤で細断状に最大厚
さ約３ｍｍに切り出した。このコンポジット系推進薬を
軽油９５ｗｔ％水４．５ｗｔ％にポリエチレングリコー
ルアルキルエーテルを０．５ｗｔ％含有された粘度３セ
ンチポアズである燃焼遅延剤に１０分間浸した。この燃
焼遅延剤を含浸させたコンポジット系推進薬を燃焼炉に
投入した。燃焼炉は通常の燃焼状態を維持しコンポジッ
ト系推進薬は５分後に完全に燃焼した。以上のように本
実施例によればコンポジット系推進薬にポリエチレング
リコールアルキルエーテルと水を含有した燃焼遅延剤を
含浸させることにより、第１実施例で挙げた効果の他に
コンポジット系推進薬への燃焼遅延剤の含浸速度を速め
含浸時間を短くでき、作業性を高めることがわかった。
また、水をコンポジット系推進薬に含浸しているので蒸
発潜熱が大きい水の影響により燃焼温度を更に低くする
ことができ燃焼速度を遅延化させ燃焼を穏やかにできる
ことがわかった。

【００１８】（実験例）過塩素酸アンモニウム８０ｗｔ
％とポリブタジエン系バインダ２０ｗｔ％からなるコン
ポジット系推進薬２００ｇを旋盤で帯状に最大厚さ２．
５ｍｍに切り出した。このコンポジット系推進薬を以下
の燃焼遅延剤に含浸混合した。実験例１軽油５０ｗｔ％ギヤー油５０ｗｔ％粘度２３ｃｐ実験例２軽油粘度３ｃｐ実験例３軽油２５ｗｔ％菜種油７５ｗｔ％粘度８ｃｐ実験例４軽油５０ｗｔ％タービン油５０ｗｔ％粘度１９ｃｐ実験例５軽油５０ｗｔ％大豆油５０ｗｔ％粘度６ｃｐ実験例６軽油２５ｗｔ％タービン油７５ｗｔ％粘度３５ｃｐ実験例７大豆油粘度１０ｃｐ実験例８菜種油粘度１５ｃｐ実験例９エチレングリコール粘度４５ｃｐ実験例１０ギヤー油粘度４０ｃｐ実験例１１軽油５０ｗｔ％菜種油５０ｗｔ％粘度９ｃｐ次に、平均粒径１ｍｍ以下のＴＮＴ爆薬を２００ｇ準備
した。このＴＮＴ爆薬を以下の燃焼遅延剤に含浸混合し
た。実験例１２軽油粘度３ｃｐ実験例１３軽油２５ｗｔ％菜種油７５ｗｔ％粘度８ｃｐ実験例１４軽油５０ｗｔ％ギヤー油５０ｗｔ％粘度２３ｃｐ実験例１５軽油５０ｗｔ％タービン油５０ｗｔ％粘度１９ｃｐ実験例１６タービン油粘度４８ｃｐ実験例１７大豆油粘度１０ｃｐまた、燃焼遅延剤に浸さないＴＮＴ爆薬（実験例１８）
及びコンポジット系推進薬（実験例１９）を２００ｇ準
備した。次に、実験例１〜１９を底面の直径が１０ｃｍ
高さが１５ｃｍの円錐状に積み上げ底部の一端から着火
した。火薬全体の９０％程度が燃焼するまでの時間を燃
焼時間とし、燃焼時の温度の最高温度を放射温度計によ
り測定しそれぞれの結果を（表１）及び（表２）に示し
た。

【表１】

【表２】次に、落槌感度を実験例１〜１９について、ＪＩＳＫ
４８１０に準拠して測定し、その結果を（表１）及び
（表２）に示した。さらに、６号雷管起爆感度試験を実
験例１〜１９に対して行った。６号雷管起爆感度試験は
容量５０ｍｌ内径３０ｍｍの底付きカートン紙筒に供試
薬を５０ｇ詰め６号電気雷管を挿入して蓋をしやわらか
い砂の上に直立させた。電気雷管を爆発させ砂の上に３
回ともろ斗孔を生じないものを不爆、１回でも生じたも
のを半爆、３回ともろ斗孔が生じたものを起爆とした。
その結果を（表１）及び（表２）に示した。

