JPH08220527A

JPH08220527A - カラーフィルタ基板とその製造方法および液晶表示装置

Info

Publication number: JPH08220527A
Application number: JP2423795A
Authority: JP
Inventors: Takaaki Kuji; 卓見久慈; Akiya Izumi; 章也泉; Tatsuo Hamamoto; 辰雄濱本; Akiko Kubo; 晶子久保; Satoyuki Sugitani; 智行杉谷; Hiromasa Shimizu; 浩雅清水
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1995-02-13
Filing date: 1995-02-13
Publication date: 1996-08-30

Abstract

(57)【要約】【目的】画面の中心部から周辺部にわたる全面において
均一な色表示を行うことのできるカラーフィルタ基板を
提供する。【構成】透明基板１１上にそれぞれ区画形成した赤、
緑、青の各フィルタ素子を備えるカラーフィルタ基板に
おいて、前記透明基板１１の少なくとも周辺部で前記赤
フィルタ３３Ｒの膜厚が前記緑フィルタ３３Ｇと青フィ
ルタ３３Ｂの膜厚より小さくした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示装置にかか
り、特に一方の電極群をパターニングすると共に赤、
緑、青のカラーフィルタを備えた第１の透明基板からな
るカラーフィルタ基板とその製造方法、および他方の電
極群をパターニングした第２の透明基板と上記第１の基
板の間に液晶層を挟持してなる液晶表示パネルを備えた
液晶表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】各種の画像を表示するための表示デバイ
スとして、近年、液晶表示装置が広く使用されている。

【０００３】液晶表示装置は、その画素選択方式の違い
により、一般にＳＴＮ−ＬＣＤとして知られる単純マト
リクス型とＴＦＴ−ＬＣＤに代表されるアクティブマト
リクス型とに分けられる。

【０００４】単純マトリクス型の液晶表示装置は、交差
する２組の電極間にＳＴＮ等の液晶を封入し、上記電極
の交差部で画素を形成した液晶表示パネルを用いるもの
である。

【０００５】一方、アクティブマトリクス方式の液晶表
示装置は、マトリクス状に配列された複数の画素電極の
それぞれに対応してＴＦＴ等の非線形素子（スイッチン
グ素子）を設けた液晶表示パネルを用いるものである。

【０００６】特に、ＳＴＮ−ＬＣＤ液晶表示パネルをカ
ラー化したカラーＳＴＮ−ＬＣＤ液晶表示パネルは、ひ
とつ１つの画素に赤、緑、青からなる３色のカラーフィ
ルタを備え、３色画素で１つの表示画素を形成するもの
である。

【０００７】なお、この種の液晶表示パネルあるいは液
晶表示装置を開示したものとしては、特公昭５１−１３
６６６号公報、特開平２−２５９６２１号公報を挙げる
ことができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ＳＴＮ−ＬＣＤ液晶表
示パネルでは、セルギャップすなわち液晶層の厚さの変
動が閾値の差として表示品質に影響を及ぼす。

【０００９】この３色のカラーフィルタ層の厚さが異な
ると、薄くなったカラーフィルタの色の補色が発現し、
白色表示したときに画面が赤味がかって見えたり、青味
がかって見えるなど、色相の違いが起こる。

【００１０】この種のカラーフィルタを、一般的な薄膜
パターニング方法であるフォトリソグラフ法で製造する
場合、従来は先ず一色目に赤色フィルタを形成し、次い
で二色目に緑色フィルタ、三色目に青色フィルタの順で
形成する。

【００１１】このとき、第１色目よりも第２色目、第２
色目よりも第３色目というように、後の工程になる程フ
ィルタを均一な膜厚で形成することは難しく、一般には
基板の周囲（周辺部）は膜厚が薄くなる傾向にある。

【００１２】図９は従来技術によるカラーフィルタの膜
厚分布を基板中央部から周辺部に沿って示した説明図で
あって、横軸に基板中央部から周辺部への距離を、縦軸
にカラーフィルタそれぞれの膜厚（相対値）をとって示
す。

【００１３】同図に示したように、第１色目の赤色フィ
ルタの膜厚より第２色目の緑色フィルタが薄く、第３色
目の青色フィルタは第２色目の青色フィルタはさらに薄
く形成される。

