JPH08212937A - カラー受像管 - Google Patents
カラー受像管Info
- Publication number
- JPH08212937A JPH08212937A JP1906795A JP1906795A JPH08212937A JP H08212937 A JPH08212937 A JP H08212937A JP 1906795 A JP1906795 A JP 1906795A JP 1906795 A JP1906795 A JP 1906795A JP H08212937 A JPH08212937 A JP H08212937A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mask
- welding
- welding strength
- picture tube
- color picture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 外部振動に対して安定した画像を表示する耐
振強度の高いカラー受像管を構成することを目的とす
る。 【構成】 マスク本体25とこのマスク本体のスカート部
24に溶接されたほぼ矩形状のマスクフレーム26とからな
るほぼ矩形状のシャドウマスク15がパネル12に設けられ
たスタッドピン27とマスクフレームに取付けられてスタ
ッドピンに係止する弾性支持体28とにより支持されてな
るカラー受像管において、マスクフレームに対するマス
ク本体の溶接強度をマスク本体の長辺側および短辺側と
対角部とで異ならしめた。
振強度の高いカラー受像管を構成することを目的とす
る。 【構成】 マスク本体25とこのマスク本体のスカート部
24に溶接されたほぼ矩形状のマスクフレーム26とからな
るほぼ矩形状のシャドウマスク15がパネル12に設けられ
たスタッドピン27とマスクフレームに取付けられてスタ
ッドピンに係止する弾性支持体28とにより支持されてな
るカラー受像管において、マスクフレームに対するマス
ク本体の溶接強度をマスク本体の長辺側および短辺側と
対角部とで異ならしめた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、カラー受像管に係
り、特にシャドウマスクの耐振強度を高めたカラー受像
管に関する。
り、特にシャドウマスクの耐振強度を高めたカラー受像
管に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にカラー受像管は、図４に示すよう
に、外囲器を構成するほぼ矩形状のパネル１の内面に設
けられた３色蛍光体層からなる蛍光体スクリーン２に対
向して、その内側にほぼ矩形状のシャドウマスク３が配
置され、このシャドウマスク３により、電子銃から放出
された３電子ビームがそれぞれ３色蛍光体層に正しく入
射するように選別する構造に形成されている。
に、外囲器を構成するほぼ矩形状のパネル１の内面に設
けられた３色蛍光体層からなる蛍光体スクリーン２に対
向して、その内側にほぼ矩形状のシャドウマスク３が配
置され、このシャドウマスク３により、電子銃から放出
された３電子ビームがそれぞれ３色蛍光体層に正しく入
射するように選別する構造に形成されている。
【０００３】上記シャドウマスク３は、多数の電子ビー
ム通過孔の形成された有効面５の周辺部にスカート部６
が設けられたほぼ矩形状のマスク本体７と、このマスク
本体７のスカート部６に溶接により取付けられたほぼ矩
形状のマスクフレーム８とからなり、パネル１に設けら
れた複数個のスタッドピン９と、マスクフレーム８に取
付けられて上記スタッドピン９に係止する複数個の弾性
支持体１０とにより、パネル１の内側に支持されてい
る。そのマスク本体７とマスクフレーム８との溶接は、
マスク本体７の全周にわたり均一な溶接強度が得られる
ようにおこなわれ、従来は抵抗溶接で実施されていた
が、最近はレーザ溶接が主流となっている。
ム通過孔の形成された有効面５の周辺部にスカート部６
