JPH08238491A - 生ごみ・汚水合併処理装置 - Google Patents
生ごみ・汚水合併処理装置Info
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- JPH08238491A JPH08238491A JP7070624A JP7062495A JPH08238491A JP H08238491 A JPH08238491 A JP H08238491A JP 7070624 A JP7070624 A JP 7070624A JP 7062495 A JP7062495 A JP 7062495A JP H08238491 A JPH08238491 A JP H08238491A
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- sewage
- water
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- cylindrical body
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1205—Particular type of activated sludge processes
- C02F3/1221—Particular type of activated sludge processes comprising treatment of the recirculated sludge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/14—Activated sludge processes using surface aeration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
- C02F2305/06—Nutrients for stimulating the growth of microorganisms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 生ごみを汚水と合併して処理できる装置を提
供する。 【構成】 汚水源からの汚水と粉砕された生ごみとを合
併投入する１次沈澱槽２と、その上澄水を酸化分解処理
できる曝気槽３と、２次沈澱槽４とを備えたタンク１を
設け、該タンク１の上に外周に通気孔を有する筒体１０
を設置し、該筒体内には発熱体１３と通水性の袋体１５
が装填されており、該袋体１５内に前記１次沈澱槽２の
底部から汲み上げた沈澱物を、その流路の途中に設けた
醗酵促進剤の投入手段１１にて投入した醗酵促進剤とと
もに注入して醗酵分解処理できるように構成したもので
ある。
供する。 【構成】 汚水源からの汚水と粉砕された生ごみとを合
併投入する１次沈澱槽２と、その上澄水を酸化分解処理
できる曝気槽３と、２次沈澱槽４とを備えたタンク１を
設け、該タンク１の上に外周に通気孔を有する筒体１０
を設置し、該筒体内には発熱体１３と通水性の袋体１５
が装填されており、該袋体１５内に前記１次沈澱槽２の
底部から汲み上げた沈澱物を、その流路の途中に設けた
醗酵促進剤の投入手段１１にて投入した醗酵促進剤とと
もに注入して醗酵分解処理できるように構成したもので
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、トイレや豚舎からな
どから発生する汚水や厨房などから発生する生ゴミとを
合併処理できるようにした生ゴミ・汚水合併処理装置に
関するものである。
どから発生する汚水や厨房などから発生する生ゴミとを
合併処理できるようにした生ゴミ・汚水合併処理装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、汚水処理装置は、トイレや豚舎
からなどから発生する汚水を調整槽に貯留し、該調整槽
内の汚水をポンプで汲み上げて曝気槽に流入するととも
に、曝気槽内のブロワーを作動して空気を供給して細菌
の活動を助長することにより、汚水中に含まれる有機物