【００１４】このため、従来のカラーフィルタ基板を用
いた液晶表示パネルを備えた液晶表示装置では、緑色フ
ィルタの補色の赤色ムラ、青色フィルタの補色の黄色む
らが発生し易くなり、画面全面で均一な色表示を行うこ
とができないという問題があった。

【００１５】本発明の第１の目的は、上記従来技術の問
題点を解消して、画面の中心部から周辺部にわたる全面
において均一な色表示を行うことのできるカラーフィル
タ基板を提供することにある。

【００１６】また、本発明の第２の目的は、上記カラー
フィルタ基板の製造方法を提供することにある。

【００１７】そして、本発明の第３の目的は、上記カラ
ーフィルタ基板を備えた液晶表示装置を提供することに
ある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために、請求項１に記載の第１の発明は、透明基板上
にそれぞれ区画形成した赤、緑、青の各フィルタ素子を
備えるカラーフィルタ基板において、前記透明基板の少
なくとも周辺部で前記赤フィルタの膜厚が前記緑フィル
タと青フィルタの膜厚より小さいことを特徴とする。

【００１９】また、上記第２の目的を達成するために、
請求項２に記載の第２の発明は、透明基板上にそれぞれ
区画形成した赤、緑、青の各フィルタ素子を備えるカラ
ーフィルタ基板の製造方法において、透明基板の一方に
面に赤、緑、青の画素領域を区画するための遮光膜を形
成する遮光膜形成工程と、前記遮光膜で区画された緑の
画素領域に緑色顔料を分散した樹脂を塗布し、これをパ
ターニングして緑フィルタを形成する第１のフィルタ形
成工程と、前記遮光膜で区画された青の画素領域に青色
顔料を分散した樹脂を塗布し、これをパターニングして
青フィルタを形成する第２のフィルタ形成工程と、前記
遮光膜で区画された赤の画素領域に赤色顔料を分散した
樹脂を塗布し、これをパターニングして赤フィルタを形
成する第３のフィルタ形成工程とを含むことを特徴とす
るカラーフィルタ基板の製造方法。

【００２０】そして、上記第３の目的を達成するため
に、請求項３に記載の第３の発明は、一方の電極群をパ
ターニングすると共に赤、緑、青のカラーフィルタを備
えた第１の透明基板からなるカラーフィルタ基板と、他
方の電極群をパターニングした第２の透明基板の間に液
晶層を挟持してなる液晶表示パネルを備えた液晶表示装
置において、前記第１の透明基板が、当該透明基板の少
なくとも周辺部で前記赤フィルタの膜厚が前記緑フィル
タと青フィルタの膜厚より小さいことを特徴とする。

【００２１】なお、本発明のカラーフィルタ基板および
液晶表示装置は前記したＳＴＮ−ＬＣＤに限らず、ＴＦ
Ｔ−ＬＣＤ等のアクティブマトリクス型のカラーフィル
タ基板および液晶表示装置に適用できるものであること
は言うまでもない。

【００２２】

【作用】人間の色感覚によると、色むらが気になる順序
すなわち色むら裕度の程度は赤色、黄色、緑色、青色で
大きくなる。つまり、カラーフィルタの３色の膜厚分布
が同程度の場合、赤色むらよりも青色むらの方が見え難
い。

【００２３】そこで、カラーフィルタの３色の形成順序
は、膜厚分布の小さな第１色目に緑色フィルタを、第２
色目に青色カラーフィルタを、そして第３色目に赤色カ
ラーフィルタを形成することで表示画面全体の色むらの
発生を抑制できる。

【００２４】すなわち、上記第１の発明の構成におい
て、透明基板上にそれぞれ区画形成した赤、緑、青の各
フィルタ素子を備えるカラーフィルタ基板に形成される
赤フィルタの膜厚が前記緑フィルタと青フィルタの膜厚
より小さくしたことにより、表示画面全体の色むらの発
生を抑制できる。