が設けられたほぼ矩形状のマスク本体７と、このマスク
本体７のスカート部６に溶接により取付けられたほぼ矩
形状のマスクフレーム８とからなり、パネル１に設けら
れた複数個のスタッドピン９と、マスクフレーム８に取
付けられて上記スタッドピン９に係止する複数個の弾性
支持体１０とにより、パネル１の内側に支持されてい
る。そのマスク本体７とマスクフレーム８との溶接は、
マスク本体７の全周にわたり均一な溶接強度が得られる
ようにおこなわれ、従来は抵抗溶接で実施されていた
が、最近はレーザ溶接が主流となっている。
【０００４】ところで、上記シャドウマスクの組込まれ
たカラー受像管は、これを受像機に組込んでも、従来の
受像機では問題にならなかったが、受像機の高級化に伴
い、高出力のスピーカーが取付けられた受像機では、動
作時に強い音声信号を入力すると、スピーカーからの音
声振動が、パネル１、スタッドピン９、弾性支持体１
０、マスクフレーム８を介してマスク本体７に伝わって
振動をおこす。そのため、３色蛍光体層に対するシャド
ウマスク３の相対位置が時間的に変化し、図５に示すよ
うに、蛍光体層１２に対する電子ビームのランディング
位置が、実線１３で示した正常な位置に対して、一点鎖
線１４a および二点鎖線１４b で示したように変化し、
色純度の劣化をおこす。極端な場合は、図６に示すよう
に、ハウリング１５としてその色純度の劣化が画面上に
はっきりと現れるようになる。
たカラー受像管は、これを受像機に組込んでも、従来の
受像機では問題にならなかったが、受像機の高級化に伴
い、高出力のスピーカーが取付けられた受像機では、動
作時に強い音声信号を入力すると、スピーカーからの音
声振動が、パネル１、スタッドピン９、弾性支持体１
０、マスクフレーム８を介してマスク本体７に伝わって
振動をおこす。そのため、３色蛍光体層に対するシャド
ウマスク３の相対位置が時間的に変化し、図５に示すよ
うに、蛍光体層１２に対する電子ビームのランディング
位置が、実線１３で示した正常な位置に対して、一点鎖
線１４a および二点鎖線１４b で示したように変化し、
色純度の劣化をおこす。極端な場合は、図６に示すよう
に、ハウリング１５としてその色純度の劣化が画面上に
はっきりと現れるようになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、カラー
受像管のシャドウマスクは、ほぼ矩形状のマスク本体と
そのスカート部に溶接により取付けられたほぼ矩形状の
マスクフレームとからなり、マスクフレームに取付けら
れ複数個の弾性支持体をパネルに設けられた複数個のス
タッドピンに係止することによりパネルの内側に支持さ
れている。そのマスク本体とマスクフレームとの溶接
は、マスク本体の全周にわたり均一な溶接強度が得られ
るようにおこなわれ、従来は抵抗溶接で実施されていた
が、最近はレーザ溶接が主流となっている。
受像管のシャドウマスクは、ほぼ矩形状のマスク本体と
そのスカート部に溶接により取付けられたほぼ矩形状の
マスクフレームとからなり、マスクフレームに取付けら
れ複数個の弾性支持体をパネルに設けられた複数個のス
タッドピンに係止することによりパネルの内側に支持さ
れている。そのマスク本体とマスクフレームとの溶接
は、マスク本体の全周にわたり均一な溶接強度が得られ
るようにおこなわれ、従来は抵抗溶接で実施されていた
が、最近はレーザ溶接が主流となっている。
【０００６】しかし上記シャドウマスクの組込まれたカ
ラー受像管は、受像機の高級化に伴い、高出力のスピー
カーが取付けられた受像機では、動作時に強い音声信号
を入力すると、スピーカーからの音声振動が、パネル、
スタッドピン、弾性支持体、マスクフレームを介してマ
スク本体に伝わって振動をおこし、３色蛍光体層に対す
るシャドウマスクの相対位置が時間的に変化し、その結
果生ずる３色蛍光体層に対する電子ビームのランディン
グ位置の時間的変化により、色純度の劣化をおこす。極
端な場合は、ハウリングを生じ、その色純度の劣化が画
面上にはっきりと現れるようになる。
