JPH082219A - Pneumatic radial tire for heavy load excellent in durability at bead part - Google Patents
Pneumatic radial tire for heavy load excellent in durability at bead partInfo
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- JPH082219A JPH082219A JP6143001A JP14300194A JPH082219A JP H082219 A JPH082219 A JP H082219A JP 6143001 A JP6143001 A JP 6143001A JP 14300194 A JP14300194 A JP 14300194A JP H082219 A JPH082219 A JP H082219A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、バスやトラックなど
に用いる重荷重用空気入りラジアルタイヤに関し、特に
ビード部の耐久性を向上しようとするものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heavy duty pneumatic radial tire used for buses, trucks and the like, and particularly to improve the durability of a bead portion.
【0002】[0002]
【従来の技術】重荷重用空気入りラジアルタイヤでは、
重い荷重を受けるためにビード部が強固であることが不
可欠であり、そこでビードコア上に、モジュラスおよび
硬さの高いゴムからなるスティフナーを配置してビード
部の剛性を確保している。2. Description of the Related Art In pneumatic radial tires for heavy loads,
In order to receive a heavy load, it is indispensable that the bead portion be strong. Therefore, a stiffener made of rubber having high modulus and hardness is arranged on the bead core to secure the rigidity of the bead portion.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、モジュラスお
よび硬さの値が高いゴムをビードコア上に配置したタイ
ヤを、高内圧および重荷重の条件下で使用すると、タイ
ヤの負荷転動時にビード部に変位が生じたときに、ステ
ィフナーとカーカスのコードとの間にずれが発生し、そ
れによりカーカスの被覆ゴム内に大きな歪が発生し、タ
イヤのクラウン部からビードコアに延びるカーカス本体
側とスティフナーとの間に、セパレーションが発生し、
タイヤの耐久性を阻害するところが問題となっていた。
従って、この発明は、カーカス本体側とスティフナーと
の間に発生するセパレーションを抑制するためのビード
部構造について提案することを目的とする。However, when a tire in which rubber having a high modulus and hardness is arranged on a bead core is used under a condition of high internal pressure and heavy load, the bead portion is formed on the bead during rolling of the tire. When the displacement occurs, a gap occurs between the stiffener and the cord of the carcass, which causes a large strain in the rubber cover of the carcass, and the stiffener and the carcass body side extending from the crown portion of the tire to the bead core. In the meantime, separation occurs,
The problem is that it impairs the durability of the tire.
Therefore, an object of the present invention is to propose a bead structure for suppressing the separation between the carcass body side and the stiffener.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】この発明は、1対のビー
ドコア間にわたりトロイド状をなして跨がるゴム被覆コ
ードのラジアル配列プライからなるカーカス本体と、該
カーカス本体から各ビードコア及びこのビードコア上に
据えたスティフナーのまわりにそれぞれタイヤの内側か
ら外側へ巻返してのびる上記プライの折返し部とを有す
るカーカスを骨格とした、空気入りラジアルタイヤであ
って、上記スティフナーに隣接するカーカス本体の少な
くとも一部の領域において、該カーカス本体の被覆ゴム
を残余の領域に比較して厚くして成ることを特徴とする
ビード部耐久性に優れる重荷重用空気入りラジアルタイ
ヤである。According to the present invention, there is provided a carcass body composed of a radial array ply of rubber-coated cords straddling in a toroidal shape between a pair of bead cores, a bead core from the carcass body, and a bead core on the bead core. A pneumatic radial tire with a carcass having a folded portion of the ply that rewinds from the inside of the tire to the outside around the stiffener installed in, and is at least one of the carcass bodies adjacent to the stiffener. A heavy load pneumatic radial tire excellent in durability of a bead portion, characterized in that a rubber portion of the carcass body is thicker in a region of a portion than in a remaining region.
【0005】ここで、カーカス本体の厚くした被覆ゴム
は、カーカスのコード径の0.5 〜1.7 倍の厚みを有する
こと、カーカス本体の被覆ゴムの厚みを増した領域は、
タイヤを規定リムに装着し規定内圧を充填した状態にお
いて、リムフランジ上端に対応する位置を中心に設ける
ことが、とりわけ有利である。また、カーカスには、有
機繊維コードにゴム被覆したものを用いることができ
る。なお、この発明は、内圧3.5kgf/cm2 以上で使用す
るタイヤにおいて特に有効である。The thickened coating rubber of the carcass body has a thickness 0.5 to 1.7 times the cord diameter of the carcass, and the region where the thickness of the coating rubber of the carcass body is increased is
It is particularly advantageous to center the position corresponding to the upper end of the rim flange when the tire is mounted on the specified rim and filled with the specified internal pressure. Further, as the carcass, an organic fiber cord covered with rubber can be used. The present invention is particularly effective for tires used at an internal pressure of 3.5 kgf / cm 2 or more.