の酸化・分解を行った後、その汚水を沈澱槽に流入して
汚泥を沈降分離し、その上澄水を消毒して放流し、沈降
した汚泥は再度曝気槽に返送された。この返送された汚
水中には有機物を酸化・分解する細菌が多量に含まれて
いるためである。
からなどから発生する汚水を調整槽に貯留し、該調整槽
内の汚水をポンプで汲み上げて曝気槽に流入するととも
に、曝気槽内のブロワーを作動して空気を供給して細菌
の活動を助長することにより、汚水中に含まれる有機物
の酸化・分解を行った後、その汚水を沈澱槽に流入して
汚泥を沈降分離し、その上澄水を消毒して放流し、沈降
した汚泥は再度曝気槽に返送された。この返送された汚
水中には有機物を酸化・分解する細菌が多量に含まれて
いるためである。
【０００３】一方、家庭の厨房などから生じる生ごみ
は、日当たりの良い庭先などに穴を掘って埋め、土中の
微生物の働きによってこれを醗酵分解させるか、こうし
た自然的処理方法の実施が困難であるときは、地方自治
体が回収し分別して専用焼却場にて一括処理する方法を
利用する以外になかった。
は、日当たりの良い庭先などに穴を掘って埋め、土中の
微生物の働きによってこれを醗酵分解させるか、こうし
た自然的処理方法の実施が困難であるときは、地方自治
体が回収し分別して専用焼却場にて一括処理する方法を
利用する以外になかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、生活人口の
偏在や食生活の多様化に伴って、都市部では生ゴミの発
生が著しく増大化するとしても煙害や臭気公害などを伴
う焼却場の新設が困難であるという問題があるし、生ご
みを上記汚水処理装置でトイレや豚舎からなどから発生
する汚水とともに処理することは構造上できなかった。
偏在や食生活の多様化に伴って、都市部では生ゴミの発
生が著しく増大化するとしても煙害や臭気公害などを伴
う焼却場の新設が困難であるという問題があるし、生ご
みを上記汚水処理装置でトイレや豚舎からなどから発生
する汚水とともに処理することは構造上できなかった。
【０００５】本発明は上記課題を解消するためのもの
で、生ごみを汚水と合併して処理できる装置を提供する
ことを目的としている。
で、生ごみを汚水と合併して処理できる装置を提供する
ことを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は汚水源からの汚水と粉砕された生ごみを合
併投入できる１次沈澱槽と、該１次沈澱槽の上澄水でフ
ィルターを通過したものを受け入れる曝気槽と、曝気後
の汚水を沈降分離させて上澄水を排水させ、汚泥を曝気
槽に返送させる２次沈澱槽とを備えたタンクを設け、該
タンク上に、外周に通気孔を有する筒体を設置し、該筒
体の内壁に沿って発熱体を設け、該発熱体に囲まれた空
間内に、通水性の袋体を着脱自在に装填し、該袋体内に
前記タンクの１次沈澱槽の底部から汲み上げた沈澱物が
注入できる流路を設け、該流路の途中に醗酵促進剤の投
入手段を設けたことを特徴とする
め、本発明は汚水源からの汚水と粉砕された生ごみを合
併投入できる１次沈澱槽と、該１次沈澱槽の上澄水でフ
ィルターを通過したものを受け入れる曝気槽と、曝気後
の汚水を沈降分離させて上澄水を排水させ、汚泥を曝気
槽に返送させる２次沈澱槽とを備えたタンクを設け、該
タンク上に、外周に通気孔を有する筒体を設置し、該筒
体の内壁に沿って発熱体を設け、該発熱体に囲まれた空
間内に、通水性の袋体を着脱自在に装填し、該袋体内に
前記タンクの１次沈澱槽の底部から汲み上げた沈澱物が
注入できる流路を設け、該流路の途中に醗酵促進剤の投
入手段を設けたことを特徴とする
【０００７】ここに使用する醗酵促進剤とは、数種類の
好気性・中高温菌をブレンドしたものを、微生物間の生
物バランスを崩さないように増殖・濃縮し、さらに微生
物の発育成分や消臭剤を添加したもので、生ごみと汚水
との合併汚泥を効率よく醗酵できるように構成されてい
る。即ち、袋体内の醗酵促進剤の上に注入された沈澱物
（タール状）は、時間経過とともに醗酵し、大量の水分
が流出してほぼ１０日後には初期総量の１／１０以下に
まで減少することとなる。
好気性・中高温菌をブレンドしたものを、微生物間の生