ラー受像管は、受像機の高級化に伴い、高出力のスピー
カーが取付けられた受像機では、動作時に強い音声信号
を入力すると、スピーカーからの音声振動が、パネル、
スタッドピン、弾性支持体、マスクフレームを介してマ
スク本体に伝わって振動をおこし、３色蛍光体層に対す
るシャドウマスクの相対位置が時間的に変化し、その結
果生ずる３色蛍光体層に対する電子ビームのランディン
グ位置の時間的変化により、色純度の劣化をおこす。極
端な場合は、ハウリングを生じ、その色純度の劣化が画
面上にはっきりと現れるようになる。
【０００７】調査の結果、このシャドウマスクの振動に
よる色純度の劣化は、マスク本体とマスクフレームとを
抵抗溶接で溶接した場合については、マスクフレームに
対するマスク本体の対角部での溶接強度が長短辺の取付
け強度よりも大きい場合、音声振動がマスク本体に伝わ
りやすくなるためにおこり、またマスク本体とマスクフ
レームとをレーザ溶接で溶接した場合については、マス
クフレームに対するマスク本体の溶接強度が抵抗溶接に
くらべて全体的に弱くなり、マスク本体のスカート部が
振動しやすくなるためにおこることが判明した。
よる色純度の劣化は、マスク本体とマスクフレームとを
抵抗溶接で溶接した場合については、マスクフレームに
対するマスク本体の対角部での溶接強度が長短辺の取付
け強度よりも大きい場合、音声振動がマスク本体に伝わ
りやすくなるためにおこり、またマスク本体とマスクフ
レームとをレーザ溶接で溶接した場合については、マス
クフレームに対するマスク本体の溶接強度が抵抗溶接に
くらべて全体的に弱くなり、マスク本体のスカート部が
振動しやすくなるためにおこることが判明した。
【０００８】この発明は、上記問題点を解決するために
なされたものであり、シャドウマスクの耐振強度を高
め、スピーカーからの音声振動などの外部振動に対して
安定した品位の画像を表示しうるカラー受像管を構成す
ることを目的とする。
なされたものであり、シャドウマスクの耐振強度を高
め、スピーカーからの音声振動などの外部振動に対して
安定した品位の画像を表示しうるカラー受像管を構成す
ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】ほぼ矩形状のパネルの内
面に設けられた蛍光体スクリーンと対向するほぼ矩形状
のシャドウマスクを有し、このシャドウマスクが多数の
電子ビーム通過孔の形成された有効面の周辺部にスカー
ト部が形成されたほぼ矩形状のマスク本体とこのマスク
本体のスカート部に溶接されたほぼ矩形状のマスクフレ
ームとからなり、パネルに設けられたスタッドピンとマ
スクフレームに取付けられてスタッドピンに係止する弾
性支持体とにより支持されてなるカラー受像管におい
て、そのシャドウマスクのマスクフレームに対するマス
ク本体の溶接強度をマスク本体の長辺側および短辺側と
対角部とで異ならしめた。
面に設けられた蛍光体スクリーンと対向するほぼ矩形状
のシャドウマスクを有し、このシャドウマスクが多数の
電子ビーム通過孔の形成された有効面の周辺部にスカー
ト部が形成されたほぼ矩形状のマスク本体とこのマスク
本体のスカート部に溶接されたほぼ矩形状のマスクフレ
ームとからなり、パネルに設けられたスタッドピンとマ
スクフレームに取付けられてスタッドピンに係止する弾
性支持体とにより支持されてなるカラー受像管におい
て、そのシャドウマスクのマスクフレームに対するマス
ク本体の溶接強度をマスク本体の長辺側および短辺側と
対角部とで異ならしめた。
【００１０】より具体的には、そのマスクフレームに対
するマスク本体の対角部の溶接強度を長辺側および短辺
側の溶接強度よりも低くした。
するマスク本体の対角部の溶接強度を長辺側および短辺
側の溶接強度よりも低くした。
【００１１】さらに、そのマスクフレームに対するマス
ク本体の対角部の溶接強度が長辺側および短辺側の溶接
強度よりも低くなるように対角部の溶接ナゲットの径を
０．５〜１．５mm、長辺側および短辺側の溶接ナゲット
の径を１．５〜２．５mmに形成した。