【００２５】また、上記第２の発明の構成において、透
明基板の一方に面に赤、緑、青の画素領域を区画するた
めの遮光膜を形成する遮光膜形成工程と、前記遮光膜で
区画された緑の画素領域に緑色顔料を分散した樹脂を塗
布し、これをパターニングして緑フィルタを形成する第
１のフィルタ形成工程と、前記遮光膜で区画された青の
画素領域に青色顔料を分散した樹脂を塗布し、これをパ
ターニングして青フィルタを形成する第２のフィルタ形
成工程と、前記遮光膜で区画された赤の画素領域に赤色
顔料を分散した樹脂を塗布し、これをパターニングして
赤フィルタを形成する第３のフィルタ形成工程とを含む
製造方法としたことにより、上記第１の発明の機能を有
するカラーフィルタ基板が得られる。

【００２６】そして、上記第３の発明の構成において、
一方の電極群をパターニングすると共に赤、緑、青のカ
ラーフィルタを備えた第１の透明基板からなるカラーフ
ィルタ基板の少なくとも周辺部で前記赤フィルタの膜厚
が前記緑フィルタと青フィルタの膜厚より小さいものと
して、他方の電極群をパターニングした第２の透明基板
の間に液晶層を挟持してなる液晶表示パネルを備えた液
晶表示装置とすることで、表示画面全体の色むらの発生
を抑制した液晶表示装置が得られる。

【００２７】

【実施例】以下、本発明の実施例につき、図面を参照し
て詳細に説明する。

【００２８】図１は本発明によるカラーフィルタ基板の
１実施例の要部構造を説明する模式断面図であって、１
１は透明基板であるガラス基板、２１は配向膜、２３は
平滑層、３１は画素電極、３３Ｄは遮光膜（ブラックマ
トリクス）、３３Ｇは緑色フィルタ、３３Ｂは青色フィ
ルタ、３３Ｒは赤色フィルタである。

【００２９】同図に示したように、本実施例では、ガラ
ス基板１１の上に形成されたブラックマトリクス３３Ｄ
は黒色顔料等の暗色物質を主体とした光吸収膜からな
り、緑色フィルタ、青色フィルタ、赤色フィルタを区画
する。

【００３０】これらの緑色フィルタ、青色フィルタ、赤
色フィルタからなるカラーフィルタの表面は平滑層２３
で被覆されて全体が平坦になされ、その上に画素電極３
１および配向膜２１が成膜されている。

【００３１】図２は図１に示した実施例のカラーフィル
タ基板における各色フィルタの膜厚分布を基板中央部か
ら周辺部に沿って示した説明図であって、横軸に基板中
央部から周辺部への距離を、縦軸にカラーフィルタそれ
ぞれの膜厚（相対値）をとって示す。

【００３２】同図に示したように、第１色目の緑色フィ
ルタの膜厚より第２色目の青色フィルタが薄く、第３色
目の赤色フィルタは第２色目の青色フィルタはさらに薄
く形成されている。

【００３３】このため、前記図９で説明した従来技術の
問題が解消され、表示画面全体の色むらの発生を抑制で
きる。

【００３４】図３は本発明によるカラーフィルタ基板の
製造方法の１実施例を説明する概略工程図である。な
お、同図では、複数のカラーフィルタのパターニング順
序による成膜の形状を強調して示してある。

【００３５】本実施例は、先ず、透明ガラス基板１１の
上に黒色顔料を分散した富士ハントテクノロジー株式会
社製のネガ型感光性樹脂ＣＫ−２０００（商品名）を用
い、公知のホトリソグラフィープロセスにより膜厚が約
１．５μｍのブラックマトリクス３３Ｄを形成する。・
・・（ａ）次に、第１色目のカラーフィルタとして緑色カラーフィ
ルタを形成するために、緑色顔料を分散した富士ハント
テクノロジー株式会社製のネガ型感光性樹脂ＣＧ−２０
７０（商品名）を透明ガラス基板１１の中央の膜厚が
２．０μｍになるようにロールコーター法またはバーコ
ート法等の塗布方法で塗布した後、ホトリソグラフィー
プロセスで緑色カラーフィルタ形成領域以外の部分を除
去してパターニングを行い、緑色フィルタ３３を形成す
る。・・・（ｂ）次いで、青色顔料を分散した富士ハントテクノロジー株
式会社製のネガ型感光性樹脂ＣＢ−２０００（商品名）
を用い、上記緑色フィルタの形成と同様に透明ガラス基
板１１の中央の膜厚が２．０μｍになるように塗布し、
ホトリソグラフィープロセスで青色フィルタ３３Ｂを形
成する。・・・（ｃ）最後に、赤色顔料を分散した富士ハントテクノロジー株
式会社製のネガ型感光性樹脂ＣＲ−２０００（商品名）
を用い、上記と同様に透明ガラス基板１１の中央の膜厚
が２．０μｍになるように塗布し、ホトリソグラフィー
プロセスで赤色フィルタ３３Ｒを形成する。・・・
（ｄ）以上の３色のカラーフィルタ３３Ｇ、３３Ｂ、３３Ｒを
形成した後、これらのカラーフィルタを覆って保護膜で
ある平滑層（図１参照）、画素電極（同）、配向膜
（同）を順次形成してカラーフィルタ基板を構成する。