【0006】さて、図1に、この発明に従う重荷重用空
気入りラジアルタイヤの断面を、左半分について示し
た。図中1は片側だけを図示したビードコア、2は1枚
のプライからなるカーカスで、タイヤの内壁に沿ってビ
ードコアに延びるカーカス本体3およびこのカーカス本
体3と一連なりをなすカーカスの折返し部4からなる。
また、5はビードコア1上に据えたスティフナー、6は
ベルト層、7はトレッド部、そして8は規定リムおよび
9はそのフランジである。Now, FIG. 1 shows a cross section of a heavy duty pneumatic radial tire according to the present invention for the left half. In the drawing, 1 is a bead core whose only one side is shown, 2 is a carcass consisting of one ply, and from a carcass body 3 extending to the bead core along the inner wall of the tire and a carcass folding part 4 in series with this carcass body 3. Become.
Further, 5 is a stiffener mounted on the bead core 1, 6 is a belt layer, 7 is a tread portion, 8 is a specified rim, and 9 is a flange thereof.
【0007】カーカス本体3は、有機繊維コードまたは
スチールコードのラジアル配列プライを、1対のビード
コア1間にわたってトロイド状に跨がって配置し、ビー
ドコア1のまわりにタイヤの内から外へ巻返して更にサ
イドウォール部へと延びる折返し部4を有する。The carcass body 3 is formed by arranging radially arranged plies of organic fiber cords or steel cords in a toroidal shape across a pair of bead cores 1, and is wound around the bead cores 1 from inside to outside of the tire. Further, it has a folded portion 4 extending to the sidewall portion.
【0008】ベルト層6は、カーカス本体3のクラウン
部外周を取囲んで積層した、ゴム被覆スチールコードの
複数層からなり、トレッドゴム中に埋設することによっ
てトレッド部7の補強に供される点において在来のこの
種タイヤにおける慣例に従う。The belt layer 6 is composed of a plurality of layers of rubber-coated steel cords laminated around the outer periphery of the crown portion of the carcass body 3, and is embedded in tread rubber to serve to reinforce the tread portion 7. In accordance with the conventions for tires of this type that are conventional in.
【0009】この発明では、スティフナー5と隣接する
カーカス本体3の少なくとも一部、図示例では隣接する
全ての領域Rにおいて、該カーカス本体の被覆ゴム3aを
残余の領域に比較して厚くして、カーカス本体3の被覆
ゴムとスティフナー5との間に発生する剪断歪みを緩和
するところに特徴がある。In the present invention, in at least a part of the carcass body 3 adjacent to the stiffener 5, in all the adjacent regions R in the illustrated example, the covering rubber 3a of the carcass body is made thicker than the remaining region, It is characterized in that the shear strain generated between the cover rubber of the carcass body 3 and the stiffener 5 is relaxed.
【0010】[0010]
【作用】この種のタイヤにおいて、実際の使用条件下で
発生する、タイヤビード部の変位は、規定リムのフラン
ジの上部付近に対応する区域で生ずる。このとき、ステ
ィフナーのモジュラスおよび硬さが高い場合、このステ
ィフナーとこれよりモジュラスの大きいカーカスコード
との間に存在するカーカスコードの被覆ゴム内に剪断歪
が発生する結果、カーカス本体とスティフナーとの境界
面にセパレーションが発生する場合がある。In the tire of this type, the displacement of the tire bead portion, which occurs under actual use conditions, occurs in the area corresponding to the vicinity of the upper portion of the flange of the specified rim. At this time, if the stiffener has a high modulus and hardness, shear strain occurs in the rubber covering the carcass cord that exists between this stiffener and the carcass cord with a larger modulus, resulting in the boundary between the carcass body and the stiffener. Separation may occur on the surface.
【0011】そこで、この発明では、スティフナーと隣
接するカーカス本体の少なくとも一部の領域において、
該カーカス本体の被覆ゴムを残余の領域に比較して厚く
して、この厚くしたゴム層によってカーカス本体とステ
ィフナーとの境界面に発生する剪断歪を緩和して、ここ
でのセパレーションを抑制する。Therefore, in the present invention, in at least a partial region of the carcass body adjacent to the stiffener,
The covering rubber of the carcass body is made thicker than the remaining region, and the thickened rubber layer alleviates the shear strain generated at the boundary surface between the carcass body and the stiffener and suppresses the separation here.