物バランスを崩さないように増殖・濃縮し、さらに微生
物の発育成分や消臭剤を添加したもので、生ごみと汚水
との合併汚泥を効率よく醗酵できるように構成されてい
る。即ち、袋体内の醗酵促進剤の上に注入された沈澱物
（タール状）は、時間経過とともに醗酵し、大量の水分
が流出してほぼ１０日後には初期総量の１／１０以下に
まで減少することとなる。
【０００８】
【作用】まず、１次沈澱槽に汚水源（トイレや豚舎な
ど）からの汚水と家庭から出る生ごみでディスポーザー
などで細かく粉砕されたものを投入する。この１次沈澱
槽からフィルターで濾過した上澄水を曝気槽へ流入し、
曝気槽にて曝気された後の汚水は２次沈澱槽に流入して
沈降分離する。その上澄水は消毒して下水道に排水させ
る一方、沈降した汚泥中には有機物を酸化・分解する細
菌が多量に含まれているため曝気槽に返送される。
ど）からの汚水と家庭から出る生ごみでディスポーザー
などで細かく粉砕されたものを投入する。この１次沈澱
槽からフィルターで濾過した上澄水を曝気槽へ流入し、
曝気槽にて曝気された後の汚水は２次沈澱槽に流入して
沈降分離する。その上澄水は消毒して下水道に排水させ
る一方、沈降した汚泥中には有機物を酸化・分解する細
菌が多量に含まれているため曝気槽に返送される。
【０００９】次に、前記１次沈澱槽の底部に沈降した沈
澱物（タール状の汚泥）をほぼ１０日毎にポンプにより
汲み上げ、導管を通してタンク上に設置した筒体内の通
水性の袋体内に注入する。この流路の途中には醗酵促進
剤の投入手段が設けられ、ポンプの汲み上げ作動に連動
して醗酵促進剤が自動投入される。前記袋体内に注入さ
れた醗酵促進剤を含む汚泥のうち水分は筒体内の下面か
らタンク内の曝気槽に戻され、固形分は醗酵促進剤の呼
吸熱により分解され、７〜１０日後には炭酸ガスと水に
分解されて大部分が消滅する。
澱物（タール状の汚泥）をほぼ１０日毎にポンプにより
汲み上げ、導管を通してタンク上に設置した筒体内の通
水性の袋体内に注入する。この流路の途中には醗酵促進
剤の投入手段が設けられ、ポンプの汲み上げ作動に連動
して醗酵促進剤が自動投入される。前記袋体内に注入さ
れた醗酵促進剤を含む汚泥のうち水分は筒体内の下面か
らタンク内の曝気槽に戻され、固形分は醗酵促進剤の呼
吸熱により分解され、７〜１０日後には炭酸ガスと水に
分解されて大部分が消滅する。
【００１０】しかして、６〜１２か月位経過すると、前
記袋体は満杯となり、袋ごと取り出して新たな袋体と交
換する。取り出した袋体の内容物は無臭で最高の堆肥と
なるので、農家に還元して無農薬野菜の栽培に利用する
こととなる。
記袋体は満杯となり、袋ごと取り出して新たな袋体と交
換する。取り出した袋体の内容物は無臭で最高の堆肥と
なるので、農家に還元して無農薬野菜の栽培に利用する
こととなる。
【００１１】
【実施例】以下、この発明を添付の図面に基づく一実施
例により説明する。図において、１は本願処理装置のタ
ンクで、該タンク１は強化プラスチックにより形成され
ている。タンク１内には１次沈澱槽２と、該１次沈澱槽
２の上澄水を受け入れる曝気槽３と、該曝気後の上澄水
を受け入れる２次沈澱槽４とを備えている。
例により説明する。図において、１は本願処理装置のタ
ンクで、該タンク１は強化プラスチックにより形成され
ている。タンク１内には１次沈澱槽２と、該１次沈澱槽
２の上澄水を受け入れる曝気槽３と、該曝気後の上澄水
を受け入れる２次沈澱槽４とを備えている。
【００１２】前記１次沈澱槽２は汚水及び生ごみの投入
口５を備え、曝気槽６への渡り部にはフィルター６が設
けられている。このフィルター６は汚水中に含まれる浮
遊する固形分を濾過するためのもので、実施例では連続
気泡を有する発泡プラスチック体６ａにより形成されて
いる。この発泡プラスチック体６ａの中間層には上下方
向に空気を噴射できる空気噴出管６ｂを備え、連続気泡
の目詰まりを有効に防止できるようにしている。この空
気噴出管６ｂは後記する曝気槽３の空気噴出管７と共通
のブロワー８に連通されている。
口５を備え、曝気槽６への渡り部にはフィルター６が設
けられている。このフィルター６は汚水中に含まれる浮