ク本体の対角部の溶接強度が長辺側および短辺側の溶接
強度よりも低くなるように対角部の溶接ナゲットの径を
０．５〜１．５mm、長辺側および短辺側の溶接ナゲット
の径を１．５〜２．５mmに形成した。
【００１２】また、マスクフレームに対するマスク本体
の長辺側の溶接強度を短辺側の溶接強度に等しいかまた
は短辺側の溶接強度よりも低く、対角部の溶接強度をそ
の長辺側の溶接強度よりも低くした。
の長辺側の溶接強度を短辺側の溶接強度に等しいかまた
は短辺側の溶接強度よりも低く、対角部の溶接強度をそ
の長辺側の溶接強度よりも低くした。
【００１３】
【作用】上記のようにシャドウマスクを構成すると、外
部振動がマスク本体に伝わりにくくなり、高出力のスピ
ーカーからの強い音声振動に対して、振動しにくいカラ
ー受像管とすることができる。
部振動がマスク本体に伝わりにくくなり、高出力のスピ
ーカーからの強い音声振動に対して、振動しにくいカラ
ー受像管とすることができる。
【００１４】
【実施例】以下、図面を参照してこの発明を実施例に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１５】図１にその一実施例であるカラー受像管を
示す。このカラー受像管は、曲面からなる有効部１０の
周辺部にスカート部１１が設けられたほぼ矩形状のパネ
ル１２と、そのスカート部１１に接合された漏斗状のフ
ァンネル１３とからなる外囲器を有し、そのパネル１２
の内面に、青、緑、赤に発光する３色蛍光体層からなる
蛍光体スクリーン１４が設けられ、この蛍光体スクリー
ン１４に対向して、その内側に後述するほぼ矩形状のシ
ャドウマスク１５が配置されている。一方、ファンネル
１３のネック１６内に３電子ビーム１７を放出する電子
銃１８が配設されている。そして、この電子銃１８から
放出される３電子ビーム１７をファンネル１３の外側に
装着された偏向装置１９の発生する磁界により偏向し、
シャドウマスク１５を介して蛍光体スクリーン１４を水
平、垂直走査することによりカラー画像を表示する構造
に形成されている。なお、２０はシャドウマスク１５に
取付けられた内部磁気遮蔽体である。
示す。このカラー受像管は、曲面からなる有効部１０の
周辺部にスカート部１１が設けられたほぼ矩形状のパネ
ル１２と、そのスカート部１１に接合された漏斗状のフ
ァンネル１３とからなる外囲器を有し、そのパネル１２
の内面に、青、緑、赤に発光する３色蛍光体層からなる
蛍光体スクリーン１４が設けられ、この蛍光体スクリー
ン１４に対向して、その内側に後述するほぼ矩形状のシ
ャドウマスク１５が配置されている。一方、ファンネル
１３のネック１６内に３電子ビーム１７を放出する電子
銃１８が配設されている。そして、この電子銃１８から
放出される３電子ビーム１７をファンネル１３の外側に
装着された偏向装置１９の発生する磁界により偏向し、
シャドウマスク１５を介して蛍光体スクリーン１４を水
平、垂直走査することによりカラー画像を表示する構造
に形成されている。なお、２０はシャドウマスク１５に
取付けられた内部磁気遮蔽体である。
【００１６】上記シャドウマスク１５は、図１および図
２に示すように、多数の電子ビーム通過孔２２の形成さ
れた曲面からなる有効面２３の周辺部にスカート２４が
形成されたほぼ矩形状のマスク本体２５と、このマスク
本体２５のスカート２４に取付けられたほぼ矩形状のマ
スクフレーム２６とからなり、パネル１２のスカート部
１１の各コーナー部の内面に設けられた４個のスタッド
ピン２７と、マスクフレーム２５の各コーナー部の外側
面に取付けられて上記スタッドピン２７に係止する４個
の弾性支持体２８とにより、パネル１２の内側に支持さ
れている。上記マスクフレーム２６に対するマスク本体
２５の取付けは、マスク本体２５の長辺側、短側側およ
び対角部をそれぞれ図２に×印で示した複数の溶接点２
９l ，２９s ，２９d （長軸（Ｘ軸）上、短軸（Ｙ軸）
上および対角軸（Ｄ軸）上の溶接点２９のみを代表的に
図示）でマスクフレーム２６に溶接することによりおこ
なわれ、その長辺側および短辺側の各溶接点２９l ，２