【００３６】上記本実施例のカラーフィルタ基板におけ
る各カラーフィルタの膜厚の分布を当該基板の中央から
周辺（基板端）にわたって測定したところ、各フィルタ
の中央での膜厚は略々等しいが、周辺においては緑色フ
ィルタ３３Ｇは中央より０．０７μｍ薄く、青色フィル
タ３３Ｂは中央より０．１５μｍ薄く、赤色フィルタ３
３Ｒは中央より０．１７μｍ薄くなっていた。

【００３７】このカラーフィルタ基板を、透明電極、配
向膜等を形成したもう一方の透明ガラス基板と組合せ、
両者の間に液晶を封入して液晶表面パネルとし、これを
用いて組み立てた液晶表面装置としたところ、従来のよ
うな画質を劣化させるような色むらの発生は観察されな
かった。

【００３８】以下、上記本発明によるカラーフィルタ基
板を用いた液晶表面装置の実施例について説明する。

【００３９】図４は本発明によるカラーフィルタ基板の
１実施例の概略構造を説明する部分破断した斜視図であ
って、１１は透明ガラス基板、２１は配向膜、２３は平
滑層（保護膜）、３１は画素電極、３３Ｄは遮光膜であ
るブラックマトリクス、３３Ｒは赤色フィルタ、３３Ｇ
は緑色フィルタ、３３Ｂは赤色フィルタである。

【００４０】図示したように、透明ガラス基板１１の一
方の面にブラックマトリクス３３Ｄで区画された赤色フ
ィルタ３３Ｒ、緑色フィルタ３３Ｇ、青色フィルタ３３
Ｂが配置されている。各カラーフィルタを区画するブラ
ックマトリクス３３Ｄは隣接する色のフィルタ間での混
色を防止し、表示画像のコントラストを向上する機能を
有する。

【００４１】３色のカラーフィルタの上面は保護膜とし
ての機能を併せもつ平滑層２３で被覆され、その上に多
数の画素電極３１が形成されている。

【００４２】そして、画素電極３１を覆って配向膜２１
が形成されており、この配向膜２１に液晶層が接するよ
うに図示しない他方の透明基板が積層される。

【００４３】図５は本発明によるカラーフィルタ基板を
備えた液晶表示パネルの１実施例の構成を模式的に説明
する展開斜視図であって、５は一軸性複屈折板の光学
軸、６はカラーフィルタ基板側の配向膜と接する液晶層
の分子配列方向、７は他方の透明基板側の配向膜と接す
る液晶層の分子配列方向、８はカラーフィルタ基板側に
設置した偏光板の偏光軸、９は他方の透明基板側に配置
した偏光板の偏光軸、１０は液晶分子のねじれ方向、１
１はカラーフィルタ基板、１２は他方の透明基板、１５
はカラーフィルタ基板側に配置される偏光板、１６は他
方の透明基板側に配置される偏光板、２１はカラーフィ
ルタ基板側の配向膜、２２は他方の透明基板側の配向
膜、３１はカラーフィルタ側の画素電極、３２は他方の
透明基板側の画素電極、４０は一軸性複屈折板、５０は
ネマチック液晶を好適とする液晶層、５１は液晶注入開
口、５２はシール材である。なお、θはねじれ角、ｄ₁
は液晶層の厚みである。

【００４４】同図において、液晶分子のねじれ方向１０
とねじれ角度θはカラーフィルタ基板１１側の配向膜２
１と他方の透明基板１２側の配向膜２２のラビング方向
（それぞれ分子配列方向６、７となる）と液晶層５０に
添加される旋光性物質の種類とその添加量とで規定され
る。