遊する固形分を濾過するためのもので、実施例では連続
気泡を有する発泡プラスチック体６ａにより形成されて
いる。この発泡プラスチック体６ａの中間層には上下方
向に空気を噴射できる空気噴出管６ｂを備え、連続気泡
の目詰まりを有効に防止できるようにしている。この空
気噴出管６ｂは後記する曝気槽３の空気噴出管７と共通
のブロワー８に連通されている。
【００１３】前記曝気槽３の底部に設けた空気噴出管７
はブロワー８から供給された空気を下向きに噴射し、１
次沈澱槽２の浮遊固形分が濾過された上澄水を強制攪拌
して微生物の活動を助長し、汚水中に含まれる有機物の
酸化・分解を行う。
はブロワー８から供給された空気を下向きに噴射し、１
次沈澱槽２の浮遊固形分が濾過された上澄水を強制攪拌
して微生物の活動を助長し、汚水中に含まれる有機物の
酸化・分解を行う。
【００１４】前記２次沈澱槽４は曝気槽３にて曝気され
た後の汚水を受け入れ、沈降分離させる。この２次沈澱
槽４の上澄水は排水口４ａを通して消毒して下水道に排
水させることが可能である。また、沈降した汚泥はポン
プＰ2 により汲み上げられ、導管４ｂを通して再度曝気
槽３に返送される。この返送される汚泥には有機物を酸
化・分解する細菌が多量に含まれているためである。
た後の汚水を受け入れ、沈降分離させる。この２次沈澱
槽４の上澄水は排水口４ａを通して消毒して下水道に排
水させることが可能である。また、沈降した汚泥はポン
プＰ2 により汲み上げられ、導管４ｂを通して再度曝気
槽３に返送される。この返送される汚泥には有機物を酸
化・分解する細菌が多量に含まれているためである。
【００１５】前記１次沈澱槽２の底部に沈降した沈澱物
（タール状汚泥）はポンプＰ1 により汲み上げられ、導
管９を経てタンク１の上面に設置した筒体１０内に注入
される。この導管９の途中には流路中に醗酵促進剤を投
入する投入手段１１が設けられている。この投入手段１
１は前記ポンプＰ1 の汲み上げ作動に連動して醗酵促進
剤の適量を自動投入できるようになっている。
（タール状汚泥）はポンプＰ1 により汲み上げられ、導
管９を経てタンク１の上面に設置した筒体１０内に注入
される。この導管９の途中には流路中に醗酵促進剤を投
入する投入手段１１が設けられている。この投入手段１
１は前記ポンプＰ1 の汲み上げ作動に連動して醗酵促進
剤の適量を自動投入できるようになっている。
【００１６】前記筒体１０の内壁近傍には発熱体１３が
設けられている。該発熱体１３は図２に示す如く、螺旋
パイプ１３ａの外周に発熱線１３ｂを巻いてなる。即
ち、螺旋パイプ１３ａ中に後記するように温水が循環で
きるように構成している。
設けられている。該発熱体１３は図２に示す如く、螺旋
パイプ１３ａの外周に発熱線１３ｂを巻いてなる。即
ち、螺旋パイプ１３ａ中に後記するように温水が循環で
きるように構成している。
【００１７】また、前記発熱体１３に囲まれた空間内に
は、通水性の袋体１５が装填されている。該袋体１５の
内底部には予め醗酵促進剤１４を収容しておくことが好
ましい。この袋体１５は分解され堆肥化した汚泥により
満杯になったときに交換できるように着脱自在になって
いる。
は、通水性の袋体１５が装填されている。該袋体１５の
内底部には予め醗酵促進剤１４を収容しておくことが好
ましい。この袋体１５は分解され堆肥化した汚泥により
満杯になったときに交換できるように着脱自在になって
いる。
【００１８】前記導管９の先端部９ａは、筒体１０の蓋
部１０ａの中心を貫通して袋体１５の内部の中央部位に
挿入させた螺旋状の発熱体１７の上部に嵌入し、前記ポ
ンプＰ1 により１次沈澱槽２の底部から汲み上げられた
汚泥は発熱体１７の螺旋内から醗酵促進剤１４上に拡散
する。しかして、醗酵促進剤１４上に拡散した汚泥のう
ち水分は袋体１５の内底部に収容されている醗酵促進剤
１４に一部吸収されると同時に、微生物群の活性化が促
され、５０〜８０°Ｃに至る高温醗酵を促進できるよう
になっている。一方、醗酵促進剤１４を透過した余剰水
は直接下水道に流しても問題ないが、実施例では筒体１
０の下面に設けた排水路１６を経て曝気槽３に戻せるよ
うになっている。
部１０ａの中心を貫通して袋体１５の内部の中央部位に