９s の溶接強度はほぼ同じであるが、対角部の溶接点２
９d の溶接強度は、長辺側および短辺側の溶接強度より
も低くなっている。これを溶接後のナゲット径でみる
と、従来のシャドウマスクでは、マスク本体の全周にわ
たり１．５〜２．０mmであるのに対し、上記シャドウマ
スク１５では、図３（ａ）に示すように、長辺部側およ
び短辺部側のナゲット３０の径は約１．５〜２．０mm、
同（ｂ）に示すように、対角部のナゲット３０の径は約
０．５〜１．０mmとなっている。
２に示すように、多数の電子ビーム通過孔２２の形成さ
れた曲面からなる有効面２３の周辺部にスカート２４が
形成されたほぼ矩形状のマスク本体２５と、このマスク
本体２５のスカート２４に取付けられたほぼ矩形状のマ
スクフレーム２６とからなり、パネル１２のスカート部
１１の各コーナー部の内面に設けられた４個のスタッド
ピン２７と、マスクフレーム２５の各コーナー部の外側
面に取付けられて上記スタッドピン２７に係止する４個
の弾性支持体２８とにより、パネル１２の内側に支持さ
れている。上記マスクフレーム２６に対するマスク本体
２５の取付けは、マスク本体２５の長辺側、短側側およ
び対角部をそれぞれ図２に×印で示した複数の溶接点２
９l ，２９s ，２９d （長軸（Ｘ軸）上、短軸（Ｙ軸）
上および対角軸（Ｄ軸）上の溶接点２９のみを代表的に
図示）でマスクフレーム２６に溶接することによりおこ
なわれ、その長辺側および短辺側の各溶接点２９l ，２
９s の溶接強度はほぼ同じであるが、対角部の溶接点２
９d の溶接強度は、長辺側および短辺側の溶接強度より
も低くなっている。これを溶接後のナゲット径でみる
と、従来のシャドウマスクでは、マスク本体の全周にわ
たり１．５〜２．０mmであるのに対し、上記シャドウマ
スク１５では、図３（ａ）に示すように、長辺部側およ
び短辺部側のナゲット３０の径は約１．５〜２．０mm、
同（ｂ）に示すように、対角部のナゲット３０の径は約
０．５〜１．０mmとなっている。
【００１７】上記ようにマスクフレーム２６に対するマ
スク本体２５の長辺側と短辺側の溶接強度をほぼ同じに
し、対角部の溶接強度をその長辺側および短辺側の溶接
強度よりも低くすると、このシャドウマスク１５を組込
んだカラー受像管を受像機に取付け、高出力スピーカー
から音声を発生させても、その音声振動がマスク本体２
４に伝わりにくくすることができ、マスク本体２４の振
動に起因する３色蛍光体層に対する電子ビームのランデ
ィング位置の変化を小さくすることができ、色純度の劣
化を防止することができる。
スク本体２５の長辺側と短辺側の溶接強度をほぼ同じに
し、対角部の溶接強度をその長辺側および短辺側の溶接
強度よりも低くすると、このシャドウマスク１５を組込
んだカラー受像管を受像機に取付け、高出力スピーカー
から音声を発生させても、その音声振動がマスク本体２
４に伝わりにくくすることができ、マスク本体２４の振
動に起因する３色蛍光体層に対する電子ビームのランデ
ィング位置の変化を小さくすることができ、色純度の劣
化を防止することができる。
【００１８】具体例として、上記シャドウマスクを５９
cm１１０度偏向カラー受像管に組込み、出力８Ｗのスピ
ーカーに音声信号を入力して音声を発生させて、３色蛍
光体層に対する電子ビームのランディング変化を測定し
た結果、従来のシャドウマスクを組込んだカラー受像管
の最大５０μm のランディング位置変化に対して、その
ランディング位置変化を最大２５μm と、約５０％に低
減することができた。
cm１１０度偏向カラー受像管に組込み、出力８Ｗのスピ
ーカーに音声信号を入力して音声を発生させて、３色蛍
光体層に対する電子ビームのランディング変化を測定し
た結果、従来のシャドウマスクを組込んだカラー受像管
の最大５０μm のランディング位置変化に対して、その
ランディング位置変化を最大２５μm と、約５０％に低
減することができた。
【００１９】なお、上記実施例では、マスクフレームに
対するマスク本体の対角部の溶接点の溶接強度を、長辺