【００４５】上記配向膜２１、２２は例えばポリイミド
からなる高分子樹脂膜からなり、この樹脂を布などで一
方向にこする、所謂ラビング処理を行う。このラビング
処理で配向膜２１、２２に所定の方向に指向した分子配
列が得られ、これと接する液晶層５０に所定のねじれ方
向６、７とねじれ角θを与え、液晶層５０に螺旋状にね
じれた分子構造を形成させる。

【００４６】このねじれ角θは好ましくは２００〜３０
０度であるが、印加電圧対透過率特性曲線の閾値近傍の
点灯状態が光を散乱する配向となる現象を避け、優れた
時分割特性を維持するという実用的な観点からすれば、
２３０〜２７０度の範囲が好ましい。この条件は、基本
的には電圧に対する液晶分子の応答をより敏感にし、優
れた時分割特性を実現するように作用する。しかし、本
発明はこの範囲に限定されるものではない。

【００４７】また、表示品質を向上させるためには、液
晶層５０の屈折率異方性Δｎ₁とその厚さｄ₁の積Δｎ
₁・ｄ₁の値が極めて重要である。この値は、好ましく
は０．５〜１．０μｍ、より好ましくは０．６〜０．９
μｍの範囲に設定することが望ましい。

【００４８】カラーフィルタ基板１１の背面には一軸性
の複数屈折板４０が設置され、液晶を透過する光の偏光
状態を変調するように作用して白色表示が着色する現象
を回避している。このため、一軸性の複数屈折板４０の
屈折率異方性Δｎ₂とその厚さｄ₂との積Δｎ₂・ｄ₂
の値を好ましくは０．４〜０．８、より好ましくは０．
５〜０．７の範囲に設定する。

【００４９】図６は本発明による液晶表示装置の１実施
例の構造を説明する展開斜視図であって、３４は駆動Ｉ
Ｃ、３５はプリント基板、３６は冷陰極蛍光灯、３７は
導光体、３８は反射板、３９は拡散板、４１はフレー
ム、４２は枠状体、４３は爪、４４は切込み、４５は凹
部、４６は舌片、４７は小口、６２は液晶表示パネルで
ある。

【００５０】この液晶表示装置を駆動する駆動ＩＣ３４
は、液晶表示パネル６２の周辺に配置されたプリント基
板３５に搭載され、図示しないテープキャリアパッケー
ジを介して液晶表示パネルの入力端子に接続される。

【００５１】プリント基板３５を一体化した液晶表示パ
ネル組み立て体は、樹脂モールド等で形成された枠状体
（中間フレーム）４２に嵌め込まれ、冷陰極蛍光灯３
６、導光体３７、反射板３８、拡散板３９およびフレー
ム４１と共に積層され、フレーム４１の爪４３を枠状体
４２の切込み４４に係合させると共に、下側フレームを
構成する反射板３８の舌片４６を枠状体４２の小口４７
に係合させて一体に固定して液晶表示装置を構成する。

【００５２】液晶表示パネルの背面に設置された導光体
３７の側縁に沿って設けた冷陰極蛍光灯３６からの光
は、当該導光体３７で面状光として拡散板３９を介して
液晶表示パネル６２を照明する。反射板３８は導光体３
７から漏れる光を反射させて照明効率を大きくする。

【００５３】図７は本発明による液晶表示装置を実装し
た製品例としての可搬型情報端末の斜視図であって、６
３は液晶表示装置、６４は可搬型情報端末本体である。

【００５４】また、図８は図７に示した可搬型情報端末
の表示制御部の構成例を説明するブロック図であって、
３４は駆動ＩＣ、４８はコントロール用ＬＳＩ、４９は
マイクロプロセッサユニット、６２は液晶表示パネル、
６３は液晶表示装置である。同構成において、マイクロ
プロセッサユニット４９で演算した結果をコントロール
用ＬＳＩ４８を介して駆動ＩＣに与え、液晶表示パネル
６２を駆動して所要の表示を行う。

【００５５】本実施例の液晶表示装置によれば、そのカ
ラーフィルタ基板のフィルタ構造と相まって色むらの無
い高品質のカラー画像表示を得ることができる。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
画面の中心部から周辺部にわたる全表示面において均一
な色表示を行うことのできるカラーフィルタ基板を提供
することができると共に、製造歩留りを向上して色むら
のないカラー液晶表示装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるカラーフィルタ基板の１実施例の
要部構造を説明する模式断面図である。