挿入させた螺旋状の発熱体１７の上部に嵌入し、前記ポ
ンプＰ1 により１次沈澱槽２の底部から汲み上げられた
汚泥は発熱体１７の螺旋内から醗酵促進剤１４上に拡散
する。しかして、醗酵促進剤１４上に拡散した汚泥のう
ち水分は袋体１５の内底部に収容されている醗酵促進剤
１４に一部吸収されると同時に、微生物群の活性化が促
され、５０〜８０°Ｃに至る高温醗酵を促進できるよう
になっている。一方、醗酵促進剤１４を透過した余剰水
は直接下水道に流しても問題ないが、実施例では筒体１
０の下面に設けた排水路１６を経て曝気槽３に戻せるよ
うになっている。
【００１９】また、１次沈澱槽２から汲み上げた汚泥の
うちのタール状の固形分は、醗酵促進剤１４上に堆積
し、前記発熱体１３の発熱作用と、醗酵促進剤１４の発
熱により内部温度が６０〜７０°Ｃに上昇し、７〜１０
日後には炭酸ガスと水に分解されて大部分が消滅する。
この醗酵促進剤の発熱は呼吸熱なので、前記筒体１０の
外周に多数の通気孔１２を設け、該通気孔１２から多量
の空気が吸入できるようになっている。
うちのタール状の固形分は、醗酵促進剤１４上に堆積
し、前記発熱体１３の発熱作用と、醗酵促進剤１４の発
熱により内部温度が６０〜７０°Ｃに上昇し、７〜１０
日後には炭酸ガスと水に分解されて大部分が消滅する。
この醗酵促進剤の発熱は呼吸熱なので、前記筒体１０の
外周に多数の通気孔１２を設け、該通気孔１２から多量
の空気が吸入できるようになっている。
【００２０】なお、前記ポンプＰ1 に連通する導管９は
接続部９ｂから図１の一点鎖線の如く屈曲できるように
なっている。これは筒体１０の蓋部１０ａを開口させる
ためである。尤も、該蓋部１０ａを開口させるために他
の手段があればそれによることもある。
接続部９ｂから図１の一点鎖線の如く屈曲できるように
なっている。これは筒体１０の蓋部１０ａを開口させる
ためである。尤も、該蓋部１０ａを開口させるために他
の手段があればそれによることもある。
【００２１】前記螺旋パイプ１３ａ内にはポンプＰ3 に
より温水槽１８から汲み上げられた温水が導管１８ａを
経て導入され、上昇する間に加熱され、バルブ１９を介
して導管１８ｂを経て温水槽１８に戻るようになってい
る。この温水槽１８内に給水口２０を設け、常に、新し
い水を適時流入させれば、前記バルブ１９の切り換えに
より温水を風呂等に利用することも可能である。
より温水槽１８から汲み上げられた温水が導管１８ａを
経て導入され、上昇する間に加熱され、バルブ１９を介
して導管１８ｂを経て温水槽１８に戻るようになってい
る。この温水槽１８内に給水口２０を設け、常に、新し
い水を適時流入させれば、前記バルブ１９の切り換えに
より温水を風呂等に利用することも可能である。
【００２２】なお、図中２１はタンク１の上面に設けた
蓋付き開口部で、該開口部２１は曝気槽３内に適時適量
の醗酵促進剤を投入できるようになっている。２２は前
記筒体１０の空気抜き管である。
蓋付き開口部で、該開口部２１は曝気槽３内に適時適量
の醗酵促進剤を投入できるようになっている。２２は前
記筒体１０の空気抜き管である。
【００２３】上記実施例において、１次沈澱槽２に溜ま
る汚水はトイレや豚舎などからのものと家庭や飲食店な
どから出る生ごみでディスポーザーにより細かく粉砕さ
れたものである。この１次沈澱槽２に流入した汚水は沈
降分離により重い固形分が沈降し、固形分でも軽いもの
は上層に浮遊する。従って、上澄水はそのまま曝気槽３
へ直に供給することをせず、フィルター６を通して行っ
ている。浮遊物を濾過したフィルター６はブロワー８か
ら供給される空気により目詰まりが起こらないようにな
っている。
る汚水はトイレや豚舎などからのものと家庭や飲食店な
どから出る生ごみでディスポーザーにより細かく粉砕さ
れたものである。この１次沈澱槽２に流入した汚水は沈
降分離により重い固形分が沈降し、固形分でも軽いもの
は上層に浮遊する。従って、上澄水はそのまま曝気槽３
へ直に供給することをせず、フィルター６を通して行っ
ている。浮遊物を濾過したフィルター６はブロワー８か
ら供給される空気により目詰まりが起こらないようにな
っている。
【００２４】フィルター６を通して曝気槽３へ供給され