側および短辺側の溶接点の溶接強度よりも低くし、溶接
後のナゲット径を長辺部側および短辺部側で約１．５〜
２．０mm、対角部で約０．５〜１．０mmとしたが、その
溶接強度の低い対角部の溶接点のナゲット径を０．５mm
以下にすると、溶接強度が低くなりすぎて、音声などの
外部振動によりスカート部が振動するようになり、３色
蛍光体層に対する電子ビームのランディング変化が大き
くなる。また溶接後の長辺部側および短辺部側のナゲッ
ト径が２．５mmを越え、また対角部のナゲット径が１．
５mmを越えると、従来のシヤドウマスクと同様に、対角
部から音声などの外部振動が伝わりやすくなり、３色蛍
光体層に対する電子ビームのランディング変化が大きく
なる。
対するマスク本体の対角部の溶接点の溶接強度を、長辺
側および短辺側の溶接点の溶接強度よりも低くし、溶接
後のナゲット径を長辺部側および短辺部側で約１．５〜
２．０mm、対角部で約０．５〜１．０mmとしたが、その
溶接強度の低い対角部の溶接点のナゲット径を０．５mm
以下にすると、溶接強度が低くなりすぎて、音声などの
外部振動によりスカート部が振動するようになり、３色
蛍光体層に対する電子ビームのランディング変化が大き
くなる。また溶接後の長辺部側および短辺部側のナゲッ
ト径が２．５mmを越え、また対角部のナゲット径が１．
５mmを越えると、従来のシヤドウマスクと同様に、対角
部から音声などの外部振動が伝わりやすくなり、３色蛍
光体層に対する電子ビームのランディング変化が大きく
なる。
【００２０】したがって溶接後のナゲット径としては、
長辺部側および短辺部側で１．５〜２．５mm、対角部で
約０．５〜１．５mmにする必要がある。
長辺部側および短辺部側で１．５〜２．５mm、対角部で
約０．５〜１．５mmにする必要がある。
【００２１】なお、上記実施例では、マスク本体の長辺
側および短辺側の各溶接点の溶接強度をほぼ同じとし、
対角部の溶接点の溶接強度を長辺側および短辺側の溶接
強度よりも低くしたが、図６に示したハウリングによる
色純度の劣化は、シャドウマスクの短辺側から伝わる振
動により発生する。したがって短辺側の溶接点の溶接強
度を長辺側の溶接点の溶接強度以上とし、対角部の溶接
点の溶接強度をその長辺側の溶接点の溶接強度よりも低
く短辺側溶接強度≧長辺側溶接強度＞対角部溶接強度の
関係にすることにより、より効果的に図６に示したハウ
リングによる色純度の劣化を抑制することができる。
側および短辺側の各溶接点の溶接強度をほぼ同じとし、
対角部の溶接点の溶接強度を長辺側および短辺側の溶接
強度よりも低くしたが、図６に示したハウリングによる
色純度の劣化は、シャドウマスクの短辺側から伝わる振
動により発生する。したがって短辺側の溶接点の溶接強
度を長辺側の溶接点の溶接強度以上とし、対角部の溶接
点の溶接強度をその長辺側の溶接点の溶接強度よりも低
く短辺側溶接強度≧長辺側溶接強度＞対角部溶接強度の
関係にすることにより、より効果的に図６に示したハウ
リングによる色純度の劣化を抑制することができる。
【００２２】
【発明の効果】シャドウマスクのマスクフレームに対す
るマスク本体の溶接強度をマスク本体の長辺側および短
辺側と対角部とで異ならしめ、より具体的には、マスク
フレームに対するマスク本体の対角部の溶接強度を長辺
側および短辺側の溶接強度よりも低く、あるいはそのマ
スクフレームに対するマスク本体の対角部の溶接強度が
長辺側および短辺側の溶接強度よりも低くなるように、
長辺側および短辺側の溶接ナゲットの径を１．５〜２．
５mm、対角部の溶接ナゲットの径を０．５〜１．５mmに
形成すると、外部振動がマスク本体に伝わりにくくな
り、高出力のスピーカーからの強い音声振動に対して、
電子ビームのランディング位置の変化を小さくすること
ができ、耐振強度の高いカラー受像管とすることができ
る。
るマスク本体の溶接強度をマスク本体の長辺側および短
辺側と対角部とで異ならしめ、より具体的には、マスク
フレームに対するマスク本体の対角部の溶接強度を長辺
側および短辺側の溶接強度よりも低く、あるいはそのマ