【0012】ここで、カーカス本体の厚くした被覆ゴム
は、カーカスのコード径の0.5 〜1.7 倍の厚みを有する
ことが望ましい。なぜなら、被覆ゴムの厚みがカーカス
コード径の0.5 倍未満では、剪断歪みの緩和効果に乏し
く、一方1.7 倍をこえると、その他の領域での被覆ゴム
との厚み差が大きくなって、製造時に2つの領域の境に
空気層が形成される等の製品不良が発生することにな
る。Here, it is desirable that the thickened rubber cover of the carcass body has a thickness 0.5 to 1.7 times the cord diameter of the carcass. This is because when the thickness of the coated rubber is less than 0.5 times the carcass cord diameter, the shear strain relaxation effect is poor, while when it exceeds 1.7 times, the thickness difference with the coated rubber in other areas becomes large, and Product defects such as the formation of an air layer at the boundary between the two regions will occur.
【0013】また、カーカス本体の被覆ゴムの厚みを増
した領域は、タイヤを規定リムに装着し規定内圧を充填
した状態において、リムフランジ上端に対応する位置を
中心に、より望ましくは該位置を中心にスティフナーの
カーカス本体との接触面の40〜100 %の範囲で設けるこ
とが、とりわけ有利である。すなわち、被覆ゴムの増厚
域がスティフナーのカーカス本体との接触面の40%未満
では、両者の境界に発生する剪断歪みの緩和効果が少な
くなる。Further, the region of the carcass body where the thickness of the covering rubber is increased is centered around the position corresponding to the upper end of the rim flange in the state where the tire is mounted on the specified rim and filled with the specified internal pressure, and more preferably, this position is set. It is particularly advantageous to provide the stiffener in the center in the range of 40 to 100% of the contact surface with the carcass body. That is, when the thickened region of the coated rubber is less than 40% of the contact surface of the stiffener with the carcass body, the effect of relaxing the shear strain generated at the boundary between the two becomes small.
【0014】[0014]
【実施例】図1に示した構造に従う、タイヤサイズ 195
R14LT 8PRの軽トラック用空気入りラジアルタイヤを、
表1に示す仕様の下に種々試作した。また、比較とし
て、同様の構造においてカーカス被覆ゴムの部分増厚を
行わないタイヤも試作した。いずれの供試タイヤにおい
ても、スティフナー5には、50%伸長時モジュラス:80
kgf/cm2 およびショア硬さ:70°のゴムを用いて、また
カーカス2は、1500d/2 構造の0.7mm 径のポリエステル
コードよりなるラジアル配列構造の2枚のプライ(打込
み数:50本/5cm) とし、ベルト層7は、1×3+6構造
のスチールコードよりなるプライ(打込み数24本/5cm)
を2層配置した交差層とした。EXAMPLES Tire size 195 according to the structure shown in FIG.
R14LT 8PR pneumatic radial tires for light trucks
Various prototypes were made under the specifications shown in Table 1. In addition, as a comparison, a tire having a similar structure and in which the carcass-covered rubber was not partially thickened was also prototyped. In all of the tested tires, the stiffener 5 has a modulus at 50% elongation of 80.
kgf / cm 2 and Shore hardness: 70 ° of rubber is used, and carcass 2 has two plies of radial arrangement structure composed of 0.7 mm diameter polyester cord of 1500d / 2 structure (number of punching: 50 pieces / 5 cm), and the belt layer 7 is a ply made of steel cord with a structure of 1 × 3 + 6 (24 hammers / 5 cm)
Was used as a crossing layer.
【0015】かくして得られたタイヤに6.0kgf/cm2 の
内圧を充填後、それぞれドラム耐久性試験機に装着し
て、1500kgの荷重を負荷した状態で60km/hの速度で20
000kmを走行させたのち、各タイヤを分解し、カーカス
本体とスティフナーとの境界に発生したセパレーション
の合計長さを測定した。この測定結果を、比較タイヤの
結果を100 としたときの指数として、表1に併記する。The tires thus obtained were filled with an internal pressure of 6.0 kgf / cm 2 and then mounted on a drum durability tester, respectively, at a speed of 60 km / h under a load of 1500 kg.
After running 000 km, each tire was disassembled and the total length of the separation generated at the boundary between the carcass body and the stiffener was measured. This measurement result is also shown in Table 1 as an index when the result of the comparative tire is 100.