た汚水はブロワー８から供給される空気により曝気さ
れ、有機物の酸化・分解が行われる。曝気後の汚水は２
次沈澱槽４に流入し、再び沈降分離され、その上澄水は
排水口４ａを通して消毒して下水道に排水させる一方、
沈降した汚泥はポンプＰ2 を通して曝気槽３に返送され
る。
た汚水はブロワー８から供給される空気により曝気さ
れ、有機物の酸化・分解が行われる。曝気後の汚水は２
次沈澱槽４に流入し、再び沈降分離され、その上澄水は
排水口４ａを通して消毒して下水道に排水させる一方、
沈降した汚泥はポンプＰ2 を通して曝気槽３に返送され
る。
【００２５】前記１次沈澱槽２の底部に沈降した沈澱物
はタール状に汚泥化したものはほぼ１０日毎にポンプＰ
1 により汲み上げ、導管９を通してタンク１上に設置し
た筒体１０内の通水性の袋体１５内に注入される。この
導管９の途中において醗酵促進剤投入手段１１の作動に
より醗酵促進剤の適量が自動投入される。
はタール状に汚泥化したものはほぼ１０日毎にポンプＰ
1 により汲み上げ、導管９を通してタンク１上に設置し
た筒体１０内の通水性の袋体１５内に注入される。この
導管９の途中において醗酵促進剤投入手段１１の作動に
より醗酵促進剤の適量が自動投入される。
【００２６】前記筒体１０の内壁近傍には発熱体１３が
設けられ、また、袋体１５の内部の中央部位には螺旋状
の発熱体１７が設けられている。また、ポンプＰ1 によ
り１次沈澱槽２の底部から汲み上げられた汚泥のうち水
分は袋体１５の内底部に収容されている醗酵促進剤１４
に一部吸収され、余剰水筒体１０の下面に設けた排水路
１６を経て曝気槽３に戻る。また、１次沈澱槽２から汲
み上げた汚泥のうちのタール状の固形分は、醗酵促進剤
１４上に堆積し、前記発熱体１３及び１７の発熱作用
と、醗酵促進剤１４の発熱により内部温度が６０〜７０
°Ｃに上昇し、７〜１０日後には炭酸ガスと水に分解さ
れて大部分が消滅する。
設けられ、また、袋体１５の内部の中央部位には螺旋状
の発熱体１７が設けられている。また、ポンプＰ1 によ
り１次沈澱槽２の底部から汲み上げられた汚泥のうち水
分は袋体１５の内底部に収容されている醗酵促進剤１４
に一部吸収され、余剰水筒体１０の下面に設けた排水路
１６を経て曝気槽３に戻る。また、１次沈澱槽２から汲
み上げた汚泥のうちのタール状の固形分は、醗酵促進剤
１４上に堆積し、前記発熱体１３及び１７の発熱作用
と、醗酵促進剤１４の発熱により内部温度が６０〜７０
°Ｃに上昇し、７〜１０日後には炭酸ガスと水に分解さ
れて大部分が消滅する。
【００２７】しかして、６〜１２か月位経過すると、前
記袋体は満杯となり、袋ごと取り出して新たな袋体と交
換する。取り出した袋体の内容物は無臭で最高の堆肥と
なるので、農家に還元して無農薬野菜の栽培に利用する
こととなる。
記袋体は満杯となり、袋ごと取り出して新たな袋体と交
換する。取り出した袋体の内容物は無臭で最高の堆肥と
なるので、農家に還元して無農薬野菜の栽培に利用する
こととなる。
【００２８】
【発明の効果】上記のように請求項１の生ごみ・汚水合
併処理装置は、汚水源からの汚水と粉砕された生ごみを
合併投入できる１次沈澱槽と、該１次沈澱槽の上澄水で
フィルターを通過したものを受け入れる曝気槽と、曝気
後の汚水を沈降分離させて上澄水を排水させ、汚泥を曝
気槽に返送させる２次沈澱槽とを備えたタンクを設け、
該タンク上に、外周に通気孔を有する筒体を設置し、該
筒体の内壁に沿って発熱体を設け、該発熱体に囲まれた
空間内に、通水性の袋体を着脱自在に装填し、該袋体内
に前記タンクの１次沈澱槽の底部から汲み上げた沈澱物
が注入できる流路を設け、該流路の途中に醗酵促進剤の
投入手段を設けたことを特徴としているので、生ごみと
汚水を合併し、上澄み部分は酸化分解処理法で、また、
沈降分離した汚泥部分は醗酵分解処理法で効率良く処理
できるという優れた効果を奏するものである。
併処理装置は、汚水源からの汚水と粉砕された生ごみを
合併投入できる１次沈澱槽と、該１次沈澱槽の上澄水で
フィルターを通過したものを受け入れる曝気槽と、曝気
後の汚水を沈降分離させて上澄水を排水させ、汚泥を曝
気槽に返送させる２次沈澱槽とを備えたタンクを設け、