スクフレームに対するマスク本体の対角部の溶接強度が
長辺側および短辺側の溶接強度よりも低くなるように、
長辺側および短辺側の溶接ナゲットの径を１．５〜２．
５mm、対角部の溶接ナゲットの径を０．５〜１．５mmに
形成すると、外部振動がマスク本体に伝わりにくくな
り、高出力のスピーカーからの強い音声振動に対して、
電子ビームのランディング位置の変化を小さくすること
ができ、耐振強度の高いカラー受像管とすることができ
る。
【００２３】また、マスクフレームに対するマスク本体
の長辺側の溶接強度を短辺側の溶接強度に等しいかまた
は短辺側の溶接強度よりも低く、対角部の溶接強度をそ
の長辺側の溶接強度よりも低くすることにより、シャド
ウマスクの短辺側から伝わる振動により発生する色純度
の劣化をより効果的に抑制することができる。
の長辺側の溶接強度を短辺側の溶接強度に等しいかまた
は短辺側の溶接強度よりも低く、対角部の溶接強度をそ
の長辺側の溶接強度よりも低くすることにより、シャド
ウマスクの短辺側から伝わる振動により発生する色純度
の劣化をより効果的に抑制することができる。
【図１】この発明の一実施例であるカラー受像管の構成
を示す図である。
を示す図である。
【図２】そのシャドウマスクの構成を示す図である。
【図３】図３（ａ）は上記シャドウマスクのマスクフレ
ームに対するマスク本体の長辺側および短辺側の溶接点
を示す図、図３（ｂ）は対角部の溶接点を示す図であ
る。
ームに対するマスク本体の長辺側および短辺側の溶接点
を示す図、図３（ｂ）は対角部の溶接点を示す図であ
る。
【図４】従来のカラー受像管の要部構成を示す図であ
る。
る。
【図５】シャドウマスクの振動に起因する３色蛍光体層
に対する電子ビームのランディングの変化を説明するた
めの図である。
に対する電子ビームのランディングの変化を説明するた
めの図である。
【図６】シャドウマスクの振動により生ずるハウリング
を説明するための図である。
を説明するための図である。
１２…パネル １４…蛍光体スクリーン １５…シャドウマスク １７…３電子ビーム １８…電子銃 ２２…電子ビーム通過孔 ２４…スカート部 ２５…マスク本体 ２６…マスクフレーム ２７…スタッドピン ２８…弾性支持体 ２９d ，２９l ，２９s …溶接点
Claims (4)
- 【請求項１】 ほぼ矩形状のパネルの内面に設けられた
蛍光体スクリーンと対向するほぼ矩形状のシャドウマス
クを有し、このシャドウマスクが多数の電子ビーム通過
孔の形成された有効面の周辺部にスカート部が形成され
たほぼ矩形状のマスク本体とこのマスク本体のスカート
部に溶接されたほぼ矩形状のマスクフレームとからな
り、上記パネルに設けられたスタッドピンと上記マスク
フレームに取付けられて上記スタッドピンに係止する弾
性支持体とにより支持されてなるカラー受像管におい
て、 上記シャドウマスクは上記マスクフレームに対する上記
マスク本体の溶接強度がマスク本体の長辺側および短辺
側と対角部とで異なることを特徴とするカラー受像管。 - 【請求項２】 マスクフレームに対するマスク本体の対
角部の溶接強度が長辺側および短辺側の溶接強度よりも
低いことを特徴とする請求項１記載のカラー受像管。 - 【請求項３】 マスクフレームに対するマスク本体の対
角部の溶接強度が長辺側および短辺側の溶接強度よりも
低くなるように上記対角部の溶接ナゲットの径が０．５
〜１．５mm、長辺側および短辺側の溶接ナゲットの径が
１．５〜２．５mmに形成されていることを特徴とする請
求項２記載のカラー受像管。 - 【請求項４】 マスクフレームに対するマスク本体の長
辺側の溶接強度が短辺側の溶接強度に等しいかまたは短
辺側の溶接強度よりも低く、対角部の溶接強度が上記長
辺側の溶接強度よりも低いことを特徴とする請求項１記