【0016】[0016]
【表1】 [Table 1]
【0017】[0017]
【発明の効果】この発明によれば、硬質ゴムであるステ
ィフナーをビードコア上に据えてビード部を補強したタ
イヤにおける、カーカスとスティフナーとの境界に発生
し易いセパレーションを抑制し得るから、この種タイヤ
のビード部耐久性の向上が達成できる。According to the present invention, in a tire in which a stiffener made of hard rubber is placed on a bead core to reinforce the bead portion, it is possible to suppress the separation that tends to occur at the boundary between the carcass and the stiffener, and thus this type of tire It is possible to improve the durability of the bead part.
【図1】この発明に従うタイヤ構造を示す模式図であ
る。FIG. 1 is a schematic view showing a tire structure according to the present invention.
【図2】ビード部の拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a bead portion.
1 ビードコア 2 カーカス 3 カーカス本体 3a 被覆ゴム 4 折返し部 5 スティフナー 6 ベルト層 7 トレッド部 8 規定リム 9 フランジ 1 Bead core 2 Carcass 3 Carcass body 3a Covering rubber 4 Folding part 5 Stiffener 6 Belt layer 7 Tread part 8 Regular rim 9 Flange
Claims (4)
をなして跨がるゴム被覆コードのラジアル配列プライか
らなるカーカス本体と、該カーカス本体から各ビードコ
ア及びこのビードコア上に据えたスティフナーのまわり
にそれぞれタイヤの内側から外側へ巻返してのびる上記
プライの折返し部とを有するカーカスを骨格とした、空
気入りラジアルタイヤであって、上記スティフナーに隣
接するカーカス本体の少なくとも一部の領域において、
該カーカス本体の被覆ゴムを残余の領域に比較して厚く
して成ることを特徴とするビード部耐久性に優れる重荷
重用空気入りラジアルタイヤ。1. A carcass body composed of a radial array ply of rubber-coated cords straddling in a toroidal shape across a pair of bead cores, and each bead core from the carcass body and around a stiffener installed on the bead core. A skeleton of a carcass having a folded portion of the ply that extends from the inside of the tire to the outside and is a pneumatic radial tire, in at least a part of the region of the carcass body adjacent to the stiffener,
A heavy-duty pneumatic radial tire having excellent bead portion durability, characterized in that the coating rubber of the carcass body is made thicker than the remaining region.
ーカスのコード径の0.5 〜1.7 倍の厚みを有する、請求
項1に記載の重荷重用空気入りラジアルタイヤ。2. The heavy-duty pneumatic radial tire according to claim 1, wherein the thickened rubber cover of the carcass body has a thickness of 0.5 to 1.7 times the cord diameter of the carcass.
領域は、タイヤを規定リムに装着し規定内圧を充填した
状態において、リムフランジ上端に対応する位置を中心
に設ける、請求項1に記載の重荷重用空気入りラジアル
タイヤ。3. The region of the carcass body in which the thickness of the covering rubber is increased is provided around a position corresponding to the upper end of the rim flange in a state where the tire is mounted on a specified rim and the specified internal pressure is filled. Pneumatic radial tires for heavy loads.
したものである、請求項1に記載の重荷重用空気入りラ
ジアルタイヤ。4. The heavy-duty pneumatic radial tire according to claim 1, wherein the carcass is formed by coating an organic fiber cord with rubber.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6143001A JPH082219A (en) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | Pneumatic radial tire for heavy load excellent in durability at bead part |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6143001A JPH082219A (en) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | Pneumatic radial tire for heavy load excellent in durability at bead part |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH082219A true JPH082219A (en) | 1996-01-09 |
Family
ID=15328644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6143001A Pending JPH082219A (en) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | Pneumatic radial tire for heavy load excellent in durability at bead part |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH082219A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006315502A (en) * | 2005-05-11 | 2006-11-24 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | Pneumatic tire |
JP2007038741A (en) * | 2005-08-01 | 2007-02-15 | Bridgestone Corp | Pneumatic tire |
JP2007083823A (en) * | 2005-09-21 | 2007-04-05 | Bridgestone Corp | Pneumatic tire |
JP2010202000A (en) * | 2009-03-02 | 2010-09-16 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Pneumatic radial tire for small truck |
-
1994
- 1994-06-24 JP JP6143001A patent/JPH082219A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006315502A (en) * | 2005-05-11 | 2006-11-24 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | Pneumatic tire |
JP4616072B2 (en) * | 2005-05-11 | 2011-01-19 | 東洋ゴム工業株式会社 | Pneumatic tire |
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