該タンク上に、外周に通気孔を有する筒体を設置し、該
筒体の内壁に沿って発熱体を設け、該発熱体に囲まれた
空間内に、通水性の袋体を着脱自在に装填し、該袋体内
に前記タンクの１次沈澱槽の底部から汲み上げた沈澱物
が注入できる流路を設け、該流路の途中に醗酵促進剤の
投入手段を設けたことを特徴としているので、生ごみと
汚水を合併し、上澄み部分は酸化分解処理法で、また、
沈降分離した汚泥部分は醗酵分解処理法で効率良く処理
できるという優れた効果を奏するものである。
【００２９】また、請求項２の生ごみ・汚水合併処理装
置は、前記発熱体が、前記筒体の内壁に沿って設置され
た螺旋パイプの外周に発熱線を巻いて構成され、かつ該
螺旋パイプ中に温水が循環できるように構成してなると
きは、汚水の処理時にでる熱を風呂の湯などに有効利用
できる効果がある。
置は、前記発熱体が、前記筒体の内壁に沿って設置され
た螺旋パイプの外周に発熱線を巻いて構成され、かつ該
螺旋パイプ中に温水が循環できるように構成してなると
きは、汚水の処理時にでる熱を風呂の湯などに有効利用
できる効果がある。
【００３０】更に、請求項３の生ごみ・汚水合併処理装
置は、前記フィルターが、連続気泡を有する発泡プラス
チック体により形成され、該発泡プラスチック体の中間
層に空気噴出管を介装してなるときは、濾過中に生ずる
ことのある連続気泡の目詰まりを有効に防止できる効果
を奏する。
置は、前記フィルターが、連続気泡を有する発泡プラス
チック体により形成され、該発泡プラスチック体の中間
層に空気噴出管を介装してなるときは、濾過中に生ずる
ことのある連続気泡の目詰まりを有効に防止できる効果
を奏する。
【００３１】更にまた、請求項４の生ごみ・汚水合併処
理装置は、前記袋体が、内底部に予め醗酵促進剤を収容
してなるときは、１次沈澱槽の底部から汲み上げられた
汚泥は、醗酵促進剤１４上に注入され、そのうち水分の
一部が吸収され、微生物群の活性化が促され、より醗酵
分解が促進されるという効果を奏する。
理装置は、前記袋体が、内底部に予め醗酵促進剤を収容
してなるときは、１次沈澱槽の底部から汲み上げられた
汚泥は、醗酵促進剤１４上に注入され、そのうち水分の
一部が吸収され、微生物群の活性化が促され、より醗酵
分解が促進されるという効果を奏する。
【図１】本願処理装置の略示的断面図である。
【図２】本願処理装置のタンク上に設置した筒体の断面
斜視図である。
斜視図である。
１ タンク ２ １次沈澱槽 ３ 曝気槽 ４ ２次沈澱槽 ４ａ 排水口 ４ｂ 導管 ５ 投入口 ６ フィルター ６ａ 連続気泡を有する発泡プラスチック体 ６ｂ 空気噴出管 ７ 空気噴出管 ８ ブロワー ９ 導管 ９ａ 導管の先端部 ９ｂ 接続部 １０ 筒体 １０ａ 蓋体 １１ 投入手段 １２ 通気孔 １３ 発熱体 １３ａ 螺旋パイプ １３ｂ 発熱線 １４ 醗酵促進剤 １５ 通水性の袋体 １６ 排水路 １７ 発熱体 １８ 温水槽 １９ バルブ ２０ 給水口 ２１ 開口部 ２２ 空気抜き管 Ｐ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 ポンプ
Claims (4)
- 【請求項１】 汚水源からの汚水と粉砕された生ごみを
合併投入できる１次沈澱槽と、該１次沈澱槽の上澄水で
フィルターを通過したものを受け入れる曝気槽と、曝気
後の汚水を沈降分離させて上澄水を排水させ、汚泥を曝
気槽に返送させる２次沈澱槽とを備えたタンクを設け、
該タンク上に、外周に通気孔を有する筒体を設置し、該
筒体の内壁に沿って発熱体を設け、該発熱体に囲まれた
空間内に、通水性の袋体を着脱自在に装填し、該袋体内
に前記タンクの１次沈澱槽の底部から汲み上げた沈澱物
が注入できる流路を設け、該流路の途中に醗酵促進剤の
投入手段を設けたことを特徴とする生ごみ・汚水合併処
理装置。 - 【請求項２】 前記発熱体が、前記筒体の内壁に沿って
設置された螺旋パイプの外周に発熱線を巻いて構成さ
れ、かつ該螺旋パイプ中に温水が循環できるように構成
してなる請求項１に記載の生ごみ・汚水合併処理装置。 - 【請求項３】 前記フィルターが、連続気泡を有する発