【００１９】この（表１）及び（表２）から明らかなよ
うに、本発明の混合・含浸工程を施したコンポジット系
推進薬は燃焼時間が３０秒〜３分２０秒であった。直接
燃焼させた実験例１９（比較例）は３秒であった。この
ことから本実施例によれば、比較例に比し１０倍〜６５
倍も燃焼時間が長く燃焼速度が遅いことがわかった。ま
た、本発明の混合・含浸工程を施したＴＮＴ爆薬の燃焼
時間は１分３８秒〜３分１７秒であり、比較例の直接燃
焼させた実験例１８（比較例）は４９秒であり、本実施
例によれば比較例に比べ燃焼時間は２倍〜４倍長いこと
がわかった。本発明の混合・含浸工程を施したコンポジ
ット系推進薬の燃焼温度は８４０〜９８０℃であり、直
接燃焼させた実施例１９（比較例）の燃焼温度は１５６
０℃であり燃焼温度は５８０℃も低下させることがわか
った。また、同様にＴＮＴ爆薬の燃焼温度は７９０〜９
８０℃であり、比較例の直接燃焼させた実施例１８の燃
焼温度は１１００℃であり燃焼温度は１２０〜３１０℃
低下させることができることがわかった。落槌感度は本
発明の混合・含浸工程を施した実施例１〜１７において
は８級と感度を著しく低下させることがわかった。また
６号雷管起爆感度は本発明の混合・含浸工程を施した実
施例１〜１７では不爆と感度が極めて低いことがわかっ
た。尚、比較例では落槌感度が７級（実験例１８），５
級（実験例１９）であり、６号電管起爆感度はいずれも
起爆であった。

【００２０】

【発明の効果】以上のように本発明は鉱物油，動物油，
植物油，又はこれらの廃油、若しくは多価アルコールの
内１または２以上の混合物からなる燃焼遅延剤をロケッ
ト推進薬や炸薬に含浸または混合する工程を設けること
によって、以下のような著しい効果を有する優れたロケ
ット推進薬や炸薬の処理方法を実現できる。（１）ロケット推進薬や炸薬の取扱感度が低下し安全に
作業ができる。また、燃焼状態は通常の紙、木材、廃油
等と同様の可燃性を有し焼却中に急激かつ高温性の燃焼
や爆発などによる物的、人的災害の懸念なく極めて安全
な処理を行える。（２）燃焼遅延剤にロケット推進薬や炸薬の処理材を浸
すだけで処理が完了するので、特別な装置も必要なく、
処理が極めて簡便であり処理時間も短く効果的に処理を
行える。（３）粉粒体状や、細断状，紐状，テープ状，帯状に切
削加工したロケット推進薬や炸薬を燃焼遅延剤に浸した
後に燃焼させるだけなので、大量のロケット推進薬や炸
薬を同時に短時間で処理することができ作業効率が良く
多量の処理に適する。（４）燃焼遅延剤に界面活性剤を含有させたので、処理
薬への含浸速度が速く混合・含浸工程の作業効率が高く
処理効率が向上する。また、水を含浸するので蒸発潜熱
が高く燃焼温度が低く燃焼速度が遅延化しより安全で確
実な処理が可能である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】鉱物油，動物油，植物油，又はこれらの
廃油若しくは、グリセリン，エチレングリコール等の多
価アルコールの内いずれか１または２以上の混合物から
なる燃焼遅延剤を、粉粒体状，細断状，テープ状，帯状
または紐状に切削・破砕加工されたロケット推進薬や炸
薬に混合または含浸する混合・含浸工程と、前記混合・
含浸工程で燃焼遅延剤が混合・含浸された前記ロケット
推進薬や炸薬を燃焼させる燃焼工程と、を有することを
特徴とするロケット推進薬や炸薬の処理方法。
【請求項２】前記混合・含浸工程において、前記燃焼
遅延剤がロケット推進薬や炸薬に３〜９０ｗｔ％好まし
くは１０〜７０ｗｔ％混合または含浸されていることを
特徴とする請求項１に記載のロケット推進薬や炸薬の処
理方法。
【請求項３】前記燃焼遅延剤が水及び／又は界面活性
剤を含有することを特徴とする請求項１又は２の内いず
れか１に記載のロケット推進薬や炸薬の処理方法。
【請求項４】前記燃焼遅延剤の粘度が０．３〜５００
センチポアズであることを特徴とする請求項１乃至３の
内いずれか１に記載のロケット推進薬や炸薬の処理方
法。
【請求項５】前記ロケット推進薬がコンポジット系推
進薬であることを特徴とする請求項１乃至４の内いずれ
か１に記載のロケット推進薬や炸薬の処理方法。
【請求項６】前記コンポジット系推進薬が過塩素酸ア
ンモニウムを主成分とし、平均の厚みが０．０１〜５ｍ
ｍのテープ状若しくは帯状に切削加工された切削物であ
ることを特徴とする請求項１乃至５の内いずれか１に記
載のロケット推進薬や炸薬の処理方法。
【請求項７】前記炸薬が切削・破砕加工されその平均
粒径が０．００１〜５ｍｍ、好ましくは平均粒径が０．
００１〜３ｍｍ、更に好ましくは平均粒径が０．００１
〜１．５ｍｍの粉粒体状の切削物であることを特徴とす
る請求項１乃至４の内いずれか１に記載のロケット推進
薬や炸薬の処理方法。