載のカラー受像管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1906795A JPH08212937A (ja) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | カラー受像管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1906795A JPH08212937A (ja) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | カラー受像管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08212937A true JPH08212937A (ja) | 1996-08-20 |
Family
ID=11989094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1906795A Pending JPH08212937A (ja) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | カラー受像管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08212937A (ja) |
-
1995
- 1995-02-07 JP JP1906795A patent/JPH08212937A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5903656A (en) | Monitor has tubular loudspeaker reducing CRT's mask vibrations | |
| JP2001143633A (ja) | 陰極線管のための改良されたフレーム／マスク構造 | |
| JPH08212937A (ja) | カラー受像管 | |
| JPH11345580A (ja) | 陰極線管装置および陰極線管の偏向装置 | |
| US6111347A (en) | Aperture grill for a color cathode ray tube | |
| JP3457563B2 (ja) | カラー受像管 | |
| KR100823757B1 (ko) | 저감된 마이크로포닉 상호 작용을 제공하는 장착 러그 | |
| US6489714B2 (en) | Color selecting apparatus for cathode-ray tube | |
| JP3153582B2 (ja) | カラー受像管 | |
| KR100347224B1 (ko) | 컬러 수상관의 색선별전극 지지 구조 | |
| EP0904657B1 (en) | Monitor has tubular loudspeaker reducing crt's mask vibrations | |
| JPH01117245A (ja) | カラー受像管 | |
| KR20010000990A (ko) | 칼라음극선관의 진동 감쇠장치 | |
| JP2005500657A (ja) | ディテンショニングマスク支持フレームを有する陰極線管 | |
| JP2003219319A (ja) | 画像表示装置及びこれに用いられるカラー陰極線管 | |
| JPH07335137A (ja) | ダンパースプリング架張構造 | |
| JPH0729503A (ja) | カラー受像管 | |
| JPH087777A (ja) | スリット付き色識別電極の制振構造 | |
| JPH11204051A (ja) | カラー受像管 | |
| KR20000005429U (ko) | 칼라음극선관용 스터드핀 | |
| JPH0517907U (ja) | 偏向ヨーク | |
| JPH08264128A (ja) | カラー陰極線管 | |
| JP2005536022A (ja) | カラー陰極線管の改良 | |
| JP2002170498A (ja) | カラー受像管 | |
| JP2000011913A (ja) | カラー受像管、及びそのシャドウグリル展張方法 |