泡プラスチック体により形成され、該発泡プラスチック
体の中間層に空気噴出管を介装してなる請求項１又は２
に記載の生ごみ・汚水合併処理装置。 - 【請求項４】 前記袋体が、内底部に予め醗酵促進剤を
収容してなる請求項１〜３のうちの１項に記載の生ごみ
・汚水合併処理装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7070624A JPH08238491A (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 生ごみ・汚水合併処理装置 |
| KR1019950012042A KR0148189B1 (ko) | 1995-03-03 | 1995-05-16 | 주방쓰레기.오수 합병처리장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7070624A JPH08238491A (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 生ごみ・汚水合併処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08238491A true JPH08238491A (ja) | 1996-09-17 |
Family
ID=13436969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7070624A Pending JPH08238491A (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 生ごみ・汚水合併処理装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08238491A (ja) |
| KR (1) | KR0148189B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104003558A (zh) * | 2014-06-17 | 2014-08-27 | 尹小林 | 一种城镇生活垃圾滤液处理装置 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100310480B1 (ko) * | 1999-01-20 | 2001-11-02 | 고건 | 하수처리장 연계 음식물쓰레기 처리시스템 |
| JP2001104977A (ja) * | 1999-10-04 | 2001-04-17 | Sanyo Electric Co Ltd | 排水処理システム |
| KR100730591B1 (ko) * | 2006-03-07 | 2007-06-25 | 한우정 | 주방용 오물걸름장치 |
| KR100797073B1 (ko) * | 2006-12-28 | 2008-01-22 | 주식회사 경성산업 | 음식물 쓰레기의 액상화 방법 |
| KR102313735B1 (ko) * | 2019-08-16 | 2021-10-15 | 이준하 | 파쇄된 음식폐기물의 오폐수 친환경 처리장치 |
-
1995
- 1995-03-03 JP JP7070624A patent/JPH08238491A/ja active Pending
- 1995-05-16 KR KR1019950012042A patent/KR0148189B1/ko not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104003558A (zh) * | 2014-06-17 | 2014-08-27 | 尹小林 | 一种城镇生活垃圾滤液处理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR0148189B1 (ko) | 1998-08-01 |
| KR960041084A (ko) | 1996-12-17 |
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