【図２】図１に示した実施例のカラーフィルタ基板にお
ける各色フィルタの膜厚分布を基板中央部から周辺部に
沿って示した説明図である。

【図３】本発明によるカラーフィルタ基板の製造方法の
１実施例を説明する概略工程図である。

【図４】本発明によるカラーフィルタ基板の１実施例の
概略構造を説明する部分破断した斜視図である。

【図５】本発明によるカラーフィルタ基板を備えた液晶
表示パネルの１実施例の構成を模式的に説明する展開斜
視図である。

【図６】本発明による液晶表示装置の１実施例の構造を
説明する展開斜視図である。

【図７】本発明による液晶表示装置を実装した製品例と
しての可搬型情報端末の斜視図である。

【図８】図７に示した可搬型情報端末の表示制御部の構
成例を説明するブロック図である。

【図９】従来技術によるカラーフィルタの膜厚分布を基
板中央部から周辺部に沿って示した説明図である。

【符号の説明】

５一軸性複屈折板の光学軸６カラーフィルタ基板側の配向膜と接する液晶層の分
子配列方向７他方の透明基板側の配向膜と接する液晶層の分子配
列方向８カラーフィルタ基板側に設置した偏光板の偏光軸９他方の透明基板側に配置した偏光板の偏光軸１０液晶分子のねじれ方向１１カラーフィルタ基板（透明ガラス基板）１２他方の透明基板１５カラーフィルタ基板側に配置される偏光板１６他方の透明基板側に配置される偏光板２１カラーフィルタ基板側の配向膜２２他方の透明基板側の配向膜２３平滑層（保護膜）３１カラーフィルタ側の画素電極３２他方の透明基板側の画素電極３３Ｄ遮光膜であるブラックマトリクス３３Ｒ赤色フィルタ３３Ｇ緑色フィルタ３３Ｂ赤色フィルタ４０一軸性複屈折板５０ネマチック液晶を好適とする液晶層５１液晶注入開口５２シール材 θ ねじれ角ｄ₁ 液晶層の厚み。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者久保晶子千葉県茂原市早野3300番地株式会社日立製作所電子デバイス事業部内 (72)発明者杉谷智行千葉県茂原市早野3300番地株式会社日立製作所電子デバイス事業部内 (72)発明者清水浩雅千葉県茂原市早野3300番地株式会社日立製作所電子デバイス事業部内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透明基板上にそれぞれ区画形成した赤、
緑、青の各フィルタ素子を備えるカラーフィルタ基板に
おいて、前記透明基板の少なくとも周辺部で前記赤フィルタの膜
厚が前記緑フィルタと青フィルタの膜厚より小さいこと
を特徴とするカラーフィルタ基板。
【請求項２】透明基板上にそれぞれ区画形成した赤、
緑、青の各フィルタ素子を備えるカラーフィルタ基板の
製造方法において、透明基板の一方に面に赤、緑、青の画素領域を区画する
ための遮光膜を形成する遮光膜形成工程と、前記遮光膜で区画された緑の画素領域に緑色顔料を分散
した樹脂を塗布し、これをパターニングして緑フィルタ
を形成する第１のフィルタ形成工程と、前記遮光膜で区画された青の画素領域に青色顔料を分散
した樹脂を塗布し、これをパターニングして青フィルタ
を形成する第２のフィルタ形成工程と、前記遮光膜で区画された赤の画素領域に赤色顔料を分散
した樹脂を塗布し、これをパターニングして赤フィルタ
を形成する第３のフィルタ形成工程とを含むことを特徴
とするカラーフィルタ基板の製造方法。
【請求項３】一方の電極群をパターニングすると共に
赤、緑、青のカラーフィルタを備えた第１の透明基板か
らなるカラーフィルタ基板と、他方の電極群をパターニ
ングした第２の透明基板の間に液晶層を挟持してなる液
晶表示パネルを備えた液晶表示装置において、前記第１の透明基板が、当該透明基板の少なくとも周辺
部で前記赤フィルタの膜厚が前記緑フィルタと青フィル
タの膜厚より小さいことを特徴とする液晶表示装置。